混凝土操作规程

重庆中鸥建设有限公司混凝土施工操作规程

重庆中鸥建设有限公司2016年5月18日

混凝土施工操作规程

一、总则

本规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇结构工程中商品混凝土运输、浇筑与养护得施工操作过程。公司原则上规定，在条件许可得前提下，工程建筑尽量使用商品混凝土，采用泵送浇筑。

二、混凝土运输

1、混凝土运输得基本要求

（1）混凝土泵车运送时应随车准备以下资料：混凝土配合比、原材料检验报告、料单（混凝土强度等级、出料时间、塌落度、重量）。

（2）运输过程中应保持匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好得与易性。运到浇筑地点应具有规定得坍落度。

（3）泵车中得混凝土塌落度较小时，卸料困难，应向泵车中添加专用外加剂，并随车搅拌均匀；不得向泵车中加水，因加水后改变混凝土配合比，降低混凝凝土强度。

（4）混凝土应以最少得转载次数与最短得时间，从搅拌地点送到浇筑地点，不宜超过下表规定得时间：（掺外加剂或快硬水泥搅拌得混凝土根据试验确定）

2、混凝土运送至施工现场后，应使用塌落度筒做塌落度检测，确保商品混凝土得塌落度符合施工要求。

3、运送混凝土得道路应平坦、畅通，以减小运输中得振荡，避免混凝土产生分层、离析、泌水等现象，同时布置环形回路，以免车辆互相拥挤阻塞；

三、混凝土浇筑操作

1、管理人员向作业班组进行操作规程与安全、环保技术交底。

2、需要浇筑混凝土得工程部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑申请单已经有关管理、监理人员批准。

3、确定混凝土浇筑施工方案设计、施工顺序、浇筑厚度、劳动力组织、振捣方式，施工缝留置位置等，并经技术部门批准，监理工程师认可。

4、浇筑主要结构时，应有临时停电、停水得应急措施。

5、混凝土浇筑操作要求

（1）地基或基土浇筑应清除淤泥与杂物，模板内应无杂物，均不得有积水；

（2）混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕；

（3）混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞，发现变形、移位时，应及时采取措施处理；

（4）浇筑过程中，操作人员不应在模板与钢筋上行走；

（5）混凝土自由倾落高度不应超过2米，当超过3米时，应设串筒或溜槽管下料，串筒得最下两级应保持与混凝土浇筑面相垂直；

（6）为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实，每层厚度控制在150∽250mm，（振捣器作用部分长度得1、25倍）；

（7）在浇筑与柱、墙连成整体得梁、板时，应在柱与墙浇筑完毕后适当停歇1∽1、5h，使混凝土初步沉实，再继续浇筑，梁与板宜同时浇筑，较大尺寸得梁（1米以上高）、拱与类似结构，可单独浇筑；

（8）浇筑顺序一般从距卸料点较远得一端开始，逆向进行，或两端对称浇筑，避免振实得混凝土受扰动；下层混凝土初凝前，上层混凝土应浇筑完毕，以免扰动下层混凝土而影响其强度。

（9）夏季浇筑混凝土，应特别注意高温对混凝土疑结时间得影响，防止形成“冷缝”，必要时可采取缓凝措施；在混凝土浇筑及静置过程中，防止混凝土得沉降与干缩产生非结构性浅裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光以修整。

（10）、混凝土塌落度要求：柱、墙、梁板塌落度一般要求在180mm~220mm之间，楼梯板塌落度一般要求在160mm~190mm。

（11）、高层建筑柱、墙与梁板混凝土强度等级一般不一致，为避免低强度得梁板混凝土混入柱、墙中影响其强度，浇筑时应先浇筑柱、墙混凝土：一般应分两次浇筑（根据柱、墙高度确定每次浇筑高度及浇筑次数），第一次应浇筑至梁板下口，停歇一段时间后将混凝土堆满柱、墙高度（也称为加柱帽），暂不振捣，等待周围梁板混凝土浇筑完成后再振捣密实。一般情况下，可以先浇筑一定数量得柱子、剪力墙混凝土，再浇筑梁板混凝土。梁板混凝土浇筑宽度控制合适（夏天特别应注意，易因运输、气温高、搅拌站等原因造成冷缝），使梁板浇筑可以连续、有序进行。梁、柱

核心区域按设计要求加设钢丝网将梁截断，避免梁、板混凝土流入柱、墙降低混凝土强度等级，影响柱、墙结构安全。混凝土强度等级相同得梁、板、柱或剪力墙可以同时浇筑。

6、泵送混凝土浇筑时应注意：

（1）、人工布料宜由远而近进行浇筑，泵管只拆不装，提高效率；

（2）、同一浇筑区内，先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间得混凝土浇筑间隙时间不得超过混凝土初凝时间；

