玻璃钢防腐工艺流程

玻璃钢防腐工艺流程

1、在做该工艺之前，钢管先得进行除锈，打磨等相关工序。

采用的是抛丸除锈技术，在除锈完毕后再由人工以打磨机进行打磨，特别注意焊缝处，以保证管道表面的平整程度。该工序完成后才能进行防腐工序。

注：焊缝位置往往相对凸起于周边表面，在缠绕玻璃纤维布和刷涂料时容易形成空隙。

2、玻璃钢产品分为抗老化型（802#树脂）和耐高温型（199#树脂）两种。耐高温型用于

埋地保温管，抗老化型用于架空保温管。

3、抗老化型玻璃钢树脂涂料，由四种材料混合在一起制成。分别为不饱和聚脂树脂、促

进剂、色浆、固化剂。其配比如下：

4、耐高温型玻璃钢树脂涂料，由五种材料混合在一起制成。分别为不饱和聚脂树脂、促

进剂、白炭黑、色浆、固化剂。其配比如下：

5、在涂料配比中应该注意的问题

（1）玻璃钢树脂涂料应根据所需的数量分批配制，现配现用且配料时间尽可能短。施工场地气温宜在20~25℃为最佳。施工时先将不饱和聚脂树脂、促进剂、色浆按比例配制好，必须搅拌均匀，搅拌时间大于2min，混合后的漆料须在16小时内用完。固化剂必须在要涂抹时按比例加入，加入固化剂的涂料30-50分钟内必须涂抹完成，不允许有余留。

（2）用来盛装配比用料的容器必须是一一对应，即用来盛装固化剂的容器不允许再用来盛装促进剂，反之亦不允许。

（3）各用料间的摆放距离必须有一定规范，促进剂和固化剂间的间距不得低于10m，其他用料间的间距不得低于5m。

6、涂刷流程：

管道表面刷一层涂料→缠绕一层04#玻璃纤维布→刷第二层涂料→缠绕第二层04#玻璃纤维布→刷第三层涂料（该道工序完成后必须花上大概20min时间来覆平，即工人用相关工具将已涂刷层整理平整）①→缠绕第三层04#玻璃纤维布→刷第四层涂料→缠绕第四层04#玻璃纤维布→刷第五层涂料（该道工序完成后必须花上大概20min时间来覆平，同上）②→缠绕第五层02#玻璃纤维布→刷第六层涂料→缠绕第六层02#玻璃纤维布→刷第七层涂料→刷第八层涂料③（工序全部完成后，工人必须将管道表面覆平，同上）

注：①必须将管或管件绕轴线90o~180o旋转②必须将管或管件绕轴线90o~180o旋转（可解决固定放置时下部厚度不足的问题）③异径位置一定得多缠绕1~2玻璃纤维布

7、工艺要求

（1）管端80-100mm范围内不得涂刷玻璃钢树脂涂料，以便现场接口。每道工序间隔期间一定要保证表面干净，无灰尘油污等;

（2）使用过的工/量具在闲置半小时内必须要用苯乙稀进行清洗。涂玻璃钢树脂涂料后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度达到总宽度的50%~55%；

（3）接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到98%以上，不得出现大于30mm×30mm的空白；管端或施工中断处应留出长150～250mm的阶梯形搭茬；阶梯宽度应为50mm。

（4）现在使用的都是经过裁剪的玻璃丝布，有一面比较平整一面毛边比较多，缠绕过程中必须将毛边比较多面压在里面（防止出现针体装的现象）

（5）防腐表面质量应均匀平整，无漏涂和损坏，涂膜附着牢固，无裂纹、剥落、皱纹、气泡、针孔及流淌等缺陷。涂层厚度达到图纸相关设计要求，图纸无特殊要求均按≧2.0mm执行。

（6）在架空管的操作时，必须先涂刷两层，待其彻底凝固后再涂刷剩余层次，此举有利于防止针孔的出现。

8、在刷料过程中应该注意的问题

（1）在涂刷过程中，裹玻璃纤维布得缠紧，不能出现松弛现象。且在刷料时，得用力涂刷，以求排尽夹层中的空气。（仅对于人工操作）此举可以防止防腐层表面出现气泡，且能使其表面更平整。

（2）玻璃丝布缠绕：出现多处竖直方向上，较长且宽度不宽的厚度不合格出。且厚度较标准相差甚远。该现象属作业人员在玻璃纤维布的缠绕过程中叠缝多少出现的问题（玻璃丝布的边上比较松散，厚度不均匀）。每层都在相近的位置差一点，导致一整套防腐下来厚度差距就多了。（着重注意 7、工艺要求中（2）小项）

