塑料编织袋生产制造项目实施方案
塑料编织袋生产制造项目
实施方案
规划设计/投资分析/实施方案
塑料编织袋生产制造项目实施方案
随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
该塑料编织袋项目计划总投资12391.31万元，其中：固定资产投资9113.39万元，占项目总投资的73.55%；流动资金3277.92万元，占项目总投资的26.45%。
达产年营业收入24669.00万元，总成本费用18918.37万元，税金及附加236.93万元，利润总额5750.63万元，利税总额6780.75万元，税后净利润4312.97万元，达产年纳税总额2467.78万元；达产年投资利润率46.41%，投资利税率54.72%，投资回报率34.81%，全部投资回收期4.37年，提供就业职位485个。
报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。
......
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚
乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。
塑料编织袋生产制造项目实施方案目录
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
二、项目概况
第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
二、产业政策分析
三、行业准入分析
第三章资源开发及综合利用分析
一、资源开发方案。
二、资源利用方案
三、资源节约措施
第四章节能方案分析
一、用能标准和节能规范。
二、能耗状况和能耗指标分析
三、节能措施和节能效果分析
第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析
一、项目选址及用地方案
二、土地利用合理性分析
三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析
一、环境和生态现状
二、生态环境影响分析
三、生态环境保护措施
四、地质灾害影响分析
五、特殊环境影响
第七章经济影响分析
一、经济费用效益或费用效果分析
二、行业影响分析
三、区域经济影响分析
四、宏观经济影响分析
第八章社会影响分析
一、社会影响效果分析
二、社会适应性分析
三、社会风险及对策分析
附表1：主要经济指标一览表
附表2：土建工程投资一览表
附表3：节能分析一览表
附表4：项目建设进度一览表
附表5：人力资源配置一览表
附表6：固定资产投资估算表
附表7：流动资金投资估算表
附表8：总投资构成估算表
附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表
附表11：总成本费用估算一览表
附表12：利润及利润分配表
附表13：盈利能力分析一览表
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
（一）项目单位名称
xxx公司
（二）法定代表人
史xx
（三）项目单位简介
公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系，
以及ERP生产管理系统，并具有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。公司研发试验的核心技术团队来自知名的外企，具有丰富的行业经验，公
司还聘用多名外籍专家长期担任研发顾问。
公司高度重视技术人才的培养和优秀人才的引进，已形成一支多领域、高水平、稳定性强、实战经验丰富的研发管理团队。公司团队始终立足自
主技术创新，整合公司市场采购部门、营销部门的资源，将供应市场的知
识和经验结合到研发过程，及时响应市场和客户的需求，打造公司研发队
伍的核心竞争优势。强有力的人才队伍对公司持续稳健发展具有重大的支
持作用。产品的研发效率和质量是产品创新的保障，公司将进一步加大研
发基础建设。通过研发平台的建设，使产品研发管理更加规范化和信息化；
通过产品监测中心的建设，不断完善产品标准，提高专业检测能力，提升产品可靠性。
（四）项目单位经营情况
上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入26750.94万元，同比增长24.78%（5312.79万元）。其中，主营业业务塑料编织袋生产及销售收入为22333.11万元，占营业总收入的83.49%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额5954.28万元，较去年同期相比增长1344.65万元，增长率29.17%；实现净利润4465.71万元，较去年同期相比增长735.27万元，增长率19.71%。
上年度营收情况一览表
上年度主要经济指标
二、项目概况
（一）项目名称及承办单位
1、项目名称：塑料编织袋生产制造项目
2、承办单位：xxx公司
（二）项目建设地点
某某高新区
（三）项目提出的理由
塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。
塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。
（四）建设规模与产品方案
项目主要产品为塑料编织袋，根据市场情况，预计年产值24669.00万元。
项目承办单位应建立良好的营销队伍，利用多媒体、广告、连锁等模式，不断拓展项目产品良好的营销渠道，提高企业的经济效益。随着全球经济一体化格局的形成，相关行业的市场竞争愈加激烈，要想在市场上站稳脚跟、求得突破，就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍，创新机制建立起一套行之有效的营销策略。
（五）项目投资估算
项目预计总投资12391.31万元，其中：固定资产投资9113.39万元，
占项目总投资的73.55%；流动资金3277.92万元，占项目总投资的26.45%。
（六）工艺技术
项目产品的贮存为半个月左右的生产量，成品按用户的要求包装，贮
存于项目承办单位专用成品贮存设施内。投资项目所需要的原材料、辅助
材料实行统一采购集中供应，并根据所需原材料的质量、价格、运输条件
做到货比三家。
在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降
低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害
物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利
用可再生资源和可重复利用资源。
（七）项目建设期限和进度
项目建设周期12个月。
该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资11663.75万元，占计划
投资的94.13%。其中：完成固定资产投资8626.43万元，占总投资的
73.96%；完成流动资金投资3037.32，占总投资的26.04%。
项目建设进度一览表
（八）主要建设内容和规模
