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顾客特殊要求识别清单

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(完整版)IATF16949顾客特殊要求管理办法

顾客特殊要求管理办法 1.目的 识别、明确顾客的特殊要求并进行控制,以确保产品和过程全面满足顾客要求。 2.适用范围和定义 范围:适用于XXXXX所有顾客的特殊要求的控制。 定义:与现阶段我事业部运行的质量体系要求不一致的顾客要求均属于顾客特殊要求,另外顾客要求达到的质量目标也属于顾客特殊要求。 3.职责 3.1.市场部门及时与顾客沟通联络,将接收到的外来文件(如合同、合同附件、质量协议、技术条件等)或邮件,及时传递到项目组相关人员;市场部归口该部门接收到的外来文件清单,如果是邮件,需将邮件打印出来存档; 3.2.项目经理(指定联系人)及时组织项目组成员对接收到的外来文件或邮件组织评审,识别和明确顾客特殊要求,并逐一对顾客特殊要求进行评价,形成顾客特殊要求清单。将顾客的特殊要求在设计开发输出的“技术文件”予以明确,并传递到须执行的部门(采购、技术、生产、质量、市场等部门)和整个供应链;项目组负责组织验证能否满足顾客特殊要求;3.3.质量部负责对顾客特殊要求的执行情况进行验证。 4.工作程序 4.1顾客特殊要求的识别 4.1.1当进行新产品质量先期策划和制订控制计划时,项目组(多方论证小组)指定的联系人 必须及时与顾客沟通、联络、收集资料后组织评审识别顾客特殊要求。项目组对识别的特殊要求记录于顾客特殊要求清单中,并在设计输出的技术文件(控制计划、生产作业指导书、检验指导书等文件)中明确顾客特殊要求,并组织验证能否满足顾客的特殊要求,并与顾客沟通确认; 4.1.2产品量产后,当顾客传达了新的文件或邮件要求时,接收人员需在1天之内将信息传达 给项目组,项目组组织评审后,按更改程序(工程更改流程和4M变更管理办法)进行更改; 4.2顾客特殊要求的执行和满足 4.2.1更改必须在相关技术文件(FMEA、控制计划、工艺文件和检验文件等)注明更改和实施日期; 4.2.2 项目组需将更改后的相关文件和要求传达给各部门,必要时应组织人员培训。

客户特殊要求识别程序

1.目的 对确保顾客的要求和期望得到充分理解的过程做出规定,并加以实施和保持; 2.范围 适用于对顾客和法律法规要求的识别、获取、摘录及登记、更新、培训、对产品要求的评审及内外部传达、沟通过程; 3.职责 3.1营业科负责识别顾客订单需求与期望,识别和整理顾客特殊要求、管理要求,并将识别的要求文件标题客户特殊要求识别程序汇总,然后将汇总的要求传递到内部相关部门,并组织对这些特殊要进行评审,并负责与顾客沟通,必要时向顾客回复这些特殊要求的执行状况; 3.2 设计部负责客户在技术层面上的特殊要求的评审及确认; 3.3 品质科负责对客户管理体系、产品验收标准与特殊要求的识别与评审,并负责识别产品适用法律法规及其他要求的收集、确认和保管,负责识别法律法规中公司适用的内容,并负责将其传递给相关单位和公司的供应商(外包方),负责评审产品的检测能力;负责顾客投诉处理的改善跟进工作; 3.4 冲压科负责产品的生产能力、交货期的评审; 3.5营业负责物料供应能力与时效的评审,必要时需向供应商传达客户特殊要求; 3.6总经理负责审批特殊合同的订单资料审查表; 4.术语 4.1 订单:本程序所指订单为客户下达的意向合同和订单。 4.2 顾客特殊要求: 4.2.1 顾客对产品材料,尺寸,外观和性能,测量方法,量具等的要求; 4.2.2 顾客对环保ROHS,有害物质含量及法律法规符合性的要求; 4.2.3 顾客对第三方供应商的要求; 4.2.4 顾客的其他特殊要求。 5.作业程序 5.1 与产品有关要求的识别 5.1.1 与产品有关的要求范围 营业科负责识别顾客对产品的需求与期望,根据顾客规定的定货要求,如合同草案、技术协议草案及

