自动化车间管理制度

自动化车间管理制度

版本：A0

广东明智连接器科技有限公司 2010年10月1日开始实施

一、劳动纪律

1、考勤严格执行公司的《考勤规则》。

2、所有员工必须无条件服从工作安排，任何情况不能怠工（工作时间

不做事为怠工）。怠工时间作旷工处理，影响生产进度另罚款50元/次，有事应与管理人员协商解决，任何情况不得以威胁、打击漫骂管理人员，违者罚款50-100元/次，情节严重（影响生产）的开除出厂，所有工资不予发放。

3、上班工作期间，不准擅自离开工作岗位，东游西荡、窜岗，不准大

声呐喊、吵闹，不做与工作无关的事，如睡觉、看书报、闲谈、玩手机等。违者每次罚款10元/次。

4、下班时间未到，一律不准作好下班准备，如清机、站在门口等待、

洗手等，违者罚款5元/次。

5、任何人员不能以任何借口打架，有事应及时反映到相关部门或相关

人员，违者一律罚款100-1000元/次，(参与者按情节轻重一同处罚，情节严重的交公安机关处理并开除出厂，不予结算工资).

6、不准乱动与自己无关的机台或产品，计时工人不能帮计件工人做

事，违者每次各罚款5-20元/次，造成事故的责任自负并且赔偿损失。

7、

有事请假必须提前，电话请假和委托别人请假一律无效。请病假的要有医生证明，请长假的按厂规。（请假超一天的为长假）违者按旷工处理。当月累计旷工三天以上者视为自动离职处理，一切工资不予发放。

上班时间由于工作需要有急事请假外出必须办好放行手续才能外出，否则按颤自离岗处理，违者扣罚5-20元/次。

二、车间现场管理

8、产品要有标识，标识的内容要有产品规格、产品名称、操作者名

称、日期。

9、作业时所使用的周转箱按指示放置，不能占用通道

10、工作台和机台要保齐干净整齐，开工前2分钟要将工作台面和机台

打扫干净，下班前2分钟内把周围工作环境打扫干净。

11、口杯、雨具等私人物品要放在口杯架或储物柜。违返者罚款5元/

次。

12、工具、量尺、图纸、生产资料是正常生产的保证，领用后要妥善保

管、正确使用、不得乱放、乱摔，产品完工或换工种要自觉还回领用工具等，严禁拿作私人使用、收藏，违者按偷窃论处，每件按原价十倍罚款，非正常使用造成损坏的按原价赔偿。

13、工作时不能乱占用工作岗位，要在车间管理人员的安排下进行，违

者当旷工处理并立即纠正。

14、不允许使用张贴物（包括透明胶）张贴工作台面，违者罚款10/

次。

三、物料管理

15、收料后严禁乱丢乱放，按要求作好标示，摆放在指定区域，余料退

回车间收发员。违者每次罚款10元/次。

16、机台正常的情况下维修工可以到指定地点挑选该组的不良品；禁止

从仓库拉不良品到车间挑料，违者罚款20元/次。

17、

跌落地下的产品要及时捡起，清洁机台时要将废品、杂料、铜糠交回车间收发员处理。违者每粒产品罚款2元/粒。

18、当天所领取的物料要按量交回车间收发员处，遗失的按产品的原价

赔偿，情节严重的按盗窃论处并交公安机处理。

四、行为规范

19、严禁在公司禁烟区内吸烟，违者罚款50元/次。

20、严禁乱丢产品、材料等，违者罚款5元/次。

21、严禁乱丢垃圾，否则罚款5~10元/次。

22、打扫卫生时，故意把产品、材料、废品等当垃圾丢掉的，罚款50

元/次，情节严重的按偷窃论处。

23、严禁乱写乱画、改写或擦改通知通告，违者罚款20~50元/次。

24、严禁擅自带非车间人员进入生产车间，违者罚款50~100元/次。

25、非工作时间或非工作需要严禁进入生产车间。

26、上班时间不准打与工作无关的电话。

27、不准带小孩到生产车间。

五、质量管理

28、任何员工在生产前必须了解产品的质量要求，严格按要求生产。有

疑问的要搞清楚再生产，并且按要求做自检及送检自己所生产产品，发现有问题应及时通知维修工及管理人员处理。严禁盲目生产、追求产量，造成批量返工的由责任人负责所有费用，报废的按价赔偿。

