木工车间现场粉尘清扫记录

木工车间现场粉尘清扫、清洁记录表

注：1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁，确保周围无死角，干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。备注：注明不足之处。

粉尘清扫安全管理制度示范文本_2

粉尘清扫安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粉尘清扫安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环 境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的粉生产车间。 3、职责 3.1 安全部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、管理规定 4.1粉尘日常清扫由值日人员完成，粉尘所在分场派专 人监护。值日人员在生产粉产品期间每日清扫生产现场及 设备两次，上午8:30—9:00，下午16:30—17:00，此时间

内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 4.2机组停运检修前、检修结束投运前，车间及设备进行全面彻底水冲洗。 5、值日人员要求 5.1掌握保洁施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品。 5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。

粉尘清扫安全管理制度标准范本_1

管理制度编号：LX-FS-A57608 粉尘清扫安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

粉尘清扫安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘涉爆场所。 3.职责 1）安环保负责制定相关管理制度和粉尘场所清洁清扫的安全监督管理。

2）生产车间负责相关区域、设备设施的积尘清洁清扫和日常维护与管理。 3）岗位操作人员负责本班次工作场所的清洁清扫工作，严格执行落实相关制度规程。 4.一般规定 1）粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。每班岗位操作工下班之前,必须将产尘设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。 2）接班时,检查发现上班未将设备、地面粉尘清扫干净可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。 3）车间管理人员每周对本区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。 4）粉尘清洁清扫分为每日清扫、每周清扫、每月清扫、停机检修清扫。 每日清洁清扫：地面通道、岗位操作设备、操作

粉尘清扫安全管理制度

粉尘清扫安全管理制度 一．目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 二．适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理，各级各类人员应遵照执行。 三．术语和定义 1.粉尘：悬浮在空气中的呈细粉状态的固体物质。具有爆炸性粉 尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）； 合成材料（如塑料、染料）。通常不易引爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。 2.粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度）， 火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 3.一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 4.二次爆炸：发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再 次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃而发生的连续爆炸。二次爆

炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 5.多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。 6.粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。 四．职责 1.主要负责人：组织制度并审批签发相关责任制、管理制度和操作堆积；组织实施培训教育工作。 2.安全管理人员：制定相关责任制、管理制度和操作规程；实施培训教育考核工作；督促岗位作业人员严格落实相并制度规程；监督岗位作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.作业人员：严格执行落实相关制度规程；定期清扫相关区域、设备设施的积尘；定期检查本岗位区域安全设施确保其完好有效。五．一般规定 1.各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆 炸危险场所（区域），并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 2.安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，

粉尘清扫记录

安全工程师提供技术支持 检查中，执法监察大队执法人员及3名“坐班”注册安全工程师“兵分两路”，分别对该企业的安全管理制度落实建档情况及车间、仓库展开现场检查。记者了解到，为推进安全生产专业化、标准化，新区组建了安全生产专家库，26名涉及电气、机械、化工、建筑等多个专业领域、具有高级职称的注册安全工程师，组成新区的安全生产技术专家团队。此外，新区安监局还聘请了5名注册安全工程师坐班，协助开展日常安全生产执法检查。 加大隐患排查力度 检查中，执法人员对各项检查进行了书面记录，并对发现的问题和安全隐患及时指出。在木工车间，废料回收区堆放着几袋木皮，地上散落一些木屑，“木皮等粉尘是易燃物，要及时清理，否则存在易燃易爆隐患。”安全工程师符和云现场指出，“粉尘车间不能积尘过厚，粉尘浓度超标，一旦附近有一点点星火，便将引起爆炸。”接着，执法人员还发现该车间消防箱附近堆了不少杂物，二楼的扪工车间消防门也打不开。 在纸箱仓库，放置着一台新购的油墨印刷机。“生产区和储存区不能在一起，必须用实体墙隔开，还有电线要有套管才符合用电安全规范。”执法人员现场责令进行整改。而在五金车间，冲床没有相应防护措施；在废料回收区，堆放着的海棉和木条已将消防泵房“包围”，执法人员都马上一一给予了整改意见。 下发责令限期整改指令书

当天下午4时多，现场检查组与制度检查组对检查发现的问题向该企业的安全主管人员进行反馈。“安全制度建档存在以下几个问题：未及时完善员工安全教育培训记录、未提供完善的安全生产投入台账、安全检查记录不完善；应急预案已过期限、未见粉尘清扫制度及记录。” “木工车间不符合《严防企业粉尘爆炸五条规定》（安监总局令第68号）第二条的规定，未见粉尘清扫制度及记录等。”4月8日，新区安全生产行政执法监察大队，依法向该企业下发了《现场检查记录》《责令限期整改指令书》责令企业整改，“逾期不整改或达不到要求的，依法给予行政处罚；由此造成事故的，依法追究有关人员的责任。” 记者手记 多处发现“电线接反了” 在本次安全生产执法检查过程中，安全工程师用接地测试仪在该企业不同生产车间发现多处“相零错位”现象，“电线接反了，失去了防护的作用，存在安全隐患。” 在五金车间，执法人员还发现一名工人私自违法用电，但他本人对由此可能带来的安全隐患却认识不够。“以为是给手机充充电，没什么问题。”可见该企业的员工安全教育培训落实不到位。