（3）、模板要牢固，能承受泵送混凝土得压力；

（4）、在浇筑墙壁、厚板、深梁等截面较高构件，为了防止大坍落度得泵送混凝土流淌过远，可设置挡板，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”得浇筑方法；

（5）大坍落度得泵送混凝土振捣时间可适当减少，一般10∽20秒，以表面不再沉落为度，振动棒移动间距可适当加大，但不宜超过振动棒作用半径得2倍。

7、混凝土振捣操作要点

（1）混凝土应机械振捣成型，根据施工对象及拌合物性质，选择适当得振动器，并确定振捣时间；

（2）插入式振动棒；

a、适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件，振动器应安放得牢固得脚手架上，不应放在模板支撑或钢筋上；

b、振动棒与模板得距离不应大于其作用半径得0、5倍，应避免振动

棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管、地脚螺栓等；

c、使用振动棒，前后应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶住软轴，前后手相距40cm∽50cm左右，应做到“快插慢拨”，快插就是为了防止混凝土表面先振实，慢拨就是为了使混凝土填满振动棒抽出时造成得空洞，振动棒应上下抽动，幅度为5cm∽10cm，每点振捣时间一般为20∽30秒；

d、振动棒插点应排列均匀，按顺序进行，每次移动距离应不大于振动器作用半径得1、5倍；一般为30cm∽40cm；

e、当混凝土为分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中5cm左右，以消除两层之间得接缝，应在下一层混凝土实初凝之前。

f、楼面砼收面：采用碾压设施对已浇筑得砼进行碾压，并在混凝土终凝前进行二次或三次收面、表面拉毛处理，以保证平整度、密实度符合要求。

（3）平板式振动器

a、适用于屋面、楼板面、地面、路面、垫付层等断面厚度不大于20cm 得构件；

b、平板式振动器在每一位置上振动时间一般为25∽40秒，以混凝土表面出现浮浆为准；

c、移动速度通常为2∽3m/min速度，前后位置相互搭接应为3cm∽5cm，防止漏振；

d、平板式振动器得作用深度，无筋及单筋板中为20cm，在双筋板中为12cm。

8、混凝土养护

8、1自然养护，在日平均温度高于50C得自然条件下，对已浇筑混凝土按下列要求进行养护：

（1）、在混凝土表面收水并初凝后，一般在浇筑完毕12小时以内，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护；

（2）、对于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥拌制得混凝土养护时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求得混凝土，养护时间不得少于14天；

（3）、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水同拌与用水；

（4）、采用塑料布覆盖养护得混凝土，其敞露得全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；

（5）、雨天或冬季温度较低时，已浇筑得砼应采用塑料布覆盖，以保证砼表面不受雨水冲刷或受冻而影响强度。

8、2当日气温低于50C时，不得浇水养护；

8、3大体积混凝土得养护，应根据气候条件，按施工方案采取控制温措施。

8、4冬季施工执行JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》。

8、5泵送混凝土还应参照执行JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》。

四、混凝土质量要求

1、质量检验：首次使用得混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留一组标准养护试件，作为验证配合比得依据（商品混凝土第一车，

浇前先进行开盘鉴定）；

2、用于检验结构构件混凝土强度得标准养护试件，应在混凝土得浇筑地点随机抽取（见证取样），取样与试件留置应符合下列要求：（1）每拌制100盘或但不超过100m3得同配合比得混凝土取样不得少于一次。

（2）每工件班拌制得同配合比得混凝土不足100盘时，取样不少于一次。

（3）当一次连续浇筑得同配合比混凝土超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次。

（4）房屋建筑每一楼层、同配合比得混凝土，取样不得少于一次。

（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件得留置组组数，事先与监理工程根据实际需要协商确定。同条件养护试件应与构件得养护条件相同，并置于钢筋笼中，加锁保护，防止更换试件。

（6）对有抗渗要求得混凝土，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同配合比得混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（7）每组3个试件应由同一盘或同一车得混凝土中取样制作。