（3）生产过程中发现多处都是把平整的一面压在里面毛边全部露在外面，导致玻璃钢表干后出现针体装的现象。（着重注意 7、工艺要求中（4）小项）

9、鉴于该技术使用的均属化学用品，且具备一定的危险性，车间领导必须在每种化学品包装桶表面附上标识卡，以阐明其用途及危害！

10、完成后性能指标

FRP玻璃钢防腐施工方法

1.2玻璃钢 一、分类、用途 玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料，是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以合成树脂为粘结剂，经成型、固化等工序制作而成的一种复合材料，具有比重小、比强度高、热性能和电性能好、耐腐蚀、抗磁等优点。已广泛应用于各个工业部门，在水处理行业中的应用页发展很快。目前已广泛应用于制作冷却塔、蜂窝填料、斜管及各种耐腐蚀管道、容器、部件及防腐保护层。各类玻璃钢制品应用于饮用水净化工程时的卫生评价有待进一步研究。 玻璃钢的分类特性及适用条件见表6。 玻璃钢的分类特性及适用条件表6

二、物理机械及耐腐蚀性能 玻璃钢的物理机械性能及耐腐蚀性能见表7～8。 玻璃钢的物理机械性能表7 玻璃钢的耐腐蚀性能表8

三、玻璃钢的材料及配比 1.玻璃钢的材料 （1）增强材料：主要用玻璃纤维及其制品（布、带、毡）。目前常用无碱玻璃纤维及其制品。对于要求机械强度较高的玻璃钢，宜选用无碱无捻粗纱布。对于主要只作为防腐层，本身不作结构材料的玻璃钢，可选用有碱无捻粗纱方格玻璃纤维布。 （2）粘结材料：主要指合成树脂及其辅助成分。常用的树脂及其辅助材料选择见表9。 树脂及其辅助材料①表9 ①间苯二胺和环氧丙烷苯基醚的加成物。

②非尼龙型聚酰胺树脂。 注：除了单独使用表列树脂外，还可以相互混合使用来改性。 2.玻璃钢成型方法 玻璃钢的成型工艺比较简单，但制作质量对制品的物理性能、耐腐蚀性能及使用寿命有着非常密切的关系。常用的成型方法有手糊法、缠绕法、喷射法和压层法。国内目前在制作玻璃钢水的处理装置、器材、管材等大都采用手糊法。各种制作方法比较见表10。 玻璃钢器材及防腐蚀层制作方法比较表10

玻璃钢化粪池技术方案

玻璃钢化粪池技术 方案

玻璃钢化粪池技术方案 一、玻璃钢化粪池简介 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器。用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。 二、玻璃钢化粪池原理： 玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。 三、玻璃钢化粪池的设计说明 1.主要原材料选择

2.规格及壁厚设计

四、玻璃钢化粪池结构及制作工艺： 1.结构 主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。 一般分成三格，污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。 经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。 流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，最后，经过再次沉淀的粪液经过排水管流入市政管网。

玻璃钢化粪池施工方案(化粪池)

玻璃钢化粪池施工方案 根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定 工程施工工艺顺序如下： 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）基坑土方开挖 1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。 3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。 4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设臵集水坑一处，并于

基坑四周设臵集水道，将地下水汇集于集水坑内，设臵一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。 （2）垫层、基础施工 1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行 基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。 2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板 及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。 3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 （3）玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。 1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。 3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。

玻璃钢船的制作工艺如何

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合材料。是制作玻璃钢船的原材料，我们搜集了相关资料为您介绍一下玻璃钢船制作的相关内容。 玻璃钢由于所使用的树脂种类不同，因此有聚酯（邻苯、间苯、乙烯基等）玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。首先我们了解一下玻璃钢材质的优点有哪些： ①轻质高强②耐腐蚀性好③电性能好④热性能好⑤可设计性好(结构的可设计性、材料的可选择性)⑥工艺性能好。缺点：①弹性模量低②长期耐温性能差③老化现象④层间剪切强度低。 随着玻璃钢产业的发展，各种玻璃钢制品广泛应用于国民经济的各个领域，解决了工程中众多技术难题，对促进国民经济建设和国防建设发挥了重要作用：1、建筑工业中，FRP广泛应用于各种轻型结构房屋，建筑装饰、卫生洁具、冷却塔、储水箱、门窗及其门窗构件、落水系统和地面等。 2、化学工业中，FRP主要应用于防腐蚀管、罐、泵、阀等。

3、交通运输方面，如汽车制造业中，FRP主要应用于各种车身结构件、引擎罩、仪表盘、车门、底板、座椅等；在铁路运输中用于客车车厢、车门窗、水箱、卫生间、冷藏车、储藏车、集装箱、逃生平台等。 4、造船工业中，FRP用于生产各种工作挺、渔船、摩托艇、扫雷艇、潜水艇、救生艇、游艇以及船上舾装件等。 玻璃钢船专业的生产商河南省天中鸟船艇有限公司，座落于美丽繁华的河南省驻马店市，专门从事船艇制造，是国内知名的玻璃钢造船厂。已有多年的生产历史，船艇产品很受市场欢迎，生产的玻璃钢游艇已打入国际市场。产品品种齐全，价格合理，服务优质。备有雅马哈、本田、水星、喜运来等国际知名品牌船外机及零配件，承接各种发动机的维修业务。接下来为您介绍一下玻璃刚船的制作工艺是什么？ 制作玻璃刚船采用手糊成型又称接触成型，用纤维增强材料和树脂胶液在模

