搜档网
当前位置:搜档网 > 印刷材料基础知识

印刷材料基础知识

印刷材料基础知识

一.常用纸张的组成

我们常见的一般纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的进展,为习惯专门用途,逐步生产了非植物纤维的专门纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天要紧是讲印刷方面纸张。

1、植物纤维

纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品确实是纸浆。纸浆是造纸的差不多原料,其要紧成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,要紧是指纤维素、半纤维素。

2、辅料

纸张的辅料要紧是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直截了当用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需通过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提升和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。

1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提升成纸的不透亮性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳固性。

2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的间隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,能够提升成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一样常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

3)染料:在通常情形下,不论是制造白色或有色纸张,都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一样在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂,使纸张对光的反射增加,显的

更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料,统称为色料。

二. 纸张的质量

纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量阻碍极大。了解纸张的质量状况或差不多性质是十分必要的。一样地讲,纸张的差不多性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。

1、外观质量

纸张能由感官检验的外在质量,一样统称为纸张的外观质量。在造纸上,通常是指外观纸病。外观纸病直截了当阻碍着印刷成效,严峻时会导致事故的发生。外观纸病与纸张的某些物理性质有关。

1)平均度。平均度是指纸张中的纤维分布及其纵横间交错、厚薄的均一性质。

迎光检看纸张,如有明暗、程度不一的透光或透亮点时,则表明纸张厚薄不均、纤维交错不匀、结构状况不良。

外观上显现透光或透亮点,往往使所印图文的实地不平服、印迹墨色深浅不一,达不到令人中意的印刷成效。严峻时,经压印就会造成孔眼或窟窿,专门是在装有光电操纵系统的高速印刷机上,常会导致自动停机,阻碍印刷效率。

2)洁净度。洁净度是指纸张表面的洁净程度,一样地讲,白色纸张是洁白无瑕的。

平看或斜看纸张,如发觉有色泽明暗、反光不一的斑点,或与纸张颜色不一的尘埃时,表明纸面不洁净。

3)平坦度。平坦度是指纸张平服、匀整的程度。一样地讲,纸张表面应平服无痕、没有疙瘩的。

平看或手摸纸张,如果发觉折子、绉纹或有纤维束、疙瘩等凹凸不平现象时,则表明纸面不平坦。

不管上述那种纸病,都不能用于印刷。有时尽管没有上述纸病,只是平服性稍差,但在堆垛后也会造成垛的高低误差。一样地讲,当纸垛的高低误差达10%时,就会阻碍正常输纸、印刷和堆积。

2、纸张性质

1)规格及偏斜度。平板纸指纸张的长和宽,卷装纸指纸张的幅宽.通常所讲的2开纸是指将纸张的长边从中间分切,如将分切后的纸张再分切就称为4开,以此类推.

偏斜度是指平板纸的长边(或短边)与其相应的矩形的长边(或短边)偏差的最大值。

纸张显现偏斜,则造成尺寸局部不足或过量。在印刷前对原纸的四边都需切边修整(如表A-1所列),但如遇尺寸不足时,则不符合作用要求。对差不多切成光边的纸张,通常也需测定其偏斜度,以保证套印精度。

偏斜度的测定,一样视纸张厚度而定。通常将纸张按长边(或短边)对折重合,或将两张正反重叠测量,其结果以偏差的毫米数表示,运算准确至1mm。

2)厚度。厚度是指纸张的厚薄程度。纸张的厚度应该平均一致,如显现不平均时,则其印刷成效必定产生明显的差异。纸张的厚度,通常采纳自动厚度计或一般厚度计来测定。

3)尘埃度。尘埃度是指纸张表面存在着与纸色不一的黑色和非黑色的斑点。它和外观纸病中所指的大量和比较密集的尘埃有所区别,是以1m2面积内所有的尘埃个数表示的。

在印刷上,关于尘埃度的限制,要紧视印刷品的要求而定。如印刷肖像、地图时,都不许有大尘埃和黑色尘埃。

纸张的尘埃度通常在尘埃度测定台上测定。

4)抗张强度。抗张强度是指纸张所能承担的最大张力,一样又称抗张力或拉力,其相对值称为抗张度。因为不同厚度的纸张,具有不同的单位重量和绝对值。为了排除纸张定量对抗张力的阻碍,比较抗张度的强弱,以便求出其相对值,故通常以裂断长来表示。裂断长是指由于纸张本身重量

而断裂时的长度。因此,裂断长是表示纸张抗张强度方式的一种,由绝对张力换算而得。

在卷筒纸胶印机上,要求有较高的张力和裂断长。不然,纸带在连续作业过程中,因处于张紧状态下,纵向受到一定的张力,如其抗张强度低于纸带运动时的张力,则会显现断头。裂断长与纸张的表面强度、纤维的组织情形与结合力,及其含水量有关。关于平板纸,一样规定有一定的平均裂断长和纵横张力的比值。

