(完整版)润滑油管理制度..

内蒙古伊泰煤炭股份有限公司煤化工事业部

伊泰煤化发〔2015〕219号

设备润滑管理规定

第一章总则

第一条为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。

第二条本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。

第二章润滑油（脂）管理职责

第三条煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责：

（一）设备润滑管理制度的编制、修订及下发；

（二）用油单位提出的润滑油（脂）需求计划的审批；

（三）制度执行情况的检查考核；

（四）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。

第四条煤化工版块各单位机电动力部（机动部）是公司设备润滑管理的主管单位，负责：

（一）设备润滑管理细则和润滑手册的编制、修订及下发执行；

（二）设备润滑油、脂牌号变更、替代和消耗定额的审核;

（三）用油单位提出的润滑油（脂）需求计划的审核；

（四）废油鉴定、回收及管理工作；

（五）制度执行情况的检查考核；

（六）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。

第五条润滑油使用单位职责：

（一）设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口管理，主要负责贯彻执行设备润滑管理制度，制定本单位设备润滑实施细则，并经常对操作人员进行规程制度教育，定期组织学习润滑知识。

（二）各单位专兼职润滑油管理员负责编制设备润滑一览表和油品化验周期表，经机电动力部（机动部）审批后执行；负责制定本单位润滑油（脂）的消耗定额、编制下一年度用油计划。对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，对本单位润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。

（三）各设备使用单位需配备专人（或兼职）润滑油管理员，负责本单位润滑油脂需求计划，油品的领用、联系化验、发放，分析结果存档，并妥善保管好有关技术资料；本单位范围内各润滑点情况的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油具的回收、清理。

（四）切实落实“五定” 、“三过滤”工作。“五定”指定加油部位、定油料品种、定加油时间、定加油数量、定岗位人员。“三级过滤”指由大油桶抽到油站油桶时进行过滤；由

油站油桶到油壶时进行过滤；由油壶到使用部位时进行过滤

（五）操作人员应定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油品和滤网，发现问题及时处理。对设备润滑情况作好详细记录并做好交

班时的润滑交接工作。

第三章油品的贮存与保管

第六条各用油单位按年、月提需求计划，机电动力部（机动部）审核, 集团审批后由供油单位按时、按需供应。

第七条新购入的油（脂）必须有产品合格证（或合格证抄件、复印件），入库前要委托中心化验室作入厂化验, 以入厂化验单为依据做好油（脂）的入库、贮存、保管、检验及发放管理。

第八条入库油品要进行全面质量分析化验。化验数量标

准：

（一）1-5 桶，抽查1-2 桶；

（二）5-10 桶，抽查2 桶；

（三）10-100 桶，抽查2-5 桶；

（四）100 桶以上抽查10 桶。

第九条库存油品应每隔3 个月向中心化验室提出质量鉴

定委托单，并将油样送化验室进行分析，保存好化验分析单及有关资料。对于不合格油品必须处理，合格后方可发放使用。

第十条建立油库。按使用单位提出的用油计划，将符合质量标准的油（脂）送到指定接油点。

第十一条库存油品的存放应有明显标志，不同油品应分

类摆放，各种贮油容器应清洁干燥完好无损，零附件齐全。润滑油品存放要备有如下资料：

（一）各类润滑油品质量指标。

（二）设备润滑管理制度。

（三）润滑油品消耗定额。

（四）润滑油品合格证及分析化验报告单。

（五）使用单位油品消耗申购计划。

第十二条润滑油库及油站设有保管人员负责管理。油库及油站应保持清洁干燥，通风良好。油库贮存量以3 个月至6 个月的用油量为

宜。

第十三条油品保管人员要熟悉了解设备润滑管理制度，各类润滑油品，质量指标，各种油（脂）合格证书及化验报告单，建立岗位

用油记录。

第十四条油（脂）发放人员必须将领油单据和油（脂）标签核

对无误后方可发放，如发现领油（脂）器具不合格，有权拒绝发放。

第十五条油库、油站要有完善的灭火设施和“严禁烟火” 指示牌，油库保管员要熟悉各种安全防火设施的使用方法。

第四章润滑油（脂）分析化验

第十六条中心化验室根据各单位提出送检的入库、库存和在用润滑油（脂）质量鉴定委托单，按国家和部颁标准进行化验分析，并提

出详细的化验分析报告单，供使用单位鉴定。

第十七条凡入库油品必须在提交油样后两天内提出化验分析报告单，化验分析报告单必须填写样品牌号，名称、取样地址、取样日期、分析结果、完成日期、分析人等。

第十八条对一般新购入油品和库存油品的化验分析项目，应包括粘度、闪点、酸值、杂质、水分等。透平油和冷冻机油等特殊油品还要做凝固点、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性项目的测定。

