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物料批次管理制度

物料批次管理制度
物料批次管理制度

为了加强生产计划过程的管理,生产进度的追踪和对物料的退补换管理,同时为了使产品异常有更好的追溯性。

2、范围

适用于公司的生产计划及物料准备过程,生产过程控制,物料及成品出入库,物料检验和成品检验等各生产管理过程。

3、定义

3.1生产单号:指在企业生产中,虽然原料和工艺相同,但是每一批投料生产出来的产品,在质量和性能上还是有差异的。为了事后追踪这批产品的责任,避免混杂不清,所以每一批产品都有相应的生产单号。

3.2批次:指的是同一种产品在一定时期内的生产序列号。

3.3批次标识:为区别不同批次而做的具有追溯性的标识。

3.4批次记录:对台帐、标签、各种单据中记载的具有批次追溯性的信息。3.5可追溯性:能对产品在制造过程中各种生产数据、记录情况进行跟踪的能力。

4、职责

4.1业务部门根据生产订单下达生产指令给PMC。

4.2 PMC负责根据生产指令原材料、配件、包装材料等物料。采购申请单必须标注该批物料用在那个产品上(生产单号)。

4.3生产部门根据PMC下达的图纸生产并负责落实生产过程中的批次标识。4.4仓库根据《成品入库单》上的信息和生产指令与相关部门对接并负责成品的储存、周转,同时做好相应的出入库记录。

5、实施程序

4.1在固定的生产周期内所得的质量均一的一组产品定为一个批次。一个批次要具有质量的代表性,并可通过批号查明该批的生产日期和检验记录,进行质量追溯。

4.2成品生产单号的编制:

(一)订单分类:用A、B、C代表订单级别,A代表有正式合同的订单,B代表样品,C代表其他散件;

(二)年份:16代表2016年,以此类推;

(三)月份:从“01”到“12”递增,分别代表相应月份;

(四)日期:从“01”到到“31”,分别代表相应日期;

(五)系号:从“001”到“999”分别代表订单下单序号。

6、工作流程

7、相关文件

《外协加工流程》

《领料单》

《成品入库单》

《工艺流程卡》

《产品交接清单》

生产部

2016.10.19

材料管理制度

项目部材料管理制度 项目部材料管理是施工企业在组织施工生产过程中管好用好材料的中心环节和基本落脚点,是企业的第一经济效益,也是衡量企业经济管理水平和文明施工的重要内容和标志之一。材料管理在业务流程上要紧扣现场实际,手续完备,数量准确,做到据实收料、规范验收、计划发放、节俭使用、及时回收,岗位明确,目标管控。主管材料员按照目标责任逐项负责落实,材料部做好监督、调态的作用。施工管理以片(栋号)为主,落实合同,责任到人,严格按制度流程办事,以标准做事用制度与原则约束人。 一、职责 现场材料管理实行具体的目标责任制,由材料员实行分片包干,确保各项经济指标的实现。 1、材料主管全面负责辖区材料管理、使用回收工作;重点负责每栋楼现场材料计划供应,材料调剂,现场使用,及时回收和文明施工管理,并尽量减少材料积压、杜绝浪费。 ①、建立进场材料验收流程、材料消耗台账对比及材料成本分项核算;分部分项主要材料盈亏对比。发现问题或漏洞及时采取措施。

②、班组材料以预算量和实际工程量需用对比后限额签发,超预算和实际用量用料经项目经理、经营部、材料部审核批准后再签发。 ③、监督班组材料使用及时回收,调剂和退库,并负责对浪费、丢失、损坏的材料进行追究责任。 2、材料员负责辖区现场材料(含周转材料)清点、验收、入账、保管、退料、维修管理工作。监督材料使用,做好进场材料记录;做好工程量较大的单项工程施工主要材料盈亏对比,建立材料明细台帐。重点负责每栋楼现场材料文明施工管理,负责各班组委托代理手续的收集归档,明确与建立手续流程,保证材料财务档案的合法性。 3、现场库管员负责辖区进库材料检验、保管,对班组使用材料限额发放。建立库内材料保管明细账,小型工具台帐;做到库容整洁,帐物相符。建立栋楼现场材料文明管理制度与标准。 4、工长负责对劳务队伍使用材料跟踪检查,并及时做出奖励与处罚的决定。 二、现场材料管理

物料领用管理制度

物资领用制度 (一)凡属本公司自办工程或代办工程的材料领用,一律使用材料管理表,分开进口材料、国产材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物资部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续。 (二)各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名批准後,由物资部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续。 (三)在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口材料和国产材料分开单式填写,领取数量一栏必须要用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改,应由授权人确认签名,否则物资部有权不给办理审核发料。 (四)坚持工程材料、维护材料专项专用的原则,不允许将工程材料、维护材料用在其他工程上。各分公司承接的代办工程,经工程部门审批後,物资部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批後才给予购买。(五)各部、分公司需要的劳动保护用品,开单经本部门成本中心授权人签名後,再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续。 (六)各单位要严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料。同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。 □关於明确领用物资材料授权人及有关的规定爲了适应公司机构及人员的变化,现对各部门领用物资材料授权人做相应调整(授权人员表附後),原授权人的授权同时取消。并对授权人的领用物资材料许可权作如下的规定和说明: (一)各种物资材料的转让和外售,一律由物资供应部批准。售往特区外的物资材料,由总经理批准。 (二)赠送物品,由总经理办公室报总经理审批领取。 (三)办公用品器材的领用,由专业归口管理部门审批。

