常用量具

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第5、6课时

2.刻数原理

刻数原理

当测量杆移动1mm时，主指针转1周。由于表盘上共刻指针每转1格表示测量杆移动0.01mm。

量缸表的安装

七、刀口形直尺

刀口尺主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起用于检验平面精度。它具有结构简单、重量轻、不生锈、操作方便、

八、万用表

一般以测量电压、电流和电阻为主要目的。

常用测量仪器的介绍

螺旋测微器 螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。 螺旋测微器简介 一种机械千分尺(螺旋测微器) 知名品牌：安一量具、哈量、成量、青量、上工、瑞士TESA、日本Mitutoyo等。 右图为一种常见的螺旋测微器。 螺旋测微器的分类 一种电子千分尺(螺旋测微器) 螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。①机械式千分尺。简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利。1869年，美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品，用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。②电子千分尺。也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。 螺旋测微器的组成

螺旋测微器组成部分图解 图上A为测杆，它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆，当它在固定套管B的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5毫米，螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出，不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步，即（1）从活动套管的前沿在固定套管的位置，读出主尺数（注意0.5毫米的短线是否露出）。（2）从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加就是测量值。 螺旋测微器的尾端有一装置D，拧动D可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。 不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符，即有一个不等于零的读数。所以，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。 螺旋测微器原理和使用 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有5 0个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

常用量具的基本知识

常用量具的基本知识 生产技术部：蒲开华 1、概述 ●量具的种类很多，大致可以分为三个大类： ●1.1游标读数量具 ●主要有：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺 ●1.2螺旋读数量具（测微量具） ●主要有：外径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、内径千分尺、深度千分尺 ●1.3指示式量具 ●主要有：百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、内径千分表 ●以上三类量具主要讲游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为“三大件”。 ●在讲“三大件”之前介绍量具设计制造中的一个重要原则——“阿贝原则”。 长度测量中的误差来源 ●在1890年的一次自然科学工作会议上，爱斯脱?¤阿贝为了消除基准轴线与测量轴线倾斜而产生的误差，提出了 关于长度计量仪器的设计原则，即?°测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能获得精确的测量结果?±。 ●基准轴线与测量轴线不在同一轴线，当基准轴线与测量轴线倾斜时即产生一次方误差。 ●测量误差：ΔL=s ?¤tg Φ≈s ?¤Φ ●式中： ●s ?a测量轴线与基准轴线的距离 ●Φ?a测量轴线与基准轴线的倾斜角度 ●设：s=100毫米, ●Φ=0.0001弧度 ●ΔL ≈100ⅹ0.0001=0.01毫米 ●从上述分析可以清楚的看出阿贝原则在量仪设计和精密测量中的重要性。虽然阿贝原则在长度计量技术中是一个基本测量原则，但如在测量长工件时要遵守阿贝原则，则仪器的长度就必须大于2倍的工件长度。这给仪器的制造、安装带来很大的不利。又如在测量低精密零件时，也就不一定要遵守阿贝原则，也可以采取一定的措施，如尽可能的减小基准轴线与测量轴线的距离等等。 ●常见的符合阿贝原则的量具有： ● ——外径千分尺 ● ——深度千分尺 ● ——深度游标卡尺 s 测量轴线 基准轴线 Φ ΔL

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法 一、游标卡尺： 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。

机械加工常用量具介绍

机械加工常用量具介绍

量具 量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。车工常用的量具有：游标卡尺、深度游标卡尺、游标万能角度尺、外（内） 径千分尺、螺纹千分尺、百分表、千分表等。 1、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得最多。通常用来测量精度较高的工件。它可以直接测量出工件的内外直径、长度、宽度和深度等尺寸。游标卡尺的测量精度一般为0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。 1）游标卡尺的应用 2）游标卡尺的结构图

3）游标卡尺的样式 4）游标卡尺的使用 使用： 擦净并拢对齐相贴读数 读数： 零件尺寸＝整数部分＋小数部分－误差 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。

5）游标卡尺的使用和读数方法 游标卡尺按其测量精度可分为：0.10、0.05和0.02mm三种，目前，机械加工中，常用精度为0.02mm的游标卡尺。 读数步骤 1.读出游标上零线左面侧身的毫米整数； 2.读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐； 3.把尺身和游标上的尺寸相加即为测得尺寸； 6）注意事项 1.游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时 不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。2．测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。 3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。 4．测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 5. 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。以防生锈或弯曲。7）其他游标卡尺