5)挺度

是指将纸张弯成一定角度时的力矩,一样来讲,结构相同的纸张其厚度越大,挺度就越大

6)伸缩率

是指纸张潮湿或干燥时伸长或缩短程度,我公司一样是指纸张遇水后纸张伸长情形

7)水分

水分是指纸张中水含量的多少。纸张水分过高或过低,对使用和保管都有专门大的阻碍。

纸张是一种多孔性组成物,其要紧成分是纤维素,纤维素则具有高度的吸水性,加之纤维内部又存在着结合水。因此,纸张放置在空气中,其水分含量常随空气的相对湿度而变化,并在一定时刻内,从中得到平稳水分。在空气的湿度和温度一定的情形下,不同的纸张的平稳水分也不相同。一样地讲,如水分含量低于平稳水分时,纸张就会从空气中吸取水蒸气(又称吸湿),而相应的提升了其含水量;如水分含量高于平稳水份,则纸张又会将水份向空气中开释(又称解湿),而相应地减少其含水量。

8)纸张的定量:定量是指纸张质量标准中所规定的标准重量,也称物理重量,而将实际抄成的重量称为实际重量,简称实量。纸张定量以g/m2表示。纸张定量是按照用途和抄造工艺上的可能性确定的,然而由于技术上的缘故,纸张的实量承诺波动。因此,各种纸张的质量标准都规定有一定的定量误差范畴。

四纸张的贮管和印刷常用纸张

1、纸张的贮管

纸张是一项大宗商品,占有的体积比较大,怕水、怕火、怕鼠咬,因而保管工作不可掉以轻心。

纸张的贮存。保管工作的好坏,直截了当阻碍着纸张的质量和使用成效。为此,对进厂入库的纸张要注意监卸、检点、验收外观质量,并按规定取样送技术检验部门进行质量检测。在保管过程中,除一样应合理选择贮存场地,注意存放环境的清洁、通风、避光、防潮等条件是否得当外要着重做好下述治理工作:

1)贮存:卷筒纸的堆垛不应过高,以防压坏纸边或筒芯。平板纸件应一律平放,不可竖垛。

不论采取何种方式储存纸张时,必须在地面垫面有枕木,其高度约0.3~0.5米,堆码的纸张应距离墙壁0.4米左右,以防受潮。

2)防潮、防霉变:纸张关于环境湿度十分敏锐,其含水量总是随着环境湿度的变动而变化的,专门是拆件后的纸垛一样均应离地。因其易受潮霉变、涂层剥落,故必须严加注意。其相对湿度一样应操纵在50~60%范畴内。冬季太干、夏天太潮,以及通风不良、阳光直射、灰尘脏物和虫害等,都会造成保管失误,使纸张质量下降,甚至阻碍使用。要注意在阴雨后初晴或风雪天气时,库房不要进行通风,库房的窗户不宜多,还要配好窗帘。

3)防晒:纸垛如受阳光曝晒,其含水量易急骤变化而引起变形,同时,也会促使纸质变脆、发黄、导致早期“老化”。

4)防热:纸张关于环境温度虽不如湿度那样敏锐,如若温度超过38℃以上时,其机械强度会明显下降,如是涂料纸则极易造成纸间相粘连,以致层剥落,无法使用。

5)防火:纸张是大面积贮存和堆放的易燃物,如一旦发生火情,短时刻不易抢救,其后果不堪设想,故必须时刻严加防范。

2、印刷常用纸张

1)凸版印刷纸和胶印书刊纸

凸印刷纸简称凸版纸,是我国目前书本和杂志最常用的一种印刷纸。它的定量52克/米2和60克/米2,有卷筒纸和平板纸(单张纸)之分。凸版纸分为一号、二号等两级。

胶印书刊纸是作为凸版纸的换代产品,改变了过去沿用凸版纸、新闻纸或书写纸等纸张胶印书的状况,是作为进一步提升和进展胶印印书工艺技术,满足胶版轮转印刷而生产出来一种印刷纸。这种纸的要紧用途是:供应胶版印刷的出版物。如:中、高级彩色杂志和普及性彩色画报。

