印染三废(废水、废气、固废)管理制度

印染三废（废水、废气、固废）管理制度

1 目的

为了科学有效规范废水、废气、固废污染物的管理，防治环境污染，改善工作环境，减少三废的产生和对环境造成的污染，保障员工及广大群众身体健康，特制定本制度。

2 范围

本制度适用于本厂厂内所有产生废水、废气、固废的排污单位。

3 职责

3.1安环部负责环保工作的监督、检查和指导。安全环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的归口管理部门，负责组织编制本制度，并分解、下达各部门，负责环保指标的考核。负责查找厂内环保隐患，并组织相关单位提出技术改进方案，上报上级主管部门。

3.2 各部门负责本部门的生产过程中产生的废水固废的分类、收集等工作。

3.3 环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的主要管理部门，负责制定对全厂各车间外排污水口的监测；负责厂内各污染源的日常监查、监测与管理；负责日常监测数据的统计、汇总、上报；负责监督检查各环保治理设施是否正常运行，并向上级主管部门汇报。

3.4环保部负责生产运行过程中的环保管理工作及环保治理设施的正常运行。

3.5设备部负责环保治理设施的日常维护和管理，保证设备的正常运行。

3.6 污水处理站负责厂内废水的处理、排放，污水治理设施稳定、有效运行及日常的维护、管理。

3.7 生产车间及其它相关单位负责本部门的废水、废气、固废污染源的防治、控制。

4 管理内容与要求

4.1废水的污染防治控制

4.1.1 废水的来源

4.1.1.1 生产废水

生产废水是指厂内生产过程中产生的废水，其中包括生产工艺排放废水、冷却排水、设备和场地清洗水、实验废水、化验分析废水和装置区内收集的其它污水。

4.1.1.2 生活污水

生活污水主要指洗手间、浴室和食堂排放的废水。

4.1.1.3 雨水

进入厂内明沟和污水处理站的初期雨水。

4.1.2 废水排放的控制管理

4.1.2.1 生产废水的污染防治控制

a、各车间产生的生产废水，必须经收集沉降后再排到污水站进行隔油、浮选、生化处理。

b、各车间排放的酸、碱性等生产废水，需经确认并得到批准后方可按规定排放到相应的收集池内；未经批准不得随意往收集池内排放废水。

c、各生产及辅助车间排放的含污染物较高的生产废水，需经预处理达到排放要求后，方可排入污水处处理站。

d、清洗设备、场地等产生的含油废水必须排入收集池后进入污水处理站处理，不得排入明沟。

e、容器设备类检修时，必须按相关管理规定，将其中的物料退净、回收后，方可吹扫、清洗。

f、实验、分析化验后的有毒废液须收集、回收，按危险废物管理，不得外排。

4.1.2.2 生活污水的污染防治控制

a、厂内的所有生活污水均进入污水处理站处理达标后，排入园区污水处理厂。

b、生产部对生活用水、新鲜水消耗实行定额考核管理。

4.1.2.3 雨水的污染防治控制

a、初期雨水进污水处理站，经处理后排到总排。

b、各装置污染区围堰内收集的含油雨水进入污水处理场进行处理。

4.1.3 废水的处理与排放

4.1.3.1 废水的处理

a、装置废水预处理：

各装置生产废水经调节隔油预处理后排入污水处理站。

车间废水酸、碱性废水经分开收集后方可排入污水处理站。

b、污水站一级处理：隔油、除渣

厂区内废水（或初期雨水）流入污水收集池去除浮油，经隔油后的废水（或初期雨水）进入隔油池除再次隔油除渣，进入中和絮凝沉降池进行均质调节后，被送到生化处理设施（UASB厌氧池、生化曝气池、二沉池）。