各种检测量具使用方法

游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

刻线原理如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即： 副尺每格长度＝ 主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm 读数方法如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为： 23＋12×0.02=23.4（mm） 测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。 注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项： 使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。 双曲面 如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法

常用量具的使用方法_各种量具的使用方法

常用量具的使用方法_各种量具的使用方法 常用量具在测量前应把各种量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上，免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等，应平放在专用盒子里。 量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。 正确地使用精密量具使用方法是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，各种量具除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。 常用量具使用方法—各种量具使用方法详解 一、游标卡尺： 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

常用的测量工具有哪些

https://www.sodocs.net/doc/5610469196.html, 常用的测量工具有哪些 测量工具：是具有固定形态,可直接复现或提供给定量的一个或多个已知量值的计量器具。量具可分为：(1)单值量具(2)多值量具(3)成套量具。如:直尺、线纹尺、砝码、量块等。 常用测量工具介绍 1 钢直尺、内外卡钳及塞尺 钢直尺是基本的长度量具，它的长度有 150，300，500 和1000mm 内外卡钳是基本的比较量具，外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是 用来测量内径和凹槽的。测量零件直径或孔的尺寸，可以利用钢直尺和内外卡 钳配合起来进行。 塞尺测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说 明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。 2 游标卡尺 （1）握尺方法：用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。 （2）游标卡尺--读数规则及读数公式 从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为 整数X） 找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n×精 度（精度由游标尺的分度决定） 精密量仪测量工具传感器游标卡尺

https://www.sodocs.net/doc/5610469196.html, 总测量长度为：L＝X＋n×精度 3 螺旋测微量具 应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游 标卡尺高，并且测量比较灵活，常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分 尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。习惯上把百分尺和千分尺 统称为百分尺或分厘卡。 4 百分表 百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置，检验零件的形状 精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读 数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。 本节主要是介绍百分表。 5 水平仪 水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水 平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。 常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。 6 牙规 牙规即内外螺纹大小的标准测量工具，分为螺纹塞规（栓规）及螺纹环规。 （1）螺纹塞规 1、检测前先戴手套 2、以大姆指及食指紧握住牙规握柄 3、另一手持待牙孔的产品? 4、待测的牙孔向上 精密量仪测量工具传感器游标卡尺

常用量具使用注意事项

常用量具使用注意事项 一、游标卡尺 （一）游标卡尺的结构和用途 １．测量范围一般有０－125、0－150、０－300、0－500、0－1000、０－1500、0－2000m几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。 ２．卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。 （二）游标卡尺的使用注意事项： １．使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。 ２．检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。 ３．使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。 ４．游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 ５．测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。 ６．不能用游标卡尺测量运动着的工件。 ７．不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 ８．游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。 ９．使用后，应当注意使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否则会使主弯曲变形。 10．使用完毕后，应安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。 二、深度游标卡尺 （一）深度游标卡尺的结构和用途 １．测量范围一般有0－200、0－300mm等，其结构主要由尺身、尺框、紧固螺钉、游标、调节螺钉、片弹簧几部分组成。 ２．深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。 （二）深度游标卡尺的使用注意事项： １．测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量与被测深部手感接触，此时即可读数。 ２．由于尺身测量面小，容易磨损，在测量前需检查深度尺的零位是否正确。３．深度尺一般都不带有微动装置，如使用带有微动装置的深度尺时，需注意切不可接触过度，以致带来测量误差。 ４．由于尺框测量面比较大，在使用时，应使测量面清洁，无油污灰尘，并去除毛刺、锈蚀等缺陷的影响。

常用工具量具的介绍

第二个内容常用工具量具的介绍 【理论提示】 在工程机械修理中，为了确保维修质量，就必须用量具来测量，我们常用的工具和量具有：扳手、钳子、锤子、千斤顶、游标卡尺、千分尺、百分表等。 【讲解示范】 一、常用工具 1、扳手 利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。 扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。 常用的几种扳手类型。 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。

梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。

活动扳手 活动扳手又叫活扳手（英文：adjustable spanner 或者 monkey wrench），活动扳手一般由扳体、活动扳口、蜗杆、销轴、弹簧等构成，是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。活动扳手按形式可分为：美式、欧式、日式 通常规格有：4”、6”、8”、10”、12”、15”、18”、24”等，电工常用的有200、250、300mm三种，使用时应根据螺母的大小选配。 使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。 活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。