29、生产过程中应积极配合质检员工作，要求返工的产品应在当日返

工、严禁以次充好、瞒混过关，违者罚款10元/次。

30、在生产过程中所发生的质量问题，操作员工无条件返工，不能与质

检员或管理人员发生争吵。违者扣罚5~50元/次。情节严重（影响到生产）

程序文件及管理制度

压力容器制造程序文件及管理制度 （2016版） 文件号：LZZG-2016.1 编制： 审核： 批准： 持有人： 2016-0X-0X发布 2016-0X-0X实施 xxxxxxxx有限公司

1.1 人员职责 1.1.1 法定代表人（兼总经理） 1.1.1.1 负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施，对公司产品的安全质量负全责； 1.1.1.2 批准公司质量方针和质量目标，批准发布《压力容器制造质量保证手册》； 1.1.1.3 任免公司总经理、质量保证工程师和各质量控制系统责任人； 1.1.1.4 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源； 1.1.1.5 主持召开董事会，拟定公司管理机构； 1.1.1.6 支持总经理建立质量保证体系，为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。 1.1.2 总经理 1.1. 2.1 全面领导公司日常工作，向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性； 1.1. 2.2 对公司质量工作和产品质量负责； 1.1. 2.3 负责公司质量保证体系的建立；

1.1. 2.4 负责程序文件（管理制度）的批准； 1.1. 2.5 负责各部门、各岗位人员的任免； 1.1. 2.6 对公司的生产、经营全面负责； 1.1. 2.7 主持管理评审； 1.1. 2.8 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源 1.1. 2.9 支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。 1.1.3 质保工程师 1.1.3.1 协助总经理制定质量方针和质量目标，在总经理的领导下，负责压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行； 1.1.3.2 按照质保手册的规定对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查，根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作； 1.1.3.3 组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定； 1.1.3.4 坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员工作； 1.1.3.5 定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审； 1.1.3.6 对质量保证体系人员定期组织教育和培训； 1.1.3.7 组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施； 1.1.3.8 审签产品质量证明文件。 1.1.4 材料责任人 1.1.4.1 对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责，审核质量证明书、合格证和材料的入库验收； 1.1.4.2 审查分包/分供方的资质，组织对分包/分供方的评价工作； 1.1.4.3 监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放，确保压力容器用材的正确性； 1.1.4.4 审核材料的代用手续； 1.1.4.5 有权对材料员、保管员的工作进行检查，有权制止不合格的材料进入制造现场； 1.1.5 工艺责任人 1.1.5.1 负责并组织图样的审查工作，有权制止不合格的技术文件流入制造工序； 1.1.5.2 组织编制并审核工艺文件，负责工艺文件的修改和现场工艺质量问题的处理； 1.1.5.3 负责组织审核工装的设计、制造和验收；

控制室管理制度

编号：SY-AQ-04522 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 控制室管理制度 Control room management system

控制室管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、目的 DCS系统控制室是生产装置操作和管理的关键设备，为了给设备提供良好的运行环境，确保DCS系统的长期稳定运行，为保证公司安全生产的顺利进行，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司控制室DCS系统的运行与管理。 三、内容 3.1控制室是生产管理、工艺操作（调度）的核心装置，除生产管理人员、调度人员、操作人员及安全管理人员外，严禁无关人员、外来人员进入。 3.2控制室操作人员应严格遵守公司保密规定，不得带外来人员、亲属进入控制室。 3.3外来参观人员、上级领导检查须经公司领导批准或有领导陪同方

可允许进入控制室，并遵守公司相关规定，未经允许不得拍照。3.4上班时间不得无故脱岗、睡觉、看报纸、吃零食等与工作无关的事情。 3.5值班期间要精心操作，定期巡回检查，发现异常及时处理，处理不了的要及时汇报值班人员或领导，及时消除故障。 3.6要定期对设备维护保养，保持室内环境卫生、设备清洁，操作台禁止存放零食等杂物。 3.7禁止穿带钉鞋及化纤衣物上岗，防止静电干扰设备，造成系统故障。 3.8认真做好操作记录、监控报警记录并存档以备查。 3.9不得带与工作无关的物品进入控制室。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理，使之处于良好的工作状态，确保设备运行参数受控，制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 （一）一般规定 1、加装或更换取源部件时，其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 （二）温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质，导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 （三）压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道，减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃，密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔离器和伴热设施；对于压力波动大的场合，测量管道应加装缓冲器；对于测点振动大的场合，测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 （四）其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套，对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 （一）一般规定 1、加装或更换测量仪表时，选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时，选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定，同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级，开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级；非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程，参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求，校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统 （ESD）、可编程控制器（PLC）等。 第四条控制系统的日常维护。 （一）系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （二）系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS （PLC）系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。 3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 （三）系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 （四）系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