物料管理制度

物料管理制度 一、入库制度 1、材料配件入库时,由相关车间部门及检验员进行质量检测验收,填写“采购产品检验报告”。仓库管理员根据:“采购产品检验报告”“进货凭证”填写入库单,必须经车间负责人、检验员、仓库管理员签字,一式三联。如未经检测验收或质量不合格以及未按库区要求堆放,仓库管理员可拒绝开具入库单。否则,每次处罚管理员5元现金。晚上七点钟后材料等物品进场,由生产部或领班人负责清点代管,待次日上班,仓库管理员入库。 2、外协件及材料进厂,由相关部门检验后,仓库管理员方可开具入库单并签字。未经负责人同意或虽经同意但未经检验,将货物放置本公司内造成货物损失,本公司不承担任何责任,由当事人承担全部责任。 3、产成品入库管理,生产车间每天生产的产成品,必须经当班检验完毕,合格产品必须清点装箱,贴上质检标签,按划定库区堆放整齐,仓库管理员根据验收报告,开具入库单。未办理入库手续而将合格产品进入库区堆放,一律不计算当日班次的产量及考勤,补办手续无效。否则,以每次分别处罚当事人30元现金。 4、待修不良品,报废品必须当班清点分开摆放,保持生产区环境良好。 5、外购低值易耗品入库,仓库管理员根据采购人员提供的购货凭证、物品,对照检验,相符后开具入库单。 6、非生产性物资入库,公司因基建自购的材料经基建负责人检验后,仓库管理员开具收料单。 二、出库制度 1、原材料、配件,车间领用时,必须开具领料单。原料按当日班次一次性填写领料单领取。夜班用料必须在仓库管理员晚下班前10分钟进行,否则,不予办理(夜班期间调换模具、例外)。领料单由仓库保管员、领料人签字。如不填写领料单或拖延、不办者,每次处罚当事人20元现金,并相继补办好手续。 2、产品出库,车间及质检员按销售部计划,清点数字,仓库管理员开具产

物料盘点管理制度

物料盘点管理制度 第1章总则 第1条目的 为加强公司内部管理,及时掌握企业存货、财务及财产的准确数量,保证公司各项资产的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 第2条原则 (1)真实。盘点所有的数据资料必须视真实的,不允许作弊或弄虚作假,以掩盖漏洞和失误。 (2)准确。盘点的过程要求准确无误,无论是资料的输入、陈列的核查,还是盘点的数目,都必须准确。 (3)完整。所有盘点过程的流程,包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点数据等,都必须完整,不要遗漏区域和商品。 (4)清楚。盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的作业,所以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚。 (5)团队精神。盘点是公司全体人员都参加的核查货物的过程,为缩短盘点时间,公司各个部门必须有良好的协调配合意识,保证盘点工作的顺利进行。 第3条职责规划 (1)总盘人。由总经理或仓储部经理担任,负责盘点工作的统一领

导和督查盘点工作的有效进行及盘点异常事项的处理。 (2)主盘人。由仓储部经理或猪肝担任,负责盘点工作的推动及实施。 (3)盘点人。由仓储部门人员担任,负责盘点工作。 (4)会点人。由财务部门指派专人担任,负责盘点记录工作。(5)协点人。由经营部门的人员担任,负责盘点材料物品的搬运及整理工作。 (6)监点人。由总经理室派人担任,亦可根据实际情况由总盘人授权专人担任,监督盘点工作。 (7)协调人。为配合盘点工作的有效进行,各有关部门应指派专人负责盘点工作,盘点工作结束后,其职责自然消失。 第2章盘点范围 第4条存货。指原材料、辅助材料、燃料、低值易燃品、在制品、半成品、产成品的清查核点。 第5条财务。指现金、银行存款、票据、有价证券等的盘点。 第6条财产。指固定资产、保管资产、保管品等的盘点。 第3章盘点方式 第7条盘点的方式一般有如下表所示的四种。 盘点方式一览表

最全公司物料仓库管理制度

最全公司物料仓库管理 制度

物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理,完善入库管理制度,特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后,库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单,仔细核对物资的品名、规格、型号、数量,并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料,必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划待验区以为区分。收料后,仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据,如下表所示。 进货日报表 编号:___________ _____年____月____日 编制:填表: 第5条超交处理。

交货数量超过订购量部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下,由仓库管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经生产部门经理同意后,始得办理入库手续,并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时,以补足为原则,但经生产部门经理同意,可免补交。短交如需补足时,仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时,若仓库管理部门尚未收到请购单时,仓库管理人员应先洽询生产部,确认无误后,始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订材料验收规范,呈总经理核准后公布实施,以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 (1)验收合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 (2)不合验收标准的材料,检验人员在物品包装上贴不合格标签,并与材料检验报告表上注明不良原因,经仓库管理部门核示处理对策后,转采购部门处理及通知生产部,再送回仓库管理部门凭此办理退货。 第10条入库时要认真查抄入库号码,填写入库号码单。每日业务终了,及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。 第3章半成品入库

(完整版)物资出入库管理制度

物资出入库管理规定 为了使公司物资出入工作规范化、制度化,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金,特制定本管理规定。 一、物资采购 公司根据业务需求(合同及生产要求),填写采购计划,包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间,以及可供选择的厂商等信息,经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。 二、物资入库 物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求: 1、入库单一式三联,一联采购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由采购人员填写,填写内容包括:入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库票由采购员,质检员,库管员三人签字后生效。 3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,入库单由采购人员填写(同时办理出库手续),入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。 4、入库后,库管人员需对入库货物进行登记造册,详细填写每一入库货物的相关明细。 三、物资出库 材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库情况的要求为: 1、出库单一式三联,一联领用部门留存,红联和绿联交库管员,库管员统计核实,红联记账留存备查,绿联按物资类别,统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月25日)。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要

