车间检验员岗位应知应会通用
车间检验员岗位应知应会
一、体系知识
（一）术语及定义
1、质量：一组固有特性，满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的程度；
2、变差：过程的单个输出之间不可避免的差别；其原因可分成两类：普遍原因和特殊原因。
3、控制（稳定性）：不存在变差的特殊原因。
4、过程能力：一个稳定的固有变差的总范围。
5、过度调整：把一个偏离目标的值，当作过程中特殊原因处理的方法。（若根据每一次所做的测量来
调整一个稳定的过程，则调整就成了另外一个变差源）。
6、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
7、纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。
8、预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望的原因所采取的措施。
9、防错：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。
10、持续改进：在已达到产品基本质量要求的基础上，有目标、有计划开展的，旨在不断提高产品/ 服务质量，以
减少质量变差，降低成本和改善服务为主要目标，使系统持续不断地得到改进和使顾客更加满意的、持
续渐进的、集体性活动（即：增强满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的能力的循环活
动）；
11、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动；
12、返工：为使不合格产品符合规定要求，而对其所采取的措施；
13、返修：虽然不合格产品仍不符合原规定的要求，但为了使其满足预期用途而对其所采取的措施；
14、让步（回用）：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
15、报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
16、测量系统（MSA：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；
用来获得测量结果的整个过程；
17、测量（Measurement ）：赋值（或数）给具体事物以表示他们之间关于特定特性的关系。赋值过程
定义为测量过程，所赋予的值称为测量值或测量结果
18、SPC定义：统计过程控制（Statistical Process Control，简称SPQ是应用统计技术对过程中的
各个阶段进行评估和监控，建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品
与服务符合规定的要求的一种质量管理技术。从内容上来说主要有两个方面：一是利用控制图分析过程的稳定性，对过程存在的异常因素进行预警；二是计算过程能力指数分析稳定的过程能力满足技术要求的程度,对过程质量进行评
价。
19、量具（Gage）:任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置，包括通过/不通过装
置（go/no go device）。
20、测量系统五性：偏倚、线性、重复性、再现性、稳定性
21、分辨率（Resolution ）:别名：最小的读数的单位、测量分辨率、刻度限度或探测限度，由设计决
定的固有特性，测量或仪器输出的最小刻度单位，总是以测量单位报告；
22、特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或
制造过程参数。特性（简称SC）分为产品特性、过程特性和产品特殊特性、过程特殊特性。它们是对应
存在的，而产品特殊特性（Kpc）、过程特殊特性（Kcc）是产品加工中要加强控制的尺寸或参数。
23、特殊特性分类：
?主要特性与安全或法规无关，并且合理预期的变差可能显着影响顾客对产品的满意度（非安全性/符合性），例如配合、功能、安装或外观，或加工或制造此产品的能力。专用术语为：配合，/功能用F 表示。
-主要特性与安全或法规有关，并且合理预期的变差会显着影响产品的安全特性或政府法规的符合性
（如：易燃性、乘员保护、转向控制、制动等）排放、噪声、无线电干扰等。专用术语为：安全
表示。
（二）、基本知识
1标识和可追溯性
?标识的目的：标识是一种防错措施，以防止不同产品、不同检验状态的产品的错用，及在有追
溯性要求时，通过对标识的转移进行记录以实现产品的追溯；
?标识分类：产品标识、检验、试验状态标识；
?产品标识范围和形式：标识范围包括原材料、辅助材料、半成品和成品。产品从进货（原材料、外购件等）开始直到产品岀厂，在制造过程中，应有明确的标识，如色标、区域、标牌、条
形码或记录单等。包装箱上应标明生产日期。
?检验、试验状态标识种类：待检；合格；不合格；检后待处理详情见《标识和标识和可追溯性控制程序》。2过程控制及过程检验和试验
①首件分哪几类？如何实施首件检验?
首件主要指以下几种情况：
a）每个班次开始;
b)更换操作者；
c)互换或调整加工设备、工具、工艺装备等；
d)更新技术要求，工艺方法、工艺参数等；
e)更换产品型号；
f)更改材料或使用代用材料等。首件经操作者自检后，由检查员进行检验，合格后，做出标识，放指定地点
存查，并认真填写
“车间产品检验记录表”。首件开始检验时，设备还在运转继续生产零件，当产品首件检验不合格时，应暂时停止加工，对已加工成形的零件要采取100％检验措施，该工序应采取纠正措施，直至得到
解决为止。
②中间巡检如何实施？质管员按巡检规定的时间间隔或数量间隔及“过程检验指导书”的要求对加工产品进行过程巡检，在巡检中发现不合格时要对抽样点之间的留控点产品应进行100%检验，如发现不合格按《不合格品
控制程序》执行，同时按《纠正和预防措施控制程序》执行，并做好巡检记录填写“车间产品检验记录表”。
③末件检验如何实施？指当批量加工完成后，对加工的最后一件或几件进行检验的活动。末件经操作者自检后，由质管员进行检验，并认真填写“车间产品检验记录表”。依靠模具或专用工装来加工的零件，其精度主要靠模具或专用工装来保证的要保留末件，将末件放在工装上。末件如发现不合格，要对抽样点之间的留控点产品应进行100%检验，同时按《不合格品控制程序》执行。
④为什么要实施首件检验？
1、首件检验是作业准备验证的一种方式，用于验证过程控制因素人、机、料、法、环、测等方面是否满足要求，从而确保生产能在过程控制有效的情况下进行，能够避免生产开始时生产批量不合格品。
