CG500X600槽式给矿机 检测报告

烟台鑫海矿山机械有限公司产品出厂检测报告

报告编号：

2014年02月10

洗矿机说明书

目录 一、概述 (2) 二、设备简介 (2) 三、工作原理及技术参数 (3) 四、主要部件的结构及作用 (4) 五、安装与调试 (10) 六、使用与维护 (11) 七、故障分析与排除 (12) 八、操作及安全规程 (14) 九、零备件明细表 (15) 十、随机技术文件 (15)

一、概述 洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。 本机由于在洗矿过程中具有擦洗、搓揉能力，对粘性大的泥团的碎散特别有效，由于受入洗矿石最大粒度的限制，最适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。因会产生严重的泥化现象，不适宜于处理脆性物料 洗矿作用： ①、防止堵塞：当处理含泥较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏 斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降， 堵塞严重时，生产无法正常进行，经洗矿处理后可解 决上述问题； ②、获取精矿：通过洗矿可以使有些矿石中有用矿物富集而获得合格 的精矿；例如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等； ③、提高产品质量：冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿泥提高质量， 以满足冶炼要求； 二、设备简介 洗矿机系列主要分圆筒洗矿机和双螺旋洗矿机两种，其中我公司自行开发的双螺旋洗矿机即槽式洗矿机,具有结构简单、容易安装、功耗小、易操作、制造成本低、脱泥效果佳的特点。在洗矿机螺旋轴上的双排叶片搅动下，可将被粘土所胶结成团的矿石粘泥分离，脱泥

效果显着，尤其对有一定比例含泥量的矿石洗矿效果较佳，已广泛用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中。 三、工作原理及技术参数 （一）、双螺旋洗矿机的工作原理 双螺旋洗矿机由进水部件、左右螺旋叶片轴、传动装置等组成（如图1）。其工作原理是：电机经三角胶带传动减速机和大小齿轮付使两螺旋轴产生相对转动，螺旋轴上的叶片交错安装。料从槽体内下部距溢流端约1/3处给入两螺旋轴中间。泥团和表面粘附着矿泥的矿粒借助于叶片的搓揉、擦洗以及由槽体上端给入适量高压水（水压0.1～0.2千帕）冲洗，使矿泥得以碎散并与矿粒分离，达到洗矿目的。洗出的细泥由安装在槽体后部的溢流槽排出，擦洗后的矿石经旋转的螺旋叶片轴输送到槽体前端的排料端排出。 图1 1、进水部件 2、左右螺旋轴 3、排矿阀 4、槽体 5、喷水管 6、传动装置

破碎机结构设计

第1章绪论(破碎机械概述) 1.1破碎机械用途及破碎理论 1.1.1破碎机械概念 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 1.1.2破碎机械用途 破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进行进一步加工操作。 通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种，其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 制备水凝、石灰时，细碎后的物料，还需要进一步粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm） 粉磨粗磨，物料粉磨到0.1mm左右细磨，物料粉磨到60um左右超细磨，物料粉磨到5um左右

所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。 在加工过程中，破碎机的效率比粉磨机高得多，先破碎再洗磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）。破碎比是破碎机主要参数之一。 i=D/d 为更简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7～0.9。 每种破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机串连加工，称为多级破碎。多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比i0，如果各级破碎的破碎比各是i1、i2、……i n,则总破碎比i0为 i0=i1i2i3……i n 1.1.3破碎理论 各种矿石的机械性能是各不相同的，如表1-2所示，然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度。 表1-2 各种矿石的物理机械性能

矿山机械常用词汇中英文对照

矿山机械常见词汇（中英文对比） 石料生产线stone production line 制砂生产线sand production line 砂石设备sandstone equipment 破碎机crusher 颚式破碎机jaw crusher 反击式破碎机impact crusher 自击式破碎机self-impact crusher 直通冲击式破碎机（制砂机）vertical shaft impact crusher (sand making machine) 锤式破碎机hammer crusher 对辊破碎机2-roller crusher 环锤破碎机ring hammer crusher 双腔层压破碎机double cavities layer press crusher 圆锥破碎机cone crusher 复合破碎机compound crusher 立式复合破碎机vertical compound crusher 球磨机ball mill 节能球磨机energy saving ball mill 圆振动筛circular vibrating screen 磁选机sand washing machine 螺旋分级机spiral grader 浮选机flotation separator 配料机dosing machine 切割机cutting machine 切割板cutting plate 加气混凝土成套设备complete set of aerated concrete equipment 烘干机dryer 振动给料机vibrating feeder 细碎机series 直线振动筛linear vibrating screen 螺旋洗矿机sand-stone-washing machine 高效洗砂机high effect sand washing machine 输送机transporter 棒磨机rod mill 陶瓷球磨机（间歇式球磨机）intermittence ball mill 干式磁选机dry magnetic separator 高堰螺旋分级机high weir spiral classifier 高频筛high frequency screen 螺旋溜槽spiral chute 双立环脉动高梯度磁选机2-ring pulsating high gradient magnetic separator 摇床shaving bed 回转窑rotary kiln 冷却机cooling machine

