立磨巡检岗位安全操作规程

立磨巡检岗位安全操作规程

水泥磨巡检工职工安全操作规程

编号：SM-ZD-63932 水泥磨巡检工职工安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

水泥磨巡检工职工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。 7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人

原料立磨岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料立磨岗位安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料立磨岗位安全操作规程(通用版) 一、目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 二、适用范围 本规程适用于原料立磨岗位。 三、本岗位危险有害因素有： 1、危险因素：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害 2、有害因素：粉尘、噪声、振动、高温。 四、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、劳保鞋）。 五、本岗位操作规程： 1、正确穿戴劳保用品；

2、进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护； 3、进立磨要使用36V低压照明灯； 4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系统负压稳定； 5、进磨前，要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修”位置； 6、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人； 7、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人； 8、距坠落高度基准面2米以上（含2米）作业必须系好安全带，并保证工具完好； 9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物； 六、处理故障防范措施：

煤立磨中控操作规程

煤磨系统操作规程 1、目的 本规程用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和 性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。 2、范围 本规程适用于ZGM11立式煤磨中控操作。在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情 况修改本规程的有关内容。 3、指导思想 1、树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放； 2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作； 3、整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。 4、内容 4.1安全须知 本规则适用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、窑和预热器燃烧器等设备。 1、当煤粉与空气完全混合时，有爆炸和易燃的可能，因此在窑点火期间，由于入磨热风为高温富氧热风，因此要严格控制入磨温度在安全范围内，以防止煤磨发生爆炸； 2、贮存的煤粉有可能自燃，煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体； 3、确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上； 4、在磨机或煤粉仓运转过程中，绝不可打开检查门，因为在负压系统中，空气的进入 可能诱发形成爆炸性的空气煤粉混合物。基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道有漏 风点，立即进行必要的处理修复，从设备中流出来的煤粉应立即处理； 5、在煤磨系统禁止明火和吸烟； 6、在煤磨系统动火作业，要办理动火审批手续，并要有专人严密监控； 7、在发生爆炸或着火情况下，磨系统应紧急停机，对着火部位进行隔氧灭火处理，阻止进入新鲜空气和煤粉混流，防止事态进一步扩大； 8、不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）； 9、灭火或压力膨胀装置，如防爆阀、干粉灭火器、N2灭火装置及各阀门要定期检查； 10、当煤粉仓内装满煤粉时，运行中要密切关注煤粉仓内的温度变化，如煤粉停止使用或磨机停止运行，要及时对仓内进行隔氧处理，关闭仓顶各挡板和闸阀，如煤粉停用时间较长要向仓内充入N?和铺生料

岗位巡检安全操作规程实用版

YF-ED-J2848 可按资料类型定义编号 岗位巡检安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

岗位巡检安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、交接班 1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作： ①接班时设备处于正常运行状态，要立即

按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。 二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作，确保本系统无安

电石炉巡检岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3554 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电石炉巡检岗位安全操作规程正式样本

电石炉巡检岗位安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、新开炉，应严格按照《电石炉开炉方案》进 行操作。 3正常开、停炉： 1、应严格遵守《电石生产操作规程》、《电石 工艺规程》所规定的程序进行开、停开炉操作。 2、送电前，应检查机械、电气、水路、配料系 统及各项仪表指示、报警装置，确定无误后，方可联 系供电。 3、送电前，应用氮气将电石炉内大量的空气置

换处炉外，以防送电后引起爆炸事故。 4、停电检查炉内情况时，打开操作孔，必须佩戴防护面罩。禁止身体正对操作孔，防止炉内火焰喷出灼伤。 4、电石炉运行状态： 4.1、巡检人员应密切监视电石炉运转情况，发现异常应及时联系或上报，情况紧急应立即停电。 4.2、电石炉正常运转时，炉内应保持微正压（5Pa）不宜过高，否则炉内CO外泄会引起中毒（但也不允许负压，以防空气进入使炉内形成爆炸性混合气体，引起爆炸）。 4.3、炉面上应保持地面干燥，不准往地上浇水。 4.4、禁止操作人员用金属物触及导电部位，禁止操作人员同时触及任意二相电极，禁止裸手作业或