第五章润滑用具的管理与使用

第十九条各单位配备统一规格的润滑油用具，并按岗位需要和油品规格成套配齐下列用具：

油抽子、油站油桶（需要加过滤网）、手提式油桶或大小油壶（加过滤网）；漏斗（加过滤网）、接油盘、黄油枪、黄油铲。

第二十条润滑用具标记应清晰，专油专用、定期清洗。一般情况下，领油大桶和固定用油站桶每1 个月清洗1 次，其余各润滑用具每周清洗1 次，用具的过滤网要班班检查，及时清洗，如有损坏应立即更换或修补。

第二十一条各润滑用具应按指定地点摆放整齐。

第二十二条各种润滑器具所过滤网应符合下列规定：

（一）、中低粘度润滑油（如透平油、冷冻机油、压缩机油、车用机油、机械油、汽油、机油及粘度相近的油品）所用滤网：一级为60 目，二级为80 目，三级为100 目。

（二）、高粘度润滑油（如汽缸油、齿轮油及粘度相近似的油品）所用滤网：一级为40 目，二级为60 目，三级为80 目。

第二十三条贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑剂氧化变质的金属接触。

第六章润滑油（脂）的使用

第二十四条润滑油（脂）及液压油选用原则：为了减少装置润滑油品种，便于集中管理和采购，在润滑

油（脂）及液压油的选用上应遵循以下原则：

（一）润滑油应尽可能在32#汽轮机油、46#汽轮机油、68#

汽轮机油、CKC220齿轮油（接触应力小于IIOOMPa的低、中速大型封闭式齿轮）、CKD220齿轮油、CKD320齿轮油（接触应力大于IIOOMPa的重负荷、高温、有冲击的工业闭式齿轮）、CKE220 蜗轮蜗杆油、DAB1OO空气压缩机油、L-HM46#抗磨液压油、L-HM 68#抗磨

润滑油的管理制度

润滑油的管理制度 为了加强设备润滑管理，提高设备的使用寿命，降低油脂消耗，特制定本制度。 一、机电设备管理科负责润滑油的使用管理 1、机电设备管理科负责日常业务工作。 2、组织编制设备润滑油消耗定额，编制润滑油管理实施细则，编制废油回收制度和奖罚条例。 3、定期对使用单位进行考核，依据考核结果上报奖罚建议。 4、组织操作人员学习润滑知识，不断提高润滑管理水平，做到合理节约用油。 5、定期或不定期检查操作人员对润滑油管理的执行情况，对违规使用和浪费提出处罚建议。 6、督促汇总各使用单位的润滑油计划，经有关领导审批后，报供应部门组织进货。 二、供应部门负责润滑油的采购、储存、发放工作 1、负责润滑油脂的采购工作。 2、新购进的润滑油以产品合格证或入库抽查化验单为依据，进行验收入库，做好保管、发放工作。 3、负责润滑油器具的供应采购工作。 4、库存润滑油三个月以上的，应按规定进行再次化验，将化验单合格证妥善保管。 5、负责对不合格油品的处理工作及废油的回收。

三、使用单位的管理 1、按规定时间上报润滑油年、季、月计划。 2、负责本单位润滑油的领料、运输、存放、使用管理，在各个环节防止油品污染。 3、根据各类设备的用油情况，按岗位配齐用油器具。 4、操作岗位的润滑油具，每班配有专人管理，交接班时按要求交接清楚，保持清洁。 5、按设备的润滑工艺要求选用润滑油，不得乱用、混用，季节换油时必须将器具清洗干净。 6、设备所用润滑油的规格、数量、加油时间及加油周期等，必须严格按规定执行。 7、主要转动设备大、中修后，应在使用前对润滑油质量进行化验，大型运转设备在连续运转半年以上时，应对润滑油进行一次化验，不合格的立即更换，不得使用无合格证或无化验单的润滑油。 8、发现跑油、漏油时要及时查出原因，立即消除，禁止漏、跑油。 9、油箱要处于密封状态，防止灰尘落入。 10、主要设备换油时，应在设备管理员的监督下进行并按规定填入设备档案。 11、加强换下油品的管理，按规定回收上井交到指定地点，开据润滑油品回收单。 机电科 2015-4-10

