品质人员名称类检验量测工具英语词汇
品质人员名称类
QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点质量管理人员
IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员
IQC incoming quality control 进料质量管理人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 品质工程人员
品质保证类
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
TVR tool verification report 模具确认报告
3B 3B 模具正式投产前确认
CP capability index 能力指数
CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供货商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查
QFD quality function deployment 品质机能展开
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容
FA final audit 最后一次稽核
CAR corrective action request 改正行动要求
corrective action report 改正行动报告
FQC运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准
S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
AOQ Average Output Quality 平均出厂品质
AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务
MIL-STD Military-Standard 军用标准
S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 特采
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 首件检查报告
FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一
PPM Percent Per Million 批号
制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计质量管理
R Range 全距
AR Averary Range 全距平均值
UCL Upper Central Limit 管制上限
LCL Lower Central Limit 管制下限
MAX Maximum 最大值
MIN Minimum 最小值
GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
FREQ Frequency 频率
N Number 样品数
其它品质术语类
QCC Quality Control Circle 品质圈
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
MRB Material Reject Bill 退货单
LQL Limiting Quality Level 最低品质水准
RMA Return Material Audit 退料认可
QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动
ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量
QT Quality Target 品质目标
7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法
通用之件类
ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Specification In Process 制程检验规格
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面
系统文件类
QC Quality System 品质系统
ES Engineering Standarization 工程标准
CGOO China General PCE龙华厂文件
H Huston (美国)休斯敦
C Compaq (美国)康伯公司
C China 中国大陆
A Assembly 组装(厂)
S Stamping 冲压(厂)
P Painting 烤漆(厂)
I Intel 英特尔公司
T TAIWAN 台湾
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization 国际标准化组织
GS General Specification 一般规格
CMCS C-China M-Manufact C-Compaq S-Stamping Compaq产品在龙华冲压厂制造作业规范
CQCA Q-Quality A-Assembly Compaq产品在龙华组装厂品管作业规范
CQCP P-Painting Compaq产品在龙华烤漆厂品管作业规范
部类
PMC Production & Material Control 生产和物料控制
PPC Production Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
ME Manafacture Engineering 制造工程部
PE Project Engineering 产品工程部
A/C Accountant Dept 会计部
P/A Personal & Administration 人事行政部
DC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering 品质工程(部)
QA Quality Assurance 品质保证(处)
QC Quality Control 质量管理(课)
PD Product Department 生产部
LAB Labratry 实验室
IE Industrial Engineering 工业工程
R&D Research & Design 设计开发部
P Painting 烤漆(厂)
A Asssembly 组装(厂)
S Stamping 冲压(厂)
生产类
PCS Pieces 个(根,块等)
PRS Pairs 双(对等)
CTN Carton 卡通箱
PAL Pallet/skid 栈板
PO Purchasing Order 采购订单
MO Manufacture Order 生产单
D/C Date Code 生产日期码
ID/C Identification Code (供货商)识别码
SWR Special Work Request 特殊工作需求
L/N Lot Number 批号
P/N Part Number 料号
其它
OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PCE Personal Computer Enclosure 个人计算机外设PC Personal Computer 个人计算机
CPU Central Processing Unit 中央处理器
SECC SECC` 电解片
SGCC SGCC 热浸镀锌材料
NHK North of Hongkong 中国大陆
