预应力工程施工组织设计方案

第一章概述

一、工程概况：

中国石油大厦工程位于市东城区东直门，使用功能为商住办公楼，地下四层，地上二十三层，总建筑面积为200838平方米，为现浇组合框架剪力墙结构。根据该建筑使用功能及结构设计的要求，中国石油大厦地下一层顶板因结构超长，所以在楼板配置了无粘结预应力筋，报告厅的顶板部分因为跨度大且荷载较大采用了井字梁体系。为了改善井字梁的挠度变形和抗裂性能，在井字梁也采用了无粘结预应力技术。本工程由中国石油总公司投资兴建，市建筑设计研究院设计，由中国建筑一局发展工程总承包，本工程中的全套预应力技术由中国京冶建设工程承包公司提供。

二、预应力分项工程施工的主要特点：

本工程中预应力分项工程主要包括两部分，一部分是因结构超长而在地下一层顶板设置的用来解决温度应力的无粘结预应力楼板。这部分预应力筋沿结构长方向布置，间距500mm；另一部分是在地下一层报告厅的顶板，这部分顶板采用了井字梁的结构形式。井字梁的截面宽度为800mm，梁高从1000mm至1300mm不等。为了解决井字梁的变形及其抗裂，在其中配置了集团束布置的无粘结预应力筋。本工程中作为温度筋布置的无粘结预应力筋长度较长，施工时跨越几个流水段，因此，这部分预应力筋的铺设是本工程施工中的一个难点。此外，本工程的施工中核心筒部分要先于同标高的楼板的施工，而为了解决由此而带来的核心筒墙体与楼板之间的构造问题，在核心筒施工时其周围的楼板各有三分之一跨度与核心筒同时施工，所以，这也是楼板预应力筋铺设过程中特别需要注意的问题。在井字梁部分预应力筋存在双向交叉的问题，在部

分梁柱节点处普通钢筋相对比较密集，并且预应力筋在梁柱节点处有交叉，部分柱子为钢骨柱，所以，梁柱节点处的处理是本工程预应力施工中的又一个难点。同时，预应力分项工程与其他工种、工序间的交叉作业也是本工程施工中需要处理好的问题。

三、需遵守的施工及验收规：

预应力分项工程的施工除了需要按设计要求进行，同时应符合下列标准、规程：

1．《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000；

2．《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204－2002；

3．《预应力用钢绞线》GB5224－95；

4.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004

四、与总承包方的施工配合：

预应力分项工程的施工应密切与总承包方的配合，相互协调，且需要服从总承包方的管理。在施工过程中特别需要注意的是如下几方面的问题：

1、梁柱节点处普通钢筋的绑扎与预应力筋的穿设要配合，尤其是存在钢骨柱的部分；

2、楼板预应力筋的布设与普通钢筋的绑扎需要配合，预应力筋的布设还需要与整个楼板部分的施工顺序以及后浇带的留设协调配合，大部分预应力筋的铺设需要跨施工流水段，这就特别需要注意与模板的支设及普通钢筋的绑扎之间的配合；

3、因预应力筋要穿出梁头，所以，在预应力梁梁头部位需要与模板支设配合；

4、预应力筋拉完成且切除多余钢绞线后，拉端由总包方采用C40微膨

胀混凝土进行封堵，预应力拉端防腐完成后需要与总包方进行交接检查，及时交于总包方进行封堵施工。

5、对于预应力井字梁部分，预应力拉完成后总承包方方可进行梁底模板的拆除；对于楼板部分，除设有拉后浇带的部位以外模板的拆除不受预应力筋是否拉完成的限制。

第二章施工准备

一、施工组织机构准备

该工程的重要性和工程各方的严格要求，决定了该工程质量标准的等级，我们将组建高效的专业施工组织机构，通过科学合理的计算分析，通过高效务实的管理，结合本工程特点的施工方案，与施工各方紧密的协作配合，通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”把该工程建造成为一流的艺术精品，实现总包方确定的质量目标和预期的工程施工进度。

二、施工材料采购及加工

1、本工程主要预应力材料的选购计划如下表：

2. 材料性能

2.1无粘结预应力钢绞线（1×7）主要性能指标为：f ptk=1860MPa，Ⅱ级松弛，公称直径Ф15.24mm，其规格和力学性能符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224–1995）的规定。润滑防腐油脂为无粘结预应力筋专用油脂，外包高密度聚乙烯。

2.2预应力拉端采用YM15––1J型单孔夹片锚具。锚固端采用DZM15-1P

型挤压锚。锚具的锚固性能符合国家标准规定的“I”类锚具的要求。

锚具的静载锚固效率系数ηa≥0.95，实测极限拉力时的总应变ωa≥2.0%。锚具的疲劳荷载性能，通过试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的65%，应力幅度80MPa，循环次数为200万次的疲劳性能试验，同时，满足循环次数为50次的周期荷载试验。

3、预应力材料加工

3.1钢绞线下料

为了便于施工，保证施工质量和工程进度，预应力筋下料在我单位加工厂进行。钢绞线下料时采用砂轮切割机，严禁使用电焊和气焊。钢绞线下料长度按下列公式计算：

两端拉：L=L0+2（L1+L2+L3+100）

单端拉：L=L0+L1+L2+L3+L4+100

式中： L0——构件的孔道曲线长度；

L1——夹片式工作锚厚度；

L2——穿心式千斤顶长度；

L3——夹片式工具锚厚度；

L4——挤压锚长度；

L1+L2+L3+L4+100取1000mm；

按施工方案编号及下料长度，分层分批下料并分别码放，以便施工。

3.2挤压锚具组装

挤压设备采用YJ45型挤压机，由液压千斤顶、机架和挤压模组成。主要性能：额定油压63Mpa，工作缸面积7000mm2，额定顶进力440KN，推进行程160mm，外形尺寸730×200×200mm。

挤压机工作原理：千斤顶的活塞杆推动套筒通过喇叭形模具，使套筒变细，硬钢丝螺旋圈脆断并嵌入套筒和钢绞线中，形成牢固的挤压头。

在挤压过程中,硬钢丝螺旋圈钢丝应并拢，其一端应与钢绞线平齐。三、施工机械计划

本预应力分项工程主要施工机械设备如下表：

预应力拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，并且在拉前要试运行，保证设备处于完好状态。