丝网印刷设备主要技术要求

丝网印刷设备技术要求

1．主要性能指标：

1) 适用基片尺寸:210mm×210mm(最大)

印刷面积：330X250mm

2) 定位精度:优于±0.01mm

重复精度：0.05mm

3）定位方式:机器视觉定位＋光栅定位(具体方式可以讨论) 定位方式：机械定位

4) 印刷时间:12秒

全动时间：7秒

5) 印刷高度(印刷间隙):－0.5～＋30mm.(可调)

网版上下最大行程：150mm

6) 印刷速度:40mm/s～300mm/s(可调)

印刷速度：10mm/s – 100mm/s(可调)

7) 刮刀速度：可调，具体参数由厂家自己制定

刮刀速度：10mm/s – 100mm/s(可调)

7）印刷驱动方式：A C伺服电机

印刷驱动方式：A C微型精密电机

8）印刷、涂墨压力调节：4～9kg/cm2

印刷、涂墨压力调节：5～7kg/cm2

9）刮板上下调节量：0～25mm

刮板上下调节量：0～50mm

10)刮板尺寸：载面为9.5mm×9.5mm 长240mm

可根据客户要求定制

11)刮板角度调整:45。～90o

刮板角度调整:0-45o

12）刮板固定：沟槽垂挂、螺钉锁紧

刮板固定：螺钉锁紧

13）刮板平行度可调，印刷、涂墨压力分别可调

刮板平行度可调，印刷、涂墨压力分别可调

14）印刷、涂墨刮板上下动作分别驱动

印刷、涂墨刮板上下动作分别驱动

15）印刷模式：标准印刷

印刷模式：/

16）工作台尺寸：320mm×320mm

工作台尺寸：400mm×300mm

17)最大印刷面积：210mm×210mm

最大印刷面积：330mm×250mm

18）基片固定：真空吸附（真空发生器随机携带）

基片固定：真空吸附（日本SMC真空发生器随机携带）19）承片台前后运动采用伺服电机驱动，光栅定位

承片台前后运动采用人工调整

20）网框固定方式：网框四角采用气缸压紧，锥孔定位网框固定方式：网框两边采用螺纹压紧定位

21）网框面积：356.4×356.4mm, 高25.4mm

网框面积：网框客户自备

22)PLC逻辑编程控制,伺服电机驱动

PLC逻辑编程控制，触摸屏操作

23)电源: AC220V, 12A， 1.5kW。

电源: AC220V, 200W。

24）气源：压力：4-6kg/cm2，流量：10L/min。

气源：压力：5-7kg/cm2，流量：<10L/min。

常用建筑材料主要技术指标

常用建筑材料主要技术指标 生石灰的技术指标 项目钙质石灰镁质石灰 一等二等三等一等二等三等有效钙加氧化镁含量不小于（）； 未消化残渣含量（圆孔筛余）不大于（）； 消石灰粉的技术指标 项目钙质石灰镁质石灰 一等二等三等一等二等三等 有效钙加氧化镁含量不小于（）； 含水率不大于（）； 细度方孔筛余不大于（）； 0.125mm方孔累计筛余不大于（）－；－ 建筑石膏质量标准 技术指标项目一等二等三等 凝结时间 （）初凝不早于 终凝不早于 终凝不迟于 细度 （筛余≯）孔筛 孔筛 抗拉强度 () 养护一天 养护七天 抗压强度 （）养护一天 养护七天 碎石或卵石中不良颗粒及有害杂质的规定 项目≥＜≤ 针片状颗粒含量（） 含泥量（）适当放宽 泥块含量（） 硫化物和硫酸盐含量（） 卵石中有机物含量：颜色不宜深于标准色，否则以砼进行强度对比试验复核注：①对有抗冻、抗渗要求的砼，所用碎石、卵石的含泥量不大于； ②如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由及分别提高到和；

