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往复式压缩机的日常维护与保养修订稿

往复式压缩机的日常维护与保养修订稿
往复式压缩机的日常维护与保养修订稿

往复式压缩机的日常维

护与保养

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往复式压缩机的日常维护与保养良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。

(一)预防性维护保养

1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都

应保持其清洁。

2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。

3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。

4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预

润滑气缸、活塞杆。

5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组

升温后再加载

6、在机组的运行过程中,应避免超载运行

7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。

(二)每班维护保养

1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的

清洁。

2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况;

机组各部位运转有无异响和振动。

3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。

4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况

5、检查并排除分离器积液。

6、检查各控制仪表工作是否正常。

7、检查电气设备工作是否正常。

(三)每旬维护保养(250小时)

1、每班维护保养的全部内容

2、检查联轴器连接情况。

(四)每月维护保养(700小时)

1、每旬维护保养的全部内容。

2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。

3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于,超过该值时应对

滤清器滤芯进行清洗

4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。

5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件

6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。

7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。

(五)半年维护保养(4000小时)

1、每月维护保养的全部内容。

2、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏

度,并予以调校。

3、检查调整压缩缸活塞死点间隙,使缸头端为曲轴端间隙(冷态)

的两倍。

4、更换曲轴箱内全部机油,清洗呼吸器。

5、检查、调整联轴器的对中情况。

6、清除压缩缸、活塞、活塞环以及排气口上的积极灰,检查记录活塞环、气缸磨损情况及活塞环开口间隙及侧向间隙,必要时进行修

理或更换。

(六)一年维护保养(8000小时)

1、半年维护保养的全部内容。

2、清洗检查润滑装置、润滑系统管路及阀、泵等零部件,更换修理

损坏件。

3、检查主轴承盖螺栓、连杆螺栓锁紧情况。

4、检查压缩缸活塞环及进排气阀钢垫和气阀弹簧,更换磨损及损坏件。

5、消除散热器,冷却器内外污物,检查有无泄漏及堵塞现象,并予

以清除。

6、检查记录活塞杆磨损情况。

7、检查活塞杆填料的磨损和密封情况,更换磨损件。

8、检查记录十字头导承滑道间

9、检查更换水泵密封和其他易损件。

(七)三年维护保养(24000小时)

1、一年维护保养的全部内容。

2、检查主机各主要零部件,例如轴瓦、轴颈、连杆、连杆铜套、十字头、十字头销、十字头滑道、活塞及拉杆、气缸、余隙缸等磨损情况及其损坏情况,并按需要进行修理和更换。

3、检查各管道系统、压力容器、阀件的腐蚀情况和损坏情况,并按压力容器安全管理规定对压力容器及管道进行内外部检验和水压试

验。

(八)长期封存机组的维护保养

1、放尽冷却系统的冷却水。

2、排尽曲轴箱内润滑油、清洗箱内,十字头导承内等部位的油污,并在曲轴箱、十字头导承、连杆、十字头、活塞杆及填料等各部位

均匀涂上优质防锈油脂。

3、清洗压缩缸及各气阀,并涂以防锈油。

4、清晰压缩缸及活塞,并涂以清洁润滑油。

5、在机组所有金属裸露外表面涂上防锈油脂。

6、采取必要的措施防止机组日晒雨淋及风沙或大气中的有害气体的

侵蚀。防止零件和工具的丢失与损坏。

(九)启封后的维护保养

1、拆下曲轴箱顶盖,检查曲轴和曲轴箱是否清洁,并按定量加入规

定牌号的润滑油。

2、在各轴承、十字头及中体和活塞杆上注上润滑油。

3、清洗密封环,并上油。

4、排除注油器内旧的润滑油。加入新油后,拆开每一根油管,手动

注油器,检查润滑油是否能顺利到达每一注油点。

5、检查各重要螺栓、螺母是否松动。

喷码机喷头维护规程(参考Word)

喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时,用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面,严禁用硬物刮擦喷嘴片; 2.当光电开关有灰尘覆盖时,用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后,应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天,具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候,如果有“嘶嘶”的声音而不出墨,证明是该喷嘴已堵塞,即对该喷孔进行内部清洗,直至该喷孔出墨为止,依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER,键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles(所有喷嘴清洗) Nozzles #1(#1--#7 ,喷嘴1号到7号) 触发光感应器后,清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。

喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护: 使用期维护: 喷码机在使用过程中,会产生喷印不清或不喷印等情况,特别是在刚开始喷印时,情况更明显。这是如果做好日常维护,会使这种情况改善很多。 1.喷码机在每次刚开始喷印时,用清洗剂清洗喷头表面,不能用硬物刮擦喷嘴片,可用毛刷刷,并用清洗功能清洗喷嘴,保证7个孔都通后,开始喷印。 2.使用过程中,当有灰尘覆盖喷头时,用清洗剂清洗喷头,并用清洗功能清洗喷嘴。 3.当光电开关有灰尘覆盖时,用干燥的布或酒精清洗光电开关。 4.当更换墨水后,应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护:喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命,降低故障率。定期保养主要有: 1.一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 2.一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘,防止电子器件散热不良烧毁.