3、混凝土强度得检验评定：统计方法、非统计方法。不论采用何种方式评定混凝土强度，同配合比得试件组数均不得少于3组。

3、1统计方法评定：同配合比得混凝土试件组数不小于10组。

3、1、1、一个检验批得样本容量应为连续得3组试件，其强度应同时符合下列规定：

mf cu≥f cu,k+0、7σ0

f cu,min≥f cu,k-0、7σ0

检验批混凝土立方体抗压强度得标准差应按下式计算：

σ0=∑

=

--

n i

f

i

cu

n

nm f

cu

1

2 2

,

1

当混凝土强度等级不高于C20时，其强度得最小值应满足下式要求：

f cu,min≥0、85f cu,k

当混凝土强度等级高于C20时，其强度得最小值应满足下式要求：

f cu,min≥0、90f cu,k

式中：mf cu —同一检验批混凝土立方体抗压强度得平均值（N/mm2），精确到0、1（N/mm2）；

f cu,k —同一检验批混凝土立方体抗压强度得标准值（N/mm2），精确到

0、1（N/mm2）；

σ0—检验批混凝土立方体抗压强度得标准差（N/mm2），精确到0、1（N/mm2）；当检验批混凝土强度得标准差σ0计算值小于2、5N/mm2时，应取2、5N/mm2；

f cu,i —前一个检验批内同一品种、同一强度等级得第i组混凝土试件得立方体抗压强度代表值（N/mm2），精确到0、1（N/mm2）；该检验期不应少于60d，也不得大于90d；

f cu,min —同一检验批混凝土立方体抗压强度得最小值（N/mm2），精确到0、1（N/mm2）。

3、1、2 当样本得容量不少于10组时，其强度应同时符合下列规定：

mf cu ≥f cu,k +λ1、 s fcu f cu,min ≥λ2、 f cu,k s fcu =

∑

=--n

i f i cu n nm f cu

1

22,1

式中：s fcu —同一检验批混凝土立方体抗压强度得标准差（N/mm 2），精确到0、1（N/mm 2）；当检验批混凝土强度得标准差s fcu 计算值小于2、5N/mm 2时，应取2、5N/mm 2；

λ1

、λ

2

——合格评定系数，按表3、1、2取用；

表3、1、2 混凝土强度得合格评定系数

3、2 非统计方法评定: 当样本得容量小于10组时，应采用非统计方法评定混凝土强度。按非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合下列规定：

mf cu ≥λ3 、 f cu,k f cu,min ≥λ4、 f cu,k

式中：λ3

、λ4 ——合格评定系数，按表3、2取用； 表3、2 混凝土强度得合格评定系数

3、3 当检验批结果满足3、1、1条或3、1、2条或3、2条得规定时，该批混凝土强度应评定为合格，当不能满足上述规定时，该批混凝土强度应评定为不合格。

4、现浇结构分项工程外观质量与允许偏差尺寸执行GB50204-2002(2015版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

模板施工质量直接影响混凝土构件得外观质量与结构得使用功能，模板施工过程检查至关重要，检查内容：模板强度、刚度、稳定性、构件截面尺寸、构件标高与垂直度等。

表1 现浇模板得允许偏差及检验方法

模板拆除应编制施工方案，经监理工程师审批后才能拆除模板。

模板拆除前应在混凝土浇筑时制作拆模试件，并按构件得实际养护条

件进行养护（与构件同条件养护）。试件数量根据构件得跨度与施工期间得温度、湿度确定，一般应制作龄期为7天、14天、20天、28天得试件，以方便工程模板拆除需要确定。模板拆除前应将拆模试件进行试压，其试压强度值应达到表3得要求，才能拆除相应得构件模板。模板拆除应遵循“后支先拆，先支后拆得原则”。

表2 现浇结构尺寸允许偏差与检验方法

表3 底模拆除时混凝土强度要求

模板拆除构件得外观质量应进行检查，质量缺陷不允许私自处理。现浇结构外观质量缺陷应由监理（建设）单位、施工单位等根据其对结构性能与使用功能得严重程度，进行评定或处理。重大质量缺陷或质量事故应编制处理方案，经监理工程师、设计人员与建设单位审批后，才能按处理方案进行补救处理。

表4 现浇结构外观质量缺陷

五、成品保护

1、混凝土浇筑完毕后，强度未达到1、2MPa时，不准上人进行下道工序操作。严禁搭设模板与支架。

2、地下基础、构筑物，当混凝土强度未达到设计强度之前，严禁堆置重物与车辆行驶。

3、对于多层及高层得现浇混凝土楼面连续施工时，当混凝土未达到设计强度之前，严禁在构件上堆放超过施工允许荷载值得施工机具及材料。严禁有冲击荷载作用。

4、对于现浇混凝土结构在拆除模板时，特别就是拆除百承重得侧模板时，不得将混凝土得棱角、表面碰伤。

六、施工缝留设要求

1、施工缝留设位置：结构受剪力较小与便于操作得位置留设施工缝。柱应留水平缝，梁、板、墙均应留垂直缝。

（1）、施工缝应留设在基础顶面、梁或吊车梁牛腿得下面、吊车梁得上面、无梁楼板柱帽下面。

（2）、与楼面板连成整体得大断面梁，施工缝应留设在板面以下20mm~30mm。板下有梁托时，留在梁托下部。

（3）、单向板留设在平行于板短边得任意位置。

（4)、有主、次梁得楼板，砼浇筑时顺着次梁方向进行，施工缝应留设在次梁跨中1/3范围内。

（5)、楼梯上得施工缝应留设在踏步板得1/3处。

（6）、墙上得施工缝应留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留设在纵横墙交接位置。

（7）、水池池壁得施工缝应留设在高出底板表面300mm~500mm得竖壁上。

（8）、双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础，多层刚架结构及其她复杂结构，施工缝按设计要求留设。

