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2021年导热油锅炉操作规程

2021年导热油锅炉操作规程
2021年导热油锅炉操作规程

2021年导热油锅炉操作规程

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0628

2021年导热油锅炉操作规程

一、启动前的检查

1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;

2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2

液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;

3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;

4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。

二、启动

1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,

应在排除故障后,再次启动燃烧器。

三、停炉操作

1、正常停炉

①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;

②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);

③关闭总电源,做好交接班记录。

2.紧急停炉

如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

四、注意事项

1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂;

2、导热油的最高工作温度不得超过300℃,高温状态时应确保导热油循环良好;

3、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门;正常工作时,膨胀槽内导热油应处于约1/2左右;

4、停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行;

5、如果燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

导热油炉运行安全操作规程实用版

YF-ED-J7871 可按资料类型定义编号 导热油炉运行安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

导热油炉运行安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、危险性分析 1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过 热、爆管,进而引起火灾。 2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨 损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热 油的循环速度。 3. 法兰连接、焊接质量、密封存在问题, 易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒 事故 4、超压:在启动过程中,随着有机热载体

的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。 二、安全操作规程 1、为确保导热油炉安全有效运行,为树脂生产提供最佳加热效果,操作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。 2、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。 3、导热油运行主要工艺参数: ①、出口油温:100℃-310℃油压达 0.3MPa-0.32 MPa

导热油炉安全操作规程

导热油炉操作规程 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳; 2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉 ①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧; ②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行); ③关闭总电源,做好交接班记录。 2.紧急停炉

如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。 四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂; 2、导热油的最高工作温度不得超过300℃,高温状态时应确保导热油循环良好; 3、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门;正常工作时,膨胀槽内导热油应处于约1/2左右; 4、停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行; 5、如果燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。

导热油炉安全注意事项(正式)

导热油炉安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从导热油炉供热系统泄漏,由于自身温度很高,又接触火焰或接近火焰,就会被点燃或自燃,造成火灾。另外,导热油炉也会因导热油带水等原因,而发生爆炸事故。 防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手,一是使设备具有足够的强度和严密性,不破不漏;二是使导热油在受热中不过热,不变质,正常流动与换热。主要有: 1.所用导热油炉应是国家定点厂家的合格

产品。 2.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。 3.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。 4.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。导热油在使用中应每年化验一次,发现问题及时更换或再生。 5.导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速,防止断电停泵,以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。

6.导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好,超温、超压保护装置应灵敏可靠。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

燃气导热油炉原理及操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2588 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 燃气导热油炉原理及操作规程正式样本

燃气导热油炉原理及操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、燃气导热油炉的原理: 燃气导热油炉是以天然气为燃料,由天然气燃烧 器提供热量,导热油为热载体。利用循环泵强制导热 油进行液相循环,将热量传递给一个或多种用热设 备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到炉内 加热,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复 始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高, 达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特 种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发

展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。 二,导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。 三,安全操作规程: (一)点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况,受压元件有

导热油炉操作方法

导热油炉操作方法 一、导热油炉启动前的检查 1、导热油炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、炉排、控制 器、煤斗、看火孔、烟(囱)道等是否正常,润滑脂是否加够。 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液 位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及 各显示仪表是否正常; 4、检查循环泵是否正常,盘车灵活,关闭泵出口阀门,打开泵 入口阀门。 5、启动炉排,运转1小时左右,查看炉排运行情况,要求炉排 运行平稳,无异响,不发生卡、停故障,调速器灵活,炉排反应正常。 二、导热油炉启动 1、循环泵盘车灵活后,按启动开关按钮启动循环泵,待电机运 行正常,开启泵出口阀门,此时时间不得超过3分钟,循环泵正常循环到压力平稳,电机电流正常时,准备点炉。 2、循环泵运行平稳后,将不含有金属物的木材平铺在炉排上, 点燃,从看火口将煤撒入,用木材引燃撒入的煤,逐步过度到煤斗送煤,完成点炉工作。 3、加热炉正常运行时,按装置热量需求调整供热量。对供热量 的调整是通过调整煤层厚度和炉排的运行速度完成的。操作工按