(完整版)润滑油管理制度

润滑油管理制度 一、润滑油的工作任务 设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目： 1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。 2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料； 3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作； 4、实行定额用油管理，按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划，并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备； 5、实施进厂油品的质量检验，禁止发放不合格油品； 6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。实施按油质情况确定最佳换油时间； 7、做好设备润滑状态的定期检查与加油，及时采取改善措施，完善润滑装置，防止油料变质，治理漏油，消除油料浪费； 8、组织油品的回收与再生利用工作； 9、收集油品生产厂家研制新油品的信息，逐步做好进口设备用油国产化，做好短缺油品的代用与掺配工作； 10、组织润滑工作人员的技术培训，学习国内外先进经验，推广应用润滑新技术，新材料和新装置，不断提高企业润滑管理工作的水平。 二．润滑材料供应管理制度

1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划，如期按牌号、数量、质量采购供应； 2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标，合格后方可发放使用，对不合格油品，要求供应厂家退换或采取技术处理措施； 3、采购部门对供应紧缺的油品，应提前与设备管理部门研究采取代用油品，以免供应脱节，影响使用； 4、入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类储存，转桶时应过滤，所有油桶都要将盖子盖好。露天存放时，桶盖部位应抬高一些，以防止雨水和杂质进入桶内； 5、润滑站发现领到的油品质量有问题时，应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理，不得随意发放； 6、润滑材料在库存放一年以上者，油库应送化验部门重新检验油品质量，未取得合格证者禁止发放使用，并应及时采取计划处理措施。 三．润滑油站管理制度 润滑油站按照任务分工，负责各种油料的收发保管，废油的回收再生与利用，切削液等工艺用油的配制与发放。 对润滑站的管理作如下规定： 1、油库的各种设施必须符合有关安全规程，严格遵守安全防火制度，按特级防火区要求设置防火设施，对消防检查中提出的问题要限期解决；

废油管理制度

危废油料管理制度 一、目的 为进一步规范废油的贮存、收集、转移和处置利用，有效控制和减少废油的污染，消除非法转移、处置废油带来的安全隐患，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物转移联单管理办法》等法律、法规规定，特制订本制度。 二、使用范围 适用于公司范围内危废油料的产生、收集、储存、转移和处置等活动。 三、职责 各部门：由部门责任人负责各部门（车间）产生的危险废物收集、分类，做好标示和数量统计工作。 设备科：负责收集设备检修、维修产生及其余部门上交的废油，将其贮存统一存放，分类处理并做好登统计，做到填写工整、字迹清晰、数质量清楚、账目相符。 行政部：负责整个车间的废油存放、登记和处置的监督。 四、具体要求 1、各车间设备检修、维修过程中产生的废油，由车间和设备部检修、维修人员进行收集，统一存放于200kg的旧油桶内，满桶后车间封闭完好，提供纸质废油转移单，标注上交车间（部门）、废油种类

（名称）、桶数（重量），注明日期；车间经办人员签字，车间负责人签批，设备科审核。 2、行政部设定专门的废油库，要有明确的标示和相应的警示设施。 3、所有废油出入仓库做好登记记录上交日期、车间、废油种类（名称）、桶数、上交人、接收人）。每月由行政部核对检查。 4、行政部定期申报进行废油处置（一般一年处理一次，必须由有处理危废品资质的单位处理），按照国家危废相关规定要求办理废油处理手续。 5、任何车间和个人不允许把废油倒入地沟，否则对当事人处罚100-300元，对车间负责人处罚500-1000元，私自将废油随意乱放的，对当事人处罚100元，对车间负责人处罚300元，造成严重环境污染事故的（对公司利益或者声誉造成严重影响），给予免职处罚。 6、车间未按规定执行的（废油未用200kg的油桶储存、油桶未封闭、油桶未装满或提供的废油传递单手续不全、填写不完整、未张贴到油桶等），仓库不予接收，由车间承担违规存放或处理造成的损失。 7、在处理废油过程中发现车间将杂物、废水或垃圾倒入废油桶，影响废油处理工作进行的，对上交车间处罚500-1000元。 重庆百科鼎昱科技有限公司 2017年3月10日

润滑油管理制度最新版

设备润滑管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。 二、设备润滑管理工作的“五定” 1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。 ①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。 ②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。 ③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。 ④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。 ⑤、定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的