最新喷码机喷头维护规程

喷码机喷头维护规程

喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时,用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面,严禁用硬物刮擦喷嘴片; 2.当光电开关有灰尘覆盖时,用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后,应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天,具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候,如果有“嘶嘶”的声音而不出墨,证明是该喷嘴已堵塞,即对该喷孔进行内部清洗,直至该喷孔出墨为止,依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER,键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles(所有喷嘴清洗) Nozzles #1(#1--#7 ,喷嘴1号到7号) 触发光感应器后,清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。

喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护: 使用期维护: 喷码机在使用过程中,会产生喷印不清或不喷印等情况,特别是在刚开始喷印时,情况更明显。这是如果做好日常维护,会使这种情况改善很多。 1.喷码机在每次刚开始喷印时,用清洗剂清洗喷头表面,不能用硬物刮擦喷嘴片,可用毛刷刷,并用清洗功能清洗喷嘴,保证7个孔都通后,开始喷印。 2.使用过程中,当有灰尘覆盖喷头时,用清洗剂清洗喷头,并用清洗功能清洗喷嘴。 3.当光电开关有灰尘覆盖时,用干燥的布或酒精清洗光电开关。 4.当更换墨水后,应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护:喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命,降低故障率。 定期保养主要有: 1.一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 2.一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘,防止电子器件散热不良烧毁.

EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度

EBZ260型悬臂式掘进机维护保养 及检修制度 总工:安全矿长: 生产矿长:机电矿长: 安全副总:生产副总: 机电副总:调度室: 安监处:技术科: 机电科:审核: 页脚内容1

编制: 2012年7月9日 EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度 正确的维护和检修,对提高机器的可靠性,减少事故率,延长使用寿命十分重要。减少机器停机时间最有效的办法就是及时和规范的维护,维护好的机器工作可靠性高使用寿命长,操作也更有效,检修人员在检修前需对本制度进行详细阅读。 一、安全规定: 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、维护和修理工作决不可在机器运行时进行,在维护和修理期间,设备必须断电,必须防止设备误动作,禁止任意启动机器。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠,动静触头是否良好,按触器等电气是否正常;定期检查所有管路、油管和管接头,以防漏油和外部损伤,有缺损的部件必须立即更换。 4、EBZ260在进行修理或部件更换之前,必须确定设备电源已断开,如出现电源故障,必须立即停机。 5、检修时决不能用手指来检查销孔的同心度。 6、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及电参数。 7、照明灯的玻璃表面温度可能会烫人,不带保护,不要用手摸。 页脚内容2

8、检修制度中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行。 9、当拆装设备上大部件和部分机构时,必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。 10、每班检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏,故障必须及时排除。 11、任何有关电器设备的检修,必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查,任何故障都必须及时上报并排除。 12、所有有关液压系统、供水系统的维护,必须由熟悉掘进机的专业人员完成。 13、泄漏的液压油会造成人员伤害,引起火灾,必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。 14、检修泵时需要将避震喉关闭,防止液压油流出。 15、水系统中反冲过滤器每班应进行反冲洗,减压阀调定压力值不得随意更改。 二、机器的日常维护保养 (1)按照本机润滑表1对需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油; (2)检查油箱的油位,油量不足应及时补加液压油;油液如严重污染或变质,应及时更换; (3)检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质,不足应及时添加,污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象,找出原因,及时排除; (4)检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常,并及时调整; (5)检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除; (6)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排除; (7)检查切割头截齿是否完整,齿座有无脱焊现象,喷雾喷嘴是否堵塞等,并及时更换或疏通; (8)检查各重要联接部位的螺栓,若有松动必须拧紧,参照螺栓紧固力矩表2; (9)检查左右履带链条的松紧程度,并适时调整; 页脚内容3

A400喷码机日常操作及维护

喷码机日常操作及维护 一.开机程序 1.接上电源, 2.打开电源开关 3.按F1启动喷墨(启动过程大约2∽3分钟)。 二.关机程序 1.按下F1(喷码机停止喷墨,停止过程大约2∽3分钟)。 2.喷码机显示完全停止后,关闭电源开关。 三、编辑喷印信息 按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键找到“建立新喷印信息”(或根据需要选择“编辑喷印信息”)——按回车——输入名称——按回车——进入编辑状态(F1选择字符高度,F2选择调用用户区,输入中文时用16点并按Fn键切换到中文输入,Shift+F1存储信息并退出) 四.选择喷印信息 按F2——按上下键选择所需喷印信息——按回车确认 五.调整喷印效果 按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键选择“喷印信息参数”——按回车——调整字宽、字高、延时、点阵重复次数、字型点数等——按回车确认。 六.常见故障排除 充电故障和回收槽故障:原因为充电槽或回收槽内有积墨。 排除方法: 取下喷头盖,用清洗瓶清洗充电槽、回收口、喷嘴、高压偏转板,将积墨清洗干净后,用气囊将喷头内清洗液吹干,等到彻底干燥后将光标移到“系统”——按回车——按上下键选择“快速开启喷墨机”,观察墨线,正常后将喷头盖装好即可开始喷印。 七.喷码机正确配置(喷印菜单中配置): 1.喷印——喷印开启——喷印控制菜单: a.喷印开启 b.轴码源选择正确(光电开关为内部,同步器为外部) c.光电开关讯号源一般选择 外部源1。 2.喷印——连续喷印——连续喷印对话框: 连续方式的选择要正确(使用同步器选用轴码器方式,其它一般选用“关”)。 3.使用光电开关时“系统配置——光电开关级别”中的高低阶选择要适合。 八.预防性保养: 1.检查墨水和溶剂的液位。 2.每天检查喷头、高压偏转板、充电级、相位检测器和回收槽,必要时清洁并干燥喷头。 3.定期清洁风扇过滤网。 4.定期清洁电眼的视镜。 5.定期检查喷印头和电眼的安装固定。 6.定期检查电源及地线的连接。 九.注意事项: 喷码机必须可靠接地。