该项目总征地面积35437.71平方米（折合约53.13亩），其中：净用地面积35437.71平方米（红线范围折合约53.13亩）。项目规划总建筑面积52802.19平方米，其中：规划建设主体工程33896.87平方米，计容建筑面积52802.19平方米；预计建筑工程投资4103.74万元。
项目计划购置设备共计148台（套），设备购置费4388.56万元。
（九）设备方案
工艺装备以专用设备为主，必须达到技术先进、性能可靠、性能价格比合理，使项目承办单位能够以合理的投资获得生产高质量项目产品的生产设备；对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平；在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理；充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相关行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。项目承办单位通过对相关工艺设备、检测设备生产厂家的技术力量及信誉程度进行详细的了解，并通过现场参观、技术交流等方式，对生产厂家的生产设备、质量控制等环节进行较全面的对比和分析，在此基础上，初步确
定在交货期、质量保障、价格优惠、售后服务及付款方式等方面都有一定优势的厂家。
项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计148台（套），设备购置费4388.56万元。
第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
（一）建设背景
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm 编织物内，经纬纱的根数。
国外生产主要原料为聚乙烯（PE），国内生产主要为聚丙烯（PP），是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。
相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。
数据统计显示，我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种的塑料制品已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。国家出台了一系列政策对文塑料制品行业进行大力扶持，为行业持续发展提供了良好的政策环境。
目前，我国塑料加工业已进入进一步发展的新阶段，全球创新格
局和产业变革的不断加速，全球制造业进入智能转型期因素都倒逼塑
料加工业向中高端迈进，推动塑料产业向高质量发展。
近年来，在“一带一路”政策的大背景，以及大中型企业勇于开
拓创新，中国塑料制品功能都得到有效提升，塑料制品出口量稳步增加。
2019年，国内外形势复杂多变，特别是中美贸易战对中美贸易造
成了巨大损害，出口企业风险加大，国内企业面临环境挑战越来越严峻。2019年中国塑料制品出口数量1424万吨，比上年增加112万吨，同比增长8.54%。
据海关数据显示：2014-2016年中国料编织袋出口数量呈上升趋势，2016年料编织袋出口数量达到近几年最高峰值，2017-2019年料编织
袋出口数量却呈下降趋势，2019年中国塑料编织袋出口数量下降至
58.79亿条，比上年减少4.98亿条。
2014-2019年中国塑料制品出口金额总体呈上升趋势，而塑料编织
袋出口金额整体有所下降，占中国塑料制品出口金额的比重下降，
2019年中国塑料制品出口金额483.14亿美元，塑料编织袋出口金额
8.88亿美元，占塑料制品出口金额的1.84%。
2020年新冠疫情爆发以来，对人民身体健康、经济社会带来影响
冲击。特别是疫情使得外贸需求订单减少，生产能力下降，人员出入境、跨境物流、检查检疫等管控升级，叠加原油市场大幅波动、金融
市场剧烈震荡等因素，全球产业链、供应链和资金链受到严峻挑战。
蔓延全球的新冠疫情，也对塑料行业企业的生产、供销、出口等
多个方面造成了不同程度的影响，塑料行业面临着新的挑战。
随着国内疫情防控有效成果持续巩固，塑料行业产业链复工复产
进程扎实推进，企业生产需求逐步正常，大众消费潜力逐渐释放，基
础产业支撑有力，市场预期总体稳定，经济活跃度提升，相信行业发
展定会呈现稳中有进的发展势头。外贸为主企业，应挖掘国内市场潜力，提升出口转内销产品市场份额。
（二）行业分析
塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。
20世纪30年代，H?Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发
明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O?B?Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编
织袋。
我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花
色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在
国际市场上具有一定竞争力。
（三）市场分析预测
塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料
原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。
编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为
缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。
塑料编织袋产业最初起源于欧美等发达国家，并经历了由发达国
家兴起，向贫困国家转移的趋势变化。这种变化的主要原因是：塑料
编织袋属于劳动力密集型产业，产品技术含量不高，利润空间较小。
20世纪60年代，欧美发达地区塑料编织袋行业开始高速发展；到70年代，日本、韩国、台湾等国家和地区塑料编织袋产业进入鼎盛发
展期；而中国大陆在1966年就已经开发了扁丝编织袋，但真正起步是
在80年代，2001-2010年是中国大陆编织袋产业高速发展的10年。目前我国的编织袋产业已拥有花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，品种质量都已达到国外同类产品的水平，在国际市场上具备一定竞争力。
中国编织袋产业在全球的编织袋产业中已居领跑者地位，但中国的编织袋产业有一个显著特征，它是出口需求导向型产业。出口需求一直是中国塑料编织袋需求的主要组成部分，出口量也就成了表征中国编织袋产业的一个重要因素。
2001年前，中国的编织袋产业持续稳定发展，但无重大突破。但在2001-2010年，中国塑料编织袋出口总量由2001年的123231万条猛增到2010年的567830万条，年均增速高达18.5%，发展非常迅猛！2011-2016年，中国塑料编织袋出口增速明显放缓，年均增速仅在
2.21%。
中国塑料编织袋出口金额由2001年的15837.2万美元剧增到2010年的81818.5万美元，年均增速高达20.0%。但2011年之后，中国塑料编织袋出口金额增速急速下降，甚至2014年之后开始呈现负增长趋势，其中2011-2016年，中国塑料编织袋出口金额呈现出年均-0.38%的负增长率。
