三坐标测量技术课程

三坐标测量技术课程

浙江大学现代制造工程研究所杭州博洋科技有限公司

目录

一、《三坐标测量技术》课程设置 (2)

1.1 课程性质、教学目标 (2)

1.2 教学指导思想 (2)

1.3 教学重点 (2)

1.4 理论教学内容和基本要求 (3)

1.5 实训内容和基本要求 (4)

1.6 教学进度安排 (8)

二、三坐标测量基础知识 (9)

2.1 测量机的基本组成 (9)

2.2 测头简介 (10)

2.3 测头校正 (10)

2.4 矢量和余弦误差 (11)

2.5 坐标系 (11)

2.6 工作平面 (12)

2.7 基本几何元素 (13)

2.8 元素构造 (14)

2.9 元素的尺寸及公差 (14)

三、三坐标测量操作指导 (15)

3.1 三坐标测量流程 (15)

3.2 测量实例 (17)

四、测量技巧与案例分析 (21)

4.1 基于CAD的编程测量 (21)

4.2 CAD迭代对齐 (25)

4.3 三坐标测量键槽对称度 (27)

4.4 测量齿轮的齿距 (28)

一、《三坐标测量技术》课程设置

课程名称：三坐标测量技术

总学时：80 理论教学学时：40 实践教学学时：40

先修课程：机械设计，机械制造基础，机械制图、互换性与测量技术等课程

教学对象：机械、数控、模具、汽车专业学生

课程类型：必修

考核方式：理论采用笔试、操作采用实际测量项目测试，总分100分，各占50%。

1.1 课程性质、教学目标：

1.课程性质：专业技术

2.教学目标：

（1）熟悉三坐标硬件基础知识

（2）了解现代三坐标测量的发展趋势

（3）掌握利用三坐标测量机进行测量的过程和步骤

（4）掌握利用三坐标测量机进行实际工件的测量和输出报告

（5）掌握相关软件及设备的使用

1.2 教学指导思想

1.介绍先进的现代制造技术，使学生对先进的现代检测技术有基本认识；

2.理论和实践相互结合，在提供丰富的实际测量案例的基础上，培养学生

分析问题和解决问题的能力；

3.在实际公差测量案例的基础上，使学生掌握国家规定公差的测量方法；

4.通过三坐标测量的学习，分析误差产生的原因，引导学生在进行正确的

机械设计。

1.3 教学重点

1．测量软件的应用

2．二维、三维机械工程图纸的分析

3．测量的基本过程

4．国标公差的掌握

5．实际工件的测量技巧

1.4 理论教学内容和基本要求

第1章三坐标测量机概述

1.1现代测量技术的发展趋势

1.2三坐标测量技术的发展和趋势

本章基本要求：了解现代测量技术的发展趋势，了解三坐标测量技术高精度、高自动化、支持CAD、测量程序的通用化等发展趋势。

第2章三坐标测量机基础知识

2.1三坐标测量机的基本组成

2.2主机的构成

2.3电气系统的构成

2.4测量软件的组成

本章基本要求：掌握三坐标测量机的基本组成，主机、电气系统、测量软件、测头系统的特点、功能。

第3章三坐标测量基础知识

3.1 测头的介绍和测头的校正；

3.2 矢量和余弦误差；

3.3 坐标系基础知识；

3.4 工作平面的概念和作用；

3.5 基本几何元素；

3.6 元素构造；

本章基本要求：掌握测头的功能、作用和校正的意义，掌握矢量和余弦误差的概念、坐标系、工作平面的作用和概念，了解基本几何元素以及元素的构造。

第4章元素的尺寸及公差基础知识

1.6尺寸公差与形位公差概念；

1.6尺寸公差实例；

1.6形位公差实例；

1.6位置公差解析；

1.6公差标准项目符号；

本章基本要求：掌握几何元素的尺寸与公差的基础知识。

第5章RationalDMIS测量软件的应用技术

5.1 软件界面、功能；

5.2 创建机器模型；

5.3 测头定义、校准；

5.4 建立坐标系；

5.5 基本元素的测量；

5.6 元素的构造；

5.7 形位公差的评价；

5.8 测量报告的输出；

5.9 专用模块的应用；

5.10 DMIS编程的应用；

本章基本要求：掌握RationalDMIS测量软件的应用技术，包括创建机器模型、测头定义校准、建立坐标系、元素测量构造、公差评价、以及输出测量报告的基本方法。

第6章实际工程际测量技巧

6.1 箱体类工件的测量方法与技巧；

6.2 钣金类工件的测量方法与技巧

6.3 曲线、曲面的测量方法与技巧；

6.4 批量检测的方法与技巧；

本章基本要求：掌握不同类型的工件的测量技巧和方法，典型的箱体类零件、钣金类零件、曲线曲面的测量方法和技巧。

1.5 实训内容和基本要求

实验1：三坐标认知

实验目的：

通过该实验，使学生掌握三坐标测量机的基本构成以及正确使用三坐标测量机的方法和步骤；

实验内容：

1）实际观察三坐标测量机各部件；

2）测头的正确装夹、工件的固定；

3）三坐标测量机开关机的正确方法和步骤；

基本要求：

学生认真观看老师的演示，掌握三坐标测量机的各部件构成，能独立正确操作三坐标测量机。

实验2：RationalDMIS测量软件的应用

实验目的：

通过该实验，使学生掌握RaitonalDMIS软件的特点，软件界面以及基本操作；

实验内容：

1）正确打开软件的步骤；

2）软件的界面介绍，各菜单、状态条、工具的功能；

3）机器模型的创建，CAD模型的基本操作，托放式操作等

基本要求：

学生认真观看老师的操作演示，掌握RationalDMIS软件的功能和特点，掌握正确使用测量软件的方法和步骤；

实验3：手动测量、建立坐标系

实验目的：

通过该实验，使学生掌握手动测量的方法，以及利用测量的基本元素正确建立坐标系。

实验内容：

1）手持控制器的操作；

2）基本元素的手动测量；

3）3-2-1法建立坐标系；

4）坐标系的变换操作；

基本要求：

学生认真观看老师的操作师范，学会正确使用手持控制器，进行手动测量，并利用测量元素建立坐标系，以及坐标系的变换操作。

实验4：有图纸的自动测量技术

实验目的：

通过该实验，使学生掌握有工件和图纸的情况下，通过图纸尺寸和实际测量元素正确建立工件坐标系，然后进行自动测量。

实验内容：

1）分析图纸，找出设计基准，加工基准；

2）正确装夹工件

3）手动测量基本几何元素；

4）建立坐标系；

5）自动测量；

基本要求：

学生认真观看老师的操作师范，学会分析图纸，掌握正确的建立坐标系，并产生测量程序进行自动测量。

实验5：元素构造、公差评价

实验目的：

通过该实验，使学生掌握元素构造和形状位置公差评定的正确方法步骤。实验内容：

1）元素构造的意义；

2）中点、平行元素、相交元素、垂直元素等构造；

3）圆度、平面度、直线度等形状公差评价；

4）垂直度、平行度、位置度等位置公差评价；

基本要求：

学生认真观察老师的操作过程，学会元素构造和形位误差评价的操作。

实验6：有三维数模的测量

实验目的：

通过该实验，使学生掌握有三维数模的工件的坐标系建立、自动测量的过程和方法。

实验内容：

1）导入CAD数模测量的意义；

2）基于CAD数模的坐标系建立（数模对齐）

3）基于CAD数模的元素自动测量方法：提取理论测量、即点即测

4）元素右键测量功能的学习：产生测量点、人工测量

基本要求：

学生仔细观看老师的操作步骤和方法，学会具有CAD数模的工件的坐标系建

立和自动测量的过程和方法。

实验7：曲线曲面的测量

实验目的：

通过该实验，使学生掌握曲线曲面的检测方法。