各项管理制度与操作程序文件

机械设备管理制度 机械设备管理可分为以下四个方面： ⑴．技术资料管理； ⑵．维护和保养； ⑶．备品备件管理； ⑷．管理办法。 ㈠．技术资料管理 技术资料包括设备档案；设备图纸两方面。 ⑴．设备档案包括合格证；使用说明；验收报告；安装位置；使用年限；设备现状；维修保养记录等几方面。 ⑵．设备图纸包括目录；安装布置图；机械图纸；电气图纸；机械传动原理图；电气原理图；机械；液压；气压控制图；接线图；标准件明细表；外购件明细表；自制件明细表和备件明细表等几个方面。 ㈡．维护和保养 机械设备保养一般采取三级保养制度，即日常保养；定期保养和大修。 ⑴．日常保养 ①．日常保养工作主要是对某些零件进行检查；清洗；调整；运动队滑；紧固等，针对的是外观、操纵装置、传动装置、控制装置、各种仪表和关键部位部件。 ②．日常保养分为班前保养巡检和点检。 班前保养主要内容是：擦拭设备、检查仪器仪表是否正常，

操纵控制指示部分是否灵敏可靠，有没有异常响声气味等。 巡检内容是：根据具体情况，制订表格，实施对设备的控制。 点检是对重点设备重点部位的控制。 ⑵．定期保养 定期保养根据工作量和复杂程度大体可分为一级保养、二级保养。这是一种强制性预防为主的停机保养制度。 ①．定期保养是根据设备使用时间长短来规定的。各级保养的间隔期大体是：一级保养300h，二级保养1200h。 ②．定期保养的内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易寻部件，调整个别零件，并完成难保养的全部内容。 ③．各级保养的具体内容根据设备的性能与使用要求而定。 ⑶．大修 大修是根据设备性能参数丧失程度而安排的，一般情况下，现场设备不安排大修。 ㈢．备品备件 备品备件是设备长期保持良好运营状态的保证，是设备管理的一项重要内容。可分为备件计划和备件管理两部分。 ⑴．计划是根据设备具体情况、工作环境、连续工作时间而制定的。备品备件必须是设备运转和保证设备运转的必需品。 ⑵．备件管理 备件根据使用范围的不同，可以分为以下几部分：专用备件、备品、标准件、计量器具及常用工具，其中大型备件，易燃易爆品，有

DCS控制室管理制度

DCS控制系统管理制度 1. 总则 1.1. 为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。 1.2. 生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。 2. 机构与职责 2.1. 公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责： 2.1.1. 负责制定公司控制系统管理规定； 2.1.2. 审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案； 2.1. 3. 检查考核控制系统的管理运行状况。

2.1.4. 结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法； 2.1.5. 负责本单位控制系统的运行考核。 2.1.6. 负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作； 2.1.7. 设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。 3. 控制系统的前期管理 3.1. 控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。 3.2. 各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。 3.3. 控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。

仪器仪表自动化设备管理制度

仪器仪表自动化设备管理制度 为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。 一．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。 二．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。 三．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。 四．仪器、仪表日常管理工作 （1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。 （2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。 （3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。 五．仪器、仪表安全运行 （1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。 （2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。 （3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。 六、基础资料 （1）仪表专业管理制度、检维修规程等 （2） DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。 （3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。 （4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。 （5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随

公司档案管理制度及流程 (最新)