中国塑料编织袋价格从2001年的1285.2美元/万条，上升至2008年的1696.6美元/万条之后，之后开始震荡下滑，2016年单价仅1354.1美元/万条，2016年的单价较2008年下降了20.19%。
业内通常认为，2001-2016年是中国塑料编织袋行业发展中最重要
的一段时期。在这15年的时光里，中国编织袋分别经历了婴儿期、成
长期和成熟期。中国塑料编织袋的出口量、出口金额和单价的走势图，也正说明了这种变化趋势。
自2011年起，全球经济进入后金融危机时代，全球各国纷纷进入
经济低速增长期，欧元区国家受到的冲击很大，而欧元区国家又是中
国编织袋第一大出口目标地区，欧债危机对欧元区国家的负面影响时
至今日仍未完全消散，中国的编织袋相应受到较大影响。
中国塑料编织袋出口企业的经营难度不断增加，随着印度、越南
等地区塑料编织袋产业的迅速发展，中国的塑料编织袋产业也受到了
外部同行强烈的竞争压力。
中国塑料编织袋企业承受着越来越多的通胀、劳动力和原料成本
的上涨压力，相关企业的盈利能力面临严峻考验，这也降低了中国塑
料编织袋行业的竞争力。
中国塑料编织袋上游原料主要是由PP粒、PP粉和再生PP组成，
三者分别占比53%、22%和20%。PP粒主要用于生产集装袋、石化产品
的包装编织袋、食品袋以及透明袋等。PP粉主要用于生产包装化肥、
饲料、米、面等产品的编织袋。较好的再生料可以单独与粒料、粉料
混合生产化肥、饲料等包装袋；较次的再生料主要用于水泥、谷物等
产品的包装袋。而从PP粒的（以PP-T30S为标杆）价格走势来看，PP
粒的价格波动较大，最近更是处于急剧上涨的阶段，对塑料编织袋企
业形成了较大的价格压力。
总体看来，随着中国经济结构进一步转型以及环保压力持续发酵，中国塑编织袋行业正进入“兼并重组”阶段，而通过“兼并重组”的
方式让企业获得更大的竞争力和创新能力，似乎是中国塑料编织袋行
业战胜困境的唯一出路。
（四）必要性分析
随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低
碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包
装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域
发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
目前，市场上塑料编织袋在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个
领域发挥着不可替代的作用。
塑料编织袋将走向绿色化，塑料编织袋废弃物引起了社会的广泛
关注。加强塑料包装的科学管理和利用，更大限度地对废弃塑料进行
塑料编织袋生产工艺
塑料编织袋生产工艺现状 塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。 20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。 2 塑料编织袋生产工艺 塑料编织袋基本生产流程如图1所示。 图 1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序 根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃
高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。 2.2 混料工序 新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为：搅拌功率37.5KW，投料125公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序 拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。 2.3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是
塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标
塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标 1-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 1-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 1-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 1-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 1-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 1-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 1-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 1-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 1-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 1-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜. 1-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜. 1-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍. 1-1-2-4.回缩比,是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比,又称定型比.一般情况下,回缩比在0.96-0.99之间 1-1-3.扁丝线密度,相对拉伸负荷,断裂伸长率: 1-1-3-1.扁丝线密度,是表征线性物体单位长度的质量.线密度越大,拉断力越大.在塑编中,扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素.按GB/T8946<塑料编织袋>中附录A的规定,用纱框测长仪去100M扁丝,称重精确到0.1克. 1-1-3-2.相对拉伸负荷,又称相对拉断力,是指每tex的扁丝的拉断力,对于每根扁丝,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉断力不同.但是相对拉伸负荷大小基本上趋于相近.因为相对拉伸负荷是与扁丝宽度和厚度无关的物理强度指标.它的大小取决于原料的温度,牵伸比,定型,冷却,结晶等因素.国标中规定相对拉断力大于等于0.32N/tex. 1-1-3-3.断裂伸长率,是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间)长度的百分比,断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性)指标.具有较大的断裂伸长率,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,不会立即脆断.因而断裂伸长率大,在同等拉断力条件下,其跌落试验次数可能较多.国标中要求断裂伸长率