如何识别顾客特殊要求及顾客特定要求举例

顾客特殊要求与顾客要求的区别 注:IATF16949:2016中文已将顾客特殊要求改为顾客特定要求 IATF16949:2016标准定义为: ?顾客特定要求(CSR): 对本汽车QMS 标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求。 ?顾客要求: 顾客规定的一切要求(如:技术、商业、产品及制造过程相关要求;一般条款与条件;顾客特定要求等等) 从ATF16949:2016对顾客特定要求的定义来看,顾客特殊要求是IATF16949标准的扩展,是不同主机厂的特定解释和补充说明。所以顾客特殊要求和IATF标准的性质是一致的,而IATF标准要求,是管理要求。所以首先要明确,顾客特殊要求是指管理上的要求。而非特定产品、过程(工艺)、检验等规范和标准。 可以把顾客要求划分为三个方面:工程、检验、体系,以此来说明哪些是顾客特殊要求。 工程:如果是设计、生产管理、工艺管理的要求,是管理过程的要求、特定流程一类的要求,就是顾客特殊要求。但是如果是工艺规范,工艺标准这一类,就不是顾客特殊要求,这是顾客对于产品的要求而已。 检验:如果是检验的抽样方案、检验的流程、检验的步骤等要求,是顾客特殊要求。如果是检验准则、判断依据、检验规范。只属于顾客的技术规范,而不属于管理要求,是对产品本身的要求,而非顾客特殊要求。 体系:这个全部都是管理要求,所以属于顾客特殊要求。 而顾客特殊要求往往在以下地方出现: a)顾客官方网站; b)顾客提供的供应商管理手册(如果与自己的体系文件要求不一样,则为顾客特殊要求); c)合同、质量协议、技术协议、保密协议。这一类都能找到大量的管理要求,都是顾客特殊要求经常出现的地方。 d)顾客的审厂要求。 而顾客针对特定产品,专门提供的工程图样、产品规范、检验检验、工艺标准,均不属于顾客的特殊要求。

TS16949顾客特殊要求控制程序

顾客特殊要求控制程序 1 目的 识别、明确和满足顾客的特殊要求 , 以确保产品和过程全面满足顾客规定要求。 2 适用范围 适用于本公司所有顾客的特殊要求的控制。 3 .3 职责 .3.1 市场部指定联系人负责及时与顾客沟通联络 , 识别和明确顾客特殊要求。 3.2 技术质量部负责制订相应的计划和采取措施满足顾客的特殊要求。 .3.3 技术质量部负责验证顾客特殊要求在公司的落实状况 , 并保存“顾客特殊要求一览表”。 4 工作程序 4.1.1 顾客特殊要求的识别 4.1.1 当有新产品或产品改型的情况下 , 需要进行产品质量先期策划和制订控制计划时 , 市场部指定联系人必须及时与顾客沟通、联络 , 识别和明确顾客的特殊要求 , 并由多方论证小组长登记在“顾客特殊要求一览表”上。 4.1.2 市场部在和顾客沟通的过程中,由顾客提供的合同、协议内阐明了其要求供方建立质量管理体系、交付、索赔等多方面的特殊要求,市场部接收人员应将它登记在“顾客特殊要求一览表”上。 4.1.3 管理者代表负责审核“顾客特殊要求一览表”。

4.1.4 多方论证小组有关人员或市场部指定联系人负责将顾客特殊要求传递到相关部门。相关部人员针对顾客的特殊要求而制订相应的控制计划及所需的各种作业指导书,并采取相应的对策措施,满足和加强顾客满意度。 4.2 顾客特殊要求的执行和满足 4.2.1 职能部门负责按照控制计划及作业指导书执行工作并满足顾客的特殊要求。 4.2.2 技术质量部负责验证顾客特殊要求 , 并将有关落实结果记录于“顾客特殊要求一览表”中。 4.3 管理说明 4.3.1 在顾客的所有特殊要求没有明确和满足以前 , 不可生产和交付产品。 4.3.2 应识别、明确和满足所有不同顾客的特殊要求。 4.3.3 “顾客特殊要求一览表”由技术质量部负责及时更新和长期保存。 5 相关文件:无 6 质量记录 6.1 DXC/QR 7.3-01 顾客特殊要求一览表