2)双面胶版印刷纸

胶版印刷纸简称胶印纸,是目前我国印刷行业中广泛使用的一种印刷纸。它专供胶印机进行多次套色印刷之用。常以此纸印刷彩色画报、图片、插图、商标、宣传画等。

胶版印刷纸的定量为70~180克/米2不等。

3)单面胶版纸

单面胶版印刷纸又称单胶纸。它与胶版印刷纸的不同之处是:单胶纸只适宜进行单面印刷,若两面印刷其成效有一面不理想。

4)铜版纸

铜版纸即铜版印刷纸,又称胶版印刷涂料纸。事实上,铜版纸是印刷行业习惯上的沿用名称,现在的所谓铜版纸已有专门多种。不同的纸在印刷适性方面有着明显的差异所在选用时应加以区别。为习惯习惯称谓,在那个地点仍冠以铜版纸介绍。

铜版纸是在原纸表面(单面或双面)涂布白色涂料制成的高级美术印刷纸。要紧用于铜版印刷,如高级书刊的彩色插图或封面、彩印画报、各种精美的商品广告、样本、商品包装装潢图案、商标等。

铜版纸的特点在于纸面专门光洁平坦,平滑度高,光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以上、颗粒极细,又通过超级压光机压光,因此铜版纸的平滑度一样是600~1000秒。同时,涂料又专门平均地分布在纸面而显出悦目白色。其次,在加工过程中原纸涂布的涂料层必须厚薄一致,不许产动气泡。另外,涂料中的胶粘剂也应用量合适。铜版印刷所用的油墨专门粘,搞不行就会把涂料从纸面上粘脱下来,这就叫脱粉。铜版纸最怕

受潮,在湿气较大的条件下存放数月,结果是铜版纸纸面容易发生脱粉和霉斑。铜版纸也不宜放在日光下曝晒。包装铜版纸时,应多包几层防潮纸,以保万无一失。用铜版纸印刷的书刊不易长期储存。

5)白纸板/白卡纸

白纸版在印刷行业习惯上又称白板纸。

白纸板是一种薄型包装纸板,广泛地用来印刷彩色包装装潢印刷品。它要紧供印刷彩色或单色教育图片,以及印刷彩色高级卷烟、食品、药品、化妆品、瓶酒等外包装纸盒。

白纤版通常有平板纸包装一种形式,其幅画尺寸偏斜度不超过3mm。分单面和双面两种,纸面有一般与涂料两大类,底层有灰底与白底两种。

6) 铸涂纸

铸涂纸的生产,现使用的方法要紧有两种:原纸贴缸法和成膜转移法。这两种方法的工艺流程,既有相同的部分,也有不同之处,相比之下,原纸贴缸法较简单,应用较多。

其一,原纸贴缸法:原纸贴缸法是原纸通过一般涂布法涂上涂料液,在涂料液依旧潮湿状态时即压贴在高精度镀铬烘缸面上,当纸页干燥后从缸面上剥离下来即可。

其二,成膜转移铸涂法:成膜转移铸涂法的过程是:先将成膜涂料平均地涂到镀铬缸面上并干燥之,然后再把涂有胶水的原纸经压合与干燥的涂膜结合,因此涂膜便转移到纸上。这种方法的技术关键是光泽涂料的质量及其成膜的好坏;其次是使膜转移的胶粘剂。这种方法比较简单,易干燥,对原纸的要求较低,而且在造纸机内就可完成涂布。但该法成膜技术要求高,膜转移后的再干燥对涂布纸的光泽度有阻碍,因此在工业中较少应用。

7) 金卡纸

以白卡/白板/玻璃卡/铜版等纸张为底纸,与铝箔或铝膜进行复合或喷铝形成的复合纸张称为金卡纸,如何识别金卡纸是是铝箔金卡,依旧镀铝膜金卡,依旧喷铝纸,按照其生产工艺以及外观来识别,一样来讲,镀铝膜金卡光亮

度最好,铝箔金卡是哑金,而目前市场上生产的喷铝纸正处于两者之间,从生

产工艺上看, 镀铝膜金卡含有一层PET膜,而铝箔金卡没有PET膜,这两种纸张是通过上下复合而成的,喷铝纸也没有PET膜,它是通过气化铝喷射在底张上形成的.金卡纸容易翘曲的缘故是金属表面不易伸缩,而底纸在不同的

湿度下容易伸长或缩短,如此底纸的伸缩就形成张力,迫使整张纸翘曲变形.

解决那个咨询题就要操纵从原纸到成品整个过程温湿度及纸张本身水分的含量.