负责人,库管员三方签字。 3、出库物品要逐一登记,与出库单保持一致,且形成流水记录明细。 四、物资退库和盘存 1、余料退库:施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 2、质量不良退库:如果是因为质量方面引起的退料,必须经过检验员检验,并注明原因(生产或安装过程损坏、来料本身不良等)后方可退料。 五、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于一定数量时,仓管员应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。 3、实行定期盘点法,每年一次,在年底进行,盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录,并注明“年底盘点”,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。 六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。 七、并由公司管理部负责解释。 八、本制度自即日起执行。 天津中天公司 二○一七年元月十日 附:库存明细表

集团材料部管理规章制度

材料部管理制度 材料部属公司及工程项目管理重要部门,全面负责公司工程材料、设备的采购及工程中涉及材料、设备价格的审核工作。为规范本公司工程材料、设备采购管理工作,满足工程需要,降低工程成本,提高经济效益,同时保证集团公司对项目成本达到有效控制化投资,响应集团企业理念精神的展开,根据公司管理要求和公司实际情况,特制定本制度。 一、材料部职责与范围 (一)负责公司材料、设备采购办法、流程、审批单的制定和实施 (二)负责公司所有工程用材料、设备的招投标、询价、比价、认价、合同签订及采购工作,并协助相关工程单位对进场材料、设备进行检测验收, 对合同中所有材料价格的审核工作; (三)负责建立完善的合同分类管理、材料出入库管理、库存材料明细帐目并每月编报表至财务部、各领料单位,并编制库存盈亏的汇总报告。 (四)及时了解掌握工程建设用新材料的规格性能,随时掌控建材市场的价格走势情况,为工程建设及时提供材料方面的预测支持。 (五)负责制定并实施材料部管理制度。 二、采购材料、设备应遵循的原则 (一)实行货比三家的原则。比价采购的原则和同样的质量比价格、同样的价格比信誉的工作方法,尽量采购符合环保要求的产品。采购过程中,首先要遵循工程主管工程师技术上的指导和要求,选择合适的质量等级范围内的供应单位进行 价格、付款条件、服务内容上的比对,择优选择合格的合作单位。 二)公开招标的原则。使用量较大,总价值超过10 万元的材料和设

备,必须进行本公司范围内的公开招标,组成有总经理、部门经理、主管工程师、 预算主管参加的评标小组进行评标。材料部将评标小组意见书面呈报并经总经理同意后,进入议标和合同谈判直至签订合同。价值2 万元以上的材料、设备采购必须签订书面订购合同。价值1 万元以下---1000 元以上材料由使用部门领导填写材料申请单后经分公司经理/部门经理签字审核后交予会计主管材料款费用审批后送至材料部经理再度审核确定是否予以采购。1 万元以上的采购行为必须经主管副总与材料部经理协商认可后才能进行提料采购。1000 元以下零星材料、设备的直接采购必须有两人以上参加,而且此采购材料可以由各使用部门及工程项目部自行采购,但是采购前必须经材料部审核采购初始报价,如发现初始报价有较大误差,由材料部人员负责调整采购报价表后交予材料使用方进行采购。采购后的票据经报销前需经材料部门主管领导签字审核后财务部门才可予以受理。 (三)项目经理、主管工程师确认的原则。对技术要求较高的材料、设备,进行市场考察须有项目经理或主管工程师参加,对其中的技术内容须有工程技术人员的确认。 (四)对采购过程中发生的“回扣”必须如实上交公司财务部,不得据为已有,不得故意采购质次价高产品,否则将追究当事人的责任 (五)根据用料部门的采购计划,经审核无误后,按用料部门的要求、时限组织实施。货到现场后应立即组织有关人员进行验收,如品种、规格、质量、数量等发生错误时,应分析原因,立即通知责任方纠偏,并根据公司质量管理相关规定严 格执行,发生费用由责任方负担。 六)对驻外工程,现场材料部人员(含材料员及库房管理员)隶属集团 材料部。现场材料采购员必须编制月材料需求及采购计划,上报集团材料部审核,

材料领用管理办法

材料领用管理办法 签发人: 1、 目的:加强公司的基础管理,保持原始记录的可追溯性,保 障生产正常有序进行及成本核算的准确性。 2、 范围:本管理办法适用于公司所有材料领用的管理。 3、 管理内容: 1、 公司向外购买物资材料。 1.1公司采购部材料员根据销售部下发的《生产计划》和相关的技术资料,并结合现有库存量,计算出原材料、辅料物资领用量,填制《物资采购计划表》,并根据生产时间按时将生产所需物资采购到位。其余物资采购必须由部门领导审核、主管经理签字、总经理批准才可采购到位。 1.2维备件、机物料、办公用品、劳保用品及其他物资,由需用人填制《物资采购计划表》,由主管领导批准后交采购部办理。 1.3工具类、仪器仪表类由需用人填制《物资申请计划表》,由主管领导审核,总经理批准后交由采购部负责办理。 1.4对于新增物资,应由需用人或单位填写《物资采购申请表》,为新物料申请采购,申请表经部门主管领导审核总经理批准后交由采购部负责办理。 1.5库房保管员凭《物资采购单》验收实物,检查实物是否与《物资采购单》所开物资名称、规格型号、数量是否一致,如发现不符,及时反映,并找材料员核实解决。 1.6物料入库后,库房保管员凭材料领用单及时入账。入账应根据物资类别分别建账,在账卡上登记物料入库日期、料单编号、物资名称、规格型号、计量单位、数量等。 1.7库房保管员入账后,应及时将材料根据料单录入微机,进行成本

