珠光3D油墨(磁性珠光粉在油墨中运用)

国民经济的持续增长，市场的不断繁荣。为我们的印刷包装行业提供了更为宽广的市场空间。其中，珠光印刷将会为我们的众多包装装潢印刷厂商带来无穷乐趣和新的利润空间。

珠光印刷通过人们个性化的设计和印品质感的有机结合可以使平淡、朴素的纸张和薄膜等基材表面重新构筑出一个全新的色彩空间和光色效果。印刷基材通过印刷装潢各类图文不仅美化和保护了产品，同时，以其特有的全新人文理念美化了人类的生活环境和空间，表达了人们的共同追求。从而使人们享受到更加丰富的梦幻般的绚丽色彩。

珠光柔版印刷油墨是一种近似于牛顿流体、低粘度、高浓度的液体油墨，分为溶剂型、水基型和光固化三种类型。为了最大限度、充分地展示其珠光效果，用来配制油墨的连结料、着色剂等的透明度是第一位的。制作工艺中一定要使油

墨最终处于最佳的混溶状态。要确保印品的油墨层能接收到充沛的光线，不使大量光线散射丢失，这样才能展现出珠光的特殊的光学干涉功能，增加色泽的深度和层次感，变幻出晶莹剔透、色彩缤纷、珍珠光彩优雅的视觉效果。

珠光油墨的使用方法：

由于珠光水墨比重大，上机之前先要对包装桶内的珠光墨小心仔细彻底均匀搅拌。在印刷过程中，如同金墨一样，尽可能使用封闭式刮墨刀之循环供墨装置，避免沉淀，导致印品前后出现色差，色偏。

选择好适宜的柔性版，避免油墨转移不良或堆版现象的产生。要根据印刷基材、印刷速度来细心调整、呵护珠光油墨的粘度和干燥速度。通常情况下，油墨粘度５０～６０ｓｅｃ（４ｃｕｐ／２５℃）。印刷铜版纸和薄膜，适宜的粘

的粘度为３０～６０ｓｅｃ（４ｃｕｐ／２５℃）。（印刷速度１２０ｍ／ｍｉｎ，车速越低，油墨粘度应越高。）

珠光水墨的印刷适应性、传递性有其自身的特点。网纹辊的材质对于柔版水墨的传递性有着决定性的影响。陶瓷网纹辊由于其特殊的着墨孔形状和优异的吸附及释放水墨的性能，对于珠光柔版印刷来说，其效果最佳。珠光柔版印刷要求珠光水墨的细度和网纹辊线数相匹配。珠光油墨的粒径大于传统油墨粒径，因此为确保印刷品质，须调整某些印刷条件，如降低网纹辊线数，以配合较大粒子油墨的转移，这样也使墨层变厚，于是要调整好干燥温度，同时要注意纸张的平滑度。珠光效果以转移到承印基材上油墨量的多少而定。墨层愈厚，珠光光泽愈发明显。为此建议使用深至５０μｍ着墨孔的网纹辊。依据印品的标样，通过调整印刷速度可获得最佳印刷效果。印刷时，最好使油墨在转移到承印基材上后能保

持短暂的流平，以使颜料晶体同承印基材表面保持最佳水平排列。

油墨细度与网纹辊线数对应表：

依据印品的设计装饰特点来选择珠光墨：满版印刷，建议您使用１０～６０μｍ或更粗的珠光墨，因其透明度好，使印品具有晶莹剔透、闪烁的质感；如果是局部印刷，则选择细腻的５～２５μｍ，遮盖性较强的珠光墨，使印品光泽柔和雅致，如丝般感觉、如绸缎般光滑。

珠光亮度与粘度

珠光墨的亮度与其粘度成正比，否则，难以达到印品的亮度要求。如果亮度不够，调整刮墨刀角度，增加墨层厚度，提高光亮度。

墨层厚度与干燥速度

随着墨层的增厚，必须同时提高干燥温度，加大风量，以便使墨膜迅速彻底干燥，提高光泽效果。

印刷基材平滑度与珠光效果

印刷后，印品墨层中着色颜料的排布是否与基材平行决定了珠光效果好坏。影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印基材种类等。承印材料平整、光滑与否对颜料的排布有着至关重要的影响。

基材平整度越好越有利于镜面的形成，这样，入射光线就能在这些光学折射率不同而产生的层面上发生多重折射，从而展现出优良的珠光本色效果。反之，如果着色颗粒分布散乱无序，导致入射光漫反射，可想而知珠光效果就会大大减弱，很难起到珠光的美化晶亮效应。当然，对于大粒径珠光墨来说，其闪烁光泽性效果并不仅仅依赖于承印基材的平滑度。

罩光——锦上添花

罩上一层光油，不仅能完美地保护墨层，而且能画龙点睛，锦上添花。根据机速，调整好光油粘度、粘性、流动性、ｐＨ稳定性、干燥速度和流平性，正确、经济地处理好印后上光工艺至关重要。印刷品表面再经压光或压纹后，珍珠光泽效果会显著提高。由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别视觉吸引的礼品包装，未经漂白的牛皮纸经珠光印刷再压光后，能产生金属般的光泽。诸如此类后续工艺都能为珠光印品更添亮色。