粉尘清扫管理制度 2017

粉尘清扫管理制度 一．目的： 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度。 二．范围： 本制度适用于本公司的粉尘爆炸危险场所。 三．职责 3.1 粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四．安全生产管理规定 4.1 进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保，互保意识，做到“三不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。

4.4如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.5对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫，抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 4.7 对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次，对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理，每周日清理收集粉尘，集中处理。 4.8 墙体，梁，支架，地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9 粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚，垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10 离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 洛阳六和饲料有限责任公司 2017年1月1日

粉尘清扫和收集管理制度.doc

粉尘清扫和收集管理制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1 管理科负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由车间员工完成，粉尘所在车间派专人监护。员工每日清扫生产现场及设备两次，上午6:30-10:30，下午1:30-4:00，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 5清扫要求 5.1严格承担粉尘清扫的安全责任，掌握粉尘清扫安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿

短袖、短裤及化纤制品服装。 5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。 5.8服从负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向车间主任请假。 5.10清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.11清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进工具室或工具箱内。

粉尘清扫管理制度

粉尘清扫管理制度 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。 3、职责 3.1 部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、管理规定 4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备1次，即晚上下班前清扫，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。 5、从业人员要求 5.1掌握保洁安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。 5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。

5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。 5.6服从部门负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.8清洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。 5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。 6.0清理除尘系统时，需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。 6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时，都需清理干净整洁。 6.2清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。车间内禁止用水冲洗。 6.3作业结束后，负责人组织清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并做好交接工作。

粉尘清扫管理制度-粉尘清扫制度

粉尘清扫制度 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3、职责 3.1粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、安全生产管理规定 4.1进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 4.4 如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.5 对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6 岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 4.7对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次，每天下班清理一次，对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理，每周日清理收集箱防尘，并做好登记。 4.8墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。

粉尘清扫记录

灰尘清洁和清洁记录表区域：清洁原因：生产前，生产中和生产日期后清洁项目负责人签署的标准清洁条件以供确认备注清洁和清洁人员的签名及时操作控制台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防设备原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘导管风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等控制台设备电源线开关地面通道除尘导管风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品等操作盒平台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，操作平台设备电源线开关地面通道除尘管道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装材料，成品及其他控制台设备电源线开关地面表面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装，成品等操作平台设备电源线开关地面通道除尘风道风机配电箱工具箱消防器材原料，包装，成品等。注意：1.清洁在清洁项目上积聚的所有灰尘，以确保周围没有死角，整洁。2.清洁条件栏应注明是否满足。注意：请注意缺陷。表格编号：fr-xz-146版本：A0 区域：日期清洁项目标准清洁条件清洁工的签名和时间负责人的签名以供确认备注：月日：①操作控制台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇，fan配电箱，工具箱，消防设备，10种原材料包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原材料，包装材料，成品①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配

电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线路开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，pac装箱材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道，风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料包装材料，制成品等①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，包装材料，成品等①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。注意：1.清洁清洁物品上积聚的所有灰尘，以确保周围没有死角；周围环境整洁。整洁的月日整洁的月日整洁的月日整洁的月日整洁的月日整洁的月日清洁整洁车间现场除尘和清洁记录表2。清洁条件栏指示是否它符合或不符合标准。注意：请注意缺陷。表格编号：fr-xz-146版本：A0清洁原因：生产前，生产中和生产后区域：日期清洁项目标准清洁条件清洁工的签名和时间负责人的签名以供确认备注：月日：①操作控制台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇，fan配电箱，工具箱，消防设备，10种原材料包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原材料，包装材料，成品①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤除尘管道﹣风扇，配电箱，工具箱，消防设备，原材料，包装材料，成品等。①操作台②设备③电源线路开关④地面通道⑤除尘管道⑥风扇⑦配电箱⊿工具箱∷消防设备10原料，pac装箱材料，成品等。①操作台②设备③电源线开关④地面通道⑤

粉尘的清扫管理制度

粉尘的清扫管理制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1 车间主任负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由车间员工完成，粉尘所在车间派专人监护。员工每日清扫生产现场及设备两次。 5清扫要求 5.1严格承担粉尘清扫的安全责任，掌握粉尘清扫安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。 5.8服从负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向车间主任请假。 5.10清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.11清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进工具室或工具箱内。

