烧结砖泛碱及处理办法

烧结砖泛碱及处理办法

保养注意事项：

烧结页岩砖在烧制过程中因工艺等因素，砖中留有一定的孔隙，因而这种砖有一定的吸水率。基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面，形成我们所说的白霜。防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题。根据我们在全国各地的施工经验，为防止页岩砖出现白霜，我们建议在工程施工时，应该注意以下几个方面：

1、施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，则砖面就基本不出现白霜，若使用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就比较严重。(注：烧结砖本身不含碱，因烧结砖有很好的透气性，所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面，形成白霜。）

2、施工中使用的水应为河水，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。

施工中使用的砂子应为河砂，避免使用海砂。

施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁，边铺装边撒细沙覆盖，这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以清除的污迹。

3、在烧结砖铺装之前，应尽量早的打好垫层。这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来，这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出现。

如果工程上的砖面出现了白霜，目前常用的方法为

1、在烧结砖大面积泛碱后，用潮湿的河沙覆盖于铺装表面，在这个过程中碱会溶于湿沙，把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走。这样反复几次，水泥灰中的碱基本会清理干净。

2、盐酸清除法。即用2%的盐酸来清除砖表面上的白霜。

透水砖规程

1 总则 1.0.1 透水砖路面（地面）能减轻雨水对城市污水管网的压力，减少城市绿化用水，充分利用水资源，降低城市热岛效应，改善局部气候。为适应绿色建筑和可持续发展的要求，规范透水砖市场的需要，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于我省城镇新建、改建和扩建的民用建筑所配套的路面、景观广场以及市政路面人行道、步行街（无公交通行）、小型停车场、休闲广场、公园休闲道等透水砖路面（地面）的设计、施工和质量验收。 1.0.3 透水砖不宜在下列场所中应用： 1 车辆重量超过1.75T小车的路面或停车场； 2 车速大于20km/h的路面。 1.0.4 透水砖产品质量应符合现行国家建材行业标准《透水砖》JC/T945-2005及《混凝土路面砖》JC/T446-2000的要求。 1.0.5 透水砖路面（地面）的设计、施工和质量验收除符合本规程外，尚应遵守国家或行业标准、规范的规定。 2 术语 2.0.1 透水砖Water permeable brick 以无机非金属材料为主要原材料，经成型等工艺处理后制成，具有较大水渗透性能的铺地砖。 2.0.2 烧结透水砖Fired water permeable brick 原材料成型后经高温烧制而成的透水砖。 2.0.3 免烧透水砖Unfired water permeable brick 原材料成型后不经高温烧制而成的透水砖。 2.0.4 透水系数Permeability coefficient 表示透水砖水渗透能力的指标。 2.0.5 砂找平（结合）层Sand troweling（combined）course 在路面基层与透水砖面层之间，能吸收和缓冲路面冲击荷载并将荷载传给基层，并能在路面基层与透水砖面层之间施工中起调整高低和结合作用的构造层。 2.0.6 垫层Under layer 在建筑地基上设置承受并传递上部荷载的构造层 2.0.7 刮板法Darby method 用固定架、导杆、刮板组成的用来摊铺垫砂层的施工方法。 2.0.8 切断块Cut-off brick 用切割机切割透水砖所得到符合一定形状的砖块。 3 一般规定 3.0.1 透水砖路面(地面)工程所用的材料应有产品合格证、产品性能检测报告。

烧结工艺流程

?烧结工艺流程 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。 由于烧结技术具体的作用和应用太广泛了, 以下介绍一下烧结生产在钢铁工业粉矿造块的意义和作用 我国的铁矿石大部分都是贫矿，贫矿直接入炉炼铁是很不合算b，因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以,粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。 富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会51起高炉不顺。恶化高炉技术经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉。 粉矿经过迭决后，可以进一步控制相改善合铁原料的性肠获得气孔串高、还原性好、强度合适、软熔温度较高、成份稳定的优质冶金原料,有助于炉况的稳定和技术经济指标的改善。