2、实施首件检验并留存首件还可以作为后续生产的产品比对样件，能够以实物形式直观的比对实物之间存在的差异，特别是靠工装和模具保证的产品(冲压件) ，便于进行分析。
3不合格品控制程序
①四不放过：责任不分清不放过，原因不查明不放过，纠正措施不落实不放过，责任者未受到教育不放过。
②三不：不接收、不制造、不传递。
③不合格品控制的流程？鉴别、标识、记录、隔离、评审和处置；
④不合格品处置的四种方式？
返工、返修、（让步）回用和报废；
二、计量知识我们通常接触的计量器具包括三大类：游标类量具；测微类量具；指示类量具。各单位通用的工具是游标卡尺和扭矩扳手，下面对这两种工具的情况详细介绍。
（一）、游标卡尺
1结构：主要有尺身和尺框两部分组成。包括上量爪、下量爪、紧固螺钉、游标片、弹簧片和深度尺等
组成。
2常见规格和类型：
规格：0-125 、0-150 、0—200、0-300 、0-500 、0-1000 、0—1500等类型：两用的游标卡尺和三用的游标卡尺。
3用途：游标卡尺是机械加工中广泛应用的常用量具之一，它可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、长度、厚度、深度等
4正确使用：
使用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此，必须做到：
?按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择游标卡尺的种类和规格。根据QS9000和TS16949质量
体系要求，一般按工件公差的1/10选择量具的精度。正常测量的允许温度在20 ± 5° C,否则产生误差。
?使用前，先查看量具检定合格证是否在有效期内，如果没有量具检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用，然后将游标卡尺檫干净，检查工作表面是否有锈蚀，碰伤及影响使用质量的缺陷等。
?尺框移动应平稳灵活，不应有时松时紧和明显的晃动现象，深度尺不应有窜动。紧固螺钉的作用应可靠。再推动尺框，将量爪两测量面贴合，用眼睛观察无明显的光隙，同时看零刻线和尾刻线是否重合。如果不准，应送到计量部门检修，不能自己随便调整和使用。
?测量外尺寸时。被测工件表面接触点的连线与量爪两测量面相垂直，应使视线垂直与游标卡尺的刻度线，找出最小尺寸
?内尺寸的测量。将固定量爪与孔边接触，然后使量爪在被测工件孔内表面上稍微游动一下，找岀最大尺寸。
?用带深度尺的游标卡尺测量孔深或高度时，卡尺端面与被测工件的顶端帖合，同时保持深度尺与该平面垂直，不可前后左右倾斜。
?测量力要适当，力过大或过小均会增大测量误差。用带微动装置的卡尺测量工件时，应用微动装置的微调螺母，使量爪接触工件表面，紧住尺框，然后把卡尺滑岀工件进行读数。
5游标卡尺的维护保养：为保持游标卡尺的精度，并延长其使用寿命，必须正确地维护和保养游标卡尺。
?不准把游标卡尺的量爪尖端当作划针、圆规、钩子或螺钉旋具使用。也不可将游标卡尺代替卡钳或卡板等用。
?游标卡尺受到损伤或发觉量爪的测量面和尺身等表面有毛刺，弯曲、变形等情况，应及时送到计量部门修理合格后才能使用，不能自行拆修。
?游标卡尺不要放在强磁场附近，也不要将它和其他工具，如锤子、锉子、凿子、车刀等堆放一起。?不能用游标卡尺测量运动着的工件，容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。?测量结束后要把卡尺平放，尤其是大尺
寸的游标卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。?游标卡尺使用完毕后，应檫净放在盒内，以防生锈。
（二）、扭矩扳手：
1、用途：主要用于汽车、船舶、铁路、航天等行业，检测紧固件预紧力大小。
2、类型：预值式、定值式
3、结构： A 型：扳手头、换向板、方向标记、调整轮、、锁紧手柄。
B型：扳手头、换向板、对接套筒、套筒、调整轮、锁紧手柄。
C型：扳手头、换向板、对接套筒、套筒、调整轮、后盖。
D型：换向板、显示器、预置报警灯、设定键、单位转换健、选择健、模式健、复位/ 开健、电池盒等
4、使用特点；规格全、携带方便、范围广、性能稳定、寿命长、使用方便、扳手头可任意更换。
（1）正确使用：
?逆时针方向旋转锁紧手柄，松开调整轮。
?转动调整轮，使主尺的示值与调整轮圆周上所示数值对准红刻线。主副尺示值相加之和等于所须设定的扭矩值。
?扭矩值设定后，顺时针方向旋转锁紧手柄，扭矩值设定完毕。
?将扳手方榫套入相应规格的套筒内，然后将套筒套入螺母或螺栓头上
?顺时针方向均匀施力，当听到“咔嚓”声时，或感到扳手有卸力感时，即已达到所设定的扭矩
值。
?但拧长螺栓或油管一类的螺母，套筒无法工作情况下，此时，需要更换开口头。
（2）注意事项
?使用中请勿强烈冲击，更不能当榔头使用敲击工件。
?扳手报警后不要继续施力。
?使用前检查扳手上的箭头是否与施力方向一致，如果不一致，将扳手头旋转180度，重新安装?不能自行拆卸扳手内的各部件，以免损坏扳手的精度。
?预置式扳手使用完毕，应把扭矩值调整到零位放置，以保持扳手精度，延长使用寿命。
?使用者在操作工程中，如岀现扭矩值失准，或其它质量问题，不得擅自调整和拆卸。
?使用扭矩扳手的操作者每天上岗前到计量室进行校准，以保证扭矩扳手测量准确。
（三）、在工作中怎样保养才能增加量检具的使用寿命。
1、操作人员应按量检具作业操作指导书或技术文件中有关规定对所使用的计量器具讲行维护保养，使
其处于洁净及良好状态。
2、计量器具在使用或保存时，应注意防尘、防潮、防腐蚀、防止日晒雨淋。
3、各类使用中的计量器具，使用者应负责日常维护保养，每次用前要调整校对，用后擦拭干净。对使
用频率低或近期不用的计量器具用完必须加涂防护油脂，放入原包装内妥善存放。
4、计量器具在使用过程中要轻放，搬运时有合理的方法，切勿碰扌 ______
5、计量器具应经常保持整齐、清洁、润滑和安全。
6、计量器具的备品和附件等必须保持完整性，禁止成套的设备分散或解体使用。
7、电子类计量器具若长时间不使用，应定期通电。
8、在使用过程中，为保证仪器安全，操作人员除按操作规定进行操作外，不得擅离操作岗—
操作人员不得动用仪器。
9、仪器使用保管人员应定期对仪器进行保养、圭查校正』证其测量精度，减少误差。
（四）、对使用者来说，需要增加那方面的知识，才能更好的使用量检具。
1、熟悉产品所进行加工和装配过程的制造工艺和生产流程，熟练掌握检测工具的操作使用规程，能
正确应用检测工具。
2、应能通过测量得到的数据，依据工艺标准判断其产品合格性，具有分析产品制造过程中的质量状
况的能力