(完整版)槽式洗矿机岗位职责

重型板式给矿机和圆筒洗矿机岗位职责 一．上岗前准备 1.准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。 2.正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具（铁铲、钢钎、板手等）。 3.接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、当前处理的含泥铝土矿洗矿的难易程度、洗矿质量情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。 二．现场作业 1.开机前的检查确认 1.1按照日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油，螺栓松动、缺失的紧固、补齐。 1.2检查附属设施及周边环境，漏斗积矿或堵塞的需清理。 1.3打开槽式洗矿机水下瓦轴封水阀门。 2.生产操作及巡检 2.1日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业；每隔120分钟需进行1次设备的点检工作，具体要求及标准参阅点检本。 2.2及时清理槽式洗矿机溢流槽内的树根、草根等杂物；出现跑粗时减少给料量或冲洗水量，保证槽洗溢流畅通。

2.3检查槽洗机水下瓦轴封水供水是否正常（压力≥0.15MPa），不正常时落实管道畅通及高位水池水位情况。 2.4观察电机、减速机、齿轮付啮合及运转情况，出现轴承座地脚螺栓松动或缺失的，紧固或补齐；存在异常声音和温升，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.5观察槽箱内返砂提升及排料情况，因叶片磨损严重导致排料不畅的，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.6观察螺旋轴运行及主轴瓦温度情况，存在明显跳动、异常声音的，或者螺旋轴主轴瓦发热，温度大于50度时，首先应增加润滑频次，增加润滑后（30分钟后）若发热状况仍未缓解，做好记录，向班长或调度汇报，由机修到现场核实，商定下步处理意见。 2.7作业过程中发现槽式洗矿机的冲洗水突然中断，应先通知上道工序停止给料，并向班长或调度汇报，调度了解、落实原因后，确定流程空转待机或停机。 3.设备的维护保养 由操作工承担的设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两类。日常维护保养一般在生产作业过程中完成，每班每两小时进行一次；定期维护保养一般在月末检修期间完成。具体的维护保养标准见《红舍克矿区作业标准》。 4.停机时的检查操作 4.1减速机油位，低于规定刻度时添加。 4.2各部连接螺栓，存在松动的进行紧固，缺损的补齐。

板式给矿机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 板式给矿机操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4078-69 板式给矿机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）、操作者必须认真履行岗位责任制职责，严格执行交接班制度及安全规程。 （二）、操作者必须熟悉和了解设备的结构性能，严格按技术条件使用设备。 （三）、设备检查 开车前运转中按巡检制度进行检查。 运转前对该机进行下列检查： 安全罩是否牢固可靠； 轴承螺丝是否松动； 链轴有无折断； 电流表指针是否在零位； 变频器是否在零位； 运转部件上是否有杂物； 一般情况下，旋回破碎机启动正常后方可启动铁

板给矿机。 运转中对该机进行下列检查：（每隔15分钟巡回检查一次）。 排矿有无在块卡死； 链轮轴有无折断现象； 滑动轴承是否发热; 电流是否超过规定值； 电机、轴承温度是否在正常范围内； 设备有无异响; 矿石中是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。（四）、开车顺序： 开车： 注意开车起动信号联系； 联系好后方可起动电机； 变频器调到零位，启动电机，调整变频器到给料合适速度。 停车：接到停机通知和需要紧急停车时拉下电机开关。