公司档案管理制度及流程 (最新) 一、目的 加强档案管理,规范公司档案的收集、归档程序和方法,确保公司档案的完整性、准确性和系统性。提供符合公司需求和保证管理体系有效运行的证据。 二、适用范围 适用于公司及各部门档案的收集、整理、分类、利用及归档。 三、职责 (一)办公室： 1.负责公司档案的集中管理和制度执行及检查工作,并负责督促指导部门档案管理。 2.建立健全公司档案管理制度,指导、监督和检查执行情况； 3.收集、整理、分类、鉴定、统计、保管公司的档案和其他资料； 4.负责公司档案的利用和销毁管理,监控档案利用和销毁的全过程,确保公司档案的安全；指导公司的档案管理工作。 5.提高档案信息的利用效率,促进信息传递和沟通； 6.负责组织学习和培训档案管理办法、使用知识。 (二)其他各部门相关人员： 1.负责在工作变动时,做好或协助移交工作,并及时通知办公室； 2.定期向办公室移交本部门档案； 3.负责本部门文件资料或合同复印件的日常收集、标识、贮存、保管、利用、归档； 4.财务部负责按国家财政制度规定独立建档保管财务档案资料； 四、工作程序 (一)档案资料的收集 1.各部门相关人员负责对本部门日常工作中形成的合同及文件资料进行收集。 2.各部门文件、合同等资料原件需要保存的,各部门分别进行整理,并编制《移交目录》每月向办公 室移交。 3.档案资料的日常管理： ⑴公司的电子文件,应当及时存放于档案室指定电脑硬盘内或制作专门光盘进行编号保存。 ⑵文件资料、合同要科学排列,按编号顺序存放于文件盒内,并加以标识,整齐排放在档案柜中。 4.档案借阅： ⑴借阅档案要履行借阅手续,填写《档案借阅登记表》,有部门经理签字同意后,经办公室主任核查后方可借出； ⑵档案外借一般只借复印件,需借原件者须经总经理批准,借阅的档案交还时,必须当面点交清楚,如发现遗失或损坏,应立即报告直接上级； ⑶借阅档案用完后,应及时送还,如超过借阅时间,须重新办理手续； ⑷借档人必须爱护档案,不得擅自涂改、污损、勾画、剪裁、抽取、拆卸、调换、摘抄、翻印、复印、摄影,不得转借或损坏； 5.档案销毁： ⑴对已失去利用价值的档案,销毁时,必须写申请销毁报告,编制销毁目录,报办公室主任鉴定,最后报总经理的批准,方可销毁。 ⑵执行销毁任务时,必须由办公室主任监销,监销人不得少于二人,并在销毁目录上签字。最后,把销毁目录和办公室主任、总经理的批准手续文件,一并存档永久保存。 (二)档案管理细则 1.档案资料的归档范围： ⑴公司对外发出的公文,如给政府的请示报告类公文等； ⑵公司收到的公文,如政府职能部门发来的与本公司有关的条例、规定、命令、决定、决议、指示、

控制室管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD725 控制室管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

控制室管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 DCS系统控制室是生产装置操作和管理的关键设备，为了给设备提供良好的运行环境，确保DCS系统的长期稳定运行，为保证公司安全生产的顺利进行，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司控制室DCS系统的运行与管理。 三、内容 3.1控制室是生产管理、工艺操作（调度）的核心装置，除生产管理人员、调度人员、操作人员及安全管理人员外，严禁无关人员、外来人员进入。 3.2控制室操作人员应严格遵守公司保密规定，不得带外来人员、亲属进入控制室。 3.3外来参观人员、上级领导检查须经公司领导批准或有领导陪同方可允许进入控制室，并遵守公司相关规定，未经允许不得拍照。 3.4上班时间不得无故脱岗、睡觉、看报纸、吃零食等

自动化仪表管理规定

自动化联锁保护系统管理规定 1 范围 本标准规定了公司自动化联锁保护系统的管理职责;联锁系统的分类;联锁系统设定值的确认;联锁系统的投运、解除(恢复)手续;联锁系统设定值与系统配置的修改程序;联锁系统基础资料的管理以及联锁系统的检修试验内容。 本标准适用于公司自动化联锁保护系统的管理。 2 管理职责 2、1 机动处为公司的联锁系统主管部门,负责联锁管理规定的制定以及实施过程中的监督、检查;负责组织相关部门对A1级联锁解除、投用、变更申请进行审核。 2、2 调度中心负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的操作、投用、运行情况;联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案;联锁参数的设定情况。 2、3 安全环保处负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、4 机电仪中心为本单位的联锁系统业务执行单位,负责全公司的联锁系统的日常管理工作;公司联锁管理规定的贯彻执行。 2、5 生产技术处负责公司的联锁系统的操作、投用管理;负责审核确认系统设置及联锁报警设定值;审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、6 安全环保处负责监督、检查联锁系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、7 各生产装置负责本装置的联锁系统的操作使用与运行管理;建立联锁管理台帐以及联锁解除/投用、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、8 机电仪中心仪表专业负责全公司联锁系统的基础资料的管理、日常维护、检修试验等工作。 2、9 机电仪中心电气专业负责本单位的与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验等工作。 3 管理内容与要求 3、1 自动化联锁保护系统的分类 自动化联锁保护系统按其重要性以独立的回路分成A、B两类。 3、1、1 A类联锁回路具体分为: A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全与产品质量的仪表联锁回路。 A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路。 A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 3、1、2 B类仪表联锁系统回路为除A类以外的、用于报警的联锁回路。 3、2 自动化联锁保护系统的设置与设定值的确认 生产技术处负责审核确认公司联锁系统的设置与设定值。组织生产装置与机电仪中心共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同机动处、安全环保处审核会签,最后经主管经理审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产技术处要以受控文件形式下发到生产装置。 3、3 自动化联锁保护系统的投运与解除(恢复)