3、在用的检测工具必须是经过计量检定合格、在检定周期内、检定合格标志清晰、铅封完整。
4、专用检测设备操作人员应经过培训合格方能上岗操作。
5 、检测前准备：清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、被测件及辅助工具，对检测器具进行调整
使之处于正常的工作状态。
6、做好检测工具的日常维护、保养。
生产车间个人工作报告模板标准版
生产车间个人工作报告模板标准版 Production workshop personal work report template Standard Version 汇报人：JinTai College
生产车间个人工作报告模板标准版 前言：工作报告是指党的机关、行政机关、企事业单位和社会团体，按照有关规定，定期或不定期地向上级机关或法定对象汇报工作，汇报的内容包括近一段的工作情 况和下一段工作部署。本文档根据工作报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 作为车间副主任，在分管领导及主任的领导下，在各部 门的真诚协作和大力支持下，始终坚持"生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节"的生产加工理念，以《打叶车间细节管理规则》（以下简称"规则"）为平台，以继续推行落实《规则》为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着"狠、严、细"的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了公司交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况述职如下，请予评议。 一、生产加工铁手抓质量，突出一个"狠"字 任车间副主任以来，在整个生产过程中，始终牢记"质量 就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱，直 接影响到"质量责任"与"规范意识"。近二年在车间主任领导下，在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。 二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产 加工质量的技术基矗根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践 中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。 三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是20xx年，车间克服往年 只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。 二、质量监控铁手抓过程，突出一个"严"字 产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。
检验员个人工作计划
检验员个人工作计划 检验员个人工作计划1 我叫XXX，于xx年3月12日进入xx工贸有限公司，根据公司的需要，20xx年11月调入支座车间从事质量工作。本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情;性格开朗，乐于与他人沟通，具有良好和熟练的沟通技巧，有很强的团队协作能力;责任感强，能完成领导交付的工作。和公司员工关系相处融洽而和睦，配合部门领导完成各项工作;积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，并且我在很短的时间内熟悉了公司以及相关工作的基本情况，马上进入工作状态。 在本部门的工作中，我勤奋工作，获得了本部门领导和同事的认同。当然，在工作中我也出现了一些小的差错和问题，部门领导也及时给我指出，促进了我工作的成熟性。 时间荏苒，岁月穿梭，转眼间20xx年在紧张和忙碌中过去了，回顾10年来，我作为公司质量部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。 在质量部一年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就下半年的工作总结为以下几项: 1、努力学习，全面学习新知识 检验工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的学习新的知识和提高技能,为达到这一要求，所以我们必须要注重学习(学习新知识，学
习新的工艺，学习新的图纸等) 2、努力工作,完成上面各项任务 经过半年以来,面对非专业学习机械加工质量工作,工作起来难度比较大,但是我积极的应对困难的挑战,我完成了领导给予的任务 3、日常生活，工作态度积极端正 一年以来，我能自觉遵守公司的各项规章制度，在工作中，不迟到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了：一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求达到的我争取达到，不违章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的质检员。二是用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面，坚决做不该用的坚决不用，不搞人情主义。对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位。在同部门其他同事的工作协调上，做到互相理解、互帮互学、真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我仍然会以平常之心对待不平常的事，勇于进取，一如既往地做好每一件事情。 4、存在的主要问题 回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单;看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。在完成
检验员考试题及答案
质量检验员考试题及答 姓名部门得分 一、判断1分 、符合标就是合格的产品质量 、质量的定一组固有特性满足要求的程是广义质量的概念 、质量特性是指产品、过程或体系与标准有关的固有特性 、产品的固有特性与赋予特性既是相对的又是绝对的 、八项质量管理原则是质量管理的理论基础 、过程方法是将输入转化为输出的活动系统 、质量控制是按照一个设定的标准去实施检验 、质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力