实验内容：

1）开放曲线、封闭曲线的检测方法；

2）曲面的检测方法；

基本要求：

学生通过老师讲解曲线曲面的检测具体步骤，学会实际工件中曲线曲面的检测方法。

实验8：输出测量报告

实验目的：

通过该实验，使学生掌握多种形式测量报告的输出方法。

实验内容：

1）输出报告的真实性的意义；

2）表格形式、图文形式测量报告的输出方法；

基本要求：

学生通过观看老师具体的操作，学会输出多种形式报告的基本操作过程。实验9：DMIS编程方法

实验目的：

通过该实验，使学生掌握利用DMIS编程进行测量机的高级应用。

实验内容：

1）DMIS产生的意义；

2）DMIS语法，程序语句；

3）DMIS程序的具体应用，自动精建坐标系、循环程序、插入空走点；

基本要求：

通过学习老师进行具体DMIS编程的方法，掌握利用DMIS程序进行自动的测量、多次循环测量等应用。

实验10：专用测量模块使用

实验目的：

通过该实验，了解统计模块、齿轮测量、凸轮测量、叶片测量等专用模块的

使用。

实验内容：

1）统计模块的意义和使用方法；

2）齿轮测量的方法；

3）凸轮测量的方法；

4）叶片测量的方法；

基本要求：

学生观看老师对每一个专用模块的操作讲解，了解装用模块的操作步骤和方法技巧。

1.6 教学进度安排

二、三坐标测量基础知识

2.1 测量机的基本组成

1、测量机由机械系统、电气系统、软件系统组成。

2、现代测量机的特点：

（1）高精度、高性能；

（2）高速度/高效率

（3）高性能价格比；

（4）适应于车间环境；

2.1.1 主机结构

1、主机

（1）按结构形式可以分桥式、悬臂式、龙门式等；

（2）按传动方式：气浮式传动、丝杆传动；

2、主机要有大理石台面、横梁、垂直轴，机械结构件，气路系统，传动系统，外罩等

组成；

3、气路系统具有自保护功能，气路系统必须包括气源处理模块，是测量机精度长期稳

定的保证；

4、主机是测量机精度的基础：

（1）大理石热稳定性好；

（2）气浮结构、同步带传动、直流伺服传动保证无摩擦传动，传动平稳，精度高，且精度稳定性好；

2.1.2 电气系统

1、电气系统包括：光栅系统、驱动系统、控制器、测头系统；

2、光栅系统：

（1）是提高测量机精度的保证，分辨率一般为0.1um或0.5um，

（2）获得三轴的空间坐标；

3、驱动系统：一般采用直流伺服驱动，特点传动平稳，功率较小；

4、控制器：

（1）是整个电气系统的核心，负责设备各种电气信号的处理，和软件的通讯；

（2）把软件的控制指令转化为电气信号控制主机运动，把设备实时状态信息传输给软件。

（3）目前控制器的发展方向：模块化、数字化、支持I++协议，通用化；

5、测头系统：

（1）是测量机的核心部件，精度的保证，精度0.1um；

（2）测头包括测座、测头、测针3部分；测座由手动、机动、全自动测座；测头分触发式和扫描式；测针有各种类型：针尖、球头、盘式等。

（3）测头的作用是提供信号，通知系统获取当前坐标数据；

（4）测头系统的发展：全自动，精度更高，更灵敏；

2.1.3软件系统

1、软件系统从功能上分主要包括：通用测量模块、专用测量模块、统计分析模块、各类补

偿模块。

2、通用测量模块作用：完成整个测量系统的管理，包括探针校正，坐标系建立与转换，几

何元素测量，形位公差评价，输出文本检测报告；

3、专用测量模块：一般包括齿轮测量模块，凸轮测量模块、叶片模块；

统计分析模块：一般在工厂里，对一批工件的测量结果的平均值、标准偏差、变化趋势、分散范围、概率分布等进行统计分析，可以对加工设备

2.2 测头简介

探测系统是由测头及其附件组成的系统，测头是测量机探测时发送信号的装置，它可以输出开头信号，亦可以输出与探针偏转角度成正比的比例信号，它是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低很大程度决定了测量机的测量重复性及精度；不同零件需要选择不同功能的测头进行测量。

触发测头（Trigger probe）

又称为开关测头，测头的主要任务是探测零件并发出锁存信号，实时的锁存被测表面坐标点的三维坐标值。

扫描测头（Scanning Probe）

又称为比例测头或模拟测头，此类测头有的不仅能作触发测头使用，更重要的是能输出与探针的偏转成比例的信号（模拟电压或数字信号），由计算机同时读入探针偏转及测量机的三维坐标信号（作触发测头时则锁存探测点的三维坐标值），以保证实时的得到被探测点的三维坐标。

由于取点时没有机械的往复运动，因此采点率大大提高，扫描测头用于离散点测量时，由于探针的三维运动可以确定该点所在表面的法矢方向，因此更适于曲面的测量。

RTP20测座

RTP20测座隶属Renishaw系列测头座之一，是机动双旋转测座，可对接TP20测力模块。测座分A、B两个旋转角度，A角以15 °分度从0 °旋转到90 °，B角以15 °分度从－180 °旋转到180 °。

TP20工作原理

包括3个电子接触器，当测杆接触物体使测杆偏斜时，至少有一个接触器断开，此时机器的X、Y、Z光栅被读出，这组数值表示此时的测杆球心位置。探针接触被测物体并与物体接触的力通过测头内部的弹簧力平衡，探针产生弯曲；探针绕测头内部支点转动，造成一个或两个接点断开，在断开前测头发出触发信号；然后机器回退，测头复位。

触发测头通过触点形成电气回路；当测头与零件接触时测力增加，接触面积减小，电阻增加，当电阻到达阈值时，测头发出触发信号。

2.3 测头校正

测头校验的意义

测头校正对所定义测头的有效直径及位置参数进行测量的过程。为了完成这一任务，需要用被校正的测头对一个校验标准进行测量。如右图：该球体是已知直径并且可以溯源到国家基准的标准器，红色小球是未知直径和位置的测头测针。

测头校验的意义

在实物基准的每个测量点的球心坐标同它的已知道直径比较。有效的测头直径是通过计算每个测量点所组成的直径与已知直径的差值。如右图所示为有效测头半径。

2.4 矢量和余弦误差

矢量

矢量可以被看做一个单位长的直线，并指向矢量方向。相对于三个轴的方向矢量。I方向在X轴，J方向在Y轴，K方向在Z轴。矢量I、J、K值介于1和-1之间，分别表示与X、Y、Z夹角的余弦。

矢量方向

矢量用一条末端带箭头的直线表示，箭头表示了它的方向。X、Y、Z表示三坐标测量机的坐标位置，矢量I、J、K表示了三坐标测量机三轴正确的测量方向。在三坐标测量中矢量精确指明测头垂直触测被测特征的方向，即测头触测后的回退方向。

如下图，绿色箭头表示在XY平面内45度方向矢量I = 0.707，J = 0.707，K = 0。

余弦误差

矢量的另一个很重要的作用是软件利用矢量方向进行测头补尝，如果触测方向不正确，将引起“余弦误差”。

如图，分析余弦误差产生的原因。

2.5 坐标系

在DCC三坐标测量机上测量工件区别于传统的测量另一个主要特点是测量效率高。效率高源于两个方面：一是具有数据自动处理程序；二是对待测工件易于安装定位，通过测量软件系统对任意放置的工件建立零件坐标系，进行坐标转换，实现自动找正。

精确的测量工作中，正确地建坐标系，与具有精确的测量机，校验好的测头一样重要。由于我们的工件图纸都是有设计基准的，所有尺寸都是与设计基准相关的，要得到一个正确的检测报告，就必须建立零件坐标系，同时，在批量工件的检测过程中，只需建立好零件坐标系即可运行程序，从而更快捷有效。