车间控制室管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD501 车间控制室管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车间控制室管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了维护正常的生产秩序，保证控制室不受外界干扰，保证安全生产；建立一个整洁、有序的控制室，特制定本管理制度。 一、非生产人员不得随意进入控制室，外来学习或参观人员未经允许不得进入控制室。 二、进入控制室不得大声喧哗，不得干扰操作人员操作，不得吃零食、乱扔果皮纸屑，要保持控制室干净整洁。 三、控制室内座椅、电脑、电话、对讲机、记录表等应全部实行定置摆放和定置管理。 四、控制室员工要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标，细心进行生产操作，以提高职工的安全技术素质。 五、控制室全体员工必须遵章守纪，严格执行岗位责任制，做好本职工作，上班期间严禁脱岗、串岗、睡觉、酗酒。 六、严格执行本室交接班制度。

仪器仪表管理规章管理办法

仪器仪表管理规章管理办法 仪器仪表管理规章制度一、仪器仪表管理规章制度总则 为确保自动化仪表设备（计量、检测、控制、电子计算机等）准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态，特制定本制度。 二、仪器仪表管理规章制度职责 （一）生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。 （二）维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理，维护保养，执行定期检修校验工作。 （三）市场营销科负责仪表设备的采购工作。 三、仪器仪表管理规章制度管理规定 （一）仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。 （二）对仪表供电、供风，维修车间、生产动力科和各车间协调配合，保证专线专用，达到仪表的技术要求。 （三）维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备，认真填写设备欠缺，并按时上报，使仪表四率（完好率、使用率、控制率、泄漏率）不断提高。 （四）各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、度计划，经生产动力科审查，生产副经理批准后下达。 （五）仪表班必须及时更换仪表记录纸。

（六）公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。 （七）仪表启停注意事项 、事先与生产人员取得联系。 、按有关操作规定进行，不得违章作业。 、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 （八）仪表设备发生事故时，车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。 （九）全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任： 、正确使用仪表：如仪表启用工艺参数不得大于全量程的.%，不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间，如需调整时应征得仪表人员的同意。 、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。 、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。 、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。 四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定 （一）维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备，报技术科审核，生产副经理批准后，由生产动力科安排施工计划，重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。 （二）我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表，由生产动力科组织外委校验，并保存有关资料。 （三）拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大

自动化系统管理制度汇编

公司自动化系统管理制度 第一章总则 第一条为了加强公司（以下简称公司）自动化系统的管理，确保自动化系统安全、稳定和可靠地运行，特制定本制度。 第二条设备处自动化室负责公司自动化系统的发展规划、立项、选型，对自动化系统硬件及软件的选型、安装、调试、运行、维护、检修、更新、报废等实行统一归口管理。 第三条本制度适用于基础自动化系统、过程自动化系统、电力综合自动化系统，不包含ERP、办公自动化和仪表、电气传动系统。 第四条本制度是对公司设备管理的完善与补充，若与设备管理制度或控股公司的管理制度发生冲突，按设备管理制度或控股公司管理制度执行。 章自动化系统硬件管理 第一节新建、技改、选型 第五条新建、改造自动化系统的设计、布局及设备选型，应符合行业技术标准，满足生产工艺控制及管理需求。 第六条所有自动化设备应符合图纸设计和相关技术要求，供应商在出厂前要进行静态调试，出厂时应有合格证和静态调试记录。设备安装前，安装单位应全面检查导线敷设、连接是否符合图纸要求和布线规范。设备安装完成后，送电前必须认真校线，不得漏校、误校。 第七条按照工程招投标程序，应选择有较好相关业绩的系统集成商负责自动化系统的集成，系统实施过程中要由工程项目部组织相关技术部门完成基本设计审查、详细设计审 查和出厂前的验收。选择具有相关资质及业绩的专业施工单位施工，并严格按施工图纸及技术规范施工。 第八条热负荷试车之前，要经过严格的调试，系统集成商要做好调试记录，根据工艺要求，需要临时修改的配置或程序，修改后要有详细记录，并在竣工资料中注明。