、持续改进总体业绩应当是组织应追求的目标 1、质量检验是对产品质量特性进行检验，以确定每项质量特性合格情况 管性检活动 1、质量检验不包括查验原始质量凭证 1、过程检验特别应重视首件检验 1、最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验，因 不包括包装的检验 1、感官检验属主观评价方法，影响因素多，因此只能作为一种辅助检验 段
、自检、互检、专检三应以专检为主，自检、互检为辅1 1 二、单选题1分 、质量是一组固有）满足要求的程度 ：行为的特：特：特：品 、质量定义中特性指的是 ：物理的特：可区分的：行为的特：可区分的特 、从适合顾客需要的角度对产品质量下定义被称为 ：适用性质：符合性质：广义性质：满意的质 、运输服务的运输方式是）特性 ：以上皆：固：赋：增
、以下）不属于质量管理的八项原则 ：过程方：预防为：全员参：领导作 、下列论述中错误的是 ：特性可以是固有或赋予的：成品完成后因不同要求对产品所增加特性是固有特性 ：产品可能具有一类或多类别的固有特性：某些产品的赋予特性 能是一些产品的固有特性 《产品质量法》于）日九届全国人大常委会第十六次会议 过修改决定 199200200199 、产品质量责任是指生产者、销售者以及其他对产品质量具有责任的
岗位工资标准明细
谨涛投资岗位职责及工资待遇 一人员架构 总经理1名 总经理助理 1 名销售总监 1 名财务总监 1 名 客户经理 2 名 内勤 1 名理财顾问 8 名分析师 2 名操盘手 2 名 二基本及岗位职责工资 一、总经理；负责公司整体运营。月薪 8000 元。 二、总经理助理；配合总经理公司整体运营人员招募培训以及市场 推广开发办公室正常工作，月度会议安排，员工聚餐等活动安 排策划，客户联谊策划，促销方案制定与落地。办公用品采购 等具体工作。公司工装工牌以及公司宣传手册 KT 版制作网络推 广等具体工作。月薪 2500 元，补助 500 元。 三、销售总监；负责团队组建、培训，完成销售指标。月薪 4000 元 完成销售任务 1000 元补贴，加团队销售提成，加年终分红(公 司营业额比例)。组织好公司所有同仁开好每周例会，月度会议。四、财务总监；负责公司财务往来以及办公室日常运营工作，配合 总经理工作协助内勤完成日常公司管理客户分红，人员工资核 算。工资 4000 加话费补贴 500 元。做好操盘手交易员下单记录， 理财顾问开发客户记录，入金记录以及召募资金合同拟定签订，
分红发放等工作。 五、行政内勤；基本工资 2500 元，补贴 500 元。 六、客户经理；负责团队组建，销售业绩提升，完成公司下达的团 队任务指标达成。组织开好每天例会，对于公司业务进度做好 监督记录工作。负责 4—6 人团队客户开发维护工作。基本工资 3000 补贴 500。 七、理财顾问；负责联系客户推广业务。完成销售指标。工资 2000 元，完成销售指标 500 元补贴。 八、分析师；每天根据行情给出操盘建议，根据实时行情实时喊单， 解答客户问题配合理财顾问开发维护工作。工作时间分早晚班，早班 8；00 到 16；00 晚班 16；00 到 24；00。后期需要直播室 带盘时间另行安排，基本工资 2500 元补助 500 元，晚班补助 1 天 50 元，加奖金提成。每周保底 15 单喊单。 九、操盘手；个人操作盘面需按 2；8 比例个人入金，盈亏个人与公 司按此比例分担。基本工资 2000，补助 500 元，每周保底 15 单交易。 十、以上岗位试用期三个月，试用期间没有补助。试用期合格签订 劳动合同，核发补贴，补贴根据财务规定需提供发票。入职不 足 10 天离职没有工资。 说明；销售公司需全员做销售，所有公司同仁发生业务均按照公司规 定比例提成。销售总监与两名客户经理每月需努力达成资金招募任务 指标。销售总监 30000 任务，客户经理 30000 任务。两名客户经理各
生产车间岗位规范管理办法
生产车间岗位规范管理办法 一、目的 促进员工规范生产，有序生产，安全生产，提高产品质量，强化车间管理。 二、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩戴工号牌，特殊岗位需戴防护镜， 违者每次扣款5元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次 扣款20元。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划 部。如继续生产造成损失，将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行规范操作,不得擅自降低标准,违者每次扣款10元。造成经济损失将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚，造成安全事故者将交公司行政部处理。 5、车间严禁明火，禁止在车间吸烟，违者每次扣款20元。如在车间发现一个烟蒂， 部门扣款20元，依以类推。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁、器具清洁，操作人员下班前均要打扫 场地和设备卫生，违者每次扣款10元。检查不符合要求，部门每次扣款20元。 7、车间生产所剩的边角余料由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车 间，部门每次扣款10元。 8、操作机床设备，严禁戴手套，对于加工出来的铁屑，禁止直接用手拉拽，在确保安 全的情况下，使用相应工具摘取，违者每次扣款10元。 9、在没有安全防护工具的情况下，严禁近距离靠近旋转设备；刀具、量具不准放在旋 转设备上或旋转设备旁，需保持安全距离，违者每次扣款10元。