巡检岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD189 巡检岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

巡检岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2生产现场上下楼梯抓好扶手。 3检查清、回水罐时，需两人以上作业。夜间作业注意开启现场照明。 4检查清、回水罐排污时，发现堵塞，需两人以上清理作业。 5401、402、絮凝剂设备巡检排污时，注意防滑。 6空压机巡检时，注意主机出口温度、压力是否正常，注意储气罐安全阀、排污阀是否正常。 7循环水巡检时，两人以上作业，注意照明，防止跌滑。 8生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。 9严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配合，共同确认，若需要进入设备内

岗位巡检安全操作规程模板

工作行为规范系列 岗位巡检安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-69756岗位巡检安全操作规程 Post inspection safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、交接班 1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作: ①接班时设备处于正常运行状态，要立即按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。

二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生，并对过程参数及时记录，确保操作规范、记录真实。 3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。 4.坚决杜绝违章作业，有权抵制违章指挥。 三、设备运行前的检查确认接到启动指令，应立即检查确认所管辖设备的完好情况和工作环境的安全状况: ①确认各部分螺栓、螺母没有松动，各接触面没有异物咬入，各间隙没有异物; ②确认各润滑和冷却系统正常; ③确认所有的安全栏、隔热罩和安全防护装置牢固可靠; ④确认各密封装置完好，不漏气漏料; ⑤确认各阀门转动灵活可靠，与中控指示位置一致，旋

原料工段巡检岗位安全操作规程

华润水泥（封开）有限公司制造二部 、立 磨 巡 检 安 全 操 作 规 程

原料工段 201136 原料立磨巡检岗位安全操作规程 1.目的 明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身安 全和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、安全文明生产＜ 2.范围 本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护，本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备。主要设备有：入磨皮带2条、回转下料器2台，ATOX~5立磨2台，外排皮带2条、吐渣斗提2台，磨辊润滑站，主减速机润滑站，液压张紧站，旋风筒8个，窑尾电收尘2台，窑 卸灰尾拉链机8台，风格轮16台，斜槽4台，入均化库斗提2台，八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。 3.工艺流程简介及流程简图 3.1工艺流程简介 立磨工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置 （回转下料器）经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢

出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上，再次随物料落回磨盘，再次挤压粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。 3.2工艺流程简图 321原料立磨工艺流程图：物料走向 石灰石、砂页岩十板喂机寸皮带秤一入磨皮带回转下料器一磨机尸选粉―| ] 旋风筒P窑尾电收尘计窑尾拉链机一风格轮巧生料斜槽一入均化库斗提一库顶斜槽'八嘴分配器丁生料均化库 3.2.2原料立磨工艺流程图：气流走向窑~ |通过选粉机^旋风叶窑尾电收尘「窑尾系统风机一外排烟囱 4.岗位主要风险及控制措施 4.1岗位主要风险：培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。 4.2防范措施： a、加强安全培训，提高员工安全意识及岗位操作技能； b、做好设备安全防护措施的日常检查维护，开展好隐患排查治理，设备检查维护时严格办理停送电手续，正确穿戴劳动保护用品等其它安全防范工作。 4.3岗位存在的主要风险、职业健康危害及控制措施详见《原料立磨巡检岗位危险源（危害因数）辨识、风险评价一览表》。 5.岗位操作内容与要求 5.1开机前的准备 接到中控准备开机指令后，对以下项目进行检查。 5.1.1检查并清除设备内及周围的一切杂物，关严所有的检修门、人孔门、量仓孔、观察孔、清