悬臂式掘进机维护保养及检修制度

悬臂式掘进机维护保养及检修制度 掘进机检修维护保养制度 为不断加强掘进机日常维修保养工作,进一步提高掘进机的可靠性,减少事故率,使机器设备能充分发挥作用,彻底消除设备各部件异常现象的发生,特制定如下设备检修维护保养制度: 一、安全规定 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行,在维护和修理期间,设备必须断电,开关闭锁。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠,动静触头是否良好,按触器等电气是否正常;定期检查所有管路、油管和管接头,以防漏油和外部损伤,有缺损的部件必须立即更换。 4、在进行修理或部件更换之前,必须确定设备电源已断开,如出现电源故障,必须立即停机。 5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。 6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油,有故障时必须及时排除。

7、任何有关电器设备的检修,必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查,任何故障都必须及时上报并排除。 8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间,维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。 二、机器的日常维护保养项目 检查部位 检查内容 截割头 1、如有截齿磨损、损坏,更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 伸缩部 1、向伸缩筒回注润滑油。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 减速机 1、检查有无异常振动和音响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部

1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、履带销是否脱落。 铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、履带销是否脱落。 第一运输机 1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。 2、从动轮的回转是否正常。 水系统 1、清除过滤器内部的脏物。 2、清洗堵塞的喷嘴。 管件 1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。 油箱油量 1、如油量不够,应加油。 油箱油温 1、油冷却器进口侧的水量充足,应保证冷却效果70℃以下。 油泵

威利达喷码机日常维护保养规程

威利达喷码机日常维护保养规程 为延长喷码机使用寿命,提高设备使用率和完好率,减少故障率。现将我公司喷码机日常维护及保养知识与大家分享。 一、喷码机日常使用注意事项: 1、因喷码机使用的油墨和稀释剂非常容易燃烧,所以须在良好通风处安放喷码机,远离火源、火焰和静电。 2、不要遗留油墨、清洗剂浸泡过的碎布和碎纸片在喷码机旁。 3、严禁在喷码机附近吸烟,应悬挂“禁止烟火”和“易燃油墨”标志在喷码机附近。 4、在喷码机附近放置二氧化碳灭火器(最远距离10米)。 二、喷码机电气连接注意事项 1、接到220V单项电源(含地线),必须使用原厂电源线,连接到固定的、安装有地线的电源插座上。 2、地线的连接必须遵守国家有关规定。如果地线接触不良,有可能造成喷码机主板的损坏或引起其它潜在危险。 三、日常维护保养注意事项 1.使用喷码机油墨、稀释剂时绝对禁止配戴隐形眼镜。 2.当添加油墨或稀释剂操作时,建议使用抗溶剂手套和防护镜。 3.喷码机日常保养过程如下: 喷码机维护保养主要是管路、喷头保养: a)墨水更新:先将管路里的墨水全部抽空,稀释剂注入墨水罐运行1h后全部 排出,再次加入稀释剂运行0.5h后全部排出,加入原厂墨水。建议机器每

使用一年进行一次墨水更新,保证设备运行更加稳定。(抽出的废液不建议二次使用,以免造成管路堵塞) a)喷头清洗:对于不具备自动清洗功能的喷码机,建议每天开关机时清洗,以 确保机获得高品质的打印效果。首先在喷头下方放置容器,用专用洗瓶装入稀释剂,对准喷嘴、充电极、检测极、高压偏转板上的墨渍进行清洗,注意不要让稀释剂溅入口眼及皮肤,清洗干净后,用纸巾将喷头各部件的清洗剂擦干。 b)调整墨线:若发现墨线偏离回收器,首先进行喷嘴打通,用专用洗瓶加入少 许稀释剂至喷嘴帽,反复打通3次左右,如墨线始终在同一位置则需进行人为调节喷腔。墨线标准:正对回收器观察,墨线喷入回收器三分之一处且略偏左。(侧看墨线在回收器正中间) 二)喷码机长时间停机后的维护 任何一次停机,无论时间长短,只要该喷码机在每周内开机运行2次,并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时,这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。 1)喷码机停机时间为8-15天:对喉管和喷头进行一次清洗,喷头朝上放置,防止墨水回流。 2)喷码机停机时间超过15天:此时必须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行,完毕后把喷头朝上放置,防止墨水回流。 3)长时间停机后启动喷码机注意事项 停机8-30天后喷码机的启动 3.1启动喷码机

喷码机日常保养与维护.