c、污水场二级处理：UASB厌氧池、生化曝气池、二沉池装置。

经过一级处理的废水，分别进入UASB厌氧池、生化曝气池。依据岗位操作规程进行操作调整，保证微生物活性。由二沉池进行处理后，达标污水经厂总排口，排入污水厂。

4.1.3.2 废水的排放

经污水处理站处理达标废水，直接排入园区污水处理厂，进行二次处理。

4.1.3.3 废水的回收利用

冷却循环水等全部回用，作为机泵冷却水、循环水场补充水、消防水管网的

补充水。

4.1.4 废水的监测、检查与考核

a、化验室负责对环保部送交的废水样品及时检测、分析的工作，包括COD、PH值等，并开据检测报告单。

b、环保站每天对现场进行检查，并根据生产信息及监测报告结果，对各单位进行考核，形成《检查记录》。

c、环保站按监测要求及规定的监测方法对厂污水总排口、厂内污染源、污水场各处理单元、污水回用装置进行监测，建立台帐，并及时将结果反馈给相关部门，以便及时调整生产操作。

d、污水站按本单位监测计划对污水站各控制单元等进行监测，并建立相关记录。

e、公司环保员及岗位人员对本单位的废水状况进行日常监控和检查，根据环保站提供的监测报告，建立台帐。

f、加强废水监测，确保废水的达标排放。

4.2废气的污染防治控制

4.2.1废气的来源

4.2.1.1工艺废气

生产过程中产生的工艺废气以及溶剂回收过程中产生的废气；

4.2.1.2车辆尾气

施工用机械和交通运输车辆排放的尾气；

4.2.1.3无组织废气

存储、使用及物料干燥过程中无组织排放的环乙烷、甲醇、乙醇等，以及设备、管道、阀门老化而引起的跑冒滴漏；

4.2.2废气的排放的控制管理

4.2.2.1工艺废气

a.通过冷凝回收系统大部分由气态转变为液态，少量不凝气体通过排气筒排放（工艺废气排放执行GB16297－96《大气污染物综合排放标准》二级标准）；

b.各车间负责本单位气体回收设施的运行与管理护工作

4.2.2.2车辆尾气

a.公司内客货运输车辆必须持有公安机关颁发的年度检验合格证，方可上路行驶。

b.车辆在停车时应熄火，不允许怠速造成大气污染。

c.外单位车辆进公司，由门卫要求其停在指定的区域内，停车时应熄火，不准怠速造成大气污染。

4.2.2.3无组织废气

a.设备部对设备、管道、阀门等经常检查、维修，保持装置的气密性良好。当班

人员加强巡查，杜绝跑冒滴漏现象的发生。

b.安环部定期检查气体报警装置的灵敏度及使用情况；

c. 加强管理，各车间、离心、烘房岗位严格按照操作规程执行，穿戴好劳动防护用品，减少废气、粉尘对身体的伤害。

d.操作人员必须穿戴好劳动防护用品；

4.2.3废气的排放

a.工艺废气吸收后少量不凝气体通过排放筒排放；

b.车间内保持空气畅通，员工穿戴好防护用品；

4.2.4废气的监测、检查与考核

4.2.4.1环保员及岗位人员对本单位的废气状况进行日常监控和检查，根据监测报告，建立台帐。

4.2.4.2安环部、生产部负责检查监督员工防护用品的使用情况, 环保站负责制定废气监测计划，对现场进行检查，并根据生产信息及监测报告结果，对各单位进行考核。；

4.2.4.3回收系统吸收液由车间及时更换，以保证处理质量。

4.2.4.4异常情况下的工艺废气排放，执行应急预案。

4.3 固废的污染防治控制

4.3.1 固体废弃物分类

4.3.1.1 危险固体废弃物：指列入国家危险废弃物名录，在生产和生活活动中所产生的危险固体废弃物，主要有蒸馏残渣，铬系残渣，碘液残渣、废活性炭等；收集池沉降废渣；废编织袋；水处理压滤污泥等。

4.3.1.2 不可回收利用的一般固体废弃物：指在生产、生活中产生的不可回收的固体废弃物，主要有建筑垃圾、食堂产生的食物垃圾及生活垃圾等。

4.3.1.3 可回收利用的一般固体废弃物：指在生产、办公活动中产生的可回收的固体废弃物，主要有生产和设备维修产生金属零件、废纸箱、废木箱、玻璃瓶罐、废塑料、废纸等。