PRC People's Republic of China 中国大陆
U.S.A the United States of America 美国
A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的
E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件
N/A Not Applicable 不适用
QTY Quantity 数量
VS 以及
REV Revision 版本
JIT Just In Time 零库存
I/O Input/Output 输入/输出
OK Ok 好
NG Not Good 不行,不合格
C=0 Critical=0 极严重不允许
ESD Electry-static Discharge 静电排放
5S 希腊语整理,整顿,清扫,清洁,教养
ATIN Attention 知会
CC Carbon Copy 副本复印相关人员
APP Approve 核准,认可,承认
CHK Check 确认
AM Ante Meridian 上午
PM Post Meridian 下午
CD Compact Disk 光盘
CD-ROM Compact Disk Read-Only Memory 只读光盘FDD Floppy Disk Drive 软盘机
HDD Hard Disk Drive 碟碟机
REF Reference 仅供参考
CONN Connector 连接器
CAV Cavity 模穴
CAD Computer Aid Design 计算器辅助设计
ASS'Y Assembly 装配,组装
MAT'S Material 材料
IC Integrated Circuit 集成电路
T/P True Position 真位度
TYP Type 类型
WDR Weekly Delivery Requitement 周出货需求
C?T Cycle Time 制程周期
L/T Lead Time 前置时间(生产前准备时间)
S/T Standard Time 标准时间
P/M Product Market 产品市场
3C Computer,Commumcation,Consumer electronic's 消费性电子
5WIH When,Where,Who,What,Why,How to
5M Man,Machine,Material,Method,Measurement
4MIH Man,Materia,Money,Method,Time 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证
DQA Desigh Quality Assurance 设计品质保证
MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证
SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证
LRR Lot Rejeet Rate 批退率
BS Brain storming 脑力激荡
EMI Electronic Magnetion Inspect 高磁测试
FMI Frequency Modulatim Inspect 高频测试
B/M Boar/Molding(flat cable)
C/P Connector of PC
A/P Assembly
SPS Switching power supply 电源箱
DT Desk Top 卧式(机箱)
MT Mini-Tower 立式(机箱)
DVD Digital Vedio Disk
VCD Vdeio Compact Disk
LCD Liquid Crystal Display
CAD Computer AID Design
CAM Computer AID Manufacturing
CAE Computer AID Engineering
ABIOS Achanced Basic in put/output system 先进的基本输入/输出系统CMOS Complemeruary Metoll Oxide Semiconductor 互补金属氧化物半导体PDA Personal Digital Assistant 个人数字助理
IC Integrated Circuit 集成电路
ISA Industry Standard Architecture 工业标准体制结构
MCA Micro Channel Architecture 微信道结构
EISA Extended Industry Standard Architecture 扩充的工业标准结构SIMM Single in-line memory module 单项导通汇流组件
DIMM Dual in-line Memory Module 双项导通汇流组件
LED Light-Emitting Diode 发光二级管
FMEA Failure Mode Effectivenes 失效模式分析
W/H Wire Harness 金属线绪束集组件
F/C Flat Calle 排线
PCB Printed Circuit Board 印刷电路板
CAR Correction Action Report 改善报告
NG Not Good 不良
WPR Weekly Delivery Requirement 周出货要求
PPM Parts Per Million 百万分之一
TPM Total Production Maintenance 全面生产保养
MRP Material Requiremcnt Planning 物料需计划
OC Operation System 操作系统
TBA To Be Design 待定,定缺
D/C Drawing Change
P/P Plans & Procedune
EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业
RFI Read Frequency Input 读频输入
MMC Maximum Material Condition
MMS Maximum Material Size
LMC Least Material Condition
LMS Least Material Size
检验量测工具用语
autocollimator 自动准直机bench comparator 比长仪
block gauge 块规bore check 精密小测定器calibration 校准caliper gauge 卡规
check gauge 校对规clearance gauge 间隙规clinoretee 测斜仪comparator 比测仪
cylinder square 圆筒直尺depth gauge 测深规
dial indicator 针盘指示表dial snap gauge 卡规
digital micrometer 数位式测微计feeler gauge 测隙规gauge plate 量规定位板height gauge 测高规
inside calipers 内卡钳inside micrometer 内分卡interferometer 干涉仪leveling block 平台
limit gauge 限规micrometer 测微计
mil 千分之一寸monometer 压力计
morse taper gauge 莫氏锥度量规nonius 游标卡尺optical flat 光学平晶optical parallel 光学平行passimeter 内径仪position scale 位置刻度
profile projector 轮廓光学投影仪protractor 分角器radius 半径ring gauge 环规