加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。 三、没备润滑管理的职责 1、设备管理部门润滑技术管理的职责 ①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间（班组）编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。 ②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。 ③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。 ④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。 ⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。 2、润滑工程技术人员的职责 ①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。 ②、编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供润滑、操作和维修工人使用。 ③、编制本厂需用的特种润滑油品、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺，指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。 ④、指导润滑工人、维修工处理有关设备润滑的技术问题，协助

废机油管理制度范本

废机油管理处理办法 根据《国家危险废物名录》规定，船舶船外机维修养护、修理过程中产生的废机油属危险废物，编号为HW08号，含有多种毒性物质。该废物进入土壤，可导致植物死亡、微生物灭绝；进入饮用水源，可导致饮用水源严重污染，对人体造成严重危害。为了规范单位船舶船外机养护维修产生废机油的回收处理活动，促进资源综合利用和循环经济发展，保护生态环境，保障人体健康，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《危险废物经营许可证管理办法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定，制定本办法： 一、船舶产品生产者、进口船外机产品的收货人或者其代理人生产、进口的船外机应当符合国家有关船舶产品污染控制的规定，采用有利于资源综合利用和无害化处理的设计方案，使用无毒无害或者低毒低害以及便于回收利用的材料。 船外机产品上或者产品说明书中应当按照规定提供有关有毒有害物质含量、回收处理提示性说明等信息。 二、产生的废机油必须集中存放在设有统一标识的回收容器内，不得擅处倾倒、变卖，、用于单位清捞船只的零件保养维修。 三、废机油收集过程中，应注意以下几点： 1、船舶发动机中、大保养时，应将船舶尾部抬高，从底部排放废机油，在下方固定安放好接取容器，待排放完毕，方可移开并进行灌桶，统一存放；

2、船舶发动机小保养时，使用抽油机器抽废机油，应检查抽油机是否安装完全、检查密封性，方可使用； 3、废机油抽取过程中，应准备布料及洗衣粉，如发现有少量漏出，及时用布料或者洗衣粉溶解吸收。 四、废机油收集、使用过程中，应使用油漏，防止废机油外漏。 五、任何单位和个人都有权对违反本办法规定的行为向有关部门检举，并依法及时处理。 六、本办法未尽之处安全监督科将予以修正补充。 七、本办法适用于本局，由安全监督科负责解释。 八、本办法自发之日起实施。 附件：码头船舶废机油收集、使用记录表 绍兴市汤浦水库管理局 二O一二年一月一日

润滑油管理制度

编号：SY-AQ-01203 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 润滑油管理制度 Lubricating oil management system

润滑油管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。 2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的管理、使用知识。发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。 3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。 4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。 5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。 6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管领导

审批。 7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。 8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

大港石化润滑油管理制度

1．范围：本规定适用于大港石化公司所有设备的润滑管理（油雾润滑设备除外）。 2．职责： ? 2.1 机动设备处职责： 2.1.1 机动设备处是设备润滑归口管理部门， 负责设备润滑的技术管理和对各生产车间 设备润滑工作的监督检查和考核。 2.1.2组织制定全公司设备润滑管理规定，编制润滑油手册。 2.1.3组织交流、试验和推广润滑先进技术和润滑管理经验， 和推广、推进润滑技术的发展。 2.1.4负责设备用油换型的审批。 2.1.5负责审核车间润滑油（脂）料的购置计划。 2.1.6负责润滑油分析报告的分析及管理。 2.2 研究化验分析中心职责： 2.2.1研究化验分析中心负责设备润滑用油的检验、分析工作。 2.2.2 按照机动设备处要求（每月 20 日），完成对相关设备的润滑油化验分析。填写 好“润滑油分析报告” ，送报机动设备处。 由机动设备处判定是否合格， 判定标准执行 （附 表 1）“常用润滑油报废试行标准”。 2.2.3 润滑油分析项目包括“粘度”、“酸值”、“水分”、“杂质”、“闪点”五 个项目；如需追加其他项目，需报机动设备处审批后转发给研究化验分析中心。 并做好记录；因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报机动设备处及主管领 导批准。 2.3.4 生产车间每月 25 日到机动设备处取“润滑油分析报告”，如果不合格，应采取 措施进行处理或更换，之后要加样分析，直到合格为止。 2.3.5 定期组织操作人员学习设备润滑知识，并进行考核。 2.3.6 检修的机泵第一次由钳工负责加油，以后加润滑油由设备使用单位负责。 审批润滑油新产品的试用 2.3 生产车间职 责： 2.3.1 各项规定； 2.3.2 2.3.3 车间设备主任全面负责本车间的设备润滑工作，认真贯彻执行设备润滑管理的 合理 选用润滑用油，做到用油对路。 严格执行“五定”、“三级过滤”的规定，认真巡检，发现问题，及时处理。 润滑油按规定定期更换， 大型机组定期进行化验分析， 不合格油品应及时更换，