立磨操作规程培训

一、填空题（每空1.5分，共60分） 1、立磨操作规程适用于立磨系统中控操作，即从矿渣入磨、磨辊碾压矿渣、矿渣微粉收尘、矿渣微粉入库过程。 2、黄色代表中控备妥状态；红色表示报警或不备妥；绿色表示设备在中控操作下正在运行；棕色表示设备在机旁操作下正在运行； 3、立磨在操作中，差压稳定对磨机的运行至关重要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度。 5、实际生产中，影响磨机电流的主要因素是研磨压力与料层厚度。研磨压力越高，磨机电流越高；研磨压力越低，磨机电流越低。一般情况下，料层厚度越厚，磨机电流越高，但粉磨效率未必就高，反而会下降。料层越薄，磨机电流越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮造成损坏。 6、影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与磨盘的磨损情况，蓄能器预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正,磨机基础。 7、风环对含尘废气有轻微导向作用，保护磨内部件如水平拉杆、磨辊、特别是磨机筒体。所以，风环磨损后要及时处理。 8、选粉机是整个磨机中的又一重要设备，选粉效率的高低对立磨的产能发挥起到非常重要的作用，检查主要内容有：静叶片间的间隙、磨损情况，动叶片及转子安装时的轴向与径向间隙、支撑架与壳体连接情况、轴承油路畅通情况等。 9、对于磨辊空气密封环的检查主要是两密封环间的间隙，在两密封环间有大量颗粒物料时，就应考虑更换了，避免磨辊轴承密封损坏产生漏油。 10、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素。 11、收尘器压差大的情况下，及时通知现场巡检人员检查收尘器的提升阀与脉冲阀，如大面积没有动作请及时通知相关人员查找原因 二、判断题（每题2分，共10分） 1、挡料圈主要作用是使磨盘上形成一定的料层。（√） 2、料层厚度越厚，磨机电流越低，但粉磨效率未必就高，反而会下降。（×） 3、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素（√） 4、立磨的出口温度对保证成品水份合格和磨机稳定具有重要作用（×） 5、运动副的速度高，应使用较高粘度的油品，速度低，应使用较低的油品。（×） 四、问答题（每题10分，共30分） 1、当系统发生哪些情况时，应采取紧急停机。 答：a) 当系统内发生重大人身、设备事故时； b) 当立磨回料处发生严重堵料时； c) 当成品输送部分发生严重堵料时。 2、安全操作注意事项有哪些？ 答：1 严禁磨机断料运行； 2 磨内通风前，密封风机必须开启； 3 烘磨或冷磨时升降温要平缓； 4 长时间停磨后，烘磨时间要相对延长，开始喂料量和研磨压力也要相对 低一些； 5 严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水； 6 防止系统出现正压，特别是热风炉； 7 切勿立磨主电机与其他主机设备同步启动； 8 在主排高压变频器旁路的情况下启动主排风机前，务必要确保风机挡 板关闭，阀位为0； 9 注意观察回料斗提、入库斗提电流变化； 10加减风、料要平缓； 3、磨机的振动与诸多因素有关，单从中控角度来讲应注意哪几点？ a) 磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小，加减料速度适中； b) 防止磨机断料或来料不均； c) 保持料层的稳定，系统调节参数不应过于频繁，操作员要准确判断，及 时调整。 d) 较好的使用磨机喷水，能够对系统的稳定运行起到很好的作用。 立磨操作规程试题 姓名得分

立磨操作规程

2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙 超级版主 细节决定成败 ? TA的每日心情 奋斗 17 小时前 签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点 金钱 11543 水泥币 威望 613 点 阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息 电梯直达 楼主 发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序 浏览 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想， 生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作，即从配料库底至生 料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定MLS3626磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、 低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实 现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿 塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有五个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和粉 煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰 石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原 料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量 给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用MLS3626立磨，入磨的物料在磨内经过烘干 和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分 级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉 经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出 的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作 风量，剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨， 剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行 时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾袋收 尘器处理，再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升 机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿 塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收 集的湿窑灰排出系统。 3．出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓，生料计量仓带 有荷重传感器、充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经 计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。

设备巡检工安全操作规程示范文本

设备巡检工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备巡检工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。 2、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工 艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗 操作。 3、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体 各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。 4、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设 备、地面清洁。 5、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆 放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。 6、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防 护设施，确保安全有效。

7、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。 8、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。 9、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。 10、巡检人员必须认真填写巡检记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

原料立磨岗位安全操作规程

编号：CZ-GC-01091 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 原料立磨岗位安全操作规程Safety operation procedures for raw material vertical mill post