sine bar 正弦量规snap gauge 卡模
square master 直角尺stylus 触针
telescopic gauge 伸缩性量规working gauge 工作量规
检验量测工具用语
autocollimator 自动准直机bench comparator 比长仪block gauge 块规bore check 精密小测定器calibration 校准caliper gauge 卡规
check gauge 校对规clearance gauge 间隙规clinoretee 测斜仪comparator 比测仪
cylinder square 圆筒直尺depth gauge 测深规
dial indicator 针盘指示表dial snap gauge 卡规
digital micrometer 数位式测微计feeler gauge 测隙规gauge plate 量规定位板height gauge 测高规
inside calipers 内卡钳inside micrometer 内分厘卡interferometer 干涉仪leveling block 平台
limit gauge 限规micrometer 测微计
mil 千分之一吋monometer 压力计
morse taper gauge 莫氏锥度量规nonius 游标卡尺optical flat 光学平晶optical parallel 光学平行passimeter 内径仪position scale 位置刻度
profile projector 轮廓光学投影仪protractor 分角器radius 半径ring gauge 环规
sine bar 正弦量规snap gauge 卡模
square master 直角尺stylus 触针
telescopic gauge 伸缩性量规working gauge 工作量规
quality - 品管常见英语词汇总
日常English 一、词组 QC: Quality control;(品质管理) QS: Quality system; (品质系统) IQC: Incoming quality control;(进料检验) PQC: Process quality control;(制程检验) FQC: Final quality control;(最终检验) OQC: Outgoing quality control;(出货检验) QA: Quality assurance;(品质保证) QE: Quality engineer;(品质工程师) PQE: Process quality engineer;(制程品质工程师) SQE: Supplier quality engineer;(供应商品质工程师) PIE: Product industrial engineer;(产品工业工程师) IE ERP: Enterprise resource planning;(企业资源规划) QCC: Quality control circle;(品管圈) SOP: Standard operating procedure;( 标准作业规定) WI﹕Working Instructions. （作业指导书） SIP: Standard inspection procedure;(標准检验规范) QIP: Quality inspection procedure;(品质检验计划) ECN: Engineering change notice;(工程变更通知) ECR: Engineering change requirement;(工程变更申请) PDCA管理循环(又称戴明循环): Plan(计划) Do(执行) Check(检查) Action(行动) 5M1E:Materials(物料) Machines(机器) Method(方法) Man(人) Measure(量测) Environment(环境); 5W2H:Why(为什幺做) What(做什幺) When(何时) Who(何人) Where(何处) How to do(如何做) How much(成本如何) ISO: international organization for standardization;(国际标准化组织)
品质管理制度及流程
为规X并完善TRYBA品质标准的制定、来料检验、制程检验、成品检验及客诉处理；指导TRYBA品管人员和生产操作人员正确执行自检、互检；使门窗、卷帘产品的质量得到有效的管理和控制，以符合产品标准和客户的要求，特制定本办法。 一、品质部组织结构图: 二、品质部与各相关部门的责任与权限: （一）品质部经理职责：（冷林监管） 1、参与卷帘和门窗产品的研究与开发；或者其它产品的研究与开发； 2、对产品、原材料等的质量标准提出改善意见和建议； 3、制定来料、在制品、成品检验标准并执行； 4、制定生产过程检验标准，并监督实施； 5、质量异常的处理和报废品的鉴定、签字； 6、机器、设备、量规的管理与校正；
7、原料供应商、外协加工商交货品质的评估； 8、对生产过程进行巡回检验；加强各车间自检、互检的管理； 9、对生产过程检验进行案例分析并制定改善、预防措施； 10、对客服投诉案件进行分析并制定改善、预防措施； 11、将相关品质资料反馈给相关单位； 12、做好质量管理的日常检查工作； 13、研究制定并执行质量管理中的教育培训计划； 14、制定质量管理标准，在内部推行全面质量管理； 15、全面负责其他有关质量问题的解决、管理与控制措施； （二）QA（品管）职责：（郭东东） 1、主要负责客诉反馈、处理、跟踪工作； 2、主要负责来料检验、签字入库工作； 3、主要负责成品入库、出货检验、签字放行工作； 4、主要负责门窗、卷帘每一订单完成后的材料损耗率的统计分析工作； 5、主要负责《卷帘、门窗生产检验表》的签字、审核、批准出货的工作； 6、卷帘、门窗车间的品质日常巡查抽检工作； 7、各种日常品质表单的填写与控制： ①《门窗生产检验表》---复核并签字认可； ②《卷帘生产检验表》---复核并签字认可； ③《材料入库单》----验收并签字认可； ④《成品入库单》----验收并签字认可； ⑤《成品出库单》----验收并签字认可； ⑥《门窗每一订单完成的材料损耗率分析报告表》； ⑦《门窗每一订单完成的材料损耗率分析报告表》； ⑧《来料检验品质报告表》---填写并汇报； ⑨《不合格品处理通知单》---填写并要求改善； ⑩《客诉矫正预防单》 ---及时处理、填写处理报告及改善措施； （三）QC职责： 1、门窗QC（李建）职责： ①《门窗生产检验表》---检验并填写； ②门窗员工生产过程中的自检、互检工作的监督； ③门窗员工生产安全的监督与要求； 2、卷帘QC（时小光）职责： ①《卷帘生产检验表》---检验并填写； ②卷帘员工生产过程中的自检、互检工作的监督； ③卷帘员工生产安全的监督与要求； 四、品质管理流程： 1、特诺发来料检验流程图：
描述个人品质常用英语单词一览
able 有才干的，能干的 active 主动的，活跃的 adaptable 适应性强的 aggressive 有进取心的 alert 机灵的 ambitious 有雄心壮志的 amiable 和蔼可亲的 analytical 善于分析的 apprehensive 有理解力的 aspiring 有志气的，有抱负的 audacious 大胆的，有冒险精神的capable 有能力的，有才能的 careful 办理仔细的 candid 正直的 charitable 宽厚的 competent能胜任的 confident 有信心的 conscientious 认真的，自觉的considerate 体贴的 constructive 建设性的 contemplative 好沉思的 cooperative 有合作精神的 creative 富创造力的 dashing 有一股子冲动劲的，有拼搏精神的dedicated 有奉献精神的 devoted 有献身精神的 dependable 可靠的 diplomatic 老练的，有策略的 disciplined 守纪律的 discreet （在行动、说话等方面）谨慎的dutiful 尽职的 dynamic 精悍的 earnest 认真的 well-educated 受过良好教育的 efficient 有效率的 energetic 精力充沛的