核算。 2、 物资材料领用。 2.1公司物资分常用物资和不常用物质,每天24小时都要使用的物资称为常用物资,超过24小时间断性使用的物资称为不常用物资。2.2生产各班组常用物资到库房领用材料,需由班长填写《班组材料领用单》,经车间主任签字后方可领料。不常用物资领用需由部门领导审核、主管经理签字方可领用,不常用物资金额超过1000元的物资领用需由部门领导审核、主管经理签字、总经理批准方可领用,材料领用单一式2份,一份自存,一份交库房保管。 2.2库房保管凭《班组材料领用单》作为发料依据,并将领料班组、领料时间、物资名称、规格型、领用数量登记入账卡。库房保管需对领用工具、仪器仪表的情况单独登记《个人借用计量器具登记卡》。2.3库房保管根据《班组材料领用单》录入微机,进行成本核算。 4、 考核办法 1. 对材料领用过程中,由于材料员原因,如未及时上交《物资申请计划表》、以及填制上述单据时有误,导致材料未及时 准确入公司库房的,一次罚款50元,导致生产障碍的,根据 公司扣款情况分摊。 2. 库房保管员未及时核实实物是否与料单一致,导致账实不一致,一项不符扣款10元。 3. 库房管理员应保证账实相符、账账相符,一项不符扣款10元。 4. 各班组应在填写《班组材料领用单》后领料,如因情况紧急不能及时填写领用单,应在24小时内补填,未及时补填的, 一张单据扣款10元。 5、 本办法未尽事宜公司有关规定处理。

物料管控管理制度

物料管控管理制度 1.0目的 为规范材料申购、入库、存贮、出库的管理,保证及时供应合格的生产用

料,降低呆滞品存量,防止库存产品变质损坏,减少发料不规范造成的损失。 2.0范围 从原材料的申购、入库,贮存到出库全过程所涉及的部门、人员、工作流程和物品。 3.0定义 无 4.0职责 4.1 PMC部:物控员负责生产主材料、辅助材料的申购及负责低值易耗等相关材料申购单的审批;PMC仓库组各仓管员依最低库存量、安全存量负责低值易耗材料的申购,物资的出入库、保管、出库、记帐以及月末库存盘点,对材料领发料手续的办理,及其过程监控,并且负责入库单据的审核和不合格材料的退货。 4.2生产部:负责特殊材料(工用具、夹具、刀具等)及非常用材料的申购。 4.3品管部:负责公司原材料的来料检验工作。 4.4财务部负责物资入库、出库、月末盘点及对采购供应全过程是否符合公司财务部管理制度进行监督。 5.0作业程序 5.1 材料申购程序 5.1. 1 主要材料:由PMC部物控依有效生产周计划表,在两个工作日内准确核算 出计划需求数量,并填写《材料申购单》,由PMC部门主管审核后交采购部。 5.1.2通用材料类(包括:低值耗材、包装辅料):由仓库组依据每日库存情况,参 照安全存量适时、批量、经济申购,并填写《材料申购单》交PMC部物控员审核,由PMC部物控员交PMC主管审批后交采购部。 5.1.3非常用材料及特殊材料:由相关部门填写《材料申购单》经部门主管或主管 级以上人员审核后交PMC部,由PMC部交采购部。 5.1.4生产试验材料:由开发部申请并填写《材料申购单》,部门主管审核后直接交 采购部实施采购。 5.1.5机电材料(工程、维修材料):因需求的特殊性、及时性、复杂性,由电工房 统一申请,大型工程材料、机械设备等须报总经理批准后,交采购部。 5.1.6补件材料: 5.1. 6.1包装材料、五金:由需补件工序班组长填写《材料申购单》,注明详细的补 件原因(明确责任人)交PMC物控员,由PMC部物控员交PMC主管审核后交采购部实施采购。 5.1. 6.2售后的分包件、板件:由责任部门、责任工序班组长/主管申请,PMC物控 员审核,PMC主管审批后,计划员下正式的补件计划单,各工段依计划安排生产,PMC 部物控员依据生产计划编制《物料需求计划》并编制《材料申购单》。

材料管理制度及考核管理办法1.doc

材料管理制度及考核管理办法1 材料管理制度 一、材料的验收与入库制度 工地所需的材料经材料科采购回收后,应进行材料的验收。 1、材料保管员兼做材料验收员,材料验收时应以收到的《材料清单》所列的材料名称、数量、进行验收入库,并对入库的材料质量进行检查,验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则,但必要时经领导核定审核批准后,可以追加采购手续入库。 2、材料的验收入库,应当在材料进场时当场进行,并开具《入库单》在材料入库单上填写入库材料的名称、数量、规格、型号、品牌、入库时间、经手人等信息。且在入库单上注明采购单号码,以便领导复核。如因数量、品质、规格不相符之处,应采取暂时入库形式,开具材料暂时入库白条,待完全复核或补齐时再开具材料入库单,同时收回入库白条,不得先开具材料入库单后补货。 3、所有材料入库,必须严格验收,在保证其质量合格的基础上实测数量,根据不同材料,物件的特性,采取点数丈量,过磅,量方等方法进行验收,禁止估约。 4、对大宗材料、高档材料、特殊材料等及时索要“三证”(产品合格证,质量保证书,出厂检测报告)产品质量检验报告须加盖红章。 5、入库单一式三联。一联交于财务,以便于核查材料入库

