离心风机培训资料

离心风机培训资料

目录

1、离心风机的定义及基本知识和分类…………………………………1/6

2、离心风机的性能与选择 (7)

3、离心风机的部件及特性介绍 (15)

4、离心风机的部件及特性介绍 (18)

离心风机的定义及基本知识和分类

风机的定义：

风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：

透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类；

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后

近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)

低压离心通风机：全压P≤1000Pa

中压离心通风机：全压P=1000-3000Pa

高压离心通风机：全压P=3000-15000Pa

风机全称及型号表示方法：

1.一般通风机全称表示方法

2.型式和品种组成表示方法：

风机主要技术参数的概念：

1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压

力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全

压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常

用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示,常用

单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质

量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进

口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影

响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。

3)转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

4)功率：驱动风机所需要的功率。

常以N来表示、其单位用Kw。

常用风机用途代号：

公司生产的离心风机产品类别

传动方式及机械效率：

叶轮

电动机

D 型联轴器联接转动：

叶轮 轴承座 联轴器 电动机 F 型联轴器联接转动：

轴承座 叶轮 轴承座 联轴器 电动机

B

C

叶轮 轴承座

V 型皮带 E 型皮带传动： 皮带轮 轴承座

离心风机的旋转方向（指叶轮的旋转方向）：

离心风机的出风口方向：

按叶轮旋转方向用右（或左）和出风口角度表示，?出风口往往制成可以自由转动的结构。我国对离心式通风机出风口位置作了规定，根据现场使用要求，离心式通风机蜗壳出口方向可从图4—2规定的8个基本出风口位置中选取。?????

如果仍不能满足要求，可以从下列补充角度15。，30。，60。，75。，105。，l20。，l50。，l65。，l95。，210。中选取。

图4--2出风口位置

图4--2出风口位置

离心风机的性能与选择

风机输送气体标准状态：

风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。通风机的指定状态为

大气压力：P=101325pa ,气体温度：t=20℃，气体介质密度ρ=m3。

当实际使用状态与性能表中所指进气状态不同，则必须把实际使用状态的性能换算到制定进气状态的性能，然后根据换算后的性能选择风机，换算公式如下：

气体密度改变时， Q1=Q2 P1/P2=ρ1/ρ2 N1/N2=ρ1/ρ2

风机转速改变时， Q1/Q2=n1/n2 P1/P2= (n1/n2) 2 N1/N2=(n1/n2)3 以上公式中Q、P、N分别表示流量、全压、轴功率

估算所需功率：

N=Q*P*K/(1000*3600*η*η1) (kw)

试中： Q—流量（m3/h）

P—全压（pa）

η—内效率

η1—机械效率

K—储备系数

离心风机的部件及特性介绍

离心式风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油； 引风机：N46机械油； 1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂； 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意

对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。 1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作： 检查叶轮杂质并清除 检查叶轮的磨损状况 更换轴承的润滑油 检查风机各处密封，如损坏则更换 检查联轴器的性能 检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道 风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4 风机部件的维护 叶轮与轴的维护： 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位置要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位置。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护：

泵与风机考试试题,习题及复习资料

泵与风机考试试题 一、简答题（每小题5分，共30分） 1、离心泵、轴流泵在启动时有何不同，为什么？ 2、试用公式说明为什么电厂中的凝结水泵要采用倒灌高度。 3、简述泵汽蚀的危害。 4、定性图示两台同性能泵串联时的工作点、串联时每台泵的工作点、仅有 一台泵运行时的工作点 5、泵是否可采用进口端节流调节，为什么？ 6、简述风机发生喘振的条件。 二、计算题（每小题15分，共60分） 1、已知离心式水泵叶轮的直径D2=400mm，叶轮出口宽度b2＝50mm，叶片 厚度占出口面积的8％，流动角β2＝20?，当转速n＝2135r/min时，理论 流量q VT＝240L/s，求作叶轮出口速度三角形。 2、某电厂水泵采用节流调节后流量为740t/h，阀门前后压强差为980700Pa, 此时泵运行效率η=75%，若水的密度ρ=1000kg/m3，每度电费0.4元，求：（1）节流损失的轴功率?P sh； （2）因节流调节每年多耗的电费(1年=365日) 3、20sh-13型离心泵，吸水管直径d1＝500mm，样本上给出的允许吸上真空 高度[H s]＝4m。吸水管的长度l1＝6m，局部阻力的当量长度l e＝4m，设 沿程阻力系数λ＝0.025，试问当泵的流量q v＝2000m3/h，泵的几何安装高 度H g＝3m时，该泵是否能正常工作。 （当地海拔高度为800m，大气压强p a＝9.21×104Pa；水温为30℃，对应饱 和蒸汽压强p v＝4.2365kPa，密度ρ＝995.6kg/m3） 4、火力发电厂中的DG520-230型锅炉给水泵，共有8级叶轮，当转速为n ＝5050r/min，扬程H＝2523m，流量q V＝576m3/h，试计算该泵的比转 速。

一次风机培训教材.

