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钢管酸洗废水处理工程设计方案

钢管酸洗废水处理工程设计方案
钢管酸洗废水处理工程设计方案

钢管酸洗废水处理工程设计方案

摘要:在搪瓷管搪瓷前,酸洗钢管工段的生产过程为:先将钢管在20~25%盐酸溶液中酸洗去除氧化铁,再先后用清水及石灰水洗涤,从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水,若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。

概况

山东恒涛节能环保有限公司搪瓷管生产工艺中,酸洗钢管工段的生产过程为:先将钢管在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁,再先后用清水及石灰水洗涤,从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水,若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。

1.1废水分类与废水量

1.1.1酸洗废酸液

在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液,酸槽容积为3M3,每三天更换一次,排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁,呈强酸性;

1.1.2酸性洗涤废水

据一部提供的资料其废水量为5~8M3/d,呈酸性,PH1~2;

1.1.3碱性洗涤废水(石灰水)

据厂方提供其废水量为1~2M3/d;

2设计原则

2.1酸洗废酸液

数量不多但含高浓度盐酸与硫酸亚铁,硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂,可以与需要厂家签订利用协议,达到废物利用的目的,双方得益;

2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d,呈酸性,采用石灰中和法:

H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2O

FeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2

经反应、混凝沉淀、过滤处理后,出水清晰透明,全部可以回用于生产,泥水分离所产生的污泥脱水性能较好,采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运利用或处置。

3酸洗废水处理工艺流程

中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺,详见附图——酸洗废水处理工艺流程图

4各处理设施的设计参数、功能与选型

4.1浓酸液

4.1.1集液池

圆形砖混结构酸液池一座,有效容积10M3,内净尺寸:D×H=3×2(M),可贮存三批废液,内壁采用软塑料旦防腐处理;

4.1.2废液泵

选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台,性能:Q=8M3/h、H=12M、

n=2900r/min、N=0.75KW;

4.1.3运送废液贮槽(厂方自定);

4.2酸碱性洗涤废水

4.2.1中和反应池

圆形砖混结构废水池一座,有效容积12M3,内净尺寸:D×H=3.2×2(M),内壁用软塑料旦防腐处理,采用空气与泵循环结合的方式进行充分搅拌反应;

4.2.2石灰乳池

长方形池一座,有效容积~2M3;

4.2.3气泵

选用DLB-6型层叠式气泵二台(一开一备),性能:Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW;

4.2.4废水泵

选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台,性能:Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW;

4.2.5混凝沉淀过滤池

选用JCL-2A型组合化设备一套,加高0.5M(增加污泥区容积),内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理,外形尺寸:L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8(M),处理能力≤5M3/h,出水自流入回用水池,过滤区分隔为二格,每2~3个班运行后轮流反冲洗一次,每次反冲洗6~8分钟,反冲洗排水排入中和反应池;

.2.6反洗水泵、回用水泵

选用IS80-65-125型一台,兼作回用泵与反洗泵,性能:Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW;

4.2.7回用水池

矩形半地下式砖混结构水池一座,有效容积~10M3,用作回用水池兼反洗水池;

4.2.8浓浆泵

选用I-1B50型螺杆泵二台(一开一备),性能:Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW,直接从混凝沉淀过滤池泥斗内抽泥,压送入厢式压滤机;

4.2.9厢式压滤机

选用XAY25/630-U型一台,F=25M2、V=313L、N=1.5KW,外形尺寸:

L×W×H=3984×1020×1178(mm)。

5动力设备一览表

6.2土建工程

土建工程请建设单位择优选择承建单位,由承建单位提出工程预算,我公司提供土建工程设计条件图与技术要求,承建单位负责结构设计与工程施工,并对工程质量承担责任。

7运行费用与处理成本测算

7.1运行费用测算

7.1.1电费

废水泵3度、气泵3.3度、回用水泵2.7度、浓浆泵与厢式压滤机5度、照明与其它1.5度;

合计15.5×0.8=12.4度,电价按0.7元/度计,则日耗电费为8.7元;

7.1.2药剂费

按0.5元/吨计,则日耗水石灰费5元;

7.1.3人工费

按半人计、日工资30元,则日耗人工费为15元;

合计28.7元;