③含有颗粒状硫化物和硫酸盐时，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用。 石子的颗粒强度 火成岩变质岩水成岩 水饱和极限抗压强度（） 注：石子的颗粒强度与所采用的砼标号之比，不应小于。 石子的压碎指标值 岩石品种砼强度等级压碎指标值() 碎石火成岩≤≤≤ 变质岩或深成的火成岩≤≤≤ 水成岩≤≤≤ 卵石≤≤≤ 砂、石的坚固性指标 砼所处的环境条件循环后的重量损失 砂石 在严寒及寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿或干湿交替状态下的砼≤≤ 在其他条件下的砼≤≤ 砂中泥污、有害物质含量的规定 项目≥＜注 含泥量≯有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂不宜＞；对≤的砼用砂可放宽 云母含量≯有抗冻、抗渗要求的砼用砂不宜＞ 轻物质含量≯－ 硫化物和硫酸盐含量≯含有颗粒状者，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用 有机物含量颜色不宜深于标准色如果深于标准色，则应配成砂浆进行强度复核 泥块含量≯对≤的砼用砂可放宽 烧结普通砖耐久性能鉴别指标 项目鉴别指标 抗冻 试验每块砖样均须符合下列要求： （）干燥时的质量损失不大于 （）被冻裂砖样的裂纹长度不大于下表中关于“裂纹长度”的规定

采购设备的技术参数及标准配置要求

技术参数要求 一、平板电脑 1、操作系统：Android 5.1 2、★处理器型号：海思麒麟930 3、★内存容量：3GB 4、★存储容量：64GB 5、GPU型号:Mali-T628 6、显示屏:电容式触摸屏，多点式触摸屏 7、屏幕类型:十点式触摸屏，IPS屏幕 8、★屏幕尺寸:10.1英寸 9、★屏幕分辨率:1920×1200 10、★屏幕像素密度:224PPI 11、★指取设备:触摸屏，主动笔 12、★WiFi功能:WIFI无线上网 13、★网络模式:移动4G（TD-LTE），联通4G（TD-LTE/FDD-LTE），移动3G （TD-SCDMA），联通3G（WCDMA），联通2G/移动2G（GSM） 14、麦克风:内置麦克风 15、扬声器:内置4颗高功率喇叭，SWS2.0和Harman Kardon音效技术 16、数据接口:1×Micro-USB2.0 17、音频接口:3.5mm耳机接口 18、★摄像头:双摄像头(前置500W，后置1300W),LED辅助灯，自动对焦，F2.4光圈，F2.0光圈，蓝玻璃滤光 19、蓝牙:支持，蓝牙4.0模块 20、★GPS:内置GPS导航 21、★内置感应:智能重力感应，三轴陀螺仪，指南针 22、★通讯功能:支持通话功能 23、指纹识别功能 24、★电池类型:锂电池，6660毫安 25、续航时间:525小时左右

二、打印机 1、分辨率要求 黑白：不低于1,200 x 1,200 dpi，彩色不低于4,800 x 1,200 dpi 2、打印速度要求 黑白：草稿模式下使用AC电源不低于20页/分钟，使用电池不低于18页/分钟；标准模式下使用AC 电源不低于10页/分钟，使用电池不低于9页/分钟。彩色：草稿模式使用AC电源不低于19页/分钟，使用电池时不低于17页/分钟；标准模式下使用AC 电源不低于7页/ 分钟，使用电池不低于6页/分钟。 3、支持纸张尺寸要求 适用A4；A5；A6；B5 (ISO)；B5 (JIS)；信封(A2；C5；C6；DL)；相纸(10 x 15厘米。 4、要求内置电池，尺寸接近于(长x 宽x 高) 364 x 186 x 69毫米，重量不大于2.3千克(含电池)。要求标配无线功能，支持云打印，支持移动打印，支持自动无线连接功能。要求标配一个USB接口，支持现在办公系统及软件。 三、测距仪 参数要求：测量范围0.05m-100m，精度不低于+-1.5mm，测量速度6-10/秒 四、高拍仪 1、对焦模式：定焦 2、操作方式：直立式、90度角折叠 3、高度：480mm 4、主感应器解析度：不低于2594x1944 （5 million pixels）可辨识小五号字体 5、辅感应器解析度：不低于1600X1200 （2 million pixels）拍摄人脸功能 6、最大拍摄尺寸：不低于A4幅面 7、拍摄速度：不大于1秒/张 8、图像色彩要求：RGB24，一千六百万色全彩模式 9、★水平方向270°旋转无死角拍摄，垂直方向≧45°向下倾斜并可以旋转，方便采集人像。 10、二次开发WDM Driver / VFW Driver / 标准TWAIN 接口 SDK支持B/S和C/S软件系统的无逢集成，并提供B/S和C/S软件系统的内置拍照

材料技术要求(全)