一次风机型号：AST—1960/1400轴流风机。1．风机的规格及性能 1．1 风机主要参数 叶轮直径（m） 1.96 轮毂直径（m） 1.4 工作转速（r/min）1490 风机转子重量（kg）17800 风机转子转动惯量（kg﹒m2） 1180 1.2风机性能参数

1. 3 电动机参数 电动机型号：YKK630—4 额定功率（KW）：2240 额定电压（V）：6000 额定转速（r/min）：1490 2．风机介绍： 2．1 用途 本产品系沈阳鼓风机厂按引进丹麦NOVENCO公司V ARIAX 大型轴流风机专有技术制造的动叶可调轴流试通风机系列产品之一。适用大型电站锅炉一次风系统。该产口技术先进，具有运转中可调节叶轮叶片角度和风机效率高的特点。风时由于高效率区域宽广，变工况下运行经济、节能显著。另外，结构设计合理，运行时噪声低，安全可靠。 2．2 风机结构简介： 风机主要由转子总装、轴承组、进气箱、主体风筒、中导风筒、扩散器、液压调节管路、自控调节系统、联轴器、挠性联接和底座等组成。另外，为了进行噪声控制，风机成套供应消声器。2．2．1 转子总装 转子总装部分包括轮毂部、叶片、液压调节机构、调节拉叉和调节驱动装置。 轮毂部和叶片组成叶轮（本风机有双级叶轮）。轮毂部内设有叶片调节机构与液压调节机构相连。调节叶片角度时，由风机外部的

伺服马达带动调节驱动装置，经调节拉叉使液压机构动作，推动轮毂部的调节机构转动叶片，叶片与轮毂的连接采用6个高强度螺钉将叶片固定在轮毂内的叶片轴上。叶片轴上装有推力轴承，使得调节灵活。 液压调节机构设计成液压随动系统，动作平稳，滞后小。液压缸的最大轴向推力见说明书专用部分第5页4。2叶片角度调节速度表。液压缸由液压调节油站供油。调节拉叉装有关节轴承，调节时不会卡死。调节驱动装置中设有调节限位螺钉和调节角度显示盘，叶片角度的调节范围为45o。 2．2．2 轴承组 轴承箱为碳钢型材整体焊接结构，具有足够的刚性，并但于安装找正。主轴采用滚动轴承支撑，强制润滑。轴承箱上装有润滑油管，与风机外部的润滑站相连。 2．2．3 定子部件 定子部件主要由导轨、进气箱、主体风筒、是导风筒、扩散器等组成，主要采用型材焊接结构。进气箱内设有安装联轴器时用的支座。主体风筒的内表面经过机械加工，可以保证叶片顶部与壳体有准确的间隙。在主体风筒上还设有检测门。进气箱和扩散器的支腿上装有滑动支座，可以使进气箱和扩散器沿底座轨道滑动，给风机的安装和检修带来很大方便。中导风箱采用水平剖分，便于检修装在中导风箱内的主轴承组。扩散器上还设有人孔，检修人员可以通过人孔进入风箱内部工作。进气箱、主体风筒、中导筒和扩散器的连接外设有导柱销，安装和检修时容易找正。

流体力学泵与风机期末复习资料

一、选择题 1、流体运动的两种重要参数是(A)。 （A）压力、速度；（B）压力、温度；（C）比容、密度；比容、速度。 2、雷诺数Re可用来判别流体的流动状态，当(A )时是紊流状态。 (A) Re>2000 (B) Re<2000； Re>1000； Re<1000。 3、流体流动时引起能量损失的主要原因是（D ）。 （A）流体的压缩性；（B）流体膨胀性；（C）流体的不可压缩性；（D）流体的粘滞性。4、（ C）管路各段阻力损失相同。 （A）短管管系；（B）串联管系；（C）并联管系；（D）分支管系。 5、温度升高对流体粘度影响是（B ） （A）液体粘度上升，气体粘度下降（B）液体粘度下降，气体粘度上升；（C）液体和气体粘度都上升； (D) 液体和气体粘度都下降 6、下列四种泵中，相对流量最高的是(B )。 (A)离心泵；(B)轴流泵；(C)齿轮泵；(D)螺杆泵。 7、效率最高的叶轮叶片型式是（C ） （A) 前向型 (B)径向型 (C) 后向型 (D)轴向型 8、机械密封装置属于（B ） (A)级间密封装置； (B) 轴封装置； (C)密封装置（D）填料密封装置 9、站在电机侧的端面，面对风壳，风轮为顺时针旋转的风机是(A)风机。 (A)右旋 (B)左旋； (C)左右旋； 10、某台水泵在运行过程中，出现了轴承润滑不良，轴承处的机械摩擦比较严重，转速没有明显变化，这时相应地会出现（D ）。 A．流量减小、扬程降低、电动机功率增大； B．流量减小、扬程降低、电动机功率减小； C．流量减小、扬程降低、电动机功率变化不明显； D．流量和扬程不变、电动机功率增大。 二、填空题