粉尘清扫制度

粉尘清扫制度 一、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平、保障员工身心健康、特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司有粉尘爆炸的危险场所。 三、职责 1、粉尘所在部门的负责人和安全管理人员负责粉尘场所清扫 的安全监督管理。 2、粉尘所在的车间的主管负责粉尘清扫的日常维护和管理。 四、安全生产管理规定 1、进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训 及三级安全教育，并经过考试合格后方准上岗；要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 2、严格执行劳动防护制度，进入岗位必须按规定佩带符合技术 要求的防尘口罩、防尘帽、防尘护服等防护用品。 3、进入岗位前要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异 常时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 4、进入生产现场不准携带火种和吸烟。 5、除尘设施出现故障时，要及时报告相关领导，安排人员及时

对出除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 6、对本岗位生产现场的粉尘，清扫时以扫帚、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 7、岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 8、对产生粉尘的车间必须坚持每两个小时清理一次，每天下班清理一次，对管道收集的粉尘必须每周清理一次，并清理收集防尘箱，并做好登记。 9、墙体、梁、支架、地面、灯架和设备等表面集聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 10、清理除尘系统时，要留意管道、排尘机、除尘罩、除尘槽、除尘滤袋等内部的粉尘清理。 11、粉尘清扫工作完成后，工具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 12、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体和衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 13、在有粉尘爆炸危险场所进行检查维修作业，尤其是动火作业、临时用电、进入受限空间作业时，应严格履行审批许可手续，杜绝各种非生产性明火作业，落实各项安全措施后方可作

粉尘清扫管理制度模板

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粉尘清扫清理管理制度

粉尘清扫清理管理制度 编订:安全环境部 审核: 批准: 制定日期：2020年 2月25日修订日期：2020年×月×日 ××××有限公司

文件履历表

目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 环境粉尘清扫规定 (1) 4 检修作业现场粉尘清理规定 (1) 5 附则 (1)

1 目的 为了消除火灾隐患、遏制粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2 适用范围 适用于××××有限公司生产用原料煤、粮食及粮食产品在转运和生产过程中产生的爆炸性粉尘的清扫、清理工作。 3环境粉尘清扫规定 3.1 粉尘日常清扫由岗位人员完成,当班期间，每班至少清扫岗位现场及设备一次，清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘。 3.2 从设备和溜管中溢出或堵塞的物料，应及时清扫。 3.3 交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后方可交接。 3.4 对布袋除尘器、电子计量秤、输送机、风选器、破碎机等防火、防爆重点部位除日常清扫外，由车间安排专人每周进行一次彻底清扫。 3.5 水平管和弯头应在适当位置开设清灰孔，并每周进行一次检查及清灰。 3.6 清扫设备粉尘时以笤帚清扫、抹布擦拭为主，清扫地面粉尘时以笤帚、拖布清扫为主，严禁使用压缩空气吹扫设备及地面粉尘。 3.7 清扫工具应选用高梁穗、金丝草等窄小型笤帚，不得使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚；清理设备表面粉尘应使用棉布进行擦拭，不得使用化纤制品的布料擦拭。 3.8 设备的缝隙、拐角等不易清扫的部位，用抹布进行擦拭。 3.9 清扫粉尘时力度要适当，防止因清扫力度过大造成二次扬尘。 3.10 粉尘清扫工作完成后，清扫工具应存放至规定地点，并摆放整齐。 4 检修作业现场粉尘清理规定 4.1 布袋除尘器、电子计量秤、输送机、风选器、圆筒筛等设备停运检修前、检修结束投运前，必须对生产现场及设备进行全面清扫。 4.2 在粉尘环境内明火作业时，应遵循下列规定： 4.2.1 对作业点四周进行喷水，清除地面、设备及管道周围、墙体等处的积尘，其范围不少于距作业点10m，且现场无粉尘悬浮； 4.2.2 对设备进行切割、焊接作业时，还应在动工前清除机内积尘，并启动除尘系统不少于10min； 4.2.3 作业点与相连通的管道和设备间均进行可靠封闭隔离； 4.2.4 作业后，应按规定进行现场清扫，并及时清理金属物质。 5 附则 5.1 本制度由安全环境部起草、解释和修订。 5.2本制度自2020年8月3日起实施。

粉尘清扫管理制度

粉尘清扫安全管理制度 编号：RJ—AQ/SC—C—53 一．目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 二．适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理，各级各类人员应遵照执行。 三．术语和定义 1. 粉尘：悬浮在空气中的呈细粉状态的固体物质。具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。通常不易引爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。 2. 粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 3. 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。

4. 二次爆炸：发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃而发生的连续爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 5. 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。 6. 粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。 四．职责 1. 粉尘产生车间的主管人员负责粉尘清理现场的监督与管理。 2. 粉尘所在岗位的当班班长负责粉尘的日常清理与保持。 3. 作业人员应严格执行落实本制度；定期清扫相关区域、设备设施的积尘。 五．一般规定 1. 各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆炸危险场所（区域），并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 2. 安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 3. 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 4. 安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未