需求,将不同煤层厚度的燃煤送到燃烧室,调整好适当的转速,加热炉正常工作。正常燃烧时,要求着火点距煤斗挡板200—300mm,炉排燃烧均匀,火焰亮黄,距落渣处500mm左右距离时,燃煤燃尽。除渣时不得带有黑煤,如发现除渣时,有未燃尽的煤,应及时调整煤层厚度、炉排减速机转速,引风量、鼓风量等参数。 4、启动鼓、引风机时,先开引风机,后开鼓风机;停机时,先 停鼓风机后停引风机,炉膛始终保持负压状态。 5、如果加热炉发现正压或负压不足燃烧时,可以通过调整送煤 量、鼓风机及引风机的风量来调整炉膛的压力。 三、导热油在开始升温时,可以按每分钟不超过15℃的速度升温。 当油温达到95℃时,为防止导热油中含水突沸喷油,应降低升温速度,保证在每小时不高于5℃的速度升温,此时如发现压力表摆动、电流表不稳,应暂停升温,保持恒温,打开脱水阀门脱水,在保证压力稳定的前提下,缓慢升温,到油温130℃左右,如压力稳定,电流稳定,可认为脱水结束,关闭脱水阀门。此阶段如果压力、电流稳定可适当提高升温速度。此后按每分钟0.5℃左右的升温速度,将导热油升温到指定工作温度。 四、导热油炉停炉操作 1、正常停炉,停止加煤,关闭鼓风机,打开炉门,将炉内的燃 煤扒出,按每小时60—70℃的速度逐步降低温度,待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行;关闭总电源,做好交

电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

导热油炉操作规程

电加热导热油炉操作规程 一,升温和升温曲线 导热油的升温是运行操作中较危险阶段,需要特别谨慎。其升温过程要遵循“一慢二停”原则;一慢即升温速度要慢,二停即在95~110℃和210~230℃两个温度阶段要停止升温、让温度维持一段时间。导热油升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。 导热油升温曲线图: 二,升温过程 1、检查各管道阀门是否按要求关闭或开启:关闭风冷器导热油进 出口阀门,打开循环油泵进出口阀门和反应釜夹套的导热油进 出口阀门;微开导热油膨胀槽N2阀门,使膨胀槽排气口保持小 气量即可; 2、检查各温度计、压力表是否显示正常;膨胀槽液位保持在 10~15cm范围内; 3、检查各连接处的密封情况,如管道法兰的密封、循环油泵的密 封是否完好;检查各紧固件是否松动,如循环油泵的地脚联接 等; 4、启动导热油循环泵,观察泵运转是否正常,观察导热油循环泵 出口压力表示值,正常应在0.24Mpa~0.26Mpa;在加热过程中要 经常观察油炉上的压力表示值,当压力表示值低于0.2Mpa时, 应及时关闭电加热; 5、循环泵正常运行3~5min后,设定导热油温度高报和低报,其设 定值分别为所需温度值±5℃,并根据升温情况调节设定值直至 升温到工艺要求的温度;升温过程中控制升温速度10℃/h,直到 90~95℃。因为低温时,油的粘度大,受热面管内流速较低, 管壁油膜较厚,传热条件差,如升温速度过快,容易使局部油 膜温度升高。 6、95~110℃范围是清除系统内残存水分和热载体所含微量水阶