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珠光粉在塑料中的应用

珠光粉在塑料中的应用 珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成不同厚度的涂层，然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理，制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中，不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。珠光颜料无毒，且本身不含金属成分，完全依靠化学原理，形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度，就可以得到一系列不同粒径范围的白色、金属色和金色系列的珠光颜料。 珠光颜料在塑料制品中的应用 珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光学性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。近 几十年来，塑料工业在世界上的应用发展十分迅速。在我国的国民经济也占有重要的地位，随着塑料成形加工手段的改进和发展，塑料产品的日渐丰富多彩。珠光颜料在塑料中的应用也日渐普及。从人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑胶件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件。但一般为1－2％（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4－8％的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的塑料亦需采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以特出效果。 材料的选择 1 由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE, LDPE, 聚丙烯类PP, 改性聚乙烯类EVA, 丙烯酸酯类PMMA, 饱和聚酯类PET, 聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC, 不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT, 聚氨酯类PU, 透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。 2 从混合颜料的选择方面而言，珠光颜料不能与常规的不透明颜料（如铬、镉颜料、钛白粉）相混合。普 珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。 珠光颜料在塑料中的应用注意事项 由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到最佳珠光效果，须注意以下条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响最终产品的光泽性能。

夜光粉和荧光粉的区别

夜光粉和荧光粉的区别 第一，夜光粉也叫荧光粉，发光粉，蓄光粉，储光粉，主要特性是有光源的时候会自动吸收，没有光源的情况下会发光，发光颜色有很多种，如黄绿光，蓝绿光，天蓝光，紫光，红光，白光，橙光等，广泛运用于硅胶，塑胶，油墨，涂料，玻璃等几乎所有行业都可以用。第二，另外一种荧光粉是色彩鲜艳，灯光照射下会反光的，就像路边的标牌，用车灯一照就会反光这种，颜色有大红，玫红，桃红，绿色，蓝色等，所以你的客人要做这种产品的时候，如果没有说清楚要那一种，你可以问下客人是要那种荧光粉，是晚上会发光的，还是灯照会反光粉，色彩鲜艳的，就可以确定客人要那种材料来做了！ 注意事项 1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。 2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使夜光粉变黑不发光和结块)。 3．避免与金属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。

夜光粉 4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但有毒有害和环境污染等应用范围小。 应用在实际生活中，利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。 在工业中的应用，随着汉彩精细颜料夜光粉在各工艺品行业和玩具行业的应用，越来越多的客户开始使用汉彩精细颜料夜光粉来改变自身产品的性能，但是夜光粉本身的很多特性又是大部分客户所不知道的，比如现在市场上的有很多种夜光粉，不仅质量有差别，价格也有很大差别，很多客户很难买到自己心仪的夜光粉。主要是因为夜光

珠光粉有什么用途

谈起珠光粉，我们可能会想到一些闪闪亮亮的东西，比如女性化妆品眼影高光等等，珠光粉的用途可不仅仅用于化妆品中，生活中的方方面面都可能会用到。那珠光粉具体有什么用途呢？听小编娓娓道来。 一、用于化妆品中。 珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。庄彩珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分广泛。 在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。粉饼唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。 二、用于塑料工业中 珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于庄彩珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在熟料加工中的

应用十分广泛，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。 三、用于油墨及纸张印刷中 锦润丽珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。庄彩珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。 河南锦润丽化工是一家专业的效果颜料生产厂家，公司目前拥有高品质普通工业级珠光颜料,化妆品级珠光颜料、超耐侯级别珠光颜料、塑胶抗黄变级珠光颜料、普通工业级金葱粉、化妆品级甲油专用亮片、水晶超纯效果颜料,钻石超闪效果颜料和变色龙效果颜料等数百个品种可供客户选择。公司在河南郑州拥有年产量6000吨效果颜料的生产基地，集产品研发、生产、应用实验展示为一体。同时公司将不断引进国外先进技术与设备，努力培养高素质的员工队伍，不断完善企业质量控制体系，深入钻研、精益求精、竭力满足客户新产品

油墨专用珠光粉

油墨专用珠光粉 耀德兴科技珠光颜料在各种不同印刷方式的应用 珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果并且可同时保持原有色调，而且可以显示出多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。耀德兴科技珠光颜料已广泛用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。 印刷过程中需要注意等地方 在印刷过程中因为珠光颜料具有极好的分散力的特性，一般只需轻微搅拌就可以混入低黏度印刷油墨。由于耀德兴科技珠光颜料是层状结构的这个特性，所以要避免粗鲁的机械搅拌处理，以免珠光粉表面破损。一般情况下，珠光颜料在油墨生产的最后一道工序中加入。使用分散机及高速搅拌机时，每批产品搅拌时间必须一致并且控制在最短，这样可避免产品批次之间出现色差。在不得不使用三辊机的情况下，辊子间隙尽量调大，并尽可能在最短时间完成搅拌，同样要以免颜料结构破损影响光泽。连结料尽量使用透明料，不要使用不透明和散射光的添加剂影响珠光效果。 判断含有珠光颜料的油墨、罩光油及涂层效果如何，由颜料在承印物上的分布是否均匀而定，只有颜料与承印物表面排列平行效果为最佳。合适的承印物可避免印刷效果的不良影响，具有光滑、平坦的表面的承印物可使颜料排列平整光泽效果最佳。此外，印版、网线数与颜料粒径的关系，油墨的最佳黏度，印刷速度，干燥条件，避免颜料絮凝，油墨的分散性等也很重要。珠光颜料抗划擦、绝缘、抗酸碱性良好。 耀德兴科技珠光颜料在柔版印刷的应用 在柔版印刷中所使用的印版由橡胶或感光树脂制成，油墨通过印版上的凸字传递。柔版印刷油墨为低黏度液体，有溶剂型和水型两种，干燥快，尤其是在辐射固化下。由于其物理及化学特性，耀德兴科技珠光颜料可使用于大多数柔版印刷中所使用的油墨。 传统颜料有散光的特性，故在同珠光粉颜料混合时须高度的分散且不能超过油墨重量的3%。在水基碱性油墨中，应使用碱性助剂调整珠光颜料表面性能。如用碱性触变剂调整黏度，就须调整具有酸性表面的颜料，以免发生颜料絮凝和非正常的黏度变化。 如需改善珠光粉颜料在油墨中的分散状况，可将颜料预先润湿分散再加入油墨中。选择光滑、平坦表面的承印物效果最佳。砑光、压凸能增加珠光效果。 耀德兴科技珠光颜料在胶版印刷的应用 在胶版印刷中，通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。利用油和水的不兼容性使印版的印刷区着色。目前胶版印刷是使用经紫外线曝光处理的薄铝印版，多数情况下仍使用润版液分离印刷与非印刷区。 普通胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料，应使用专门的印刷油墨，且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。 常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光滑、