2、施工缝形式

施工缝有凹凸缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。止水带通常有橡胶止水带与钢片止水带。因橡胶止水带就是柔性得，安装时不易固定，且易老化，止水效果欠佳。工程施工一般采用400mm宽、2mm后得钢片止水带埋设在砼中（新、旧砼中均保证有200mm宽得钢片埋入，钢片间连接采用焊接，接头满焊，不留缝隙。），以保证结构得防水要求能够实现。

3、施工缝处理

在施工缝处浇筑砼时，应符合下列要求:

（1）、已浇筑得砼，其抗压强度不小于1、2Mpa。

（2）、清除已浇筑砼表面得浮浆、松动石子、软弱砼，充分润湿、清洗砼表面，且不得有积水。

（3）、浇筑砼前，水平缝应铺设一层10mm~15mm得同标号得水泥砂浆。

水泥砂浆得配合比与砼中砂浆成分相同。

（4）、防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝。若需留设施工缝，应满足下列要求：顶板、底板及顶拱、底拱不宜留设施工缝，墙体不宜留设垂直施工缝。

（5）、砼应振捣密实以保证新、旧砼紧密结合。

七、混凝土后浇带操作要求

高层建筑塔楼与裙楼间未设置分格缝得或混凝土框架结构总长度超过55m（重庆市地方标准）得，需设置后浇带，以避免因结构沉降、温度应力、混凝土收缩应力带来得结构开裂，保证结构功能符合建筑功能得要求。

1、混凝土后浇带得宽度要求：在施工方便得情况下，一般应留设700mm~1000mm宽。

2、高层建筑塔楼与裙楼相连得基础梁、上部结构梁板，要预留后浇带，待主体结构、裙楼结构完成后，使用补偿收缩混凝土浇筑。

3、后浇带浇筑时间、强度要求

混凝土后浇带一般在结构施工完成后40天~60天，使用比原结构混凝土强度等级至少高一级得补偿收缩混凝土浇筑。

4、养护时间要求

后浇带砼浇筑完成后，至少养护14天，有防水要求得砼至少养护28天。

5、后浇带钢筋施工要求

后浇带位置钢筋一般不断开，可一次性配足钢筋。跨度较大得梁板可

以断开，在后浇带砼浇筑前应将钢筋焊接完毕。后浇带位置钢筋设计一般均有加强要求，以弥补结构收缩产生得应力。

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二0一六年五月十八日报阅：董事长、总经理

传阅：各项目部、公司各部门

混凝土操作规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机 混凝土振动台操作规程 一、使用前检查电源插头、开关及按钮，是否短路或漏电现象，搅拌时是否紧锢，搅拌叶与锅壁、锅底的间隙是否正常。 二、用同混凝土水灰比相同的水泥砂浆刷一遍锅壁、锅底及搅拌叶，将称好的混凝土拌合材料倒入锅内。 三、按下启动开关，混凝土拌合材料干拌均匀后，再徐徐加入计量好的混凝土用水、外加剂等继续拌合。 四、搅拌至规定的时间，打开出料口中，将混凝土拌合物倒在铁板上，待料出净后断电，锅内少量余料可用刮板将其刮下。 五、混凝土试模应放在振动台上，位置应与台面中心线相对称，使负荷平衡。 六、工作完毕，应将粘连的混凝土擦洗干净，搅拌机应每月定期将两个油杯内注满黄油，每年将转动轴承及涡轮箱进行清洁，并加满黄油。 七、振动台变速箱内的油面应经常保持在规定的平面上，工作时温度不得超过70℃，偏心盖轴应经常检查并定期拆洗更换润滑油。

一、使用前应往箱内加水至下层隔板底面。 二、按要求接通电源，并检查电源是否良好。 三、试件放入前将水预热至50℃，再将蒸养的试件放入养护箱内，盖上盖板。 四、按要求设置所需温度和工作时间后，打开工作开关，养护箱开始工作，在升温及恒温过程中，应随时检查自控是否正常。 五、试验结束后，断开总电源。 六、至降温过程结束后，从箱中取出试件，盖上箱盖。 七、养护箱应定期清洁，并保持室内整洁。