enthusiastic 充满热情的expressivity 善于表达 faithful 守信的，忠诚的 forceful （性格）坚强的 frank直率的，真诚的 friendly 友好的 frugal 俭朴的 generous 宽宏大量 genteel有教养的 gentle 有礼貌的 hard-working 勤劳的 hearty 精神饱满的 honest 诚实的 hospitable 殷勤的humble 恭顺的humorous 有幽默i mpartial 公正的independent 有主见的industrious 勤奋的 ingenious 有独创性的 initiative 首创精神 have an inquiring mind爱动脑筋intellective 有智力的 intelligent 理解力强的 inventive有发明才能，有创造力的just 正直的 kind-hearted 好心的knowledgeable 有见识的 learned 精通某门学问的 liberal 心胸宽大的 logical 条理分明的 loyal 忠心耿耿的 methodical 有方法的 modest 谦虚的 motivated 目的明确的 objective 客观的 open-minded 虚心的 orderly 守纪律的
质量质检英语词汇
质量质检英语词汇 AQL: acceptable quality level 可接收质量水平 audit programme 审核方案 audit criteria 审核准则 audit evidence 审核证据 audit finding 审核发现 audit conclusion 审核结论 audit client 审核委托方 auditor 审核员 audit team 审核小组 APQP：Advanced Product Quality Planning 产品质量计划（APQP） ABC ：Activity-Based Costing 作业制成本制度 Action 行动 Activity 活动 Accumulation 累积 Accuracy 准确度 Adjusted value 校正值 Admissible error 容许误差 Analysis of correlation 相关分析 Analysis of regression回归分析 Analysis of variance 方差分析 ANOV A （analysis of variance）方差分析 Approved 承认 Attribute计数值 Arithmetic mean 算术平均数 Asymmetric distribution 非对称分布 Attribution 属性 Autocorrelation 自相关 Average 平均数 Affinity diagram 亲和图 BTF：Build To Forecast 计划生产 BTO ：Build To Order 订单生产 Balance sheet资产负债对照表 Brainstorming Techniques脑力风暴法 Binomial 二项分配 Benchmarking水平对比法 Control chart 管制图 capability 能力 CS：Customer Satisfaction 顾客满意度 CS: customer service 客（户）服（务）（中心） CSI：Customer Satisfaction Index 顾客满意度指数 CPI: continuous process improvement 连续工序改善 continual improvement 持续改进 customer satisfaction 顾客满意 characteristic特性 conformity 合格 nonconformity 不合格 corrective action 纠正措施 concession 让步 competence能力 Cause-and-effect relationship 因果关系 Cause and Effect Matrix因果图.鱼骨图 Cell 单元 Central value 中心值 Chance 机遇 Chance error 随机误差 Chance variable 随机变量 CL: Center Line中心线 Check Sheets检查表 Class interval 组距 Code 代码 Coded data 编码数据 Column 列 Correctness 正确性 Correspondence 对应 Counting 计数 Critical value 临界值 Cycle 周期 Complaint 投诉 Correction 纠正 Correlation Methods 相关分析法 Cross Tabulation Tables 交叉表 DCC: document control center 文控中心 DOE: design of experiment 实验设计 DPM ：Defects per million 每百万单位的缺点数 Defects per unit 单位缺点数
电动工器具检查表
附件4 电动工器具检查表 检查人员：检查日期：受查单位： 序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求 1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。 2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。 2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。 2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求： Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。 3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。） 4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。
序号检查内容检查标准检查结果 3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动无裂纹或破损。 2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。 4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。 2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 5 电动工器具保护接地 线 保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢 固可靠。 6 手持电动工具其他检 查内容 1、插头符合安全要求，完好无破损。 2、转动部分灵活可靠。 3、连接部分牢固可靠。 4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。 2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。 3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使