编织袋工艺流程
包装袋主要工艺流程 1 拉丝 拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝，只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。 原料为聚丙烯粒子，聚丙烯粒子有两种，一种是T430S(牛皮纸包装)，另一种是F401（白色短纤编织袋包装）加以辅料混合后放入机器，通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布，有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤，它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布，它只需要料口，圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口，进料口上还缝有进料口的布片（圆柱形）。 2 织布 经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号，用于生产包装材料单片印刷，可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格，裁减还包括切口，有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。 3 印染 通过油墨，在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印，短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时，只需换包在滚筒上的版子即可。 4 缝制 缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起 包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产，吊带的强度要求最大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜，或者最后产品清洁度要求高，需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。 粗犷型生产以人力为主，流水线作业程度不高。流程繁琐，已属于将淘汰产业。
编织袋编织工艺文件
1 方法步骤： 1.1 织布工序流程图 取丝挂丝串车更换尺码环/调整变速齿 上梭调整内支撑磨车调整布面织布收卷成辊 1.2园织机使用要求 A：本机在使用时必须保证凸轮、滑块的润滑，无油润滑时不能开机。正常运转时应随时观察油泵的工作情况。当发现油泵工作异常或有异常噪声时，必须立即停机检查。 B：本机一经调试好后，推梭盘、起落杆、推梭器、止梭器推拔轮及船梭的位置不可随意改变，故上述位置不能随意拆卸。当维修、检查、更换零件必须拆卸时，应事先做好标记，以保证复装后恢复其位。 C：应随时检查油管是否对准凸轮上沟槽的最顶端。 1.3润滑系统 1.3.1凸轮润滑系统 凸轮采用强制喷油的润滑方式，在台身上面配置一个油泵站，油泵排油经胶管和铜管喷在凸轮上的上面的槽内，使凸轮与滑块有充分的油液润滑，排出的油液流入台身上的环形积油槽内；经过滤网回到油箱内。 1.3.2轨道圈的润滑 锭子油滴于油刷上，当船梭高速旋转时，使滑条磨损降于最低。（也可采用其它油品，但必须能自行挥发）。 1.4断纬侦测装置 1.4.1正常运转时，接收器的显示灯会产生节奏性闪动的光亮。 1.4.2检查时，将船梭缓慢移动到接收器处，使发射器对准接收器，取出梭管再用手指拨转发电机，如果接收器指示灯亮，即为正常。 1.4.3注意事项 1.4.3.1必须六支船梭都装上发电机和发射器，并且六支都装上机台并将接收器调至适当距离之后才能启动，否则视同断线，无法连动。 1.4.3.2发电机上的轴承应该定期检查，有不良时立即更换。
1.4.3.3发射器和接收器的有效距离为70-80mm，超出此距离时会产生无法启动或无故停机之现象。 1.4.3.4会造成机器无法启动的原因如下，请自行检查 A：接收器没有对准发射器运转轨道，或是接收器与发射器距离过远。 B：发电机故障。 C：接收器故障。 D：纬线断。 E：纬纱用尽。 F：纬纱侦测器之主机故障。 G：更换纬纱或断纬纱重新穿纱时，红色蘑菇钮未按下。 1.5控经装置 在主机台身左、右侧，调整经线涨力，然后送到主机中去。 1.6开机程序及注意事项 A：打开电源开关，此时织机已进入随时可运转状态。 B：按下点动开关，使主机慢慢转动，注意推梭盘、排风机是否顺时针运转，以及油泵运转方向是否正确。 C：按下点动开关时，如有异常噪声，应立即停机，再做详细检查，至完全正常为止。 D：若按下点动开关，运转非常平稳，则可按下连动开关，观察有无异常情况及异常温升。注意：推梭器胶轮除与跑道紧贴外，其余部位不得与跑道或轨道圈摩擦。 1.7穿丝 1.7.1经线走向 经线架上的经线经瓷眼架入钢筘/瓷眼板过导辊送经辊过导辊瓷眼板/钢筘内护圈跳杆门筘尺码环，最后形成织物被提布辊提升上去。 1.7.2经线的穿引方法及程序 经架是经线的供给装置。 A：经线数量的计算及分配
中国塑料编织袋行业市场研究报告
2011-2015年中国塑料编织袋行业市场研究及未来前景预测报告报告简介 塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。 《2011-2015年中国塑料编织袋行业市场研究及未来前景预测报告》共十三章。首先介绍了中国塑料编织袋行业发展环境，接着分析了中国塑料编织袋行业规模及消费需求，然后对中国塑料编织袋行业市场运行态势进行了重点分析，最后分析了中国塑料编织袋行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国塑料编织袋行业有个系统的了解或者想投资该行业，本报告将是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
【出品单位】智研数据研究中心
报告目录、图表部份 第一章塑料编织袋产业相关概述 第一节塑料编织袋产业简述 一、塑料编织袋材料构成 二、塑料编织袋工艺分析 第二节编织袋的应用范围 一、蔬菜等农业产品包装 二、食品包装 三、岩土工程 四、旅游运输 五、日常生活用品 六、抗洪物资 第二章2010-2011年中国塑料制品行业运行形势解析第一节2010-2011年中国塑料制品行业发展概况 一、中国塑料制品行业发展回顾 二、我国塑料制品主要应用市场 三、全国塑料制品业发展状况 第二节2010-2011年中国塑料制品企业发展分析 一、国内塑料制品企业面临重组整合 二、我国塑料制品企业竞争中存在的问题 三、我国塑料制品企业的竞争对策
塑料编织袋项目计划书