常用量具培训试题A--答案

常用量具培训试题A 部门：姓名：分数： 一．填空题：（每空3分，共30分） 1. 车间常用的带表卡尺分度值为0.01mm或0.02mm，千分尺的分度值为0.001mm，百分表的分度值为0.01mm，千分表的分度值为0.002mm。 2. 百分表主要用于直接或比较测量工件的长度尺寸、几何形状和位置偏差，也可用于检验机 3. 4. 5. 6. 1. 为± A. 2. A. 3. A. 4. A. 5. 读数时，应把带表卡尺水平地拿者朝亮光的方向，使视线尽可能地和表盘垂直，以免由于视线歪斜而引起( C)误差。 A. 测量 B. 视觉 C. 读数 D. 估读 6. 测量前，对好“0”位，正确的零位是：当千分尺两测量面接触时，微分筒棱边接触固定套管零刻线，固定套管上的( A)对准微分筒上零刻线。 A. 纵刻线 B. 零位 C. 横刻线 D. 刻线 7. 外径千分尺的测量力为( B)由测力装置决定，使用时最多转动三圈即可。 A. 4-10N B. 5-10N C. 6-8N D. 5-12N

8. 千分尺两测量面将与工件接触时，要使用( C)，不要直接转动微分筒。 A. 螺杆 B. 千分尺 C. 测力装置 D. 固定套管 9. 对点接触测量，使用卡尺外量爪任意部分均可，但最好用( A)部分测量；当测量面是面接触时，应使用卡尺外量爪的最外端的( B)部分，避免表面杂质引起的测量误差。 A. 平面 B. 尖牙 C. 凹面 D. 凸面 10. 下图所示千分尺正确读数为( D)。 A. 1.150mm B. 1.154mm C. 1.650mm D. 1.654mm 三．问答题：（每题10分，共30分） 1.计量室常在游标卡尺的准用证上表明：内量爪修正-0.04mm是什么意思？ 2. A. B. C. D. E. 3.

常用量具识读、使用

南阳市高级技工学校实习课授课教案 课题名称：常用量具的识读、使用 目的要求： 1、能熟练使用游标卡尺 2、了解千分尺的分类、结构及刻线原理；能熟练使用千分尺并准确读数 3、了解百分表结构；能熟练使用百分表 课前准备： 1、游标卡尺、千分尺、百分表 2、工件 3、铣床 组织教学： 1.检查着装 2.清点人数 3.安全教育

课题:常用量具的识读、使用 入门指导 一、复旧导新 提问同学们上节课的知识点，说明量具对工件精度的影响。 二、讲授新课 游标卡尺 游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分割的距离进行读数的测量器具。 游标卡尺可用来测量长度、厚度、外径、内径、孔深和中心距等。 游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三种，其测量范围较大，常用的为150mm、200mm，最大可达1m以上。 1.游标卡尺的结构 游标卡尺是由尺身、游标、内量爪、量爪、深度尺和紧固螺钉等部分组成。2.游标卡尺的刻线原理 游标卡尺随卡尺的精度不同而异。 0.1mm精度游标卡尺的游标刻线总长为9mm，等分为10格，每格长度为0.9mm，尺身1格与游标1格长度之差为1mm-0.9mm=0.1mm。 0.05mm精度游标卡尺的游标刻线总长为19mm，等分为20格，每格长度为0.95mm，尺身1格与游标1格长度之差为1mm-0.95mm=0..05mm。

0.02mm精度游标卡尺的游标刻线总长为49mm，等分为50格，每格长度为0.98mm，尺身1格与游标1格长度之差为1mm-0.98mm=0..02mm。 3.游标卡尺的读数方法 1. 先读整数。看游标零线的左边，读出尺身上最靠近的一条刻线的数值，即被测尺寸的整数部分。 2. 再读小数。看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）。 3. 得出被测尺寸，把以上两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺所量尺寸。 4.游标卡尺的使用方法 4.1测量外形尺寸 1）单手测量法 测量较小工件时，左手拿工件，右手握卡尺，使外测量爪张开尺寸略大于被测工件尺寸，然后用右手拇指缓慢移动尺框，使两量爪测量面轻轻地与被测工件表面平行接触，目光正视读出尺寸数值。 2）双手测量法 测量较大外型尺寸时，把工件放在工作台台面上，左手握住尺身左端，右手握住尺身并移动尺框使测量爪靠近被测工件表面，旋紧微调装置紧固螺钉，然后右手拇指转动微调螺母，使两量爪测量面与被测工件的表面平行接触，并作少量滑移，凭手感轻微接触为止，目光正视读出尺寸数值。 4.2测量槽宽 1）单手测量法 方法基本与测量外形方法相同，但必须以一个量爪紧贴被侧面，另一个量爪作