时数量和购买数量有无差异。一联材料科,并和材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应由仓库保管人员留档备查。 6、因材料数量较大或因包装关系,一时无法将应验收的材料验收的,可以先将包装的个数、重量、或数量、包装情形等作预备验收,待认真清理后再进行正式验收,必要时在出库中再行对照后验收。 7、材料入库后,各级主管领导或部门认为有必要时可对入库材料进行复验,如发现与入库情况不相符的,将追究相关人员责任,造 成损失的,由责任人赔偿。 8、对于不能入库的材料,如周转架料,钢材、木材、砂、石砌块,土建用的装饰材料等物资进行验收,必须由项目经理、技术员,收料员共同参与验收,并在送货单上签字,仓库管理员严加看护。 二、材料的使用与出库制度 任何材料的使用都必须进行材料的领用手续,材料管理员不得在无领料手续的情况下发放材料。(特殊情况领取少量材料除外,事后需补办相关手续)。 1、材料的发放应遵循先进先出的原则。 2、相应工程所需要的材料,由现场施工员和班组长领取。材料领取执行限额领料制度,施工员应按工程进度配合材料管理员,做好部分工程使用统计。分项工程实际使用量超过预算量,

材料领用管理制度.pdf

四川省XXXXXXX有限公司 材料领用管理制度 为规范公司物资管理,合理使用材料,控制生产成本,特制定本管 理制度: 一、凡属本公司生产车间维修材料、技改工程材料或代办工程的材 料领用,一律使用三联材料领用单,分一式三份单式填写。领用部门、 库房、财务各一份,以便统计、核对、做账。 二、除生产车间外各部门领用正常的维护材料时,需填写材料领用 单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,经部门负责人签名批准,由 供销部审核后,仓库才办理领料手续。 三、生产车间领用材料应填写三联材料领用单,持领用单到库房 领取材料,领料单需填写材料用途、数量、规格、领料人姓名、分管副 主任以上签字可生效(中夜班急需用材料可由值班长签字生效)。如果领用手续不齐或需将原数量修改,应由授权人确认签名,否则供销部有权不给办理审核发料。 四、所有工具坚持交旧领新的原则,在领用新工具时必须交回 旧的工具,交回的工具统一由库房处理,不准外流。所有工具实行丢 失赔偿的原则。 五、坚持技改工程材料、生产维护材料专项专用的原则,不允许将 工程材料、生产维护材料用在其它工程上。各部门承接的代办工程,经 工程部门审批后,供销部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材

料,要有工程部开具工程材料预算表,经供销部负责人审批后才给予购买。 六、各部门需要的劳动保护用品,开单经本部门负责人签名后,再 由综合管理办主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续。 七、各部门要严格按本部门拟定的材料计划进行领料。对无计划和 超计划领料,供销部有权不给予审核发料。同时不允许维护材料多领多占,影响其它工程材料的正常使用,但特殊情况特殊处理。 八、对各部门授权人领用物资材料权限规定如下: (一)各种物资材料的转让和外售,一律由供销部批准。 (二)赠送物品,由综合管理办公室报总经理审批领取。 (三)办公用品器材的领用,由专业归口管理部门审批。 (四)车辆、电脑、复印机、仪器仪表、多功能电话机等,以及价 值1000元以上、使用年限一年以上的固定资产的购置和领用,属预算 内的应经总经理审核批准,由相关部门购买;属预算外的报总经理批准,由供销部办理。 (五)技改工程施工材料的领用由生技部审批,领用工程材料时, 领料单上必须完整地填写工程名称或类别,交供销部审核后,方可办理领料手续。 (六)各部门领用材料时,应严格按照领料单规定的内容和要求填写。不准在领料单上作任何更改,如填写错误,必须重新填写。对不符 合规定的领料单,仓库有权拒发。

物料管理制度

物料管理制度 下文为大家整理带来的物料管理制度,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。 目的:为了保障生产的正常运作,降低成本,追求物料低库存,高产出,使仓库成为高效的物流中心,制定一下措施,望相关人员按照此章程作业,违者按相关厂规追究经济责任。 一、仓库管理规定: 1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业,并有相关人员值班。 2、物品出仓必须办理正规出仓手续。 3、未经许可,非仓库人员不得随意进入仓库。 4、仓库内所有物料必须摆放整齐,畅通井然有序。 5、经常核算整理账目对卡,实际数量与卡一致,一目了然。 6、实行“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,对仓库物料进行管理。 7、物料实行分类存放、标识、建卡,确保有物必有卡,卡物相符。 8、对所有进、出、存物料建立账务,每月进行盘点一次,于次月五号前上交报表给财务。 二、物料采购管理规定: 1、根据生产订单,下物料计划,查减库存后方可下达物料需求表,若BOM表不详,需与工程部核实或提供样板给采购,确保