一、材料要求: (一)路基技术要求 1、设计路基应处于干燥、中湿状态，土基回弹模量应大于30MPa。 2、潮湿、过湿状态的路基，应采取填砂、砂砾、碎石渗水性材料处理地基，或采取掺入消 石灰，固化材料处理，设置土工合成材料，加强路基排水等，进行综合处治。 3、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 路基填料必须进行CBR试验，根据JTGD30-2004《公路路基设计规范》要求：凡是借土填筑路段，路床以下0～30cm，CBR≥8，填料最大粒径10cm；30～80cm，CBR≥5，填料最大粒径10cm；80～150cm，CBR≥4，填料最大粒径15cm；150cm以下，CBR≥3，填料最大粒径15cm；零填路基，CBR≥8，填料最大粒径10cm。 (二)水泥稳定碎石技术要求 1、压实度：≥97%（重型击实法）。 2、水稳碎石中以水泥质量占全部粗粒土颗粒（即碎石、砂砾、粉粒和粘粒）的干质量的 百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/干土质量=5%。 3、强度：7天无侧限抗压强度控制在3～4Mpa,根据强度要求选定混合料配合比。 4、材料：应选初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜大于6小时)，且各项性能指标满足要 求的P.0 32.5普通硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水。 5、集料：采用碎石、或卵石加工成的碎石，材料最大粒径为3.15cm。压碎值不大于30%， 有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%。 6、养生：从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过4小时，养生期不少于7天。养生 结束后立即喷洒透层沥青、垫脚砂，并在5-10天内铺筑沥青面层。 7、碾压：用18吨以上的压路机或等功效的压路机，达到最佳含水量时碾压成型。下层水 泥稳定碎石碾压后必须养护7天后方能进行上层水泥稳定碎石的摊铺碾压。 8、水泥稳定碎石集料级配如下表 筛孔尺寸（mm）31.5 19.0 9.50 4.75 2.36 0.6 0.075 骨架密实型GM 100 68-86 38-58 22-32 16-28 8-15 0-3 (三)级配碎石技术要求 1、压实度：≥96%（重型击实法）。 2、CBR值：≥80% 3、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 4、碎石级配范围：最大粒径为3.75cm。 5、塑性指数：＜9 6、级配碎石级配组成如下表 筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 1.18 4.75 9.5 16 26.5 31.5 37.5 通过率上限（%）10 18 20 27 40 67 85 100 100 通过率下限（%）0 5 8 10 20 42 65 85 100 (四)级配砂砾技术要求 7、压实度：≥96%（重型击实法）。 8、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 9、砂砾级配范围：最大粒径为5.3cm。 10、塑性指数：＜9 11、级配砂砾级配组成如下表 筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 4.75 9.5 37.5 53 通过率上限（%）15 45 85 100 100 100 通过率下限（%）0 8 25 40 80 100 (五)沥青混合料面层技术要求 1、沥青面层应具有平整、密实、抗滑、耐久的品质，并具有高温抗车辙、低温抗开裂， 以及良好的抗水损害能力。路面的路用性能应符合下表的要求。 项目目标值测试方法 平整度国际平整度指数IRI＜2.0m/km，σ＜1.0mm T0933、T0932 抗滑性能横向力系数、构造深度符合表1要求T0965、T0961、T0963 高温稳定性 动稳定度可参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40） 并根据当地的工程经验确定设计值。 T0719 水稳性冻融劈裂试验强度比符合表2要求T0709、T0729 抗裂性能极限弯曲应变符合表3要求T0715 2、表面抗滑性能以横向力系数SFC60和路面宏观构造深度TD（mm）为主要指标。抗滑 技术指标符合表2要求。 表1 抗滑技术指标 年平均降水量(mm) 交工检测指标值 横向力系数SFC60 构造深度TD（mm） ＞1000 ≥54 ≥0.55 500~1000 ≥50 ≥0.50 250~500 ≥45 ≥0.45 3、密级配热拌沥青混合料的水稳定性应符合表2的要求。当沥青混合料水泥稳定性技术 指标不满足要求时，应在沥青混合料中掺入适量消石灰或水泥；也可掺入一定量的石

仪器设备的相关技术参数及要求精

仪器设备的相关技术参数及要求 心电监护仪： 、技术参数要求 1一体便携式，主机与屏一体 2电池：连续使用小时，可插拔 3显示屏为TFT彩色液晶显示屏，尺寸》8 4英寸4同屏显示波形通道数》6道5报警级别：声光双重三级报警 6心电 7心电导联I ,n,m,AVR,AVF,AVL,V 8滤波最大带宽0 .0 5 — 1 0 0 HZ或更宽 9具有心电级联功能 10心电增益：四档可选和自动方式 11心电抗干扰工作模式：诊断,监护,手术 12具有＞13种的心律失常分析13具有ST段实时分析功能 1 4无创血压 15测量方式：自动震荡法,采用单管路袖带 16测量模式：手动,自动,连续,自动循环测量时间可设定十种以上 17血氧饱和度 18用户可自设Spo2和PPR的上下限19 具有血氧脉搏音调制功能