离心式通风机的基础知识

离心式通风机基础知识 离心式通风机的构造如图所示。它的主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。此外还有轴承、底座等部件。通风机的轴通过联轴器或皮带轮与电动机轴相连。当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。 通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件，特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可分为前向式、径向式和后向式三种。 这三种不同形式的叶片是以叶片出口角β来区分的，所谓叶片出口角就是叶片的出口方向（出口端的切向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端的圆周切线方向）之间的夹角。 叶轮形式 这三种叶片形式各有特点。后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在离心力作用下的运动方向，空气与叶片之间的撞击很小。因此能量损失和噪音较小，效率较高。但后向式叶片只能使空气以较低的流速从叶轮甩出，空气所获得的动压较低。 前向式叶片与后向式不同，它的形状与空气在离心力作用下的运动方向完全相反，空气与叶片之间撞击剧烈。因此能量损失和噪音都较大，故效率就低，但前向式叶片能使空气以较高的流速从叶轮中甩出，从而使空气在

风机出口处获得较大的动压。 径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间。 机壳一般呈螺旋形，它的作用是吸集从叶轮中甩出的空气，并通过气流断面的渐扩作用，将空气的动压力转化为静压。 离心式通风机所产生的压力一般小于1500毫米水柱。压力小于100毫米水柱的称为低压风机，一般用于空气调节系统。压力小于300毫米水柱的称为中压风机，一般用于通风除尘系统。压力大于300毫米水柱的称为高压风机，一般用于气力输送系统。 离心通风机根据用途、结构要求等因素，传动方式可设计为：电机直联型（A型）、皮带传动型（B、C、E）和联轴器传动型（D、F型）三种。具体描述如下： 1.电动机直联型（Motor directly driven type）A式：风机的叶轮直接安装在电动机轴上（见图A型）。 2.皮带传动型（Belt driven）：通过皮带和皮带轮驱动的风机。具体又分：B型、C型、E型和F型。1）B型：皮带轮在两轴承中间，叶轮悬臂安装（见图B 型）。 2）C型：皮带轮悬臂安装在轴的一端，叶轮悬臂安装在轴的另一端（见图C 型） 3）E型：皮带轮悬臂安装，叶轮安装在两轴承之间（见图E型）。 3.联轴器传动型（Drive type with coupling）：电动机与风机用联轴器联接驱动。 D 型：叶轮悬臂安装（见图D型）。 F型：叶轮安装在两轴承之间（见图F型）。

“一通三防”全员培训培训教案

山西吕梁中阳西合煤业有限公司 复工复产全员培训“一通三防”培训教案 一、培训内容:一通三防基本知识 二、培训时间:2019年2月8日——2019年2月10日 三、培训目的: 1、知识目标:掌握“一通三防”基础知识 2、能力目标:培养“一通三防”基本技能 3、思想目标:提高全矿职工一通三防安全责任心及安全生产能力 四、培训重点:一通三防基本技能的掌握

复工复产全员培训“一通三防”培训教案 第一部分基础知识 一、导入课题: (一)矿井基本常识“安全第一,预防为主”的重大意义 (1)体现了人的生命就是最保贵的。 (2)在工作中把安全工作做为第一位来抓。 (3)将安全第一作为人类一切生产活动过程的行动指南与准则。 (二)煤矿安全生产方针的贯彻落实 1、坚持管理、装备、培训三并重的原则。 2、坚持煤矿安全生产方针标准。 3、坚持各项行之有效的措施。 (三)煤矿地质基本知识: 煤层埋藏特征有: 顶、底板——位于煤层上覆、下伏的临近岩层称为煤层的顶、底板。 煤层结构——指煤层中就是否含有岩石夹层。分为简单结构、复杂结构煤层。 煤层的形态——指煤层赋存的空间几何状态。分为层状、似层壮、非层状煤层。 煤层的厚度——指煤层顶底板岩石之间的垂直距离,又称煤层的真厚度。分为薄煤层∠1、3米;中厚煤层1、3—3、5米;厚煤层>3、5米。 煤层的产状——煤层在地壳中的空间位置与产出状态。用走向、倾向、倾

角来表示(煤层产状三要素)。倾角有近水平煤层8°、缓倾斜8-25°、倾斜25°—45°、急倾斜大于45° 二、一通三防基本知识 1、矿井通风:利用机械或自然通风为动力,使地面空气进入井下,并在井巷中做定向与定量的流动,最后将污浊空气排出矿井的全过程。 2、矿井通风任务:矿井通风就是煤矿的一项重要工作,它的基本任务就是: (1)将足够的新鲜空气送到井下,供给井下人员呼吸所需要的氧气。 (2)将冲淡有害气体与矿尘后的空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的安全范围内。 (3)新鲜空气送到井下后,能够调节井下巷道与工作场所的气候条件,满足井下规定的风速、温度与湿度的要求,创造良好的作业环境。 3、矿井气候条件 矿井空气温度、湿度、大气压力与风速等反映的综合状态。 4、矿井通风系统 矿井通风系统就是矿井通风方式、通风方法、通风网络与通风设施的总称。 5、矿井通风方法 矿井通风方法以风流获得动力的来源不同可分为自然通风与机械通风,其中机械通风根据工作方式不同可分为抽出式、压入式与压抽混合式3种。 6、矿井通风压力 当矿井进风口与出风口之间, 由于自然因素或机械的作用造成空气能量不平衡产生压差时,空气将在井巷中流动,形成井下风流,通常将这一压差叫做矿井通风压力,简称风压。