粒矿造块过程中,还可以除去部份有害杂质，如硫、氟、砷、锌等,有利于提高生铁的质量。因为人造富矿比天然富矿更具有优越性,成为了现代商炉原料的主要来源。 粉矿迭块还可综合利用含铁、合被、台钙的粉状工业废料,如高炉炉尘、钢迢、轧钢皮、均热炉渣、硫酸渣、染料铁红、电厂烟尘灰笔适当配入可以成为廉价的高炉好原料,又可以减少环境污染,取得良好的经济效益和社会效益。 粉矿造铁是现代高炉冶炼并获得优质高产的基础,对于高炉冶炼有君十分重要的意义,是钢铁工业生产必不可少的重要工序，对钢铁生产的发展起着重要作用。 1.2粉矿造块的方法 粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿。此外，还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团t碳酸化球团,其成球方式和固结方法与球团矿不同，还有小球烧结,国外称为HPs球团化挠结矿，界于球团和烧结之间；还有铁焦生产，是炼焦和粉矿造块相结合。 球团矿的焙烧方法主要乞竖队带式焙烷仇链蓖机—回转窃。目前地方小铁厂还有平地堆烷的。 烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式)。 国内外苫遍采用的是常式抽风烧结机,在我国地方小铁广还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外，还有回转窑浇结法、悬浮烧结法。 所谓“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象. 烧结过程简单来说,就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧,重新造块,以满足高炉的要求。点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好点火器的温度、负压等,混合料才能成为合格的烧结成品矿。 烧结的主要体系是,配料,混料,看火等。看火的经验:看火主要控制的三点温度是;点火温度,终点温度,和总管废气温度。一般来说把终点温度控制在倒数第２号风箱的温度。 铁矿粉造块 铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。 铁矿粉造块的目的： ◆综合利用资源,扩大炼铁用的原料种类。 ◆去除有害杂质,回收有益元素,保护环境。 ◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。 一、铁矿粉烧结生产

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～

便道施工方案 (2)

新建张家口至唐山铁路ZTSG-8标便道施工方案xxxxxx局张唐铁路项目经理部xx分部

编制单位：xxxxxxxxx局张唐铁路ZTSG-8标项目经理部xxxx 分部 编制人： 审核人： 批准人： 目录 1、工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 2、便道设计 ................................................ 错误!未定义书签。 便道路线布置............................................... 错误!未定义书签。 便道设计承载力............................................. 错误!未定义书签。 便道结构................................................... 错误!未定义书签。 3、施工总体部署 ............................................ 错误!未定义书签。

工期目标................................................... 错误!未定义书签。 质量目标................................................... 错误!未定义书签。 安全目标................................................... 错误!未定义书签。 文明施工目标............................................... 错误!未定义书签。 4、主要施工材料 ............................................ 错误!未定义书签。 5、施工工艺流程及要点....................................... 错误!未定义书签。 施工工艺流程............................................... 错误!未定义书签。 主要施工方法............................................... 错误!未定义书签。 测量及施工准备.......................................... 错误!未定义书签。 排水及原地面处理........................................ 错误!未定义书签。 砖渣及山皮土填筑........................................ 错误!未定义书签。 泥结碎石路面填筑........................................ 错误!未定义书签。 圆管涵施工.............................................. 错误!未定义书签。 便桥施工................................................ 错误!未定义书签。 6、机械设备选型及人员配置................................... 错误!未定义书签。 设备配置表................................................. 错误!未定义书签。 人员配置表................................................. 错误!未定义书签。 7、安全文明施工 ............................................ 错误!未定义书签。 安全措施................................................... 错误!未定义书签。 陆基便道施工............................................ 错误!未定义书签。 栈桥便道施工............................................ 错误!未定义书签。 文明施工................................................... 错误!未定义书签。