20屏幕波形实时冻结16秒或以上，》40s 的全息波形回顾 要求厂家省内有正规注册服务机构或办事处，可提供快捷优良的售后服务 B 超： 1、技术参数 1.1 应用范围：可用于腹部、妇产科、浅表器官、外周血管等检查和诊断 1.2 工作条件 1.2.2 温度 1.3 系统参数 *1.3.1监视器》14英寸逐行扫描高清晰度监视器，无闪烁 1.3.2灰阶翅56灰阶 1.3.3 成像技术： 全数字波束形成器，实时逐点动态接收聚焦技术， 实时接收动 态变迹波束合成装置，实时动态孔径成像技术（提供国家级证明文件） 1.3.4电影回放＞128帧 1.4 技术要求 *1.4.3 扫描深度 >24.6cm 。 21 有洱2小时生命体征趋势图/表存储，分辨率1分钟 22 具有A 4 0 0组无创血压存储回顾 23 具有呼吸氧合图、他床观察功能 24 具有脉搏调制音 25 配置心电，呼吸，无创血压，心率，血氧，双通道体温 26 27 在江西有十家以上三甲医院用 户。 1.2.1 电压 220V ±22V ， 50HZ ±1HZ 1.2.3 湿度 30?80％ 1.3.5 输出接口： 视频打印机接口，双 USB 接口 . 1.3.6 探头接口： 全激活电子接口＞ 2 个 1.4.1 显示模式： B 、B+B 、B+M 、M 1.4.2 扫描模式： 电子凸阵、电子线阵

丝印车间防尘管理制度

丝印车间防尘管理制度 1：目的 1.1：1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品质 量及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。 2.0：范围： 2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行 3.0、职责： 3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。 3.2丝印经理负责本办法制定,修改,废止之核准。 3.3 生产厂长负责本制度执行效果的监督。 4.0、名词定义： 4.1 部门主管、组长、技术员、制版员、调油师、打样员、丝印工、辅助员、IPQC 5.0 :内 容 5.1质量管理 5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。 5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善， 使生产始终 处于稳定受控状态。 5.1.3 机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材 料不投产， 不合格半成品不转入下一工序。 5.1.4 部门组长、技术员、丝印工、需认真执行“三检”要求 (自检、互检、巡检)。自检：对 自己 生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检丝印工所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需 做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好。

5.2：车间管理制度 5.2.1：要按时参加班组规定的早晚会或者定期班组会，并且要遵守会议纪律，凡有不遵守 会议纪律、开会迟到的罚10元/次 . 5.2.2：要严格请假制度，有事请假必须有书面请假条，经主管确认签字后方有效， 3天以上的要经部门经理及生产厂长签字批准，凡未经签字批准的按旷工处理。 5.2.3：进入无尘车间务必按照无尘室管理规定，正确穿戴无尘车间服装、网帽、口罩。按 照风淋室要求正确进入车间。违者罚款10元/次。 5.2.4：必须服从工作安排和人事调动，不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无 理取闹等，有异议可下班反映。否则根据情切轻重处以警告、严重警告、计小过、大过至罚款200元/次处罚。 5.2.5：同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行举止文明，树立良好的部门风气。凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者根据情节轻重处以严重警告、计小过、 大过、罚款至300元/次，情节严重或者对他人造成人身伤害送公安机关并赔偿一切损失。 5.2.6：部门组长技术员提前15-30分钟进入车间做好白夜班工作交接，并安排制网、调 油等相关人 员准备当班所需物料，安排好当班生产机台，并知会前工序所需印刷产品。部门组长及主管准备好班前会议相关内容。违者根据情节轻重处以计小过、大过、至罚款200元。 5.2.7 ：现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上，违者罚款10元 /次。 5.2.8：坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进 行处罚。 5.2.9：生产过程中产生的废次品要如实上报记录，不得漏报、错报或者故意隐瞒不报，违 者根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过。如果严重超损根据成本价格3—5元 进行赔偿。 5.2.10：部门主管组长在生产安排时严格按《生产通知单》进行生产，生产必须按先、后、缓、急进行。《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪，如因正常安排生产无法满足《生产通知单》需求，应提前知会生管并协商处理，如果未提出异议而又不能按时完成的，根据情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。 5.2.11：部门主管组长在生产安排时，根据订单结构具体分配至相关责任人（部门组长、 技术员、开机员）并知会当班IPQC，生产过程中的注意事项，自检、巡检项目。防止本 工序出现批量的异常状况，如有安排不到位或者监督不力，出现批量不良、报废，影响出