段。升温速度控制在5℃/h范围。当高位槽放空管处排汽量较大时,底部有水锤声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时,必须停止升温,保持恒温状态。在95~110℃之间反复几次,才能将水分排尽。不能盲目加快升温脱水过程,因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将迅速膨胀,不仅可能引 起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能会使整个系统压力急剧升高,导致受压元件破裂,造成重大事故。 7、脱水过程完成后,以20℃/h的速度继续升温。但仍应注意可能 会有残余水蒸发,必要时停止升温。当温度达到210~230℃时要停止升温,这时主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄漏引起燃烧的可能性就增 大,轻组分以气相存在,会造成“气阻”,使循环油泵泵压不稳、流量下降甚至中断。当放空管中无气体排出,循环油泵泵压稳定,即可继续以10℃/h的速度升温。 8、 从210℃直至热载体工作温度是在脱气结束后进行,这时应全面 检查各测量、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确;各附属设备工作是否正常,全面检查导热油炉和供热系统工作是否正常,能否满足生产需要。 3, 升温注意事项 1、 升温过程应严格按图中的升温曲线进行。升温曲线的规定,目 的在于保护设备和热载体,不因升温过快而造成设备热膨胀不均匀,局部应力集中而损坏,避免局部受热不均匀引起热载体过热分解、结焦,和水分突然蒸发而使热载体冲出,导致超压爆炸事故的发生。 2、 当热载体温度升到200℃以上时,应对设备及整个系统进行一次 全面检查,并对所有的螺栓连接部位进行一次紧固,消除因热膨胀所引起的泄漏。 3、注意热载体的膨胀量。不含水分的热载体体积膨胀与温度有

电加热炉安全操作规程模板

工作行为规范系列 电加热炉安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

导热油锅炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD903 导热油锅炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

导热油锅炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态,检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热

电加热炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电加热炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项: 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加

导热油锅炉安全操作规程示范文本

导热油锅炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

导热油锅炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操 作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态, 检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有 关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至 升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时 30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正 确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊

接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热油降到100℃以下时方可停止热油循环泵的运行,关闭总电源,并做好记录; 9、如出现突然停电或紧急停炉时,应迅速停止燃料供给,同时进行自然通风,或采取冷油置换措施; 10、车间必须通风良好,严禁烟火,不同油品不能混用,导热油中绝对不能有水; 11、司炉工在调整热油泵时,必须先打开应开阀门,后关闭应关阀门,必须精通各管道走向,各阀门用途; 12、正确处理发生异常情况,发现隐患及时向上级有

导热油炉运行安全操作规程

导热油炉运行安全操作规程 一、为确保导热油炉安全有效运行,为生产提供最佳加热效果,操 作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。 二、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统 所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。 三、导热油运行主要工艺参数: ①、出口油温:190℃—220℃油压— MPa ②、进口油温:180 ℃—210℃油压— MPa 四、导热油炉无论是在备用或者工作状态,都要保证高位贮油罐导 热油在高液位,低位贮油罐导热油在低液位,在工作中如遇到 特殊情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温之用。 五、导热油炉在运行中,司炉人员必须与生产车间密切配合,根据生 产工艺或者生产要求进行控制。 注意:加温时,必须先打开进油阀和出油阀,最后关掉回油阀(循环阀),停止加温时,必须先打开釜体回油阀(循环阀),再关 掉进油阀和出油阀。 七、司炉人员必须经常对油炉运行情况巡视检查,并做好有关记录。 如发现异常情况,应及时报告主管领导,进行处理。

八、在操作过程中,如遇到外部供电故障突然停电等紧急情况,首先通知有关领导并立即采取措施。切断外部供电线路,启用自备柴油发电机进行供电,不必进行炉体降温。如果属于控制线路等故障停电时间较长,超过10分钟,必须采取紧急措施进行炉体降温,必须立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀,打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀,进行炉体降温。(在此过程必须注意低位贮油罐的液位,防止导热油溢出事故)。 九、停炉时,导热油温度必须降至100℃以下,循环泵方可停止运 行。下班前必须检查是否关闭好各种阀门,管道、电气开关确认安全后,方可离开。 工作注意事项 1、压差、压力表指示不稳定时,不得投入使用。 2、正常工作时,高位槽内导热油应保持高液位,贮油槽的导热油处于低液位。 3、定期检修各种阀门,防止泄漏,定期给运行机械加润滑油。 4、导热油出口温度不得超过工作温度,升温速度按升温曲线进行, 不得陡然升温或者降温。 5、启动鼓风机前,必须先开引风机,停止引风机前先停鼓风机。 6、不符合标准要求的燃煤,不得加入炉膛,紧急停炉时,不得用水 浇灌。