质量检验管理流程
质量检验管理流程 1、目标： 为确保防止不合格品非预期的使用与交付，加强对不合格品的控制。 2、适应范围： 适应于从原材料进厂直到产品交付或开始使用出现不合格品的控制。 3、责任部门： 质检部、生产部、物资采购中心、技术部 4、流程图： 《过程抽样送检表》 /仓库/操作工
1发现不合格时的处理： 1.1发现不良品 原材料进货检验中发现的不良品、生产过程中的在产品发现的不良品、以及成 品终检过程中发现的的不良品，检验员应根据货物种类开具《不合格品处置单》； 1.2不良品标识 检验员在根据货物种类开具《不合格品处置单》后，原材料仓库报关员、车间 生产人员和成品终检部门应根据检验员开具的《不合格品处置单》进行不良品 的标识，填写不良品“不合格卡” 1.3不良品的隔离 对于检验员发现的不良品，原材料库报关员、车间生产人员和终检部门要分配 对其负责的原材料不良品、在产品不良品和成品不良品进行区域隔离，使不良 品与正常货物分区域管理； 1.4不良品的评审 对于原材料的不良品由供应链组织不良品评审，对于在成品的不良品由车间人 员组织不良品评审，对于成品终检过程发现的不良品由终检部门组织不良品评 审，不良品评审需要参加的部门为质检、技术、生产、采购；质量评审过程中 如出现意见不一致的情况，由质检负责人做最终判断，对于不良品价值超过10 万元以上的要报告总经理 1.5不良品的处置 1.5.1原材料不良品的处置 供应链根据原材料不良品评审结果，依据不良品评审意见，通知供应商 退货或换货，必要时开具《供应商投诉报告》，进行供应商投诉； 1.5.2在产品不良品的处置 对于C类不合格品，生产领班与检验员可在生产现场马上进行评审，作 出不合格品的处置，如评审意见不一致时，则进行不合格品的评审，并 根据评审结果，参考评审意见做出返工和返修处理，对于返工或返修的 产品质检部门要对此类产品进行跟踪检验，避免同样的不良品的产生； 1.5.3成品终检不良品的处置 对于成品终检过程中出现的不良品，依据评审结果，做返工或报废处理， 对于返工不良品质检部门要对此类产品进行跟踪检验，避免同样的不良
外贸常用英语词汇
外贸常用英语词汇 1.商品品质数量包装价格 品质条件 品质quality 规格specifications 等级grade 标准standard 样品sample 色彩样品colour sample 款式样品pattern sample 原样original sample 复样duplicate sample 对等样品countersample 参考样品reference sample 封样sealed sample 代表性样品representative sample 商品目录catalogue 宣传小册pamphlet 说明书description 公差tolerance 货号article No. 花色（搭配）assortment 增减5% plus or minus 大路货（良好平均品质）fair average quality 数量条件 个数pcs 长度length 面积area 体积volume 容积capacity 净重net weight 毛重gross weight 皮重tare 毛作净gross for net 溢短装条款more or less clause 重量weight 装运重量shipping weight 卸货重量landed weight 理论重量theoretical weight 公吨metric ton 长吨long ton 短吨short ton 公斤kilogram, kilo, kg 磅pound, lb 盎司ounce, oz 件piece 双pair 打dozen 令ream 套set l 立方米cubic meter 升litre 加仑gallon 蒲式耳bushel 公制metric system 英制british system 美制 包装方法 起泡包装blister packing 中性包装neutral packing 吸塑包装skin packing 挂式包装hanging packing 引某人注目catch sb's eye 唛头mark 无牌的包装unlabelled packing 散装in bulk 散装in loose packing 裸装nude packing 整批包装bulk pack 零售包装consumer pack 大包装large packing 小包装inner packing, external packing, end packing ,压缩包装shrunk packaging 喷泡沫包装foam-spary packaging 礼品包装gift-wrap 袋bag, sack 麻袋jute bag 塑料袋polythelene bag, plastic bag 尼龙绳网袋polythelene net 拉链袋zippered bag 箱case, chest 盒box 木箱wooden case 纸箱carton 集装箱container 板条箱rate 纤维板箱fibre board case 小包packet 包bale 捆bundle 罐头tin , can 篮，篓，筐basket 竹篓bamboo basket 瓶bottle 小木桶wooden keg 大桶hogshead 铁桶iron drum 铁桶cylinder
质量管理专业英语词汇-2011
质量管理专业英语词汇 Absolute deviation, 绝对离差 Absolute number, 绝对数 Absolute residuals, 绝对残差 Acceleration array, 加速度立体阵 Acceleration in an arbitrary direction, 任意方向上的加速度Acceleration normal, 法向加速度 Acceleration space dimension, 加速度空间的维数Acceleration tangential, 切向加速度 Acceleration vector, 加速度向量 Acceptable hypothesis, 可接受假设 Accumulation, 累积 Accuracy, 准确度 Actual frequency, 实际频数 Adaptive estimator, 自适应估计量 Addition, 相加 Addition theorem, 加法定理 Additivity, 可加性 Adjusted rate, 调整率 Adjusted value, 校正值 Admissible error, 容许误差 Aggregation, 聚集性 Alternative hypothesis, 备择假设 Among groups, 组间 Amounts, 总量 Analysis of correlation, 相关分析 Analysis of covariance, 协方差分析 Analysis of regression, 回归分析