丝网印刷相关技术知识汇总(二)

金属的丝网印刷 金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。 1. 腐蚀标牌是一种传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。 2．丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具有很好的耐光性，是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。 3．丝印凸凹彩色铝标牌凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆（或用注射针头注漆），然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。因而，只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。 4．丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。 5．丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还

丝印件检验规范

丝印件检验规范 1.0目的 1.1规范产品质量检测标准，确保产品质量完全满足相关客户的要求。 1.2规范产品质量缺陷的统一描述，确保内/外部的品质交流和沟通达成共识。 1.3针对相关质量缺陷，分析改进现行生产工艺质量控制方法。 1.4确保生产和检测标准与产品质量标准的一致性。 2.0适用范围 2.1适用于所有丝印车间所有丝印产品的检测。 2.2适用于外购、外加工或客供丝印产品的检测。 3.0丝印件质量缺陷分类 4.0丝印件质量缺陷判定等级：

5.0丝印件质量缺陷产生的原因分析 5.1颜色错误---调制的油墨颜色与工程技术要求的完全不一致；或工程技术要求与客 户要求的完全不一致（颜色偏差特别明显，或者根本就是两种不同的 油墨颜色）。 5.2颜色偏差---调制的油墨所丝印出来的颜色与工程技术要求或客户要求有一定的 偏差，通过分光测色计读出的Lab△E值与规定和要求的偏差值在客户接收范围内，或超过了客户的允收标准。 5.3油墨脱落---承印物的表面被化学污染，导致丝印油墨附着不牢固；丝印层干燥条件不足，丝印油墨未彻底干透；油墨本身附着力差；原材料本身无图层；油墨与原材料起化学反应。 5.4丝印偏位---网版拉伸尺寸误差过大；作业员操作方法不当，造成丝印定位（套位）不准；丝印的产品来料定位面边缘变形或呈锯齿状；网版变形；承印物受热胀冷缩的影响明显，导致丝印第二对位或套位不准；定位片破损，造成丝印套位偏位。 5.5补油不良---丝印漏油点，实施人工补油后的视觉效果差，补油局部形成积油或油墨厚度不均、或光泽度不同的现象。 5.6光泽不均---油墨稀稠度不均匀；承印表面不平整造成着墨不均；胶刮有刮痕造成 印刷油墨不均匀。 5.7字体变形---静电过大，造成承印物粘网；承印物表面起皱不平、网板变形。 5.8墨膜龟裂---承印物表面受到其它化学溶剂的污染；油墨干燥温度过高；油墨配方中的溶剂与某种溶剂发生了化学反应。 5.9表面异物---车间防尘控制不足；承印物静电吸附力过大。5.10飞墨拉丝---油墨研磨不匀，印刷时刮板离版慢，印刷图像周围的余白少，产生静电，导致油墨拉丝；丝印刮板力度过小；油墨浓度高。

硅太阳能电池的丝网印刷技术

硅太阳能电池的丝网印刷技术 1 引言 随着全球能源的日趋紧，太阳能以无污染、市场空间大等独有的优势受到世界各国的广泛重视，国际上众多大公司投入太阳能电池研发和生产行业。从太阳能获得电力，需通过太阳能电池进行光电变换来实现，硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件，广泛应用于各种照明及发电系统中。 2 硅太阳能电池的生产工序 太阳能电池原理主要是以半导体材料硅为基体，利用扩散工艺在硅晶体中掺入杂质：当掺入硼、磷等杂质时，硅晶体中就会存在着一个空穴，形成n 型半导体；同样，掺入磷原子以后，硅晶体中就会有一个电子，形成p型半导体，p型半导体与n型半导体结合在一起形成pn结，当太照射硅晶体后，pn 结中n型半导体的空穴往p型区移动，而p型区中的电子往n型区移动，从而形成从n型区到p型区的电流，在pn结中形成电势差，这就形成了电源，见图1。