第九条自动化系统验收应严格按施工单位（或设备厂家）提供的试车方案（含安全措施）、软件功能规格书及相关技术附件逐条进行。验收由设备处自动化室、各生产厂及相关处室参加，进行专业审核后，施工单位需交付完整竣工图纸一式二份二公司档案室存档，系统集成商需交付设备技术资料、调试数据一式二份二公司档案室存档。 第十条新建、改造自动化系统应具备以下交工资料： 1、自动化系统基本设计资料；（系统集成商） 2、自动化系统设备设计资料；（系统集成商） 3、自动化系统软件功能规格书；（系统集成商） 4、应用软件使用说明书；（系统集成商） 5、硬件设备及系统软件资料；（系统集成商） 6、编程软件及系统软件；（系统集成商） 7、软件备份；（系统集成商） 8、竣工图；（施工单位） 9、调试记录。（系统集成商） 第十^一条自动化系统验收后，设备处自动化室和各生产厂点检作业区应建立统一的硬件、软件及备品备件的台帐。 第十二条新建、改造自动化系统设备及软件的选型应以系统成熟、可靠稳定、技术先进、经济合理为原则。在符合下列条件时可考虑更新改造： 1、系统老化、硬件故障频发、影响生产安全及稳定。 2、机型已被淘汰，备品配件无来源。 3、软件版本落后且无法升级，功能开发受阻，不适应生产发展的需要。 4、生产工艺改造，无法满足需求。 第十三条为便于维护及备品备件的管理，新建自动化系统硬件、软件的选型应遵循在公司目前已经使用的硬件设备及软件范围内选择的原则。没有特殊原因，不得再选用其它产品。 第二节运行维护与检修 第十四条严禁将生产用计算机设备或备品备件用作办公或其它场合。 第十五条工艺操作人员要严格执行操作室（调度室）管理规定，做好对自动化设备的清洁工

公司规章制度程序文件

公司规章制度程序文件

目录 第一章管理总则 (3) 第二章员工守则 (4) 第三章人事管理制度 (4) 第一节总则 (4) 第二节编制及定编 (4) 第三节员工的聘（雇）用 (5) 第四节工资、奖金及待遇 (5) 第五节假期及待遇 (6) 第六节辞职、辞退、开除 (7) 第四章行政管理制度 (8) 第一节总则 (8) 第二节办公用品领用规定 (8) 第三节电话使用规定 (8) 第四节车辆使用管理规定 (8) 第五章合同管理制度 (8) 第一节总则 (8) 第二节经济合同的签订及管理 (9) 第六章考勤制度 (10) 第七章保密制度 (12) 第八章安全保卫制度 (12) 第九章晋升制度 (13) 第一节总则 (13) 第二节分则 (13) 第十章奖惩制度 (13) 第一节总则 (13) 第二节奖励 (14) 第三节处罚 (14)

第一章管理总则 一、为了加强管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据国家有 关法律、法规及公司章程的规定，特制订本管理细则。 二、公司全体员工都必须遵守公司章程，遵守公司的规章制度和各项决定、经律。 三、禁止任何部门、个人利用任何手段侵占或破坏公司财产。 四、公司禁止任何部门、个人损害公司的形象、声誉的行为。 五、公司禁止任何部门、个人为小集体、个人利益而损害公司利益或破坏公司发展。 六、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的专业艺术、管理、经营水 平，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。 七、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术文化知识，公司为员工提供学习、深造的条件和 机会，努力提高员工的素质和水平，造就一支思想和业务过硬的员工队伍。 1.公司派出进修，费用及培训时间由公司承担和安排，并与员工签订技术协议。 2.自己申请进修或深造并与公司业务相关的，费用由个人和公司各承担50%，并与 公司签订技术协议。 3.自己申请进修或深造且与公司业务无关的，费用由个人承担，培训时间按事假计 算。公司根据公司业务情况保留同意或拒绝员工申请的权力。 八、公司鼓励员工发挥才能，多作贡献。对有突出贡献者，公司予以奖励、表彰。 九、公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会，鼓励员工积极向上。 十、公司倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神。 十一、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，欢迎员工就公司事务及发展提出合理化建议，对作出贡献者公司予以奖励、表彰。 十二、公司尊重员工的辛勤劳动，为其创造良好的工作条件，提供应有的待遇，充分发挥其知识为公司多作贡献。 十三、公司为员工提供社会保险等福利保证，并随着经济效益的提高而提高员工各方面的待遇。 十四、公司实行“按劳取酬”、“多劳多得”的分配制度。