7.2回用水量按80%计,即8M3/d,自来水费按2元/吨计,则节省自来水费16元/日;

7.3处理成本(不包括折旧费)测算

28.7÷10=2.87元/吨,抵自来水费后12.7÷10=1.27元/吨。

8本设计方案的主要特点

8.1浓酸性废液含~25%左右的硫酸和硫酸亚铁,硫酸是中和剂,硫酸亚铁是凝聚剂,将其收集起来提供给有碱性废水治理厂家作中和剂和凝聚剂利用,能变废为宝,双方得益,有实例、供不应求;

8.2酸碱性废水采用中和反应——混凝沉淀——过滤物化处理工艺,经处理后出水清晰透明,经多年实践证明,全部出水回用于生产完全符合洗涤水要求,回用水~80%,补充水~20%,既防止了酸性废水外排污染水环境,又能节省自来水费,达到化害为利、无排放的目的;

8.3处理过程中产生的废泥,不含有毒物质,所含成分主要是石膏与氢氧化铁,若用于筑路路基或建筑物基础垫层,有加固地基的效果,建议厂方送泥样与有关方面联系,争取找到脱水污泥有价值的出路。

9服务承诺

9.1我公司所承担的工程内容(除外购标准设备外)一年内免费包修,二年内保修、酌收材料费,二年后实行终身服务、酌收工料费;

9.2工程项目中所选用的外购标准设备,如:水泵、气泵、污水流量计等,自安装就位试车合格起包用期一年,由设备生产单位提供终身有偿维修服务,我公司负责提供产品说明

书、产品合格证、联系电话、联系人,包用期内由我公司联系。包用期内若因操作不当而损坏设备者,更换零部件的材料费用由建设单位承担;

9.3在运行过程中若发生故障,接到建设单位通知后24小时内,我公司即派工程技术人员赶到现场,及时排除故障、恢复运行。

污水处理-工程设计方案

污水处理-工程设计方案(总 24页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目 录 第一章 概述-----------------------------------2 第二章 工程概述-------------------------------4 第三章 污水处理工艺设计-----------------------10 第四章 主要处理构筑物及设备-------------------15 第五章 工程投资估算---------------------------21 第六章 技术经济分析---------------------------25 第七章 治理效果分析---------------------------27 第八章 配套工程-------------------------------28 第九章 组织机构及人员编制---------------------29 第十章 工程项目实施计划及管理-----------------30 第十一章 污水处理站内总图设计-------------------32 第十二章 事故应急预案---------------------------34 第一章 概 述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水,SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分 污水处理工程设计方案 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

碳钢管酸洗和钝化工艺

碳钢管酸洗和钝化工艺 Pickling and passivation technics for Carbon steel pipe 工艺材料: 工艺流程:

除锈除油二合一处理→中和处理→皮膜钝化处理→自然干燥→管件外部涂防锈剂。 Process: Rust removing and oil cleaning at one time →Neutralization→passivation →Natural drying →Coat the pipe outside with Antirust . (1)防锈除油二合一处理槽: Rust removing and oil cleaning tank: 按体积比:BR-101A :CA-66:水=1:6:3配制工作液。当大气气压低或者天气有雾时,按1%向槽内加入BN-111酸雾抑制剂,用来控制槽液酸雾挥发。 As the ratio by volume to make the working solution .When the atmos is

low or there is any fog , add 1% Acid fog inhibitor BN-111 by volume . (2)中和处理槽: Neutralizer Tank : 春、夏、秋季时:按重量比8~10%加入中和剂BH-008配制工作液。 冬季气温低时:按比重3~5%加入TS-300配制工作液。 春夏秋工件以中和为主;冬季以清洗为主。 In the season of spring ,summer and autumn :Add Neutralizer BH-008 8~10% by weight to make the working solution . In winter ,when the temperature is low :Add Passivator TS-300 3~5% by weight to make the working solution . (3)皮膜钝化处理槽: Passivation tank : 按重量比10~15%加入水质调节剂TS-300配制工作溶液。 Add Passivator 10~15% by weight to make the working solution . 工作槽液的工艺参数: technic data for the Working solution liquid in the tanks : 除锈除油二合一处理槽:常温浸渍,时间:30~90min,PH值≤1.5 Rust removing and oil cleaning tank: soakage at the normal temperature , time :30~90min ,PH≤1.5 . 中和槽: 春夏秋季:PH≧12,常温浸渍时间3~5min;冬季PH≧9,浸渍时间3~5min,温度30℃左右。 Neutralizer Tank :