图2为硅太阳能电池生产的主要工序，从中可以看出丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序，其印刷质量（厚度，宽度，膜厚一致性）影响电池片的技术指标。 3 工序对印刷电极的要求 3.1 背面银电极印刷（背银） 在电池片的正极面（p区）用银铝浆料印刷两条电极导线（宽约3～4mm）作为电池片的电极（图3）。

3.2 背面铝印刷（背铝） 在电池片的正极面采用铝浆料印刷整面（除背银电极外）。 3.3 正面银印刷（正银） 在电池片的正面（喷涂减反射膜的面）同时用银浆料印刷一排间隔均匀的栅线和两条电极（图4），在工艺上要求栅线间距约3mm、宽度约O.10～0.12mm： 4 印刷原理 图5为丝网印刷原理示意图，丝网印刷由五大要素构成，即丝网、刮刀、浆料、工作台以及基片。丝网印刷基本原理是：利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用而使印迹固

机电主要材料技术要求

机电主要材料技术要求 目录 1、管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管） 2、镀锌钢管 3、电线、电缆 4、开关、插座 5、电缆桥架 6、户内配电箱 7、消防箱 8、给水阀门 9、散热器

管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管） 一、应符合以下标准： 1、GB/T 18742.2-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》； 2、GB/T 18742.3-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》； 3、GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》； 4、GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》； 5、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》； 6、GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术要求》； 二、PP-R管技术标准管材部分 1、外观：管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。 2、PP-R管材的物理力学性能

3、卫生性能 符合GB/T 17219标准的规定。 4、标志 管材应有永久性标志，间隔不超过1m。 标记至少应包括下列内容： ●生产厂名 ●产品名称：应注明PP-R给水管材 ●商标 ●规格及尺寸：管系列S、公称外径dn和公称壁厚en ●本标准号 ●生产日期 三、PP-R管技术标准管件部分 1、外观：管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷；管件应不透光。 2、PP-R管件的物理力学性能

标识的技术要求精编版

标识的技术要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

标识的技术要求 本技术规范书适用于广东省惠东县融创海湾半岛项目构建筑物及环境类的各种标识及部分外辅小构件。 1、技术规范书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。 2、投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求，应能适应安装地高湿度、高盐、高温环境条件。 3、投标人应按技术规范书要求，提供针对本工程且符合相关标准规定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规范（包括式样、固定方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供样品。 4、合同签订后7天内，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、固定方式和工艺要求，由招标人进行确认。 一、技术要求： 1、在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。 2、所有要求用不锈钢的金属标识标牌、支架、固定配件均采用等级不低于304号不锈钢，厚度应达到招标人提供清单足厚要求，具有良好

的抗腐蚀性；所有反光膜选用如3M品牌或“相当于”的七年工程级反光膜；所有ABS材料选用如台塑品牌或“相当于”；所有亚克力材料选用如奇美品牌或“相当于”；所有固定用的胶材选用3M品牌或“相当于”的耐高温胶。 3、所有户外的以及其他要求用不锈钢的标识标牌除材质要选用1要求外，还应采用7年工程级进口3M反光膜贴膜防腐，且投标人在投标文件中应详细列出该防腐措施并提供保质期年限。 二、标识制作工艺要求及注意事项： 1、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；标识系统的中英文字应符合国家和建设单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和建设单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交建设单位确认后方可实施； 2、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；

丝网印刷工艺流程介绍

丝网印刷工艺流程介绍 １．丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。 ２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。 ３．丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 １．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。

材料技术要求

材料技术要求

总则 本技术规范书适用于神华鄂尔多斯煤制油分公司壳牌气化炉金属滤芯采购项目。它提出了金属滤芯的功能设计、结构、性能、采购等方面的技术要求。 本技术协议书中所给出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出明确规定，也未充分引述有关标准、规范的条文，卖方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的金属滤芯符合规范和标准的要求。合同签订后个月内，按本规范书要求，卖方应提出合同滤芯的设计、制造、检验、装配、安装、调试试运、验收和维护等标准清单给买方，由买方确认。 金属滤芯采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标报价中，卖方应保证买方不承担有关产品专利的一切责任。 卖方应提供高质量的金属滤芯。金属滤芯应是技术先进并经过两年以上成功运行业绩，证明是成熟可靠的产品。 卖方在金属滤芯设计和制造安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国际或中国国家标准。卖方应提供所使用的标准。本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 本技术规范书书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 *卖方应在中华人民共和国注册并具有独立法人资格，注册资本金为人民币万元及以上。 *投标人必须是关键设备认证供应商清单中高温高压（）飞灰过滤器滤芯的供应商。需提供关键设备认证供应商清单文件复印件； *投标人需提供金属滤芯在壳牌工艺范围内至少家用户出具的（）飞灰过滤器整套（不少于支）使用至少年以上运行良好的业绩证明，加盖使用单位章。须提供份及以上（）飞灰过滤器整套金属滤芯的合同及用户良好使用评价并加盖使用单位章。 *本次招标不接受联合体投标。 工程项目简况