烧结砖厂生产整个过程及原理

烧结砖厂生产工艺流程及原理 烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。各部分的重要性总的概括起来说,原料是根本，成型是基础，干燥是保证，焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。 页岩→皮带机配内燃料→锤式破碎机破碎→笼筛筛分→双轴搅拌机搅拌→陈化库陈化→双轴搅拌机搅拌(两级）→真空挤砖机挤出成型→切条→切坯→分坯→机械码窑车→回车线自然干燥→隧道窑干燥焙烧→成品出窑→成品堆场。 一、原材料 (一) 原料化学成份 评价某种物料是否能生产出烧结砖,其主要取决于它的物理性能，而化学成份对制品的性能具有间接的影响。在判断原料性能时,化学的成份分析可以作为判断的参考依据。化学分析通常测定二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化 （二氧化硅)是烧结砖原料中的主要成份，钙、氧化镁、硫矸和烧失量等。SiO ２ 含量在55～70%之间,超过此含量时,原料的塑性大为降低制品的强度极限。Aｌ O３（三氧化二铝）在制品原料中的含量以１0~20%为宜，低于１０%时制品的2 力学强度降低，高于２0％时，虽然制品强度较高,但烧成温度也高，耗煤量加大,并使制品的颜色变淡。Ｆｅ2O3（三氧化二铁）是制砖原料中的着色剂,一般含量为3～10%为宜，含量过高时会降低制品的耐火度。CaO(氧化钙)在原料中的石灰石(CaCO3）的形成出现,是一种有害物质，含量不宜超过10％,如含量过高时将缩小烧结温度的范围。当氧化钙含量大于15％时，烧结范围将缩小25℃,给焙烧操作造成困难,其颗粒较大于2ｍm时更易形成酥砖或引起制品爆裂,可导致坯体严重变形，如吸潮、松解、粉化等。MgO(氧化镁）原料中的含量不超过３%,越少越好,其化合物如硫酸镁在制品中会产生一种白色的泛霜，影响产品的质量。SO3(硫矸）在原料中的含量一般不超过1%,越少越好。硫矸在焙烧过程中的逸出,使制品发生膨胀和产生气泡的原因。其它的含硫物也对制品有害,如硫酸钙引起制品泛白和起霜，硫酸镁能引起制品泛霜和膨胀。 (二)原料物理性能 原料物理性能测试时,通常测定颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性，烧结性等项目名称。 1、颗粒组成：原料的颗粒组成就是不同角度的颗粒在制砖原料中含量的数量化。原料颗粒的组成直接影响制砖的可塑性、收缩率和烧结性等性能影响很大,

钢铁工艺流程图

钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程:炼焦作业就是将焦煤经混合,破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源:台湾中钢公司网站。

高炉生产流程:高炉作业就是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内,再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

转炉生产流程:炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后,再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站（RH真空脱气处理站、Ｌadｌe Injｅction盛桶吹射处理站、ＶＯD 真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份,最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷,或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品.资源来源:台湾中钢公司网站。

连铸生产流程:连续铸造作业乃就是将钢液转变成钢胚之过程.上游处理完成之钢液,以盛钢桶运送到转台,经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内,开始冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢胚,板状形即为扁钢胚.此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。

砖渣便道施工方案

海力控股集团有限公司 岱山大道、梅村路、规划一路、墨家路 临 时 便 道 施 工 方 案 项目名称：南昌市梅湖景区花博园及景区提升改造周边路网配套工程编制单位：海力控股集团有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二零一五年五月二十日 一、编制依据及规范标准 （一）、编制依据 1、南昌市梅湖景区花博园及景区提升改造路网工程施工图设计 2、施工组织设计； 3、设计调查资料； 4、现行施工设计标准； 5、现行施工安全技术标准； （二）、规范标准

1、《建筑施工工程安全技术规程》国务院 2、《城市道路工程设计规范》 CJJ 37-2012 二、工程概况 本次施工的岱山大道、墨家路、梅村路和规划一路属梅湖景区花博园及景区提升改造项目中的4条市政道路，位于花博园区西南侧。为满足本工程施工要求，需临时修筑一条砖渣便道。采用挖除表层松土、杂草树木、有水塘处清除淤泥至硬底后。然后压路机压压实的施工方法进行修筑。 三、施工原则 （一）、尽量减少征地、坚持少破坏种植区域和不破坏的原则，保护好环境。 （二）、施工前把各方面手续落实到位，避免和当地老百姓发生冲突； （三）、尽量做到挖填平衡； （四）、施工便道坚持“安全实用、经济合理、便于维护”的原则。 四、施工方案 我部根据施工图纸并结合现场实际情况，为确保安全和工程质量控制，注重环保工作等有效展开，制定以下方案。 （一）、平面布置 1、本工程根据施工需要及现场地形地貌可修筑便道情况，拟紧邻规划范围内侧布设施工临时砖渣便道，各施工段便道出入口相连接，便道入口处为现有的雕塑馆路（具体位置见平面布置图）。便道修筑宽度为7m,并根据需要设置错车平台。 2、施工道路与单位企业、居住小区、村庄等相连通。在主要出入口处设置便民通道，其他路段均按规划红线范围内进行围挡封闭。 3、便民道路根据各施工阶段安装警示标志及警示灯，保证居民通行便利和通行安全。 （二）、结构形式 施工段清表后，视地形平整情况填筑素土层，整平压实后表层填筑1000mm厚砖渣，修筑宽度顶宽为9m. （三）、施工工艺流程 施工准备—测量放线—清表—填前碾压—分层回填土方及砖渣—整平压实 （四）、技术措施： 1、本便道线路大多穿过苗圃、菜田、林地水塘。修筑便道前，应先清除表层种植土，清除厚度根据现场实际情况定，原则是清除后基底密实，无树枝杂物及弹簧现象即停止清除。 2、路基施工前，清除施工范围内垃圾、有机物残渣及原地面以下300mm内草皮及表土，在施工前进行清理清除下来的垃圾堆放业主指定的地点，若没指定地点堆放，将外运出施工场地。 3、碾压与基底处理：便道区域内如遇水塘、腐蚀土、树根、草泥或其他有机物质；回填土、抛石