硅胶专用夜光粉

硅胶专用夜光粉 一、耀德兴科技稀土材料长余辉夜光粉简介 发光颜料是光致蓄光型发光材料,通过吸收各种可见光实现发光功能,尤其对 450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力，并可无限次循环使用。 二、长效夜光粉特性 1）本产品吸光10—20分钟，就可持续发光12小时以上。 2）本产品不含任何放射性元素，具有无毒无害，对人体安全的特性。 3）本产品具有不同的发光色。 4）高耐久性：本材料发光性能产生于稳定结晶结构，在结晶构造不受到破坏的前提下可永久保持。 三、耀德兴科技稀土铝酸盐长效夜光粉应用范围 耀德兴科技夜光粉可作为一种添加剂，均匀分布于如：涂料，油墨，塑料，印花浆，陶瓷，玻璃等的各种透明介质中，实现介质的发光功能，并可白天实现本颜料的色彩，夜晚发出不同颜色的发光，呈现良好的低度应急照明，指示标示和装饰美化的功能。用该颜料制成的各种发光制品，绝对安全地应用于如：服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，渔具，工艺品和体育品等日常消费品。并在建筑装饰，运输工具，军事设施，消防应急系统如：进出口标志，逃生，救生路线的批示系统具有良好的作用。 四、发光形式： 耀德兴科技夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，并可无限次数循环使用，对阳光及紫外光有较快的吸收效果。 五、基本型态： 夜光粉有长效型黄绿光、蓝绿光、天蓝光、紫色光、桔红光、橙黄光，可添加各色荧光剂调色，荧光彩色夜光粉，可相互混合调色。 六、应用参考颜色： 可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光粉的的1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。 七、夜光粉材料型态及应用： 短效型夜光粉｜长效型夜光粉｜微胶囊夜光粉｜夜光色母粒 油性：油墨涂料 水性：油墨涂料 ABS硅胶橡胶塑料射出、押出 八、产品特性： ● 长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉多 10倍以上，耐候性好，户内、户外都可使用。 ● 长效型夜光粉仗用的主要禁忌有三： 1. 避免与水份接触。 2. 避免与金属直接接触。 3. 避免高温直接摩擦，普通型夜光粉则无此禁忌。

珠光颜料在应用发展中存在的问题

珠光颜料在应用发展中存在的问题 飞速发展，珠光颜料已在包装、印刷、出版工业中获得越来越广泛的应用，从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装，到名片、贺卡>挂历、书刊封面，再到画报印刷、纺织品印花，珠光颜料的身影无处不在。特别是用于食品包装的珠光膜，其市场需求量与日俱增，如在冰淇淋、软饮料、饼干、糖果、餐巾纸包装等领域，使用珠光膜后给消费者以赏心悦目之感。 珠光颜料推广遇阻 尽管各个领域对珠光颜料的需求都非常大，但在市场推广方面，珠光颜料却依然遇到一定阻力。 其一，目前市场上出售的几类珠光颜料（云母钛系列珠光颜料）的生产工艺十分复杂，工艺精度和设备要求较高，使得制造成本居高不下，限制了此类颜料的广泛应用。如不少油漆涂料厂和油墨厂商一直对这种颜料十分感兴趣，但在实际应用时却因其高昂的价格而望而却步了。所以降低生产成本，实现规模化生产是扩大市场十分关键的一步。 其二，珠光颜料的应用研究还处在一个十分薄弱的环节，当前珠光颜料在涂料、塑料、印刷油墨、人造革、建筑材料、化妆品、纸张、包装材料、纺织印花印染等方面应用技术的研究开发还刚刚起步，由于大多数人对于这一新型装饰颜料的特性还知之甚少，加上应用技术滞后，技术水平低，装饰效果差，制约了珠光颜料的应用与推广。使许多本可以采用该种颜料进行装饰，以提升产品附加值的产品，失去极好的竞争机遇。但对于珠光颜料的追求，人们始终没有停止，因为人们都清楚懂得一个道理：一个应用技术的突破往往会推动一个行业产品的更新换代，会给一个产业带来不可估量的经济效益。 其三，珠光颜料生产工艺看似简单，但实际生产技术复杂，涉及学科门类多。 所以世界各国都对该技术严加保密和封锁，为了保守商业秘密，至今不少公司从来没有公布过其年销量业绩。与一些工业发达的国家相比，我国云母钛珠光颜料的科研、生产、应用还是处于初级发展阶段，无论产品质量、品种及应用技术，都处于