IATF16949顾客特殊要求管理办法(可编辑修改word版)

顾客特殊要求管理办法 1.目的 识别、明确顾客的特殊要求并进行控制,以确保产品和过程全面满足顾客要求。 2.适用范围和定义 范围:适用于XXXXX 所有顾客的特殊要求的控制。 定义:与现阶段我事业部运行的质量体系要求不一致的顾客要求均属于顾客特殊要求,另外顾客要求达到的质量目标也属于顾客特殊要求。 3.职责 3.1.市场部门及时与顾客沟通联络,将接收到的外来文件(如合同、合同附件、质量协议、技术条件等)或邮件,及时传递到项目组相关人员;市场部归口该部门接收到的外来文件清单,如果是邮件,需将邮件打印出来存档; 3.2.项目经理(指定联系人)及时组织项目组成员对接收到的外来文件或邮件组织评审,识别和明确顾客特殊要求,并逐一对顾客特殊要求进行评价,形成顾客特殊要求清单。将顾客的特殊要求在设计开发输出的“技术文件”予以明确,并传递到须执行的部门(采购、技术、生产、质量、市场等部门)和整个供应链;项目组负责组织验证能否满足顾客特殊要求; 3.3.质量部负责对顾客特殊要求的执行情况进行验证。 4.工作程序 4.1顾客特殊要求的识别 4.1.1当进行新产品质量先期策划和制订控制计划时,项目组(多方论证小组)指定的联系人 必须及时与顾客沟通、联络、收集资料后组织评审识别顾客特殊要求。项目组对识别的特殊要求记录于顾客特殊要求清单中,并在设计输出的技术文件(控制计划、生产作业指导书、检验指导书等文件)中明确顾客特殊要求,并组织验证能否满足顾客的特殊要求,并与顾客沟通确认; 4.1.2产品量产后,当顾客传达了新的文件或邮件要求时,接收人员需在1 天之内将信息传达 给项目组,项目组组织评审后,按更改程序(工程更改流程和4M 变更管理办法)进行更改; 4.2顾客特殊要求的执行和满足 4.2.1更改必须在相关技术文件(FMEA、控制计划、工艺文件和检验文件等)注明更改和实施日期; 4.2.2项目组需将更改后的相关文件和要求传达给各部门,必要时应组织人员培训。

PSA顾客特殊要求

Reference : Q620200_EX_EN Owner organisation : DA/INDA/QRME
Quality Assurance through Product and Process Management
Revision history :
Jully 2004 English version of the French document Q620200_EX dated November 2001.
The only official version of this document is the one managed internally by PSA. If in doubt about its contents, please contact your normal point of contact within the Purchasing Department.

Q620200_EX_EN
Quality Assurance through Product and Process Management
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CONTENTS
1. SUBJECT 4
2. SCOPE
4
3. DEFINITIONS
4
4. REFERENCE DOCUMENTS
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5. ORGANISATION PROVISIONS 5.1. DIVISION OF RESPONSIBILITIES BETWEEN EMPLOYEES OF MANUFACTURER 5.1.1. The main actions of the Manufacturer within the scope of the QAPPM 5.1.2. Table of responsibilities 5.2. INFORMATION WITHIN THE MANUFACTURER'S COMPANY THE
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6. APPLICABLE PROVISIONS TERMS OF MEASUREMENTS BY THE SUPPLIER DURING THE PPM
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7. QAPPM PROCEDURE 7.1. QAPPM SET-UP 7.1.1. Preliminary technical analysis by the Manufacturer 7.1.2. Preliminary technical analysis by the Supplier 7.1.3. QAPPM set-up review 7.2. PPM IMPLEMENTATION 7.2.1. General provisions 7.2.2. Special provisions
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8. APPLICATION OF THE STANDARD
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Version 2001
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