感应加热炉安全操作规程示范文本

感应加热炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

感应加热炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进行高频、中频、工频感应加热操作时,应特别注 意防止触电。工作前,操作人员应穿戴好绝缘的防护用 品,操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏 在地板上和其他地方。 2、设备内部绝缘必须良好,接地可靠,设备周围应装 设防护栅栏,待合上高压开关后,任何人不得在危险范围 内活动。操作间要光线明亮,安装排风设备,保持通风良 好,室内温度控制在18—35℃。 3、设备启动前必须通冷却水,水压为1.2~ 2atm(1atm=0.1MPa)。感应器中装入工件,全部关闭机 壳的门。 4、按操作程序进行操作,遵照规定的灯丝预热时间进

行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率最高;回路电容器冷却水出水温度应低于35℃,其余冷却系统应低于55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。 5、高频设备会产生射频辐射作用,超过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V/m,磁场强度H≤5A/m)。 6、定期更换电容器内的变压器油,最长不超过半年,并检查“卡箍”是否接触良好。 7、使用200~300h后要用10%的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢,直到洗净为止(但不可用刀刮);然后,再用温水冲洗,并装配复原。 8、设备应保持清洁、干燥,工作中发生异常现象应立

导热油炉运行安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 导热油炉运行安全操作规程通用范本

导热油炉运行安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、危险性分析 1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。 2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热油的循环速度。 3. 法兰连接、焊接质量、密封存在问题,易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒事故 4、超压:在启动过程中,随着有机热载体的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。

燃气导热油炉操作规程

导热油炉操作规程: 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳; 2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。 2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂 2.严格按升温曲线操作,压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 5.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 6.不同品种导热油不得混用。 7.储油槽的放空口应接至安全区。

导热油锅炉火灾及预防措施示范文本

导热油锅炉火灾及预防措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

导热油锅炉火灾及预防措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉,以煤、燃 料油、气体、电等为燃料,以导热油为介质,利用循环油 泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备 后,再循环回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压、 高温、高效、节能的特点,广泛用于化工、纺织、轻工、 印染、造纸、建材等行业。 近年来,有些企业为了节省投资,安装存在问题的导 热油锅炉,导致故障不断。加之部分操作、检修人员业务 技术不过关,导热油锅炉火灾事故时有发生。仅在福建 省,20xx年以来就发生了2起导热油锅炉火灾。1月17 日6时,福州市连江县敖江开发区亚和淀粉厂导热油罐车 间发生泄漏,引起大火,继而发生猛烈爆炸。6月12日18

时,泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉车间发生大火,当地消防部门先后调集32辆消防车,213名消防官兵进行扑救。起火的导热油锅炉房内,设有4台有机热载体锅炉。锅炉车间加热的导热油的用途是供给生产车间用于布料定型。起火前,工作人员正在启动其中一台锅炉,对导热油进行加热。18点40分左右,导热油温度升至240℃,操作工人准备将加热好的导热油接入厂区导热油输送主管道,但在他们开启管道阀门的过程中,阀门发生故障破裂,导热油喷溅而出,并立即气化燃烧起火,2名操作工人当场被烧成重伤,导热油从破裂的管道中喷涌而出,燃起熊熊大火,并在锅炉车间地面形成迅速蔓延的流淌火,造成参与扑救的15名消防人员被高温导热油灼伤,企业财产也遭受损失。 导热油属于易燃介质,一旦起火,很容易蔓延扩大,而且可能产生有毒有害气体,对工作人员和消防人员造成

煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9708 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本

煤气锻造加热炉安全技术操作规程 正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.所有煤气导管的气密性要良好,加热炉上部必 须装设抽力烟罩,燃烧室炉门两边应设炉板,煤气炉 安全装置应经常检查,切勿堵塞。 2.上煤时应检查提煤系统,透炉时要侧转身子, 不要面部正对炉口。 3.烧嘴在燃烧之前,必须进行吹炉以防爆炸。 4.烧嘴应用固定在长铁杆上的火把点火,点火时 要站在炉口的侧面,以免火焰喷出烧伤人。 5.点燃烧嘴应按下述方法进行: 6.用长铁杆把烧燃着的火把送到烧嘴口。