Analysis of time series, 时间序列分析 Analysis of variance, 方差分析 Angular transformation, 角转换 ANOVA （analysis of variance）, 方差分析 ANOVA Models, 方差分析模型 Arcing, 弧/弧旋 Arcsine transformation, 反正弦变换 Area under the curve, 曲线面积 AREG , 评估从一个时间点到下一个时间点回归相关时的误差ARIMA, 季节和非季节性单变量模型的极大似然估计Arithmetic grid paper, 算术格纸 Arithmetic mean, 算术平均数 Arrhenius relation, 艾恩尼斯关系 Assessing fit, 拟合的评估 Associative laws, 结合律 Asymmetric distribution, 非对称分布 Asymptotic bias, 渐近偏倚 Asymptotic efficiency, 渐近效率 Asymptotic variance, 渐近方差 Attributable risk, 归因危险度 Attribute data, 属性资料 Attribution, 属性 Autocorrelation, 自相关 Autocorrelation of residuals, 残差的自相关 Average, 平均数 Average confidence interval length, 平均置信区间长度Average growth rate, 平均增长率 Bar chart, 条形图 Bar graph, 条形图
杂物梯定期检验自检报告
受控编号：QP-ZX- JS-03-A/3 自检报告编号：DTN 杂物电梯维护保养自检报告 使用单位： 设备代码： 设备名称： 维保单位：上海振兴电梯安装工程股份有限公司 自检日期：
注意事项 1、本自检报告依据TSG T7006-2012《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》、TSG T5001-2009 《电梯使用管理与维护保养规则》，可用于取得电梯维修的资格许可的电梯日常维护保养单位在许可的范围内从事电梯日常维护保养工作时的自检报告或年度自检报告。自检工作应由维护保养单位指定的自检人员负责实施。实施自检工作时，自检人员应当配备和穿戴必需的劳动防护用品； 2、本报告应当用钢笔或签字笔填写，字迹应当工整；无涂改或按照规定进行划改（在错误处用双横线划出，在其附近写上正确数据，并签名和填写日期）； 3、对于要求测试数据的项目，“检验结果”栏应当填写实测或者经过统计、计算处理后的数据；对于未要求测试数据的项目，如果经检验认为符合要求，应当在“检验结果”栏中填写“√”；如果经检验认为不符合要求，应当填写“×”；对于不适用的项目，应当填写“-”。“检验结论”栏应当根据“检验结果”填写“√”、“×”或“-”（不适用时）； 4.根据自检结果，自检人员在“自检结论”栏填写“合格”、“不合格”； 5.本报告应有自检人员、审核人员签字并加盖维护保养单位公章或维护保养单位检验专用章； 6. 承担电梯维护保养的维护保养单位，应当按照有关安全技术规范和标准的要求完成自检工作，并填写本自检报告。作为年度自检报告时，应在监督检验机构实施定期检验前完成，自检报告一式二份，由电梯维护保养单位、检验机构各执一份。 1
质量管理八大原则中英文对照
质量管理八大原则原则 本译文表述的虽然是ISO9000:2000 系列标准下的质量管理原则，但这些原则与CMM/CMMI 标准的管理原则是相通的。特别是CMMI 标准，综合了三个源标准，也借鉴和融合了当今适用的管 理理论和实践，包括ISO9000 等其他的标准的管理思想。 各软件企业所服务的行业不同，企业性质不同，组织战略不同，实施ISO9000 标准，推行 CMM/CMMI 标准也就会有不同的实施方法。但管理原则应该是一致的。 Introduction 介绍 This document introduces the eight quality management principles on which the quality management system standards of the revised ISO 9000:2000 series are based. These principles can be used by senior management as a framework to guide their organizations towards improved performance. The principles are derived from the collective experience and knowledge of the international experts who participate in ISO Technical Committee ISO/TC 176, Quality management and quality assurance, which is responsible for developing and maintaining the ISO 9000 standards. 本文介绍了修订版ISO9000:2000 质量管理体系标准所依据的八大管理原则。这些原则可以作为一个框架，指导高级管理者改进组织的绩效。这些原则来源于参与ISO 技术委员会ISO/TC176 质量管理和质量保证的国际专家组的集体经验和知识。技术委员会负责ISO9000 标准的开发和维护。 The eight quality management principles are defined in ISO 9000:2000, Quality management systems Fundamentals and vocabulary, and in ISO 9004:2000, Quality management systems Guidelines for performance improvements. 这八大管理原则在以下二个标准中有定义：ISO9000:2000, 质量管理体系基础和词汇； ISO9004:2000 ，质量管理体系绩效改进指南。 This document gives the standardized descriptions of the principles as they appear in ISO 9000:2000 and ISO 9004:2000. In addition, it provides examples of the benefits derived from their use and of actions that managers typically take in applying the principles to improve their organizations' performance. 本文给出了八大管理原则在ISO 9000:2000 和ISO 9004:2000 中的标准描述。另外，列举了使用这些原则的一些好处，以及管理人员应用这些原则改进组织绩效的有代表性的做法。 Principle 1 Customer focus 原则 1 以客户为关注焦点 Organizations depend on their customers and therefore should understand current and future customer needs, should meet customer requirements and strive to exceed customer expectations. 组织依赖于他们的客户，所以应该了解客户现在和将来的需求，应该满足客户需求并努力超越客户期望。
质量工程师 英语词汇汇总