粉尘清扫和收集管理制度

粉尘的清扫和收集管理制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1 管理科负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由车间员工完成，粉尘所在车间派专人监护。员工每日清扫生产现场及设备两次，上午6:30—10:30，下午1:30—4:00，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 5清扫要求 5.1严格承担粉尘清扫的安全责任，掌握粉尘清扫安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。 5.8服从负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向车间主任请假。 5.10清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.11清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进工具室或工具箱内。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间粉尘清扫制度 1、粉尘日常清扫由车间员工完成，粉尘所在车间派专人监护。员工每日清扫车间现场及设备两次，中午午休时间12:00-12:30，下午下班后16:30-17:30。 2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“三不伤害”。 3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 4、所有人员进入生产现场不得携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴等。 5、严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 6、严格执行安全操作规程，进入生产现场禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、气等危险源，以防止烫伤、烧伤、电击伤。 7、服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工、坚守监督指导，禁止违章违纪。 8、严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向车间主任请假。 9、清扫时以扫地机清扫及水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 10、清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐，做好扫地车的日常保养和维护。

11、清扫后的粉尘收集整理袋装放入指定堆放处，定期出售或委托外部指定单位统一处理。 粉尘安全操作规程 1、粉尘车间应当配备灭火器材。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理。 2、粉尘车间（岗位）应选用防爆的电气设备、电气开关，除尘装置应符合防静电安全要求。 3、粉尘作业人员应由安全管理人员组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 4、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩。 5、粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司（工厂）安全责任人提出申请，经许可并落实相关安全措施后方可作业。 6、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 7、粉尘车间（岗位）设备设施由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产设备设施进行日常保养。 8、作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋、除尘管道中的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备以及身体、衣物上的粉尘。严禁使用金属工具敲打除尘设备金属材质的部位。 9、收集的粉尘应当进行降温后贮存，并不得与其他可燃物品同贮。

粉尘定期清扫制度

粉尘定期清扫制度泉州金山石材工具科技有限公司

粉尘定期清扫制度 一、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 二、范围 该制度适用于本公司易引起粉尘爆炸的危险场所。 三、职责 3.1粉尘所在车间的的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四、管理规定 4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 4.2厂部的管理人员每周对产生粉尘的车间组织一次卫生检查，对卫生不达标的进行考核。 4.3机器停运检修前、检修结束投运前，车间设备维护人员应对机器停放位置进行全面彻底清扫。 五、岗位人员要求 5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及

三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。 5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向厂部负责人请假。 5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。 5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加厂部组织的安全日活动，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加

粉尘车间安全管理规定

编号：SM-ZD-60560 粉尘车间安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

粉尘车间安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为确保我司粉尘场所的安全，根据国家关于粉尘场所管理的五项规定，特拟定我司粉尘场所的安全管理规定。 一、我司粉尘车间的清理分为日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月彻底清理一次。日清理内容包括：现场地面、设施表面、收集尘点等地方要进行清理，保持车间的干净整洁；周清理包括：现场地面、设施表面、收集尘点、电源箱内、设施死角部位的清理；每月大清理内容包括：除含有日清理、周清理内容外，还包括车间所有地面、电线槽、墙面等全方位不留死角的彻底大清理。除上述清理外，粉尘较大的部门要在班次中安排人员不定时对车间地面粉尘进行清理。各种清理必须指定责任人，其中周清理必须有部门领导负责到现场监督，月清理必须有部门领导和安保办人员到现场监督。 二、粉尘场所人员的培训规定：粉尘场所所有新入职人员要进行严格的三级安全教育培训且合格方可上岗作业，其

粉尘防爆管理制度

粉尘防爆管理制度 1．目的 为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。 2．范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3．职责 3.1 安全科负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。 3.2 各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4.基本要求 4.1 公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。 4.2 公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 4.3 公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。 4.4 公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表

认真进行粉尘防爆检查。公司每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4.5 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 4.6 粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用 防爆型。非防爆型电气设备严禁在粉尘爆炸危险场所使用，包括非防爆型的机动车辆。 4.7 所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。 4.8 所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。 4.9 作业人员进入作业场所前，应触摸静电导除装置。 4.10 作业人员不应穿着化纤制品衣裤。 4.11 在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。 4.12 安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。 4.13 墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.14 作业时应遵循以下原则： （1）逆工艺流程开车 （2）顺工艺流程停车

粉尘清扫管理制度1

精品文档 粉尘清扫制度 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3、职责 3.1粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、安全生产管理规定 4.1进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开 启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 4.4如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.5对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 4.7对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次，每天下班清理一次，对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理，每周日清理收集箱防尘，并做好登记。 4.8墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，清扫时, 应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。