模板专项施工方案
一、编制依据
1.1xxx组团工程施工合同；
1.2xxx组团工程施工图纸；
1.3《xxx组团工程施工组织设计》；
1.4 xxx组团工程施工图纸会审记录及洽商记录；
1.5《混凝土结构工程施工验收规》（GB50204-2002）；
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
1.7《组合钢模板技术规》（GB50214-2001）；
1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）；
1.9《全钢大模板应用技术规程》（DBJ01-89-2004）；
1.10《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）；
1.11《建筑工程施工强制性条文》；
1.12《建筑施工手册》第四版；
1.13省《建筑结构优质工程质量评审标准》；
1.14国家和市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规；
1.15公司质量保证手册及有关程序文件。
1.16 中国建筑科学研究院安全计算软件（PKPM）
二、工程概况
本工程位于市新区，距市中心区仅12千米，工程建设用地西临新区主要交通干线大道，总建筑面积150772.02m2。地下室一层战时为人防地下掩蔽室,住宅之间为地下车库。
主体结构设计使用年限50年,结构安全等级二级,剪力墙抗震等级三级(26层以上) 、四级(26层及以下),±0.00以上砼结构环境类别一类,地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类a。基础类型:柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩,基础垫层砼C15,柱下独立基础C30。
地下室结构概况表表2-1
地上结构概况表表2-2
2.１模板方案编制原则
2.１.1施工条件
（1）施工现场场地相对紧。
（2）结构施工工期紧迫。
（3）工程质量要求高，混凝土表面基本不做抹灰处理。
2.１.2模板选用
（1）地下室部分的剪力墙采用16mm厚双面覆膜多层胶合板配合全钢大模板；地上部分剪力墙采用全钢大模板。
（2）承台、承台梁及基础底板采用10mm厚竹胶板和 50*100mm木龙骨制作成定型模板。
（3）电梯间采用组拼式大钢模；楼梯踏步模板采用定型的钢制模板。
（4）梁柱接点模板采用16mm厚多层覆膜板和50*100mm木龙骨
100*100mm木龙骨制作成定型模板另加柱箍配套。
（5）梁模板采用10~16mm厚竹胶板加50*100mm木龙骨配置。底模满层配置，侧模根据施工进度流水使用。支模时必须考虑侧模先拆除，流水使用。
（6）顶板模板采用10~12mm厚竹胶板加50*100mm木方次龙骨和100*100mm木方主龙骨配套支设。支撑采用φ48*3.0~3.5钢管扣件搭设，根据各层层高配置定尺钢管，如无定尺钢管，可根据需要长度用钢管接芯扣件对接使用，另加调节螺丝配套。
(7) 后浇带处模板与顶板模板同步支设,但是必须考虑可以单独拆除,既在拆除顶板模板时不影响后浇带处模板。
2.１.3工程施工中须保证安全和文明施工。
2.１.4面对以上工期紧、场地狭小、施工难度较大等特点，因此模板方案的编制时应当充分考虑这些不利因素：
①首先是施工流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。
②模板的选型、模板的设计应当合理，所以采取整装整拆的大模板施工，充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率，缩短工期。
③各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不允许进入现场使用，重点是板的表面平整度和整体刚度。
④各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。
2.２模板配置质量的规要求
按照高要求（清水混凝土）应达到的或超过中级抹灰的施工要求，制定模板配置质量的规要求。
2.２.1现浇结构模板安装的允许偏差（结合“结构长城杯”要求）
现浇结构模板安装的允许偏差应符合表2-3的规定。
模板安装的允许偏差表表2-3
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
2.２.2模板起拱
按设计要求，当现浇钢筋混凝土板跨度大于4m时，要求跨中起拱L/400；当现浇钢筋混凝土梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按跨度的0.4%起拱；起拱高度不小于20mm，起拱线要求顺直，不得出现折线。
2.３模板拆除的规要求
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
2.３.1侧模：在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋铁件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动后，方可拆除。
2.３.2底模：在混凝土强度符合表2-4的规定后，方可拆除。
结构拆除底模、支架应对结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制；悬挑构件拆模必须加设临时支撑。
现浇结构底模拆除时所需混凝土强度表2-4
注：表中“设计的混凝土强度标准值”系与设计混凝土强度等级相应的混