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RO~5000单级反渗透纯水机说明书

RO~5000单级反渗透纯水机说明书
RO~5000单级反渗透纯水机说明书

RO-5000单级反渗透纯水机

使用说明书

科耀环保科技

敬告:欢迎使用本机、请妥善保存说明书、。一、概述

RO-5000型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下,确保制取直接生饮的纯净水,符合卫监发(1998)第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。

RO-5000型反渗透纯水机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。

进水水质:需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,且电导率≤500us/cm的自来水。

出水水质:符合“卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。

二、主要参数

每个设备的工作周期如下:

1、石英砂过滤器

累计工作3天,进行15分钟反冲洗。

累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。

2、活性炭吸附滤器:

当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作一年后,应该更换活性炭滤料。

3、树脂软化器:

当在正常对树脂进行交换后,纯净水的硬度超出标准时要及时更换树脂。一般情况一年左右换料。

4、保安过滤器:

一般情况下,累计工作1个月后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出水压力<0.04Mpa时也应更换精滤芯

5、预处理操作:

此设备为阀头控制,在第一次使用前应对其预处理进行彻底冲洗,用手操作阀头上的手柄,至每一个冲洗位置,将冲洗出来的水变清为止。

软化头冲洗同上所述,对树脂再生可手动操作。

反渗透过滤器

累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。

累计工作2900小时后应更换RO膜。

特别注意:为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。

三、设备安装调试操作步骤:

1、将主机放置在接近水源和电源的地方。

2、连接水路:原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接,主机排水口均用管路连接

至下水道。

4、电路:首先将接地线可靠接地,并将随机所配电源线接到房间电控箱。

5.开机前先检查设备状况,并确认安全,方能开机制水.

整机安装注意事项:

1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。

2、请勿靠近火源及任何发热体。

3、在北方地区不得将设备安装在室外,以防设备部冻结,损坏仪表及过滤元件。

4、设备安装位置应能方便排水,使设备的排水管保持顺畅。

1)当进水压力<0.10Mpa。流量<5.0T/H时,本机运行中会反复出现增压泵起动---停止---起动的现象。这时本机就要停止使用,防止烧毁电机,水压和流量不足的地区,请在本设备前增加原水罐。

(2)系统所用的水泵工作压力确保在0.8-1.2Mpa,确保水泵在其额定扬程围工作。

四:制水操作

1、预滤器上阀门按照正常工作状态开启相应阀门,其余阀全关,将操作面板原水泵开关和冲洗开

关旋至自动位置。旋开停止开关、接通水源、合上电源待水压达到压力控制器设定值时,设备就会自动启动工作。

2、整机全部进入工作状态后,调节系统压力在0.8-1.3Mpa。

3、若多级泵启动困难,将其出口减压调节阀稍关(但不可以全关需留有一定通量)待多级泵启动

后,再将其旋开。

4、若进水水压太低或流量不足,请选用原水罐或建蓄水池,设备才能正常工作。

五:操作中的注意事项

1、本机产水量在水温25℃时为5000L/H以上,水温上升或下降1℃,产水量会相应增加或减少3%左右,此为RO膜特性决定的。

2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:吸附滤器取样口接水,用余氯测定剂检测,若超标,应换活性炭滤料。

3、若进水量不足或压力过低时,本机缺水欠压系统使设备自动停机。

4、本机在初次使用时,由于膜含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高冲洗1-2小时并正常制水一段时间,出水电导率将明显降低。

注意:

1、若您选用的是-380V电压的电机,一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致,否则会损坏水泵。

2、当进水源缺水或压力过低时,本机会自动停机,恢复水源压力自动开机。

3、自动冲洗:设备连续工作二小时自动冲洗RO膜系统5分钟(可以调节),冲洗膜时系统压力下降,请不要调节调节阀。

4、正常制水工作时,膜系统压力应在0.8-1.3Mpa之间(通过调节阀调整)。

5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。

六:维护保养

A、更换吸附滤器活性炭

1、余氯会使RO膜分解,缩短RO膜寿命,应每星期检测一次余氯含量。

2、当余氯含量超过0.1PPm时,应更换活性炭滤料。

B、更换保安过滤器中的精滤芯

1、滤器装有10根5um×40英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒,保证RO膜及泵的安全,当堵塞时即应更换。