泵与风机课程总结

《泵与风机》课程总结 引言： 2010年下半学年，我们热能专业学习了《泵与风机》这门专业课程，通过一学期的学习与认识，我初步掌握了泵与风机的专业常识及操作方面的知识。 泵与风机是一种利用外加能量输送流体的机械。通常将输送液体的机械称为泵，输送气体的机械称为风机。按其作用，泵与风机用于输送液体和气体，属于流体机械；按其工作性质，泵与风机是将原动机的机械能转化为流体的动能与压能，因此又属于能量转化机械。 泵与风机在生活中应用十分广泛，在农业中的排涝、灌溉；石油工业中的额输油和注水；化学工业中的高温、腐蚀性流体的排送；冶金工业中的鼓风机流体的输送等等都离不开泵与风机。 从我们专业角度来看，泵与风机在火力发电厂中的作用也不容小视。在火力发电厂中，泵与风机是最重要的辅助设备，担负着输送各种流体，以实现电力生产热力循环的任务。如：排粉机或一次风机、送风机、引风机、给水泵、循环水泵、主油泵等等一些辅助设备。总之，泵与风机在火电厂中应用极为广泛，起着极其重要的作用。其运行正常与否，直接影响火力发电厂的安全及经济运行。 随着科学的发展，泵与风机正向着大容量、高参数、高转速、高效率、高自动化、高性能和低噪音的方向发展。 课程学习： 第一章泵与风机的概述 第二节泵与风机的性能参数 泵与风机的性能参数有流量、扬程或全压、功率、效率、转速，水泵还有允许吸上真空高度或允许气蚀余量等。 第三节泵与风机的分类及工作原理 泵与风机按工作原理可分为三大类： （一）叶片式 （二）容积式 （三）其他形式（喷水泵、水击泵） 按产生的压头分： （一）低压泵、高压泵 （二）通风机、压气机（离心通风机、轴流通风机） 按产生的作用分： （一）给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油泵等等 各种泵与风机的工作原理及特点： 1、离心式泵与风机1、 2、 3、 2、轴流式泵与风机 3、混流式泵与风机 4、往复式泵与风机 5、齿轮泵 6、螺杆泵 7、罗茨泵

离心式风机操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 离心式风机操作规程(标准版)

离心式风机操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般规定 第1条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 第2条熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。 第4条严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 第6条检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。 第7条检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动。 第8条检查进、排风阀是否在开车位置，检查传动带是否松紧一致 三、正常操作

第9条开车后待电流正常时，进、排气风阀应处于工作位置。 第10条设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。 第11条检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围内。 第12条随时观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁要及时更换。 第13条鼓风机的轴承温度超过65℃时，应采取措施。 四、特殊情况的处理 第14条鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时，应立即停车处理。 第15条轴承的温度急剧上升超限、居高不下时，停机处理。 五、停车操作 第16条正常停车时，由操作室集中停车。 第17条停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。 第18条利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车检查出的问题。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

某煤矿通风安全管理培训教案

工作行为规范系列 某煤矿通风安全管理培训 教案 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-71040某煤矿通风安全管理培训教案Teaching plan for ventilation safety management in a coal mine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一:通风管理基本概念 1、“一通三防” 一通指通风、三防是防瓦斯、防火、防煤尘。 2、循环风 局部通风机的回风部分或全部再回入同一局部通风机的进风风流中。 3、自然通风 在各种自然因素作用下使风流沿巷道流动的现象称自然通风。 4、煤尘堆积 是指井下巷道煤尘堆积厚度在2mm以上，长度超过5米的积尘。 5、呼吸性粉尘

粒度小于5微米的矿尘能随呼吸进入人的肺部并沉积，这部分粉尘称为呼吸性粉尘。 6、火灾三要素 火灾三要素:是指热源、可燃物和空气，三者缺一不可，是引起火灾的三个必备条件。 7、排放瓦斯“三原则” (1)、撤人:受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出。 (2)、断电:受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备，必须全部断电。 (3)、限量:瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹。 8、“四位一体”防突措施 开采突出危险煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护等“四位一体”的综合措施。 9、煤与瓦斯突出 煤矿井下开采过程中，在很短的时间内(几秒钟到几分钟)，突然从煤(岩)层中以极快的速度向巷道和采掘空间喷

出大量的煤(岩)和瓦斯，并伴随着强烈的声响和强大的机械效应的动力现象，叫煤与瓦斯突出。 10、矿井通风 向井下连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排除有毒有害气体和粉尘，改善井下气候条件的作业。 11、突出煤层 是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。 二、通风安全管理基础知识 1、矿井通风方式 中央式、对角式、混合式。 2、矿井通风方法 抽出式、压入式。 3、掘进工作面通风方式 压入式、抽出式和混合式三种。 4、矿井常用的通风设施 风门、风桥、密闭、挡风墙、测风站等。 5、防止煤尘传导爆炸的措施