喷码机日常保养与维护 本文说明在使用喷码机的过程中日常保养与维护中所需要注意的几点: 1、每班上班前检查喷码机各个部件是否完整完好(喷头、主机、气泵、供墨系统、油墨管路,喷头安装托架位置是否正确合理。因其一直与包装袋接触位置会有变化,必须调整到喷头喷孔面与包装袋平行且喷印距离在3-15mm之间。注意:固定喷头的螺钉不要太长,太长可能损坏喷头内部电子元件。喷头是机器重要的、精密的部件操作过程中一定要注意轻拿轻放,避免碰撞,以免损坏喷头部件。 2、每班检查喷头表面是否残留灰尘和墨汁,如有灰尘,必须先把灰尘清除后再用清洗济冲洗喷头、喷片表面,以保证喷孔不堵塞,冲洗完后用主机键盘选择清洗喷头并观察其7个喷孔(或16个喷孔是否正常喷墨,正常后可使用。 3、专人负责喷码机的保养维护,每隔2小时巡检一次,检查喷码机喷头是否有残留粉尘在喷头表面,及时清理(按照第2条方法进行。 4、及时更换墨水过滤器和空气过滤器(每三个月更换一次,不得重复使用。 5、若需停机4小时以上,请用专用清洗济冲洗喷头喷孔,冲洗完成后,请用主机键盘上的喷头清洗功能,进行强喷清洗一下,7孔(或16个孔正常喷墨后停机。 6、停机4小时以上再开机,请先用专用清洗剂冲洗喷头喷孔,再开启喷印。 7、若需停机3天以上,请用专用清洗剂冲洗喷头喷孔表面,同时将墨水换成专用清洗剂,清洗管路和喷头内部腔体,保证管路和喷头内没有残留墨水,均为清洗剂。 8、喷孔表面不得用硬质物体刮铲,否则损伤喷嘴孔,只能用专用清洗剂冲洗。 9、不同型号和不同厂家的墨水不能混用,因配方不同,易造成残留墨汁化学反应使墨水变质堵塞喷嘴。

10、更换墨水时,应避免脏物(如粉尘掉进墨水桶,污染墨水,检查墨桶盖处密封圈是否完好,更换好后注入压缩空气,检查各管路及接头处不得泄漏,且更换墨水后,必须用喷头处排墨阀将空气排出,保证管路上没有残留空气。 11、光电眼与喷头保持一定的距离,避免墨水飞溅到光电眼表面,且按物体传输方向光电眼应安装在喷头前方。注意调整光电眼感应灵敏度,不得刮伤光电眼镜面,且光电眼镜面不得用清洗剂清洗,应吹去粉尘后,用干净布蘸酒精擦去表面污垢。 福州三龙喷码科技有限公司 工程技术部

掘进机维护和保养制度

掘进机维护和保养制度 掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程,做好日常维护和保养工作。为了延长掘进机的使用寿命,减少故障,在使用过程中应按下列程序进行维护和保养,要做到:勤检查、勤注油、勤检修,发现零部件损坏要及时汇报并修理。 1、严格严格遵守操作规程操作,遵循日常维护和定期维护保养的有关规定; 2、截割注意事项(1)截割头不应带载起动,截割头必须在旋转情况下才能向煤壁钻进;(2)当掘进断面既有煤又有岩时,应先破煤后破岩;(3)当掘进段面的岩石硬度不同时,应先破碎较软的岩石,当遇到较硬的岩石时,不应勉强截割。(必须采取打眼装药放炮的方法处理较硬的岩石)对部分露头硬岩时,应先截割其周围部分,使其坠落;(4)对大块掉落煤岩,须采用适当方法破碎后再行装载;(5)机器在前进、后退或转弯时,必须将后支撑收起,并提起铲板;(6)当油缸行至终点时,应迅速放开操作受柄,以防因溢流长期溢流造成系统发热。 3、在正常检修、维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋; 4、日常维护和检修时,正常损坏的零部件按技术资料标准的零部件(包括零部件的型号和生产厂家)进行更换。 5、掘进机停止工作和检修以及交班时,必须将掘进机截割头落

地,再断开掘进机上的电源开关。以免发生危险!

一、掘进机的维护和保养 1、日常维护保养:每班工作前或下班后,必须进行下列各项检查:(1)按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。 (2)检查油箱的油位,油量不足应及时补加。 (3)检查全部减速箱的油位是否合适,以及有无异常震动、噪声和温升等,油量不足是及时补加。 (4)检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常,并及时调整。 (5)检查液压系统喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄露。 (6)截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等,并及时更换或疏通。 (7)重要联接环节,特别是下述部位的螺栓,若有松动必须拧紧。

喷码机日常维修需要注意事项

关于喷码机在日常应用过程中难免会出现一些问题,大家在发现故障之后应须要进行紧急处理,也需要通过正确的方式进行喷码机维修,否则会非常容易让小毛病变成大故障,在使用喷码机发现故障之后,大概应该如何进行维修呢?还要注意哪些问题? 一、日常使用的注意事项 1.注意事项就是时刻保证喷头系统及整机的清洁干燥,注意开关机时的自动清洗程序是否工作正常;定期清洁风扇过滤网;定期清洁电眼;定期检查电源(尽量能使用稳压及断电保持电源)及地线的连接;检查墨水和溶剂的液位,低位时应须按程序及时添加,记住的是定期要在干燥的坏境下。 2.一定要记住较末尾的一次喷码机关机的时候,一定要按照供应商要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能,按照供应商的方法关机的话,能大大降低喷码机堵塞的可能性。