自动化控制室管理制度

（一）自动化控制室工作人员应严格遵守自动化控制室的各项安全操作规程和各项自动化安全管理制度。 （二）自动化控制室应当实行每日24小时专人值班制度，确保及时发现并准确处置故障、报警。 （三）自动化控制室工作人员每班不得少于2人。 （四）自动化控制室自动自动化系统的值班操作人员，应取得岗位操作证，持证上岗，并存放在自动化控制室备查。 （五）自动化控制室工作人员应按时上岗，并做好交接班工作，接班人员未到岗前交班人员不得擅自离岗。 （六）自动化控制室工作人员应按时上岗，并坚守岗位，尽职尽责，不得脱岗、替岗、睡岗，严禁值班前饮酒或在值班时进行娱乐活动，因确有特殊情况不能到岗的，应提前向车间主管请假，经批准后，由同等职务的人员代替值班。 （七）应在自动化控制室的入口处设置明显的标志；自动化控制室应设置火灾事故应急照明、灭火器等消防器材，并配备相应的通讯联络工具。 （八）自动化控制室工作人员要爱护自动化控制室的设施，保持控制室内的卫生。 （九）严禁无关人员进入自动化控制室，随意触动设备。 （十）自动化控制室内严禁存放易燃易爆危险物品和堆放与设备运行无关的物品或杂物。 （十一）严禁与自动化控制室无关的电器使用UPS电源。 （十二）自动化控制室内严禁吸烟或动用明火。

（一）自动化控制室应保证二十四小时有人值班，并实行轮班替换制度。 （二）每天应明确一名组长带班，每班值班人数不少于2人。 （三）值班人员应取得自动化控制室操作培训合格证，带班组长应取得自动化安全管理培训合格证，并将证件留置自动化控制室备查。 （四）自动化控制室值班人员应配备以下装备并保证完整好用：手电筒、对讲机、防护面罩、ABC干粉灭火器。 （五）自动化控制室设置以下几种记录本，以记录有关值班情况：《自动化控制室值班记录》、《自动化设施故障处理记录》等记录。 （六）自动化控制室交接班时，带班组长和前后两班人员均应在场，在认真填写完值班交接班记录，确认现场物品无损坏、丢失并在值班交接班记录上签字后，交班者方可离开。

医疗器械经营企业质量管理制度与工作程序文件

(2016年新版)医疗器械经营企业质量管理制度及工作程序(全套) 医疗器械经营企业质量管理制度 xxxxxx医疗科技有限公司 2016年医疗器械经营质量管理制度 1、医疗器械经营质量管理制度目录 1.质量管理机构（质量管理人员）职责QMST-MS-001 2.质量管理规定QMST-MS-002 3.采购、收货、验收管理制度QMST-MS-003 4.供货者资格审查和首营品种质量审核制度QMST-MS-004 5.仓库贮存、养护、出入库管理制度QMST-MS-005 6.销售和售后服务管理制度QMST-MS-006 7.不合格医疗器械管理制度QMST-MS-007 8.医疗器械退、换货管理制度QMST-MS-008 9.医疗器械不良事件监测和报告管理制度QMST-MS-009 10.医疗器械召回管理制度QMST-MS-010 11.设施设备维护及验证和校准管理制度QMST-MS-011

12.卫生和人员健康状况管理制度QMST-MS-012 13.质量管理培训及考核管理制度QMST-MS-013 14.医疗器械质量投诉、事故调查和处理报告管理制度QMST-MS-014 15.购货者资格审查管理制度QMST-MS-015 16.医疗器械追踪溯管理制度QMST-MS-016 17.质量管理制度执行情况考核管理制度QMST-MS-017 18.质量管理自查制度QMST-MS-018 19.医疗器械进货查验记录制度QMST-MS-019 20.医疗器械销售记录制度QMST-MS-020 2、医疗器械经营质量工作程序目录 1.质量管理文件管理程序QMST-QP-001 2.医疗器械购进管理工作程序QMST-QP-002 3.医疗器械验收管理工作程序QMST-QP-003 4.医疗器械贮存及养护工作程序QMST-QP-004 5.医疗器械出入库管理及复核工作程序QMST-QP-005 6.医疗器械运输管理工作程序QMST-QP-006 7.医疗器械销售管理工作程序QMST-QP-007 8.医疗器械售后服务管理工作程序QMST-QP-008 9.不合格品管理工作程序QMST-QP-009 10.购进退出及销后退回管理工作程序QMST-QP-010 11.不良事件报告工作程序QMST-QP-011 12.医疗器械召回工作程序QMST-QP-012