玻璃钢防腐工程的一些施工方案

有客户问一般哪些地方需要防腐，今天小编就这个问题给大家说说： 高空防腐、烟囱防腐、烟囱油漆、烟囱刷涂料、烟囱刷航标、烟囱刷色环、冷却塔防腐、尿素塔防腐、排毒塔防腐、火炬塔防腐、料罐防腐、储罐防腐、容器防腐、水池防腐、钢梁防腐、屋架防腐、炉架防腐、网架防腐、管道防腐、铁塔防腐、电视塔防腐、厂房防腐、厂房涂装、煤棚防腐、煤桥防腐、行车防腐、吊车防腐、港机防腐、桥梁防腐、环氧树脂防腐、玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、而高温防腐、钢结构防火。 玻璃钢防腐有以下施工方案 一、施工简介 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：玻璃钢罐 1、准备工作： ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。 3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、专业防腐施工人员5名 2、领班1名（施工工具自备） 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。 四、安全消防措施 1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。 3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。 玻璃钢施工工艺 一、作业条件 施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。 二、混凝土基层表面要求 混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。 三、工艺操作 1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。 2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。 3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。 4、涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。 四、质量要求

成品玻璃钢化粪池施工方案

玻璃钢成品化粪池施工方案 一、工程概况 xxxxx住宅小区工程，位xxx南侧,xxx路以西。本工程 小区内使用容积为50m3的HFRP的整体型成品玻璃钢化粪池，位于小区东侧的72#房东面，环湖支路桥以南。污水管道介于DN300～DN600，采用HDPE双壁波纹管，承插连接，质量通过 昆山市检测中心检测要求,环刚度S2≥8KN/M2。 化粪池的相关参数如下： 二、施 工 方 案选择 施工工艺流程：钢板桩套打围护→机械基坑开挖短驳→人 工清底→人工挖基槽排地下水→基槽验收→化粪池吊装就位 →化粪池灌水→隐蔽验收→分层黄沙坞塝夯实→砌井→现场 初步验收→素土短驳回填 1、基坑计算及支护方案选择 化粪池处自然地坪标高 2.9m，化粪池整体高度为

2900，小区污水管出口标高0.37m，基坑深度5.78m，碎石及素砼垫层各100，钢砼垫层400。详见附图及技术核定单033。 化粪池西面为我方钢筋堆场，东面为小区永久围墙，钢筋堆场到围墙距离为5200，同时围墙基础伸出围墙内边线700，故实际有效宽度为4500，化粪池直径2800，除去化粪池位置，两边有效宽度为850，考虑5780的深度和钢筋棚场地、永久围墙的稳定性，无法放坡，故在化粪池两侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。 化粪池南侧距离我方83#北施工主路仅900，考虑5780的深度和道路的稳定性，无法放坡，故在化粪池南侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。 施打钢板桩侧让出根据化粪池长、宽每侧让出700的施工面，北侧不考虑施打钢板桩，采用1:1自然放坡，基坑底让出700施工面。 2、开挖及基础施工 钢板桩基坑围护做好后,土方开挖采用DH220挖机开挖，考虑场地限制及基坑稳定，基坑四周严禁堆土，开挖的土方用2辆自卸汽车短驳至80#房卸土点，卸土点处安排一辆DH220挖机卸土。人工配合清除基底300厚预留土层。因时值梅雨季节，且阳澄湖地区土质地下水丰富，基底四周人工清200×200槽，拐角处设一个500×600的集

玻璃钢船体制作原料和制作工艺流程

玻璃钢船体制作原料和制作工艺流程 做玻璃钢船，例子：捕鱼的的玻璃钢小船，3米长，一米宽，40CM高的来算吧，一体成形的。 材料你需要准备的如下： 1.树脂191A类型的，（20公斤，单价是13元左右/公斤）胶衣树脂2公斤，配套钴水和固化剂各1公斤 2.玻璃纤维，分玻璃纤维毡和玻璃纤维布，（一共要毡就5-10公斤，12元左右/公斤，玻璃布10-20个平方吧，1.5元左右/公斤） 3.脱模蜡（一盒，大概50块左右）和原子灰（40左右一桶2.5公斤重），滑石粉一袋（1000目以上的，一袋大概20左右） 4.木方，木板，铁丝，铁钉（有空气压缩机和钉枪就用钉枪）剪刀一把，砂纸从60-200目的准备各10张，水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张，木工曲线锯和配套木工锯条一板，角向打磨机1把（就是电磨），磨机砂片几片（进口的十几块一片，不容易炸片的，安全点） 5.塑料瓢，毛刷1寸到3寸的各几把 6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢，材料多少就自己计算着办 以上做法是按做一条船来算的，所以没有考虑模具树脂，都用191A的树脂来做吧，具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型，模型做成阴模，船体部件做法一样，也就是里面空的，用滑石粉混合树脂补缝，用砂纸打磨平滑，因为这就是模具了，做一条船就不用再翻制树脂模型了，之后就把这个当船体的模具来用就行，有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸，打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨

平整光滑并涂抹上脱模蜡，脱模蜡多打几遍，抹光滑之后---刷上胶衣树脂，干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂，做到3层毡2层布就够结实牢固了，然后把配件按同样的方法做出来，用磨机打磨好边合模用，合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂，干后打磨好，喷上漆即可，

玻璃钢化粪池技术方案

玻璃钢化粪池技术方案

玻璃钢化粪池技术方案 一、玻璃钢化粪池简介 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器。用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。 二、玻璃钢化粪池原理： 玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。 三、玻璃钢化粪池的设计说明 1.主要原材料选择 序号材料名称规格型号或材质材料原产地、厂家备注 1 聚酯表面毡30g/㎡石家庄天略工业用布有限公司 2 缠绕纱2400Tex 河北金牛玻纤有限公司 3 树脂196A 江苏亚邦涂料股份有限公司 4 过氧化甲乙酮活性氧为10% 江苏前进化工有限公司 5 环烷酸钴钴含量：0.4%-0.5% 江苏前进化工有限公司 2.规格及壁厚设计 序号容积（m3）规格尺寸（㎜）设计壁厚（㎜）备注 1 50 φ2800×8600 18 2 75 φ3500×8400 22 3 100 φ3500×11000 22

玻璃钢化粪池施工和安装方案

玻璃钢化粪池安装施工方案 编制人： 审核人： 审批人：

2014年6月30日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 二、施工工艺及方法 (4) 三、施工剖面示意图 (6) 四、玻璃钢化粪池安装注意事项 (8) 五、土方施工注意事项 (10)

、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》G B50202-2002 ; 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 ； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 ； 4、《09BSZ3-1 BZHC玻璃钢化粪池选用安装图集》 二、工程概况 根据本工程地质勘查报告显示，场区土质层为卵石层，根据业主提供的设计意图，以及本工程建筑物类型、生活用水标准、清掏周期、粪便污水与生活废水合流或粪便污水单独（分流）排入化粪池等情况，玻璃钢化粪池拟采用BZHC-14A型号，有效容积为100立方米。 根据《09BSZ3-1 BZHC玻璃钢化粪池选用安装图集》要求，BZHC-14A 型号化粪池有效容积为100立方米，最小基坑尺寸为4500X12200mm ，基坑需要开挖深度为4.80~5.00m，本工程基坑尺寸初步设计为4500X12200X5100mm （宽X长X深度），由于本工程基坑深度内无地下水，根据图集要求垫层采用砂垫层300厚，夯实压实系数大于0.95。考虑到施工安全和基坑边坡的稳定，以及现场土质的情况，拟定基坑开挖放坡系数为1:1.5，采用机械挖槽，人工配合清理槽底的施工方法进行施工，回填土材料采用中砂进行回填。二、施工工艺及方法

施工准备T放线T挖基槽T探钎（最少不低于三个点）T基层找平、夯实T铺砂T玻璃钢化粪池吊装T校正平衡T罐体开孔接管T分层回填T灌水T夯实回填T砌检查井T顶部回填层夯实T地面处理 1、第一步：挖坑槽 根据采用化粪池的型号，测量基坑放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。 根据型号的大小，按照设计的放坡系数进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。 挖槽前应准备好机械、电源、铁锨、盒尺、测量仪器、打夯机等，施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。 所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。 根据设计的基坑尺寸大小用正铲挖掘机进行开挖，人工修整放坡系数及槽底清理，当挖掘机挖到基坑设计深度时，槽底留有200厚砂土，应人工进行清理，以免破坏基坑底部的原状土，影响基坑底部承载力。 基坑清理完毕后，人工对基础进行夯实、铺砂。根据设计意图及要求进行基础夯实处理。 2、第二步：安装及土方回填 对基槽底进行探钎。根据产品型号的长度最低不应少于三点，深度600-800mm （1）基层夯实：