珠光粉的运用

基本原理 珠光颜料主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。 应用最为普遍的是氧化物涂盖云母片珠光颜料。它们是极薄的云母片，表面覆盖着薄薄的二氧化钛、氧化钛、或者其他金属氧化物。云母的尺寸从4微米到120微米，厚度约为0.5微米。 金属氧化物涂盖的云母片表面十分小，因此具有良好的多重光光反射性能、而且具有透明性。这意味着光线中只有一部分波长被表面涂层反射，其余部分的光线穿过层表面涂层到达云母片及下一层，不同波长继续被反射，结果形成了许多层面的多次反射。令眼睛很难在某一层面上聚焦，并由此而来而建立起光反射的深度。所以可看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。 此外，某类有二氧化钛涂盖的珠光颜料，能通过光干涉现象而得到比较特别的颜色。来自不同薄片层的反射光线，互相干涉而形成特别的颜色，就如同水面上的油层或肥皂泡表面的色彩一样。称之为干涉色。 每一种珠光颜色均由云母片上的二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由最薄的二氧化钛层反射形成的，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿。 氧化铁涂层除了它本身的颜色以外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色光而形成，而干涉黄色是由三氧化二铁的厚度产生。用同样的道理可得出红铜色、红色等。 珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就变的强烈了。 珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度反向，由于部分光线穿过了表面涂层，干涉色的互补色仍然可以看到。例如：一个干涉红色的珠光颜料，在反射角可以看到红色，而在散射角度则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透露出基材的颜色，或者书着色剂的颜色。 颜色有富有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，像在镜面一样，在最表面一层被反射，因此不具有珠光颜料多层反射的立体深度效果。当某种吸光颜料加入到珠光颜料时，由于珠光颜料本身是透明的，允许光线穿透并到达吸光颜料，再被反射，所以吸光颜料的颜色由此而来被加强，更加明亮。如果把吸光颜料加到金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身是灰色，吸光颜料的颜色因此变为暗淡的灰色，如同泥浆一般。 金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45角入射，再以45角反射。随着观察角度增大，反射光线减弱颜色变暗。当你在不同的角度观察金属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会像珠光颜料那样有不同的颜色变化。 外观 当珠光颜料被应用到涂料中之后，有以下几个因素会影响涂层的整体光泽和外观：颜料晶片的定向排列、粒径、珠光颜料的用量、以及漆膜本身的透明性。

钛白粉在涂料行业中的作用

虽说钛白粉的应用非常广泛，但是每个行业对于它的需求都是不同的，涂料行业是需求量最大的“用户”，这也可以看出钛白粉对于涂料行业的作用与意义。跟传统的铅白、锌白、锌钡白等白色颜料相比，钛白粉具有折射率高、消色力强、遮盖力大、无害等多种优异性能，是一种很好白色颜料，也被称为继合成氨和磷化工后的第三大无机化工产品。 （钛白粉-图例） 【不可小看钛白粉在涂料中的作用】 钛白粉是一种重要的白色颜料，应用在涂料、塑料、化纤、陶瓷等行业。其中涂料用量很大，约占钛白粉总量的57％。那么钛白粉如何应用到涂料中呢？ 一、钛白粉在涂料中的作用 涂料主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂等四个部分组成，涂料中的颜料具有一定的遮盖力，它不仅能遮盖住被涂物体原来的颜色，而且能赋予涂膜鲜艳的色彩，实现亮化美化的装饰效果。同时，颜料与固化剂和基材紧密结合，融为一体，能增强涂膜的机械强度和附着力，防止开裂或脱落，并且能够增强涂膜的厚度，阻止紫外线或水分的穿透，提高涂膜的抗老化和耐久性能，延长涂膜和被保护物体的使用寿命。

而颜料中，白色颜料的用量很大，钛白粉是涂料用较多的一种白色颜料，其产量占无机颜料的70％以上，消费量占白色颜料总消费量的９5.５％。目前，世界上约60％的钛白粉用于制造各种涂料，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性起保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命，多彩花纹涂料中几乎每一个图案的配色都离不开钛白粉。 二、钛白粉主要质量波动对涂料的影响分析 1.白度 钛白粉作为涂料的白色颜料，其白度至关重要，是涂料要求的关键质量指标之一，钛白粉白度差，会直接影响涂膜的外观。影响钛白粉白度的主要因素是其中有害杂质的种类含量，因为钛白粉对杂质非常敏感，尤其是金红石型钛白粉。 所以，即使是微量的杂质，也会对钛白粉白度产生明显的影响。氯化法工艺生产的钛白粉白度往往比硫酸法工艺生产的好，这是因为氯化法工艺生产钛白粉所用的原料四氯化钛已经蒸馏净化，本身杂质含量少，而硫酸法工艺所用的原料杂质含量高，只能通过洗涤和漂白等工艺技术来除掉杂质。