消防控制室各项制度

消防控制室日常管理制度 一、消防控制室工作人员应严格遵守消防控制室的各项安全操作规程和各项消防安全管理制度； 二、消防控制室实行24小时值班制度，消防控制室的主管部门应按月制定工作人员值班表； 三、消防控制室自动消防系统的操作人员，必须经过公安消防机构培训合格后，持证上岗； 四、消防控制室工作人员应提前10分钟上岗，并做好交接班工作，接班人员未到岗前交班人员不得擅自离岗； 五、消防控制室工作人员要按时上岗，并坚守岗位，尽职尽责，不得脱岗、替岗、睡岗，严禁值班前饮酒或在值班时进行娱乐活动，因确有特殊情况不能到岗的，应提前向单位主管领导请假，经批准后，由同等职务的人员代替值班； 六、应在消防控制室的入口处设置明显的标志； 七、消防控制室应设置一部外线电话及火灾事故应急照明、灭火器等消防器材； 八、消防控制室内严禁吸烟或动用明火； 九、消防控制室工作人员要爱护消防控制室的设施，保持控制室内的卫生； 十、严禁无关人员进入消防控制室，随意触动设备； 十一、消防控制室内严禁存放易燃易爆危险物品和堆放与设备运行无关的杂物。 消防控制室火灾事故紧急处理程序

置平面图中核实报警点所对应的部位； 二、消防控制室领班派一名值班人员或通知保卫人员迅速赶到报警部位核实情况，领班留在控制室内随时准备实施系统操作； 三、值班人员和保卫人员现场核实报警部位确实起火后，应立即通知消防控制室，留在消防控制室的领班应将系统联动控制装置调整到自动状态，并立即拨打电话“119”，向公安消防机构报警，说明发生火灾的单位名称、座落地点、起火部位、联系电话等基本情况； 四、报警后，消防控制室领班应利用火灾事故广播系统通知有关部门和有关人员组织疏散和自救工作； 五、消防控制室的领班要监视系统的运行状态，保证火灾情况下自动消防设施的正常运行。 消防控制室火警误报处理程序

自动化仪表管理制度

海油炼化惠炼生〔2010〕105号附件6： 自动化仪表管理制度 第一章总则 第一条为明确自动化仪表管理的范围、程序、职责，规范工作流程，确保自动化仪表设备、仪器、控制系统的可靠、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条仪表设备包括现场监测仪表、分析仪表、控制阀门、控制盘、校验仪器、标准仪表工器具等。控制系统包括DCS（分散型控制系统）、PLC（可编程序控制 器）、SIS（安全仪表系统）、CCS（压缩机组控制系统）、AMS（智能设备管 理系统）、GS（可燃气体、有毒气体检测系统）、批量装车系统。 第三条本制度适用于惠州炼油分公司（以下简称分公司）自动化仪表的管理。 第四条下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本制度： 第五条GB50093――《自动化仪表工程施工及验收规范》 第六条SH3521――《石油化工仪表工程施工技术规程》 第七条GBJ131――《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 第八条中国石油化工集团公司《石油化工设备维护检修规程》(第7册)仪表 第二章组织机构 第九条自动化仪表主管机构为设备中心。 第十条相关单位有指挥中心、运行部、信息中心、维保单位。 第十一条仪表专业工程师指设备中心仪表工程师、DCS（DCS、SIS）仪表工程师、分析仪表工程师、计量仪表工程师、机组控制系统（CCS、PLC）工程师。 第三章职责 第十二条设备中心职责 1、组织制定分公司自动化仪表管理制度、维护规程。 2、负责自动化仪表的全面管理，及时掌握自动化仪表设备运行情况。 3、审核批准仪表备件计划、维护方案、维修计划、技改计划等。 4、负责技措和新建项目仪表自动化设计方案及施工方案审查、项目验收。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通