3.因为生产原因如果喷码机使用的频率不高,那么请在3~5天内务必开机一次让墨水系统循环半小时。 4.因为大部分喷码机都具有自动故障诊断功能,喷码机在运行过程中,可通过“校验”菜单或“诊断屏幕”,观察机器运行的动态参数,从而更能准确的判断机器的运行状态是否正常。 二、日常维护注意点 1.任何一次停机,无论时间长短,只要该喷码机在每周内开机运行2次,并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时,这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。还有就是喷码机停机时间为8-15天:对喉管和喷头进行一次清洗,喷头朝上放置,防止墨水回流。喷码机停机时间超过15天:此时应须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行,完毕后把喷头朝上放置,防止墨水回流。 2.喷码机维护保养周期是要记住每15天对喷码机管路进行一次检查,是否老化、接头是否松动。更换过滤器。该操作视环境而定,如粉尘较大至少每隔4

掘进机伸缩部故障的预防与日常使用中的维护保养

掘进机伸缩部故障的预防与日常使用中的维护保养[摘要]煤矿井下掘进巷道延伸的主要设备是掘进机,其运转环境受到地质条 件的影响,非常恶劣,它的正常运转与否直接关系到掘进工作面的进尺效率,随着我公司掘进机的老化,掘进机的行走减速器、伸缩部、回转台等都在井下现场出现了影响生产的故障,且影响时间较长,故障率越来越高,主要故障为伸缩部故障,即影响生产,又花费大量的配件费用,(每个伸缩部价格达36万元),更换也相当困难,且井下运输大件因场地狭窄,安全也不好保障。为此如何控制伸缩部故障,减少影响生产时间是我们掘进机电检修的主要工作。下面就我公司使用的佳木斯EBZ150掘进机在实际工作中的使用维护和事故预防,浅谈一下自己的见解。 【关键词】掘进机伸缩部;故障预防;维护保养 一、我公司掘进机在用状况 我公司是一座大型现代化矿井,年生产能力540万吨,年掘进进尺达18000米。过去我矿主要使用AM-50型掘进机,随着设备更新换代,2004年以后,AM-50机逐步淘汰,现在在册使用的掘进机22台,其中16台为佳木斯生产的EBZ150掘进机,其余6台为三一重工和沈阳重矿生产的EBZ160掘进机;EBZ150掘进机由2004年开始购进,有6台已经达到报废年限,但因周转困难,仍在井下使用,设备老化也造成了掘进机故障的增加。 二、掘进机的主要组成 EBZ150掘进机主要用于煤岩硬度≤6、5的煤巷、半煤岩以及软岩的巷道、隧道掘进,能够实现连续切割、装载、运输作业,是煤矿掘进作业的主要设备;主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、后支撑、液压系统、电气系统、润滑系统、第一运输机等部分组成;截割部由截割头、伸缩部、截割减速器、截割电机组成;伸缩部位于截割头和截割减速器中间,由截割头轴、轴承、伸缩内筒、伸缩外筒、保护筒、花键套等组成,通过伸缩油缸动作,使伸缩部具有550mm 的伸缩行程,截割部实现较好的割煤效果。 三、掘进机伸缩部常见故障及原因 1、截割部轴承损坏:截割部主轴两端靠两盘NNU4938轴承固定,在伸缩油缸的作用下,伸缩内筒上的花键套通过与主轴花键的相互移动,可以达到550mm的伸缩量,在使用过程中,轴承损坏是我公司井下使用过程中发生的掘进机主要故障,其主要原因是伸缩部油封漏油,或者是注油孔堵塞以及注油不及时造成,占事故总数的70%。同时,由于井下地质条件复杂,割矸震动大,造成轴承两端端盖螺丝切断,也造成伸缩部故障,使掘进机无法工作。 2、伸缩部主轴折断:在3090(2)风道工作面进尺过程中,发现截割部电

喷码机工作维护

一、标准CIJ工作原理 连续喷射式喷码机(continue ink jet printer)简称CIJ式。 墨水通过压力从喷嘴不断喷出, 经晶振器振荡后发生断裂形成固定间隔点的墨滴;同时墨滴在充电极被充电。带电墨点经过高压电极偏转后飞出并落在运动的被喷印物的表面形成点阵。不造字的墨点则不充电,故不会发生偏转,直接射入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统被回收使用.,喷印在承印材料表面的墨点排成一列列,它们可以为满列、空列或介于两者之间。垂直于墨点偏转方向的物体移动(或喷头的移动)则可使墨点形成字行. 二、保养 喷码机的保养是维护喷码机正常运行、延长其使用寿命、发挥最大性能的必要条件,喷码的保养分为,日常保养和定期保养两种,日常保养是每天(每次使用喷码机)或者每周进行一次保养;定期保养是为喷码机在工作一段时间后需要进行的保养,下面介绍一些日常保养的要求。 1、按照操作手册规定正常开关机,执行喷头自动清洗程序。 2、每天或每次使用前检查各部的连接情况。 3、每天或者每次使用前检查墨水和溶剂的液位,按需要进行添加;添加时检查墨水是否过期。 4、长假或者需要长时间停机前,必须整机清洁存放 5、更换不同型号的墨水前、必须彻底清洗机器。并检查墨水是否过期。