夜光颜料夜光粉

荧光颜料荧光粉 耀德兴科技人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。 一、耀德兴科技利用发光颜料夜光粉制作的发光产品具有独特的功用，应用领域广泛，市场范围很大，极具商业价值，有很好的社会及经济效应。 1、塑料、橡胶、硅胶、塑胶、皮革行业：发光开关、按键、把手、玩具、工艺品、礼品、鞋帽饰件、服装饰品、雨衣、安全头盔、文具、劳保用品等，及具有装饰功用的各种饰条，压条，止滑条，防撞条等劳保用品。 2、陶瓷、搪瓷、玻璃行业：制成品广泛应用于工业、水文、交通、物业、景区等地的防火、安全警示、城镇、乡村公益事业、装饰、建材、交通信号、路标、过道指示、工艺品等。 3、油漆、涂料、油墨行业：制成品可应用于交通路面标试、建筑物内、外墙装饰、应急标志、装修、装饰、工艺品等。 4、工艺品行业：发光工艺画、发光水晶球、发光玻璃制品、发光水晶砂、发光彩陶、发光陶瓷、发光琥珀、发光仿玉制品、发光内书工艺品等。 5、特种印刷行业：各类发光油墨、印花浆、发泡浆、陶瓷贴花纸、玻璃贴花纸等。 6、夜光粉适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。 7、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。 8、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁

2018年珠光粉行业坤彩科技分析报告

2018年珠光粉行业坤彩科技分析报告 2018年8月

目录 一、坤彩科技：珠光粉行业龙头，产品升级致胜未来发展 (5) （一）公司概况：国内珠光材料行业龙头企业 (5) （二）公司经营分析：产能不断做大，上游原料配套一体化 (7) （三）公司财务分析：业绩稳定增长，易受原材料扰动 (10) 二、工业级珠光材料：终端需求稳定增长，公司竞争优势显著 (11) （一）行业概述：珠光熠熠，应用领域广阔 (11) （二）工业级珠光材料：传统下游需求稳定增长，公司竞争优势显著 (17) （三）公司规模优势显著，工业级珠光材料同业竞争力强 (19) 三、严苛产品性能要求+超长认证周期构筑行业极高壁垒，汽车级是珠光粉应用皇冠上的明珠 (21) （一）汽车级珠光材料：垄断市场利润丰厚，市场空间持续增长 (21) （二）化妆品级珠光材料：下游市场持续向好，珠光材料持续渗透取代 (26) （三）公司汽车和化妆品级高端产品迎来放量拐点期，大幅提振公司业绩 28

公司概况：珠光粉行业龙头，产品升级致胜未来发展。公司主要从事珠光粉产品的研发、生产和销售，经过多年发展，目前已成长为中国规模最大的珠光粉厂商，产品广泛应用于涂料、塑料等领域。在不断巩固传统工业级应用基础上，公司积极推进汽车涂料、化妆品等高端领域的产品升级和业务拓展，致胜未来发展。依托传统工业级珠光粉的业务发展，过去6年公司收入和利润即实现15%和22%的复合增速，而高端应用的拓展无疑开启了公司高速成长的新引擎。 行业市场空间：珠光粉百亿市场细分应用分化，对标德国默克成长空间广阔。珠光粉属于化工新材料的细分领域，但全球市场空间仍可达百亿级别，其中工业级、汽车级和化妆品级珠光粉市场空间均可达30亿以上。目前，德国默克是全球珠光粉行业龙头，主供高端市场，其珠光粉业务收入仍可达30-40亿元，2017年坤彩科技营业收入4.7亿元，且大部分收入来源于传统工业级珠光粉，对标德国默克，未来成长空间极其广阔。 行业进入壁垒：严苛产品性能要求+超长认证周期构筑行业极高壁垒，汽车级是珠光粉应用皇冠上的明珠。由于形成原理源于珍珠珠光效果，珠光粉微观结构精细要求高，而用于涂料领域，长期暴露在各种复杂天气环境下也其耐候性要求也非常高。行业壁垒主要源于：（1）产品：珠光粉的规格、折光指数、透明度、粒径等指标需严格控制，珠光粉从原料配方、过程工艺到规模化生产的一致性、稳定性均有严苛要求；（2）认证：以车用珠光漆为例，欧美车系指定在美国佛罗里达和欧洲冰岛做为期5年的暴晒测试，整个认证周期可长达

