2014 年9月27日周六
本人从事物料计划(含材料二次加工)负责人多年,特将多年的管理经验奉献出来,并和各位同行分享,当然有异议请发到percy-fan@https://www.sodocs.net/doc/571386078.html,,进行业务探讨。现将管理的要点和注意事项共享如下
具体如下:
一、组织结构及配置
根据公司或工厂的规模,来决定该部门的配置和设置,以及职能的归属性问题,这是首要问题
内部工作人员的配置,首先进行生产方式进行分析,在设置时要考虑:按照生产领用的先后顺序、二次加工的材料、关重件材料、、关重工序所需辅料、刀具、战略性材料及特殊工艺顺序、其它低值易耗等,进行综合分析当然对于仓库、材料发放方式等职能,只要对工作量进行适当的分解和分配就可以,不需要另外新增计划人员
二、库房分类和面积,存放数量及材料品名和规格数量
对于每个计划人员必须知道的数据:
库房面积、有效堆放面积、预计堆放材料数量(最大)、所下计划的材料品种、采购周期、用量标准、允许废品率等数据性指标,还必须知道材料堆放场地对质量的保证,以及材料供应商的送货模式
三、计划管理、库房管理中使用的相关术语和名词
订货点和订货批量
物料管理的精髓:不断料、不呆料、不囤料
“5R”原则:.适时、.适质、适量、适价、适地
安全库存、储备库存、在途库存、正常周转库存
订货方式:定期定量、定期不定量、定量不定期、不定期不定量、
有限进货率定期定量等
平均库存资金
1.0-1.5倍原则
等等,术语太多,不在一一罗列啦
四、相关KPI的术语
存货周转率(按金额、按数量等两种方式计算)
提示:1、一定要做构成分析
2、注意结合公司材料的采购和储备原则,采取区别性分析原则
材料库存金额
呆滞品金额控制
齐备率
五、结束语
希望通过以上工作,在保证企业生产、经营需求的前提下,适时,适量提出订货,使其储备保持在经济合理的水平上,从而确保高的资金周转率。