原料立磨岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 二、适用范围 本规程适用于原料立磨岗位。 三、本岗位危险有害因素有： 1、危险因素：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害 2、有害因素：粉尘、噪声、振动、高温。 四、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、劳保鞋）。 五、本岗位操作规程： 1、正确穿戴劳保用品； 2、进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要

留有专人进行安全监护； 3、进立磨要使用36V低压照明灯； 4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系统负压稳定； 5、进磨前，要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修”位置； 6、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人； 7、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人； 8、距坠落高度基准面2米以上（含2米）作业必须系好安全带，并保证工具完好； 9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物； 六、处理故障防范措施： 1、检修时，必须两人以上才能处理故障。

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8568-98 烧结及保障区巡检员岗位安全操作 规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）点巡检前的安全要求 ①在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 ②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；保作业中安全。 ③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录，并佩戴煤气报警器，两人以上进行。 ④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人监护，另外一人作为工作的第一位；三人以上巡检时，必须指定一专人监护。

⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。 ⑥点检配电箱前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (2)点检过程中，要按照作业方法、作业程序进行 ①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离，做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 ②点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动”。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 ③天车大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部梁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须

岗位巡检安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K1554 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 岗位巡检安全操作规程 标准版本

岗位巡检安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、交接班 1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作： ①接班时设备处于正常运行状态，要立即按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所

管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。 二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生，并对过程参数及时记录，确保操作规范、记录真实。 3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。 4.坚决杜绝违章作业，有权抵制违章指挥。 三、设备运行前的检查确认接到启动指令，应

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式版)

烧结及保障区巡检员岗位安 全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程 （1）点巡检前的安全要求 ①在点检前, 对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素, 做到心中有数。 ②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具, 对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；保作业中安全。 ③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录, 并佩戴煤气报警器, 两人以 上进行。 ④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时, 其中一人监护, 另外一人作为工作的第一位；三人以上巡检时, 必须指定一专人监护。 ⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内, 以防在高空作业时工器具坠落伤人。 ⑥点检配电箱前, 必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时, 必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (2)点检过程中, 要按照作业方法、作业程序进行 ①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、

皮带轮和飞轮等危险部位时, 要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离, 做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时, 要制定安全防护措施。 ②点检起重机等运动设备时, 作业人员必须站在指定安全的位置, 不能随 便走动, 要绝对做到车(设备)动人不动, 人动车(设备) 不动。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 ③天车大车行走时严禁爬上小车顶部, 以防被厂房顶部梁架撞伤, 确实需 要到小车顶部检查时, 必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上, 必须扶好护栏防止被挤伤。对机器设备和工具进行检修时, 必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所, 要设立安全标志和明显的警告牌。 ④位于高度超过 2 米的工作点, 应按登高作业安全要求, 正确使用安全带, 穿戴好必要的个人安全用品和用具。不准高空向下抛物确认点检的电气设备设施有可靠的保险器或者电源断开, 需要接触设备的金属外壳必须先确认是否带电, 是否采取了保护性接地或者接零的措施。检查用的手持灯具, 其电压不能超过36V, 在金属容器内或者潮湿场所不能超过12V。 ⑤在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时, 要使用防爆型的 点检设备。点检电气设备时必须与岗位操作人员协同进行。点检低压配电时需要电气人员协同进行。在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业, 要严禁烟火。 ⑥在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时, 必须按要求穿戴好个人防护用品。在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时, 要有酸碱烧伤的预防性措施。