坐标系类型

综合各类测量机，常使用三种类型坐标系：直角坐标系、柱坐标系和球坐标系。这三种坐标系用于不同的测量目的和对象。对于圆柱类型零件、球类零件和凸轮零件，采用极坐标系和球坐标系进行测量。由于直角坐标系可用线性转换矩阵实现坐标变换，故在三坐标测量机中大都以直角坐标系作为坐标系转换基础。

直角坐标系：指由三条数轴相交于原点且相互垂直建立的坐标系，又称笛卡尔直角坐标系。

柱坐标系：柱坐标系又称半极坐标系，它是由平面极坐标系与空间直角坐标系中的部分建立起来的。

球坐标系：是一种三维坐标。设P（x，y，z）为空间内一点，则点P也可用这样三个有次序的数r，φ，θ来确定，其中r为原点O与点P间的距离，θ为有向线段与z轴正向

所夹的角，φ为从正z轴来看自x轴按逆时针方向转到有向线段的角，这里M为点P在xOy 面上的投影。这样的三个数r，φ，θ叫做点P的球面坐标。

测量机坐标轴

测量机的空间范围可用一个立方体表示。立方体的每条边是测量机的一个轴向。三条边的交点为机器的原点（通常指测头所在的位置）。

坐标值

每个轴被分成许多相同的分割来表示测量单位。测量空间的任意一点可被期间的唯一一组X、Y、Z值来定义。

校正坐标系

校正坐标系是建立零件坐标系的过程。通过数学计算将机器坐标系和零件坐标系联系起来。零件的坐标系校正，一般分三个步骤且分步进行：

1、零件找正：找正元素控制了工作平面的方向。平面应当选择垂直于零件轴线平面而不是选择垂直于坐标轴的平面，通常技术图纸会指明零件的基准面，如果没有指明，应测量表面比较好的平面且测量点尽可能均匀分布。测量一个平面至少需要三个测量点。

2、旋转轴：旋转元素需垂直于已找正的元素，这控制着轴线相对于工作平面的旋转定位。旋转轴可以是经过精加工的面或是两个孔组成一条直线。

3、原点：定义坐标系X、Y、Z零点的元素。原点可以是经过精加工的面上点或一个孔的中心点。

3-2-1法建立坐标系

3-2-1法建立坐标系是三坐标测量机最常用的建立坐标系方法，如下图所示

1、在零件上平面测量3个点拟合一平面找正。

2、在零件前端面上测量2个点拟合一直线旋转轴。

3、在零件左端面测量1个点设定原点。

2.6 工作平面

什么是工作平面

工作平面用来定义2D元素数学计算的平面，在测量时，元素计算和探头补偿中使用工作平面。

举例测量圆时的工作平面。

RationalDMIS工作平面

RationalDMIS在“工作平面”选项里可以选择所需的面，作为当前的工作平面。“最近的CRD平面”这个窗口接受从元素数据区拖放平面元素。以下几种情况下平面元素用来做计算和探头补偿。

◆计算需要工作平面的元素有：直线元素, 圆元素, 弧元素,椭圆元素, 键槽元素和曲线元素；

◆探头补偿需要工作平面的元素有：点元素和边界点元素；

◆对于其他所有元素, 工作平面选择窗口会自动隐藏起来。

2.7 基本几何元素

点

最小点数： 1

位置：XYZ 位置

矢量：无

形状误差：无

2维/3维：3维

直线

最小点数： 2

位置：重心

矢量：第一点到最后一点

形状误差：直线度

2维/3维：2维/3维

圆

最小点数： 3

位置：中心

矢量*：相应的截平面矢量

形状误差：圆度

2维/3维：2维

* 圆的矢量只是为了测量。不单独描述元素的几何特征。

平面

最小点数： 3

位置：重心

矢量：垂直于平面

形状误差：平面度

2维/3维：3维

圆柱

最小点数： 5

位置：重心

矢量：从第一层到最后一层

形状误差：圆柱度

2维/3维：3维

球

最小点数： 4

位置：中心

矢量*：如右图向上

形状误差：球度

2维/3维：3维

*球的矢量只是为了测量。并不描述元素的几何特征。

圆锥

最小点数： 6

位置：顶点

矢量：从小圆到大圆

形状误差：锥度

2维/3维：3维

2.8 元素构造

元素构造的意义

◆是通过已测的元素构造出无法直接测量得到的元素。

◆构造元素可以是计算辅助元素，也可为测量结果元素。

◆最终是为满足测量结果的需求。

构造实例

交点：在两个元素相交处产生一个交点。

中分点：产生两个所选元素的中分点。

拟合圆：通过所选的几个元素通过最佳拟和产生一个圆。

相交圆：一个平面和一个圆锥、圆柱或球相交产生一个圆。

2.9 元素的尺寸及公差

尺寸公差与形位公差

尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。

尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

形位公差：加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。

尺寸公差实例

圆的常规公差。

点到平面的三维距离。

形位公差实例

垂直度。

倾斜度。

位置度。

位置公差解析

如图显示了为什么两个点距离相同但不是每个都在公差之内。

位置度产生一个圆形公差带，它能很好地判断特征元素的配合关系。

公差标准项目符号

图标显示为国家标准的各项公差标准的名称、符号和基准要求等。详细的公差标准参考GB/T1182-1996，或相关公差书籍。

三、三坐标测量操作指导

3.1 三坐标测量流程

三坐标测量流程图

BQC系列测量机测量操作流程

1、确定测量方案

⑴根据工件图纸的设计基准确定测量基准；

⑵确定检测几何尺寸的项目和方式：

---- 直接检测尺寸；

---- 通过间接测量构造尺寸；

---- 通过几何元素之间的关系计算获得尺寸；

⑶确定各几何元素所需要输出的参数项目。

2、测量过程

⑴开启气源：依次开启空压机、冷干检查机床使用气压是否在0.4～0.5Mpa范围之内。如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。如下图所示：

⑵开启控制系统电源（如下图），及计算机电源。

⑶启动测量软件，双击桌面RationalDMIS图标出现软件初始界面；机器初始化，完成系统与软件的通讯，并且进行坐标初始化操作。

⑷进行测头管理：

—测头构建；

—测头校验。

⑸建立零件坐标系：

—定义三个相互垂直的坐标轴；

—定义工件坐标系原点相对于机器坐标系原点的位置。

⑹测量各元素。

⑺元素公差计算并评价。

⑻确定文件输出格式。

3.2 测量实例

目的：在无数模的情况下，完成工件的测量和公差评价，输出测量报告。

测量工件

测量步骤：

1．选择程序运行模式为“MODE/MAN”

2．软件功能操作区的测量面板选择“面”元素，在工件上表面手动测量一个平面。

3．软件功能操作区的测量面板择“线”元素，在工件侧面测量一条直线。

4．软件功能操作区的测量面板选择“点”元素，在工件左侧面测量一个点。

5．在坐标系面板中，选择“生成坐标系”，拖放实际面-线-点元素构建零件坐标系并“添加激活坐标系”。

6．打开软件自学习。

7．将测量的面拖放作为“安全平面”；并设置适合的“接近、回退距离”，点击“应用”生效。

8．切换程序运行模式为“MODE/PROG，MAN”。

9．软件功能操作区的测量面板选择“圆”元素，使用手操器手动测量圆1：

执行程序，自动测量圆1：

按同样方法测量各个需要评价的元素。

三坐标测量技术基础

金工实习讲稿 三座标测量技术基础 三坐标测量技术基础 、教学目标 1、了解三坐标测量机基本结构 2、了解三坐标测量机基本原理 3、了解三坐标测量机维护保养方法 4、了解测量软件的基本使用 5、掌握运用测量软件进行孔和轴的测量