南师大泵与风机试题及答案资料

南京师范大学《泵与风机》试题 一、填空题(每空1分，共10分) 1.泵与风机的输出功率称为_______。 2.绝对速度和圆周速度之间的夹角称为_______。 3.离心式泵与风机的叶片型式有_______、_______和_______三种。 4.为保证流体的流动相似，必须满足_______、_______和_______三个条件。 5.节流调节有_______节流调节和_______节流调节两种。 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一 个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题1分，共10分) 1.风机的全压是指( )通过风机后获得的能量。 A.单位重量的气体 B.单位质量的气体 C.单位时间内流入风机的气体 D.单位体积的气体 2.低压轴流通风机的全压为( ) A. 1～3kPa B. 0.5kPa以下 C. 3～15kPa D. 15～340kPa 3.单位重量的液体从泵的吸入口到叶片入口压力最低

处的总压降称为( ) A.流动损失 B.必需汽蚀余量 C.有效汽蚀余量 D.摩擦损失 4.关于冲击损失，下列说法中正确的是( ) A.当流量小于设计流量时，无冲击损失 B.当流量大于设计流量时，冲击发生在工作面上 C.当流量小于设计流量时，冲击发生在非工作面上 D.当流量小于设计流量时，冲击发生在工作面上 5.下列哪个参数与泵的有效汽蚀余量无关?( ) A.泵的几何安装高度 B.流体温度 C.流体压力 D.泵的转速 6.关于离心泵轴向推力的大小，下列说法中不正确的是( ) A.与叶轮前后盖板的面积有关 B.与泵的级数无关 C.与叶轮前后盖板外侧的压力分布有关 D.与流量大小有关 7.两台泵并联运行时，为提高并联后增加流量的效果，下列说法中正确的是( ) A.管路特性曲线应平坦一些，泵的性能曲线应陡一些

泵与风机复习题概念 填空 简答 计算

概念 1、流量：单位时间内泵与风机所输送的流体的量称为流量。 2、扬程：流经泵的出口断面与进口断面单位重量流体所具有总能量之差称为泵的扬程。 3、全压：流经风机出口断面与进口断面单位体积的气体具有的总能量之差称为风机的全压 4、有效功率：有效功率表示在单位时间内流体从泵与风机中所获得的总能量。 5、轴功率：原动机传递到泵与风机轴上的输入功率为轴功率 6、泵与风机总效率：泵与风机的有效功率与轴功率之比为总效率 7、绝对速度：是指运动物体相对于静止参照系的运动速度； 8、相对速度：是指运动物体相对于运动参照系的速度； 9、牵连速度：指运动参照系相对于静止参照系的速度。 10、泵与风机的性能曲线：性能曲线通常是指在一定转速下，以流量qv作为基本变量，其他各参数（扬程或全压、功率、效率、汽蚀余量）随流量改变而变化的曲线。 11、泵与风机的工况点：在给定的流量下，均有一个与之对应的扬程H或全压p，功率P及效率η值，这一组参数，称为一个工况点。 12、比转速：在相似定律的基础上寻找一个包括流量、扬程、转速在内的综合相似特征量。 13、通用性能曲线：由于泵与风机的转速是可以改变的，根据不同转速时的工况绘制出的性能和相应的等效曲线绘制在同一张图上的曲线组，称为通用性能曲线。 14、泵的汽蚀：泵内反复出现液体的汽化与凝聚过程而引起对流道金属表面的机械剥蚀与氧化腐蚀 的破坏现象称为汽蚀现象，简称汽蚀。 15、吸上真空高度：液面静压与泵吸入口处的静压差。 16、有效的汽蚀余量：按照吸人装置条件所确定的汽蚀余量称为有效的汽蚀余量或称装置汽蚀余量 17、必需汽蚀余量：由泵本身的汽蚀性能所确定的汽蚀余量称为必需汽蚀余量或泵的汽蚀余量（或 液体从泵吸入口至压力最低k点的压力降。） 18、泵的工作点：将泵本身的性能曲线与管路特性曲线按同一比例绘在同一张图上，则这两条曲线 相交于M点，M点即泵在管路中的工作点。 填空 1、１工程大气压等于98.07千帕，等于10m水柱高，等于735.6毫米汞柱高。 2、根据流体的流动情况，可将泵和风机分为以下三种类别：离心式泵与风机；轴流式泵与风机；混流式泵与风机。 3、风机的压头（全压）p是指单位体积气体通过风机所获的的能量增量。 5、单位时间内泵或风机所输送的流体量称为流量。 6、泵或风机的工作点是泵与风机的性能曲线与管路的性能曲线的交点。 7、泵的扬程H的定义是：泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值。 8、安装角是指叶片进、出口处的切线与圆周速度反方向之间的交角。

离心式风机安全操作规程(最新版)

离心式风机安全操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0078

离心式风机安全操作规程(最新版) 1.岗位描述： 离心式风机的工作原理是利用电动机带动风机叶轮旋转时，叶轮部的空气随之旋转流动，并且受离心力的作用被甩向壳壁，然后由风机出口排出。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作离心式风机，使达到安全运行要求。 2.2操作人员和监督人员正确维护风机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制