2、更换时,旋开保安滤器顶盖,取下旧滤芯,更换新滤芯后旋紧筒体。

七、RO膜药物清洗方法

A、何时需要进行药物清洗

本机使用一段时期后,由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO 膜本身特有的浓差极化现象,均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时,就需要对RO膜进行化学清洗。

B、清洗剂选用

本公司提供两种清洗剂,A、B型,具体适用情况如下:

D、注意事项:

RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现,有时也可通过改变运行条件来实现,作为一般原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。

1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10%-15%。

2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10%-15%。

3、产品水质降低10%-15%,盐透过率增加10%-15%。

4、使用压力增加10%-15%。

5、RO各段间的压差增加明显。

八:一般故障的分析及排除

反渗透系统控制操作说明书

反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图,系统主要有以下几个部分组成:原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱,除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次,以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源:三相四线(660V/50HZ );控制电源:(220V/50HZ ) 装机容量:40KW 环境温度:—20℃---—60℃ 相对湿度:不大于80%(25℃) 工作环境:矿井 防护等级:矿用隔爆型 电机防护等级:MA 原水泵:660V/50HZ ,2.2KW 数量:2台 高压泵:660V/50HZ ,7.5KW 数量:1台 除盐水泵:660V/50HZ ,4KW 数量:2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置

加药泵:660V/50HZ ,0.55KW 数量:4台 阀门:DC24V 50W 数量:5台 机箱外形尺寸:1200×1000×800 电机绝缘等级:F 级 控制方式:手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图: 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下,包含自动/手动控制: 3.1手动操作 手动时,可按工艺要求启动每台用电设备;操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置: 泵的操作:按启动键启动泵,按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打,转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作

双级反渗透水处理系统说明书

双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图,端子接线图…………………………………………………………… 1、概述

血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法,它根据半透膜透析原理,借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度,将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中,并从透析液中补充必要的离子到血液中,代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成,本产品就是水处理设备部分,专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质,使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05

(完整版)反渗透设备操作手册及说明书

反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原 理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套 系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源:380V 50Hz 水源供应量:3.0m3/h 进水要求:

进水温度: 5-45℃ 进水PH值: 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内,以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地,应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地,应设有照明设施,以便操作。 设备所在地,应留有足够的操作空间,以便操作与检修。 设备,应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路,确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行 关机: 打开【冲洗电磁阀/手动】,冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗: 冲洗:确信原水箱有水并有水补入,打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节: 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求,设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行,只需调整一次,以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路,确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关

RO反渗透方案及操作说明

1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类:微滤(MF)截留微米之间颗粒;超滤(UF) 截留微米之间颗粒;纳滤(NF)能截留1纳米(微米)而得名;和反渗透(RO),反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物,但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离等过程,在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中,浓溶液侧液面不断升高,稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移,溶液两侧的液面不再变化,渗透过程达到平衡点,此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是:若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中,水流以一定速度横向流过膜管的同时,由于压力存在的原因,纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层,从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管,从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1)回收率:指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的,设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量,但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2)脱盐率:通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率,或通过膜脱除特定组份如

反渗透系统操作说明共11页

反渗透系统工艺流程及说明 原水箱 作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 选型:PE材质。 控制:水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。 增压泵 作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。 选型:根据预处理各设备设计压力降(每台过滤设备最大压降0.05Mpa),以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2,确定增压泵的工作压力。 控制:泵后用调节阀调节压力及进水量。 机械过滤器 作用:原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置1-16目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 选型:选用碳钢材质容器. 控制:机械过滤器的反洗操作採用手工控制器,过滤器应每周天进行一次清洗,清洗时间为10-20分钟。 活性碳过滤器 作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能:1、吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右;2、

吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性碳的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃,因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力,由于余氯具有很强的氧化性,余氯和碳起反应,生成二氧化碳和-1价氯离子,因此只是损失了少量的碳,所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能,还能够去除水中的异味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段时间后,其吸附能力下降,需要进行再生或更换。所以,原水通过碳滤器后,能大大提高水质,减少对反渗透膜的污染,经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求(余氯<0.1mg/L)。选型:选用碳钢材质容器。 控制:活性碳过滤器的控制採用手工控制器,由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质,为保证系统正常工作,每天必须进行冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。 精密过滤器 作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 选型:选用不锈钢材质容器. 高压泵 作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。

反渗透设备通用说明书

反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司

目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透(RO)主机操作 (8)

设备开机程序 第一步、准备电源(220V/50HZ)(见图一)。 第二步、打开RO主机的电源开关(红色),使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关,使其压力达到RO主机的进水压力,直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时,打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力(1.0Mpa)。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关,使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力(1.0Mpa)时,其流量与主机相匹配。 图一

设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa~0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源:220-240V/50HZ 总功率:依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机(见流程图二)

增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 (图二) 预处理清洗操作流程 预处理:预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含:增压泵(可选)、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂,直到排污口干净为止。调整手柄至运行(SERVICE)状态。清洗石英砂工作程序:反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭,直到排污口干净为止。调整手柄至运行(SERVICE)状态。清洗活性炭工作程序:反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂,直到排污口干净为止。调整手柄至运行(SERVICE)状态。清洗树脂工作程序:反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量:依据罐体型号确定。 2.工作压力:0.1~0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力:≤0.5Mpa,极限压力:0.6Mpa。 控制头的工作说明

反渗透系统操作说明书25页

肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月

目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10

3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录:20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21

注意: 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤,以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离,索赔的请求是不会被接受的;同时对设备的检修也将造成困难。

反渗透操作说明书

40吨/小时反渗透设备 操 作 说 明 书 用户名称: 设备制造商:

目录

一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统,通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭,实现对原水箱的自动补水。 注意:当原水箱在补水过程中断电,需要操作人员手动关闭电动阀,否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水,对原水进行缓冲,平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制,自动控制进水电动阀向原水箱补水,同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时,后续设备自动停止工作,当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统: 将原水进行向后续设备输送、增压,保证后续设备用水充足,同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。两台水泵为一用一备,由变频器控制,当水量不足时两台自动同时启动。 石英砂过滤器: 过滤器内部装填精制石英砂,主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等,降低原水浊度。桶体采用304不锈钢,采用手动蝶阀对过滤器清洗(清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行)。 一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗,清洗步骤为反洗15-20分钟,正洗15-20分钟。 活性炭过滤器: 过滤器内部装填果壳活性炭,主要滤除吸附水中胶体、有机物等,降低原水浊度。桶体采用304不锈钢内部衬胶,采用手动蝶阀对过滤器清洗。一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗,清洗步骤为反洗15-20分钟,正洗15-20分钟。 还原性杀菌剂添加设备 对原水进行杀菌灭藻,通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。如果原水水质较好,水中细菌含量不超过国家饮用水标准,则可采取间断式加药。计量泵设有独立

反渗透水处理电气设备控制系统说明书讲解

反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一.单体主要设备:(运行设备×2) 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介: 1. 操作方式:手动操作:每台设备均可由面板开关手动控制启停;自动操作:由PLC控制,自动运行。 2. 启动方式:直接启动,高压泵变频运行。 3. 控制方式:PLC+PC 4. 上位机通讯:硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求: 1. 操作人员:由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作,而造成设备损坏甚至人身事故,故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时,请确定您的操作是系统所能接受的,不会影响系统的技术结构,否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏!!! 四. 设备安装: 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图(竣工资料配电气图)注意: ◆在安装和操作装置时,应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆,中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间,且空气流通畅通。 五. 运行原理: 1. 操作说明: a. 自动运行:置系统开关于自动挡,则系统由PLC自动控制运行,表现为:

1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭,(补水阀与原水箱用户自备)。 2.清水箱液位低于中位时,(必须满足原水箱液位中位以上)原水泵运行,待清水箱液位到高位时,原水泵停止工作,同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作,如在运行中遇原水箱低液位时,原水泵自动停止工作,原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀,等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3.当原水泵工作之后,低压保护开关动作(脱离低压保护)高压泵开始运行,同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时,当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4.当原水泵停止工作,低压保护开关动作复位,(进入低压保护状态)高压泵进入停机程序,当高压保护开关动作,高压泵同样进入停机程序。 5.停机程序:先打开浓水排放阀2分钟,之后原水泵,高压泵,浓排阀全部停止工作,同时起动RO冲洗泵,打开RO冲洗进水阀,冲洗排放阀,冲洗2分钟全线停机,待下一运行条件成立再次运行。 6.除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8.清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行:置系统开关于手动挡,可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D.除盐水泵选择手动操作时,电机的起/停由按钮控制,选择远控时,按钮操作功能失效,电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意: 系统处于手动状态时,无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能,但手动运行时,高压泵有低压保护和高压保护功能。六.开关操作: 选择手动运行设备时,所有设备的启停操作均集中于面板开关,用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制,使设备进入连续工作产水状态,绿色按钮为启动按钮,红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行,只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC:220V电源,由设备控制柜提供电源,请注意不要和其余设备或电压混合,也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电,否则将有可能造成严重的设备损坏!!!

反渗透设备操作说明书

反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统,通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭,实现对原水箱的自动补水。 注意:当原水箱在补水过程中断电,需要操作人员手动关闭电动阀,否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水,对原水进行缓冲,平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制,自动控制进水电动阀向原水箱补水,同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时,后续设备自动停止工作,当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。

反渗透系统操作规程

反渗透系统操作规程 (一)、反渗透基础: 一、反渗透原理: 反渗透,英文为Reverse Osmosis,它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后吐出一小口的海水。他由此而产生疑问:陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水,那为什么海鸥就可以饮用海水呢?这位科学家把海鸥带回了实验室,经过解剖发现在海鸥囔嗉位置有一层薄膜,该薄膜构造非常精密。海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。这就是以后逆渗透法(Reverse Osmosis 简称R.O)的基本理论架构。 对透过的物质具有选择性的薄膜成为半透膜。一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。当把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。即在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水(请参见下图)。

二、反渗透过程 根据反渗透原理可知,渗透和反渗透必须与具有允许溶剂(水分子)透过的半透膜(反渗透膜或纳滤膜)联系在一起才有意义,才会出现渗透现象和反渗透操作。 反渗透膜:允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过的一种功能性的半透膜称为反渗透膜; 膜元件:将反渗透膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和抗应力器等用胶粘剂等组装在一起,能实现进水与产水分开的反渗透过程的最小单元称为膜元件; 膜组件:膜元件安装在受压力的压力容器外壳内构成膜组件; 膜装置:由膜组件、仪表、管道、阀门、高压泵、精密过滤器、就地控制柜和机架组成的可独立运行的成套单元膜设备称为膜装置,反渗透过程通过该膜装置来实现; 膜系统:针对特定水源条件和产水要求设计的,由预处理、加药装置、增压泵、水箱、膜装置和电气仪表连锁控制的完整膜法水处理工艺过程称为系统。 待处理的进水经过高压泵被连续升压后入膜装置内,在膜元件内进水被分成浓度低的或更纯的产水,称为透过液和浓度高的浓水。浓水调节阀控制成为产水和浓水的比例即装置回收率。

反渗透说明书

反渗透装置

操作维护说明书青岛同方热电设备有限公司

目一、反渗透本体系统 二、135阻垢剂溶液注入量 三、反渗透装置操作 1、反渗透设备各部件用途 2、反渗透装置的操作 四、反渗透技术指标计算: 五、卷式膜装置的进水水质指标和运行条件。 六、反渗透停运保护 七、反渗透膜污染特征,清洗液配方和用量,及清洗时间 八、反渗透系统清洗 九、SDI的测定方法 十、余氯测定法 十一、水量的温度校正参数