玻璃钢船制作工艺

玻璃钢船制作工艺 做玻璃钢船，如果只做一条船，捕鱼的的玻璃钢小船，我就按3米长，一米宽，40CM高的来算吧，一体成形的。材料你需要准备的如下： 1.树脂191A类型的，（20公斤，单价是13元左右/公斤）胶衣树脂2公斤，配套钴水和固化剂各1公斤， 2.玻璃纤维，分玻璃纤维毡和玻璃纤维布，（一共要毡就5-10公斤，12元左右/公斤，玻璃布10-20个平方吧，1.5元左右/公斤） 3.脱模蜡（一盒，大概50块左右）和原子灰（40左右一桶2.5公斤重），滑石粉一袋（1000目以上的，一袋大概20左右） 4.木方，木板，铁丝，铁钉（有空气压缩机和钉枪就用钉枪）剪刀一把，砂纸从60-200目的准备各10张，水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张，木工曲线锯和配套木工锯条一板，角向打磨机1把（就是电磨），磨机砂片几片（进口的十几块一片，不容易炸片的，安全点）， 5.塑料瓢，毛刷1寸到3寸的各几把 6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢，材料多少就自己计算着办， 以上做法是按做一条船来算的，所以没有考虑模具树脂，都用191A的树脂来做吧，具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型，模型做成阴模，船体部件做法一样，也就是里面空的，用滑石粉混合树脂补缝，用砂纸打磨平滑，因为这就是模具了，做一条船就不用再翻制树脂模型了，之后就把这个当船体的模具来用就行，有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸，打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨平整光滑并涂抹上脱模蜡，脱模蜡多打几遍，抹光滑之后---刷上胶衣树脂，干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂，做到3层毡2层布就够结实牢固了，然后把配件按同样的方法做出来，用磨机打磨好边合模用，合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂，干后打磨好，喷上漆即可，更详细做法可以咨询

玻璃钢防腐施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备 五、施工技术措施及专业配合 六、对施工现场潮湿问题的处理 八、质量要求 九、验收程序 十、质量保证体系 十一、施工现场安全保护措施 十二、安全文明施工

一：编制依据 1、冶金部《防腐蚀工程施工操作规程》 2、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》 二：工程概况 罐内表面设计玻璃钢两遍，本方案采用做法为二布四涂 三：施工部署 1、施工人员计划配置 项目部经理1人现场主管1人 安全员1人电工1人 裁布1人技工 3 人 2、施工顺序 2.1先刷顶，再刷罐体，后做罐底，最后做管道。 2.2进度计划 2.2.1确定罐体制造验收合格后三周内施工完毕。 四：施工准备 1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求。与具体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。 2、施工操作面要求通风良好，采用大风量风机。 3、送风：将进风风机设在水罐外面空气流通顺畅的地方，用风管接 通风机的进口，进风风管的另一端接到有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以保证向罐内吹新鲜空气。风机的出口接通在罐内

工作面上或不易通风的地方。 4、排风：将排风机接通在罐顶DN500的观测口上，直接向外排除 污浊空气，这样就可以最大限度降低罐内的湿度和有害气体。施工中向外排风式，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队的影响。 5、工具准备 轴流风机2台低压配电柜1台 配料桶2个浸布大盆2个 25W应急灯2个脚手架1套 低压行灯3套角磨机1件 刷子、浸胶手套若干 6、材料准备 环氧树脂 固化剂 稀释剂玻璃丝布 丁酯 7、施工时的脚手架要牢固，脚踏板要用木板，6米高的罐内脚手架踏 板铺3层，以便于玻璃布的施工。 8、现场应具备380V、220V、36V施工用电。 五：技术施工及专业配合 1、技术措施 5.1.1技术工人应严格按图对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解决。

玻璃钢化粪池技术方案

玻璃钢化粪池技术方案 一、玻璃钢化粪池简介 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器。用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。 二、玻璃钢化粪池原理： 玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。 三、玻璃钢化粪池的设计说明 1.主要原材料选择 2.

四、玻璃钢化粪池结构及制作工艺： 1.结构 主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。 一般分成三格，污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。 经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。 流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，最后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。 2.制作 我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层。形状为圆筒形，内部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、滑石粉填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。 其制作工艺流程为: 准备原辅 材料 准备制衬工 装具准备封头工 装具 阅读设计计 算 内衬喷射成 型 封头喷射成 型

玻璃钢化粪池技术要求

塑料化粪池 1范围 本标准规定了塑料化粪池（以下简称“化粪池”）的原材料、型号与构 造、要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以热塑性树脂（PE、PVC、PP）为主要原材料制作成型的化粪池。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3原材料 3.1 基体材料应采以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等树脂为主，允许掺入为提高材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，但树脂含量（质量分数）应在80%以上，树脂具有生产商提供合格证明并符合相关标准。3.2允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的会用料，会用料在全部原材料中的比例不应超过10%o 4型号与构造 4.1型号 4.1. 1化粪池容积对应见表1 表1 化粪池容积对应表 4- 1. 2 化粪池初始环刚度分别用I （初始环刚度大于等于5000N/m2）和II （初始环刚度大于等于10000N/m=）表示。 初始环刚度（I型或1【型） 代号（容积，单位：m3） ■BH-玻璃钢化粪池 示例： 代号为13 （容积为100n?）,初始环刚度为II型的玻璃钢化粪池型号表示