村生活污水处理工程设计方案

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定: 审核: 项目总负责: 参加人员: XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21

第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35

9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水,产生来源如下: (1)原矿洗矿废水,主要是泥沙,可沉淀后回用。 (2)磁选洗矿废水,主要是铁质磁性矿物悬浮物,可沉淀后回用。 (3)浮选脱水,主要是硫酸、HF、十二胺,需进行中和处理和有机物处理。 (4)酸洗废水:盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子(Fe Al Mg),需进行中和处理。 (5)设备地面冲洗废水:主要是悬浮物,收集沉淀后回用。 (6)生活污水:COD、BOD、SS、氨氮,可采用化粪池处理(已有)。 水质特点如下: (1)废水呈弱酸性,pH值为3~5。 (2)悬浮物含量高,主要为泥砂和矿物质。 (3)工序不同,产生的废水水质不同,处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求,需要对废水进行处理并达标排放,根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) 《给水排水设计手册(1~11册)》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》(CJJ60-94) 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86) 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2002) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料; 污水处理有关设计和验收规范规程; 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 (1)严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策,确保各项出水指标均达到排放水质要求; (2)水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

生活污水处理方案设计方案

生活污水处理方案设计方案 1 概述 生活中的废物、污水是水体的主要污染源之一。生活污水中含有大量有机物,未经处理就直接排放,会造成水体富营养化,进而导致水体缺氧、发臭、藻类大量滋生、鱼类死亡等,严重破坏了水体的生态平衡。因此,为保护生态环境,必须对该种污水进行治理。 本设计方案适用于生活污水处理。由于小城镇过去“重建设,轻环保”的旧观念,城镇基础设施建设远远落后于城镇建设的发展,缺乏必要的污水收集系统和污水处理设施,污水无序乱流,不仅直接污染了小城镇自身生态环境,而且造成了河湖水体的严重污染,已成为区域性水环境的重要污染源。根据有关报导,预计今后我国70%以上的生活污水将来自城镇及小区。可见小城镇的污染治理关系到我国环境状况和可持续发展的战略目标,是十分重要和必要的,也是非常有前途和极具生命力的。城镇污水处理设施建设规模应遵循以下几项原则,综合考虑确定:①满足城镇总体规划的要求;②按城镇自然地理地形地貌特征划定汇水区;③避免远距离输水,就近再生处理、就近排放、就近利用;⑤城镇近期投资能力;污水收集系统与污水处理设施配套。本设计方案在项目构成、工艺与装备、配套工程、劳动组织与劳动定员等方面,根据所选的工艺技术特点和污水处理设施运营管理的基本要求,结合当地的实际情况

均进行了科学合理的设置,并达到国家的排放标准。 本设计方案拟采用的处理工艺为生物接触氧化,出水可达到国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)三级标准要求。 表1 基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)(单位:mg/L) 2 设计依据、原则及范围 2.1 设计依据 (1) 建设单位提供的污水水质、水量等基础资料 (2) 《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) (3) 《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) (4) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141—2008) (5) 《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93) (6) 《给排水工程概预算与经济评价手册》