6、每天或每次使用后观察喷头是否干净,安需要清洗喷头及相关组件 7、每天或者每次使用后,按需要清洁机箱。 8、视工作环境定期检查更换空气过滤器。 9、定期检查更换墨系统过滤器组件。 10、定期检查更换墨水泵 三、喷码机常见故障及排除 高速非接触式的喷印技术的喷码机涉及到多个领域,包括流体力学、物理学、电子学、化学以及计算机等,喷码机内置的故障自我诊断软件,能够诊断大多数故障,故障可能是由一个或者多个原因引起的,或者多个原件同时发生问题所引起的复杂故障,影响喷码机使用的各个故障所表现出来的症状不相同,如有很明显的喷印质量问题;有屏幕上显示错误信息问题;或者其他任何很明显表现机器不能正常工作的信号问题;一般喷码机都具有故障提示功能,在屏幕上显示出故障或者故障图标。操作人员可以通过随机的操作手册作相应的处理。但我们也要掌握一些核心的东西,我们在排查喷码机故障时有所帮助,核心在哪里就是喷码机原理,喷码机的结构,喷头、墨路系统、电子系统,首先从喷头查起,那么喷头里面有什么?喷嘴,晶振,充电槽,高压偏转板和回收管,跟墨路系统直接有关的是喷嘴,回收管。因此回收管故障明显可以归到墨路系统中。 那么喷头还有几个备件是跟电子系统有关的。晶振,充电槽,高压偏转板和回收传感器。

掘进机维护保养、操作制度1

掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度 掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度 掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程,做好日常维护和保养工作。为了延长掘进机的使用寿命,减少故障;作为一名合格的掘进机维护工,要做到:勤检查、勤注油、勤检修,同时应具备良好的维护保养习惯,对运转情况和维护中发现的问题,做详细的记录,并及时处理,发现零部件损坏要及时汇报并修理。 一、掘进机日常检查项目: 1.将截割臂升至水平位置,检查油箱中油位是否 达到油位计的中上部位,油温是否在20°-30°,每月 取一瓶液压油,观察颜色、气味是否正常,是否有杂 物,若发现异常,应及时更换液压油,下表为鉴别液 压油污染状况及处理措施; 2.检查控制手柄是否操作灵活,操作手柄是否调至中位; 3.检查泵的吸油管、回油管路是否有松动、泄漏情况; 4.检查各部位油管是否有磨损或破口,发现后应及时更换; 5.空转运行10min,操作台压力表显示的压力是否是空载压力,空载压力应处于2-3MPa; 空载压力过低,则压力、流量不足,空载压力过高,则系统发热,如果空载压力异常,在排除管路问题后,可调整空载压力调整螺钉; 6.检查截割部减速器齿轮油是否处于正常油位,;

7.检查各连接螺栓有无松动现象,如有请按规定的预紧力矩进行预紧,紧固力矩见下表;螺栓强度等级8.8级 第2 页

螺栓强度等级10.9级 螺栓强度等级12.9级 第3 页

8.检查各密封处、结合处是否有漏油情况发生;管接头拧紧力矩如下:公制ISO螺纹,适用于ISO 9974-1/ISO 6149-1/DIN 3852- T1-X 型油口/DIN 3852-T3-W型油口。 第4 页

生产设备维护保养管理规定

生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。 第二条相关职责。 1.生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3.设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检

设备维修保养计划

1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

挖掘机维护与保养篇

维护和保养 为了延长挖机的使用寿命,必须对挖机有一个全面的维护保养计划 维护保养主要分为以下五个部分: 每50小时(含新机) 每250小时 每500小时 每1000小时 每2000小时 维护保养的循环时间表 每一台新机在50小时都必须做一次例行维护保养。 ● ● ● ● 每750小时 每250小时 每500小时 每250小时 每250小时 维护保养起点 每1000小时 ● 每50小时(新机)

●每50小时的维护保养 ?更换发动机机油和机油滤芯(新机)。 ?更换液压油回油滤芯(新机)。 ?燃油箱排放水分和沉淀物,清洗吸滤网。 ?回转齿圈加注黄油。 ●每250小时的维护与保养 ?更换发动机机油和机滤。 ?更换行走减速器齿轮油(新机)。 ?检查和清洗空气滤芯。 ?检查和调整风扇皮带松紧度(压力10kg,张紧度10mm)。 ?检查重要部位的螺栓,螺母是否松动或脱落,发现不正常情况立即修复。 ●每500小时的维护与保养 ?更换液压油回油滤芯(并进行加压),使用破碎器时油品容易受污染,必须每100小时更换。 ?更换燃油滤芯(必须排放空气)。 ?更换空气滤芯(发动机必须停机)。 ●每1000小时的维护与保养 ?更换行走减速器齿轮油。 ?清洗发动机冷却系统(发动机必须停机)。 ●每2000小时的维护与保养 ?更换液压油及液压油回油滤芯(更换液压油时,液压系统必须进行排气), ?使用破碎器时,油品容易受污染,液压油必须每500小时更换。 1.检查和更换发动机机油 为什么更换? ?发动机机油的特性因高温和碳化物作用将会发生变化。 润滑油的功能 ?清洗-清除磨损颗粒及碳。 ?冷却- 散热及润滑运动件。 2.更换发动机机油滤芯 为什么更换? ?堵塞的滤芯会降低及限制系统中机油的流量。从而导致机器缺少润滑引起运动部件的损坏。 注意! ?只能用手旋紧滤芯。(当垫片触到座时再转3/4转) ?在装之前用油润滑一下橡胶垫片。 ?机油平面至油标尺的上限和下限之间。 3.更换发动机柴油滤芯 为什么更换? ?堵塞或肮的燃油滤芯有可能限制燃油到喷油嘴的流量。