目录 第一章基本情况 第二章项目承办单位 第三章项目背景及必要性第四章市场分析预测 第五章产品规划 第六章选址可行性研究 第七章工程设计可行性分析第八章工艺技术说明 第九章项目环保分析 第十章企业安全保护 第十一章风险评估 第十二章项目节能情况分析第十三章进度计划 第十四章投资分析 第十五章项目盈利能力分析第十六章总结评价 第十七章项目招投标方案
第一章基本情况 一、项目概况 （一）项目名称 塑料编织袋项目 （二）项目选址 xxx出口加工区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保 护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积47410.36平方米（折合约71.08亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数68.94%，建筑容积率1.29，建设区域绿化覆盖率6.77%，固定资产投资强度177.45万元/亩。 （五）土建工程指标
项目净用地面积47410.36平方米，建筑物基底占地面积32684.70平 方米，总建筑面积61159.36平方米，其中：规划建设主体工程46708.60 平方米，项目规划绿化面积4138.23平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计129台（套），设备购置费5596.75万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量448326.66千瓦时，折合55.10吨标准煤。 2、项目年总用水量27247.49立方米，折合2.33吨标准煤。 3、“塑料编织袋项目投资建设项目”，年用电量448326.66千瓦时， 年总用水量27247.49立方米，项目年综合总耗能量（当量值）57.43吨标 准煤/年。达产年综合节能量22.33吨标准煤/年，项目总节能率26.17%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xxx出口加工区发展规划，符合xxx出口加工区产业结构调 整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的 治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态 环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资16221.42万元，其中：固定资产投资12613.15万元，占项目总投资的77.76%；流动资金3608.27万元，占项目总投资的22.24%。
关于成立塑料编织袋生产制造公司可行性报告
关于成立塑料编织袋生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明 塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx科技公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1190.0万元，占公司股份66%；B公司出资610.0万元，占公司股份34%。 xxx科技公司以塑料编织袋产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx科技公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技公司计划总投资3837.01万元，其中：固定资产投资3021.81万元，占总投资的78.75%；流动资金815.20万元，占总投资的21.25%。 根据规划，xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入7162.00万元，总成本费用5388.36万元，税金及附加70.52万元，利润总额1773.64万元，利税总额2088.80万元，税后净利润1330.23万元，纳税总额758.57万元，投资利润率46.22%，投资利税率54.44%，投资回报率34.67%，全部投资回收期4.38年，提供就业职位132个。
随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目竣工环境保护
常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目 竣工环境保护验收意见 2019年5月21日，常州金伟塑料编织袋厂组织召开“常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目”竣工环境保护验收会。根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关法律法规，以及项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求组织本项目竣工验收，验收工作组由建设单位、环评单位、环保工程设计与施工单位、监测单位（验收报告编制单位）等单位代表，以及3名特邀专家组成。与会专家和代表勘察了现场，听取了建设单位对项目建设情况、验收监测单位对该项目验收监测和验收报告的详细介绍，经认真讨论，提出验收意见如下： 一、工程建设基本情况 （一）建设地点、规模、主要建设内容 “常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目”建设地点位于常州钟楼经济开发区桂花路16号，项目总投资50万元，利用现有生产车间内空余场地建设技改项目。该项目利用现有拉丝生产线、圆织机等生产设备，新增塑料编织袋连续印刷机1台、回料生产线1条、复膜生产线1条等设备，对塑料编织袋生产工艺进行改造。技改完成后，全厂产能不变，仍为塑料编织袋2000吨/年。 （二）建设过程及环保审批情况 2018年7月，建设单位委托江苏方正环保设计研究有限公司编制完成了《常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目环境影响报告表》，2018年11月5日通过常州市环境保护局审批（常钟环审[2018]120号）。
该项目已于2018年12月开工建设，2019年2月竣工进入调试阶段，实际产能为年产塑料编织袋2000吨。项目建成后至今无环境投诉、违法或处罚记录。 （三）投资情况 本项目实际总投资80万元，其中环保投资30万元，占总投资的38%。 （四）验收范围 本次为全部验收。 二、工程变动情况 根据江苏省环境保护厅文件《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办[2015]256号）第三条：“建设项目存在变动但不属于重大变动的，纳入竣工环保验收管理”。该项目具体变动情况见“变动环境影响分析”。根据变动环境影响分析结论：本项目增加59台缝纫机后，废气、废水、固废污染因子不增加，废气、废水排放量不突破环评批复文件要求，固废100%处置。对周围环境及保护目标影响仍然较小，不属于重大变动。 三、环境保护设施建设情况 （一）废水 厂区排水已实施“雨污分流”。该项目无生产废水产生及排放，冷却水循环使用，不外排。生活污水经隔油池、化粪池预处理后，接管排入市政污水管网，最终排入常州市江边污水处理厂集中处理。 （二）废气 项目复膜生产线挤出工段产生的有机废气经活性炭吸附装置（1#）处理后通过一根15米高的1#排气筒排放；油墨调配、印刷工段产生的有机废气通过活性炭吸附装置（2#）处理后通过一根15米