4.2 构造 4.2. 1化粪池在长度方向可分两格或三格。各格容量应符合GB50015的要求。 4.2.2化粪池构造应包括通气管、清掏孔、进水管接口、出水管接口。进出水口高差不应小于lOOmmo清掏孔当两格时为一个，三格时为两个。 4.2.3化粪池结构不应采用金属类材料增强。 5要求 5.1外观 5.1.1罐体外表面应光滑、无裂纹、色泽应均匀、不应有明显划痕。 5.1.2罐体内表面应为富树脂层，表面应光滑平整，不应有玻璃纤维裸露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷。 5.1.3罐体清掏孔直径不应小于500mm,高度不应小于100mm,边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。 5.2罐体尺寸偏差 罐体尺寸偏差应符合表2的要求 表2罐体尺寸偏差 5.3化粪池罐体物理性能 5.3. 1封头的拉伸强度和弯曲强度应符合表3的要求。

玻璃钢防腐施工方案

四布六油环氧树脂玻璃钢施工方案 1、基层处理： 1.1 对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 1.2 进行底涂层施工： A、先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ①基面含水率低于8%、PH 值小于9； ②空气相对湿度低于85% ； ③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 2、玻璃钢施工方法： 2.1 玻璃钢粘贴： 1）玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。 2）衬里前先进行打底，按照底料配方调剂至一定稠度，用毛刷从上到下进行涂刷一遍，涂刷时一定要均匀一致，促进胶液渗入到基层毛细孔中，以便于下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h,经甲方验收合格再进行下一道工序施工。 2.2 衬布施工： 1）采用连续法进行衬贴，即第一层粘贴好后，第二层压到第一层的三分之二处，依次类推。 2）衬第一层布之前先刷一道配好的胶液，涂刷胶液要均匀、仔细、迅速，纵横各涂刷一遍，以防漏涂。待其初步固化后即用胶料粘第一层玻璃纤维布，第一层布是从上到下竖衬，衬贴的布面要平整，然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷并使胶液浸透纤维布，且从玻璃布中间用刮板向两边赶出气泡和多余的胶料，使纤维布压实，不允许衬布有折皱和白点存在。 3）贴衬的次序应先上后下，先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽度应》 50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。 4）一些特殊部位，如阴阳角与其它异形处，应将衬布剪开，使贴衬布与基体贴实平整，有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强，应作特别处理。根据尺寸剪成纤维布条进

玻璃钢防腐施工工艺标准

玻璃钢防腐施工工艺 1、施工标准 （1）GB 50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规》 （2）GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 2、玻璃钢防护 （1）基层处理要求：按GB 8923 和 GB50212要求，水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本方案采用湿固化配方可不受此限制；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。 （2）玻璃钢防腐层：参照HGJ 229 和 GB50212，防腐层设计为：二底油、三布六油、二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料渗入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆的空气，提高强度，与基层的接合得到保证。在衬布前，先刷喷一道环氧树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧树脂胶料依此完成三布铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针孔、光泽亮丽。 （3）原材料质量技术标准：环氧树脂E44、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂 二、施工方案

1、水泥砂浆基层打磨：为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。 2、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层处理后，应尽早喷涂底层胶料，以免二次沾污；底层胶料喷刷间隔8小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟用完。 3、衬布：底层胶料经8小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟用完，同层布搭接在50mm以上。 4、富树脂的层面胶料：衬布料经12小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧树脂胶料，待第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也必须在60分钟用完。 三、质量验收与核验 保证项目：对工程质量有决定性影响的检验项目。 基本项目：对工程质量有重要影响的项目。 允许偏差项目：可满足工程安全和使用功能的检验项目。 1、水泥砂浆或混凝土基层处理。 （1）保证项目：水泥砂浆或混凝土基层的强度实验报告，应符合设计和施工规要求。 （2）基本项目：水泥砂浆与垫层应结合牢固，无明显裂缝、起砂、起壳现象，阴阳角应符合《施工规》的规定。混凝土基层应

制备玻璃钢船船体产品工艺

目录 分别用手糊成型与喷射成型制备玻璃钢船船体产品工艺、设备，并进行方法比较 (2) 一、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维 (2) 1.1

分别用手糊成型与喷射成型制备玻璃钢船船体产品工艺、设备，并进行方法比较 一、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维 1.1不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度），在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。 不饱和聚酯树脂用途：建筑领域：制树脂冷却塔，8米3/小时-3000米3/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机叶片、收水器等辅件。玻璃钢树脂管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。玻璃钢树脂船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。玻璃钢树脂食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。 1.2 玻璃纤维 玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧

玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。 二、手糊法制作玻璃钢船船体 2.1.1手糊成型的基本原理 手糊成型又称接触成型，指在涂好脱模剂的模具上，采用手工作业，一边铺设增强材料，一边涂刷树脂，直到所需制品的厚度为止，然后通过固化和脱模而取得制品的成型工艺。 2.1.2 手糊制品的结构 从内向外： 内表面层：胶衣层 过渡层：树脂+增强材料（玻璃布或短切增强纤维毡） 结构层:树脂+增强材料（玻璃布或方格布） 外表面层：富树脂层