润滑管理制度及考核办法.doc

润滑管理制度及考核办法 一、目的 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑，控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故、故障，使设备经常处于良好的状况下运行，特制定本管理制度及考核办法。 二、适用范围 适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作 三、定义 一）润滑“五定” 1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整 无损，实施定点给油。 2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配 油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量 换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。 4、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换 油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确 定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。

5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工 对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相 监督，并确定取样送检人员。 二）润滑油“三过滤” 1、入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。 3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。 四、职责 一）设备科是设备润滑管理工作的主管部门，负责烧结厂润滑工作的全面管理。 二）维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是： 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑 技术档案。 2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划，并检查各单位计划 实施情况。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。 4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。

润滑油使用管理制度

1目的 规范润滑油的领用和使用，防止误用和使用过程对产品造成的污染。 2适用范围 适用于生产车间 3职责 3.1各车间负责将本车间的润滑油按照分类放置在指定位置存放及废弃处理。 3.2保管员负责库存及出库的控制工作。 4、控制内容 4.1润滑油的级别：我司使用的与产品接触部位的润滑，要采用食品级润滑油。 4.2润滑油的管理：设备润滑要严格执行“五定；五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。 4.2.1 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。车间加油防护点如下： 4.2.1.1制盖车间 扬锻冲床：伺服电机、丝杆、自动注油箱 龙文冲床：伺服电机、丝杆、自动注油箱 覆膜机：凸轮、齿轮、滑道 半自动冲床：轨道、曲轴 注胶机：自动加油箱 4.2.1.2制罐车间 电阻焊机：成圆部位、齿轮箱、过渡机无级变速器 烘干机：无级变速器 多工位组合机：进罐螺杆、机架、翻边套筒、内齿轮、封口凸轮槽、封口上转动盘、封口下转动盘 4.2.1.3涂印车间 印刷机：自动润滑系统、传动齿轮箱 烘房：过桥轴承润滑、链条润滑泵、齿轮箱减速箱 4.2.2 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。

车间用油（脂）明细： 4.2.3 定量：在保证良好润滑的基础上，润滑油使用适量，发现堆积现象要擦拭；实行日常耗油量定额和定量换油，食品级润滑脂添加量在0.01ml～0.03ml（或标准油枪压二下

到三下）,普通级润滑油添加量，根据现场情况在10ml～200ml，做好废油回收退库工作，润滑油不得摆放在设备表面。润油必须固定位置存放。治理设备漏油现象，防止浪费。4.2.4定期：按照润滑图表规定的周期加油。 润滑周期详见附录一： 附录一：

废油回收管理制度

一、目的 为进一步规范废油的贮存、收集、转移和处置利用，有效控制和减少废油的污染，消除非法转移、处置废油带来的安全隐患，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物转移联单管理办法》等法律、法规规定，特制订本制度。 二、使用范围 各车间部门。 三、职责 综管办：监督废油按照国家规定处理。 生产准备部、制成部：负责收集设备检修、维修、使用等产生的废油。 物管部：负责贮存车间上交的的废油，统一存放，分类处理。 四、具体要求 1、各车间设备检修、维修过程中产生的废油，由车间和生产准备部检修、维修人员进行收集，统一存放于170kg的旧油桶内，满桶后标注上交部门及时间，仓库根据实际情况验收费油。 2、物管部设定专门的废油库，要有明确的标示和相应的消防设施。 3、所有废油出入仓库做好登记记录上交日期、部门、废油种类（名称、桶数、上交人、接收人）。每月汇总上报。 4、物管部定期进行废油处置。 5、任何车间和个人不允许把废油倒入地沟，否则对当事人处罚100-300元，对车间负责人处罚500-1000元，私自将废油随意乱放的，对当事人处罚

100元，对车间负责人处罚300元，造成严重环境污染事故的（对公司利益或者声誉造成严重影响），给予免职处罚。 6、车间未按规定执行的（废油未用170kg的油桶储存、油桶 未封闭、油桶未装满或提供的废油传递单手续不全、填写不完整、未张贴到油桶等），仓库不予接收，由车间承担违规存放或处理造成的损失。 7、在处理废油过程中发现车间将杂物、废水或垃圾倒入废油桶，影响废油处理工作进行的，对上交部门处罚500-1000元。 附表：废油传递单 上交部 门 上 交 日期 废油名 称 桶数 经办人车间 审核人 生产准 备部签批人