中国包装龙头企业(81家)
一、中国包装龙头企业(81家排名不分先后)纸材料制造企业（6家） 浙江景兴纸业股份有限公司 浙江爱迪尔包装集团公司 广东金盛卢氏集团有限公司 沈阳防锈包装材料有限责任公司 宁波中华纸业有限公司 山东兴创纸业集团有限公司 纸制品制造企业（16家） 浙江大胜达包装有限公司 正业包装(中山)有限公司 上峰集团有限公司 浙江大华包装集团有限公司 宁波亚洲纸管纸箱有限公司 利乐(中国)有限公司 山东泉林包装有限公司 龙海源发包装有限公司 诸城新长虹包装有限公司 河北正元包装集团有限公司 海宁市亭溪包装有限公司 四川长虹电器股份有限公司包装公司 大连联合包装制品有限公司 青岛崂发包装制品集团公司 东经控股集团有限公司 四川丰泰包装股份有限公司 纸制品印刷企业（15家） 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 深圳九星印刷包装集团有限公司 力嘉国际集团有限公司 深圳华力包装贸易有限公司 上海包装造纸(集团)有限公司 上海界龙实业股份有限公司 上海烟草工业印刷厂 湖州天外绿色包装印刷有限公司 云南侨通包装印刷有限公司 常德金鹏凹版印刷有限公司 哈尔滨和鑫包装印刷有限公司 云南九九彩印有限公司 厦门光夏印刷企业有限公司 福建省晋江市大自然彩色印刷有限公司 厦门合兴包装印刷有限公司 塑料材料制造企业（10家） 申达集团有限公司 富陵实业集团有限公司 江苏申龙高科集团股份有限公司 浙江诚信包装材料有限公司 杭州塑料工业有限公司
浙江大东南包装股份有限公司 湖北富思特集团 佛山杜邦鸿基薄膜公司 佛山塑料集团股份有限公司 广东华业包装材料有限公司 塑料制品制造企业（3家） 上海紫江企业集团股份有限公司 重庆市博士德塑业有限公司 天津市三山塑料有限公司 塑料制品印刷企业（5家） 大连盛道集团有限公司 黄山永新股份有限公司 海宁长海包装印刷有限公司 金誉(河南)包装有限公司 北京德宝商三包装印刷有限公司 金属材料制造企业（5家） 大亚科技股份有限公司 江苏中金玛泰医药包装有限公司 南京金陵金箔股份有限公司 潍坊华港包装材料有限公司 厦门夏顺铝箔有限公司 金属制品制造企业（10家） 上海宝钢产业发展有限公司 上海紫泉包装有限公司 杭州中粮美特容器有限公司 北京奥瑞金新美制罐有限公司 海南椰树制罐工业有限公司 无锡华鹏嘉多宝瓶盖有限公司 开平市广容包装有限公司 新疆康佳投资(集团)有限责任公司 天津大田包装容器有限公司 义乌市易开盖实业公司 包装材料/容器生产设备制造企业（3家） 浙江东风塑料机械厂 湖北京山轻工股份机械有限公司 广州达意隆包装机械有限公司 直接包装机械制造企业（2家） 杭州中亚机械有限公司 天津华一有限责任公司 包装印刷设备制造企业（5家） 陕西北人印刷机械有限责任公司 浙江吴泰机械集团有限公司 汕头市汕樟轻工机械实业有限公司 中山市松德包装机械有限公司 天津长荣印刷包装设备有限公司 其它企业（1家） 浙江新东方油墨集团有限公司 二、中国包装优秀企业（64家排名不分先后）
编织袋常识大全(打印版)
来源中国塑编网https://www.sodocs.net/doc/591443916.html, 塑料编织袋（无复膜编织袋） 它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。 复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋,也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。 复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂
各种编织布 平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等 塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。 扁丝拉伸流程简述 原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。 然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。 塑料扁丝生产的主要工艺指标 ●扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差；
成立塑料编织袋生产加工公司可行性报告
成立塑料编织袋生产加工公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx有限责任公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx 公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资500.0万元，占公司股份55%；B公司出资400.0万元，占公司股份45%。 xxx有限责任公司以塑料编织袋产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资5175.13万元，其中：固定资产投资4199.59万元，占总投资的81.15%；流动资金975.54万元，占总投资的18.85%。 根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入7752.00万元，总成本费用5913.43万元，税金及附加94.81万元，利润总额1838.57万元，利税总额2186.98万元，税后净利润1378.93万元，纳税总额808.05万元，投资利润率35.53%，投资利税率
42.26%，投资回报率26.65%，全部投资回收期5.25年，提供就业职位121个。 塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。
第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 （一）公司名称 xxx有限责任公司（待定，以工商登记信息为准） （二）注册资金 公司注册资金：900.0万元人民币。 （三）股权结构 xxx有限责任公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx 公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资500.0万元，占公司股份55%；B公司出资400.0万元，占公司股份45%。 （四）法人代表 邹xx （五）注册地址 某某经济开发区（以工商登记信息为准） （六）主要经营范围 以塑料编织袋行业为核心，及其配套产业。 （七）公司简介
塑料编织袋工艺指标
塑料编织袋工艺指标 塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产 塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔 融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最 终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜 后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩 卷绕. 3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比, 废旧再生料掺混比. 3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比.