6、掌握运用测量软件输出检验报告、教学安排

双驱动等技术，提高精度。 从理论上讲，三坐标测量机的特点是：高精度、高效率、万能性。因而多用于工业质量保证，如产品测绘、检验，复杂型面检测，工夹具测量，研制过程中间测量，CNC机床或柔性生产线在线测量等方面。一台坐标测量机综合应用了电子技术、计算机技术、数控技术、光栅测量技术（激光技术）、精密机械（包括新工艺、新材料和气浮技术） 第一章三坐标测量机的结构简介 三坐标测量机的主要结构为工作台、桥架、测头、计算机控制系统等组成 图1.1三坐标测量机结构图 航空、航天、造船行龙门桥式测量机适合于大型 业的大型零件或大型模具的测量。一般都采用双光栅、

图1.2龙门式三坐标测量机 1.2、桥式 桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。特点是开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。运动速度快，精度比较高。用于复杂零部件的质量检测、产品开发。 图1.3桥式三坐标测量机 1.3、悬臂式 悬臂式测量机开敞性好，测量范围大，可以由两台机器共同组成双臂测量机，尤其适合汽车工业钣金件的测量。主要用于车间划线、简单零件的测量，精

度比较低 图1.4悬臂式三坐标测量机 二、按驱动方式，三坐标测量机可分为以下几种： 手动型一一手工使其三轴运动来实现采点，价格低廉,但测量精度差； 机动型通过电机驱动来实现采点，但不能实现编程自动测量；自动型由计算机控制测量机自动采点，通过编程实现零件自动测量, 且精度咼。

工程测量技术课程标准

《工程测量技术》课程标准 课程名称：工程测量技术 适用专业：道路桥梁工程技术 开设学期：第一学年第二学期 学时：72 学分：4.5学分 一、课程的性质与作用 本课程是道路桥梁工程技术专业的一门专业基础课程，课程教学目标是在具备工程测量技术的基本知识、基本理论和基本方法的基础上，培养学生使用工程测量相关仪器完成路桥工程设计、施工中工程测量的能力，以及运用国家现行规范、规程、标准解决道路桥梁工程测量技术相关问题的能力，加强对工程测量技术实践应用的探讨，促进学生处理实际工程施工测量问题能力的提高。本课程教学使学生达到施工员资格证书中相关技术考证的基本要求。 本课程的前续课程有：CAD绘图与识图、应用高等数学 本课程的平行课程有：土建力学、道路建筑材料 本课程的后续课程有：路基工程技术、路面工程技术、桥梁上部结构工程技术、桥梁下部结构工程技术和隧道施工技术等。 二、课程设计思路 1．总体思路 由学校专任教师、行业和企业专家合作选择课程内容。变学科型课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容。变知识学科本位为职业能力本位，从“任务与职业能力”分析出发，设定课程能力培养目标。变书本知识的传授为动手能力的培养，创设工作情境，以“工作项目”为主线，结合职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力。本课程以道路工程技术类专业学生的就业为导向，根据行业专家对道路工程技术类专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，同时遵循高等职业院校学生的认知规律，紧密结合职业资格证书中相关考核要求，确定本课程的学习情境与项目单元及任务。 2．课程设计思路

（1）目标设计 《工程测量技术》课程教学目标设计体现目前高等职业教育的最新教学理念，采用凸显职业教育的教学方法和评价体系，最终达到高等职业教育培养学生的目标要求，即用职业能力表述课程目标。 （2）内容设计 设计七个学习情境即：1.测量工作认知2.高程测量；3.平面控制测量4.公路地形图测绘；5.公路中线测量；6.公路纵横断面测量；7.公路施工测量。 每个学习情境又分为若干个教学项目，围绕每个教学项目又选取若干个教学任务。打破传统的知识传授方式，以“学习情境”为主线，结合职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力。 （3）考核评价设计 采用知识与技能相结合的考核模式，突出专业技能的考核，实训考核比例40%，知识能力考核过程中采用开卷与闭卷相结合的考核方式，对于基础知识的考核采用闭卷，对于能力提升考核采用开卷，在平时考核中注重笔试、口试、抽查、作业、设计等模式进行考核。三、课程目标 通过任务引领型的项目活动，使学生具备道路桥梁施工测量的技能和相关理论知识，在掌握水准测量、角度测量、距离丈量及直线定向、导线测量、地形测量、道路中线测量、路线纵断面测量、路线横断面测量的基础上，通过专业课程的学习，能够承担施工一线的中线测量、纵断面测量、横断面测量以及公路、桥梁、隧道施工阶段的施工放样测量等工作任务。同时培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的品质、吃苦耐劳和客观科学的职业精神，为发展职业能力奠定良好的基础。 1.专业能力目标 ?能描述地面点位的确定要素、测量工作的程序与基本原则； ?会操作使用水准仪、光学经纬仪、钢尺、光电测距仪、GPS、全站仪、罗盘仪、平板仪等常用测绘仪器； ?能进行水准测量、角度测量、距离丈量及直线定向等各项基本测量工作和测量数据的误差分析和处理； ?能操作使用传统测量仪器或全站仪完成导线测量并进行成果处理； ?能操作使用传统测量仪器或全站仪进行地形测量；

三坐标测量机技术规格书1

“三坐标测量仪”技术规格书 一、设备需求 1.设备名称：三坐标测量仪 2.技术要求： 2.1 技术参数： *2.1.1 测量范围: x≥1200mm, y≥600mm, z≥500mm *2.1.2 探测球精度MPEp ≤2.5μm *2.1.3 长度精度MPEe ≤2.2+L/400 (μm) *2.1.4 3D移动速度≥560mm/sec 2.1.5 3D加速度≥1700mm/ sec2 *2.1.6工作台承重≥700Kg 2.1.7 扫描精度≤+/-1μm 2.2 测量功能： 2.2.1 进行完整的几何元素测量； 2.2.2 形位公差测量； 2.2.3 金属钣金和塑料薄壁件测量； 2.2.4 曲线曲面测量； 2.2.5 模具测量； 2.2.6 激光扫描； 2.2.7 模型自动拼接； 2.2.8 可快速、完整、反复测量结构复杂的工件。 2.3 软件功能： 2.3.1 支持完整的几何元素测量； 2.3.2 尺寸和公差报告； 2.3.3 自动校正测头并自动生成测头路径； 2.3.4 CAD数模的导入导出；； 2.3.6 完整的扫描与数字化逆向功能； 2.3.7 支持测针自动更换； 2.3.8 PTB完全认证。 2.4 控制系统： 2.4.1能够实现真正的实时控制； 2.4.2 获欧洲CE认证或美国UL认证。 2.5 其它： 2.5.1 减震结构； 2.5.2 防碰撞装置； * 2.5.3气压调节阀数量≥8个和空气轴承数量≥25个。 3. 主机、附件详细清单 3. 1 标准配置： 3.1.1主机1套； 3.1.2计算机系统1套； ●P4处理器≥3GHz ●内存DDR≥1G

三坐标测量仪应用浅谈

三坐标测量仪应用浅谈-机械制造论文 三坐标测量仪应用浅谈 思瑞测量技术(深圳)有限公司 1 三坐标测量房间温度、湿度要求 在工业生产领域，我们会经常的碰到这种各样的问题，其中测量问题应该是最大的问题，因此人们为了能够提高工业产品的精度，研发出了一些先进的测量工具，这些工业测量工具能够有助于我们制造的工业产品更加符合标准，同时也是未来工业领域发展的必然要求。目前三坐标在工业生产中应用的范围非常的广泛，因为能够解决高精度的几何零件和曲面测量问题，同时在工业生产中一些比较复杂的零件也可以借助三坐标进行测量，同时还能够进行接触与非接触的连续扫描，能够在最大限度上提供最精准的数据。在国内三坐标品牌中，思瑞测量生产的三坐标已连续五年生产和销量第一。 我们都知道高精尖的测量仪器，对于测量室的温度、湿度要求比较高，因此我们在进行测量的时候，必须能够保证测量室的温度、适度符合相关的需求，只有这样才能发挥测量仪器的最大功用。 首先，如果是温度或者湿度与要求的值相差太大的话，可能直接影响测量的结果。目前三坐标测量仪使用的温度一般控制在20℃±2℃，因此我们尽可能的保证我们测量室内的温度控制在这个范围内，这样才能提高测量的精准度。 其次，湿度也要控制在50%±10%的范围内。湿度如果太大，一方面影响测量的准确度，另一方面也能影响测量机的使用寿命，如果我们的测量室在南方，那么在夏季（即使在冬季），我们对于测量室内的湿度更应该进行严格的控制，需要抽湿机或者其它的除湿设备保证室内湿度符合规定范围。湿度的增加也