砖厂生产工艺技术说明

生产工艺技术说明 生产的产品是煤矸石、黏土烧结多孔砖，利用制成坯体的煤矸石内残留碳的燃烧产生的热量，来供给坯体烧结所需的热量。为了保证生产线产品质量和产量，根据原料性能特点，本项目采用半硬塑挤出成型，一次码烧工艺，机械化自动码坯，隧道式干燥与焙烧，有利于提高了产品的成品率。原料处理采用混合料（煤矸石和页岩）集中处理，经过粗碎、细碎、高频振动筛筛选，筛上料再次细碎，筛下料加水搅拌进入陈化，陈化后的原料经搅拌搅拌挤出后，综合性能得到提高，可生产承重、非承重的空心砖或高档砖。干燥室采用二条内宽4.60m隧道式干燥室，焙烧窑采用二条内宽4.60m隧道窑。制品的干燥、焙烧过程实现微机监控，焙烧产生的余热用风机送进干燥室供坯体干燥脱水。在冬季，同时又可以将热风经换热器把冷水加热后用于取暖。为确保生产高质量的制品和各项工艺性能的可靠，主机及关键设备选用国内最先进的设备，主机选用能适应低塑性原料半硬塑挤出成型的高挤出压力、高真空度的双级真空挤砖机，全自动切条、切坯系统、自动码坯系统、窑车运转系统等。所有风机选型充分考虑即保证生产需要，又考虑节能环保的要求，主要风机加有变频装置。 表3-1 工作制度 序号工段名称年工作日日工作日班工作日备注 1 原料制备240 2 7.5 有效 工作日 2 成型车间240 2 7.5 3 干燥、焙烧240 3 8.0 4 配电240 3 8.0 生产工艺流程 3.3.1 工艺流程图（如下图）

3.3.2 工艺流程说明（1）原料制备

生产中选用煤矸石全部从周边煤矿运来，煤矸石中若含有大块砂岩、石灰石岩等杂质可人工捡出，以确保产品质量。可由装载机将煤矸石装入自卸车中，将煤矸石运到原料棚储存。页岩是委托社会车辆从附近的页岩山运输到厂内原料棚内。然后由装载机将两种原料按一定比例混合均匀并铲运到板式给料机中，板式给料机按工艺要求定量给料到胶带输送机上，输送到复摆型细碎颚式破碎机处进行破碎，破碎后的原料通过刮板给料机、圆盘给料机均匀喂料，再经反击锤式破碎机进行细碎，粉碎后物经过高频振动筛筛选，筛上料再次回到反击锤式破碎机进行细碎，筛下料输送到搅拌机中加水搅拌、混合，达到陈化的需要。 （2）原料陈化处理 混合料经双轴搅拌机加水搅拌处理后，通过胶带输送机运送到陈化库顶部的可逆移动配仓布料机上，将物料按一定班次规律均匀的堆存到陈化库中，物料的陈化时间应不少于3天。陈化的作用是使原料中水分均化程度提高，原料颗粒表面和内部性能更加均匀，更趋一致，颗粒变得容易疏解，物料的成型性能得到提高。 （3）挤出成型 经过陈化的混合料，由液压多斗取料机连续装运到胶带输送机上，运到成型车间的箱式给料机处，定量向双轴搅拌挤出机给料。原料通过再次加水搅拌，其水份控制在16～18%，输送到双级真空挤砖机；挤出成型采用高挤出压力的JKY60/60—40型双级真空挤出机，挤出压力达到4.0MPa，真空度达到≤-0.092MPa。挤出的泥条经自动切条机、自动切坯机切割成需要规格的砖坯，经翻坯机组进行翻坯、编组后，经砖坯输送机输送到机械码坯处，自动化码坯机将砖坯码放到窑车上，以备干燥。（4）干燥、焙烧 干燥与焙烧采用一次码烧工艺。