10、设备工作旋转期间，操作人员需坚守岗位，不得擅自离开机床；用餐时间，需关 闭 机床电灯和机器设备，违者每次扣款10元。 11、切割机下料时，无论材料大小，都须在关闭电源的情况下，夹紧材料进行切割， 同时下料工要经常检查切割片的固定情况，违者每次扣款10元。 12、任何人不得在切割机上进行直接打磨或去除毛刺等危险行为，违者每次扣款10元。 13、车间生产需安全用电，对于机床、风扇等电器外面的电线要爱惜，如有损坏或裸 露现象，相关责任人需及时报修，违者每次扣款10元。 14、未经当班人员、车间主任的许可，机床操作人员不得私自开启或关闭电闸，严禁 打开电焊用气瓶阀盖，更不可私自使用电焊工具，违者每次扣款10元。 15、所有车间人员需爱惜公用财物，严禁破坏公共设施，违者每次扣款10元。 16、生产车间内严禁聊岗、串岗、打瞌睡、追逐嘻闹等，上班期间应保持良好的精神 状态，安全操作，规范生产，违者每次扣款10元。 17、员工应注意个人卫生，个人形象，文明用语，礼貌待人，违者每次扣款10元。 18、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次扣款20元,对不服从安排者进行 谩骂或人身攻击者每次扣款50元，并交公司行政部处理。 19、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。 20、任何员工违反制度当月处以一定扣款外，并纳入月终考核范畴。 21、为了加强监督机制，鼓励员工对各类违章行为进行举报，一经核实，按实际情况 给予10-100元不等奖励。 22、鼓励员工参与管理，对于提出的行之有效的建议或意见，一经采纳，每次给予10 元-50元不等奖励。
检验员考试题和答案
质量检验员考试题及答案 姓名：部门：得分： 一、判断题（15分）： 1、“符合标准”就是合格的产品质量。（） 2、质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。（） 3、质量特性是指产品、过程或体系与标准有关的固有特性。（） 4、产品的固有特性与赋予特性既是相对的又是绝对的。（） 5、八项质量管理原则是质量管理的理论基础。（） 6、过程方法是将输入转化为输出的活动系统。（） 7、质量控制是按照一个设定的标准去实施检验。（） 8、质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。（） 9、持续改进总体业绩应当是组织应追求的目标。（） 10、质量检验是对产品质量特性进行检验，以确定每项质量特性合格情况的管理性检查活动。（） 11、质量检验不包括查验原始质量凭证。（） 12、过程检验特别应重视首件检验。（） 13、最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验，因此不包括包装的检验。（） 14、感官检验属主观评价方法，影响因素多，因此只能作为一种辅助检验手段。（） 15、自检、互检、专检这“三检”应以专检为主，自检、互检为辅。（）
二、单选题：（15分） 1、质量是一组固有（）满足要求的程度。 A：特性B：品质C：行为的特性D：特征 2、质量定义中特性指的是（）。 A：物理的特性B：行为的特性C：可区分的特征D：可区分的特性 3、从适合顾客需要的角度对产品质量下定义被称为（）。 A：符合性质量B：广义性质量C：满意的质量D：适用性质量4、运输服务的运输方式是（）特性。 A：赋予B：固有C：增加D：以上皆是 5、以下（）不属于质量管理的八项原则。 A：领导作用B：过程方法C：预防为主D：全员参与 6、下列论述中错误的是（）。 A：特性可以是固有或赋予的；B：成品完成后因不同要求对产品所增加的特性是固有特性。 C：产品可能具有一类或多类别的固有特性；D：某些产品的赋予特性可能是一些产品的固有特性。 7、《产品质量法》于（）年7月8日九届全国人大常委会第十六次会议通过修改决定。 A：1998 B：2000 C：2002 D：1993 8、产品质量责任是指生产者、销售者以及其他对产品质量具有责任的违反（）规定的产品义务所应当承担的法律责任。
员工薪资结构规定
员工薪资结构规定 一、适用范围 本规定适用于公司所有生产员工。生产员工是指与生产相关的员工，包括操作工、机修工、质检员、仓管员、统计员、组长、班长、主管以及其他相关的工作人员。 二、薪资结构组成 生产员工薪资结构一般由基本工资、各类补贴（工龄、岗位、职务、技能、浮动等组成）、月奖、夜班补贴含餐补、加班费、病事假及旷工、法定独生子女费、社保补贴、其他等组成。 三、薪资结构说明 1、基本工资 公司每年参考地方政府当年规定的最低工资标准，并结合本公司实际情况，制定本公司当年基本工资标准；基本工资可随岗位不同而变化，如操作工、设备维修工等，但均不低于当地政府最低工资标准； 2、各类补贴 补贴包括：岗位、职务、工龄、技能、浮动等各类补贴； （1）岗位补贴 一般员工的岗位补贴根据所在岗位的操作责任大小、劳动强度、环境条件和技能水平，由公司综合评估后确定每个具体岗位的补贴，未列入的岗位没有岗位补贴，在相同岗位工作的员工享受相同的岗贴，岗位补贴随岗位变动而变动； （2）职务补贴
对担任组长、班长、质量巡检员、车间主任、部门主管等管理岗位的职务补贴，根据具体岗位职责、个人管理能力及水平在一定范围内进行调整；职务补贴随职务的变动而变动，不担任职务的，无职务补贴。 职务补贴原则上规定： （A）组长职务补贴200~450元； （B）班长职务补贴300~700元； （C）质量巡检员职务补贴100~300元； （3）工龄补贴 （A）入厂实满1年起累计，每年按50元人民币递增； （B）工龄补贴以3年封顶，即最高金额为150元；（3年以上工龄补贴都为150元） （C）工龄调整每年分2次进行，1月份调整去年7月26日至当年1月25日满年的员工，7月份调整当年1月26日至当年7月25日满年的员工； （4）技能补贴 根据员工的技能水平以及在实际生产中所起的技能作用、工作表现等综合因素而确定；当员工调离技术岗位，不再发挥技术作用时，无技能补贴； 具有技能补贴的员工包括：维修技工、设备保全工、设备操作骨干、质量巡检员、叉车工等工种； （5）浮动补贴：公司根据员工工作表现等具体情况给予部分员工一定的浮动补贴；3、月度综合奖金 工人月奖奖金根据员工出勤、劳动纪律、质量指标、安全等因素进行每月考核，根据考核结果发放相应的月度综合奖金；
生产车间管理规章制度范本
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
检验员工作标准
Q3211Z1.0407-2005 检验员工作标准 1目的 为了确保企业产品质量，从而规范检验员要求，提高产品质量，特制定本标准 2 适用范围 本标准适合本厂检验人员 3资格及职责工作内容 3.1检验员隶属于质管部。 3.1.1忠于本职工作，敢于负责，勇于开拓创新。 3.1.2遵纪守法，廉洁奉公，艰苦奋斗，以身作则，全心全意为企业服务 3.1.3听从上级领导的指挥，按时完成领导交办的其它工作。 3.2文化程度及相关知识要求 3.2.1具备中专以上文化程度，持检验员证书方可上岗。 3.2.2熟悉相关产品制造流程，熟悉检验工作的业务流程，主要检验设备的性能和使用以及 保养维护。 3.2.3熟悉生产过程，主要生产环节及所需主要物资的质量，成分要求。 3.2.4能处理业务环节的疑难问题 3.3做好本职工作，同时注意办公室卫生及其它方面，多注意平时的学习补充，以更好的做 好本职工作，减少检验时的出错率。 3.4 做好质量检验策划，包括了制订质量计划的过程，对常规的检测与服务项目，质量计划 的内容已体现在有关的程序文件中，对于特定的检验服务项目，承担任务的检测试验部门经检务室对报验单评审后实施。在实施检验的过程中将按质量目标检测的步骤、检测方法、频次、检测设备、资源配备、部门的职责、权限、采用的标准、文件、程序、指导书、质量记录和验证手段等需求执行，有计划地安排各项质量活动的顺序、以满足顾客的需求。见检验服务质量流程图：
