序号
检验项目名称检验内容
检验方式
检验工具判定方式
检验依据
图片说明
1
标准模胚
/
免检
/
1、供应商提供质量保证书;
外观(生锈,碰伤等缺陷)
抽检目视尺寸
抽检
卡尺/深度尺
外观(生锈,碰伤等缺陷)
目视
硬度
硬度仪器外观(生锈,碰伤等缺陷)
目视
尺寸
千分尺/卡尺
外观(生锈,碰伤等缺陷)
目视
尺寸千分尺/卡尺硬度
硬度仪器外观(生锈,碰伤)
目视
尺寸
千分尺/卡尺/
高度规
外观(生锈,碰伤等缺陷)
目视尺寸
千分尺/卡尺外观(生锈,碰伤等缺陷)
目视
装配(是否顺畅)手感
尺寸
千分尺/卡尺
外观(生锈,碰伤)
目视
尺寸
千分尺/卡尺
外观(生锈,碰伤)
目视
尺寸
千分尺/卡尺
外观(生锈,碰伤)
目视
尺寸千分尺/卡尺
外观(破伤)
目视
尺寸
卡尺
13隔热板/免检/
/
14限位开关/免检//
15开模器/免检//
抽检
8
司筒
抽检
10
11
9
导柱
抽检
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
1、“合格”判定允收;
2、“不合格”判定不允收;
3、“MI”判定允收;
4、“CR”判定不允收;
抽检
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定
标准及客户标准唧咀
2
抽检
抽检
抽检
3
锣磨正内模料
非标模胚
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
边锁
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准1、抽样标准按公司内部制订《
抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定
标准及客户标准
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
3、供应商提供质量保证书;1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
3、供应商提供质量保证书;1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
抽检
1、抽样标准按公司内部制订《抽样计划表 》 标准;
2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准(现只要求检测HASCO,DME标准)
4
抽检
抽检
导套
6
斜导柱
7
扁顶
5
顶针
12
胶圈
编订人:日期:审核人:
日期:
批准人:
日期:
序号
检验项目名称检验内容
检验方式
检验工具判定方式
检验依据
图片说明
16
螺丝
/
免检
/
/17弹簧/免检/
/外观(生锈,碰伤等缺陷)
目视装配(日期章箭头是否转动)手感尺寸
千分尺/卡尺
19拉杆/免检//
20机咪螺丝/免检//
21散铜料/免检//
22波仔螺丝/免检//
23隔水片/免检//
24散件钢料/免检//
25弹簧胶/免检//
26铍铜/免检//
27铆钉/免检//
28热流道插座/免检//
29油缸/免检//
30计数器/免检//
外观
目视
尺寸
卡尺
18
水咀
抽检
1、抽样标准按公司内部制订《
抽样计划表 》 标准;2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准(现只要求检测
HASCO,DME标准)
1、“合格”判定允收;
2、“不合格”判定不允收;
3、“MI”判定允收;
4、“CR”判定不允
收;
日期章
说明:“MI”-轻微不良;“MJ”-一般不良;“CR”-严重不良;
31
抽检
1、抽样标准按公司内部制订《
抽样计划表 》 标准;2、检测标准按照公司内部指定标准及客户标准
来料检验项目及标准
生效日期:
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.有托顶针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按 -0.02/-0.01MM;
5.有托顶针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
一、顶针
二、有托顶针
4.控制公差按右处标准规格操作;
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.顶针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;5.顶针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);6.客户特别要求的按客户标准公差检查
来料检验项目及标准
生效日期:
3.唧嘴尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;3.扁顶针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按(厚度为+0/-0.01MM;宽度为+0/-0.01MM);四、唧嘴
三、扁顶
1.产品表面须刻有供应商编码;
4.控制公差按 +0/-0.01MM;
5.唧嘴外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
5.扁顶针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
6.客户特别要求的按客户标准公差检查(如HASCO,DME标准等);
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
来料检验项目及标准
生效日期:
3.司筒尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按 -0.02/-0.01MM;
5.司筒外观检查以目视判定(无生锈 ,无各种伤痕);
6.司筒装配检查标以手感判定是否顺畅(司筒针按顶针标检查);
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.边锁尺寸检测范围以右边标红圈处尺寸为标准;
4.边锁外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
5.客户特别要求的按客户标准公差检查(如HASCO,DME标准等);
6.边锁装配检测(凹凸处)以手感及装配处无间隙为标准;
六、边锁
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;五、司筒(套筒)
来料检验项目及标准
生效日期:
3.导柱尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按右图表标准规格操作;
5.导柱外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
6.客户特别要求的按客户标准公差检查(如HASCO,DME标准等);
七、导柱
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.导套尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按右图表标准规格操作;
5.导套外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
6.客户特别要求的按客户标准公差检查(如HASCO,DME标准等);
八、导套
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
来料检验项目及标准
生效日期:
3.斜导柱尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按右上角图表标准规格操作;
5.斜导柱外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
九、斜导柱
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.回针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按右图表标准规格操作;
5.回针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
十、回针
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
生效日期:
十一、日期章
1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;来料检验项目及标准
十二、胶圈
1.产品表面须刻有供应商编码;
3.日期章尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准;
4.控制公差按<<配合尺寸公差表>>标准规格操作;
5.日期章外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
6.日期章旋转检查以专用扳手能调动为标准;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.胶圈外观检查以目视判定(无伤痕,无损伤);
4.胶圈尺寸检测范围以标红圈处代号尺寸为标准;
5.胶圈尺寸检测公差以右图表为标准;
6.客户特别要求的按客户标准公差检查(如HASCO,DME标准等);
1.产品表面须刻有供应商编码;
十四、非标模胚
来料检验项目及标准
生效日期:
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.锣磨正内模料外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
4.锣磨正内模料的硬度检测以材料一览表数据为准;
5.锣磨正内模料的硬度检测公差为+/-2 度;
5.非标模胚尺寸检测公差以模板精框架公差为标准;
十三、锣磨正内模料
4.非标模胚尺寸检测范围以上图示的序号(A,B板),以模板精框架公差为标准;1.产品表面须刻有供应商编码;
2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书;
3.非标模胚外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕);
生效日期:
十五、水嘴
来料检验项目及标准
1.水嘴外观检查以目视判定(无各种伤痕);
2.水嘴尺寸检测范围以上图示的序号标准;
3.水嘴尺寸检测公差暂订+/-0.10mm;
部门
份数
部门
份数
部门
份数
部门
份数
分发清单