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

烧结多孔砖砌筑工程施工方案 (总31页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015年12月5日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工顺序 (6) 四、施工准备 (6) 五、砌筑墙体构造要求 (10) 六、砌筑工程施工 (14) 七、施工注意事项 (15) 八、砌筑工程材料使用要求 (17) 九、砌筑工程验收 (17) 十、植筋施工 (19) 十一、雨季施工 (20) 十二、成品保护.................... 错误!未指定书签。十三、砌筑工程安全措施............ 错误!未指定书签。十四、应急预案. (30)

十五、文明施工保证措施 (32) 一. 编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图

市政道路临时便道施工方案

中国建筑第五工程局有限公司 临时便道施 工方案 项目名称：武金堤路（三环线?江国路）工程 编制单位: 编制人员: 编制日期: 、编制依据及规范标准

（一）编制依据 1、武金堤路设计图纸及设计技术文件； 2、施工组织设计； 3、施工调查资料； 4、现行施工设计标准； 5、现行施工安全技术标准。 （二）规范标准 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。 二、工程概况本工程位于武汉市洪山区原武金堤路旁，南起三环线南辅道以南（对应 桩号 KO+380）,北至江国路，与江国路车行道边线顺接（对应桩号4+232）,设计中线全长4240米，实施全长3852米，红线宽40?50米，主干道标准，60km/h车速。为满足本工程施工要求，需修临时便道约4千米。采用挖除表层松土，回填建渣，压路机压实的施工方法进行修筑。 三、施工原则 （一）尽量少征用土地、坚持少破坏植被和不破坏植被的原则，保护好生态环境。 （二）施工前把各方面手续落实到位，避免和当地百姓发生冲突； （三）尽量做到挖填平衡； （四）施工便道坚持“安全适用、经济合理、便于维护”的原则。 四、施工方案我们根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况，为确保安全和工 期、质 量控制，注重环保工作等有效开展，制定以下施工方案。 （一）平面布置 1、本工程根据施工需要及现场地形地貌可修筑便道的情况，拟紧邻规划范围内侧布设施工临时便道，各施工段便道出入口与原武金堤各匝道口相接，便道修筑宽度为5m 并根据需要设置错车平台。具体详附图。 2、施工道路与工业厂房及住宅楼主要出入口处设置便民道路，其中福汉木业公司片区、武汉市玻璃钢厂片区、启德幼儿园必须设置便民道路经现有武金堤

路面砖透水系数试验装置

路面砖透水系数试验装置路面砖渗透装置透水路面砖透水系数试验装置 一、简介： 透水路面砖渗透装置用于检测铺设市政人行道，园林景观小径、非重载路面广场等场合的透水路面砖的透水系数，在建筑材料技术领域，特别是建筑材料透水砖透水系数检测仪，循环使用无气水，提高检测精度。 二、标准依据 依据《GBT 25993-2010 透水路面砖和透水路面板》 三、产品结构介绍 透水砖透水系数测定仪，是由蓄水筒，试样连接密封件，溢流水槽，量筒等组成。在溢流水槽与蓄水筒的某一高度上的侧面上安装有溢流管，蓄水筒底部安装有便于拆装的试样连接密封件。便于拆装试样。 四、产品详细参数 蓄水筒内径：75mm； 蓄水筒高度：220mm； 适用试件尺寸：直径75×产品厚度； 五、配合试验设备 1、钢直尺：分度值0.1cm 2、秒表：1s 3、量筒：容量为2L，最小刻度是1ml 4、温度计：最小刻度为0.5℃ 六、使用说明： 操作时需严格按照《JCT 945-2005 透水砖》与《GBT 25993-2010 透水路面砖和透水路面板》执行。 将试件周抹上密封材料或黄油装入金属套筒内（注意：试件上下表面不能接触密封材料），等密封材料固化后放入真空装置内，保持一定的时间后，放入溢流水槽，在蓄水筒加注无气水至溢流水槽溢流口有水流出时，保持一定水位，待稳定后，记录五分钟的流水量。 七、检验说明： 1、出厂检验：指生产厂家带的合格证，包括项目为尺寸偏差、外观、质量、强度等级。 2、型式检验：指生产厂家每样或一定时间段内对产品的所有技术指标进行检验，如生产厂家不条件委托有资质的单位进行检验。 3、进场检验和复试项目：尺寸偏差、外观质量、强度等级，目前施工单位委托强度等级。