能够直接锈蚀三坐标测量仪的某些关键核心部件，直接损害仪器。 湿度相比较温度对于三坐标测量仪的影响会更大，因此必须将湿度控制在50%±10%的范围内，避免湿度、温度过高或者过低对于仪器产生影响，三坐标本身仪器的价格比较贵，最好能够妥善的保护，最好能设立专门的测量室。 2 三坐标测量仪构成及功能简介 工业现代化水平的不断提高，要求必须有先进的仪器作为支撑，因为本身工业生产领域需要大量的测量工作，因此先进的测量仪器成为了关键性的工具，很多实力比较强的工业生产厂家，都有自己专门的测量部门，同时为了提高测量的精度和准确度，购买了大量的先进的测量仪器，目的就是能够保证工业产品的质量，这里我们简单介绍一种应用范围比较广泛的测量仪器——三坐标测量仪。 目前在工业测量领域发挥重大的作用，如：在汽车零部件测量、模具测量、齿轮测量、五金测量、电子测量、叶片测量、机械制造等方面均发挥了极为重要作用的仪器，那就是三坐标测量仪。在国内品牌中主要生产三坐标测量仪的厂家——思瑞测量，近年来生产和销量排名连续五年第一。三坐标测量仪在测量方面发挥着重要的作用，它是怎样构成的呢？这也是目前很多想了解此设备的人关注的问题。 三坐标测量仪的构成及功能如下： 1、工作台（一般采用花岗石），用于摆放零件支撑桥架；工作台放置零件时，一般要根据零件的形状和检测要求，选择适合的夹具或支撑。要求零件固定要可靠，不使零件受外力变形或其位置发生变化。大零件可在工作台上垫等高块，小零件可以放在固定在工作台上的方箱上固定后测量。 2、桥架，支撑Z 滑架，形成互相垂直的三轴；桥架是测量机的重要组成

工程测量技术专业

工程测量技术专业学生专业技能考核标准 2019年6月

目录 一、专业名称及适用对象 (1) 二、考核目标 (1) 三、考核内容 (1) 四、评价标准 (1) 五、抽考方式 (4) 六、附录 (4)

工程测量技术专业学生专业技能考核标准 一、专业名称及适用对象 1、专业名称 工程测量技术（专业代码：520301）。 2、适用对象 高职全日制在籍毕业年级学生。 二、考核目标 通过研制《工程测量技术专业学生专业技能抽查考试标准》，建立与完善高职院校工程测量技术专业学生专业技能抽查考试题库，顺利推进工程测量技术专业学生专业技能抽查。引导高职院校进一步明确工程测量技术专业定位，深化专业教育教学改革和课程体系建设，提升专业高素质技术技能人才培养质量，为高职工程测量技术专业人才的培养和技能考核提供标准规范。 三、考核内容 综合工程测量技术技能人才的职业标准和专业教学标准中人才培养规格的核心能力要求，结合企业生产的典型工程项目，标准构建了导线控制测量外业观测和内业计算、四等水准测量外业观测和内业计算、数字测图外业观测和内业图形编辑、工程施工放样内业数据计算和外业放样共四个考核模块。 按完成生产项目任务考核学生利用专业知识和技能解决实际问题的能力。选取职业岗位广泛应用的新技术和完成任务的核心职业能力作为考核的主要内容。每个模块下分2个典型工程任务设计考核内容，共8个任务：导线控制测量外业观测、导线控制测量内业计算、四等水准测量外业观测、四等水准测量内业计算、数字测图外业观测、数字测图内业图形编辑、工程施工放样内业数据计算、工程施工放样外业观测。 四、评价标准 模块一导线控制测量外业观测和内业计算（外业观测） 1.导线控制测量外业观测

工程测量技术专业创新发展行动计划

“创新发展行动计划”项目建设实施计划 （2017年度） 项目名称工程测量技术专业建设 所属系部建筑建材系 编制日期 2017年5月26日

一、项目建设整体目标 根据我院工程测量技术专业建设现状，进一步深化人才培养模式改革，加大以任务为驱动的课程体系，开发基于实际工作过程系统化的课程，以真实工作任务为载体提高教学的针对性和实效性；建成一支学术水平高、实践技能丰富、结构合理、专兼职结合的“双师结构”的专业师资队伍；建设具有“模拟生产场景”特色的实习实训基地，优化办学条件，形成专业优势和特色，培养企业广泛认可的高素质高技能人才。项目建设完成后，使本专业在全国高职同类院校中达到领先水平，能带动我区资源开发与测绘行业职业教育发展，发挥示范和引领作用，建立具有较高知名度的特色专业。 （一）人才培养模式改革 按照当代职业教育的要求，建立以就业为导向的教学人才培养模式，提高学生的培养质量和就业水平。前4个学期，进行素质教育和必需的专业基本知识教育，接着根据行业发展和企业要求进行1个学期的专业技能训练和岗前培训，最后1个学期进行顶岗实习。完善就业信息反馈机制，及时了解社会需求，技能训练和培训内容实行动态调整。 （二）课程体系改革 1.课程体系构建。通过行业调研、走访兄弟院校，集思广益，与部分企业合作，结合测绘行业及工作岗位的要求，确定测绘岗位的工作任务，根据工作任务的复杂程度整合成综合的测绘工程项目，制定核心课程标准，按测绘工程项目设计教学内容，建设理论实践一体化教材，使学生能够真正获得满足测绘工程项目中岗位能力要求的知识和技能，实现培养测绘行业高素质技能型人才的目标。 2.课程内容改革与教材建设。针对各门课程的特点，以职业分析和职业标准确定课程的职业能力，通过任务驱动法来组织课程内容和完成教学过程；以职业能力为目标，进行课程各环节的评价和调控，注重开放式教学和实践性课程教材的开发，建设实现“任务驱动、情景教学”的特色教材和多媒体配套课件建设，充分利用现代化的教学手段，进一步加强网络精品课程建设，提高教学效果。 （三）师资队伍建设 针对测绘工作实践性强的特点，加强对学科带头人、骨干教师和“双师”教师的素质培养，丰富行业企业实践经验，不断增强教师的生产实践能力；优化师资队伍结构，提高师资队伍素质。鼓励教师多参加科研项目、编写出版教材、发表论文，提高科研能力和理论水平。

便携式三坐标测量机一览表及技术规格

便携式三坐标测量机一览表及技术规格 一．设备的基本要求 1：参与投标的供应商须承制过三次及以上类似产品的经历，且须提供制造、安装相关资质和证明。必须提供投标同规格型号，同精度产品的有效证明（中标通知书或供货合同复印件及用户证明资料、联系人、联系电话，不得少于三家）； 2：仪器的核心部件必须是全新国外进口的；仪器具有很好的结构刚性；技术先进，设备功能达到目前同类产品先进水平，运行可靠，符合国际标准。 3：该设备是一种便携式高精度的空间几何量测量与评价系统，用于工厂现场焊接（铆 接）工装夹具、汽车零部件、汽车白车身、整车几何尺寸的测量及其重复性的验证，并实现大型曲线曲面类工件的理论数模与实际工件的对比测量、满足工厂现场实现 对隐藏点的测量，理论数模与实际工件的对比测量；在测量时能在3分钟之内完成 坐标系的建立。 4：具有重量轻、方便携带,具有防尘、免维护特点，各材料均有温度自动补偿功能； 5：买方工厂现场白车身总拼焊夹具的外形尺寸（最大尺寸）：长度6m×宽度4m×高度3m，卖方针对买方白车身总拼焊夹具的测量需求及白车身焊接总成的测量需求在投标文件中提供详细测量解决方案。 二．关节臂基本配置 关节臂测量系统，基本供货要求如下：