4 检查与考核 4.1 质管部部长负责对检验员的工作进行监督检查 4.1.1对由于检验员工作不得力造成产品质量问题引起的经济损失，检验员将负责对该批产 品的价值的十分之一进行赔偿。 4.1.2严禁玩忽职守：谋求个人利益，将供应商的不合格产品以次充好，发现一次将由行政 部对其进行批评教育，并要其退还所得赃款。累计三次将其调离检验员岗位。 4.1.3所有处罚由行政部作书面资料，由结算中心执行，直接记入个人往来
检验员 考试题
检验员考试试题 一、填空题：（在括号里填写适当的文字、符号等，每空1分，共30分） 1.我公司对无工作经验、不能上岗独立操作的检验员规定学徒期为（ 3个）月。 2.公司规定：新进人员上班时间不满10天离职的，不结算（工资）。 3.试用期内员工累计旷工2次或1天的，公司有权予以（辞退）或解聘。 4.试用期满以后员工离职应提前（ 30）天向部门主管提出书面申请。 5.6S的具体内容是：整理、（整顿）、清理、清洁、素养与（安全）。 6.在旋转设备旁边检验时严禁戴（手套），穿好工作服，戴好防护眼镜 . 7.质量“三不”的具体内容是：不接收不良品、不生产不良品、（不流转不良品）。 8.带表卡尺读数时，先读尺身上（整数），再读表盘上（小数），最后两数相加。 9.外径千分尺读数时，应先读固定套管上（整数），再读微分筒上（小数）；还应注意0．5 毫米刻度线是否出现，如果出现要加（0.5㎜）。 10.设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫（首件）。 11.请读出图中卡尺的尺寸数是（51.74㎜）。 12.我公司在用的止通规检定周期为：（ 7天）。 13.外径千分尺微分筒，转三整圈的读数为（ 1.5）㎜。 14.普通带表卡尺精度为（0.02）㎜. 15.常用的外径千分尺精度（每格读数）为（0.01）㎜. 16.检验三大职能是：质量把关、质量宣传、（质量报告）。 17.百分表小表针的1格是（ 1㎜），大表针10格是（0.1㎜）。 18.图形上用粗实线则表示：（加工面），图形上用细实线则表示：（非加工面）. 19.图纸、工艺中形位公差基本符号的识别： 1). 表示：（平面度），2）表示：（直径） 3). 表示：（粗糙度）, 4）表示：（同轴度）， 5). 表示: （定位夹紧）, 6）表示：（圆跳动）. 二、判断题（你认为对的打“√”，错的打“×”;每题1分,共30分） 1.卡尺不能测正在转动的工件，也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。（√） 2.百分表测量时不用关注转数指针（小表针），只要长表针位置正确就行。（×） 3.千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里。（√）
公司工资制定标准
公司工资制定标准 第一章总则 第一条按照工作站经营理念和管理模式，遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其他有关规章制度，特制定本方案。 第二章原则 第二条按照各尽所能、按劳分配原则，坚持工资增长幅度不超过公司经济效益增长幅度，职工平均实际收入增长幅度不超过公司劳动生产率增长幅度的原则。 第三条结合公司的经营、管理特点，建立起公司规范合理的工资分配制度。 第四条以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬，适当向责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。 第五条构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。 第三章正式员工工资制度 第六条适用范围。公司正式聘用的所有员工。 第七条工资模式。采用结构工资制。 员工工资=基础工资+岗位工资+学历工资+工龄工资+津贴+绩效奖金
1. 基础工资 参照遂宁市职工平均生活水平、最低生活标准、生活费用价格指数和各类政策性补贴制度，根据晋城市政府有关文件，所有员工基础工资定为1800 元/ 月，基础工资调整幅度将随政府有关文件进行相应调整。 2. 岗位工资。 （1）根据职务高低、岗位责任繁简轻重、工作条件确定； （2）公司岗位工资标准： 总经理——元/ 月总经理助理——元/ 月 行政经理——元/ 月采购——元/ 月仓管——元/ 月安装工——元/ 月会计——元/ 月出纳——元/ 月销售代表——元/ 月业务员——元/ 月 3.学历工资。 大专：100 元；本科：200 元；硕士：300 元 4. 工龄工资。 按员工为公司服务年限长短确定，鼓励员工长期、稳定地为企业工作，以员工进入本公司时最高学历为准，进入公司之后每年涨幅为20 元/ 月。 5. 津贴。
包装车间工作规范及要求
包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责
包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料，有负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任）。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。 C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备：