物料及时到位。 2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等,列出清单交厂长审核后,分相关部门对单作业。 3、生产辅料如:生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等,由相关部门申请,厂长审核,报林总批准后方可采购。 4、若手续不完全,无申购单采购有权拒绝采购,仓库不予进仓,否则相关责任自负。 三、物料进出管理规定: 1、所有采购进仓,供应商进货,仓管员必须核对采购订单,由品管人员确认品质,安规后方可收货入仓,仓库对数量负责,且单随货走,当天办理进仓手续,实行谁收货谁负责的原则。 2、物料员领料,必须开领料单,且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放,发料后仓库要做好相关记录,清楚物料去向,以便物控和财务抽查,生产辅料入库后通知申请人领取,不得乱发料。 3、凡属仓库区域物料,任何认不得私自拿取,必须通知仓库人员办理好相关出仓手续,否则厂规处理。 4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名,否则不予以报账,责任自负。 5、仓管员必须核对采购单,严格按照采购单规格、数量进仓,填写物料PO#,否则超出订单物料为2%-5%之间,追究仓管员责任。 6、若手续不全,仓库有权拒绝收货,发料影响生产进度由相关人员承担责任。 7、若经品质部确认为不良的物料,需开具退货单,通知采购

库存物资盘点管理制度

物资盘点管理制度 第一条为了加强公司内部管理,及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态,准确核算产品成本和消耗定额,保证公司各项资产的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 第二条物资盘点的内容 (一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。 (二)查清物资盘盈盘亏的原因。 (三)查明有无超期储存的物资。 第三条物资盘点的方法 (一)动态盘点法:在物资发生出入库时,就随之清点物资余额,并与账簿记录的数额相核对。 (二)重点盘点法:对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。 (三)全面盘点法:对在库、在产的全部物资,在规定的日期全面进行账实清点的方法。 第四条盘点前的准备 (一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。

(二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物,应另行分别存放,并予以标示。 (三)整理仓库,物资排列整齐,放置标识牌。 (四)财务部提前发出当月盘点通知,包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。 (五)打英分发相关盘点表单。 第五条盘点工作分工 (一)财务部门:负责组织、协调、指导库存盘点工作,包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。 (二)仓储物流部门:划分盘点区域,指定专人进行物资清点,填报盘点表、查实差异原因。 (三)生产部门:清点在产品,放置盘点卡。 (四)销售部门:与主机厂核对异地库房产品,清理退废、返工产品。 第六条盘点工作要求 (一)月度盘点时间为当月26日,年度盘点时间为12月31日(节假日照常盘点)。原则上盘点当日8-10点停产,库房闭库盘存。如确有生产任务,盘点期间物资不得跨部门流动。

物资部管理制度

物资供应部 一、物资供应部职责 1、制定物资供应部管理制度,加强物资供应、质量管理工作。 2、负责各种材料计划报批和材料审批发放工作。 3、编制材料供应计划,合理储备物资,严格执行比价采购制度。 4、加强材料使用管理工作,剔除节约物资、降低才老消耗措施和办法。 5、定期主持召开材料消耗分析会议,不断提高管理水平。 6、制定合理的储备物资计划,加快物资储备周转率。 7、组织公司自制加工、修旧利废工作,减少外购材料数量。 8、编制公司及各单位年、季、月度材料计划及材料费计划。 9、承办公司领导交办的其他事项。 二、部长岗位责任制 1、认真学习、宣传党的路线、方针、政策和上级有关文件只是精神,执行上级有关物资管理工作的规定。 2、制定完善本部各项管理工作制度,要求周密、具体、科学,经常检查本部人员的执行情况。 3、合理安排劳动力,掌握出勤情况,审批请假事宜。 4、负责处理集团公司有关业务联系,审核各种材料计划和各类报表。 5、检查、落实材料的供应情况,严格执行材料的比价采购工作,并提出实施意见。 6、负责资金的平衡使用,合理储备物资,加快物资的周转,降低成本。 7、加强材料的使用管理工作,特别是抓好大宗材料的使用管理,提出节约物资,降低材料消耗的措施和办法,并付诸实施。 8、主持召开材料消耗分析会议,分析材料超降原因,提出奖惩一键,不断提高管理水平。 9、主持召开业务工作会议,解决业务流程中出现得难点和疑点,协调相关工种、相关业务之间的关系,提高全部业务素质。 10、负责召开班组长有关人员的会议,总结全部工作,布置各项任务。 11、经常深入班组,现场,解决生产和管理中的关键问题,了解职工思想动态,帮助职工解决实际困难,维护职工的合法权益。

公司物料管理制度[规章制度]资料

公司物料管理制度[规章制度] 公司物料管理制度-规章制度 关键字: 第一章总则 第一条目的 为进一步完善公司的物料管理,控制生产成本,减少损失,提高公司经济效益,特制定本制度。 第二条范围 港务公司、运输公司所有物料的采购、仓储及发放,依据本制度执行。属下公司建立的有关制度,只起补充作用;凡以本制度有抵触的,以本制度为准。 第二章物料预算 第三条用料预算 (一)常备材料 由前方三部及运输公司依据生产及保养计划,配合营业目标,按月编制拟订用料预算,交仓库管理员。 (二)预备材料 由仓库管理员依据仓库库存量,按月编制拟订用料预算。 第三章请购 第四条请购部门的划分 (一)常备材料(零配件等)―前方三部及运输公司; (二)预备材料(润料、劳保用品等),仓库管理员。 (三)非常备材料: 1. 订购生产用料,前方三部;