4.3.2 固体废弃物的收集和存放

4.3.2.1各部门应按照废弃物分类，设置临时放置点、废物箱，并分别设置明显标识。

4.3.2.2 废弃物产生后，应按不同类别和相应要求及时放置到临时存放场所或固废场。临时的存放场所，应具备防泄漏、防飞扬等设施或措施。

4.3.2.3危险固体废弃物的收集及存放

a)各车间产生的固废按规定标准包装收集固废。

b)各车间将产生的固废分类收集后，向安全环保部申请固废入库。

c)安全环保部批准入库并开据入库单后按指定位置整齐规范的放置在固废场内，

e)未经审批同意，各部门不得私自将固废转移至固废场。

f)窨井及收集池内残渣需晾干或压滤后方可放入固废场，废液排至污水站。

4.3.2.4一般固体废弃物存放

a)生产中产生的废纸箱、废瓶罐、废纸、金属边角料等放入一般可回收废弃物指定区域或存放箱。

b)已经报废不能使用的设备放入报废设备区。

c)不可回收的废弃物放入垃圾区域或垃圾桶内。

4.3.3 固体废弃物的处理

4.3.3.1 危险固体废弃物的处理

a)固废场的固废达到一定量后由环保员上报上级主管部门申请固废转移，移交由资质单位处理，转移联单、过榜单等备档。

b)固废场的日常管理由环保站人员负责

4.3.3.2一般固体废弃物的处理

一般固体废弃物的处理应优先考虑资源的再利用，减少对环境的污染。可回收的废弃物由各单位安排人员整理，再转卖给物资回收部门；不可回收的废弃物与生活垃圾等，由环卫部门或受委托单位统一运送到垃圾场处理。

4.3.4委托处理

a)在生产、办公和生活过程中产生的固体废弃物，可回收利用和一般固体废弃物可由后勤部委托当地环卫部门处置，危险固体废弃物由行政部委托专业的单位（沿海固体废物处置有限公司）统一进行处置。