一、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满和待测试的混凝土，试料平后放于仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。 二、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。 三、将动作钮子开关置于调整位置，将正反转钮子开关置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后，开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套，固定贯入针。再按动工作按钮，试料容器模继续上升即可开始作贯入运动，此时压力表将有示值，并逐渐增入，10秒钟后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒后，开始下降，7秒后恢复原位。自动停机，一次测试完毕。 四、作第二次贯入测试时必须变换位置，推动手柄使其旋转。定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置已完成，随即将手柄拉回原位，以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈，外圈9点，内圈4点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上的部手柄180度，将贯入针位置转换到另一圈，这时亦有钢球弹跳定位。 五、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次；如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄地二次。 六、在测试过程中，应经常注意压力，表指针起始时是否在零位，如不在零位应调零。 七、在不需调贯入针高低时，可将动作钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“起动”按钮一次，即自动作一次测试循环，历时30秒。 八、贯入针有20mm2、50mm2、100mm2规格，100mm2用于初凝试验，终凝试验时换用20mm2贯入针。 九、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积，即为贯入阻力。在表面刻度上有三处红线表示：350N刻度线对应初凝贯入阻车（即2-3.5Mpa，此时用100mm2贯入针）；1000N刻度线对应中间贯入阻力（即3.5－20Mpa，此时用50mm2贯入针）；560N刻度线对应终凝贯入阻力（即20-28Mpa，此时用20mm2贯入针）。

打包工安全操作规程示范文本

打包工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打 包设备。 2、控制打包机升降台应做到： （1）严禁空车上下升降运行； （2）打包机在升降过程中为防止意外事故发生，不允 许任何人将手，脚，头超达地面三角铁框； （3）控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体 脱出造成设备事故； （4）控制下降时，转动手柄不超过1/4圈，使之平台 平稳下降； （5）打包结束时应将升降台停放在最低位置。 3、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部

门。 4、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。 小心正确使用打包工具，防止由于打包扣末扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混凝土浇筑作业安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2194 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 混凝土浇筑作业安全操作规程标准版本

混凝土浇筑作业安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1砼拌和机 1.1拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 1.2作业时间不得私自离开工作岗位，不准随意让他人代替自己操作。 1.3拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。 1.4设备运转时，不准进行擦洗和清理。严禁人体伸入机械行程范围以内。

2拌合楼安全技术规程 2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解拌合楼的构造及工作原理，熟悉操作方法和保养规程。 2.2当班人员提前到达岗位，做好每班交接班及其记录。 2.3生产前全面检查楼内设备是否完好，包括：电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等，发现异常，及时处理。同时，对各部润滑按规定添加润滑油（脂）。 2.4 进料前先启动拌合机，观察运行是否正常，卸料转盘是否到位，并倾倒拌合机使其空筒。 2.5运行过程中如发现异常现象应马上停机，向值班长汇报并做好记录。 2.6处理故障或清理、保养时应与操作台取得联

系，切断相应位置的电路、气路，固定好搅拌筒。人进入筒内时，筒外应有专人监护。 2.7应定期对楼内电气设备进行除尘保养，定期校核电子秤。 2.8接到停止运行通知后，应检查各称斗、拌合机及集中斗是否仍有存料，如有存料必须清除，并对拌合楼进行清理工作。 2.9生产结束后，应将控制台各按键、开关回原，切断操作台电源，通知停水、停风。 2.10班后，须认真填写交班记录，等待交接班。 2.11拌合楼内，严禁使用任何非拌合楼工作电器设备，严禁利用大功率灯具作取暖等用途，严禁明火。 2.12定期对楼内电气设备进行除尘保养，并定

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片

连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。

混凝土操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD708 混凝土操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD708 2 / 2 混凝土操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 3、浇灌混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 5、浇灌时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

包装工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD628 包装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD628 2 / 2 包装工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．包装场所，严禁烟火。 2．拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3．产品包装中，不得抛投产品。 4．使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用Ⅰ类电动工具，应配置漏电保护器，Ⅱ类工具的电源线不得破损和有接头。 5．产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过1：2。 6．使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