玻璃钢防腐施工合同模板

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 玻璃钢防腐施工合同模板 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

乙方: _______________________________ 依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》防腐保温国家相关标准及其他有关法律，行政法规，遵循平等，自愿，公平和诚实信用的原则，双方就施工工程事项协商一致，订立本合 同 一、工程概况 工程名称：____________________________________ 工程地点：______________________________ 工程结构: _______________________________ 工程面积：______________________________ 二、工程内容 承包范围：___________________________________________________________________ 承包形式：包工包料 三、合同工期 合同工期总日历天数： 四、合同款项与支付 1. 合同价款 工程单价：工程总金额（大写）：￥ （小写）： 2. 工程款支付：工期结束支付工程款（按实际面积结算）。质量不合格的返工到合格，所用材料及工料由乙方负责赔偿，乙方不得有争议。

五、质量与验收 1. 玻璃钢防腐层数要求：三布四油； 2. 乙方必须按照图纸和施工验收规范施工，加强自检，互检、专职检措施。层层检查，人人把关，杜绝质量事故发生，确保工程质量符合甲方鉴定合同规定的要求，设计变更，修改，材料代换，必须事前取得原设计部门书面通知方可变更，如乙方在施工中擅自改变设计要求，降低质量等级，其后果均由乙方承担。 3. 乙方在施工中必须接受甲方现场代表及质量站的检查，监督，发现不合格的情况必须立即返工，并加班抢回工程进度，因此而造成的损失由乙方负责 4. 隐蔽工程必须严格遵守施工规范的程序要求，违反程序引起的后果由乙方负责。 六、双方权利和义务 1、甲方为乙方无条件提供已有的水源、电源、脚手架、及满足工程条件所需的施工硬件设施。 2、甲方有权对乙方的工程材料、质量、进度、安全生产和文明施工进行管理。材料由乙方一经确认不得变更。 3、甲方负责各种校差协调施工管理安排 4、甲方按照合同及时向乙方拨付工程款，确保乙方顺利施工，如因未按照合同所签署的拨款进度拨款，造成的损失由甲方负责 5、乙方成立现场项目部设立施工负责人、安全员保证工程质量 6、乙方在施工过程中应遵守相关安全技术，操作规程及工地安全制度组织施工, 在施工过程中发生的财产损失由乙方负责，甲方无任何连带责任 7、乙方在施工过程中严格按照本合同的施工范围施工，如甲方在施工过程中对工程量

化粪池技术方案-标准

网址： 玻璃钢整体生物化粪池 技 术 方 案 山西北方威尔森科技有限公司 通讯地址： 联系人： 联系电话： 传真号码： 公司电话：

网址： 目录 1 项目概况 0 2选型依据 0 3 选型介绍 0 3.1化粪池基本原理 0 3.2HFRP整体生物化粪池选型参数表 (2) 3.3设备选型 (3) 4 HFRP环保型玻璃钢整体生物化粪池优点 (2) 4.1无渗漏无污染无维护，真正环保 (2) 4.2整体安装施工快捷，工期缩短20倍以上 (3) 4.3专利设计，抗压强度高 (3) 4.4玻璃钢抗腐材质，使用寿命超过50年 (3) 4.5发明专利技术，生物处理效果好 (3) 4.6设备造价低，物美价廉 (3) 4.7HFRP玻璃钢整体生物化粪池与砖混化粪池经济技术指标对比 (4) 5 设备报价 (4) 6 售后服务 (4) 7 产品维护 (4) 8 公司资质、证书附件 9 部分工程业绩表

HFRP环保型整体生物化粪池选型及技术方案 1 项目概况 玻璃钢化粪池技术要求： 由于现场场地有限，本着节约工程成本，施工进度快，决定采用玻璃钢化粪池，其技术要求如下： （1）玻璃钢化粪池壁厚≥12mm。 （2）表面光滑平整、无气泡、无裂纹、色泽均匀。 （3）玻璃钢化粪池的抗压荷载≥45吨。 （4）玻璃钢化粪池要求有分级处理污物的隔断（不低于3级）。 （5）玻璃钢化粪池的设计污泥清掏周期为二年至三年。 2选型依据 2.1 甲方提供设计参数。 2.2 《玻璃钢化粪池选用及安装图集》91SBZ3-2007 2.3 《HFRP环保型玻璃钢整体化粪池选用图集》（山西北方威尔森科技有限公司） 2.4《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237-1987 3 选型介绍 3.1 化粪池基本原理 传统化粪池进行废水处理的基本原理主要通过沉淀池和处理池两仓分级处理，使废水COD等主要污染物浓度降低而达到城市废水三级排放标准。本公司研发生产的HFRP环保型玻璃钢整体生物化粪池在传统化粪池工艺原