喷码机操作规程

1、目的 保证喷码机开关机正常,便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检,目检项目为(目检项目应该每次开机前检查):机箱和电缆: A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常,正常则可以开机,将喷码机电源开关打开,等待3-5分钟(机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序),等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意:喷印键旁指示灯闪烁时不能生产! 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头,正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线,而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环(在开机不打印字时油墨是不会消耗) 注意:如果没有墨线或墨线偏移,应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测,应该观察到一个个小墨滴。

3.1.4、机器启动完成后,当产品感应器检测到产品时,喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序,然后再按关机键关闭机器,等待2-3分钟,待初始屏幕左上角出现“OFF”时,方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线: A、可以直接在键盘上按F8快捷键,在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项,选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键,在喷码机菜单中找到关闭墨线选项,选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关: 停止喷印程序结束后,直接按关机键关闭机器,等待2-3分钟,待初始屏幕左上角出现“OFF”时,方可拔掉电源。 开机程序:显示“清洁和开启喷码机” 关机程序:显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放,在搬运、移动时轻拿轻放;喷码机运转时不要晃动机器,并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠,需盘好固定好。 5.3、生产操作中,禁止平凡开关机。

掘进机使用及维护的经验总结

掘进机使用及维护的经验总结 1概述 矿业公司顾北项目部使用的两台掘进机,一台为英国多斯科生产的MK3掘进机,切割功率为250KW,整机重量为96T,一台为淮南凯胜重工生产的EBZ-255型掘进机,切割功率为255KW,整机重量81T。两台掘进机使用情况良好,并全部完成每月进尺,为机械化快速掘进做出了一定的贡献。 2掘进机使用 2.1 MK3掘进机 MK3掘进机2008年7月在顾北矿投入使用,至2011年9月底已进尺约3000米,期间升井一次,更换头面三个,除目前在井下中修外,未进行过一次大修,现为163队在顾北矿南翼11-2矸石回风大巷施工使用,此巷道目前已设计出的仍有将近2000米未施工,需用MK3掘进机进行掘进。 2.2 凯盛EBZ-255型掘进机 凯盛重工EBZ-255型掘进机2010年7月份被顾北项目部162队接手,并开始在6-2底抽巷施工至九月份,已进尺约2070米, 2011年2月底至3月初在井下大修一次,根据巷道设计,需继续施工的长度仅剩300多米,大概到2012年1月底即可到位, 3设备检修 严格按照规程措施作业,严禁违章作业,检修设备必须停电闭锁挂牌。 特殊工种必须持证上岗。 认真完成每班的检修任务,做到不折不扣,分工不分家,对每人责任范围内检查出的故障,一人无法检修的,汇报后安排大班人员处理。 包机班长每天须对综掘机进行全面和重点检查,并带领大班人员集中处理井下设备问题,确保综掘线的正常运转,并及时汇报设备完好情况。 4经验总结及改进 4.1电气系统 表1 电气系统常见故障及应对表 序号 常见故障 故障原因 应对措施 1 拖延电缆的机 械损伤造成电 缆漏电接地 在掘进机前后移动的过程中, 易被转载机小跑车挤压,造成 电缆绝缘层损伤 安排专人看护转载机尾及电缆, 加强管理,提高看护人员的责任 心 2 掘进机左后方此位置为司机操作时的盲区,将此处易损电气元件更换到不易

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力 管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明确设备要 求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》

五、设备的维护、保养: 1、使用与一级维护保养: 1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。

喷码机日常维护和保养

喷码机日常维护和保养 一、每天在开机前先清洗喷头和挤压墨盒,先喷印一个18毫米高的汉字,来检查是否每个喷孔都能畅通,如果不畅通,就要按着第六章喷印中的清洗喷头操作,直到畅通为止,如果工作时只是喷小字,有些喷孔用不到,时间久了,以后再喷大字时,喷孔很难再通开。所以最好每天都要检查每个喷孔的喷印情况。每天喷印一个完整的18毫米高的汉字,可保持所有喷孔畅通。 a.更换墨盒时,拉出旧的墨盒,插入新墨盒,使挤压孔朝下。当墨盒穿入 时,会有一点阻力,但不要太用力。如果墨盒安装不太容易,请检查挤压孔是否朝下,并且墨盒凸起的部分是否朝前。 b. 如果更换墨盒的时间只有几秒钟,那么喷码机可以继续喷印,并且空 气不会被吸入油墨孔;如果被吸入油墨孔,那么就需要将其消除,即挤压出空气。如果觉得没把握,请关机后更换油墨盒。 c.机器在任何时候都不能没有安装墨盒,否则会污染喷码机油墨系统。在 任何时候都不能把手指伸入墨盒槽,因为槽内尖锐的针会损伤手指。二、关机维护 关机:关闭电源开关,然后盖上喷头保护盖即可,千万不要用清洗瓶喷 洗喷头,否则喷头内部堵塞。