2. 其他用料,使用部门或仓库管理员。 第五条请购单的开立、递送 (一)各用料部门于每月底交报物料采购计划到仓库管理员,由仓库管理员依据库存情况,拟订下月公司物料请购计划,根据核决权限呈报有关领导核批。 (二)非计划临时需用物料,申领无库存时,由需用部门开立请购单,注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项,经部门主管核批后,根据核决权限呈交有关领导核批后,送交仓库管理员安排采购事宜。 (三)紧急请购时,由请购部门电话申请有关领导并由该领导电话通知采购人员进行采购。 第六条请购及加工、维修核决权限 (一)集中采购计划 3000元以下,由公司副总经理审批; 3000元以上,由公司总经理审批。 (二)非计划采购、急件采购 1000元以下,由部门主管审批; 1000元,3000元,由公司副总经理审批; 3000元以上,由公司总经理审批。 (三)成本包干期间的物料采购 当码头或其他部门实行成本包干时,由总经理审批成本总计划,副总经理审批总计划内的采购项目。 第四章采购 第七条采购部门划分 (一)公司一般物料由物料采购组负责采购。

材料管理制度范文

材料管理制度 本制度制定了项目部的材料计划、采购、验收、发放、结算等工作内容及要求,适用于项目部内部的材料管理。 1.材料计划的管理 .材料计划的编制 材料计划由①材料总计划、②材料阶段或月度计划组成。 1.1.1材料总计划(主要包括钢筋、商砼、木工材料、周转材料、水泥、地材等)在工程开工后20天内,由责任工长牵头,技术负责人、材料主管共同编制,报项目经理审批,项目经理签字审批后,由项目办公室备案,项目办公室盖章后发布到各项目部。(材料总计划见附表一) 1.1.2材料阶段或月度计划包含钢筋、砼、木工材料(含周转材料)、地材及水泥、安装材料等计划。 (1)钢筋±以下一次性报计划,±以上按月报计划,月度计划由钢筋工长在每月25日前提出下月需用计划交责任工长; (2)砼月度计划由砼工长在每月25日前提出下月需用计划交责任工长; (3)木工材料±以下一次性报计划,±以上按月报计划,木工材料计划(包含钢管、扣件、木模板、木方.拉片.高强丝杆.内撑.垫块.PVC管等)由木工工长在每月25日前提出下月需用计划交责任工长; (4)地材、装饰材料及水泥月度计划由装饰工长在每月25日前提出下月需用计划交责任工长; (5)安装月度材料计划由安装负责人在每月25日前提出下月需用计划交责任工长。材料主管直接通知项目指定供应商实施配送。 (6)临水临电材料计划由电工组长在工程进场后10日内提出需用计划交责任工长;材料主管直接通知项目指定供应商实施配送。 (7)安全文明施工材料计划由安全员在每月25日前提出需用计划交责任工长; (8)低耗材料计划、办公用品计划、设备计划、临设等由责任工长分阶段提出。材料主管直接通知项目指定供应商实施配送。 (9)以上材料单项累计金额500元及以下的,不报计划。 材料计划的上报审核 1.2.1材料阶段或月度计划由责任工长负责收集各分项工长的计划,按项目部统一的材料计划格式汇总,要求材料名称及材料分类统一按材料总计划中的标准填写后交材料主管审核,材料主管对材料计划进行分析,根据库存情况在材料计划表中注明内转或采购意见,签字后交资料员电子化。材料月度计划格式见附表二 1.2.3材料月度计划要求在每月28日前将电子文档用邮件的形式上传到项目办。项目办电子邮箱( 1.2.4材料月度计划电子文档格式命名:工程名称XXXX年XX月材料计划 1.2.5书面材料月度计划、材料阶段计划一式四份,责任工长一份、材料主管一份、资料员一份,项目办一份,项目办留存的一份由材料主管按月负责报

物资领用管理制度81284

江门市润涛五金制品有限公司 物资管理制度 为完善公司各项物资管理,同时能及时将成本核算清晰,现将各部门日常使用的所有物资进行清点核算,经清点核算后,以后所有部门如需物资使用,必须经管理负责人审批同意后,方可领取使用。 1 目的 规范物资领用程序。 2 适用范围 本规定适用公司各类物资领用的管理。 3 《领料单》、《物资使用表》填写 所有仓库物、料出库,一律填写《领料单》。 《领料单》、《物资使用表》应填写认真,字迹清晰、书写规范,不得有涂改痕迹。 《领料单》必须填写好:序号、领料单位、日期、材料名称、规格型号、计量单位、数量、领料人如实填写,“用途”栏中应具体写明实际用途。 《物资使用表》必须填写好:使用单位、序号、物料名称、领出数量/日期、收入数量/日期、签名确认所有相关的填写资料。 4 《领料单》、《物资使用表》审批 《领料单》填写完毕,由领料部主管审批同意后,在“领料签字”处签字。 签字后,再经总经理审批同意,在“负责人签字”处签字。 签字时,领用人及所属部门主管应初步核定用量,审定领料的必要性,防止多领造成浪费。 5 交旧领新 所有备品备件、整件、工具,以及发热带、墨轮、胶带、开关等配件、材料领用,实行交旧领新,仓库统一建账登记,保存旧物。 需提前领新,更换后才能交旧备件的,领料人须向仓库保管出具欠条,且领料人在更换后第一时间