b)行政部应与被委托单位签订委托处理固体废弃物协议，明确双方职责和在运输、利用及处置过程中的要求和注意事项。

4.3.5 固体废弃物的处理记录

各单位固体废弃物的处理情况应记录在《固体废弃物清单》中。

4.3.6行政部和安环部应每个月检查一次各单位固体废弃物的存放和处置情况，并记录检查结果。

5 相关文件

5.1《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

5.2 《大气污染物综合排放标准》GB16297-2002

5.3 《江苏省污水与废气排放标准》DB21—60—89

5.4 《“三废”统计台帐》

5.5《安评、环评报告》

5.6《工业企业工业卫生设计标准》

5.7 《各装置岗位操作规程》

6 记录

6.1《废水、固废情况统计表》

(精品)2019中考英语(衡水市)goforit版unit1短语总结

三废情况统计表

信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己

7a

企业三废管理制度

企业三废管理制度 1、与原、辅材料供应方、协作方签订的原料供应服务协议中要按照《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》以及其他有关法律、法规要求，明确危险化学品包装、运输、装卸等过程中的安全要求和环保要求。 2、挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施，储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置或采用内浮顶储罐，原料、产品装卸要采取回收处理措施，减少废气排放。 3、挥发性原料、产品在输送、储存过程中，安全阀、管道、容器中排放的气体必须回收或采用其他合理有效的处理措施，取样分析要采用在线闭路采样。静密封点泄漏率保持在0.5‰以下。 4、对排放的废气必须采用有效措施进行治理。生产原料、产品的装卸要采用自动密闭装卸设施。生产设备所有排气口排放废气必须全部收集并采用回收、吸收、吸附、催化燃烧等合理的措施进行处理，达到排放标准要求，严禁不经处理直接排放。 5、对散发恶臭污染物等化工异味的设施必须采取密闭处理，并对恶臭污染物采取净化回收措施处理，以达到企业厂界外无化工异味的要求。 6、各生产装置排出的废水，必须在清污分流的前提下进行有效处理并达标排放。废水输送管道及废水储存、处理设施必须采取密闭措施并设置废气回收处理设施，防止化工异味气体挥发。 7、产生的固体危险废弃物必须严格按照《国家危险废物名录》（2021版） 进行分类。厂内固体废弃物的临时储存场要依据《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）和《危险废弃物贮存污染控制标准》（GB18597）的要求建设，固体废弃物在场内的临时贮存场应设置防止渗漏、密闭防止化工异味气体挥发以及污水、废气回收处理设施。固体废弃物应及时清运处置。工业固体废物和危险废物安全处置率均达到100%。 8、对工艺过程中产生的可用尾气，不参加化学反应或反应过剩的化学介质，要回收利用或处理，严禁直接排放。 9、对生产和设备检修中产生的废酸液、废碱液、残液或有机溶剂，必须做

废水废气固废管理制度

废水、废气、固废管理制度 1目的 为了科学有效规范废水、废气、固废污染物的管理，防治环境污染，改善工作环境，减少三废的产生和对环境造成的污染，保障员工及广大群众身体健康，特制定本制度。 2范围 本制度适用于本厂厂内所有产生废水、废气、固废的排污单位。 3职责 安环部负责环保工作的监督、检查和指导。安全环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的归口管理部门，负责组织编制本制度，并分解、下达各部门，负责环保指标的考核。负责查找厂内环保隐患，并组织相关单位提出技术改进方案，上报上级主管部门。 各部门负责本部门的生产过程中产生的废水固废的分类、收集等工作。环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的主要管理部门，负责制定对全厂各车间外排污水口的监测；负责厂内各污染源的日常监查、监测与管理；负责日常监测数据的统计、汇总、上报；负责监督检查各环保治理设施是否正常运行，并向上级主管部门汇报。 环保部负责生产运行过程中的环保管理工作及环保治理设施的正常运行。 设备部负责环保治理设施的日常维护和管理，保证设备的正常运行。 污水处理站负责厂内废水的处理、排放，污水治理设施稳定、有效运行及日常的维护、管理。 生产车间及其它相关单位负责本部门的废水、废气、固废污染源的防治、控制。 4管理内容与要求

废水的污染防治控制 废水的来源 生产废水 生产废水是指厂内生产过程中产生的废水，其中包括生产工艺排放废水、冷却排水、设备和场地清洗水、实验废水、化验分析废水和装置区内收集的其它污水。 生活污水 生活污水主要指洗手间、浴室和食堂排放的废水。 雨水 进入厂内明沟和污水处理站的初期雨水。 废水排放的控制管理 生产废水的污染防治控制 a、各车间产生的生产废水、冲地废水，必须经收集沉降后用泵输送到污水站进行隔油、浮选、中和处理。 b、各车间在生产过程中产生的富余酸液，必须用专用的收集桶进行收集，经化验所含影响电池质量的微量元素不超标的情况下，需输送到废酸处理站处理后回用。 c、各生产及辅助车间排放的含污染物较高的生产废水，需经预处理达到排放要求后，方可排入污水处处理站。 d、清洗设备、场地等产生的含油废水必须排入收集池后进入污水处理站处理，不得排入明沟。 e、容器设备类检修时，必须按相关管理规定，将其中的物料退净、回收后，方可吹扫、清洗。 f、实验、分析化验后的有毒废液须收集、回收，按危险废物管理，不得外排。 h、

“三废”管理制度

编号：SM-ZD-46837 “三废”管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

“三废”管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保生产场所环境无异味，现根据生产现状及工艺条件，制定如下管理制度： 1、与原、辅材料供应方、协作方签订的原料供应服务协议中要按照《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》以及其他有关法律、法规要求，明确危险化学品包装、运输、装卸等过程中的安全要求和环保要求。 2、挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施，储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置或采用内浮顶储罐，原料、产品装卸要采取回收处理措施，减少废气排放。 3、挥发性原料、产品在输送、储存过程中，安全阀、管道、容器中排放的气体必须回收或采用其他合理有效的处理措施，取样分析要采用在线闭路采样。静密封点泄漏率保持在万分之五以下。 4、企业对排放的废气必须采用有效措施进行治理。生产原料、产品的装卸要采用自动密闭装卸设施。生产设备所有

