装饰工程施工组织实施计划书模板

施工组织计划书

第一章、编制说明及工程概况

第二章、施工方案和工艺

第三章、工期及进度计划

第四章、劳动力安排计划

第五章、施工机械装备

第六章、成品保护的保证措施

俊之峰装饰设计

二00七年七月

三、参照的有关技术规.标准

1、《水结构设计规》GBJ5-2003

2、《建筑部装修设计规》GB500222-95

4、《建筑装修饰工程施及验收规》JGJ73-2003

6、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

9、《室装修工程质量规》QB1838-93

11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

12、《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-88

13、《建筑地面工程施工及验收规》（GB50209-2202

14、《木结构工程施工质量验收规》GB52209-2002

15、建筑工程装饰施工质量验收统一标准》GB50300-2001

16、《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50302-2002

18、《建设工程项目管理规》GB/T50326-2001

国家有关工程建设的其它规、规程及技术标准。

四、编制原则

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规也投标书的承若。

3、遵循建筑施工工艺及其他技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

4、采用流水施工方，工程网络计划技术和其他现代管理方法。组织有节奏，均衡和连续地施工。

5、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，保质保量交付使用。

6、施工工地干净整洁，合理储存装修材料。

二、工程概况

1、本工程为泰山医学院明堂装修工程。总施工面积约47310㎡。

2、本工程主要施工工艺及项目

地面工程：地面地砖，石，PVC。

墙柱面工程；轻钢龙骨纸面石膏板隔断墙，乳胶漆墙面。

天棚面工程：规格板吊顶.

门窗工程：成品实木门。

电器工程：吸顶灯，双管日关灯，筒灯等。

二、本工程施工特点，重点，难点

1、本工程工期紧，而实物量大，需投入大量的人力，财力我单位必须充分发挥的综合管理及施工能力。

2、为了达到本工程的质量标准，通过严格的过程控制，程序控制和环节控制，确保工程质量达到医院的要本工程核心任务之一。

3、本工程要求的工期为太紧，显得尤为紧，本公司通过有力的保证措施，有效的控制，实行计划管理，交叉施工使工程按期或提前完工。是本工程控制重点之一。

4、本工程在工期十分紧的情况下，公司对搞好现场文明施工提出的要求很高。合理的现场平面布置，材料设备堆放等等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，是本工

程十分重要的任务。

三、本工程的施工目标

一、质量目标

确保施工一次性校验，达到“合格”标准

二、工期目标

通过有力措施确保工期在规定日期完成。

三、安全控制目标

公司将投入足够的安全经费，采取切实可行的安全措施，以“安全无小事”的态度通过严密的安全管理社绝施工现场发生伤亡事故。

第二：施工方案和工艺

一、地砖地面施工

防止地砖大面积空鼓及保证按设计要求施工，本公司在施工过程中特采取以下措施

1、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，泼洒水泥水一道，确保垫层也基层粘接牢固.

2、保证结合层砂浆质量，严格按照甲方要求的材料施工。

3、严把地转原材料尺寸关。派专人对地砖尺寸，规格尽行挑选，确保地砖尺寸，规格一致，减少尺寸误差，

4、铺贴地砖时严格拉线，规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。

二、操作工艺流程

基层处理—贴灰饼-冲筋-垫层—弹定位线—铺结合层砂浆-镶贴地砖-擦缝-养护

三、施工要点

1、基层表面的砂浆，油污和垃圾应清除干净，基层应凿毛，用水冲洗，晾干。

2、贴灰饼，冲筋

根据墙面+50㎜水平基准线，弹出地标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线底于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度0.5——1﹪

3、铺垫层：铺垫层前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺设计规定的垫层材料，根据标筋的标高拍实，刮平，搓毛。

4、弹定位线：

采用砖缝与墙面平行的直角定位法，弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线。

5、铺结合层砂浆，镶贴地砖：

铺砖顺序为按定位线铺十字定位带，标准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带的砖铺贴采用随铺结合层砂浆，随铺贴地庄工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆结合层，结合层砂浆经拍实、刮平，经试铺低砖达到要求后，在结合层砂浆表面撒干水泥并洒是面适面撒干，水泥并洒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查，校正。

6、搽缝

铺贴完2d以后，进行白水泥擦逢。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使缝填满水泥。最后将地砖表擦净.

7、养护：

铺贴24h后，铺湿草垫后撒锯木灰养护，养护时间不的小于7天.

四、施工及质量要求

1、地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹，裂缝，掉线和表面上有缺隐的第砖应予一剔

出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。

2、施工中所有材料的种类，规格，砂浆的配合比，标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关先行标准和规的要求，如队质量产生怀疑时，应金行抽样检验。

3、铺设前，应体前用水缝地砖浸湿，其他面无名水方可铺设。

4、结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤奖法。地砖间和地砖与结合层间以墙角，镶边与靠墙外均应紧密结合地砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙外用砂浆填补代替地砖。

5、地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应不正确，施工间歇后继续砌，应将已谱砌的地砖下挤出的结合层材料予以清除。

6、注意相邻两快地砖间差不大于0.5㎜，5米长度围的接缝，其直线度偏差不大于3㎜，面层平整度在2㎜围不大于2㎜.