润滑油管理制度

陕西众源绿能天然气有限责任公司 LNG工厂设备润滑管理制度 第一章总则 第一条为加强工厂设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，制定设备润滑管理实施细则。第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工，润滑油（脂）的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油（脂）注油过程标准。 第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。 第二章职责分工 第四条职责分工 （一）设备厂长职责 1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人，负责设备润滑管理的全面工作。 2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。 3、负责对油品管理员的管理。 4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作，提出限期整改意见，责任落实到人。 （二）设备工程师/技术员职责 1、负责制定润滑管理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。 2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。 3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。 4、负责对操作工润滑油（脂）知识、技能的培训工作。 5、负责润滑油使用计划的提出，润滑油更新，代用方案的制定。

6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。 7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检，发现问题及时处理。 8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应及时汇报并更换。 9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。结果应记入库存油品化验档案。 10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。 11、负责对操作工进行技术指导和考核。 （三）油品管理员职责: 1、负责油品领取、入库的检验。 2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。 3、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。 4、负责加油器具的妥善保管和认真维护，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。 5、负责对库存油品每六个月定期一次化验，并做好登记台帐。 6、认真做好废油的回收上交工作。 （四）操作工职责 1、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。 2、妥善保管并认真维护好润滑器具，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。 3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目，每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查，发现问题及时报告并处理。

设备润滑的管理制度实用版

YF-ED-J9841 可按资料类型定义编号 设备润滑的管理制度实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

设备润滑的管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 设备的润滑管理工作是设备维修工作中的 一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防 止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命， 提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好 润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制 度。 1、包机司机负责日常润滑工作，包机维 修工负责监督和配合。 2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指 导工作。贯彻实施润滑的定点、定质、定量、 定期和定人五定工作。监督润滑用具的合理使

用，总结和推广设备润滑的先进经验。 3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。 4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。 5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，

设备润滑管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A56413 设备润滑管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备润滑管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定”）。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 （一）贯彻落实设备润滑管理的规定。

（二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 （三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 （四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。 第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经

废油收集存储处置管理办法

废油收集、存储及处理办法 一、目的 《国家危险废物名录》（2016）将“清洗金属零部件过程中产生的废弃炼油、柴油、汽油及其它由石油和煤炼制生产的溶剂油”、“车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”、“变压器维护、更换和拆解过程中产生的废变压器油”列为危险废物，为了规范公司废油的收集、存储及处理管理，特制定本办法。 二、职责 2.1 生技处各工段、专业负责日常废油（稀油、固体）的回收工作，并及时将回收的废油送供应废油存储点，按种类倒入废稀油桶、固油收集桶内。 2.2供应处负责设立废油存储库及日常管理，建立废油使用管理台账，并与有经营许可证的单位签订协议定期将不能使用的废油统一进行处理。 三、内容与要求 3.1 各部门、工段、专业要严格执行《设备管理细则》，确保做到“四无”、“六不漏”避免“跑、冒、滴、漏”，减少环境污染; 3.2 设备检修时换下的各种废油，有利用价值的要进行过滤处理，重新回收利用，确实不能利用的收集后，按废旧物资管理要求，办理报废手续后交供应处存储、处理,严禁随意乱倒； 3.3供应处按照废旧物资管理要求，定期对废油处理; 3.4供应处要加强废油库的日常管理，防止渗漏和撒滴。如果发现废油漏入地面要及时用干砂处理地面，防止污染地面; 3.5供应处负责对各类废油建立使用管理台账，内容包括废油的

回收、领用和消耗量统计、登记；并对废油的处理进行监控、记录，纳入经济责任制考核。 四、考核管理 4.1生技处各工段、专业日常存在废油未及时回收，检查发现散放在现场，考核负责人或当事人5分/次； 4.2生技处各工段、专业日常回收的废油未及时入库，考核部门负责人2分/次； 4.3供应处未设立废油存储库，考核处部门负责人10分； 4.4废油回收、入库、领用未登记的，考核仓库管理员2分/次；未按规范对废油日常管理，导致废油渗漏和撒滴污染地面，考核仓库管理员2分/次； 4.5供应处与没有经营许可证的单位签订废油处理协议，不符合国家危废品管理要求，考核负责人10分/次。 五、附则 5.1本办法由公司生技处起草并归口管理。 5.2本办法自下发之日起实施。 附件：危险废物(废油)使用管理台账