钛白粉具体应用

钛白粉具体应用 TiO2-钛白粉是一种性能最为优异的白色颜料，广泛应用于国民经济的各个领域。迄今为止，凡是着白色或浅色的工业制品中都缺少不了TiO2，有些非着 色的产品中也含有TiO2,TiO2几乎应用于各种工业部门。但是从世界范围来说，其钛白粉具体应用领域是涂料、塑料和纸张，消费结构如下：涂料58%- 60% 塑料18%-20%纸张13%-14%橡胶、纤维、油墨、化妆品等行业占8%-10% 钛白粉具体应用涂料 涂料（coati ng ）是以有机溶剂为溶剂的油漆（pai nt ）和以水为溶剂的水性漆以及无溶剂型的粉末和光固化涂料等的总称，它是由颜料、油料、漆料（树脂）、溶剂和催干剂等组成的粘稠悬浮液，涂布在物体表面受空气的氧化和溶剂的挥发而形成一层坚韧的涂膜而对物体起到装饰和防护的作用。就涂料而言，人们一般 泛指的是油漆，严格地讲油漆是指加入了颜料的色漆，而涂料是指涂在表面后能形成连续膜的任何一种材料，当然包括油漆在内。 涂料是钛白粉的最大用户，全球涂料工业所消费的TiO2占二氧化钛颜料总消费 量的58%-60%我国的此项消费比例更高一些，约为60%-65流右，年均需用钛白粉8万吨（96?98年数据）。钛白粉是涂料工业中用量最多的一种颜料，占涂料着色剂成本的一半，在涂料工业中的消费量占涂料工业消费各种颜料总量的90% 在涂料用白色颜料中，以钛白粉的性能最好，用钛白粉生产出的涂料不仅色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强、耐候性好、耗油量也比较低，并能增强涂膜的附着力和机械强度、延长涂料的使用寿命。钛白粉在涂料中的最重要的作用是它的高遮盖力使涂膜不透明。 工业涂料的服务范围很广，包括汽车、船舶、建筑、木器和金属家俱、家用电器、卷材涂装、玩具、日用品等。1999年我国涂料总产量约226万吨，仅次于美国、日本，居世界第三位?。涂料中50%为建筑涂料，而建筑涂料中乳胶漆约占30%-40%年需用钛白粉4.5?6万吨。近年来由于我国交通业的高速发展，汽车漆和路标漆的用量也较大。 塑料 塑料是二氧化钛颜料的第二大用户，占世界二氧化钛总需求量的18%- 20% 二氧化钛在塑料中的加入量随其品种和应用场合而异，一般在0.5%?5%之间。 钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、消色力以及与其他颜料拼用性能好外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能以使塑料制品免受U V光的侵袭，改善塑料制品的机械强度和电性能。几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使

超亮夜光粉荧光粉

超细夜光粉荧光粉 一、耀德兴科技光致蓄光型自发光颜料夜光粉 是一种新型的稀土铝酸盐类材料，是在传统的稀土铝酸盐类发光材料的基础上加进高温助剂，并参进其它外部离子，采用独特的配方及处理工艺精制而成，外观为浅绿色和浅黄色，发光颜色分别为黄绿色、蓝绿色和绿色，对波长450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力，通过吸收各种自然光或人造光，实现于黑暗状态下的自发光功能，并可无限次循环使用，该发光材料起始高亮度可达2-5小时以上，肩部发光曲线平缓，余辉持续时间可达15小时以上，具有相当高的实用价值，完全不同于传统的硫化锌短效发光粉，发光时间短。作为一种功能性涂料，是由夜光粉、基料和各种助剂配制而成的。涂上夜光漆后，吸光10-30分钟，可在黑暗处持续发光12小时，且吸光和发光过程可无限循环，呈现良好低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。 二、耀德兴科技夜光粉使用方法：： 1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。 2、混料过程不可用金属高速搅拌，可用有非金属内衬的容器搅拌。 3、制备母粒时所用树脂可选用pp、ps、as、pc此类透明树脂或透明度较好的pe，有时也用不透明的abs做制品。 4、将制备母粒时，将各物料混匀，加入到挤出机中，以正常的加工温度低20度加工 三、耀德兴科技夜光粉的用途： 1、塑料、橡胶、硅胶、塑胶、皮革行业：发光开关、按键、把手、玩具、工艺品、礼品、鞋帽饰件、服装饰品、雨衣、安全头盔、文具、劳保用品等，及具有装饰功用的各种饰条，压条，止滑条，防撞条等劳保用品。 2、陶瓷、搪瓷、玻璃行业：制成品广泛应用于工业、水文、交通、物业、景区等地的防火、安全警示、城镇、乡村公益事业、装饰、建材、交通信号、路标、过道指示、工艺品等。 3、油漆、涂料、油墨行业：制成品可应用于交通路面标试、建筑物内、外墙装饰、应急标志、装修、装饰、工艺品等。