第二节地毯地面施工

一、施工工具：地毯压辊，扁铲，墩拐，地毯紧器，裁边刀，裁刀，钉锤，弹线粉袋，直尺，铜卷尺，胶刷，熨斗，吸尘器等。

二、施工程序：引标准标高线→弹标高线→地面基层处理→清理地面基层→裁剪地毯→地毯拼接→固定地毯→修整，清理地毯→成品保护.

三、施工工艺

1、引标高线：先选择基准标高，把基准标高引至各施工场所.

2、弹标高线：结合施工图纸要求，把施工场所地面地毯基层表面标高线弹在主体钢结构上.

3、地面基层处理：根据所弹地面基层表面高线，基层应先进行找平层施工，对找平后的地面基层的抗凹，麻面，裂缝的，用水泥砂浆填嵌平整，平整度误差应尽量控制在最小围，以不超过+5㎜为宜。

4、清理地面基层：铺设地毯的楼地基层必须严格按照以下要求清理：

A、铺设地毯的基层，要求具有一定的强度：

B、基层表面必须平整，并保持清洁干净，若有油污，须用丙酮，汽油或松节油擦洗干净：

5、地毯裁剪：

A、按照房间尺寸，形状和地毯规格仔细裁剪：

B、每段地毯的长度要比房间长度长约20㎜，宽度要以裁出地毯边缘线后的尺寸计算，经过弹线后，在裁去地毯边缘多余部分。

6、地毯拼接：为、了使地毯有两种拼缝方式，拼缝完毕后，立即用电剪修茸地毯拼口处正面不齐的绒毛。

A、背面拼缝：拼缝时是将地毯翻过来，使两条缝平拼，用线缝后刷百乳胶，在贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针叫不必太密。

B、胶带拼缝：先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质溶解，随着电熨斗的移动，用扁铲在拼缝处辗压平实，使之牢固的连在一起。

在用同样的方法，将地毯逐一拼成一整片。拼接地毯时须用紧器将地毯铺平，铺服贴，不得起哄。拼接后的地毯，两条地毯间的缝隙要尽可能小到见不到背衬，并用螺丝针局部暂时固定。

7、固定地毯：

A、固定前先伸展地毯。用紧器伸展地毯时，要求地毯横向伸长为1.5㎝/m,即1.5﹪：纵向伸长为2.0㎝/m，既2﹪。紧器伸展地毯作用力的方向应呈V字形，由地毯中心向外展

开。

B、用紧器将地毯的纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧。平伏地面，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破：过小则推移不平，推移应逐步进行。

C、用紧器紧后：地毯四周应挂在倒刺条或铝合金压条上固定。

8、修整，清理地毯：待地毯完全铺好后，将整片地毯四周依房金蹄脚线修剪整齐，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸去灰尘等。

四、地毯的地面质量要求

1、选用的地毯材料及村垫材料的品种，规格，色泽，图案应符合设计要求。其材质尚应符合现行有关材料标准和产品说明书的规定。

2、地毯表面应平整，洁净，吴松弛，起鼓，邹折，翘边等缺陷。

3、地毯的颜色，光泽应一致，无明显错花，错格现象。

4、地毯拼缝处平整.密实，在视线围应不显拼缝。地毯接缝沾接应牢固，接缝严密，无明显接头、离缝。

5、地毯固定牢固，不能有卷边、翻起现象。地毯与其他地面收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。