2、说明： a、质检组设置了2个小组，配置1小组长，有2名检验员，有2名质保资料管理员，小计5人; b、包装组设置了5个小组，每组设有名包装工，暂无小组长，小计人; c、综合生产保障下设：打包组有人，装卸组有人。打单组人：合计人。 三、包装车间主要工作阐述： 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务； 2、根据客户需求，完成临时性增加的订单； 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题，并参与问题分析，根据实际提出相应 的改善措施。 4、生产余料的清退工作（生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库） 5、现场环境的清扫、物品的整理工作（5S） 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。 四、目前存在的几个问题及部分解决办法（由于本人任职时间不长，看到的问题也不深，暂写以下几点）： 问题1：目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求，经常的出现加班加点，还是不能按计划完成任务。 原因：1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产；2、下达的出货计划时间比较紧，往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间，不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间，一天的工作当中，大家上午都比较空闲，等10点以后当天的出货计划下达后，才开始真正的忙碌起来 建议：1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员；2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间，车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。 原因：个人觉得对于车间的计划应该是祥细的，具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向，如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品，前期的相应准备会有“盲区” 建议：1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计
质量检验员岗位级别评定标准
质量检验员岗位级别评定标准 一、目的: 根据公司管理的需要和公司领导对我公司管理的新要求,现我公司应对质量检验员进行岗位级别评定,以满足新形势下职工对未来自我职业价值提升的期望和需求。最终目的是积极培养和留住优秀员工为企业的质量管理和产品品质提升多做贡献。 二、适用范围 底盘公司从事一线质量检验和质量管理工作的员工。 三、评定要求： 1.评定级别要求及奖励:中级职称每年评选1-2名，公司在原工资基础上每月额 外有200-300元津贴补助；初级职称3-4名公司在原工资基础上每月额外有100-200元津贴补助。 中级职称工作年限按上限执行，初级职称工作年限按下限执行。以上为基本要求，符合上述条件才能进行提报。
3.职业技能要求（见下表）：
4，注意初级质检员只考核《质量员职称申报评分卡》表中1-5项，中级质检员除考核1-5项外，还应追加6-7项考核。 5，评定流程及办法：申请初级质量员和中级质量员的职工应填写《岗位职称评审申报表》（见附表一），完整填写后，由质量部部长组织3-5人评审小组对参与评选人员按《质量员职称申报评分卡》进行分项认真考评打分，每位评委应对每位申报人进行分项考评打分，取其平均总分为个人考评最终得分。然后按从高分到低分的原则从初级质量员申请人中选出3-4名为初级质量员，由质量部批准并报综合部批准备案；按从高分到低分的原则，从中级质量员申请人中选出1名人员为中级质量员，由质量部批准并报综合部批准备案。 6，以下人员不得参与评聘初级和中级质量员。 6.1我公司非质量专业从业人员。 6.2虽从事质量管理但具有行政职称和职务的人员。 6.3重大安全事故的直接责任人，根据公司规定2年内不得参与职称评聘。 6.4 在年度内请假时间累计超过20天者（不包括公休假期）； 6.5 年度内累计旷工超过7天者； 6.6两年内犯重大过失，给公司造成较大损失的直接责任人。 批准：审核：编制：
高级化学检验员考试试题和答案
高级化学检验员考试试题和答案 本试题是化学检验员职业技能鉴定培训班的模拟试题，提供学员学习和考试培训模拟只用，本套题是化学基础部分，可以提高化学检验员考试培训学员的应试能力和熟悉题型。 化学检验员考试培训的基础题型包括了填空题、选择题、判断题、问答题、计算题等题型。 一、填空题(每空1分) 1.玻璃电极在使用前应在水中浸泡 24小时以上。 2.易燃易爆品应贮存于铁柜中。易燃易爆场所不要穿化纤类(或易产生静电的) 织物。 3.气相色谱法使用氢火焰检测器时，燃烧气是空气和氢气。 4.平行滴定时，每次都应将初刻度调整至零刻度附近，这样可减少滴定管刻度的系统误差或读数误差。 5.发胶可以燃烧。 6.水浴法蒸发有机化学试剂得到的残渣：是指沸点在100℃以下的有机化学试剂中所含有的在 100℃条件下不挥发的组分。 7.用一次蒸馏水制备二级水时，应在一次蒸馏水中加入少量的高锰酸钾碱性液，其目的是破坏水中的有机物(不包括芳烃) 。 8. KMnO4测双氧水，指示剂是 KMnO4(或自身指示剂) ，终点颜色变化是由无 色变微红色。 9.若修约间隔为0.1，则1.050和0.350的修约值分别为 1.0 和 0.4 。 10.高压气瓶的气体不得用尽，剩余残压不应小于 0.2 MPa。氢气、乙炔气、液化气与空气混合有危险的 11.阴、阳离子交换树脂分别用氢氧化钠溶液浸泡，可得 OH- 型阴离子交换树脂和 Na+ 型的阳离子交换树脂。 12.反应式5KI+KIO3+3H2SO4=3I2+3K2SO4+3H2O中，KI的的基本单元是KI ;KIO3的基本单元是 1/5 KIO3 。 13.R—SO3H属于强酸性阳离子交换树脂。 14.空心阴极灯的阴极是用待测元素制做，灯内充有低压惰性气体。
机加工车间工作标准
一机加工车间班组长工作标准 1 范围 本标准规定了车间班组长的职责权限，工作内容与要求，检查考核等内容和对该车间的检查与考核。 2 隶属关系 直属上级领导：生产副总经理 3. 岗位资格要求 机械制造专业或相关专业，高中及以上学历 三年以上技术岗位或管理岗位工作的经历 身体健康。 4. 职责 组织本车间员工做好各种产品机械零件的加工和装配任务，保证按品种，按数量，按期限，按质量，低消耗，安全的完成生产计划。 5. 权限 有权组织车间员工按公司的指令（品种，数量，质量，交货期）完成生产任务。有车间员工进行安全生产，设备维护保养，严格遵守操作规程方面的教育。