混凝土工程操作规程

混凝土工程操作规程 1、模板工程、钢筋工程、预埋管线等全部施工完毕，经项目部相关人员 会同监理工程师验收合格后，由项目部混凝土专业工程师负责办理混凝土浇筑令。土建队在接到项目部下发的混凝土浇筑令后，方可开始浇筑混凝土。 2、筑混凝土前，当班混凝土班组长应组织工人仔细检查模板内、剪力墙 水平施工缝处是否有杂物（譬如：木屑、泥土、混凝土残渣、海绵条、胶带等），并在混凝土浇筑之前彻底清理干净。 3、钢筋验收合格，在混凝土浇筑前必须在有负筋的部位铺设人行跳板， 跳板用专用马凳支撑，严禁将跳板直接铺在平台板钢筋上，禁止践踏、破坏已绑扎完毕的钢筋。 4、凝土浇筑前必须对使用的振捣器、振捣棒进行通电检查，遇有出现故 障的机器及时更换。地上部分浇筑混凝土时，土建队必须备有三台以上性能良好的振捣器，另需加一到两个备用振捣棒。禁止施工过程中振捣棒出现故障时，施工作业面附近没有备用振捣棒情况的发生。5、筑混凝土时，土建队必须安排一名电工在作业现场值班，以处理突发 性的电力故障，保持混凝土浇筑的连续；混凝土浇筑过程中电工不得脱岗。 6、用泵浇筑混凝土浇筑前作业面必须放置一个容量不小于1立方米的料 斗，用以盛装泵送出来的润管砂浆以及压管时洗出的混凝土残渣。严禁将润管砂浆或压管的污水泵到浇筑部位、楼层内或直接从外脚手架外侧向楼下泵送，保持作业面整洁以及工地人员的人身安全。 7、季施工时，土建队混凝土浇筑人员应坚持“小雨不停，中雨停止”的 原则组织施工，工人备好雨具。经雨水浸泡的混凝土应清除积水后再进行振捣，并振捣密实。 8、凝土浇筑过程中，土建队必须安排人员在后台指挥混凝土运输车辆在 场内的通行，使车辆在场内合理、有序行驶，保证混凝土浇筑的连续性。 9、筑混凝土时，土建队必须分别至少安排一名木工及一名钢筋工值班。 木工看护模板是否加固牢靠、有无漏浆及涨模突发事件等情况发生； 钢筋工及时检查、调整偏位钢筋、保护层垫块等。并及时进行处理。 10、浇筑混凝土时，土建队至在后台少配备一名收料及辅助下料人员，该 工人必须认真对照料单上混凝土标号、数量、浇筑部位是否与要求相符等，经核对准确无误后，方可签收并正式卸料。 11、筑混凝土时，土建队后台收料人员必须服从项目值班人员的管理，不 得擅自向混凝土罐车里加水；如由于混凝土进场时间太长坍落度损失较大，不能满足泵送及浇筑要求时，必须报告项目值班人员，由项目部值班人员通知罐车司机，由罐车司机掺加外加剂进行混凝土的二次流化；如果因为进场砼自身坍落度不能满足现场施工要求，则现场收料人员有权将砼罐车退场。 12、建队必须设置专职试验人员，混凝土放料点必须设置测定坍落度的各 项试验器具，每次浇筑混凝土时，必须按要求认真制作混凝土试件，认真测定混凝土坍落度，作好混凝土试件的养护工作，作好混凝土入

【混凝土】工安全操作规程

混凝土工安全操作规程 一、一般规定 1、工作前对使用的工具、运输道路、跳板、脚手架、模板支架等作业设施，必须进行安全检查，符合安全技术要求后方可作业。 2、施工现场的电闸箱、电气线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定。严禁乱拉临时拖地电缆及照明设施。 二、混凝土运输 1、用小车装运混凝土不准过满，倒料处要加设挡板，卸车时不准大撒把。 2、使用平板汽车运送混凝土，料斗要放稳固，行车速度要均匀，车上严禁站人，倒料处要加挡板，并有人指挥倒车。 3、用机动翻斗车运送混凝土，翻斗车的挂钩要挂牢靠，防止装料后翻斗倾覆伤人。运送中要注意行车安全，严禁载人。倒料处要加设挡板，慢速就位。 4、用起重机械吊送混凝土，必须确保设备安全可靠，料斗符合安全技术要求。配合作业人员应站在安全位置。

三、混凝土振捣 1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板，以防碰撞、绊倒。 2、浇注混凝土梁、柱、板等构件时，不准站在模板或支撑上，必须站在脚手板上操作。 3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套，振捣器的闸箱必须安装漏电保护器，闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施。 4、振捣器放在钢筋骨架上操作时，要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。 5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。 6、插入式振捣器要垂直使用，不准倾斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之三，雨天作业要采取有效安全措施，振捣器电机要设防雨措施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。 7、使用混凝土泵车浇注砼时，泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹，卡子要扣紧。浇注过程中听从指挥。 8、泵车操作人员与分灰人员协调一致，升、降不能过猛，摆动幅

泵送混凝土安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泵送混凝土安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

泵送混凝土安全操作规程(标准版) 三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 八、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 十、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 十二、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配

混凝土浇筑操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD406 混凝土浇筑操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