最新常用量具试题答案

常用量具试题答案 一、填空题：(每空3分，共33分) 1.游标量具按用途分一般有游标卡尺、高度游标卡尺（俗称划线尺）、深度游标卡尺、齿厚卡尺等。 2. 百分表主要用于直接或比较测量工件的长度尺寸、几何形状和位置偏差，也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差等。 3. 千分尺的工作原理可以把它看成一对螺母和螺杠的结合，螺杆相对螺母旋转时，将角位移转变为直线位移。 4.游标卡尺测量工件时，被测工件的轴线与游标卡尺的基准线不重合，为两条平行线，因此游标卡尺不符合阿贝原理，只能测量低精度的工件。 5.器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证精度的前提下，也要考虑尺寸大小，结构形状，材料与被测表面的位置，同时也要考虑工件的批量，生产方式和生产成本等因素，对于批量大的工件，多用专用计量器具，对于单件小批量则多用通用计量器具。 6. 百分表应牢固地装夹在表架夹具上，与装夹套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使夹紧套筒变形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧之后，不可再扳动百分表。 7. 阿贝原理是长度测量中的一个基本原则。这个原理是：在长度测量中，应与基准线重合或在其延长线上，则测量准确，反之则测量不准确。 8. 使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。 9. 按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。 二．选择题：（每题5分，共40分） 1.一般情况下被测工件公差应大于量具分度值的（ D ）,如用一把0-150mm 的卡尺测量公差为±0.08mm的工件。 A.五倍 B. 一倍 C. 二倍 D.三倍 2.测量外尺寸时，应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触，稍微游动一下活动量爪，找出（ C ）尺寸。 A.平均 B.合适 C.最小 D.最大 3.测量内孔尺寸时，应使卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使活动量爪在被测工件孔内表面稍微游动一下，找出( A )尺寸 A. 最大 B.合适 C.最小 D. 平均 4.使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触好的压力，即刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由 ( B )。 A.转动 B. 滑动 C.走动 D.活动

常用量具的基本知识

常用量具的基本知识 生产技术部：蒲开华1、概述 量具的种类很多，大致可以分为三个大类： 1.1游标读数量具 主要有：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺 1.2螺旋读数量具（测微量具） 主要有：外径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、内径千分尺、深度千分尺 1.3指示式量具 主要有：百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、内径千分表 以上三类量具主要讲游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为三大件” 在讲三大件”之前介绍量具设计制造中的一个重要原则一一’阿贝原则” 长度测量中的误差来源 在1890年的一次自然科学工作会议上，爱斯脱阿贝为了消除基准轴线与测量轴线倾斜而产生的误差， 提出了关于长度计量仪器的设计原则，即？°测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能获得精确的测量结果？±。 基准轴线与测量轴线不在同一轴线，当基准轴线与测量轴线倾斜时即产生一次方误差。 测量误差：△ L=s?O s?。① 式中： s?a测量轴线与基准轴线的距离 ①?a测量轴线与基准轴线的倾斜角度 设：s=100毫米， ①=0.0001弧度 △ L ?100 X 0.0001=0.01 毫米 从上述分析可以清楚的看出阿贝原则在量仪设计和精密测量中的重要性。虽然阿贝原则在长度计量技术中 是一个基本测量原则，但如在测量长工件时要遵守阿贝原则，则仪器的长度就必须大于2倍的工件长度。这给仪器 的制造、安装带来很大的不利。又如在测量低精密零件时，也就不一定要遵守阿贝原则，也可以采取一定的措施，如尽可能的减小基准轴线与测量轴线的距离等等。 常见的符合阿贝原则的量具有： ――外径千分尺 ――深度千分尺

常用量具培训材料

常用量具培训材料

机修钳工常用量具培训材料 主要对包括通用量具、通用量规、量仪，专用量规和量仪，约二十种量具的简单原理和使用方法作简单介绍，主要分类和种类如下： 常用量具 通用量具 通用量规量仪 专用量规量仪游标卡尺 高度游标 卡尺 深度游标 卡尺 外径千分 尺 塞尺 螺纹样板90°角尺万能角度尺螺纹千分尺水平仪