序号 设备设施/场所 危险源 可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 风机电控箱 电能漏电 触电伤害 操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2 风壳 热能 高温伤害

操作人员、检查人员 违章作业、防护不到位3 联轴器 机械能 机械伤害 操作人员、检查人员 管理缺陷、防护不到位4 转轴 机械能 机械伤害 操作人员、检查人员 管理缺陷、防护不到位4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求

巷道修复机培训教案

巷道修复机培训教案 一、用途和特点 煤矿用巷道修复机是一种连续生产的高效率巷修设备。主要用于深井巷道变形后修复施工作业。依靠破碎锤破碎岩石，再用挖斗挖取岩石送入矿车和皮带输送机作业，也可用于小巷道施工和清理作业。采用全液压传动，结构紧凑，驱动力大，工作范围广。主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击。性能可靠，维修方便。液压系统采用风冷，水冷两种选择。有座椅，有驾驶棚，油温超高、油路堵塞、电机过载等报警系统，极大地减轻了工人的劳动强度。 二、使用环境条件 a)断面为1.7×1.7米以上的巷道； b)岩石的普氏硬度f小于等于20，海拔高度≤1500m。海拔1500m以上高原环境需进行 特殊设计； c)巷道环境为-5℃～+40℃，最大相对湿度≤90%（温度为25℃时）； d)电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%； e)巷道坡度≤26°。在大于26°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的措施； f)挖掘机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含 量。工作面积水高度低于轨面。 三、结构与工作原理 煤矿用巷道修复机由工作机构、行走机构、机架、液压部分、驾驶室、电气部分等六部分组成。 本机的工作过程是:先由履带前进或后退，非大皮带底部的部份，表面破碎的岩石用挖斗挖装，再深一些的岩石破碎的不是太严重，要先用破碎锤先破碎，再用挖斗挖装；大皮带底部的部份，在之前先清理过了，使之低于大皮带底部0.5~1.0米，再旋转工作臂，可将工作臂伸入大皮带下面进行挖掘作业，再将挖掘出来的岩石物料装入大皮带。下面分别介绍各部分的主要结构和工作原理。 1、工作机构 工作机构主要由回转油缸、大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、挖斗、挖斗油缸和破碎

轴流式风机培训材料

轴流式风机培训材料 一、轴流式风机工作原理： 系统管道中气流经风机进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推，气流由轴向运行改变成螺旋运动并得到动能与加速，动叶的安装角度可无级调节，此调节可改变风量、风压，满足工况变化的需求；从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动，在扩压器中，气流部分动压转换成静压，后流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。 轴流式风机总图 二、主要部件： 轴流式风机（带电动机）主要部件：电动机、钢结构件（定子）、钢结构连接件、转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、消声器和隔声装置。

2.1、钢结构件： 分为带整流罩的风机机壳及后导叶；带护轴管的进气箱；主轴承座（在整流罩中）；扩压器；膨胀节、活节及管路系统等。 2.1.1、风机机壳： 机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内，整流导叶和机壳以垂直法兰用螺栓联接。 2.1.2、进气箱： 为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器，用联轴器罩防护。 2.1.3、主轴承箱： 通过高强度螺钉与风机机壳下半相连，并通过法兰的内孔保证中心对中。此法兰为一加厚的刚性环，它将力（由叶轮产生的径向力和轴向力）通过风机底脚可靠地传递至基础， 2.1.4、扩压器： 带整流体的扩压器为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。 2.2、钢结构连接件： 为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱和扩压器通过挠性联接（围带）同风机机壳相连接。 在进气箱的进气端和扩压器的排气端均设有挠性膨胀节与管道相连，用以阻隔风机与管道的振动相互传递。 2.3、中间轴和联轴器： 风机转子通过风机侧的半联轴器、电机侧的半联轴器和中间轴与驱动电机连接。 2.4、转子： 风机转子由叶轮、叶片、整体式轴承箱和液压调节装置组成。 2.4.1、主轴承箱 主轴和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一个滚柱轴承用以承受径向力，为了承受轴向

机械设备安装工安全技术培训教案

工作行为规范系列 机械设备安装工安全技术 培训教案 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-90554机械设备安装工安全技术培训教案Mechanical equipment installer safety technology training lesson plan 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一节课 第三节煤矿提升运输概述 1、煤矿提升、运输的基本任务: 答:矿井提升运输的基本任务是:(1)把井下采区的煤炭、矸石以及其它需要送到地面的东西等，通过运输巷道中的运输齐备运到井底车场，再通过地面的提升设备，经过井筒提升到地面;(2)把井下生产、安全、修护等到所需要的器材、设备等，从地面利用提升设备，通过井筒运输到井底车场，再经过巷道中的运输齐备送到各个所需要量的地点，为安全生产服务;(3)升降人员。 2、矿井提升运输系统主要环节: 答:矿井提升运输系统主要有3个基本环节组成，即采区运输系统，水平运输系统以及井筒提升系统。