设备名称技术参数及功能要求

设备名称、技术参数及功能要求： 一、实时荧光定量PCR仪技术参数: 1.样本通量（孔）：可支持多达3种模块，96孔0.1ml模块、96孔0.2ml 模块和384孔0.1ml模块 2.反应体系可选配：96孔0.1ml模块：10-30uL ；96孔0.2 ml模块：10-100uL； 384孔模块：5–20 μL 3.温控模块最高升降温速率：6.5℃/秒，温度均一性：0.4℃ 4.精确数码温控模块：96孔0.1ml和0.2ml模块均支持6个独立的精确数 码温控区域，一次实验可运行6个不同温度； 5.热循环系统：Peltier半导体 6.反应运行时间：<30分钟运行 7.线性动态范围：10 logs 8.分辨率：在单重反应中可区分1.5倍拷贝数差异 9.灵敏度：最低 1 拷贝 10.支持的染料：FAMTM/SYBRGreen ,VIC TM/JOE TM/HEX TM/TET TM， ABY/NED/TAMRA TM/Cy3，JUN TM，ROX TM/Texas Red，Mustang Purple TM， Cy5/LIZ,CY5.5 dye，以上染料出厂前进行校正 11.*仪器自带存储：不小于10GB，相当于2000-2500运行文件 12.光源类型：高亮度白光半导体光源(工作寿命>5年) 13.*荧光通道数：96孔模块支持不少于6色激发光通道和6色检测光通道， 滤光片可自由组合，最多检测21种不同的荧光光谱；384孔模块不少于5色激发光通道和5色检测光通道 14.光学激发检测范围：96孔0.1ml和0.2ml模块：450–680 nm/500–730 nm ；数据采集：所有反应孔同时采集荧光数据，不同孔之间不存在时间 差 15.互动触摸屏：仪器自带触摸屏，并可查看实时荧光定量PCR实验 16.*云服务平台：基于网络浏览器的云服务平台，可连接Wi-Fi随时随地连 接、分析、共享数据 17.数据通信接口：USB，Wi-Fi，云服务平台，可选配二维码阅读器（ 18.系统配置方式：单机运行，连接电脑，或连接云服务平台 19.分析软件登录途径： Windows? 7 系统的台式机；网络浏览器（在普通 PC or Mac?电脑上） 20.程序运行：预先优化的程序或客户自己设计程序；运行程序支持手动暂 停；固定的工作流程 21.MIQE 指南：实时荧光定量PCR标记语言(RDML) 导出格式 22.符合21 CFR Part 11要求的标准：支持，无需额外费用（支持电子签名） 23.*单块反应板分析功能：绝对和相对定量基因表达分析，基因分型分析， 阴阳性鉴定，高分辨率熔解曲线分析（HRM）多块反应板分析功能：基因

丝印机操作规范

丝印操作规程 1目的 规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。 2适用范围 手动丝网印刷 3工作环境 室温，清洁，通风。 4 职责 4.1车间主任：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。 4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。 5作业准备 5.1将丝印机台及作业场所清理干净。 5.2准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。 5.3检查丝印机台各部件是否正常。 5.4 做到特种油墨时做好安全防护措施（口罩，手套，眼镜等） 6作业程序 6.1封版装版 6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。 6.1.2把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。 6.1.3把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。 6.2调机印刷 6.2.1抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。 6.2.2装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。 6.2.3将油墨和稀释剂按适当的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。 6.2.4印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

