关于臂式风机轴承更换的故障分析及检修技术要点

关于臂式风机轴承更换的故障分析及检修技术要点

发表时间：2016-12-14T14:41:00.037Z 来源：《电力设备》2016年第20期作者：曾雪松[导读] 如何采用准确的技术标准，正确选用轴承，用优化的施工方法和顺序，优质高效的一次完成检修任务。

（南阳鸭河口发电有限责任公司河南南阳 473000）摘要：一般生产工序中，对煤气、空气等类介质的输送广泛采用悬臂式风机，在现场检修更换轴承后，常常出现轴承发热、震动、烧毁等故障，需重复检修，这不仅影响了工序的生产，又造成了大量的浪费。如何采用准确的技术标准，正确选用轴承，用优化的施工方法和顺序，优质高效的一次完成检修任务，对保证工序的正常生产有着重要的意义。本文针对悬臂式风机轴承更换因检修原因可能出现的故

障原因进行了分析，提出了为避免故障所采用的检修方法及技术要点，在现场检修中，有较大的应用价值。关键词：悬臂式风机轴承；轴承箱体；更换；方法及技术要点

1、原因分析

对悬臂式风机而言，其安装结构如下图一所示：

1.电机

2.联轴器

3.压盖

4.锁母

5.轴承

6.轴承箱体

7.叶轮分析其安装结构特点，排除因叶轮失衡引起的震动，检修后引起轴承发热、震动、烧毁等故障的主要原因有以下几点：

1)轴承型号选择错误（排除轴承质量原因）。

2)轴承自由游隙系列选择错误。

3)轴承清洗不够或保护不周，杂物进入轴承滑道。

4)热装时，加热温度高或加热时间长，损伤轴承滑架，破坏了轴承游隙。

5)轴承装配游隙调整方法不当，游隙超差。

6)联轴器同心度超差。

7)联轴器柱销孔因加工原因造成同心度出现偏差。

8)润滑油（脂）型号选择错误，加油量偏多或偏少。

9)轴承箱体地脚螺栓紧固力矩不够。

10)新轴承箱体两轴承孔同心度超差或单个轴承孔圆度超差，造成轴承夹帮。

11)冷却水系统故障（水冷式箱体）2、现场检修方法及技术要点根据前面故障原因分析，在现场检修更换悬臂式分机轴承时，应按下面所述的检修方法及技术要点，规范施工，按标准作业，可最大限度的避免检修质量事故的发生。

2.1轴承型号的选择

调心滚子轴承分圆柱孔轴承和圆锥孔轴承两种，对于图一所示的悬臂式风机，通常选用圆柱孔调心滚子轴承，根据轴承部位轴的直径，确定调心滚子轴承的基本型号。

2.2轴承自由游隙的选择所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱体时，将其内圈或外圈的一方固定，然后未固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。轴承自由游隙通常是指径向游隙。现场用塞尺检测轴承自由游隙。常用圆柱孔调心滚子轴承径向游隙如下表一所示：

轴承径向游隙一般分为5个系列：C2、标准（CN）、C3、C4、C5，游隙由小到大递增。对于悬臂式风机而言，由于受现场环境、润滑冷却条件限制，应优先选用C3系列的圆柱调心滚子轴承（表一中黑体部分）。因此在报备件计划时，除标注基本轴承型号外，还必须注明游隙系列为C3，避免国贸按轴承标准（CN）游隙系列采购而导致轴承自由游隙偏小，现场无法使用。在现场检修更换轴承时，可用以下经验公式计算轴承自由游隙：（1‰～1.2‰）×d（轴承公称内径）2.3轴承的清洗

现场采用不含水的煤油或柴油清洗轴承。轴承的清洗分粗洗和清洗进行，并可在油盆或其他容器底部放上金属网架。粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物，但不能转动轴承；精洗时，在油中慢慢转动轴承并仔细进行。清洗后，立即涂油并覆盖保护。

2.4轴承的现场更换装配