不锈钢管道酸洗钝化方法

卫生级304不锈钢管道酸洗钝化方法 我公司在原投标预算中没有包括纯化水管道系统清洗钝化项目。但根据淮北XX药业有限公司要求,精制车间纯化水管道由我公司进行清洗钝化处理。现把清洗钝化施工方案呈报如下: 1、清洗钝化范围:属于我方施工的纯化水管的管道、管件、阀门等。 2、用水要求:在下列所有工艺操作中所用的水均为去离子水,制水操作请甲方配合。 3、安全防护措施:在酸洗液时采用了如下的安全预防措施: (1)操作工戴上清洁、透明的防毒面罩,穿上防酸服装、戴上手套。 (2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化学品,不得相反,边加边搅拌。 (3)清洗和钝化液必须达到中性时方可排放,排放需从制水间排污口处排放,以利于环保。 二、清洗方案 1、预清洗 (1)配方:常温去离子水。 (2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,15min后打开排水阀,边循环边排放。 (3)温度:室温 (4)时间:15分钟 (5)放掉清洗用去离子水。 2、碱液清洗 (1)配方:准备氢氟化钠化学纯试剂,加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液。 (2)操作程序:,用泵进行循环,时间不少于30min,然后排放。 (3)温度:70℃ (4)时间:30分钟 (5)放掉清洗液。 3、去离子水冲洗: (1)配方:常温去离子水。 (2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,30min后打开排水阀,边循环边排放。 (3)温度:室温 (4)时间:15分钟 (5)放掉清洗用去离子水。 三、钝化方案 1、酸液钝化 (1)配方:用去离子水及化学纯的硝酸配制8%的酸液。 (2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下加以循环60min。60min后加入适当氢氧化钠,直至PH值等于7时,打开排水阀,边循环边排放。

污水处理工程施工设计方案

项目名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容:技术标

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合

一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位:省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件; b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图; c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准; d.省有关政策和文件规定; e.现场踏勘情况; f.我单位ISO9001质量管理体系文件; g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩,采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层,f K=1200Kpa,地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前,应作好现场排水措施,按照施工总进度计划要求,安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备

提升机具:1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具:短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具:混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备:钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸,正确掌握桩基设计要求。首先,应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断,然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象,以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估,并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审,在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行,本工程的孔桩桩心与柱心重合,故大部分处于与轴线偏心的位置,在定位时,一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好,在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域,同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5~2米的围用红油漆标注清楚,便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数:桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高),钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h (其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为:1OOnVh,焦炉煤气综合利用制液化天然气(LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理)。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格,以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括:事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上,已建设施工的内容主要包括: 1)事故池1座(平面尺寸20*18) 2)调节池1座(平面尺寸12*18)

3)除油池1座(平面尺寸:12*7.85,分2格) 4)浮选系统1套 5)厌氧池2座(总体尺寸:26*9) 6)缺氧池2座(总体平面尺寸:26*13) 7)好氧池2座(总体尺寸:35*26*5.9 ) 8)二次沉淀池i座(①14m 9 )混凝沉淀池1座(①12m) 10)污泥浓缩池1座(①6m) 11)鼓风机3 台,D60-1.7, N=185KW 12)综合厂房1座(平面尺寸:6*44.5 ) 13)1#集水池1座(平面尺寸:4*10) 14)2#集水池1座(平面尺寸:4*6) 15)3#集水池1座(平面尺寸:4*5) 16 )清水池1座(平面尺寸:4*7) 17 )污泥脱水机1套。 (2 )、现有工艺流程: 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池(达标后送熄焦沉淀池) 现有工艺出水水质:

农村生活污水设计方案

农村生活污水处理工程 设计方案

目录 第一章概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 编制依据、原则、范围及治理目标 (3) 第二章污水收集管网系统设计 (5) 2.1 设计原则 (5) 2.2 收集管路系统 (5) 2.3 收集管网设计要求 (7) 2.4 收集管网汇总 (9) 第三章污水生态处理系统设计 (10) 3.1 设计水质和水量 (10) 3.2 工艺流程 (11) 3.3 构筑物及材料说明 (15) 第四章投资概算 (16) 4.1 污水收集管网投资概算 (16) 4.2 生态处理系统投资概算 (17) 4.3 运行费用 (17)

第一章概况 1.1 工程概况 1.2 编制依据、原则、范围及治理目标 1.2.1 编制依据 1)当地周围环境状况的调查与监测资料; 2)《浙江省农村生活污水处理技术规范》DB33/T 868-2012; 3)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; 4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002; 5)《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50104-2002; 6)《给水排水设计手册》,中国建设工业出版社; 7)《室外排水设计规范》GB50014-2006; 8)《地表水环境质量标准》GB3838-2002; 9)《城市污水处理工程项目建设标准》(修订); 10)《人工湿地污水处理技术导则》RISN-TG006-2009; 11)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 12)《砌体结构设计规范》GB50003-2001; 13)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002; 14)《地表水环境质量标准》GB3838-2002; 1.2.2 编制原则 根据国家和当地有关环境保护法规的要求,对农村生活污水整治,使之符合国家和当地水质标准,取得明显的环境和社会效益,使企业树立良好的社会形象。 1)严格执行有关环境保护的各项规定,使处理后的水质各项指标达到国家要