质量工程师英语词汇汇总 1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序 3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划 4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制 6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制 7.CP：Control Plan 控制计划 8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定 9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数 10.QM：Quality Manua质量手册 11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划 12.CMK：机器能力指数 13.CPK：过程能力指数 14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计 15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开 17.FIFO：First in, First out先进先出
18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程 19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量 20.MPS：Management Processes管理性过程 21.SPS：Support Processes支持性过程 22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理 23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检） 24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进 25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件 26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划 27.PFC：Process Flow Chart过程流程图 28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系 29.JIT：Just In Time准时（交货） 30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划 31.QC：Quality Control 质量控制 32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证 33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制 34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制 35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制
安全工器具的检查和试验(新版)
安全工器具的检查和试验(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0493
安全工器具的检查和试验(新版) 1、安全工器具上应标有试验合格标志。新购置的安全工器具应经检查、试验合格，否则不准使用。 2、试验部门要出具试验报告。在报告上标明试验结果、试验日期、下次试验日期、试验人等，一式三份，一份交使用部门，一份报设备管理部，一份留检验部门。安全工器具、试验合格证、台帐的编号应一致。 3、经过检修的、更换过零件的安全工器具必须经检查、试验。 4、电气安全工器具的试验工作，一般由高压试验人员负责试验。 5、移动式或手持式电动工具的试验由所在部门的电气班组负责试验，不设电气专业班组的部门应由高压试验人员负责试验或由设备管理部统一安排。
6、登高作业工器具的检查和试验，除电气回路的绝缘检测，由电气专业班组实施外，日常一般的外观及机械机构检查、功能检查、机械强度检查由所在部门和班组负责实施。定期试验工作由安全监察部指定有关部门负责实施。 7、无试验设备的部门应提出计划，逐级报告。 8、经试验认定不合格的安全工器具，试验部门应通知送检部门，可以修理的则另外存放，作出标志，停止使用。不能修理的（如绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒）应经批准销毁。如需购置，按更新安全工器具的程序办理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
过程成品和出厂质量检验管理方案
温州市九特阀门有限公司 产品制程质量控制方案 为了提高产品质量，必须要加强和完善制程的质量控制，加强质量监管力度。使处于生产线的不同阶段半成品都符合工艺标准和技术要求，防止不合格半成品流入下道工序，稳定产品质量。现制定以下 一、目的 明确制程检验作业程序，对产品进行首检、巡回检验以及完工检验，以确保生产过程中产品质量，提高生产效率。 二、范围 适用于生产线各加工工序首检、巡回检验以及完工检验的过程 三、相关部门职责 1品管部负责产品制程中首检、巡回检验以及完工检验及参与不良品的审核与执行和质量记录保存。 2生产部及各生产车间。 ①生产部各级管理人员应随时检查、稽核生产作业的质量状况，对异常及时进行排除或协助相关部排除。 ②负责制程点检验区域的生产秩序，以及不良品的改善与纠正措施的执行。 ③维护、保养设备与工装，确保其正常运作。 3.技术门 ①制定合理的工艺流程、作业指导书、工艺文件的控制、工艺技术更改的控制及参与不良品的审核。 ②提供完整的技术资料、文件，完善图纸管理制度。 ③不定期对作业标准执行情况进行核查。 ④协同质检部处理质量异常问题。 4．采购部 ①保证供方交货准时性，提高采购产品合格率。 ②配合质量管理部进行各类采购产品的质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其他日常管理工作。 ③合格供应商协作配套能力调查评价的组织与实施。
四、工作程序 1制程自主检验 制程中每一位操作者均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告质检人员和车间主任，共同分析原因及处理对策。 车间主任或主管均有督促所属员工实施自主检查的责任，随时抽验所属员工各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。 2首件检验 操作者要严格按《首件检验制度》执行，对所生产的首件零件实施自主检查，认为符合要求后，送检验员检验。这对于加工中心、数控机床、线切割等设备靠编程和刀具来保证加工质量的，以及冲床等靠模具保证质量的批量产品，尤为重要。因此，每天、每班生产的第一件，或当机床、模具、刀具等因素变化后的第一件均应实行首件检验。首件应由操作者自检后加以标识，然后检验员按照产品生产工序、工艺规程，对首件样品进行全面检查、测量，检验合格后，才能进行正常生产。首检应保留必要的记录，如填写《首件检验单》。 3巡回检验 制程检验员每天在不同时段对各生产岗位进行巡回检验，依据产品生产工艺规程和技术要求进行判定，将检验结果记录在《零部件检验记录单》上，若发现质量异常现象，立即责令操作者停止生产，采取纠正措施直至异常现象排除后，方可正常生产。若检验员无法判定，应及时填写《质量异常反馈单》，呈上级品管部门审核，或会同生产、技术、采购部门协商解决。对产生的不合格品要进行评审，当评审为返工时，通知生产部门进行返工；当评审为降级回用时，可直接入库；当评审为报废时，要填写《废品通知单》，通知生产部门办理入废品库，并在废品上作好明显标识及时隔离保存。 4完工检验 ⑴在制的半成品完工后，经全检或抽样检验合格，检验员要在《加工路线单》上签字后，方可转入下道工序或入库；不良品经返工后需重新检验，合格签字后入库。 ⑵制程中的发现的不良品应按《不合格品控制程序》处理，若出现批量不良品则要采取《纠正和预防措施管理程序》。 5.装配线上不良品处理 在装配过程中发现不良品（已从半成品库领出）时，要求退回仓库申请换料，首先装配车间对现场不良品进行管制，然后填写《装配线内不良品处理单》转品管IQC 判定，IQC检验时必须将判定结果在换料单上注明，需说明是来料不良、作业不良或其他方面原因，同时品