三.设备主要技术参数要求 1：环境要求： 1.1环境温度：0- 50 C； 1.2环境湿度：25％－90%，无冷凝； 1.3电源要求：220V±10%，50Hz； 3：关节臂技术参数及要求： 3.1测量范围：≥3.5米（直径）； 3.2精度： 单点重复性≤0.065mm； 空间精度：≤0.095mm； 3.3关节轴结构，含7个自由度（可以保证便携性和夹具上狭小空间测量）； 3.4具有Wi-Fi通讯功能，自带电源蓄电配置，工作现场若有出现突发断电的情况 下能继续进行检测工作，保证测量数据不会丢失； 3.5关节臂采用航空标准级碳素复合材料制造，具有重量轻、高硬度和抗弯曲性等 特点，使用稳定可靠； 3.6具有关节保护装置，操作人员操作错误时能提供报警以保护关节轴； 3.7使用标配测头时不存在任何测量死角，设备内部具备自动温度传感器，对于环 境温度的变化，要能够做到温度补偿； 3.8温度补偿：内部自动温度补偿及软件温度补偿，包括硬件各关节有温度传感器

三坐标测量技术课程

三坐标测量技术课程 \ ￥ 浙江大学现代制造工程研究所杭州博洋科技有限公司

目录 一、《三坐标测量技术》课程设置 (2) 课程性质、教学目标 (2) 教学指导思想 (3) — 教学重点 (3) 理论教学内容和基本要求 (3) 实训内容和基本要求 (5) 教学进度安排 (9) 二、三坐标测量基础知识 (9) 测量机的基本组成 (9) 测头简介 (10) 测头校正 (11) 、 矢量和余弦误差 (11) 坐标系 (12) 工作平面 (13) 基本几何元素 (13) 元素构造 (14) 元素的尺寸及公差 (15) 三、三坐标测量操作指导 (16) 三坐标测量流程 (16) ^ 测量实例 (18) 四、测量技巧与案例分析 (22) 基于CAD的编程测量 (22) CAD迭代对齐 (26) 三坐标测量键槽对称度 (28) 测量齿轮的齿距 (29) —

~ 一、《三坐标测量技术》课程设置 课程名称：三坐标测量技术 总学时：80 理论教学学时：40 实践教学学时：40 先修课程：机械设计，机械制造基础，机械制图、互换性与测量技术等课程 教学对象：机械、数控、模具、汽车专业学生 课程类型：必修 @ 考核方式：理论采用笔试、操作采用实际测量项目测试，总分100分，各占50%。课程性质、教学目标： 1.课程性质：专业技术 2.教学目标： （1）熟悉三坐标硬件基础知识 （2）了解现代三坐标测量的发展趋势 （3）掌握利用三坐标测量机进行测量的过程和步骤 （4）掌握利用三坐标测量机进行实际工件的测量和输出报告 （5）！ （6）掌握相关软件及设备的使用 教学指导思想 1.介绍先进的现代制造技术，使学生对先进的现代检测技术有基本认识； 2.理论和实践相互结合，在提供丰富的实际测量案例的基础上，培养学生 分析问题和解决问题的能力； 3.在实际公差测量案例的基础上，使学生掌握国家规定公差的测量方法；

工程测量技术课程标准

《工程测量技术》课程标准 1.课程的性质 本课程是道路桥梁工程技术专业的一门专业核心课程，其教学目标是在具备了工程测量技术的基本知识、基本理论和基本方法的基础上，培养学生使用工程测量相关仪器完成道路桥梁工程设计、施工中工程测量的能力，以及运用国家现行规范、规程、标准解决道路桥梁工程测量技术相关问题的能力，加强对工程测量技术实践应用的探讨，促进学生处理实际工程施工测量问题能力的提高。 本专业学生应达到测量员职业资格证书中相关技术考证的基本要求。 2.课程内容选择思路 2.1 由学校专任教师、行业和企业专家合作选择课程内容。 2.2 变学科型课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容。 2.3 变知识学科本位为职业能力本位，从“任务与职业能力”分析出发，设定课程能力培养目标。 2.4 变书本知识的传授为动手能力的培养，以“工作项目”为主线，创设工作情境，结合职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力。 2.5 构建模块化课程内容 本课程以道路桥梁工程技术类专业学生的就业为导向，根据行业专家对道路桥梁工程技术类专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，同时遵循高等职业院校学生的认知规律，紧密结合职业资格证书中相关考核要求，确定本课程的工作模块和课程内容。 为了充分体现任务引领、项目导向的课程思想，本课程按照工程测量技术的基本顺序按测量工作的认知、地面点位的确定、小区域控制测量、地面点的测绘技术、地面点的测设技术、道路中线测量技术、道路纵、横断面测量技术等七方面进行课程内容安排。整个课程内容的知识介绍以够用为度，操作技能力求熟练。 3.课程目标 通过任务引领型的项目活动，使学生具备道路桥梁施工测量的技能和相关理论知识，在掌握地面点位的确定、小区域控制测量、地面点的测绘技术、地面点的测设技术、道路中线测量技术、道路纵、横断面测量技术的基础上，通过其他专业核心课程的学习，能够承担施工一线的中线测量、纵断面测量、横断面测量以及公路、桥梁、隧道施工阶段的施工放样测量等工作任务。同时培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的品质、吃苦耐劳和客观科学的职业精神，为发展职业能力奠定良好的基础。 职业能力培养目标： 3.1能描述地面点位的确定要素、测量工作的程序与基本原则； 3.2会操作使用水准仪、光学经纬仪、全站仪、钢尺、GPS、罗盘仪等常用测绘仪器； 3.3能进行水准测量、角度测量、距离丈量及直线定向等各项基本测量工作和测量数 据的误差分析和处理； 3.4能操作使用传统测量仪器或全站仪完成导线测量并进行成果处理； 3.5能操作使用传统测量仪器或全站仪进行地形测量； 3.6能操作使用传统测量仪器或全站仪进行公路中线测量、纵断面测量、横断面测量， 能绘制纵、横断面图； 3.7能操作使用GPS进行控制测量和使用GPSRTK放样平面点位； 3.8能描述处理误差的基本原则和方法，并能对测量成果进行误差分析与精度评定。 4.课程内容和要求