酸洗与钝化工艺

酸洗钝化工艺 酸洗、钝化前的预处理 1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。 2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。 3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/L)冲刷干净。 4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。 5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。 6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。 酸洗、钝化溶液及膏的配方 1酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。 2酸洗膏配方:盐酸(比重1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨润土150克。 3钝化液配方:硝酸(比重1.42)5%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。 4钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。 酸洗钝化操作 1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。 2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。 3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。 4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47℃时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。 5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。 6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。 7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。 注意事项 1配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。

废水处理工程项目设计方案

废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久,为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水(占总量的98%~99%)。通常情况下,人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来,已经替代成为我国第一大白酒生产地,占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境,是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场,总占地面积13337 m2,职工30名,建有窖池157口,蒸酒甑5个,酿酒生产实行二班制连续生产,年生产天数约250天,年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水(黄水)40m3/d;打粮废水5m3/d;每天冲洗设备及厂房地面1次,产生冲洗废水 10m3/d。,总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售,由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业,生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点,属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大,处理不达标,长期对外排放,废水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水

体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质,将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求,为保护环境、治理污染,树立良好的企业形象,促进企业的持续发展,改善区域环境质量,按环保部门下发的通知要求,九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理,使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此,九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作,完善污水处理设施建设工程,达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况,经过工艺分析,拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 (1)《中华人民国环境保护法》(1989年12月26日); (2)《中华人民国水污染防治法》(2008年2月修订); (3)《中华人民国固体废物污染环境防治法》(2004年12月修订); (4)《中华人民国噪声污染防治法》(1996年10月29日); (5)中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日);

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建(构)筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算(方案一) (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析(详见附表一) (2) 七、投资估算(方案二) (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析(详见附表一) (2)

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图: 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部,北临完达山,南依小兴凯湖,总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水,这些污水如果不经处理任其排入环境水体,不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求,该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水,使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准,方能外排。 为保证污水处理达标排放,我公司根据该农场污水的特点,本着实事求是、真诚合作的原则,在了解相关情况基础上,结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例,对其治理工程进行整体规划和设计,拟定本设计方案,并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 (1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006; (3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; (4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; (5)《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001;

污水处理系统设计方案

污水处理系统设计方案 (1)、化粪池 主要功能:化粪分解大颗粒物质、沉降悬浮物、腐烂硝化有机污染物,为后续处理设施创造条件。该池由业主方在基建工程中自建。化粪池污泥每半年启运一次。 建议设计参数为水力停留时间:HRT ≥36h 。 池型:三格化粪池。 设计流量:Qmax =600m 3 /d =25m 3 /h =0.0069m 3 /s ; 污水部分容积: Nqt 100030243 V 11000 1000 = = =720m 式中:N ——化粪池的实际使用人数; Q ——每人每天的生活污水量(L/人·d ),一般取20-30 L/人·d ; T ——污水在化粪池中的停留时间(h ); 根据有关规定,污水在化粪池的停留时间取24~36h 。 污泥部分容积: aNT(1.00b)K 1.20.7100036(1.00-0.950.8 1.23 V 2 1.00-0.91000 (1.00-c)1000 = = =12m )() - 则化粪池有效容积V=V 1+V 2 =720+12=732m 3 数量:2座 单座有效尺寸:L ×B ×H=9.0×8.0×5.0m 单座设计尺寸:L ×B ×H=9.0×8.0×5.5m 设计总容积:792m 3 结构方式:砖混。 (2)、格栅池 ①、主要功能:用以截阻大块的呈悬浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处 理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。

②、设计数据 A、设计流量: Q=500m3/d=21m3/h=0.0058m3/s,变化系数K=1.8—2.2,取2.2,Q max为0.0128m3/s。 B、栅前进水管道: 栅前水深(h)、进水渠宽(B1)与渠内流速(v1)之间的关系为 v1 = Q max / B1h , 则栅前水深 h = 0.50 m, 进水渠宽 B1 =0.5m, 渠内流速 v1 = 0.04 m/s, 设栅前管道超高 h2 = 0.30 m。 C、格栅: 一般污水栅条的间距采用10~50 mm。对于生活污水,规模较小的选取栅条间隙 b = 20mm。 格栅倾角一般采用45°~75°。人工清理格栅,一般与水平面成45°~ 60°倾角安放,倾角小时,清理时较省力,但占地则较大。机械清渣的格栅,倾角一般为60°~70°,有时为90°。生活污水处理中,当原水悬浮物含量低、处理水量小(每日截留污物量小于0.2m3的格栅)、清除污物数量小时,为了减轻工人的劳动强度,一般应考虑采用人工固定格栅。本设计中,拟采用人工固定格栅,格栅倾角为α= 60°。 为了防止栅条间隙堵塞,污水通过栅条间隙的流速一般采用0.6 ~ 1.0 m/s,最大流量时可高于1.2 ~ 1.4 m/s。但如用平均流量时速度为0.3 m/s,另外校核最大流量时的流速。 栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式:(取用) 锐形矩形ζ=β s b 4/3β= 2.42 图2-1 格栅断面形状示意图 (4) 进水管道渐宽部分展开角度α1= 20°。 (5) 当格栅间距为16 ~ 25 mm时,栅渣截留量为0.10 ~ 0.05 m3/103m3污水,当格栅间距为30 ~50 mm时,栅渣截留量为0.03 ~0.01m3/103m3污水。本设计中,格栅间距为20mm,所以设栅渣量为每1200 m3污水产0.08m3。 ③设计计算 A、栅条的间隙数n Q max (sinα)1/2

碳钢管道酸洗钝化

碳钢管道酸洗钝化 1管道酸洗方法 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。 (1)槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来,分解后放入酸洗槽内浸泡,处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的场合,如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统,均可采用槽式酸洗法。 (2)管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除,用软管、接管、冲洗盖板联接,构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为先进的施工技术,具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便,减少了对人体及环境的污染,降低了劳动强度,缩短了管路安装工期,解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题,并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题,已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。 2管道酸洗工艺 管道酸洗配方及工艺不合理会造成管内壁氧化物不能彻底除净、管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生。为便于使用,现将实践中筛选出的一组酸洗效果较好的管道酸洗工艺介绍如下。 2.1槽式酸洗工艺流程及配方

(1)脱脂。脱脂液配方为:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3)=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70~80℃,浸泡4h。 (2)水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 (3)酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%~14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5~2h。 (4)水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡 5min。 (6)中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10~11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 (7)钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%~10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 (8)水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 (9)快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的管子,管内清洁、管壁光亮,可保持2个月左右不锈蚀;若保存好,还可以延长时间。 2.2循环酸洗工艺流程及配方 (1)试漏。用压力为1MPa压缩空气充入试漏。

生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)

生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)

手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程 (Q=120m3/d) 设计方案 有限公司2013年07月30日

目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图 5、流程去除率分析

废水、另外还有少量生活废水,根据业主提供的监测数据,油墨废水为高浓度有机废水,COD浓度为60000~80000 mg/L,废水呈碱性且可生化性差,水量较少需进行预处理,研磨废水为高浓度无机废水,主要以悬浮物为主,悬浮物浓度为8000~12000mg/L,废水呈碱性,水量较少需进行预处理,清洗废水污染物浓度相对较低,COD浓度为1200~1500 mg/L,水量较大,呈弱碱性且可生化性差,生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性,废水总量共计100m3/d,这些废水如不经处理达标而直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响(对地表水、土壤、作物造成严重污染),并将影响周围居民的身心健康。 对此,企业领导相当重视,为响应国家环保部门“三同时”的要求,该企业决定建设配套的废水处理设施,根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)标准。 我公司受建设单位的委托,根据贵方提供的废水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和有关部门决策、参考和实施。 2 设计依据和设计原则 2.1设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范: 国家环境标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。 2.2设计原则 2.2.1 采用高效节能技术,减少处理成本,节约工程投资。 2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜,节约用地。 2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策,结合工程实际,本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则,采用国内外成熟的工艺路线,确保废水处理“达标”排放。 2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品,确保工程质量。 2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理,无“二次污染”。

废水处理设计方案

xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -

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