五纸张的印刷适性

1、胶印对纸张性能的要求

胶印过程中,纸张在不同类型的印刷机上一样需通过输纸、压印、剥离和收纸等一系列过程。因此,印刷用纸的性质必须相应满足上述过程的差不多工艺和技术要求。一样地讲,胶印对纸张有下述三个方面的要求。

1)外观性质方面。不论是供何种印刷机类型使用的纸张,都要求纤维组织(或涂层)平均、平坦、洁净,纸面不许有绉纹、折子、纤维束、疙瘩、条痕(有光泽或无光泽的)、孔眼、窟窿、裂口和机械损害等以及阻碍印刷作业和印刷口质量的其它纸病。

2)物理和机械性质方面。不同类型的印刷机,因其结构形式或印刷速度不同,以及印刷品性质的各异对所用纸张的表面性质、吸墨性质、光学性质、机械强度等要紧物理和机械性质都有不同要求。纸张的各种性质,都必须与印刷机的输纸方式、印刷速度、印刷压力等相习惯,以保证纸张能够顺利地进行印刷,并获得预期刷成效和最低限度的消耗。

3)化学性质方面。纸张在印刷过程中,关于由印版转移到橡皮布表面的非图文部分的润湿液膜,或图文部分的油墨膜,不应产生化学反应,以保证油墨的正常转移及其在纸面上的固着、干燥速度和显色成效。

2、纸张的印刷适性

所谓纸张的印刷适性,通常是指用于某一印刷方式的纸张,应具有习惯其工艺和技术条件(如机型、工作速度、印刷压力、环境温湿度等)的各种性质,这些性质又必须使所生产的印刷品达到一定的质量要求和成效。行业中把纸张的这些性质,统称为纸张的印刷适性。国际印刷专业组织曾

下过如此的定义:所谓纸张的印刷适性,是按照给定的印刷方式,以必要的速度、必要的数量,在对生产必要质量的印刷品进行治理时,用以表征纸张的物理化学各种性能所使用的综合词汇。

1)工艺技术适性

印刷用纸的工艺技术适性,是指其在印刷过程中的各种性质,也叫做作业适性。

抗张强度: 在胶印过程中,专门是在使用卷筒纸时,纸张的抗张强度具有重大的实际意义。它从输纸到切纸部位,均处于张紧的状态下,纵向承担着较大的牵引拉伸应力和变形,如其张力过大或抗张强度太低时,都可能发生裂断现象。不论何种印刷用纸,抗纸强度差不多上一项重要指标。纸张的抗张力要紧取决于纤维本身的强度和结合力,纤维的平均长度及其互相交错的强度也具有决定性的阻碍。

纸张抗张力的大小,是以kgf表示的。但因单位重量不同的纸张,其绝对值不同,故一样以裂断长来表示其相对值。纸张抗张力的变化,要紧取决于伸长率、灰分、平均度、水分、表面强度,以及工作环境的温湿度等。

伸缩率:伸缩率是指纸张在不同的湿度下,各向直线尺寸的相应变化,表征其伸缩后的各向实际尺寸与原尺寸的相对比值,它是衡量纸张尺寸稳固性的一项指标,一样纵向变化专门小,要紧是横向变化。

含水量:含水量是指一定重量的纸张,在常温条件下与环境的相对湿度相平稳的水分含量,也称含湿量,简称水分。

当纸张含水量过高、过低或者不平均时,都会形成紧边、荷叶边、卷曲等凹凸不平直的纸相。一旦进入印刷机就会产生绉纹、折子等故障。同时含水量过高或过低时,也会相应地引起其它性质的改变。如果含水量过高,抗张和表面强度降低、塑性增强,印迹的墨膜固化延缓;含水量过低,容易产生静电现象并趋于脆硬。

静电:静电是指纸张因摩而产生的带静电的现象。一样地讲,水分含量低的纸张不管在造纸的压光过程中或在印刷机上,一旦受到猛烈摩擦时,都会产生静电现象。在以往的胶印过程中,因为静电现象而阻碍印刷作业和产生故障的情形并不多见。然而,随着胶印机的自动化与高速化,专门

是高速卷筒纸胶印机显现后,因静电而造成的故障,已成为普遍关注的课题。如纸张带静电后,便会引起起毛,阻碍传纸,产生不同程度的收纸、闯纸困难和窝边、折角,甚至不能自动准确地堆积整齐,专门在卷筒纸胶印机上会造成裁切时废品率的增高。

纸张带静电现象,除了含水量过低和因摩擦产生静电现象外,还受组成中所用填料或施胶物质的阻碍。

排除纸张带静电现象,虽已有各种类型的静电排除器可供选用,然而,最简便的有方法依旧使纸张增湿,采纳这种方法的缺点是需要较长的时刻。因此,对带静电的纸张,要采纳操纵车间温湿度,并按装安全可靠的静电排除器的综合措施来排除静电和提升纸张含水量。

相关文档
  • 印刷基础知识

  • 印刷基础知识培训资料

  • 包装印刷基础知识

  • 印刷基础知识汇总

  • 印刷基础知识培训

  • 包装印刷工艺流程