立珩磨机安全操作规程及维护保养

珩磨机安全操作规程及维护保养 1 安全操作规程 1、卡好工件，利用工作台纵横移动，使珩磨孔对正主轴。 2、利用接杆，用手将磨头引入工件孔内。 3、调整磨头行程长度。 4、通过手轮涨开磨头，贴近工件孔壁。 5、按主轴往复运动按钮，开车进行往复运动。 6、按主轴旋转运动按钮，开车进行主轴旋转运动。 7、通过手轮逐渐涨开磨头进行正常磨削工作。 8、珩磨完毕，按停止按钮，使主轴旋转与往复运动同时停止。 9、通过手轮收缩磨头。 10、利用接杆，将磨头从工件孔内退出。 11、工作台进行移动，进行测量。 工件尺寸合格时，整个工作顺序即完毕，拆政工件进行第二个工件加工或进行第二孔位加工，如果尺寸不合仍需加工时，可将工作台返回原位，再按上述2．3．4．5．6．7．8．9．10．11顺序进行。 保养与维护 1．本机床立柱内腔下部即为液压油箱，从注油孔装入120升的液压用油，液压用油一般应采用20＃机械油。 2．连续使用两个月后，需进行一次换油，以后每3—4个月换一次。在使用过程中，随时观察立柱右侧油标增添液压油，放油时，将立柱右侧下边的两油堵松开5—6 圈，油便从放油堵下方孔流出。 在换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱，不允许有杂质存在，换油后应开动机床 空转一定时间，排出液压管路中的气体，并验证和部份的动作情况，正常后才可 工作。 3．机床液压油的温度一般不允许超过60℃，最高不得超过65℃，否则要考虑降温装置。 4．液压电动机和齿轮泵装在机床立柱右侧盖上，要开此盖时，必须先将左侧盖打开，卸下立柱内的进出油管接头。 5．压力表安在液压操纵箱的压力表伐上，拆开立柱左侧盖即可看到它有两个位置，

岗位巡检安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.岗位巡检安全操作规程正 式版

岗位巡检安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、交接班 1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作： ①接班时设备处于正常运行状态，要立即按照巡检规程认真巡检，确保系统持

续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。 二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作，确保本系统

原料立磨安全操作规程示范文本

原料立磨安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

原料立磨安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.正确穿戴劳动保护用品； 2.进磨机内检修必须两人以上，并与中控随时保持联 系，磨外要留有专人进行安全监护； 3.进磨要使用低压照明灯； 开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手 锤、锤头和锤 把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下 扔杂物； 5.进磨前切断磨主电机、排风机、进料设备电源，并将 现场控制盒打至“检修”位置； 6.在大窑运行时禁止进入磨内检查；特殊情况下必须 进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联

系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾EP风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要确保系统负压稳定； 7.确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意停入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。 8.更换磨衬板及部件时，注意碰撞，防止伤人； 9.关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

巡检岗位操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A57125 巡检岗位操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

巡检岗位操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为实施加油站安全巡回检查,及时发现和整改事故隐患,确保安全,制定本制度。 1、加油站配备一定数量的兼职巡检安全人员负责对加油区,储油区,设备进行24小时巡检。 2、24小时巡回检查人员每班不应少于2人。 3、巡回检查人员要实事求是,坚持原则,发扬“严细准狠”的工作作风,要做到看查听部,同时要携带安全检测仪器,认真履行自己的职责。 4、巡视应以输油管路阀门,油罐机械设备等重要部位实行点查制,按照加油站绘制成的图表,时间进行。

立磨操作规程

立磨系统中控操作规程（试行） 目录 1、目的 (1) 2、范围 (1) 3、指导思想 (1) 4、工艺流程简介 (1) 5、运转前的准备工作 (2) 6、设备的启动停车操作顺序 (4) 6.1回转窑单独运行时废气处理部分的操作 (4) 6.2窑系统正常运行时，生料制备系统的启动 (5) 6.3立磨单独运行状态下的启动顺序 (7) 6.4窑正常运转时立磨的停车顺序 (8) 7、磨机控制回路 (9) 8、系统正常控制 (10) 9、异常情况分析、处理 (13) 10、注意事项 (15) 11、磨机系统停止 (15) 原料磨系统中控操作规程 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围

本规程适用于CVM3800R立磨系统中控操作，即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定CVM3800R磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有4个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和硅石。硅石输送进库，石灰石经破碎机破碎后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用CVMS3800R立磨，入磨的物料在磨内经过烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作风量，剩余部分送至窑尾电收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨，剩余部分进入窑尾电收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾电收尘器处理，再排入大气。 窑尾电收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收集的湿窑灰排出系统。