机械 CAD K2 螺旋分级机、给矿机、选矿机图纸目录—散料

序号 图纸型号规格名称 每套价格 K201 FG-5 7.5 10 12 15 20 24 30高堰式单螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K202 2FG-10 12 15 20 24 30高堰式双螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K203 FC-10 12 15 20 24 30沉没式单螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K204 2FC-10 12 15 20 24 30沉没式双螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K205 FG-5 7 10 12 15 20 24高堰式单螺旋分级机 (沈矿) 现货 K206 2FG-12 15 20 24 30高堰式双螺旋分级机 (沈矿) 现货 K207 FC-10 15 20 24沉没式单螺旋分级机 (沈矿) 现货 K208 2FC-12 15 20 24 30沉没式双螺旋分级机 (沈矿) 现货 K209 FG-3 FG-9高堰式单螺旋分级机 各800元 K210 FLG(Z)-φ500 φ700 φ1000 φ1200螺旋分级机 各300元 K211 BG300×300 BG400×400 BG500×500 BG600×600 BG800×800摆式给矿机 各680元 K212 CG 型槽式给矿机 CG400×400 CG600×500 CG600×600 CG980×1240 CG1000×500 CG1000×1200 各400元 K213 CG1080×1500槽式给矿机 500元 K214 Ⅱ型400×300 600×500 900×800槽式给矿机 (福州矿山机械厂) 各1800元 K215 新型槽式给矿机 （辽源重型） 400×1200 500×1200 600×1450 750×1650 900×2100 各1800元 K216 φ540×4600槽式给矿机（辽源重型） 800元 K217 φ400×3450 φ800×4600双旋槽式洗矿机 各1000元 K218 460×1500 500×1200 700×1460 750×1650 1000×1900 1200×1000槽式给矿机 面议 K219 φ540×4600槽式洗矿机 800元 K220 CG-1080×1500槽式给矿机 800元 K221 CG-3、1500×460槽式给矿机 （沈矿） 1800元 K222 CG-4、1460×700槽式给矿机 （沈矿） 1800元 K223 RXC1600×7630槽式选矿机 （沈矿） 1500元 K224 YX-φ800×800离心选矿机 （沈矿） 800元 K225 LX-86 LX-169离心选矿机 （沈矿） 各1500元 K226 TXL-1500矿石选矿机 （沈矿） 1500元 K227 2RXL Ф320×3200双螺旋洗矿机 800元 K228 Ф400×3450双螺旋选矿机 900元 K229 Ф500×700园辊式给矿机 600元 K230 Ф1000×3000 Ф1400×3000圆筒选矿机 各1000元 K231 Ф600 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500圆筒选矿机 各800元 K232 CZ750×1650 CZ 900×2100 CZ 1000×2400重型槽式给矿机 面议 K233 CZ1100×2700 CZ 1250×3200 CZ 1500×3700重型槽式给矿机 面议 K234 GL600×500 900×2100锁链给矿机 各800元 K235 φ350×350 φ400×400 双杯给矿机 各500元 伍 慧 芳 ： w h f 5 12 @1 63 .c o m

选矿讲稿(5)_重选

第五章重选 第一节概述 一、重选定义和目的 重选是按矿物密度差分选矿石的方法， 1.重选定义：根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。 在运动的介质中密度或粒度不同的矿物粒群产生不同速度的沉降。粒度和形状亦影响按密度分选的精确性。 2.重选目的：主要是按密度来分选矿粒。因此，在分选过程中，应设法创造条件，降低矿粒的粒度和形状对分选结果的影响，以便使矿粒间的密度差别在分选过程中起主导作用。 二、重选介质： 水——湿选（水力选矿）介质 空气——干选（风力选矿）介质 重介质——（1）重液：含有一定化合物的均匀溶液，主要有三溴甲烷（CHBr3,2.8；四溴乙烷C2H2Br2,2.97；杜列液KI+HgI2的水溶液，3.2） （2）重悬浮液：密度大的固体微粒与水的混合物成非均质的两相介质，密度1.4-4。 重介质的条件：密度大，粘度小、不与矿体反应、无毒、无腐蚀性、廉价、易回收。 可作重介质的固体微粒物质有：硅铁、方铅矿、毒砂、磁铁矿、黄铁矿、重晶石等。 三、重选过程、特点及应用 1.重选过程：矿粒在介质中沉降时，要受两个力的作用；一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的最初阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒在重力作用下做加速度沉降。随着沉降速度的增加，介质的阻力也增加。随着介质阻力的逐渐增加，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定时间之后，加速度就减小到零。此时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度叫沉降末速。沉降末速受几个重要因素影响，其中有：矿粒的比重、粒度和形状；介质的比重和粘度等。 2.重选过程特点： （1）矿粒间必须存在密度（粒度）差异； （2）分选过程在运动介质中进行； （3）在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层； （4）分好层的物料，在运动介质的运搬下达到分离，并获得不同最终产品。 3.应用：重选处理量大，简单可靠，经济有效。广泛用于稀有金属（钨、锡、钛、锆、铌、钽等）、贵金属（金、铂等）、黑色金属矿石以及煤炭的选别。也可用于有色金属预选作业以及非金属矿石的加工。 重选中的按粒度分选过程（如分级、脱水等）几乎在一切选矿厂都是不可缺少的作业。第二节重选的基本原理