工程测量技术专业简介

工程测量（与监理）专业人才培养方案 一、专业调研分析 工程测量（与监理）专业毕业生主要从事工业与民用建筑、道路桥梁、市政工程建设和管理工作。根据目前国家建筑行业、道路现状和今后发展目标分析，我们认为本专业适应了时代发展的需要，发展前景十分广阔。 1．我国建筑业发展分析 建筑业是国民经济的支柱产业，在全面建设小康社会中肩负着重要的历史使命。从中长期来看，根据我国经济和社会发展总的趋势分析，建筑业仍将是具有广阔发展前景的产业。如果用建筑业的产量除以各个国家的人口数量，世界各国为建筑业投入的平均标准为2500美元/人。其中加拿大为2516美元/人，美国为2851美元/人，北欧为2500美元/人，日本为4448美元/人，而我国仅为205美元/人。我国对建筑业的投入远低于世界的平均标准。随着我国国民经济持续、稳定发展以及人民生活水平的不断提高，使我国国民经济的支柱产业—建筑业得到迅猛发展。国家西部大开发的宏伟战略、城市基础建设规模的不断扩大以及房地产事业的方兴未艾，入世给建筑业发展带来新机遇, WTO过渡期结束，国内、国际市场一体化，我国建筑业将面临着更加激烈的竞争，机遇与挑战并存,给建筑行业提供了持续、良好的市场前景。建筑业也是我国对外合作项目的重要组成部分，已有越来越多的建筑企业走出国门,进入国际市场，为建筑业提供了新的机遇和发展空间。 2．我国交通运输业发展分析 交通运输业是国民经济发展的动脉和基础产业，其发展程度是衡量一个国家现代化程度和综合国力的重要标志之一。从2001年起，我国开始制定“国家高速公路网规划”。根据交通部规划，到2010年，全国公路总里程要达到210万至230万公里，全面建成“五纵七横”国道主干线。目前人口在20万以上的城市高速公路连接率将达到90%，高速公路总里程达到5万公里。十一五期间，我国重点强调“全社会交通运输的布局合理和各种运输方式的协调发展”，尽管十五期间我国交通基础设施发展较快，但目前仍存在跨区域干线运输通道不足，省际干线公路尚未成网，运输能力不适应市场需求。在密度方面，现有的运网密度低，公路密度仅为18.87公里/百平方公里。这与我国社会经济发展、人们生存环境改善的要求很不适应，与国外发达国家相比，高等级公路比重较低，整个行业的发展存在着巨大的需求推动， 3.工程测量（与监理）专业高素质技能型专门人才需求及行业、高职教育发展需要 工程测量与各种工程建设密不可分。工程建设离不开测量，测量为工程建设的各阶段服务，是实现城市规划、建筑、道路桥梁建设，保证工程质量的重要手段。随着我国建筑业、交通运输业的迅速发展，必然要求交通、城市规划等基础设施建设的提高，而这些都离不开工程测量技术的保障。同时，也使得测绘人才需求大幅度增加，并且这种需求是长期和稳定的。这就为工程测量技术、监理等相关专业群的建设与发展提供了广阔的空间。从目前的应用来看，除测绘系统外，其他行业诸如：国土、城建、交通、建筑等行业均需要大量的测量技术人员。同时，行业从业人员的培训任务也是相当大的，这些都为工程测量（与监理）专业的快速发展奠定了良好的行业需求基础，同时要求测量专业人才的培养工作必须紧跟社会发展，着力培养工程测量（与监理）专业高技能应用性人才，因此，必须提高工程测量（与监理）专业从业人员的综合素质，加大高技能人才的培养数量。 由于以空间技术、计算机技术、通讯技术和信息技术为支柱的测绘高新技术日新月异的迅猛发展，新技术、新仪器的不断出现客观上必然要求学校要对新技术、新仪器进行相关研究和教学，以适应新形势的需要。测绘业已成为一项重要的信息产业。它的服务范围和对象也在不断扩大，不仅是原来的单纯从控制到测图，而是扩大到国民经济和工程建设中与空间数据有关的各个领域的基础及综合应用。 工程测量（与监理）专业是建筑、道路桥梁行业的主干专业。我国建筑、道桥业的发展前景广阔,人才需求量大。 工程测量（与监理）专业在本科院校设置较早，长期的办学中积累了丰富的办学经验和先进的管理经验，在同类专业中具有一定影响，该专业在高职高专学校设置较少，我院开设工程测量（与监理）专业有更大的发展空间，能更好的培养服务生产一线的高技能人才。 4．工程测量（与监理）专业高素质技能型专门人才现状及预测 我国建设工程监理自1988年开始试行，5年后逐步展开，1998年《中华人民共和国建筑法》以法律制度的形式作出规定“国家推行建筑工程监理制度”。建设工程监理制度现已成为我国工程建设领域管理制度中一项必要的制度，监理制已经成为我国工程建设的普遍管理手段，监理制为减少投资失误、提高工程质量、规范管理和与国际接轨起到了重要作用,被全社会所认同和接受，如今我国的监理已延伸至工程的各个角落。我国的建设工程监理制度至今已经历了近二十年的时间,大体上划分为三个阶段。详见下表。 阶段时间监理方式监理对象 第一阶段 1988 ～ 1993 年自行监理国家或地方重点工程 第二阶段 1993 ～ 1998 年自行或委托监理投资或规模较大的工程 第三阶段 1998 ～至今委托监理造价 50 万元以上的工程 工程监理是近年来新兴的一个职业，前面分析我国建筑、道桥业的发展前景,随着我国对建筑、路桥施工质量监管的日益规范，监理行业自诞生以来就面临着空前的发展机遇，并且随着国家工程监理制度的日益完善有着更加广阔的发展空间。大规模城市基础建设和房产建设需要一支精良、全面的监理队伍，使得工程监理咨询人才成为必不可少

三坐标测量机操作规范标准[详]

三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1

5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。

三坐标测量机测量原理

三坐标测量机测量原理 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三坐标测量机的组成： 1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它); 2，测头系统; 3，电气控制硬件系统; 4，数据处理软件系统(测量软件); 三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为C AD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。 正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机) 逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3 轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)-->设计à制造逆向工程设备： 1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征); 2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构; 3， CAD/CAE/CAM软件; 4，数控机床;逆向工程中的技术难点： 1，获得产品的数字化点云(测量扫描系统);

2，将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件); 3，与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件) 4，为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师(人员); 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。 三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三坐标测量机的组成：1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它); 2，测头系统; 3，电气控制硬件系统; 4，数据处理软件系统(测量软件);三坐标测量机在现代设计制造流程中的应 用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。 广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。 正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机) 逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3 轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)--> 设计à制造逆向工程设备： 1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征); 2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构; 3， CAD/CAE/CAM软件; 4，数控机床;

三坐标测量技术小结

三坐标 三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。 三坐标测量机的工作原理: 任何形状都是由空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量,因此精确进行空间点坐标的采集,是评定任何几何形状的基础。 坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。 在测量技术上，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现，革命性的把尺寸信息数字化，不但可以进行数字显示，而且为几何量测量的计算机处理，进而用于控制打下基础。 三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 应用领域： 测量高精度的几何零件和曲面； 测量复杂形状的机械零部件； 检测自由曲面； 可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描。 功能： 几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等； 曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。 形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等； 支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式。 设备特点： 核心零部件及软件全部原装进口 单边活动桥式结构，显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性 三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性 三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损

三坐标测量机安装现场要求

三坐标测量机安装条件 1、 温度要求： ? 温度要求： 20℃±2℃（检定温度应控制在20℃±1℃内） ? 温度时间梯度： ≤1℃/小时&≤2℃/24小时 ? 温度空间梯度: ≤1℃/米 推荐：根据房间大小使用相应功率的变频空调； 注意: 测量机空调全年24小时开放，不应受到太阳照射，不应靠近暖气，不应靠近进出通道。温度将会直接影响测量精度及稳定性。 □ 以上条件满足 。 □ 以上条件不满足，但可以在到达现场后24小时内满足。 □ 以上条件不满足，且无法在24小时内满足。 2、 湿度要求： ? 空气相对湿度： 25-75％ 推荐：现场请至少配备一个高灵敏度干湿温度计。 注意：过高湿度会导致机器表面、光栅、电机凝结水份，增大测量设备故障概率降低使用寿命。 □ 以上条件满足。 □ 以上条件不满足，但可以在到达现场后24小时内满足。 □ 以上条件不满足，且无法在24小时内满足。 3、 振动要求： 注意：震源指所有可能对地基产生振动的影响源，含大的加工 机床，磨床，冲床，交通要道等。 □ 有地基或减震垫。 □ 无地基或减震垫，无震源。 □ 无地基或减震垫，有震源。 公司名称： 机 型： 三坐标测量机