烧结工艺流程

烧结工艺流程 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。 由于烧结技术具体的作用和应用太广泛了, 以下介绍一下烧结生产在钢铁工业粉矿造块的意义和作用 我国的铁矿石大部分都是贫矿，贫矿直接入炉炼铁是很不合算b，因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后，再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以，粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。 富矿的开采过程中要产生粉矿，为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿，粉矿直接入炉会51起高炉不顺。恶化高炉技术经济指标，因此粉矿也必须经过造块才能入炉。 粉矿经过迭决后，可以进一步控制相改善合铁原料的性肠获得气孔串高、还原性好、强度合适、软熔温度较高、成份稳定的优质冶金原料，有助于炉况的稳定和技术经济指标的改

善。粒矿造块过程中，还可以除去部份有害杂质，如硫、氟、砷、锌等，有利于提高生铁的质量。因为人造富矿比天然富矿更具有优越性，成为了现代商炉原料的主要来源。 粉矿迭块还可综合利用含铁、合被、台钙的粉状工业废料，如高炉炉尘、钢迢、轧钢皮、均热炉渣、硫酸渣、染料铁红、电厂烟尘灰笔适当配入可以成为廉价的高炉好原料，又可以减少环境污染，取得良好的经济效益和社会效益。 粉矿造铁是现代高炉冶炼并获得优质高产的基础，对于高炉冶炼有君十分重要的意义，是钢铁工业生产必不可少的重要工序，对钢铁生产的发展起着重要作用。 1．2 粉矿造块的方法 粉矿造块方法很多，主要是烧结矿和球团矿。此外，还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团t碳酸化球团，其成球方式和固结方法与球团矿不同，还有小球烧结，国外称为HPs球团化挠结矿，界于球团和烧结之间；还有铁焦生产，是炼焦和粉矿造块相结合。 球团矿的焙烧方法主要乞竖队带式焙烷仇链蓖机—回转窃。目前地方小铁厂还有平地堆烷的。 烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式)。 国内外苫遍采用的是常式抽风烧结机，在我国地方小铁广还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外，还有回转窑浇结法、悬浮烧结法。 所谓“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象. 烧结过程简单来说，就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧，重新造块，以满足高炉的要求。点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好点火器的温度、负压等，混合料才能成为合格的烧结成品矿。 烧结的主要体系是,配料,混料,看火等。看火的经验:看火主要控制的三点温度是;点火温度,终点温度,和总管废气温度。一般来说把终点温度控制在倒数第2号风箱的温度。 铁矿粉造块 铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。 铁矿粉造块的目的： ◆综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类。 ◆去除有害杂质，回收有益元素，保护环境。 ◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。 一、铁矿粉烧结生产

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015 年12 月 5 日 九 一 1.1 1.2 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图?? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图?

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图? 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1

2.2工程具体概况?