槽式给矿机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD523 槽式给矿机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

槽式给矿机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运转前的准备与检查 1、检查各部加油（脂）点是否缺油。 2、减速箱的润滑油是否达到油标线。 3、各部紧固螺栓是否有松动现象。 4、滑板与托滚是否窜动歪斜。 5、各部销子是否有松动现象。 6、三角皮带是否有损坏现象。 7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。 8、安全装置如皮带罩等是否牢固。 9、电流表指针是否在零位上。 10、各部开关、按钮是否完好。 二、操作方法 1、开车操作方法 （1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。 （2）听到开车信号后作好开车准备。 （3）合上开关，起动操作按钮。 2、停车方法

（1）矿仓的矿石必须给完，方可停车 （2）按给矿机操作停止按扭。 （3）断开电源开关。 （1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

圆筒洗矿机工安全操作规程示范文本

圆筒洗矿机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

圆筒洗矿机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、洗矿工的职责是保证圆筒洗矿机的安全运转，做到 匀衡给矿，确保擦洗产品的质量，并按规定认真填写原始 记录。 2、开机前检查圆筒内有无异物，电机、减速机、支承 托辊、轴承座等连接螺丝处有无松动，如有松动，紧固后 才能开机。 3、接到指令后才能开机。 4、运转中要注意齿轮转动情况，支承轮与托辊结合是 否正常。 5、每小时要检查一次电机和转动各部位的轴承温度， 轴承温度不得超过60℃。 6、各转动轴承、齿轮、托辊处每班要求加润滑油。

7、运行中有异常情况，应立即停机。 8、接到指令方能停机。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

洗矿机的工作原理及分类

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/4d1646852.html,） 洗矿机的工作原理及分类 洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。 一、洗矿机的工作原理 清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。 二、洗矿机的性能 该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 三、洗矿机的特点 该轮斗式洗石机（洗沙机）用于砂石场洗石时与传统的螺旋洗石机相比有明显优势如下：a.中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。b.该机除筛网外几乎无易损件。c.使用寿命长，长期不用维修。

四、洗矿机的分类 1、圆筒洗矿机 圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。 洗矿机-圆筒洗矿机特点 滚筒筛洗机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛 洗矿机条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98% 左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。 洗矿机-圆筒铣矿机主要技术参数

摆式给料机

摆式给料机说明书 郑州华豫矿山设备厂

摆式给料机产品介绍 摆式给料机摆式给料机适用于选矿设备,煤炭,化工及其他部门,将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。摆式给料机不适宜输送干粉状或太大的粒度的物料,否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。摆式给料机工作原理电动机通过三角带减速器减速。经减速的动力传递到可调偏心距的偏心轮。再由偏心轮通过连杆，驱使摆动底板作往摆动，位于给料机上方矿仓的矿石，经过给料机机体内腔，由排料口，一次次匀速的排出机外，确保给球磨机均匀地喂料。 摆式给料机工作原理 摆式给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。槽底板作往复运动，其冲次为20-60次min冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践，对于粘矿石，偏心距不应小于30mm。槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-25倍。最大的槽式给料机，可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿。最常选用的规格是980＊1240槽式给料机，其给料粒度为350-0mm，适于作为400＊600鄂式破碎机的给料设备。 摆式给料机技术特点 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机振动喂料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。 摆式给料机技术参数 产品名称摆式给料机摆式给料机 产品尺寸400×400 600×600 摆动次数（次/min）47 45.8 出料口尺寸（mm） 宽400 600 高400 600 摆动行程（mm）0-170 0-220 最大给料粒度（mm）35 50 生产能力（t/h）0-12 3-25 电动机 型号Y90S-4 Y100L-4 功率（kw） 1.1 2.2 总重量（kg）269 558