一通用量具 1.1游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和深度等。 游标卡尺的构造如图1-1所示。它由主尺和副尺 (游标) 组成。主尺和固定卡脚制成一体; 副尺和活动卡脚制成一体,依靠弹簧压力沿主尺滑动。有的游标卡尺还带有测量深度的装置,如图1-2所示。 图：1-1 图：1-2 读数原理测量时,被测工件的尺寸是根据副尺与主尺刻度的相对位置读得的。与副尺零线相对应的主尺上的位置,可决定被测工件尺寸的整数部分; 小数部分则由副尺上的刻度来决定。 游标卡尺的读数方法如下: 第一步: 查出副尺零线在主尺上错过几小格,读出整数; 第二步: 查出副尺上哪一格刻度线与主尺上的某一刻度线相对齐,读出小数; 第三步: 将主尺上整数和副尺上的小数相加即可读出被测量的工件尺寸:

工件尺寸=主尺格数+副尺格数×卡尺精度。 游标卡尺使用注意事项： 游标卡尺在使用前,首先要检查一下主尺和副尺的零线是否对齐,并用透光法检查两个卡脚的测量面是否贴合。如有透光不均,说明卡脚的测量面已经磨损,这样的卡尺不能测量出精确的尺寸。 测量时,将工件放在两卡脚中间,通过副尺刻度与主尺刻度的相对位置,便可读出工件的尺寸。当需要使副尺作微动调节时,先拧紧螺钉,然后旋转螺母,就可推动副尺微动。 使用游标卡尺时,切记不可在工件转动时进行测量,亦不可在毛坯和粗糙表面上测量。游标卡尺用完后,应擦拭干净。长时间不用时,应涂上一层薄油脂,以防生锈。 1.2高度游标卡尺 高度游标卡尺 (图1-3) 常用来在平台上测量工件的高度或进行划线。它由主尺、副尺、测量爪、划线爪、固定螺钉和底座等组成,其读数原理与游标卡尺相同。 图1-3 高度游标卡尺 测量时,一定要将平台和高度游标卡尺底座的下平面清理干净,使底座与平面完全贴合,这样才能量到准确的尺寸。

钳工常用量具

任务四钳工常用量具 学习目标 1．了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。其结构比较简单，可以直接测量出工件的内径、外径、长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为、、三个精度等级。按测量尺寸范围有0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm等多种规格。使用时，根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。 游标卡尺由尺身和游标(副尺)两部分组成。图1-13所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为0～150mm，游标读数值为。尺身上每小格为1mm，当两卡爪贴合(尺身与游标 的零线重合)时，游标上的50格正好等于尺身上的49mm。游标上每格长度为49mm÷50= 。尺身与游标每格相差：=。 测量读数时，先在尺身上读出最大的整数(mm)，然后在游标上找到与尺身刻度线对齐的刻线，并数清格数，用格数乘得到小数，将尺身上读出的整数与游标上得到的小数相加就得到测量的

尺寸。 例如，尺身读数为23ram，游标刻度线与尺身刻度线对齐的格数为12格，则该零件的尺寸为23mm+12×= 图1-14所示为专门用于测量深度和高度的游标卡尺。高度游标卡尺除用来测量高度外,也可用于精密划线。 游标卡尺使用注意事项： （1）检查零线使用前应先擦净卡尺，合拢卡爪，检查尺身和游标的零线是否对齐。如对不齐，应送计量部门检修。 （2）放正卡尺测量内、外圆时，卡尺应垂直于工件轴线，使两卡爪处于最大直径处。 （3）用力适当当卡爪与工件被测量面接触时，用力不能过大，否则会使卡爪变形、磨损，使测量精度下降。 （4）准确读数读数时视线要对准所读刻线并垂直尺面，否则读数不准。 （5）防止松动未读出读数之前游标卡尺离开工件表面，须将止动螺钉拧紧。 （6）严禁违规不得用游标卡尺测量毛坯表面和正在运动的工件。 二、干分尺 千分尺按照用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺几种。外径千分尺按其测量范围有0～25mm、25～50mm、50～75mm等各种规格。读数值为。 图1-15所示是测量范围为0～25mm的外径千分尺。尺架的左