玻璃钢船工艺流程样本

玻璃钢船工艺流程 一. 前言 1. 概念: 玻璃钢的学名为玻璃纤维增强塑料, 英文缩写GRP, 既Glass Reinforced Plastic。 2. 优点 2.1 质轻高强, 对减轻结构重量有较大潜力, 特别适用于限制重量的高性能船舶和赛艇。 2.2 耐腐蚀、抗海生物附着, 比传统的造船材料更适合在海洋环境中使用。 2.3 介电性和微波穿透性好, 适用于军用舰艇。 2.4 能吸收高能量, 冲击韧性好, 船舶不易因一般的碰撞、挤压而损坏。 2.5 导热系数低, 隔热性好。 2.6 船体表面能达到镜面光滑, 色彩多样, 特别是建造结构复杂、款式多样、外形美观的游艇。 2.7 可设计性好, 能按船舶结构各部位的不同要求, 经过选材、铺层研究和结构选型实现优化设计。 2.8 整体性好, 能够做到整个船体无接缝和缝隙。 2.9 船体成型简便, 比钢质、木质船省工, 且批量生产性特别好, 降低造价的潜力很大。 2.10 维修保养方便, 维修费比钢质、铝质和木质船少的多, 全寿命期的经济性能好。

3. 缺点 受刚性模量低和受成型技术等的限制, 尚不能建造太大的舰船, 加之原料价格较贵, 在整个造船材料中的用量仍较少。 4. 特性 玻璃钢固化后具有收缩的特性。 5. 要求 温度15至30℃; 湿度40%至60%, 不超过65%; 考虑通风、集尘、避光直射等。 二. 工艺流程 1. 总纲 制作木型→木型处理→模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂( 腻子) →毡/布/复合毡( 多层板/轻木) →固化→装骨架( 筋) →脱模→修整组装 2. 工序 2.1 制作木型 2.1.1 上体 2.1.1.1 建造船台 根据船型及主要参数( Loa、B、D) 采用槽钢建造船台, 其两端各延伸两条竖直槽钢, 槽钢均统一向外, 船台中间视船体大小( 重量) 增加横梁或纵桁。将木方固定在船台上, 利用水平仪用电刨( 手刨) ,

玻璃钢防腐施工合同

玻璃钢防腐施工合同 合同编号（xxxxxxxx）甲方： 乙方： 依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》防腐保温国家相关标准及其他有关法律，行政法规，遵循平等，自愿，公平和诚实信用的原则，双方就施工工程事项协商一致，订立本合同 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 工程结构： 工程面积： 二、工程内容 承包范围： 承包形式：包工包料 三、合同工期 合同工期总日历天数： 四、合同款项与支付 1.合同价款 工程单价：工程总金额（大写）：￥（小写）： 2.工程款支付：工期结束支付工程款（按实际面积结算）。质量不合格的返工到合格， 所用材料及工料由乙方负责赔偿，乙方不得有争议。 五、质量与验收

1.玻璃钢防腐层数要求：三布四油； 2.乙方必须按照图纸和施工验收规范施工，加强自检，互检、专职检措施。层层检 查，人人把关，杜绝质量事故发生，确保工程质量符合甲方鉴定合同规定的要求，设计变更，修改，材料代换，必须事前取得原设计部门书面通知方可变更，如乙方在施工中擅自改变设计要求，降低质量等级，其后果均由乙方承担。 3.乙方在施工中必须接受甲方现场代表及质量站的检查，监督，发现不合格的情况 必须立即返工，并加班抢回工程进度，因此而造成的损失由乙方负责 4.隐蔽工程必须严格遵守施工规范的程序要求，违反程序引起的后果由乙方负责。 六、双方权利和义务 1、甲方为乙方无条件提供已有的水源、电源、脚手架、及满足工程条件所需的施工硬件设施。 2、甲方有权对乙方的工程材料、质量、进度、安全生产和文明施工进行管理。材料由乙方一经确认不得变更。 3、甲方负责各种校差协调施工管理安排 4、甲方按照合同及时向乙方拨付工程款，确保乙方顺利施工，如因未按照合同所签署的拨款进度拨款，造成的损失由甲方负责 5、乙方成立现场项目部设立施工负责人、安全员保证工程质量 6、乙方在施工过程中应遵守相关安全技术，操作规程及工地安全制度组织施工，在施工过程中发生的财产损失由乙方负责，甲方无任何连带责任 7、乙方在施工过程中严格按照本合同的施工范围施工，如甲方在施工过程中对工程量有所增加，须与乙方协商，另签署新协议。 8、 七、合同生效与失效 合同签订时间：年月日 合同签订地点： 本合同约定双方单位盖章，法定代表人或委托人签字盖章后正式生效。 八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，未经事宜以附件形式体现，与本合同同具法律 效力