3、煤矿运输装备现代化的标准: 答:标准的主要内容如下:(1)采区运输采用大功率的上下山顺槽输送机运输;(2)井底大巷运输采用轨道运输的矿井，要发展底卸式、侧卸式矿车，加快研制改进机车类型，发展大功率机车;(3)完善并配齐井上下运输各种可靠性强、灵敏度高的安全保护装置和设施;推广使用信集闭系统装置和调度指挥系统装置;(4)机车轨道类型，要与矿井产量、清车以及地面翻矸、装矸、斜井提升等要发展单机自动化。 二、井口辅助机械及安全设施 1、阻碍车器的用途、主要类型、使用要求: 答:用途:它是阻挡矿车滑行的一种机械设备。可以阻止自由滑向井口，撞坏罐笼和井口装备;可以防止矿车坠井事故;可以防止矿车发生事故。 主要类型:根据使用的位置不同，可分为井口阻车器、车场阻车器和罐内阻车器;根据阻车器的结构不同，可分为单式阻车器和复式阻车器。单式阻车器只有一对阻车爪，当它要阻止矿车滑行时，只需扳动操纵手把即可使阻车爪闭合，将矿车的车轮卡住;复式阻车器又叫限车阻车器，它有两对

离心风机培训资料

离心风机培训资料 目录 1、离心风机的定义及基本知识和分类…………………………………1/6 2、离心风机的性能与选择 (7) 3、离心风机的部件及特性介绍 (15) 4、离心风机的部件及特性介绍 (18) 离心风机的定义及基本知识和分类 风机的定义： 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类； 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后 近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000-3000Pa 高压离心通风机：全压P=3000-15000Pa 风机全称及型号表示方法： 1.一般通风机全称表示方法 2.型式和品种组成表示方法： 风机主要技术参数的概念： 1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压 力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全 压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常 用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示,常用 单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质 量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进 口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影 响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。 3)转速：风机转子旋转速度。 常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 4)功率：驱动风机所需要的功率。 常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号：

安全培训教案word版本

巫山县龙村矿业有限公司响水洞煤矿 培 训 教 案 二〇一一年五月

安全培训教案 第一课时：教肓培训 一、为什么要培训 《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律，法规明确规定新工人必须进行岗前教肩培训并考试合格后由有经验的老工人带领实习。 二、培训的目的 提高知识水平，掌握操作技术，执行法律，法规而采取的教肓培训制度。 三、培训的内容 认真学习安全生产，劳动保护的方针政策及矿山灾害防范措施。 安全知识 [安全是矿工的希望，安全是亲人的期盼，] [安全是最大的效益，安全是永恒的主题。] 第二课时：安全生产方针 一、安全生产方针的内容 1、安全第一：是指安全对生产而言，必须始终把安全目标放在首位，做到生产必须安全，不安全不得生产。 2、预防为主：是指安全工作要从防范着手，从教肓培训，工程技术，组织管理，安全设备等方面采取措施，把一切事故控制在萌芽之中。 二、安全生产和劳动保护 1、安全生产：为使生产要符合安全要求的物质条件和工作秩序，防

止设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业的正常进行而采取的各种措施和行动。 2、劳动保护：对从事生产活动的劳动者采取安全与健康保护的措施。 [生命诚可贵，爱情价更高，如若出事故，两者全都抛。] 第三课时：煤矿生产安全事故 一、安全事故 凡是造成人身伤害和财产损失的都是煤矿生产安全事故 二、事故的类别 顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、水害、火灾、其他。 三、事故分级 1、一般事故：一次3人以下死亡，或10人以下重伤，或1000万元以下直接经济损失。 2、较大事故：一次3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤，或1000万元以上5000万元以下直接经济损失。 3、重大事故：一次10人以上30人以下死亡，或50人以上100人以下重伤，或5000万元以上1亿元以下直接经济损失。 4、特别重大事故：一次30人以上死亡，或100人以上重伤，或1亿元以上直接经济损失。 四、事故报告： 1、发生事故后现场有关人员应当立即报告本单位负责人。 2、较大、重大、特别重大事故要按规定逐级上报。 五、造成生产安全事故原因

风机轴承更换(通用)培训资料

风机轴承更换（通用）培训资料 一、检修前的准备工作： 1、备件确认，轴承型号确认油隙检测（符合规范要求） 2、申请好吊车。 3、自制拆除风机叶轮、联轴器用的拉玛。 二、施工步骤： 1、停电挂牌。 2、在联轴器上做标记，拆除联轴器螺栓、拆除风机机壳上半部，利用吊车或手拉葫芦将其吊开。同时拆除仪表。 3、做好标记，拆开风机轴承座上盖及端盖，注意防止纸垫损坏。 4、利用吊车或手拉葫芦将风机转子叶轮吊下来，做好支架水平放置固定好。 5、拆除叶轮：上面吊住叶轮，利用拉玛、千斤顶拆除叶轮，必要时用两把烤枪加热，抓紧时间，快速拉出。 6、拆除转子上半联轴器：利用三爪拉玛或自制拉玛拆除半联轴器，必要时用两把烤枪加热，迅速拆除。 7、更换轴承：用气割分上下割开轴承外圈，轻微加热轴承内圈，用两把手锤、暂子将轴承内圈拆出。用游标卡尺检查联轴器与轴径尺寸，应保证过盈，即轴孔比轴径小0.02mm左右。用0#砂布砂光两头轴径。用煮油加热法加热轴承，温度控制在120度-130度左右，检测轴承内圈，膨胀量达0.10mm以上，备好大锤、铜棒迅速安装轴承，待轴承冷却至常温，检查轴承是否运转灵活，再检测轴承游隙，必须达标。检查两端盖油封是否需更换。装好两端盖。 8、安装叶轮：利用吊车或手拉葫芦将叶轮吊起与转子中心高度水平，砂光叶轮轴孔，测量孔、轴径，键与键槽配合合适，用两把烤枪加热叶轮内孔，温度达到200度以上，检测内孔膨胀量，确保不少于0.10mm，备好大锤、铜棒迅速安装好叶轮。 9、按半联轴器：检测半联轴器内孔与轴配合，应保证过盈，即轴孔比轴径小0.02mm左右。键与键槽配合合适。如果时间允许，则用煮