锰矿选矿技术简介参考文本

锰矿选矿技术简介参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锰矿选矿技术简介参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但 由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高 磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带 来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选（包括 洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化 学选矿法等。 １.洗矿和筛分 洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分 离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗 或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作

为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 2.重选 目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。 ３.强磁选 锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。

30万吨废弃矿渣、建筑废渣破碎清洗利用项目

关于我公司30万吨废弃矿渣、建筑废渣破 碎清洗利用项目 **混凝土有限公司 2019年4月26日

一、项目内容简介 1、项目名称：年产30万吨废弃矿渣、建筑废渣破碎清洗利用项目。 2、项目技改单位：**混凝土有限公司 3、地址：**工业区 主要产品：项目主要进行对各种废弃矿渣建筑废渣破碎清洗分离，生产出石子、石砂。 4、年产量：年产30万吨水洗石子、石砂。 5、建筑面积：项目占地面积15亩，总建筑面积1800平方米。 6、项目总投资：项目总投资820万元，其中固定资产620万元，流动资金200万元。 7、年产值：项目年产值1500万元，新增利润200万元，新增税收200万元，技改完成后安排就业人数15人。 二、项目基本情况 矿山开采形成的废弃矿渣以及建筑废渣一直是政府对企业极为关注的安全隐患，利用矿山废弃矿渣进行清洗项目，是对矿渣成分进行水洗分解、分离处理，即可产生一定量的可利用小碎矿石，又可解决矿山废弃矿渣对环境的污染。通过清洗出的小碎矿石、石砂，是目前矿石限采政策后矿石加工企业极好的原矿替代品。 近年来，随着我国经济的快速发展，对于方解石的市场需求日益旺盛，订单越来越多，求购量越来越大。项目单位现有生产能力及生产水平不仅将慕名而来的众多新客户无奈地拒之门外，而且还远远不能满足老客户的需求。出于保护生态环境、造福子孙后代的宗旨，政府对方解石开采出台了限采、禁采政策；而前几年开采遗留的大量矿

渣形成了新的安全隐患，为消除这种安全隐患，政府和企业投入了巨额资金仍难标本兼治。一种既能消除隐患又能废物再利用的项目由此应运而生。这就是废弃矿渣清洗项目。我公司早在多年前就进行了细致的市场调查研究，并着手进行了一系列的相关准备工作，目前在市场开拓能力，技术基础及生产管理方面已具备一定的条件，为此，拟投资建设年产30万吨废弃矿渣、建筑废渣破碎清洗利用项目。已具备水到渠成之势。 三、项目区概况 该项目选址位于***工业区（）。地址所在地距离采矿场、废弃矿渣存放地较为临近，原料运输条件便利。厂区位于现森泰混凝土有限公司内，利于存放废弃矿渣和进行清洗作业，也方便产品销售外运，地理位置优越，周边区域经济发展良好，水电等基础设施配套完备，无不良地质情况，厂址周围无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。 四、市场分析 项目建设地点位于**泾川镇，镇内矿产资源丰富，废弃矿渣洗沙项目，不仅可以充分利用矿产资源，扩大矿产资源利用范围，延长矿山服务年限，也是治理污染。保护生态的重要手段，还可以节省大量的土地和资金，随着我国经济建设的迅猛发展，人民生活水平的不断提高和消费结构的变化，橡胶、塑料、建材行业对碳酸钙的需求不断攀升，尤其是轮胎、鞋业等制造工业对碳酸钙的需求将是空前的，碳酸钙市场需求量将继续保持稳步增长的态势，对于劣质碳酸钙产品更是抢手。项目实施完成投产后，可从废弃矿渣、废弃建筑材料中清洗出30万吨石子、石砂，石子可用于超细碳酸钙加工的原料，石砂是

岗位技术操作规程

公司内部管理文件 设备操作规程 编制： 审核： _______________ 批准: _________________ 持有者：_______________

ZL50C — 5装载机操作规程 980 X 1240槽式给矿机操作规程 PE400 X 600颚式破碎机操作规程 皮带运输机操作规程 行车操作规程 1 000圆盘给矿机操作规程 MQG2100 X 3000球磨机操作规程 FG- 2 0分级机操作规程 GJ2000 X 2000高效搅拌机操作规程 SF-8 、SF-4、SF-2.8浮选机操作规程 精矿泵站操作规程 NZS — 12中心传动浓密机操作规程 GW — 20过滤机操作规程 SPB — 600水喷射泵操作规程 BST — 12陶瓷过滤操作规程 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 1 1、 12、 1 3、 1 4、 1 5、