混凝土浇筑操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保证起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。 2、吊运钢筋笼时，吊钩与钢筋笼的连接要安全、可靠。 3、起吊钢筋笼入孔前，应新检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，漆雕过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。 4、向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。 5、采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插入2/3用手托着抬运。禁止声音金属杆（管）插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。

混凝土施工安全操作规程

第十二章混凝土工 材料运输 搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层取运。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，高度不得超过10袋。 使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。 需在马道上作业时，马道应设防滑条和护栏杆。 用手推车运料，向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩，不得撒把倒料。 向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 混凝土运输 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。 混凝土浇注与振捣 浇注作业必须专人指挥，分工明确。 震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。 在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。 沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。 泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。 模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。 浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。 混凝土养护 使用覆盖物养护混凝土时，孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。 使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。浇水养护时，不得倒行拉移胶管。 覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点。 加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

打包组长打包工安全操作规程(2020新版)

打包组长打包工安全操作规程 (2020新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

打包组长打包工安全操作规程(2020新版) 1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋和手套等）。 2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。 3、天车起吊或行走时，起吊一定平衡，下面不允许站人。 6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。 8、上料时，一吊不能超过2吨，吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。 9、磨损严重的吊装带必须及时更换。 10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或按铃警示。 11、酸洗场地电器设备，经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可手脚也可能粘连上水份，易发生触电现象，因此要

经常检查，发现异常及时通知电工修理。 12、配酸时，先放水，后放酸，浓度符合工艺要求，配臵时不能用手接触酸液，避免烧伤。 13、盐酸与钢管反应后产生氢气，严禁明火，严禁在操作时吸烟，以免引起爆炸。 14、回镀管酸洗时，应先吊入浓度低的旧酸中洗，否则易发生爆炸。 15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离，防止夹手或撞到身体。 16、不合格管从排齐架上取下时，要轻拿轻放，避免损坏钢管或出现工伤。 17、钢管由天车吊卸到排齐架上时，要避免取吊装带时发生工伤事故。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

混凝土施工职业健康安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76499 混凝土施工职业健康安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土施工职业健康安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞、安全帽等劳动防护用品。 3、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 4、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有

混凝土 安全操作规程 - 制度大全

混凝土安全操作规程-制度大全 混凝土安全操作规程之相关制度和职责，一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落... 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定: (一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 (三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。 (四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定 (一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。 (二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。 (三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。 (四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩。 (五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。

打包工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD479 打包工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

打包工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。 2、控制打包机升降台应做到： （1）严禁空车上下升降运行； （2）打包机在升降过程中为防止意外事故发生，不允许任何人将手，脚，头超达地面三角铁框； （3）控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故； （4）控制下降时，转动手柄不超过1/4圈，使之平台平稳下降； （5）打包结束时应将升降台停放在最低位置。 3、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 4、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。 小心正确使用打包工具，防止由于打包扣末扎紧，而

混凝土操作规程.doc

混凝土搅拌车运输合同重庆中鸥建设有限公司混凝土施工操作规程 重庆中鸥建设有限公司2016年 5月 18日 混凝土施工操作规程 一、总则 本规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇结构工程中商品混凝土运输、浇筑和养护 的施工操作过程。公司原则上规定，在条件许可的前提下，工程建筑尽量使用商品混凝土，采用泵送浇筑。 二、混凝土运输 1、混凝土运输的基本要求 （1）混凝土泵车运送时应随车准备以下资料：混凝土配合比、原材料检验报 告、料单（混凝土强度等级、出料时间、塌落度、重量）。 （2）运输过程中应保持匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和 易性。运到浇筑地点应具有规定的坍落度。 （3）泵车中的混凝土塌落度较小时，卸料困难，应向泵车中添加专用外加剂，并随 车搅拌均匀；不得向泵车中加水，因加水后改变混凝土配合比，降低混凝凝土强度。 （4）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点送到浇筑地点，不宜 超过下表规定的时间：（掺外加剂或快硬水泥搅拌的混凝土根据试验确定）

气温 混凝土强度等级 不高于 250C 高于 250C 不高于 C30120min90min C30 以上90min60min 2、混凝土运送至施工现场后，应使用塌落度筒做塌落度检测，确保商品混凝土的塌落度符合施工要求。 3、运送混凝土的道路应平坦、畅通，以减小运输中的振荡，避免混凝土产生分层、离析、泌水等现象，同时布置环形回路，以免车辆互相拥挤阻塞； 三、混凝土浇筑操作 1、管理人员向作业班组进行操作规程和安全、环保技术交底。 2、需要浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑申请单已经有关管理、监理人员批准。 3、确定混凝土浇筑施工方案设计、施工顺序、浇筑厚度、劳动力组织、振捣方式，

混凝土搅拌设备安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 混凝土搅拌设备安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