左图为关机时不清洗喷头表面(正确)右图为关机时清洗喷头表面(错误)干燥墨水凝固在喷嘴外表面,易于清洗干燥墨水凝固在喷嘴内表面,不易于清洗 三、长时间不使用的保养:Idjet喷码机准备停机3天以上(含3天)不使用,一定要清洗墨路系统,把管道及喷头内的油墨清洗干净,否则喷头内的油墨会干,并堵住喷头。 用工具清洗盒清洗墨路及喷头时,请按以下步骤进行: a. 关闭电源,拔出机器上的墨盒,换上工具清洗盒 b. 松开喷头固定螺丝,使喷头与水平的夹角为45 度,前方放一容器 c. 先用清洗瓶喷洗喷嘴,然后吸一针筒空气,接上工具清洗盒,将机器内 的墨水挤出喷头,注意挤压针筒的压力为持续增加,最大压力不能超过 0.5kg,直止将墨水全部挤出。 d. 接着用针筒吸清洗剂20-30 ml, 接上工具清洗盒,挤压针筒,清洗墨路 及喷头,重复以上操作2 – 3 次,注意挤压针筒的压力为持续增加,最大压力不能超过0.5kg,直至看到所有的喷孔都通,并且射出的清洗剂都为直线,墨路和喷头中的清洗剂就留在其中,工具清洗盒也留在机器中。 e. 若准备长期停机,每周要向墨路中补充清洗剂一次,以便保持喷头湿润。 四、长时间停机重新使用时的操作方法(与新机开始使用的方法一样)

关于莱宾格喷码机操作规程及注意事项解读

喷码机操作规范及注意事项 1、操作人员:挤塑班长、电缆车间主任、生技部总调度、技术、工艺人员(维护),其 他人员一律不允许操作。 2、开机 2.1开机前的检查准备要求及相关步骤和注意事项。 2.1.1开机前先要检查该设备各电源插座是否处在连接状态。 2.1.2开机前检查墨水和稀释剂在墨盒箱里是否充足(比值1:2)。 2.1.3开机前当班班长必须保持设备表面清洁,检查喷嘴、高压片、回收管是否清洁,可用稀释剂和牙刷轻轻清洗,并用吹气球吹干。 2.1.4检查无误后才能开启设备,当该设备一但开启后,严禁频繁开、关该设备。 2.1.5开机步骤:通过触笔触摸黑色屏幕任意位置2秒钟,便可开启,同时设备会自动运行“循环排气”功能,待30秒后按动屏幕上的“响应”按钮以完全开启设备,开机时间约3-4分钟。 2.2喷码机文本编辑及要求、文件管理、工作管理。 2.2.1编辑带有图像的文件:主菜单→文本管理→新建文本→更多→图像→点击“A ”→空5格→下一页→新字体→9×7→单行→输入产品型号→空5格→输入规格→空80格→下一页→计米器1→0000→计米器1→m 标→空30格→点击加粗 →“GSTT ”→点击加粗→退出→退出→接受→“使用工作计米数”或“使用当前计米器状态”;

选择“使用工作计数器”为计数器置零,从“0”开始喷印;选择“使用当前计米器状态”即表示计数数值连续。 2.2.2中途计米设定步骤:主菜单→文本管理→编辑当前文本→点击“←”到计米数量→点击退格删掉→输入想设定的米数→点击退出→点击退出→接受→“使用工作计数器”。 2.2.3从工作薄调出信息:主菜单→工作菜单→载入工作→点击相应的信息→退出→接受→“使用工作计数器”。 2.3喷码机的墨水和稀释剂的使用调配要求和注意事项。 2.3.1喷码机的墨水和稀释剂由车间主任向仓库领用,当墨水和稀释剂安全库存为0.5和1瓶时,由车间主任报生产总调度及时采购。 2.3.2喷码机的墨水和稀释剂都是易燃液体,请不要直接接触,是危险品对人体有害,切记。 2.4工作过程中应注意的事项及要求和应急情况的处理。 2.4.1喷码机在喷印过程中的喷头一定要放正,否则会造成喷口积沫导致喷印字体模糊。 2.4.2喷码机喷印字体的计米长度,班长或中控要随时采用米尺测量,核查长度是否准确。 2.4.3喷码机的计米轮高低调整,低下的滚轮要略托起电缆,但不能托起太高受力过大,但更不能过低而托空,这样会打滑导致计米不准确。 2.4.4当挤塑班长在使用喷码机,要经常观察喷印的字点,如果存在乱点的现象,请在更换规格时,将喷头清洗干净,并且吹干方可继续使用。

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