3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 3-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜.
塑料编织袋生产加工项目投资计划书
塑料编织袋生产加工项目 投资计划书 投资分析/实施方案
塑料编织袋生产加工项目投资计划书 编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚 乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。 该塑料编织袋项目计划总投资17642.12万元，其中：固定资产投资12534.12万元，占项目总投资的71.05%；流动资金5108.00万元，占项目 总投资的28.95%。 达产年营业收入37558.00万元，总成本费用28987.94万元，税金及 附加318.52万元，利润总额8570.06万元，利税总额10070.66万元，税 后净利润6427.55万元，达产年纳税总额3643.11万元；达产年投资利润 率48.58%，投资利税率57.08%，投资回报率36.43%，全部投资回收期 4.24年，提供就业职位582个。 报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品 的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价 格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。 ...... 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的 塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进
一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
塑料编织袋生产加工项目投资计划书目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
编织袋生产工艺
塑料编织袋生产工艺现状塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。2 塑料编织袋生产工艺塑料编织袋基本生产流程如图1所示。图1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。表1 广西华塑集团有限公司某化工包装产品主要原料配比表序号品名规格配比（%）厂家 1 PP T30S 55 中国石油大庆炼化分公司2 PP 045粉料27 广东茂名实华东城化工有限公司3 填充母料0618 18 南宁绿鑫科技有限公司注：成品拉力符合GB/T8946-1998《塑料编织袋》B型袋标准。 2.2 混料工序新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为：搅拌功率37.5KW，投料125公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。 2. 3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是平膜法；成膜后的冷却方式有空冷、水冷和间冷，目前使用较多的是水冷方式；牵伸加热方式有热板、热辊、热风，目前使用较多的是热板方式；收卷成型有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕和凸轮组合式节能卷绕机，目前使用较多的是凸轮组合式节能卷绕机。目前，应用较多的塑料编织袋拉丝生产工艺如图2所示。图2 塑料编织袋拉丝生产工艺 2.3.2 拉丝工艺技术指标在拉丝工艺中，挤出机组各关键部位的温度；牵伸过程的牵引比、吹胀比（限管膜）、牵伸比及回缩比；加热过程的热处理定型以及卷绕过程中的成型，这些都对扁丝的质量有着很大的影响[4]。表2 部分拉丝工艺参数与扁丝相关物理量之间的关系工艺参数强度断裂伸长率热收缩率纵向龟裂刚性强度（表横向1）增加拉伸比增大减小减小增大增大增大（表横向2）提高拉伸温度减小增大减小增大增大减小提高拉伸速度增大减小增大增大无变化增大增加热定型张力、时间和温度增大减小减小增大增大增大在生产中，挤出机料筒温度、三通及模头的温度偏差范围一般在±10℃；超出常规工艺，需重新定工艺指标，并测试成品丝的拉力、伸长率情况。冷却过程中，全新料温度为
编织袋及其加工工艺
塑料编织袋是以聚丙烯（PP）为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说，塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。编织袋主要有塑料编织袋（无复膜编织袋）、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等扁丝生产工艺技术指标主要分四类： ⑴..物化改性指标。主要有共混改性、混配比、功能助剂添加比、废旧再生料掺混比； ⑵.物性流变指标。主要有牵伸比、吹胀比、牵伸比、回缩比；
⑶.机械性能指标。主要有拉断力、相对拉断力、断裂伸长率、线速度、线密度偏差； ⑷.公差尺寸指标。主要有扁丝厚、扁丝宽等 内衬袋工艺聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤出；通过机头挤出成圆筒型薄膜；通入压缩气吹胀，形成管泡；由冷却风环冷却定型，牵引入人字夹板折合；经牵引辊、传动辊至收卷辊；最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产，最后进行套袋。 生产扁丝用纯聚丙烯是不能满足要求的，还必须加入一定比例的高压聚乙烯、碳酸钙和色母料等。加入少量的高压聚乙烯，可以降低挤出过程中料流的黏度和熔化速度，流动性增加，改善扁丝和编织袋的韧性、柔软性，保持一定的断裂伸长率，使之改善聚丙烯的低温冲击性。 接枝聚丙烯加入，可以降低加工温度、压力。提高材料的流动和粘接性，更可以提高拉伸强度。碳酸钙的加入，可以改变透明、不透光的缺陷，在减少在拉伸、编织过程中因摩擦产生的有害静电，增加印刷商标图案的油墨附着力，降低成品在存放过程中的自然收缩和降低成本。
塑料编织袋
塑料编织袋 塑料编织袋 塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。 制作方法 塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基 本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺 包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.