有人事调配权，根据车间各工种的生产任务情况，调整车间内不平衡的工种人员。对不合格的原材料，毛胚见，车间有权拒收。 对不合格的设备，工装，模具等车间有权拒收或拒用。 对严重影响车间按质，按量，按期完成生产任务的各项因素有权向主管部门提出及时解决的要求，并报告上级领导。 有钱考核本车间员工的工作情况，并对其使用，奖惩，工资晋级等有建议权。6. 主要工作内容 做好本车间人员的岗位分工，明确目标责任，规范各岗位的工作标准。 机加工车间工作标准编号：FHSC-01 A版第0次 第2/9页 修订 负责制定本车间的方针目标和完成目标的措施，实施目标管理。 按公司质量体系的要求，健全本车间质量保证体系，抓好工艺记录的监督检查和质量控制点的管理，保证产品质量。 推行现代化生产管理方式，开展群众性的革新活动。 负责车间安全生产管理，严格执行安全操作规程，及时发现，防范和组织排除不安全隐患。 负责车间生产设备的管理工作，认真贯彻点检制度和维护保养工作，保证设备安全有效的运行。 负责节约能源工作，落实节能措施。完成节能目标。 负责车间的文明生产管理，继续推行好定置管理，使生产现场达到布局合理，整齐清洁，井然有序。 负责车间劳动纪律管理，认真考勤，严格劳动纪律。 搞好车间的经济核算和车间员工的业绩考核，按时编报车间报表。
检验员基础试题答案
检验员基础知识考试 一、单项选择 1、基准物质NaCl在使用前预处理方法为( D )，再放于干燥器中冷却至室温。 A、在140~150℃烘干至恒重 B、在270~300℃灼烧至恒重 C、在105~110℃烘干至恒重 D、在500~600℃灼烧至恒重 2、高压蒸汽灭菌时，当压力达15磅，温度121℃时，维持时间( B )。 A、10分钟 B、20分钟 C、30分钟 D、25分钟 3、个别测定值与多次测定的算术平均值之间的差值称为(c ) A ：相对误差 B ：偏差 C ：绝对偏差 D ：绝对误差 4、在以邻苯二甲酸氢钾(KHC8 H4 O4)为基准物标定NaOH溶液时，下列仪器中需用操作溶液淋洗三次的是(a )。 A ：滴定管 B ：容量瓶 C ：移液管 D ：锥形瓶 5、准确度、精密度、系统误差、偶然误差之间的关系是(d ) A ：准确度高，精密度不一定高 B ：精密度高，不一定能保证准确度高 C ：系统误差小，准确度一般较高 D ：准确度高，系统误差、偶然误差一定小 6、滴定分析的相对误差一般要求小于0. 1 %，滴定时耗用标准溶液的体积应控制为( c)。 A ：≤ l0mL B ：10~15mL C ：20~ 30mL D ：15~ 20mL 7、称量时样品吸收了空气中的水分会引起(b ) A ：系统误差 B ：偶然误差 C ：过失误差 D ：试剂误差 8、试剂中含有微量组分会引起(d ) A ：方法误差 B ：偶然误差 C ：过失误差 D ：试剂误差 9、采用直接法配制标准溶液时，一定要使用(c )试剂。 A ：化学纯 B ：分析纯 C ：基准 D ：以上都是 10、标定HCl溶液常用的基准物质是（C ）。 A．氢氧化钠B．邻苯二甲酸氢钾C．无水碳酸钠D．草酸 11、用长期保存在硅胶干燥器中的硼砂(Na2B4O7 ?1OH2O)标定盐酸溶液时，结果会( b)。 A ：偏高 B ：偏低 C ：没有影响 D ：无法判断 12、pH = 11. 20的有效数字位数为(a )。 A ：四位 B ：三位 C ：二位 D ：任意位 13、为了使分析结果的相对误差小于0. 1 %，称取样品的最低质量应( c)。
检验员基础试题答案图文稿
检验员基础试题答案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
检验员基础知识考试 一、单项选择 1、基准物质NaCl在使用前预处理方法为(D)，再放于干燥器中冷却至室温。 A、在140~150℃烘干至恒重 B、在270~300℃灼烧至恒重 C、在105~110℃烘干至恒重 D、在500~600℃灼烧至恒重 2、高压蒸汽灭菌时，当压力达15磅，温度121℃时，维持时间(B)。 A、10分钟 B、20分钟 C、30分钟 D、25分钟 3、个别测定值与多次测定的算术平均值之间的差值称为(c ) A ：相对误差 B ：偏差 C ：绝对偏差 D ：绝对误差 4、在以邻苯二甲酸氢钾(KHC8 H4 O4)为基准物标定NaOH溶液时，下列仪器中需用操作溶液淋洗三次的是(a )。 A ：滴定管 B ：容量瓶 C ：移液管 D ：锥形瓶 5、准确度、精密度、系统误差、偶然误差之间的关系是(d ) A ：准确度高，精密度不一定高 B ：精密度高，不一定能保证准确度高 C ：系统误差小，准确度一般较高 D ：准确度高，系统误差、偶然误差一定小 6、滴定分析的相对误差一般要求小于0. 1 %，滴定时耗用标准溶液的体积应控制为( c)。 A ：≤ l0mL B ：10~15mL C ：20~ 30mL D ：15~ 20mL 7、称量时样品吸收了空气中的水分会引起(b ) A ：系统误差 B ：偶然误差 C ：过失误差 D ：试剂误差
8、试剂中含有微量组分会引起(d ) A ：方法误差 B ：偶然误差 C ：过失误差 D ：试剂误差 9、采用直接法配制标准溶液时，一定要使用(c )试剂。 A ：化学纯 B ：分析纯 C ：基准 D ：以上都是 10、标定HCl溶液常用的基准物质是（ C ）。 A．氢氧化钠B．邻苯二甲酸氢钾 C．无水碳酸钠 D．草酸 11、用长期保存在硅胶干燥器中的硼砂(Na2B4O7 1OH2O)标定盐酸溶液时，结果会( b)。 A ：偏高 B ：偏低 C ：没有影响 D ：无法判断 12、pH = 11. 20的有效数字位数为(a )。 A ：四位 B ：三位 C ：二位 D ：任意位 13、为了使分析结果的相对误差小于0. 1 %，称取样品的最低质量应( c)。 A ：小于0. 1 gB：在0. 1~0. 2g之间C ：大于0. 2gD ：任意称取 14、为了得到较好的结果，在倾注平板上细菌的菌落数要在 C 。 A、200-300之间 B、500-1000之间 C、30-300之间 D、以上都是 15、测定大肠菌群数时，37℃培养24h，能发酵乳糖 B 为阳性。 A、产酸 B、产酸产气 C、产酸不产气 D、生产不产酸 16、酵母和霉菌通常生长在 A 。 A、室温下 B 、37℃ C、55℃ D、以上都不是
机加工车间安全管理制度最新完整版
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. 总则 第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事； ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施； ③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。