内交回旧物,抽取欠条。 新增或特殊情况没有或不能交旧的,仓管员应在领料单右上角空白处注明原因、签字,经主管批准同意后生效。 6 仓库发料 仓管员凭《领料单》发放物资,而《物料使用表》做好出入记录。 发料时,仓管员对《领料单》中所填内容逐一检查,若发现缺项必须补填,若有错项须更换领料单,涂改无效。 仓管员发放的物资,须回收包装物的,仓管员督促领料单位完成回收工作并做好帐。 仓管员在清点产品货物时,定必同时要及时将所需物件清点数量,填写好《物资使用表》,定必要求所需单位进行签名确认。 《领料单》一式三联,仓库联留作存根备查;财务联留作财务管理;自存联留作内部记账或领用凭据;保存时间由各单位内定。 财务联由仓管员负责传递至财务。《领料单》、《物资使用表》每个月汇总各单位领出及归还详细数据,作追踪统计各单位费用。 7 其它 各单位已领取但未使用物资,不得擅自转让给其他部门,必须先办理退库手续核销后,使用部门按正常程序领用。 多领未用完的备件、物料,按退库处理。常用小型备件需留存的,建立出、入登记台账,落实保管责任,严防丢失。 所有单位随时将剩余的现场材料退到仓库,不能损坏,否则定必追究使用单位责任。 8 考核 未按规定填写《领料单》、《物资使用表》,每次给予责任人10元经济处罚。 违犯发料程序和其它要求的,给予责任人20—100元经济处罚。 模仿领导审批签字或私自涂改单位、数量,视情节给予责任人200—500元经济处罚,并给予行政责任追究。

仓库物料管理制度 (1)

XX电子有限公司 仓库管理规定 为了规范物料入库、出库程序,加强对物料来源、用途的监督,提高物料利用率,降低资金占用额,规定如下: 1.物流管理的基本要求 仓库所有物资应做到:每日清点、核对,保持帐、卡、物三一致,并根据物资实际状况,对长期不用以及需报废帐务处理的物资应及时清理,办理相关手续。 2.物料出库必须由仓库保管员经办并开具实物出库单,出库单两式——存根单(仓库),领料单(物料员)。 3.生产领料须由车间生产物料员根据生产计划开具领料单向仓库领料,对于车间放置的已确定的不合格品或在未来较长时间不用的材料应及时退还仓库。 4.工装工具的领用应以借用的方式另行登记出库,并且按使用频率和易损程度限额领用,再次领用时需说明充分的理由或以旧换新;使用人员在离职或对所领工装工具长期不用应退还仓库。 5.仓库管理人员不得随意发放物料,特别是可作日常生活物资使用的物品。 6.仓库保管员要根据生产对物料的需求量、采购到货的周期灵活设置物料存储上下限额,尽量提高物料利用率,降低资金占用额。 7.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 8.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。 9. 公司各部门所购一切物资材料,严格履行先入库、后领用的规定,如属直提使用部门或场所,亦必须事后及时补办出、入库手续。 10. 发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独存放 11. 按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放,要做到过目见数、作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐 12. 建立码放位置图、标记、物料卡并置于明显位置, 物料卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储备定额. 13.仓库环境卫生要每日清扫并作好保持工作,每次作业完毕要及时清理现场,保证库容整洁。 14. 本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。 拟制: 审核:

门店物料用品管理制度

门店物料用品管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

门店物料用品申购与领用管理办法 一、内容 物料用品是指单位价值在300元以下并在短期内(三个月)消耗的物品, 300元而低于1000元的易耗物品也并入物料用品类。 二、物料用品管理原则: 采取分级建立物料库、实物负责的管理原则,在欢乐大家庭所辖各门店建立物料用品库,由专人负责,并按财务部的要求建立数量、金额明细帐。 三、操作流程: (一)计划控制: 1.管理制度:公司对门店核定每个单品每月的使用定额。 2.定额调整:参照每个单品的实际使用量对原核定的使用定额每季度调整一次,制定新的使用定额。 (二)物料用品的申购 1.审批权限:由欢乐大家庭财务总监审批。 2.申购程序及计划:各部门根据本部门物料使用情况及每个单品的定额量提出申购计划,报门店行政部和财务部 审核后(由门店财务部确定该物料用品的购置方式)报 公司财务总监审批。 3.申购要求: 1)申购的物料用品应按照行政部规定的时间一次性申购,在一个申购周期内一般不允许重复申购同一品 种。如属特殊情况需由使用部门(门店)知会财务 总监,经同意后,按申购程序办理。

2)因门店急用而又临时性短缺的物品,事先知会财务部后,可以由门店行政处进行采购,采购完毕后办 理出入库手续,并完善未办理的申购手续。(三)物料用品的采购: 1.采购物料应本着节约、实用的原则进行,并索取有效发票等有关原始单据。 2.采购的物料由行政部与供应商联系,由供应商在规定的时间内将物品送到各门店。 (四)物料用品的验收: 1.所有物品在采购后一律通过申购总部或门店所在地的物料库进行验收。物料库的实物负责人根据已审批的 申购单进行验收,逐一清点数量及抽查其质量,对质 量不合格的物品应拒收。 2.对验收合格的物品应填制收料单。 (五)物料用品的领用: 1.各部门根据工作需要领用物料用品,由实物负责人填制领料单(领料单一式四联,一联存根联,一联财务联,一联记帐联、一联领料联),经领用部门负责人审批和领料人签字后发货。 2.领料单的财务联由物料的实务负责人于月末汇总后交至财务处记账。 3.物料用品领料单视同发票进行管理,不得虚开、涂改、挖补、变造、撕毁、拆本和单联填开领料单,发领料单的存根联应整本保存、不得撕开。 4.月末物料库实物负责人将已填制的领料单的存根传交公司财务部,公司财务部对存根联进行检查,如有违规现象,按公司规定对当事人进行处罚。 (六)物料用品的明细帐(门店)和二级帐(部门):1.物料用品采用的是帐和实物相分离的处理方式。

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