一、反渗透本体系统 本系统的主要作用是把经预处理的水进行膜分离脱盐,经反渗透处理后,脱盐率可以达到98鸠上,它有以下附属设备: a 、阻垢剂加药系统 b、5卩m保安过滤 器 c 、 咼压泵 d、反渗透本体系统 e 、反渗透冲洗泵 f 、反渗透清洗系统 a 、阻垢剂加药系统 由于反渗透装置的作用是将水中溶解固形物浓缩和排放,从而产生可利用的淡水,为了防止浓水端,特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现CaCO、MgCO、MgSO4 BaSO4 SiO2的化学性结垢,当其浓度积大于平衡常数就有结晶析出的可能现象,从而导致损坏膜元件的性能。所以,系统必须设置一套阻垢剂加药系统,以防止结垢的出现。在此,我公司推荐添加英国FLOCON 13阻垢剂(专利产品),该药剂是一 种分散型隐蔽药剂,它由如下作用: ◎使浓水朗格利尔(LSI)指数由0提高到2.8,在此范围内钙、镁硬度不会在膜内造成结垢。◎能阻止硫酸盐的结垢,即相对增加水中结垢物质的溶解性,以防止硫酸钙等物质对膜的危害,特别是BaSO和SrSO结晶物质对膜的危害。 ◎它可以对堵塞膜微空的胶体以及细小的颗粒起到分散的作用。 b、5卩保安过滤器 5卩保安过滤器的作用是截留来自原水中大于5卩的颗粒进入反渗透系统,这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤元件,为可更换卡式滤棒,当过滤器进、出口压差大于设定值(通常为 0.07MP8时应当更换。 c、咼压泵 反渗透装置设置2台出力为8 m3/h,扬程为1.45 Mpa的不锈钢高压泵,用于增加

反渗透膜操作说明1

反渗透膜操作说明 一、前言 本说明书主要用于帮助用户能够正确使用和维修本公司的反渗透设备,保证设备处于最佳运行状态,并延长使用寿命,基于科学的态度,请用户在使用及维修反渗透设备前,认真阅读本说明书。 在阅读本说明书之前,我们先来简单了解一下渗透和反渗透: 将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开,此时,纯水侧的水就自发的透过半透膜,进入溶液一侧,溶液侧的水面升高,这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度时,膜两侧压力达到平衡,溶液侧的液面不再升高,这时膜两侧有一个压力差,称为渗透压。如果给溶液侧加一个大于渗透压的压力,溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧,这个过程正好与渗透相反,我们称之为反渗透。我们可以从反渗透的过程看到,由于压力的作用,溶液中的水分子进入纯水中,纯水量增加,而溶液本身被浓缩。 本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜,当原水以一定的压力被送至反渗透膜时,水透过膜上的微小孔径,经收集后得到纯水,而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留,在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原水中的97%以上的溶解性固体,二级反渗透可去除99%以上溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,几乎100%的细菌。双级反渗透设备是利用第一级反渗透的纯水进入第二级反渗透内作为原水使用,可使制取的纯水达到更高的品质,适用于高纯水生产的需要,亦可用于原水电导率较高的场合。 反渗透设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。本产品包括两台反渗透系统,产水能力分别为20吨/小时和15吨/小时,设备的生产能力是指原水在25℃、标准生产状况下的值。水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。 二、二级反渗透系统工艺流程(见附图) 三、反渗透主要部分: 1、PH调节装置 主要作用是调节一级反渗透产水的PH值,由于一级反渗透产水PH值较低,如果不调节PH 值,不仅产水电导率会偏高,而且水体中HCO3-离子含量也较高,增加EDI系统的负担,但是适当提高PH值,不仅产水电导率低,也可以提高系统对HCO3-脱除率,为后续工艺EDI系统的稳定运行提供保证。 2、爆破膜

反渗透操作维护手册

反渗透装置操作维护手册1、反渗透原理 膜透过操作方式:

反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术,它利用反渗透原理,采用具有高度选择透过性的反渗透膜,将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗。此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%,且具备操作简单、能耗低、无污染等优点,现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。 反渗透系统是整个水站的核心工艺,其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上,是一体化成套设备。成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场维护和实现水站运行自动化。 经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置,由反渗透膜分离H O和可 2 溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。 本系统的核心设备---反渗透装置(简称RO装置),其能否正常运行,很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。因此必须悉心管理、认真操作。 高压泵采用多级立式离心泵。过流件材质为不锈钢,该泵为反渗透装置配套泵,具有绝缘等级高,运行效率高的特点。 膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜,该组件由三层薄膜复合,表面层为芳香聚酰胺材质,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性,该组件具有较大的膜面积,超低的工作压力,对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脱盐率。 BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。但对进水有严格要求(见表1),必须严格按规定的指标执行。

反渗透系统操作规程

反渗透系统操作规程 一、在系统开机以前应该检测以下机械性指标: ?检查多介质过滤器和保安过滤器的工作状态 ?连通压力容器前对进水管进行清洗 ?化学加药管线和各阀门 ?化学加药是否很好地与原水混合 ?当化学加药泵停止时RO系统可以安全停机 ?原水进膜前所有余氯被去除 ?预处理和膜系统的仪表监测是否正常 ?校准仪表 ?安装产水压力保护如爆破膜 ?管路是否清洁,各压力保护阀是否正常 ?各个泵是否正常运转 ?检查产水侧、源水侧、浓水侧的各个阀门 ?开始运行时只进设计水量的50%以下比较安全。 二、开机顺序 ?操作开机程序前必须仔细冲洗预处理,不能让污染物进入反渗透膜。 ?确认所有阀门在正确位置。进水和浓水控制阀全部打开。 ?低压进水将管路和膜中的空气排干净,压力在30-60psi下冲30分钟,产品水和浓水排放。在这个工作中同时检查是否

有泄露的地方。 ?系统冲洗干净后,关上进水压力阀门,但一定要打开浓水阀门。 ?缓慢开启进水阀门,不要让压力超过4.0kg/cm2(60psi),然后打开高压泵。 ?逐渐开大进水阀门提高压力和流量,慢慢关小浓小阀门提高回收率。 ?重复上一步操作,慢慢将回收率调节到设计值,并检查压力不要超过设计极限。 ?调节两个阀门后,计算系统回收率并且和系统设计回收率相比较。 ?检查化学加药如酸,阻垢剂,亚硫酸氢纳,测试PH值,电导,硬度,碱度来确认LSI朗格利尔指数。 ?开机1个小时后记录所有数据,查看产水电导值,并且分别检测每个压力容器的产水电导。 ?运行24到48小时后,记录所有数据,比如进水压力,各段压差,水温,流量,回收率和电导。 三、系统运行维护需连续记录运行数据 我们建议一定将所有系统运行参数记录完全。这些数据不仅可以判断系统的性能,而且对于故障诊断和性能担保都是必须的。 反渗透系统的性能好坏很大程度上依赖于预处理单元,所以

20T单级反渗透设备操作手册

20T单级反渗透设备操 作手册 https://www.sodocs.net/doc/5f11825816.html,work Information Technology Company.2020YEAR

目录 一、反渗透技术原理概述 (1) 二、系统简介 (6) 三、工艺单元功能简介 (7) 四、设备操作规程 (10) 五、设备维护与注意事项 (12)

一、反渗透技术原理概述 反渗透技术概述 我国自七十年代引进反渗透膜脱盐技术,至今有三十几年的历史。随着反渗透膜元件性能的不断提高,该技术已广泛用于电力、石油、矿山、食品/饮料、医院/制药、海水淡化等多个领域。 反渗透是采用膜法分离的水处理技术,是自然界中渗透现象的逆过程(对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程)。反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点: 1、反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前,单支超薄复合膜元件的脱盐率可达99.9%,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。 2、水的处理仅靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。 3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液如废酸、碱液排放,无环境污染。 4、反渗透装置可连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水水质稳定。 5、运行维护和设备维护工作量很少。 6、设备占地面积少,需要的空间也小。 7、适应于较大范围的原水水质,既适应于苦咸水、海水以至污水的处理,又适应于低盐量的淡水处理。