ZL50C—5装载机操作规程

一、开机前检查内容 1、检查设备是否有漏油、漏水现象，如有漏油、漏水现象，须及时处理。 2、检查液压油、传动油、水、柴油是否达到加注标准，如液位不足，先补加到规定标准液位。 3、检查设备各部件螺栓是否有松动现象，如有，则先拧紧螺栓。 二、设备运转过程中注意事项 1 、开启时，启动点火锁，使发动机怠速油门运行 5 分钟，再投入作业，如启动点火锁三次不能启动发动机，先行排除故障，再行启动。 2、在设备运行过程中，随时注意设备漏油、漏气现象，如有上述现象，及时停止设备运行。 3、注意设备运行过程中，转向制动系统是否正常，以及设备是否有异常声响，如有，则及时停止设备运行。 4、注意设备作业现场，是否有安全隐患存在，如有，则不能鲁莽作业。 三、技术要求 1、驾驶装载机操作工必须持有特殊工种许可证。 2、做好设备的等级保养工作。 3、做好设备的日常维护工作。

圆筒洗矿机工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD282 圆筒洗矿机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD282 2 / 2 圆筒洗矿机工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、洗矿工的职责是保证圆筒洗矿机的安全运转，做到匀衡给矿，确保擦洗产品的质量，并按规定认真填写原始记录。 2、开机前检查圆筒内有无异物，电机、减速机、支承托辊、轴承座等连接螺丝处有无松动，如有松动，紧固后才能开机。 3、接到指令后才能开机。 4、运转中要注意齿轮转动情况，支承轮与托辊结合是否正常。 5、每小时要检查一次电机和转动各部位的轴承温度，轴承温度不得超过60℃。 6、各转动轴承、齿轮、托辊处每班要求加润滑油。 7、运行中有异常情况，应立即停机。 8、接到指令方能停机。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

破碎机操作规程

2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 总工程师： 安全副总： 运输副总： 机电副总： 安监处： 矿调度； 机电科： 调度一室： 保运一队：

编制： 2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 一、一般规定 1、破碎机司机在使用设备前，必须认真阅读本机《操作规程》，掌握设备的工作原理、结构、性能，按完好标准维护和保养破碎机，经过培训考试合格后，持证上岗。 2、破碎机司机应熟悉各种信号（明确信号），操作时严格按信号执行。 3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度，班中不得做与工作无关的事。 4、司机应具有较强的责任心，熟悉破碎机系统作业流程，严格执行交接班制度，认真检查，遵章操作。 二、工作前准备 1、启动前应对破碎机做如下检查： （1）检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象。 （2）检查和清除破碎机内积存的物料。 （3）检查电气控制系统是否灵敏可靠。 （4）检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好。 （5）检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂。

2、检查中发现的问题，必须及时处理，处理符合要求后，方可正常操作。 三、操作及注意事项 1、检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。 2、破碎机空载运转1-2分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损。 3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备和造成意外事故。 4、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内（不得进入破碎机防护栏内），并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。 5、轴承最高温度不得超过75℃，如超过75℃，应立即停机，查明原因，妥善处理。 6、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动，如发现异常应立即停机检查。 7、操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机。 8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸，所有转动部位必须有防护装置，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样不能靠近。 9、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减

广西地方标准《胶泥铝土矿洗矿技术规范》(征求意见稿)

ICS73.060.40 D41 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T XXX—2014 胶泥铝土矿洗矿技术规范 Daub Bauxite Washing Technical Specification （征求意见稿） 2014-XX-XX发布2014-XX-XX实施

前言 本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由广西铝产品标准化技术委员会提出。 本标准起草单位：广西华银铝业有限公司、百色市质量技术监督局、国家铝金属产品质检中心。本标准起草人：张观玉、黄三江、杨帆、王敬、韦锋、晋东、滕鉴森、钟方舟、韦振权、程青华本标准为首次发布。