离心式风机安全操作规程

行业资料：________ 离心式风机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

离心式风机安全操作规程 1.岗位描述： 离心式风机的工作原理是利用电动机带动风机叶轮旋转时，叶轮部的空气随之旋转流动，并且受离心力的作用被甩向壳壁，然后由风机出口排出。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作离心式风机，使达到安全运行要求。 2.2操作人员和监督人员正确维护风机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 制定工作方案 4.1.1操作人员在起动风机前先检查烟道是否有无人及杂物，检查风机各部件是否无异常及其他缺陷。 4.1.2操作人员必须在电工监护下起动风机且起动速度要缓慢。 4.1.3应确保该设备能正常运行的，润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.5伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 第 2 页共 6 页

4.2.1接到开机的通知时，根据风机运行参数，正确操作设备，使风机转速控制在规定范围内。 4.2.2经常检查风机冷却水是否正常，若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。 4.2.3风机转速要求在能满足生产的情况下尽量降低转速，以利节能。 4.2.4随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化，以便提前作出反应，更好地保持风机的稳定运行。 4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1停止风机运行时先把风机调速器缓慢调至零，再关调速开关，再通知电工切断变频器的电源开关（使用变频器的风机停止方法）。 4.3.2停止风机运行时先按风机停止按钮，再通知电工切断电源开关（无变频器的风机停止方法）。 4.3.3按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的风机使用安全情况。 5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求 检查轴承时要做到三紧，需使用专用工具，女员工需把头发盘入工作帽内。 6 应急措施 6.1第一时间报警； 6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。 第 3 页共 6 页

通风工培训教案

通风工岗位作业标准 一、一般规定： 1、通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作，及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上，下破损的风筒。 2、每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：风机型号，功率，管理人员姓名，风筒长度等。 3、班前准备，认真听值班干部布置的任务，带全吊挂风筒用的钳子、剪子、胶水针线、布钉等，准备当班所用风筒和粗细铁丝。 二、风筒运输的运输和安装 3、风筒运输要执行大巷运输和轨道小绞车运输管理规定。开绞车要有小绞车司机操作证，人力运输要执行人推车有关规定。 4、压入式风机安在新鲜风流侧，并距掘进巷道口不小于10米。抽出式风机安在回风流侧，并距掘进巷口不小于10米，并安在支护完好，不影响车辆通过和行人处。风机座安装在专用台架上或吊挂在棚梁上离地高度不小于0.3米。运输风机时，要将消音器和喇叭风筒运到井下，并装配好，上全上紧螺丝，接头加垫圈，喇叭风筒套接处用铁丝箍紧，并保证高压部位严密不漏风。 三、井下风筒的安装、拆除和维修 1、入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工

作面情况，如风筒规格，巷道长度，风筒长度或贯通日期等。 2、风筒要吊挂平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必吊。 3、要求风筒之间接口严密，胶质风筒要双反反边或三环接头，插接时要顺接，风筒规格要一致，如果直径不一，要有过渡节。 4、风筒末端距工作面的距离，按照作业规程规定执行，但必须保证工作面有足够的风量，炮掘工作面为防止炮崩风筒，靠近工作面20米可接临时风筒。 5、风筒在拐弯要设弯头，不准拐死弯，分岔处要设三通。 6、斜巷和立井掘进时，风筒接头，风筒的绑扎要特别牢固。 7、更换风筒时，不得随意停风机，必须停风机时，必须按照部153号文审批，应与掘进工作面的班组长取得联系，停止工作，撤出人员方可更换，恢复通风前必须检查风机附近10米范围内瓦斯不超过0.5%，启动风机按照排放瓦斯措施进行排放瓦斯。如果掘进工作面瓦斯涌出量大，停风机前，必须制定专门措施。 8、巷道掘进完毕后，应及时把风机和风筒拆除，风机送机修厂检修，风筒上井后冲冼，晒干和修补。拆除风筒时，液压由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。 四、安装、拆除风筒时的注意事项： 1、应注意防止运行中的矿车撞，挤剐风筒。 2、皮带运输机上部接风筒时，必须先与司机联系好，停止皮带运转，