7.先供给烧嘴少量煤气,当煤气燃烧后再逐渐增加供给量,直到得到稳定的火焰时为止。 8.逐渐地供给烧嘴以空气,把空气与煤气的供给量调节到使煤气达到完全燃烧的程度。 9.当发生熄火时,应先慢慢地关闭烧嘴的煤气供给,然后再关闭空气,检查炉子后重新点火。 10.炉子停止工作时,应先关闭煤气供给,然后关闭空气。燃烧炉内气体要放完。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

导热油炉操作规程

目录 一.ZD350#合成导热油标准技术参数 二.主要设备规格表 三.工作原理图 四.供热工艺流程图 五.设备功能简介 六.调试 七.运行操作 八.故障的诊断与排除 九.导热油常见问题与解答

一.ZD350#合成导热油标准技术参数 1.运动粘度(40℃)mm2/s 16.3-25.6 2.外观淡黄透明 3.水分(%)痕迹 4.机械杂质(%)≤0.05 5.开口闪点(℃)≥180 6.倾点(℃)≤ -35 7.残碳(%)≤ 0.05 8.酸值≤0.05 9.沸点(℃) 372 10.使用温度(℃)≤315 11.最高使用温度(℃) 345 12.馏程(℃)2% 340 13.操作温度(℃) 290-310 二.主要设备规格表

三.工作原理图(图一:注入式工作原理图)四.供热工艺流程图、轴测图〔详见附图〕五.设备功能简介 ①加热炉

加热炉是加热炉系统的主机部分,有机载热体由此获得热源。主机分为炉本体与燃烧室两大部分。 炉本体又分为圆型和箱型。中小型炉本体采用阀筒型结构,大型炉本体采用箱型结构。燃烧室下部设有落灰装置。 燃烧室的炉排部分采用链条炉排型式,并设有四档速度调速箱,另有上煤、出渣、除尘、鼓风、引风等辅助设备。 ②热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。我公司热油循环泵根据实际运行情况进行开备。 ③膨胀槽(高位槽) 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压头,同时还可以帮助系统脱水排气,因此膨胀槽应设置在比系统其他设备或管道高出1.5~2m标高处。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ④贮油槽(低位槽) 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口(呼吸口)应接至安全区,且不得设置阀门(用氮气保护的系统除外)。 ⑤注油泵(齿轮泵) 2CY齿轮注油泵,用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向,也是介质的流动方向。 ⑥滤油槽(Y型滤油器) 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑦油气分离器 油气分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸气及其他气体,从而确保导热油在液相无汽水的状态下稳定运行。 ⑧安全阀 安全阀应设置在加热炉主管线上,且与炉本体之间不得设置阀门,安全阀主要用来防止阀门的误操作而引起的导热油升温超压。 ⑨燃烧系统辅机

导热油锅炉安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 导热油锅炉安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5283-97 导热油锅炉安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态,检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊接部位是否有泄漏、变形等异常现象;

7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热油降到100℃以下时方可停止热油循环泵的运行,关闭总电源,并做好记录; 9、如出现突然停电或紧急停炉时,应迅速停止燃料供给,同时进行自然通风,或采取冷油置换措施; 10、车间必须通风良好,严禁烟火,不同油品不能混用,导热油中绝对不能有水; 11、司炉工在调整热油泵时,必须先打开应开阀门,后关闭应关阀门,必须精通各管道走向,各阀门用途; 12、正确处理发生异常情况,发现隐患及时向上级有关人员反映,并做好相应记录; 13、高位油不得缺油,加新油后注意脱水。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

2021年导热油锅炉操作规程

2021年导热油锅炉操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0628

2021年导热油锅炉操作规程 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳; 2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,

应在排除故障后,再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉 ①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧; ②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行); ③关闭总电源,做好交接班记录。 2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。 四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂; 2、导热油的最高工作温度不得超过300℃,高温状态时应确保导热油循环良好;

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