6、两块地毯对拼时，应对纹路、对色泽、对花色。在对拼缝处，应使用拼缝烫带连接，或使用拼缝带连接，或使用麻布带胶合。

7、门口处地毯或地毯对缝，都应处在门扇关闭的下边。门口的地毯边应用压条包边，压条应与地面牢固。

8、地毯四周边与倒刺条嵌挂牢固、整齐，门口、进口顺直、稳固。踢脚板处须严密，封口平整。

第三节复合木地板施工

一、中密度（强化）符合地板面层表面应符合规要求。

二、基层（楼层结构层）的表面平整度应控制在每平方米为2mm，打

不到时必须二次找平，否则中密度（强化）复合地板厚度在8mm及其以下

时，铺设后地面将出现裂缝。当基层表面平整度超出2mm而不平整时，中密

度（强化）复合地板厚度应选用8mm以上，增加了厚度和基材的强度后，

大消除了架空的感觉，避免地板因胶水松脱而出现裂缝。

三、铺设前，房间门套底部应留足伸缩缝，门口接合处地下无水管、

电管以及离地面离12cm的墙无电管等。如不符合上述要求，应做好相关处理。

四、铺设时，应按下列程序进行：

1、基层表面保持清洁、干燥后，应满扑地垫，其接口处宜采用不小于

20cm宽的重叠面，并用防水胶带纸封好。

2、铺设第一块板材的凹企口应朝墙面，板材与墙壁间插入木（塑）楔，

使其间有8mm左右的伸缩缝。为保证工程质量，木（塑）楔应在整体地板拼装12h后拆除，同样最后一块板材也要保持8mm伸缩缝。

3、为确保地板面层整齐美观，宜用细绳由两边墙面拉直，构成直角，并在墙边用合适的木（塑）楔对每块板条加以调整。

4、将胶水均匀连续地途在两边凹企口，以确保每块地板之间紧密贴结。

5、拼装第二行时，应首先使用第一行锯剩下的那一块板材，为保证整体地板的稳固性，此块锯剩的板材其长度不得小于20cm

6、用锤子和硬木块轻敲已拼装好的板材，使之粘紧密室。挤压时拼缝、处益出的多余胶水应立即擦掉，保持地板面层洁净。

7、铺设中密度（强化）复合地板面层的面积达70㎡或房间长度达8m时，宜爱每间隔8m宽处放置铝合金条，以防止整体地板受热变形。

8、整体地板拼装后，有木踢脚线封盖地板面层。

9、中密度（强化）复合地板面层完工后，应保持房间透风。夏季24h冬季48h后方可正式使用。

10、注意防止雨水后邻接有用水房间的水进入地板面层，以免浸泡地板。

五、质量标准

（一）主控项目

1、中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。

2、木搁栅安装应牢固、平直。

（二）一般项目

1、中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜色一致，板面无跷曲。

2、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。

3、踢脚行表面应光滑，接缝严密，高度一致。

第四节乳胶漆墙面施工

一、主要工序为：清扫→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→第二遍、刮腻子→磨平→第→遍乳胶漆→复补腻子→磨平（光）→第二遍乳胶漆→磨平（光）→第三遍乳胶漆。

二、施工要点

1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及乳浆清理干净，然后将墙、柱表面灰尘扫净。

2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的抗洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸处出磨掉，将茹尘扫净.

3、刮腻子：遍树可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。

4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用箩筐过滤。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉、乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相卸接，后一排笔紧接前一排

笔.避免出现干燥后接头，等第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

5、刷到二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前乳胶漆要充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露底，干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。

第五节纸面石膏板吊顶

一、构造做法及材料

1、构造做法：吊顶龙骨有两中构造，中、小龙骨紧帖大龙骨，底面吊挂（即不在同一

水平面）称双层构造：大、中龙骨底面在同一水平面，或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造。后者仅用于轻型吊顶。纸面石膏板板缝处理（祥见施工图）。

2、纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑为石膏为主要原材料，掺入适量的特殊功能的钎维和外加剂构成的特殊的芯材，并与特殊的护面支牢固的结合在一起的建筑板材。必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9mm.

3、嵌缝腻子与接缝带。轻纲龙骨接承载能力分上人龙骨和下不上人龙骨。按用途分用大龙骨、中龙骨=小龙骨。接系列分类有uc38,uc50,uc60三个系列，此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。

轻型系列：不能承受上人荷载。

中型系列：能承受偶然上人荷载，可在其上铺设简易检验马道。

重型系列：能承受上人检修80kg集中荷载可在其上铺设永久性检验马道，有特殊要求的马道，如上人次数频繁，或有超重荷载，则需将马道自行吊挂在顶板上，与吊顶系统分开。

二、安装工艺

1、作业条件

（1）现浇钢筋混疑土或预制楼板板缝中，预埋Ф6或Ф8钢吊筋，间距按设计要求，当无设计要求时，其间距一般为1000mm.

(2)主体结构完工，并且通过验收。

（3）屋面防水完且通过验收。门窗安装完，室楼、地面、墙面粗装修完。

（4）砌墙时根据设计之顶棚标高，在四周墙墙上已预埋好防腐木砖。

（5）顶棚隐蔽的各种管线及通风道均已安装完，并通过验收。

（6）搭好顶棚施工操作平台。

2、操作程序

弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨节→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线（拉线）→固定中、小龙骨安装纸面石膏板→纸面石膏板是、饰面→清洁。

3、施工要点

（1）根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平应许偏差+5mm。

（2）吊杆安装。

A、吊杆的选择。一般地讲，轻钢龙骨吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用Ф6，中型、重型选用Ф8。如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。

B、依据设计或标准图确定吊点间距。一般地不上人吊顶间距1200-150mm，上人吊顶间距900-1200mm。

C、吊杆的固定。对于现浇混疑土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混疑土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件（小角铁）固定，射钉时需加垫片，射钉必须牢固（如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而用射钉的孔眼固定吊杆。或者按吊点位置下膨螺栓。

D、吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套螺纹，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3mm。

（3）龙骨安装

A、龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊挂家与吊杆连接，拎紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接见接长。安装好后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。

B、中龙用吊挂件与大龙固定。中龙间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面面与中龙骨在同一水平面。

C、在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。