4、配电要求： ?电压：交流220V±10% ?电流：15A ?独立专用接地线：接地电阻≤4Ω 注意：独立专用接地线是指非供电网络中的地线，而是独立专用的安全地，以避免供电网络中的干扰与影响。 □以上条件满足。 □以上条件不满足，但可以在到达现场后24小时内满足。 □以上条件不满足，且无法在24小时内满足。 5、气源要求： ?供气压力：>0.6 MPa ?耗气量：>150 NL/分钟=2.5 dm3/s NL:标准升，代表在20℃，1个大气压下的 1升 ?含水：<6克/立方米 ?含油：<5毫克/立方米 ?微粒大小：<40微米 ?微粒浓度：<10毫克/立方米 ?气源的出口温度：20±4 ℃ 推荐：使用空压机+前置过滤+冷冻干燥机+二级过滤。 注意：测量机运动导轨为空气轴承，气源决定您测量机的使用状况和气动部件寿命，空气轴承对气源的要求非常高。 □使用大型空压站的压缩空气，并且有独立过滤、冷干装置。 □使用大型空压站的压缩空气，无独立过滤、冷干装置。 □普通空压机，有独立过滤、冷干装置。 □普通空压机，无任何过滤、冷干装置。 6、环境粉尘要求： 推荐：测量机房处于单独的工作环境或低灰尘工作环境。 注意：加工中心、磨床产生的粉尘将会直接影响测量机使用寿命。 □独立工作间。 □非独立工作间。 7、测量机的操作人员： 测量机操作员是控制产品质量的关键人员，必须通过海克斯康 测量技术（青岛）有限公司计量中心的培训，并持有培训毕业 证书才可以单独操作测量机，未经过培训或培训不合格人员将 会使人为操作过程中导致的测量机故障和损失概率大大增加。 □测量机操作人员经过培训，且持有毕业证书。 □ 测量机操作人员经过培训，持有结业证书。 □ 测量机操作人员尚未进行培训。

三坐标测量机在数控加工中的应用

三坐标测量机在数控加工中的应用-职业杂志论文 三坐标测量机在数控加工中的应用 文/王茂公 摘要：本文从市场经济、新产品开发、产品仿制、产品的生产和制造过程、提高检测效益和企业经济效率几方面阐述了工业企业的数控设备加工中心必备三坐标测量机的重要性。 关键词：数控设备加工中心三坐标测量机 随着制造业的发展，数控机床已被广泛应用，加工企业都拥有了自己的数控加工机床或数控机床加工中心。数控机床的应用就是为了提升企业的加工能力，在使制造业生产出高品质的机械产品成为可能的同时，可以最大限度地减少制造的时间，提高企业的经济效益。这时，常规的检测器具及方法，已难以适应这种高效率生产高品质产品的检测。那么靠什么来检测生产过程中产品的品质，保证数控机床高效率生产的顺利进行呢？此时三坐标测量机应运而生。 三坐标测量机是把光学、机械、电子和计算机控制技术融为一体的高精度、高效率、功能性强的检测设备。对于数控机床加工的首件零件的检测和制造过程中对形状复杂、精度要求严格的零件的检测都特别有效，从而给数控机床的工装夹具和刀具位置的调整及加工程序补偿提供最有效、精确的数据。三坐标测量机的这种高精度、高效率以及在CAD/CAM和反求工程中的应用是普通检测技术所不可比拟的，因此更加推动了数控加工设备在制造业的广泛应用。 一、数控加工中心配置在线三坐标测量机是市场经济的要求 如果一家工厂建立了一个拥有Ｎ台数控机床的加工中心生产车间，在当今市场经济的环境中，就拥有了比别人强大得多的加工能力，将得到许多外来产品

的加工业务。同时，工厂都会被要求在提供加工零件的同时，提供三坐标测量机的检测报告。虽然可以从外面的检测中心获取报告，但这将给生产带来不便。或者可以在加工生产的同时进行检测，但这样除了用昂贵的数控机床实现测量机的功能是一种浪费外，在加工过程中每个位置的误差在检测时也可能同时出现，这就不能有效地保证加工过程中的产品质量。更明确地说，合适的三坐标测量机可以提高数控加工设备的工作效率这样企业可以从中获得更大的经济效益，并增加了开拓新事业的机会。 三坐标测量机可提供对工件进行检测的结果，同时可提供工件的加工程序实现制造，并还可以产生CAD文件提供给设计或归档。这个流程被称为“反求工程”，在未来高速发展的制造业拥有广阔的市场。随着我国成为WTO的成员国后，市场经济规律就要求我们完全规范经济行为，企业的市场占有能力最终取决于企业的加工能力、检测能力和生产能力。一个具有数控加工中心和三坐标测量机检测设备，加工和检测能力强大的企业，一定在市场经济中具有超强的市场竞争能力。 二、数控加工设备在机械产品的生产制造过程中离不开三坐标测量机 拥有高精度的数控加工设备，就是为了加工出高品质的产品，产品的高质量从根本上讲是通过制造过程实现的，而不是依靠最终检验。现代制造行业中的质量目标是尽可能保持零件的生产与设计要求一致。然而，要保持生产过程和设计的一致性，则必须对制造流程进行控制。控制制造流程最为有效的方法就是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，经过分析比对然后反馈信息到生产过程中，进而改进加工工艺或生产流程，从而持续提高产品质量。 对于大批量产品生产，尤其应注重和强调生产过程的控制，而生产过程控

工程测量技术专业大学生职业生涯规划

工程测量技术专业大学生职业生涯规划 一.前言： 大学四年说长不长、说短不短，就在自己还在迷茫混沌的时候，大学时光已经在不知不觉中过了将近三分之一，回头看看自己一路走来的足迹，竟发现自己什么都没留下，什么都没得到，而当初来大学前的那些美好梦想也在这庸庸碌碌的时光中被一点一点的消磨。庆幸的是，这不是故事的结局，在上了近一学期的职业生涯规划课后，我明发现梦想不曾消失，它只是被掩埋，现在就行动起来，规划自己的未来，我不期许能成就什么惊天动地的大事业，但希望可以微笑着回首往事，拥抱属于自己的成功、属于自己的丰富人生。 二.自我分析： 性格开朗外向，对人友善，善于表达，富于想象力，喜欢具有创造性的工作，能够很快的找出事件和资料之间的关联性。缺点也不少，自己在办事能力、学习能力、独立能力等等方面差，对于自己不感兴趣的事情，总是抱着无所谓的态度，没有责任感等。这也导致自己到目前为止，没有真正用心去体会和学习这个专业。所以我要克服懒惰心理，克服散漫。学会自己做决定，自己拿主意，学会控制自己。

三.社会环境及专业就业前景分析 当初选择工程测量专业，谈不上喜欢，就是感觉上这个专业就业很好，到处跑跑不用一直坐办公室，具体谈不上什么了解，而我从小就在设计方面有些天分，只是由于家庭因素，不得不放弃，这就让自己在接触这个专业时没有任何动力。在专业的学习工程中，自己也渐渐喜欢上了这门学科，觉得它的发展也是不错的。它主要是培养掌握测量工程专业必需的基础理论知识和基本测绘技能，从事工程建设中的测量工作的高级技术应用性专门人才。展望21 世纪,工程测量将在以下方面将得到显著发展，测量机器人将作为多传感器集成系统在人工智能方面得到进一步发展,其应用范围将进一步扩大,影像、图形和数据处理方面的能力进一步增强。在变形观测数据处理和大型工程建设中,将发展基于知识的信息系统,并进一步与大地测量、地球物理、工程与水文地质以及土木建筑等学科相结合,解决工程建设中以及运行期间的安全监测、灾害防治和环境保护的各种问题。大型复杂结构建筑、设备的三维测量,几何重构及质量控制,以及由于现代工业生产对自动化流程,生产过程控制,产品质量检验与监控的数据与定位要求越来越高,将促使三维业测量技术的进一步发展。工程测量将从土木工程测量、三维工业测量扩展到人体科学