胶泥铝土矿洗矿技术规范 1 范围 本标准规定了胶泥铝土矿洗矿技术的术语和定义、要求、测试项目和方法。 本标准适用于胶泥铝土矿的回收和利用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 MT/T 43 岩石含水率测定方法 ZD-302 管道压力试验通用技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 胶泥铝土矿daub bauxite 指岩溶堆积型铝土矿矿层中、下部胶结物粘性较强，铝土矿石与粘土胶结紧密，结块明显。具有以下几个特征：其一，矿泥的塑性指数大，平均塑性指数达到22.4～33.6（岩溶堆积型铝土矿一般塑性指数为12.6～29.1），液限高，矿泥由塑态变为液态的含水率范围宽，其抗变形能力大，保持原有形状能力强，在相同的洗矿条件下，胶泥矿石表面的粘土比塑性指数较小、液限相对较低的易洗矿石粘附的粘土更难分离；其二，矿石与粘土胶结紧密，结块明显，挖掘、装卸等外力作用都难使其结构体被破坏，经原有洗矿流程难以实现矿泥完全分离；其三，矿泥的微细颗粒的含量高，对样品粒级的分析得知：胶泥矿微细粒级含量较高，-38微米粒级占90%以上，-10微米占80％以上，-2微米占43.63-45.17％；而一般铝土矿矿样-10微米含量为28.57%，胶泥矿矿样与一般铝土矿矿样比较微细粒级含量多近3倍。由于矿泥中微细颗粒的布朗运动克服重力的作用，使其在大型高效浓密池中也很难沉降。 3.2 塑性指数 index of plasticity 土处在可塑状态的含水量变化范围。 3.3 自然晾干natural drying 指矿石放在通风处及太阳光下暴晒使其干燥。 3.4

槽式给矿机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A46661 槽式给矿机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

槽式给矿机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、运转前的准备与检查 1、检查各部加油（脂）点是否缺油。 2、减速箱的润滑油是否达到油标线。 3、各部紧固螺栓是否有松动现象。 4、滑板与托滚是否窜动歪斜。 5、各部销子是否有松动现象。 6、三角皮带是否有损坏现象。 7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。 8、安全装置如皮带罩等是否牢固。 9、电流表指针是否在零位上。 10、各部开关、按钮是否完好。

二、操作方法 1、开车操作方法 （1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。 （2）听到开车信号后作好开车准备。 （3）合上开关，起动操作按钮。 2、停车方法 （1）矿仓的矿石必须给完，方可停车 （2）按给矿机操作停止按扭。 （3）断开电源开关。 （1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

洗石机设备常见型号--滚筒洗石机和振动洗石机

洗石机主要是用于矿石的脱泥筛选作业，降低矿石中的含泥量，洗净效果好，水石分离彻底，可有效提高混凝土强度及降低矿石中的含泥量已达到矿石冶炼或者建筑骨料的标准。洗石机根据不同的工作原理可以分为滚筒洗石机、螺旋洗石机、振动洗石机。 滚筒洗石机是个拖轮支撑，电动机带动减速机，大小齿轮带动滚筒筒体低速旋转，含有泥团和石粉的物料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被滚筒内安装有一定角度的叶片不断的带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲刷洗涤，清洁干净的物料经过卸料端的皮带输送走，含有污泥的废水则通过出料或者滚筒筒体的孔排出。滚筒洗石机的优点是结构紧凑，能洗大块石头，并且洗含泥大的物料效果好，安装方便，操作简单；占地少、造价低。

螺旋洗石机是的工作原理是，利用泥土与矿石的比重不同因而在水内的沉淀速度不同来达到泥土与矿石分离的效果。物料由机器上部垂直落入水槽中，物料通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，泥水从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步推进，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。因矿石受到螺旋叶片的搅拌揉搓，所以螺旋洗石机针对小于30mm的矿石清洗效果非常好。 振动洗石机就是在振动筛的基础上加高压喷水装置。主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。振动洗石机的主要优点是，减少了物料堵塞筛孔的现象，构造简单、拆换筛面方便，既能达到清洗效果，又能分级。

总结：滚筒洗石机主要洗5-300mm的矿石，螺旋洗石机适用于小于30mm的矿石，振动洗石机使用于5-100mm需要分级的矿石。 方大矿机专业生产各类洗矿机，洗砂机设备，提供成套机制砂设备生产线，如果你求购洗砂机制砂机，咨询机制砂设备，水洗砂机设备价格，请浏览方大破碎机网站，或拨打我们的热线电话。