品质管理常用到的一些英文术语
涨姿势 | 品质管理常用到的一些英文术语（中英文对照） △品质人员名称类 QC quality control 品质管理人员 FQC final quality control 终点品质管制人员 IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员 OQC output quality control 最终出货品质管制人员 IQC incoming quality control 进料品质管制人员 TQC total quality control 全面质量管理 POC passage quality control 段检人员 QA quality assurance 质量保证人员 OQA output quality assurance 出货质量保证人员 QE quality engineering 品质工程人员 DQA Design Quality Assurance DQE Design Quality Engineer △品质保证类 FAI first article inspection 新品首件检查 FAA first article assurance
首件确认 TVR tool verification report 模具确认报告 3B 3B 模具正式投产前确认 CP capability index 能力指数 CPK capability index of process 模具制程能力参数 SSQA standardized supplier quality 合格供应商品质评估 OOBA out of box audit 开箱检查 QFD quality function deployment 品质机能展开 FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析 8 disciplines 8项回复内容8D报告 FA final audit 最后一次稽核 CAR corrective action request 改正行动要求 Corrective action report 改正行动报告 △FQC运作类 AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准 S/S Sample size
出口电动工具产品检验监管要求
出口电动工具产品检验监管要求 一、出口电动工具产品采用“出口产品型式试验＋出口批次的抽批检验＋工厂质量体系的监督”模式实施检验监管。 二、分支局检验监管部门（以下简称“检验部门”）负责受理辖区内出口电动工具生产企业（以下简称“企业”）的备案和质量保证能力核查申请。 三、理申请时，企业提供以下资料： （一）《出口企业备案申请表》（附件1）； （二）企业营业执照（复印件）； （三）关键元器件清单及其供应商名录； （四）产品信息资料（包括国内外产品认证证书、型式试验报告等）。 四、核查人员按《企业出口能力考核表》（附件2）进行企业质量保证能力核查。核查完成后填写《企业出口能力核查反馈表》（附件3）。 对通过核查的企业，予以备案，并按有关规定受理出口报检，但对核查中存在的不符合项，检验部门应督促企业限期进行整改。未通过核查的企业应积极进行整改，整改完成后，检验部门再次进行核查。 五、予以备案的企业应签署《产品质量安全承诺书》（附件4），对其产品质量安全、出现安全质量问题暂停出口、召回缺
陷产品、承担相关责任等方面做出承诺。 六、出口电动工具产品必须进行型式试验(型式试验包括安全、卫生、环保项目)，型式试验原则上按照进口国技术法规或标准进行(必要时，企业应提供进口国现行适用标准)。 七、对予以备案的企业，由分支局负责型式试验抽封样。 抽样前，应按相关文件规定的单元划分原则对产品进行分类，确定主检和涵盖产品。对于样品，可以暂时不予抽封样。 对主检产品，按总局相关文件规定的抽样数量，由检验检疫人员从企业拟出口的批量产品中随机抽取样品；对涵盖产品，每个型号各抽取1台样品。抽封样人员填写《电器产品型式试验送检联系单》(附件5)，同时要求企业填写《整机技术资料清单》（附件6）和《关键安全件清单及供应商名录》（附件7），另附有关产品的整机和元器件的认证证书、绝缘等级证明材料等。 八、型式试验合格的，实验室出具型式试验报告和产品涵盖范围表。 九、生产企业在办理出口电动工具报检手续时应提供型式试验报告复印件或证明材料；未获得型式试验报告的产品不受理报检。报检时如实填写《出口产品合格声明书》（附件8）。 十、检验人员在接到报检单证后应进一步核查相关报检批所附单证的真实性、一致性和有效性。对审核合格的报检批，检验检疫机构分别按照规定进行抽批检验或审核放行。 十一、检验检疫机构应按照进口国的相关技术法规或标准
品质管理制度及流程
为规范并完善TRYBA品质标准的制定、来料检验、制程检验、成品检验及客诉处理；指导TRYBA品管人员和生产操作人员正确执行自检、互检；使门窗、卷帘产品的质量得到有效的管理和控制，以符合产品标准和客户的要求，特制定本办法。 一、品质部组织结构图: 二、品质部与各相关部门的责任与权限: 三、品质部管理职责： （一）品质部经理职责：（冷林监管） 1、参与卷帘和门窗产品的研究与开发；或者其它产品的研究与开发； 2、对产品、原材料等的质量标准提出改善意见和建议； 3、制定来料、在制品、成品检验标准并执行；
4、制定生产过程检验标准，并监督实施； 5、质量异常的处理和报废品的鉴定、签字； 6、机器、设备、量规的管理与校正； 7、原料供应商、外协加工商交货品质的评估； 8、对生产过程进行巡回检验；加强各车间自检、互检的管理； 9、对生产过程检验进行案例分析并制定改善、预防措施； 10、对客服投诉案件进行分析并制定改善、预防措施； 11、将相关品质资料反馈给相关单位； 12、做好质量管理的日常检查工作； 13、研究制定并执行质量管理中的教育培训计划； 14、制定质量管理标准，在内部推行全面质量管理； 15、全面负责其他有关质量问题的解决、管理与控制措施； （二）QA（品管）职责：（郭东东） 1、主要负责客诉反馈、处理、跟踪工作； 2、主要负责来料检验、签字入库工作； 3、主要负责成品入库、出货检验、签字放行工作； 4、主要负责门窗、卷帘每一订单完成后的材料损耗率的统计分析工作； 5、主要负责《卷帘、门窗生产检验表》的签字、审核、批准出货的工作； 6、卷帘、门窗车间的品质日常巡查抽检工作； 7、各种日常品质表单的填写与控制： ①《门窗生产检验表》---复核并签字认可； ②《卷帘生产检验表》---复核并签字认可； ③《材料入库单》 ----验收并签字认可； ④《成品入库单》 ----验收并签字认可； ⑤《成品出库单》 ----验收并签字认可； ⑥《门窗每一订单完成的材料损耗率分析报告表》； ⑦《门窗每一订单完成的材料损耗率分析报告表》； ⑧《来料检验品质报告表》---填写并汇报； ⑨《不合格品处理通知单》---填写并要求改善； ⑩《客诉矫正预防单》 ---及时处理、填写处理报告及改善措施； （三）QC职责： 1、门窗QC（李建）职责： ①《门窗生产检验表》---检验并填写； ②门窗员工生产过程中的自检、互检工作的监督； ③门窗员工生产安全的监督与要求； 2、卷帘QC（时小光）职责： ①《卷帘生产检验表》---检验并填写； ②卷帘员工生产过程中的自检、互检工作的监督； ③卷帘员工生产安全的监督与要求； 四、品质管理流程： 1、特诺发来料检验流程图：