润滑油管理制度

内蒙古伊泰煤炭股份有限公司煤化工事业部 伊泰煤化发〔2015〕219号 设备润滑管理规定 第一章总则 第一条为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。 第二章润滑油(脂)管理职责 第三条煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责: （一）设备润滑管理制度的编制、修订及下发； （二）用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审批； （三）制度执行情况的检查考核； （四）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。 第四条煤化工版块各单位机电动力部（机动部）是公司设备润滑管理的主管单位，负责： （一）设备润滑管理细则和润滑手册的编制、修订及下发执行； （二）设备润滑油、脂牌号变更、替代和消耗定额的审核； （三）用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审核；

（四）废油鉴定、回收及管理工作； （五）制度执行情况的检查考核； （六）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。 第五条润滑油使用单位职责： （一）设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口管理，主要负责贯彻执行设备润滑管理制度，制定本单位设备润滑实施细则，并经常对操作人员进行规程制度教育，定期组织学习润滑知识。 （二）各单位专兼职润滑油管理员负责编制设备润滑一览表和油品化验周期表，经机电动力部（机动部）审批后执行；负责制定本单位润滑油(脂)的消耗定额、编制下一年度用油计划。对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，对本单位润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。 （三）各设备使用单位需配备专人(或兼职)润滑油管理员，负责本单位润滑油脂需求计划，油品的领用、联系化验、发放，分析结果存档，并妥善保管好有关技术资料；本单位范围内各润滑点情况的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油具的回收、清理。 （四）切实落实“五定”、“三过滤”工作。“五定”指定加油部位、定油料品种、定加油时间、定加油数量、定岗位人员。“三级过滤”指由大油桶抽到油站油桶时进行过滤；由

2021润滑油管理制度

2021润滑油管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0797

2021润滑油管理制度 1、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。 2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的管理、使用知识。发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。 3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。 4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。 5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。

6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管领导审批。 7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。 8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

废油收集管理规定

废油收集管理规定 为了加强公司废油管理，杜绝乱排乱放而造成的环境污染和浪费，特制定本规定。 1、车间废油的产生及注意事项 各单位主要负责人对本单位的油品管理全面负责。 废油的产生单位必须对产生的废油进行回收，所有废油必须集中回收于容器内，任何个人和单位均不得将废油排入水沟、地面或乱倒，以免造成环境污染和影响污水零排放的正常运行。 各单位认真做好设备、管道和容器的跑、冒、滴、漏，禁止物料、润滑油和动力用油泄漏。 废油产生单位应对产生的废油做好循环利用。 废油应贮存在火灾危险最低的场所，设置警示标志。 废油应交有相应资质的单位或机构进行处置，任何个人和单位不得私自处置。 车间在油站取润滑油时禁止润滑油流到地面，在给设备回油时，要用专门的漏斗和油壶，禁止加油时润滑油流在设备或地面上。 各单位对领用或回收的润滑油和内燃机油做好台帐，由专人管理，并严格交接班。 2、车间废油的正确储存

润滑油、刹车油、内燃机油等其它种类油品存放于零配件仓库内，专门区域存放。 油品存放处，严禁吸烟，配备足够的消防设施（如：干粉灭火器，二氧化碳灭器，沙等），着火时严禁用水灭火。 应定期进行油桶泄漏检测，确保废油不会因泄漏而流失。 当废油储存达到高限时要及时联系相关单位进行出售，保证不能溢流。 3、油品的使用 维修车间根据定际需要领用油品，维修后多余的油品应回收。油桶，制冷剂罐，油漆罐等排放整齐，不许随处乱丢，特别是润滑油，机油，汽油。 更换发动机机油、波箱油，刹车油应先将旧油放出，放尽后再加新油。 放出的废机油用专门的盘子接，应小心防止滴落地面或溅出盘子，然后集中放入废油桶内。 汽油、柴油主要是用于清洗零部件的油类，维修人员应根据清洗零部件量，领取适量汽油，汽油应反复使用，直至不能使用，再放入废油桶内集中回收。 维修完工后应及时用碎布将地面油污擦尽。 4、废油的收集 收集废油的过程中，应避免容器损坏，或者废物外溢或散落于收集区域附近。 收集，运输废油（或为了循环利用而经过分离的材料）

润滑油管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 润滑油管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

润滑油管理制度(通用版) 1、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。 2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的管理、使用知识。发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。 3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。 4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。 5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。 6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管