沥青混合料原材料技术要求

沥青混凝土原材料要求 一、粗集料 粗集料应符合下列要求： 1）粗集料应符合工程设计规定的级配范围。 2）骨料对沥青的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级。集料具有一定的破碎面颗粒含量，具有1个破碎面宜大于90％，2个及以上的宜大于80％。 沥青混合料用粗集料质量技术要求 指标单位高速公路及一级公路其他等级公 路备注 表面层其他层次 石料压碎值，不大于% 26 28 30 洛杉矶磨耗值，不大于% 28 30 35 表观相对密度，不小于－ 2.60 2.50 2.45 吸水率，不大于% 2.0 3.0 3.0 坚固性，不大于% 12 12 － 针片状颗料含量(混合料)，不大于其中粒径大于9.5mm，不大于 其中粒径小于9.5mm，不大于% % % 15 12 18 18 15 20 20 － － 水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于% 1 1 1 软石含量，不大于% 3 5 5 注：１坚固性试验可根据需要进行． ２用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至３％，但必须得到建设单位的批准，且不得用于ＳＭＡ路面． ３对Ｓ１４即３～５规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<０.075mm含量可放宽到３％． 沥青混合料用粗集料规格 规格名称公称粒径 （mm） 通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％） 106 75 63 53 37.5 31.5 26.5 19 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 S1 40~75 100 90~100 －－0~15 －0~5 S2 40~60 100 90~100 －0~15 －0~5 S3 30~60 100 90~100 －－0~15 －0~5 S4 25~50 10090~100 －－0~15 －0~5 S5 20~40 100 90~100 －－0~15 －0~5 S6 15~30 100 90~100 －－0~15 －0~5 S7 10~30 100 90~100 －－－0~15 0~5 S8 10~25 100 90~100 －0~15 －0~5 S9 10~20 100 90~100 －0~15 0~5 S10 10~15 100 90~100 0~15 0~5 S11 5~15 100 90~100 40~70 0~15 0~5

丝印操作规程

丝印机操作规程 印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝印机印刷可以进行大面积印刷，当今丝印机印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。 耐光性强，光彩鲜艳因为丝印机印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝印机印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝印机印刷的又一大特点。丝印机印刷产品有着耐光性强的极大上风。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝印机印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝印机印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。 墨层厚实，立体感强，质感丰硕胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝印机印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝印机印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝印机印刷墨层厚，印刷品质感丰硕，立体感强，这是其它印刷方法不能比拟的。丝印机印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物长进行印刷。而丝印机印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物长进行印刷。另一方面，丝印机印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝印机印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝印机印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝印机印刷适应性很强，应用范围广泛。 丝印机印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印机印刷基本原理是：利用丝网印版图文部门网孔透油墨，非图文部门网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部门的网孔中挤压到承印物上。因为油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，因为丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。因为回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部门与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 丝印机印刷术是中国的一大发明。美国《丝印机印刷》杂志对中国丝印机印刷技术有过这样的评述："有证据证实中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证实了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝印机印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝印机印刷技术不断发展完善，现已成为人类糊口中不可缺少的一部门。 丝印机印刷最早发源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就泛起了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有进步。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿戴的精美衣饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝印机印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝印机印刷，使丝印机印刷产品的色彩更加绚丽。 丝印机印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝印机印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部门的丝网孔为通孔，而非图文部门的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部门的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝印机印刷设备简朴、操纵利便，印刷、制版简易且本钱低廉，适应性强。丝印机印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、手刺、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 丝印机印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝印机印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作

丝印及标签通用检验标准

德卡科技有限公司 检验标准 名称：丝印及标签通用检验标准图号：DK006.001 拟制： 审核： 标准化： IQC会签： 批准：

名称：丝印及标签通用检验标准 图号：DK006.001 目次 1、范围…………………………………………………………………………………….. １ 2、规范性引用文件…………………………………………………………………………..１ 2.1 标准文件…………………………………………………………………………..１ 2.2 标准材料…………………………………………………………………………..２ 3、术语和定义………………………………………………………………………………..２ 4、印刷技术及其产品的鉴定要求…………………………………………………………..２ 4.1 总则………………………………………………………………………………..２ 4.2 UL 认证………………………………………………………………………………..３ 4.3 耐紫外光性能……………………………………………………………………..３ 4.4 喷淋试验…………………………………………………………………………..３ 4.5 鉴定状态的保持……………………………………………………………………..３ 5、批生产中印刷质量要求……………………………………………………………………..３ 5.1 总则………………………………………………………………………………..３ 5.2 颜色………………………………………………………………………………..４ 5.3 印刷尺寸线性公差………………………………………………………………..４ 5.4 印刷外观质量……………………………………………………………………..４ 5.5 印刷内容…………………………………………………………………………..５ 5.6 附着力 (7) 5.7 耐溶剂性 (8) 5.8 耐磨性 (9) 5.9 硬度 (9) 5.10 耐手汗性 (10) 5.11耐醇性测试 (10) 5.12温度冲击测试 (11)