珠光粉在印刷行业中的使用

印刷工业是珠光颜料应用的主要领域之一，采用珠光油墨印刷的产品，包括有包装、出版物，家居装饰材料或者服装，乃至陶瓷制品和家电产品。人们的审美体验自然而然地接受、肯定这种效果，这是珠光颜料用于提高产品档次、装饰生活的主要原因。 主要的印刷方式，如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。通过其它的表面整饰方法，如上光和扫金也可以获得独特的光泽效果。根据各自具体的工艺要求和珠光颜料的特征，对油墨作出相关的调整，这样才能达到满意的珠光效果。此外，也应该注意协调相关的工艺参数。 珠光颜料相对于传统的色料，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下： (一)颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。 (二)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。 (三)表面形态：珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。 为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦，坤彩公司在多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验，供印刷油墨和印刷厂商采用： 颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行润湿操作。润湿采用的溶剂应与油墨体系相适应。良好的润湿可以使颜料均匀地分散到油墨中，这是获得优质珠光印刷效果的基础。润湿也能够克服干粉在分散时的"起尘"现象。 颜料在油墨中的分散：珠光颜料具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速搅拌即可，尽量避免使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，建议在油墨生产的最后阶段才将颜料混入。使用分散机或高速搅拌机时，每批的搅拌时间应保持恒定而且最短。 选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料还是连结料，透明度高低是影响油墨珠光光泽的重要因素。 颜料的分布特征决定效果：珠光颜料在印刷涂层中分布得越多、均匀度越好，珠光效果才会越好；另外一点也很重要：只有在颜料芯片同承印物表面平行排列时才会获得理想的珠光效果。 SZ珠光颜料在凹版印刷 SZ珠光颜料具有良好的分散性，一般与油墨混合只须轻微搅拌（避免强裂的剪切力处理，如球/珠磨机、分散机、高速搅拌机或三滚轮机等）；为避免珠光颜料破碎而失去光泽，珠光颜料通常添加于油墨生产的最后一道过程，且每批油墨搅拌时间必须保持恒定且尽可能时间最短，注意此原则可避免颜料的色差。因为SZ的粒子比传统油墨颜料大（传统颜料粒子大小约0.1~1 μm ），故为确保印刷品质以及更佳的珠光印制过程，不同的印刷方式须注意的事项如下： 凹版印刷( gravure printing )： 凹版印刷中主要使用低粘度的液体油墨（粘度为0 .05~0.5 Pa.s），油墨厚度约为7 μm，而溶剂型或水性由墨皆可使用SZ颜料。SZ有不同的粒子大小（使用于印刷的粒子通常为：5~25 μm或10~60 μm）可单独使用或与分散性佳、透明性高、无分散光之颜料混合（且与sz混合的色料不能超过油墨总重量的3% ) 使用，避免与不透明颜料混合而损失珠光效果。 《在凹版印刷中，SZ在油墨中添加比率约为10~20%，但亦与所需效果而自行调整；但添加过多比例的珠光颜料会因粒子相互重迭而减少珠光效果。》 【印刷油墨方面】： 1. 可使用流动型助剂来调整改善珠光颜料在油墨中表面的性能。而使用溶剂型油墨时，珠光颜料最好预先以同一份油墨溶剂（如：水、酒精、稀释剂等极性溶剂）润湿成糊，并浸渍几个小时后再混入油墨（为使珠光颜料之吸油量达饱合，请参照色卡说明）以得到较佳的分散性，以避免珠光颜料在刮刀上聚集。 2. 而在水性碱性油墨系统时，部份SZ颜料表面PH值应用碱性添加剂（如：NH4OH）来调整（SZ珠光颜料之PH值请参照相关资料）。若在油墨中使用碱性触变剂调整粘度，就需要对具有酸性表面的颜料进

对于塑料用钛白粉的类型和要求

塑料工业是钛白粉的第二大用户，是近几年增长最快的领域，年均增长率6%，全世界500余 个钛白粉牌号中，有50多个牌号是属于塑料专用的。钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用 它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能， 使塑料制品免受UV光的侵袭，改善塑料制品的机械性能和电性能。由于塑料制品比油漆和油 墨的涂膜厚得多，因此它不需要太高的颜料体积浓度，加上它遮盖力高，着色力强，一般用量 只有3%~5%。几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使用它，如聚烯烃类（主要是低密度的聚 乙烯）、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等，它既可以与树脂干粉混合，也可以与含增塑剂的液体 相混合，还有一些是把钛白粉先加工成色母粒后在使用。 大多数塑料用钛白粉粒径都较细，通常涂料用钛白粉的粒径为0.2~0.4μm，而塑料用钛白粉的 粒径为0.15~0.3μm，这样可以获得兰色底相，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。 普通型塑料用钛白粉一般不经过表面处理，因为采用常规的水合氧化铝这类无机物包膜的钛白粉，在相对湿度60%时，其吸附平衡水在1%左右，当塑料在高温挤出加工时，水分蒸发会导 致光滑的塑料表面出现气孔，这种未经无机物包膜的钛白粉，一般都要经过有机表面处理（多 元醇、硅烷或硅氧烷），因为塑料用钛白粉与涂料用钛白粉不同，前者是在低极性的树脂中， 通过剪切力加工混合，有机表面处理后的钛白粉，在适当的机械剪切力下，就能比较好地分散。 随着塑料制品应用范围的不断扩大，许多外用塑料制品，如塑料门窗、建筑材料等室外用塑料 产品，对耐候性也有很高的要求，除了必须使用金红石钛白粉外，还需要进行表面处理，这种 表面处理一般不加锌，只加硅、铝、锆等。硅具有亲水去湿作用，可防止塑料高温挤出时因水 分蒸发而产生气孔，但这些表面处理剂的量一般不太多。 塑料的组成包括树脂、填料、增塑剂及其他助剂（如着色剂、防老剂、阻燃剂等），按产品加 工方式可分为塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺、塑料板材的挤出成型工艺和塑料注射成型工艺， 例如： 塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺： 树脂、填料、助剂制母粒配料（母粒加树脂）吹膜塑料薄膜 该工艺采用的主要设备有双辊开炼机、吹膜机等。 塑料注射成型工艺包括塑化、注射和模塑冷却三个阶段，常用设备有栓塞式注射机、螺杆式注 射机等。 塑料制品对钛白质量要求是： 1) 遮盖力：遮盖力好的钛白，生产出来的塑料制品更轻更薄； 2) 白度：决定浅色或白色塑料制品的外观； 3) 分散性：影响塑料制品生产成本，分散不好的钛白在塑料制品中会影响制品的光滑度和光亮度； 4) 耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料门窗等必须保证钛白的耐候性能。 色母粒 塑料色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配置品，即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中， 并形成一定粒径的颗粒。它主要由核心层（颜料）、偶联层（偶联剂或表面活性剂）、分散层（润滑剂或分散剂）、增混层（载体树脂）等组成，在塑料中作为染色剂使用，广泛用于吹膜、注塑、热压、注塑等塑料制品的生产，色母粒着色效果优越，使用方便，节约能源，使用时无