发展历程 20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸研究发现生产切割纤维丝和裂膜纤维的新技术。50年代，O·B·Rasmussen通过研究，利用薄膜挤出方法和拉伸设备，开始生产编织用纤维。到1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，品种质量已达到国外同类产品的水平，在国际市场上具有一定竞争力。普通编织袋规格：30cm-120cm宽，长度可无限，可普通印刷，可彩色印刷。 编织袋的应用范围 1、蔬菜等农业产品包装 再后取代纸制水泥包装袋. 目前,由于制品资源和价格问题,我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85%以上.随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋目前已经广泛用于水产品包装,禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料. 常见产品：饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等， 2、食品包装 近年来,米,面粉等食品包装逐渐采用编织袋包装. 常见的编织袋有：大米编织袋、面粉编织袋、玉米编织袋等编织袋 3、岩土工程 从80年代开发土工布以来,拓宽了塑料编织物的应用领域,广泛用于小水利,电力,公路,铁路,海港,矿山建筑,军事的工程建设中.在这些工程中,土工合成材料具有过滤,排水,加强,隔离,防渗等功能,塑料土工布就是合成土工材料的一种. 4、旅游运输 旅游业中的临时帐篷,遮阳伞,各种旅行包,旅行袋,都有塑料编织物应用,各种篷布广泛用于运输及储存的覆盖材料,取代了易于霉烂笨重的棉织篷布.施工中的围栏,网罩等也广泛应用于塑料编织物. 常见的有：物流袋、物流包装袋、货运袋、货运包装袋等 5、日常生活用品 做工的,务农的,运货的,赶集的无人不用塑料编织制品,商店里,库房里,家舍里,到处都有塑料编织制品.化纤地毯的衬垫材料也被塑料编织物取代. 如购物袋、超市购物袋，超市环保购物袋；用于物流运输的货运编织袋，物流编织袋。
塑料编织袋生产建设项目可行性报告(总投资22598.11万元)
塑料编织袋生产建设项目 可行性报告 规划设计 / 投资分析
塑料编织袋生产建设项目可行性报告说明 该塑料编织袋项目计划总投资22598.11万元，其中：固定资产投资16355.55万元，占项目总投资的72.38%；流动资金6242.56万元，占项目 总投资的27.62%。 达产年营业收入42916.00万元，总成本费用32332.11万元，税金及 附加400.15万元，利润总额10583.89万元，利税总额12443.89万元，税 后净利润7937.92万元，达产年纳税总额4505.97万元；达产年投资利润 率46.84%，投资利税率55.07%，投资回报率35.13%，全部投资回收期 4.35年，提供就业职位604个。 坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学 的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科 学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 ...... 主要内容：项目概论、背景、必要性分析、项目市场调研、产品及建 设方案、选址规划、工程设计、项目工艺原则、环境影响概况、安全管理、
投资风险分析、项目节能方案、实施进度计划、投资估算与资金筹措、项目经营收益分析、项目综合结论等。
第一章项目概论 一、项目概况 （一）项目名称 塑料编织袋生产建设项目 （二）项目选址 某临港经济技术开发区 （三）项目单位 项目承办单位：xxx实业发展公司 项目规划及报告编制：泓域咨询 （四）项目用地规模 项目总用地面积56241.44平方米（折合约84.32亩）。 （五）土建工程指标 项目净用地面积56241.44平方米，建筑物基底占地面积29976.69平方米，总建筑面积58491.10平方米，其中：规划建设主体工程39872.26平方米，项目规划绿化面积4671.13平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计181台（套），设备购置费5540.96万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量608536.31千瓦时，折合74.79吨标准煤。