(1)反渗透的基本原理 渗透;渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜(反渗透膜或纳滤膜)进入浓溶液(浓水)侧溶剂(水分子)的流动现象。 渗透压:定义为某溶液在自然渗透的过程中,浓溶液侧液面不断升高,稀溶液侧液面相应降低,直到两侧形成的水柱压力抵销了溶剂分子的迁移,溶液两侧的液面不再变化,渗透过程达到平衡点,此时的液柱高差称为该浓溶液的渗透压。 反渗透原理:即在进水水流(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。 (2)反渗透的工作过程 根据反渗透原理,渗透和反渗透必须与具有允许溶剂(水分子)透过半透膜联的系在一起才有意义,才会出现渗透现象和反渗透操作,反渗透过程如下图所示。

反渗透设备通用说明书

反渗透(RO) 纯水设备 操作说明书 xx环保科技有限公司 目录 设备开机程序............................................................................................................... 设备关机程序............................................................................................................... 原水的进水要求........................................................................................................... 设备动力....................................................................................................................... 工艺流程....................................................................................................................... 预处理清洗操作流程................................................................................................... 石英砂过滤器操作规程............................................................................................... 活性炭过滤器操作规程............................................................................................... 软化器操作规程........................................................................................................... 反渗透(RO)主机操作............................................................................................... 设备开机程序 第一步、准备电源(220V/50HZ)(见图一)。 第二步、打开RO主机的电源开关(红色),使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关,使其压力达到RO主机的进水压力,直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时,打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力(1.0Mpa)。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关,使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力(1.0Mpa)时,其流量与主机相匹配。

完整版反渗透说明书

反 渗 透 说 明 书 上海禹力水处理科技有限公司

本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备,以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命,所以,请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。 每一台设备的生产能力都是在原水温度为25C的情况下设定的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。当然,原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响,这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机 物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜,水透过膜的微小孔径,经收集后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。R0膜可除 去原水中96%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,以及几乎100%勺细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行 费用低,经济实惠、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备

一、简介 二、预处理 三、R O进水条件 四、安装注意及指导 五、开机前准备和操作说明 六、系统的维护与保养 七、故障排除及注意事项 八、附录A —反渗透膜清洗一览表 九、附录B—R0膜系统常见故障及处理 十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液卜一、附录D—反渗透电器接线图

预处理系统操作规程 一.多介质过滤器: 石英沙装入介质过滤器后,应进行反洗,正洗以便去除滤料中的杂质,悬浮物,从而降低水的浊度提高澄明度,具体操作规程如下: 1、.打开多介质过滤器的反冲阀,排空阀,关闭进水阀,排污阀,起动原水泵进行反洗,时间约为一小时; 2、.反洗后还须进行正洗,需打开进水阀,排水阀,其余阀门关闭,起动原水阀,清洗时间约为40分钟。 以上清洗需反复进行,只至出水水质清亮,无任何杂质和悬浮物为止。 二.活性炭过滤器 活性碳装入活性碳过滤器后,先进行反洗,再进行正洗,以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质,具体操作方法如下: a)打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的反洗冲阀,排空阀,其余 阀门关闭,起动原水泵(或自来水阀门)进反洗时间约为1小时间; b)反洗后再进行正洗,打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的进水阀,排污阀,其余阀门须关闭,正洗至出水无杂质。 一般填料装入过滤器,一次或两次都不能完全清洗干净,须反复进行多次正反洗,故反渗透系统在使用前必须将预处理系统清洗至出水澄明无杂质,RO系统才能投入运行(或调试)。 三.软化器 软化器主要去除水中的钙镁离子含量,阳离子交换脂装入滤器后,应先进行反洗,正洗,洗至出水澄明为止。然后用氯化钠饱和溶液进行再生,具体操作方法如下: 1 .先将氯化钠饱和溶液配好放入盐箱,打开排空进盐阀,关闭其余阀门及

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