稀土长余辉夜光粉

稀土长余辉夜光粉 耀德兴科技生产的稀土长余辉长效夜光粉属碱土铝酸盐环保高亮超长余辉发光材料，组成可表示为：al2o3·(sr、mg、ca)o：(eu、la、dy)b,可在日光或灯光照射下吸光5－20分钟后,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在暗处又可将能量转化为光能而发光,可有效持续发光(发光亮度大于10mcd/m2)达到8－10小时，发光亮度衰减到人的肉眼观察下限（0．32mcd/m2）的时间更可达70小时以上，化学性质稳定，吸光、蓄光、发光过程可重复进行，使用寿命可达20年以上。该类材料无毒害，不含放射性，生产过程也无有害物质产生。 由于具有上述特性，使它可以广泛应用于许多不同的领域，可以制成涂料，油墨，塑料，橡胶，纸张，胶片等，安全的应用于日用消费品，如：在服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，鱼具，装饰品，工艺品和体育用品中，在建筑装饰，运输工具，军事设施，消防应急系统方面，如：进出标语，逃生，救生路线的标志指示系统，具有良好可靠的作用。 一、长效夜光粉的主要技术指标： 1、耀德兴科技长效夜光粉成份主体为：铝酸锶（sro）·(mgo)0．1·al2o3(euo, dy2o3)0．01b。 2．比重本产品密度为：3.4-3.6，松装比重1.5至2.5之间，不同型号有所不同。3．激发时间在不同照度下需要的激发时间有所不同，在500－1000lux的d65光照下，需要的时间约为15－30分钟，另不同型号的产品也略有不同。 4．耐光性日常强光及紫外灯强照射条件下200小时未见明显变化。 5．耐水性未处理产品水中浸泡1小时未见明显变化，之后逐渐水解,体色变白，失去余辉特性。（兰光和红光夜光粉属另外体系，浸泡水不改变发光性能。）6．放射性经国家相关部门检测，无放射性。 7．耐热性黄绿粉从摄氏400度起亮度性能开始下降,600度后下降30%以上，兰绿粉耐热性比黄绿粉高200度。 二．长效夜光粉在塑料中的应用 耀德兴科技长效夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：pe、pp、abs、pvc 等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。长效夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑” ，如果按下面的注意事项加以控制，就可以大大减小发黑问题，提高产品质量。长效夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少粉与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料设备，将料与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下： 1.配方方面： a. 塑料的选用最好选择粉状的，且熔融指数越高越好。因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。 b. 发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果最佳。 c. 润滑剂的选用聚脂烃类（如pe，pp）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2％。 abs，ps，pc，as，pmma等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，

金葱粉与珠光粉的区别

珠光粉与金葱粉的区别 1.珠光粉 珠光粉其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。 珠光粉优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光粉对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光产品也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。 景程珠光粉采用天然云母制成，耐高温，不含毒素。完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。 景程珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于该产品是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。 2.金葱粉 金葱粉俗称亮片、金片、银片、金银粉、金粉、银粉、闪光粉、闪光片，是由进口 pet 聚脂薄膜经精密机械切割而成规格统一的亮片。金葱闪粉的用途广泛，通用品种共有两种，分别是六角形和四角形，其材料有pet、opp、alum等；颜色有金、银、红、蓝、绿、七色、幻彩、镭射等。其材料加上表面保护层会使色彩光亮，对环境气候、温度的轻度腐蚀性也具有一定抵抗力和耐温性。各种颜色各种材料的金葱闪粉。 1、产品形状规格：金葱粉通用品种主要有两种，分别是四角形和六角形，规格从0.1mm 到3.0mm。 2、色系构成：主要有七彩、金、银、红、蓝、绿、紫、黑、白等标准主色，同时每年根据流行时尚的要求，制造新的色系。另外，公司还可以根据客户来色来样进行定做。 3、应用范围：作为一种效果独特的表层处理材料。 金葱粉：又名金粉、银粉、金银粉、亮片 4.金葱粉广泛应用于圣诞工艺品、蜡烛工艺、化妆品、布艺印花、玻璃艺品、油漆装璜、对联、春联、挂历、玩具表面、假花丝花、灯笼、喜庆用品、玻璃马骞克、厨具、陶瓷表面、饰品、家具喷漆等领域，其特点在于增强产品的视觉效

珠光颜料在各个行业中的应用

一、在涂料中的应用 珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。 珠光粉在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。 二、使用时应注意事项 1．珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。 2．高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因 3．涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。 4．由于互补色的现象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用 三、在塑料中的应用 本产品在塑料工业中也得到广泛的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。 先预先润湿珠光材料然后混合在塑料塑脂中搅拌均匀 四、在油墨中的应用 珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。 该产品具有极佳的装饰性，使各种印刷制品的颜色更加自然生动，同时兼备了高贵的珍珠光泽 五、在化妆品中的应用 本产品还广泛用于指甲油、口红、眼影、粉饼，染色剂等化妆品及个人护理品行业。 其重金属与微生物含量经测试都是符合欧洲与美洲标准的。

夜光粉怎么用法夜光粉如何使用

夜光粉怎么用法夜光粉如何使用 耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。 一、耀德兴科技用于印刷： 为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。储光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。 二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用 发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。 1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。 2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