领导审批。 7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。 8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备润滑管理制度(1)

第一章总则 第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。 减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、优运行， 满、依据公司设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放, 润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。 第三条本制度适用于焊装车间所有设备的润滑管理。 第四条本制度所称设备是指用于硫酸生产线及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。 第二章管理职责 第五条生产部设备管理职责 （一）贯彻执行公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。 （二）负责硫酸车间设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员, 对车间设备润滑工作进行技术指导。

（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织 和审批润滑油的代用及国产化工作。 （四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定 量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级 审查车间大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。 检查与考核车间润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及 （七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。 第六条润滑油品使用单位职责 （一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职 或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、 规格、力口（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和 各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库 （站），以满足设备润滑的要求。 （二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五 定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。 （三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。 （四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决 润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。 五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。 六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档 案，并及时过滤” 的管理工作。 （五）

润滑油公司实体绩效管理规定细则

润滑油公司实体绩效管 理规定细则 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

长城润滑油实体绩效管理制度细则 制定《长城润滑油实体绩效管理操作办法》的目的在于：规定本公司企业实体绩效管理工作的操作规程、实施细则以及模范工作法；为做好这项工作，提供相关的管理技术支持。 第一条：绩效管理的职能系统分类 1、管理平台系统。辖属的单位有：公司人力资源部、公司财务管理部、公司绩效管理部、公司总经理办公室、公司审计处、公司综合计划处等。 2、业务支撑系统。辖属的单位有：公司质量管理处、公司安全生产处、公司储运中心、公司物资供应处等。 3、生产制造系统。辖属的单位有：合成油脂厂、动力厂、油品调和厂、制桶灌装厂、包装材料厂等。 4、市场营销系统。辖属的单位有：公司销售分公司等。 5、技术研发系统。辖属的单位有：公司技术开发处、应用技术研究所等。 6、独立经济实体。辖属的单位有：天津制桶厂、天津分公司、燕山分公司、武汉分公司等。 第二条：关键业绩指标（KPI）的定义 KPI是Key Performance Index的英文缩写，中文解释为关键业绩指标。KPI指标动态跟踪业绩提升的主要瓶颈，从而运用相关企业资源实现企业经营管理目标。 第三条：“KPI”的规范模式：

第三条：经营管理目标责任书的格式 格式见后 第四条：长城公司“KPI”的分类 长城润滑油公司的“KPI”可设为五类：

1、职能实现类指标：体现公司对各经济单元绩效的基准性要求与理想期望，主要考察其现实活力与基本能力。具体地说： 对管理平台职能系统的经济单元，其职能实现类指标设计主要由年度工作计划分解而来：如人力资源部即可以“年度员工培训计划完成率、季度技工职称评审工作计划完成率、月专业技术人才招聘计划完成率等”为“KPI”。 对生产制造职能系统的各个车间，其职能实现类指标设计主要是由公司职能实现类指标直接切割下来的诸如：产值指标、成本指标、质量指标等； 对业务支撑职能系统的部门，例如品质保证部，其职能实现类指标设计既要有依年度工作计划分解而来的内容：本年度ISO9000复审通过程度、季度投诉率降低计划达成率、月产品质量提升指数达成率等指标；又要有由公司职能实现类指标直接切割下来的诸如：客户索赔额度、一次检验合格率、客户投诉率等指标。 2、业务提升类指标：体现公司对各经济单元提升职能专业性的基准性要求与理想期望；主要考察人力资源能力开发方面的努力程度与由此造成团队的可持续性发展能力。 这方面有两种情况：一是各经济单元通用的反映在人才资源结构优化水平方面的指标。诸如：培训成绩优秀率、企业杂志刊稿数量与质量、团队能级结构达标率、团队劳动生产率提升幅度等等。二是反映在各自核心优势的形成与发展速度方面的指标。诸如：考核指标可设为：专利申报成功率与新产品产值的市场占有率（技术开发部）“有附加值的财务管理”形成的财务管理增值率（财务管理部）、产品质量提升幅度（生产制造厂）等等。 3、团队建设类指标：体现公司对各经济单元团队管理、激励的基准性要求与理想期望；主要考察内部管理水平与实体的团队成熟程度。这一类指标是不用区分职能系统的。一般地说：考核指标主要有：员工满意度调查指数、组织温度测试、企业文化提升指数、管理创新加分、中心管理工作（如建立质量认证体系、“职业化年”竞赛成绩）落实情况、上级指令执行力度等。