三、施工顺序 3.1总体顺序 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）场区面积大，楼数量多，时间紧，所以分为A、B、C三个施工区同时施工。 4.1 4.2 有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。? 4.2.4水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前应进行复检。 4.2.5砂采宜用中砂，并过5mm的密目网筛子；M5及其以上砂浆，砂含泥量不应超过5%。 4.2.6主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀等。 4.3 作业条件

砖渣施工方案

软基处理-砖渣换填施工方案 一、工程概况 我单位承建标段，起讫里程为K0+000～K2+300。路基清表后进行原地面碾压，K0+674～K2+300段路基大面积出现弹簧现象。挖探坑勘查，发现此段原地面以下约50cm范围内为高含水量粘性土，粘性土下有厚度不等的软质胶泥。通过建管中心、设计单位、监理单位、施工单位四方现场办公，对此段软弱地基采用砖渣进行换填处理。 二、施工工艺流程 施工准备测量集料准备（砖渣）摊铺及平整复测碾压验收签证 施工准备 施工前，首先检修投入生产的机械设备的完好率，确定压实机具的组合方式、工作顺序等。首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压，检测其高程、宽度等进行记录，并检测基坑底面有无软弱地点，如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。 2）测量放线 利用利用设计图纸放出换填的宽度。 3）集料准备及运输 先对砖渣来源地进行考察。对砖渣的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于200mm。对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。运输线路为施工便道。 4）摊铺及平整 填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。摊铺时厚度按40cm控制。 5）复测 检测摊铺高程，用高程来控制其厚度。 6）碾压 摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。碾压时，先静压一遍,再震动6遍。碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7Km/h，以后2.0～2.5Km/h；直接强振，压路机碾压6遍控制压实度。 7）检查签证 工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求，经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后，及时进行签证。

烧结砖生产工艺流程

烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给（ji）料机均匀定量配比，经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求，也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理，比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺，都要与原料的特性相吻合，确保工艺设备的科学配套，

以达到原料优化处理的目的，使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后，经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料，使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换，并软化原料，进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标，更利于原料挤出成型，减少设备磨损，降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用，将原料处理系统和砖坯成型系统分离，减少挤出机的频繁停机，提高设备工作性能及生产能力，延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间，避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺，投资合理，机械化程度高，原料的匀化处理好，经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高，更适用于各种原料烧结制砖的生产需要，保证了产品质量，可根据生产要求灵活处理，为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关，进入双轴

技术交底大全(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底 容一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。禁使用粘土实心砖。 2基础不得采用多砖，可采用页岩实心砖。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用灰膏、粉煤灰和磨细生灰粉等，磨细生灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细混凝土找平，禁在砌筑砂浆中掺细代替或用砂浆垫平，禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土。办完各项隐检手续。 2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、 操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： （2）墙体： (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌： 1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以。 2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min 。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 (四)组砌法： 拌 制 砂 浆 排砖撂底 砌砖基础 砖浇水 抹防潮层 确定组砌方法 拌制砂浆 砖浇水 砌砖墙 作业准备 验收

透水砖标准

4.10.4 透水砼垫层 ①材料的要求 透水混凝土垫层所用水泥宜选用P.O32.5、P.S32.5以上标号的水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质过期的水泥。 透水混凝土垫层所用石子应符合JGJ53-92“普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法”的有关规定，粒径宜在5~10mm之间，单级配，5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比)。 (2) 施工工艺及技术要求 1)透水混凝土垫层的配合比应根据设计指标，通过试验确定合适的配合比。 2) 按照试验配合比进行配制，严格控制水泥用量和水灰比，采用现场人工拌和或机械搅拌，一般搅拌时间为3~5分钟。 3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。 (3) 质量要求 无砂混凝土的渗透系数应大于0.1mm/s，空隙率大于8％，强度不小于C15。 4.10.5 找平层 为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，采用与垫层同种材料的无砂砼铺垫2～3cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。 4.10.6 透水路面砖面层 (1) 透水步道砖主要技术指标要求①抗压强度：≥35MPa；②抗折强度：≥6MPa； ③渗透系数：≥0.1mm/s；④抗冻标号：≥50次； (2) 透水步道砖铺设 面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下： ①根据设计颜色铺设透水砖； ②透水砖铺设前应浸泡10分钟以上； ③铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角； ④铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整； ⑤透水砖铺设后的养护期不得少于3天，3天后即可在透水砖组成的空隙中填筑； ⑥为保证透水砖的稳定牢固，将水泥、砂拌和均匀的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到透水砖之间的缝隙，灌缝后要及时清扫以保证透水砖表面的清洁。 ⑦质量标准 平整度: 允许偏差不大于5mm（用小线检查）；横坡允许偏差: ± 0.3%； 相邻两块砖高差: ≤2mm；不得有活动的砖和凹凸不平现象； 图案完整美观；纵坡、横坡符合设计要求。