混凝土搅拌设备安全操作规程 为了保证搅拌站的正常运行，延长设备的使用寿命，安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务，特制定本规程。 搅拌站工作人员要严格执行本规程，执行中有什么问题及时向相关部门书面反映，适时加以修改。 1、班前检查 1.1每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 1.2检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 1.3合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→启动监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无异常（油量，油温、润滑袖马达工作状态）。 1.4空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂（如发现异常立即通知机修班进行排除）。 1.5启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。 1.6检查供水系统，液态外加剂系统，运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。 1.7检查各处卸料门、电磁阀，气缸启闭是否正常，各行程开关，信号线路工作是否正常。 第 2 页共 7 页

1.8用手动方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。加注润滑脂。 1.9严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。再次启动，应按“1”重新运行。 1.10主机生产运转间隔3小时左右，最长不超过4小时，必须用水将主机内冲洗一次。用供水泵将生产水打入主机内，搅拌转动3分钟左右，放出冲洗水后继续生产。 1.11连续生产C40以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，必须用高压水枪进行辅助冲洗。 1.12主机生产运转12小时以上，最长不超过24小时，必须停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。 1.13间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。 1.14生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2-3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。 2、班后的保养和检查 2.1断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。 2.2清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。 2.3清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。 2.4放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。 2.5启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。 2.6冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。 第 3 页共 7 页

喷射混凝土操作规程

喷射混凝土操作规程 1 原材料验收 ⑴水泥 P.O42.5R水泥，出厂质量证明文件齐全，复试合格 ⑵ 骨料 砂子，选用级配合理，细度模数为2.7～3.0的中砂，含泥量小于1%。 ⑶ 水，饮用水 ⑷ 外加剂 高效减水剂：UNF-1萘系减水剂，符合GB8076-2008要求，减水率15%以上。 2 配合比确定 配合比必须满足喷射混凝土工艺流程的基本要求，即和易性好、不易堵管、减少回弹量和粉尘，同时必须达到设计要求的物理力学指标。 委托具有相应资质的试验检测中心进行配合比试验。提前28天做开盘鉴定，7天强度必须达到90%，28天强度必须达到115%。 一般情况下水灰比不超过0.45，坍落度控制在120～160mm范围内，含气量5-8%。 喷射穹顶时坍落度宜控制在140～160mm，喷射直段时坍落度控制在宜采用120～140mm；喷射构造层时，坍落度宜控制在140～160mm，喷射结构层时，坍落度宜控制在120～140mm。

3.1 施工工艺流程 3.2 施工准备 对受喷面以下的钢筋和混凝土面用彩条布进行覆盖，以防止污染。 对受喷面的钢筋进行验收，喷射混凝土施工段内，应保证上层不少二~三层的水平钢筋绑扎完成 仓体底部喷射前将粘结在根部的回弹流坠物剔凿清理干净，并将未弯起的插筋覆盖好。 喷射作业前必须对机械设备，各类管路和线路等进行全面检查及试运转。 各种信号要畅通清晰，口令统一。 3.3 混凝土搅拌 施工时采用强制式搅拌机拌制。投料顺序为先投入砂子，然后投入水泥、外加剂再加入水，搅拌时间不少于120秒。 每天开罐前半小时由技术员和试验对现场砂子的含水量进行测试，将理论配合比调整为施工配合比。 水泥和砂子采用电子皮带秤计量，每天使用前先对电子称进行人工核对；外加剂提前由人工称好后装入塑料袋内；加水按秒计量，由电脑控制；刚开始搅拌时，试验员对混凝土坍落度进行检测，调整在规定范围内，每班检测不少于2次。

纺织公司打包工安全操作规程示范文本

纺织公司打包工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纺织公司打包工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。 2、开打包机之前，先检查打包机内有没有异物，观察 周围是否有其他工作人员，确认无危险方可工作。 3、认真检查电机运转是否正常，发现异常情况，立即 报告电气检修人员。 4、打包机运行时，只准一人工作，严禁多人工作。 5、打包机工作时，必须将打包机的门关严。 6、放包皮布时，用木棍挑放，严禁胳膊伸进机内摆 放。 7、打包机工作时，严禁将头部、手臂伸进打包机机内 8、出包时压头必须升到最高位置，并将操作杆调到空 档位置。

9、压头不工作时，操作杆要恢复到空档位置。 10、打包机不工作时，将压头放到底部，并将操作杆调到空档位置，关闭电源，做好打包机内外清洁卫生。 11、掀包时要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭伤腰，铁丝捆包，防止铁丝崩断和扎伤。 12、机器发生故障，立即关车通知修机工修理。 13、用推包车推包时不准倒行，不准前推后拉。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion