岩棉外墙外保温施工工艺流程

岩棉外墙外保温施工工艺流程

1、基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔

除干净。

墙表面凸起物大于10mm 时应剔除。为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀

涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。如图 1 所示。

2. 吊垂直、弹控制线图 1 涂覆基层界面砂浆

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门

窗两边，用经纬仪打直线找垂直。

3. 安装岩棉板（满粘法+胀栓锚固）

3.1 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆

界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2

图 2 涂刷岩棉板界面砂浆

3.2 粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm 厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24 小时后进行下步施工工序。

岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。

贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。

图 3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆

3.3 根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置 3 个锚固件，且每一块岩棉板上至少有 2 个锚固件，胀栓应按照图纸排列。

图 4 岩棉板打孔，固定大圆盘

3.3 将预先切割好的热镀锌电焊网完成型或者L 型，以形状网片把墙体底部包边，以L 型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。然后把尼龙套管插入预先打好的胀栓孔中，并敲入螺钉固定钢网。

3.4 岩棉板必须对接或者相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的岩棉条其宽度不得少

于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

3.5 岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用铅丝绑接或者锚

绑接时每米不少于4 处，

对边搭接时用铅丝联接，间隔不少于150mm。

栓固定，

3.6 整修全部接缝，用卡钉把钢网突起部位压平。

4．找平层施工，抹20mm 厚找平保温浆料

4.1 在保温浆料配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其

测量湿表观密度等方法判断。

4.2 胶粉聚苯颗粒找平1cm 一般一次完成，必须压实抹平。

5. 抹抗裂砂浆铺压网格布

7. 刮抹柔性腻子

8. 涂料饰面

面砖饰面做法时

1-4 道工序同上

5. 抹第一遍抗裂砂浆，铺贴固定四角钢丝网，用锚栓固定，抹第二遍抗裂砂浆。6．面层用面砖粘结砂浆粘贴面砖。

7. 面砖用专用勾缝胶粉勾缝。

北京振利高新技术有限公司

2010-7-20

岩棉板外墙保温专项施工方案详解

外墙岩棉板保温专项施工方案 一．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 二．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标

三、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂

岩棉外墙保温系统施工注意事项

岩棉外墙保温系统施工注意事项 岩棉外墙外保温系统的性能岩棉外墙外保温系统采用粘结与锚拴、锚固相结合的方式，由粘结层、岩棉板保温层、锚固件、内置玻璃纤维网布的加固层及饰面层组成。 岩棉外墙外保温系统的性能： 主体结构正常位移应不致造成保温系统产生裂缝或空鼓，应采取措施防止在结构变形和不同材料连接处（如与窗连接处）形成裂缝； 系统应能长期承受自重而不产生有害的变形；系统应能承受正、负风压和风振的作用，安全系数应不小于1.5； 系统应能抵抗由温度、湿度变化而产生的应力，并保持稳定。无论夏季高温和冬季低温还是表面温度的骤然变化（例如太阳暴晒后突降暴雨、冻融等），都不得导致破坏； 岩棉外墙外保温系统在罕遇地震发生时，保温层不应从基层墙体上脱落；在正确使用和维护的条件下，岩棉外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。 施工中应注意的问题 1、变形和应力岩棉外墙外保温系统一般可能产生以下两种变形：收缩变形，由于非周期性的室外空气影响，保护层材料硬化后产生收缩变形；温差变形，室外温度、表面吸湿系数、风速等是影响温差变形的主要因素。 岩棉外墙外保温系统应力的影响分三个阶段：粉刷施工后24小时左右，材料弹性比较大，应力不大；几个月左右，变形大，收缩严重；在使用阶段，几年后，应力相对比较稳定。考虑到上述情况的产生，外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，岩棉板安装上墙后应及时做抹面找平层。5级以上大风天气及雨天不得施工，雨期施工应做好防雨措施。 另外砂浆的抗压强度相对于其抗拉强度大得多，由于承受压力造成得裂缝破坏属于很偶然的情况，因此在施工中一般主要考虑平行于表面的拉应力产生的裂缝破坏。为了避免拉应力过于集中，在岩棉板铺设过程中，岩棉板之间不允许有超过2mm的缝隙，板缝要互相搓开成“T”型，在阴阳角互相“错板”。 这里还需要特别提到门窗洞口的外保温施工。在建筑立面上，门窗洞口的存在将立面自然分成水平、垂直的小块，这会造成应力集中，特别是在窗角处更为显著，裂缝极易在这些应力集中处产生，并不断延伸和加宽。过去一般的做法是在这些部位用钢丝网将岩棉板包角封边，窗角四周的岩棉板上还应增加一层钢丝网，以增加抵抗应力集中的能力。现在一些公司已开发出成熟的产品，如预制密封带、门窗连接线条等，可较为方便

岩棉板施工方案35419

中山北路改造二标段工程彩钢板活动房 施 工 方 案 施工单位：吴江市明港道桥工程有限公司编制日期：2014年3月5日

一、编制依据 彩钢板活动房搭设方案、编制依据如下： 1、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。 2、 JGJ/T188-2009《施工现场临时建筑物技术规范》 二、彩钢板活动房概况 彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建房屋规格： 1、按设计搭设情况进行调整。 结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁主梁及连系片梁，楼房上下层前后均采用80*80方管，需要拼接的构件用螺栓拼接，要求满足有关规范手册外，需满足等强、等刚度要求。前墙、后墙、伞墙均采用75系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，内墙、封檐及栏杆板均采用50系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，顶板采用100系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。落水系统采用屋面外挑20cm，自由落水。窗采用塑钢窗，门采用50系列EPS彩钢板门。 三、选址的基本要求 1、按照施工现场总平面图位置布置，符合安全、消防要求。 2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。 3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。 四、搭设的基本要求

1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。 2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。活动房应具有抵御7级大风的能力和强度，其搭允高度不宜超过两层，在平坦空地宜搭建一层。 3、活动房设置可推拉式窗户，高度不小于1.2m，宽度不小于1.2m，保证良好的通风条件，室内高度不低于2.6m，门、窗齐全，地坪采用硬化措施。 五、施工准备计划 1、施工现场准备 1.1 、本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路和施工临时道路已修好。 1.2 、施工用电：本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。 1.3 、现场施工人员临用住宿，结合施工现场的具体情况，合理安排。 2、施工技术准备 积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。 3 、物资的准备 根据使用方要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工供应地点和供应方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。 4 、劳动力等组织准备

岩棉板外墙外保温施工方案范本

岩棉板外墙外保温 施工方案

一、工程概况 工程名称: A栋银行卡增值服务软件研发中心等8项 建设单位：北京中天银和投资有限公司 设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司 监理单位:北京银建建设工程管理有限公司 施工单位: 河北建设集团有限公司 工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230㎡。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚50mm，密度100kg/m3的玄武岩棉。 二、编制依据 1、《外墙外保温建筑构造（一）（ 02J121-1） 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210- ） 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411- ） 三、施工部署 1．施工准备 1.1 玄武保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。可是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 1.2外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合

格后进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：岩棉规格为1200*600mm 厚50mm 、密度100kg/m 3岩棉板；8*100塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 四、施工工艺

外墙外保温施工方案(岩棉+铝箔纸)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2现场准备 (3) 3.3材料及工具准备 (3) 3.4施工条件 (7) 四、施工工艺 (8) 4.1工艺流程图（岩棉板外保温） (8) 4.2施工要点 (8) 五、质量检查 (10) 5.1主控项目 (10) 5.2一般项目 (12) 六、成品保护措施 (13)

七、安全文明施工措施 (13) 7.1施工安全措施 (13) 7.2文明施工措施 (14) 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》； 3、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》； 4、GB50120-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 5、JC/T992-2006《墙体保温用岩棉板胶粘剂》； 6、10BJ2--11《建筑外保温(防火)》； 7、本工程设计图纸。 二、工程概况 1、工程名称：河北中国大酒店改造工程 2、建设单位：河北中国大酒店 3、代建单位：中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位：中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位：河北博大项目管理公司

6、施工单位：中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点：河北省石家庄市自强路127号 8、结构形式：框架-核心筒结构 9、建设规模：本工程建筑面积为56991.33㎡，基底面积为4499.32㎡。地上16层，地下2层，建筑高度为72.15m 10、节能设计：本工程采用外墙外保温作法，采用80厚岩棉保温板粘贴加机械锚固保温体系。 三、施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2 分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 岩棉保温板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3材料及工具准备 3.3.1主要工程材料及性能指标 3.3.1.1憎水岩棉板 岩棉板性能应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975要求的同时，还应符合DB/T29-217-2013《河北省岩棉外墙外保温系统应用技术规程》的规

岩棉外墙外保温施工工艺流程

岩棉外墙外保温施工工艺流程 1、基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔 除干净。 墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做 界面处理，可用喷枪或滚刷均匀 涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理 前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净， 浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。如图 1 所示。 2. 吊垂直、弹控制线 图 1 涂覆基层界面砂浆 根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门 窗两边，用经纬仪打直线找垂直。 3. 安装岩棉板（满粘法+胀栓锚固） 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2 图 2 涂刷岩棉板界面砂浆

粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约 5～10mm 厚岩棉粘结砂浆，然后在岩 棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24 小时 后进行下步施工工序。 岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸 整齐，切口应与聚苯板面垂直。 贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应 交错互锁。 图 3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆 根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用 U 型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。 每米宽度墙面上至少设置 3 个锚固件，且每一块岩棉板上至少有 2 个锚固件，胀 栓应按照图纸排列。 图 4 岩棉板打孔，固定大圆盘 将预先切割好的热镀锌电焊网完成 型或者 L 型，以 形状网片把 墙体底部包边，以 L 型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。然后把尼龙套管插入 预先打好的胀栓孔中，并敲入螺钉固定钢网。 岩棉板必须对接或者相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的岩棉条其宽度不得少

外墙岩棉板施工方案

外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板，屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2) 《建设节能工程施工质量验收规》GB50411 —2007 (3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 (4) 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50201 —2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6) 《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》(报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方 案) 1、工艺流程 基层处理-配置胶粘剂-粘贴岩棉板-钢丝网-安装8CM固

定件—抗裂砂浆—抹面砂浆(第二道)—保温系统验收 2、准备工作 (1) 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是 否完整无损伤、符合合同规的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2) 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3) 门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩 棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2. 粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填 充料、色料等任何形式的添加剂;

某省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范

陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ6１／T75-201３ 1总则 1.0.１为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定,满足建筑外保温工程的防火性能要求,规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进,制定本规范。 1.0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程,同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。 １．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性,岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》ＧＢ/Ｔ２5975标准技术要求。同时,岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。 1.０．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外,尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。 2术语 2.0．1岩棉板外墙外保温系统Ｒｏｃｋｗoｏｌbｏardexternａｌther-malins ｕｌatｉonｓyｓｔem 主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层（或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成,并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。 ２．0．2岩棉板外墙外保温工程Rockｗｏｏlｂｏardexｔernalthｅr－maｌinsulatiｏｎoｎwａlls 将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。 ２.0.３基层Substrａtｅ 岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。

岩棉板外墙外保温系统施工应用技术规范

岩棉板外墙外保温系统 施工技术规程 山东鲁阳股份有限公司 2011-11-01发布2011-12—01实施 1 / 14

岩棉板产品的应用设计 1 设计 1.1 一般规定 1.1.1 岩棉板外墙外保温工程设计应选用适宜的岩棉板外墙保温系统，不得更改系统构造和组成材料。 1.1.2 岩棉板外墙外保温工程的热工和节能设计应符合下列规定： 1 岩棉板外保温复合墙体的传热系数应符合现行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037或《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036的规定，其防潮设计应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定。 2 保温层内表面温度应高于0℃； 3 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施，上述部位应预留出保温层的厚度； 4 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。 1.1.3 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 1.1.4 岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。 1.1.5 岩棉板外墙外保温工程设计图纸应绘制勒脚、窗口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙、防火隔离带、挡火梁等特殊部位保温构造详图。 1.2 系统构造 1.2.1 岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统由粘结层、界面剂、岩棉板、抹面层（内设耐碱玻璃纤维网格布）和饰面层构成。其基本构造见图1.2.2-1、图1.2.2-2。

岩棉板施工方案

一、编制依据 依据工程设计图纸及说明和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》编制专项方案。 GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》， GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 02J121－1《外墙外保温建筑构造（一）》 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 二、工程概况 驻马店市食品商品检测中心建设项目施工工程位于驻马店市开源大道及骏马路交叉口西北角，建筑面积为15000m2，其中地上14054m2，地下946m2，建筑基底面积1451m2。一层为门厅，服务大厅和职工食堂；二层为阅览室和职工活动中心；三——十四层为业务用房，十五层为检测中心；十六层为大会议室；地下一层为档案室和设备用房。 本工程地下一层，地上十六层，建筑高度65.9m，框剪结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。防火设计的建筑分类为一类高层，其耐火等级为一级。 本工程墙体保温做法：保温部分采用岩棉板保温做法，保温材料选用 40mm 岩棉板。 一、岩棉板外墙外保温施工工法 该系统采取点框法，用抹子沿岩棉板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm的梯形带状粘接剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂8块厚5mm-7mm直径为10mm的点状粘接剂混合物砂浆，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘接剂混合物及保温板粘贴面积之比不小于40%。 岩棉板外墙外保温系统基本构造：

岩棉外墙外保温施工综合方案样本

岩棉外墙外保温施工综合方案

目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工

第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块（一期）（）地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、 规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及 规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下： (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制目的

幕墙内岩棉板外墙保温施工工艺

幕墙内岩棉板外墙外保温施工工艺岩棉板外墙外保温的施工，部分工艺可参照山东省工程建设标准DBJ 14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》（聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统）施工工艺。 一、施工流程图：

二、施工要点： 1、施工准备 1.1基层墙体抹灰找平已完成，达到相关标准要求。 1.2岩棉已进场，岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品；用于外墙外保温，其干密度不应小于100kg/m3。 1.3岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉板涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上(垂直于岩棉纤维方向)。 1.4岩棉板系统应采用涂料饰面，岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。 2、岩棉板与基层墙体的粘贴 2.1拌和岩棉板专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。 2.2粘贴：根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线（200mm以下部位用XPS施工），当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。 2.3岩棉粘贴采用满粘法。 采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。

2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 2.5岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 2.6岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。 2.7岩棉板与门窗框接触处应用收边条予以封闭，门窗洞口上檐应加设檐口收边条。勒脚部位的保温层材料宜采用挤塑聚苯板（XPS），且底部应设置金属水平托架，托架之间应留2mm左右间隙。对穿墙孔洞、管线、支撑铁件等处以及特殊部位岩棉板的开口处，均应根据不同情况采用防水密封条予以封闭。 3、锚固件的安装 3.1岩棉板结构相对松软，平行于纤维方向粘贴岩棉板时，垂直板面方向的抗拉强度尚不能达到0.10MPa（在GB/T19686 中的指标为≥0.0075MPa），系统需要依靠护面层中增强网，和锚固件紧固在基层墙体上。 3.3用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ80mm。 3.4待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件边距大于等于2倍的板厚。

岩棉板施工方案

岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 施 工 方 案 施工单位： 2012年2月9日

第一章综合说明 一、编制目的 本施工组织设计是对“”在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计规范，使该工程在装饰装修的过程中，各环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，满足业主要求，工程管理合理有效。 二、编制说明 我公司经过对该项目具体设计要求的研究分析，为整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织方案具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1、编制原则 本工程组织施工设计编制遵循以下基本原则： 1.1依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进” 的原则，科学的安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 1.2采用先进的施工技术，合理的施工方案，保持公司质量体系并使 之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 1.3充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度 和提高劳动生产率。 2、编制依据

本工程施工组织设计编制的依据是： 根据项目工程的设计要求。 a.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 b.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 c.《外墙外保温建筑构造国家标准设计图集》10J121 d.《HF岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》 DBJ/CT114-2011 e.《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 f.《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB8624-1997 g.《胶粉聚苯颗粒保温砂浆》JG158-2004 h.《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004 3、适用范围 本工程所设计的施工图及招标文件指定的所有外墙保温施工内容。 第二章总体概况 一、工程概况: 1. 工程名称： 2.建设单位： 3. 结构类型： 4. 施工单位： 二、外墙保温做法 按照设计要求, 项目外保温墙面岩棉板采用 mm厚岩棉板。（岩棉板采用容重为：横丝岩棉

岩棉板屋面工程施工方案

岩棉板屋面工程施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂→基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴岩棉板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→岩棉板打磨找平→刷界面剂一道→配聚合物砂浆→ 抹底层聚→配面层涂料合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→嵌密封膏→配专用瓷砖粘结剂→喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 四、施工操作要点： 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力，应在岩棉板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装岩棉板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上，条宽10，厚度10，中距50。

DBJ61T75-2013陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技范

陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ61/T75-2013 1总则 1．0．1为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定，满足建筑外保温工程的防火性能要求，规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进，制定本规范。 1．0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程，同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。 1．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性，岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB／T25975标准技术要求。同时，岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。 1．0．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外，尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。 2术语 2．0．1岩棉板外墙外保温系统 Rockwoolboardexternalther-malinsulationsystem 主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层(或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成，并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。 2．0．2岩棉板外墙外保温工程 Rockwoolboardexternalther-malinsulationonwalls 将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。 2．0．3基层Substrate 岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。

岩棉外墙外保温现场施工方法

精心整理 目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5 6 1 2 3 4 5 (1)、 (2)、 (3)、 (4)、 (5)、 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004

(13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制目的 本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照公司技术管理程序，在施工图 1 2 3 3 4、施工用电都接入施工现场。 5、工期短、质量高，本公司将合理组织材料供应和生产，选用优秀管理班子和优秀施工队伍， 确保本工程在有效工期内完成，工程质量达优良标准。 第三章施工部署 一、项目组织机构及项目管理模式 （一）项目组织机构及职能

我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。 二、实施目标 （一）工期目标： 为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，严格按照业主要求的工期完成本期工程中全部的工 然，杜绝死亡和重伤事故的发生。 三、劳动力组织 合理、科学的组织劳动力，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度与计划进度的对比、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底，做到特殊工种持证上岗等，根据施工进度计划，及时投入裁剪和安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、

外墙岩棉板保温专项施工方案

业民变外墙岩棉板保温专项施工方案 一．工程概况 业民变外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板，因其阻燃性能不符合消防总局的文件精神，因此，修改为40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。 二．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 三．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2因外墙岩棉板保温尚未普及，为确保施工可行性，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放 1 / 12 在指定场地。 4．系统及材料性能指标

2 / 12

3 / 12 抹面胶浆的性能指标 性能指标试验项目或破坏在岩棉内≥80,原强度 标准拉伸强度或破坏在岩棉内2h ≥30,侵水48h,干燥）耐水（KPa≥80,7d 或破坏在岩棉内侵水48h,干燥) (与岩棉≥耐冻融80,或破坏在岩棉内 ≤抗折强度抗压强度/ 3.0 1.5--4.0 可操作时间 四、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；

岩棉板外墙外保温系统企业标准

Q/JC 北京市建筑材料科学研究院企业标准 Q/JCJCY015-2011 岩棉板外墙外保温系统 External thermal insulation systems based on Therm Mineral 2011-3-1 发布 2011-3-25 实施北京市建筑材料科学研究院有限公司发布

前言 本标准适用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙外保温系统产品，组成系统的各种材料均由北京市建筑材料科学研究院配套供应。本企业按照岩棉板外墙外保温体系配套砂浆使用的特殊性，参考国内相关干混砂浆行业标准和企业标准，在北京市建筑材料科学研究院研究、生产、应用砂浆经验基础上，提出本企业标准。 本标准由北京市建筑材料科学研究院提出。 本标准起草单位：北京市建筑材料科学研究院。 本标准主要起草人：肖群芳李岩凌、张艳明

岩棉板外墙外保温系统 1范围 本标准规定了金鼎牌岩棉板外墙外保温系统配套产品的应用范围、术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙外保温系统。 2规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这标准的最新版本。凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。 GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 5840-2008 矿物棉及制品试验方法 GB/T8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 3186-2006 色漆清漆和色漆与清漆用原材料取样 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ 144-2004 外墙外保温工程技术规程 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 JC /T547-2005 陶瓷墙地砖胶结剂 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程 GB/T13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 JC/T 1024-2007 墙体饰面砂浆 GB/T 25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 岩棉板外墙外保温系统 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、粘结砂浆、锚钉及锚固件、抹面砂浆、玻纤网格布和饰面层等组成的系统产品。 3.2 基层墙体 建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。

岩棉外墙外保温施工方案

目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工

第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块（一期）（）地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下： (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

(3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》 DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏 JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第 393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

岩棉板施工方法

岩棉板施工方法 岩棉保温施工方案 1施工工艺 1.1 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 1.2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层及连接方式。 1.3 岩棉保温层: 外墙岩棉保温层采用45mm厚岩棉板，顶板保温层采用45mm厚自带铝箔岩棉保温板，防火等级A级，与结构层的连接方式采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm，安装8X120塑料膨胀螺栓，每块岩棉板6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 将塑料膨胀螺栓安装牢固，使岩棉板与墙面紧密结合。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm。 1.4装饰保护面板: 1.4.1 立面装饰保护面板采用硅酸钙板，尺寸2400X1220X8mm，顶面不再安装面板。使用前先设计好铺设方式，计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 1.4.2硅酸钙板自上而下相互联接，按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应按照 节点处的深化设计图进行安装。龙骨采用U型固定件加M8X120膨胀螺栓固定，UC50x19系列隔墙龙骨@600x1200。硅酸钙板安装完成后，面层抹5mm抗裂砂浆，挂网格布，刮2mm厚腻子。

2质量要求及保证措施 2.1剪裁硅酸钙板及岩棉板 专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。 2.2硅酸钙板 要严格控制面板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。 2.3系统部位的要求 2.3.1 面板和保温材料必须经过设计认可，并检验合格后，方可进场。 2.3.2 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 2.3.3安装硅酸钙板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于1.5mm。 2.3.4基层腻子应挂实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子涂刷均匀无透底起皮。 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的 方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71