废气处理方案.doc

江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程 技 术 方 案 江苏蓝晨环保科技有限公司 2011 年 12 月

目录 第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。 3.1 污染源分析 ......................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.2 设计处理能力 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.3 设计排放标准 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第四章废气处理工艺分析及确定 ................................................................ 错误 ! 未指定书签。 4.1 污水处理工艺方案的选择 .................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.2 生物氧化技术介绍 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.3 工艺流程及简介 ................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.4 处理单元设计 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第五章建设工期和实施进度 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。第六章投资估算 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.1 土建工程投资估算 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.2 主要工艺设备投资估算 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。第七章运行成本分析 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.1 废气处理系统设备能耗 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.2 运行费用分析 (15) 第八章质量保证计划与措施 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.1 质量保证计划 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.2 质量保证措施 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 第一章项目概况 江苏某某实业股份有限公司是专业生产覆膜金属板、彩涂板的企业，创建于

三废处理制度

“三废”处理 生物危害“三废”的类型 危险废弃物处理和处置记录应是安全计划的一个组成部分。危险废弃物处理和处置、危害评估、安全调查记录和所采取的相应行动记录应按有关规定的期限保存并可查阅。 生物危害“三废”主要是指废气、废液和固体废弃物。 处理方法 一、废气的处理 少量有毒气体可以通过排风设备排出室外，被空气稀释。毒气量大时，必须处理后再排出。如氧化氮、二氧化硫等酸性气体用碱液吸收。可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。 二、含酚、氰、汞、铬、砷的废液处理 低浓度含酚废液加次氯酸钠或漂白粉使酚氧化为二氧化碳和水。高浓度含酚废水用乙酸丁酯萃取，重蒸馏回收酚。 含氰化物的废液用氢氧化钠溶液调至pH10 以上，再加入3% 的高锰酸钾使CN－氧化分解。CN－含量高的废液用碱性氯化法处理，即在pH10以上加入次氯酸钠使CN－氧化分解。 含汞盐的废液先调至pH8～10，加入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入共沉淀剂硫酸亚铁，生成的硫化铁将水中的悬浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀，排出清液，残渣用焙烧法回收汞、或再制成汞盐。 铬酸洗液失效，浓缩冷却后加高锰酸钾粉末氧化，用砂芯漏斗滤去二氧化猛后即可重新使用。废洗液用废铁屑还原残留的Cr(IV)到Cr(Ⅲ)，再用废碱中和成低毒的Cr(OH)3沉淀。 含砷废液加入氧化钙，调节pH 为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀。或调节pH10 以上，加入硫化钠与砷反应，生成难熔、低毒的硫化物沉淀。含铅、镉废液，用消石灰将pH调至8～10，使Pb2+ 、Cd2+ 生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀，加入硫酸亚铁作为共沉淀剂。 三、有机溶剂的回收 废乙醚溶液置于分液漏斗中，用水洗一次，中和，用0.5% 高锰酸钾洗至紫色不褪，再用水洗，用0.5%～1% 硫酸亚铁铵溶液洗涤，除去过氧化物，再用水洗，用氯化钙干燥、过滤、分馏、收集33.5～34.5℃馏分。 乙酸乙酯废液先用水洗几次，再用硫代硫酸钠稀溶液洗几次，使之褪色，再用水洗几次，蒸馏，用无水碳酸钾脱水，放置几天，过滤后蒸馏，收集76～77℃馏分。 氯仿、乙醇、四氯化碳等废溶液都可以通过水洗废液再用试剂处理，最后通过蒸馏收集沸点左右馏分，得到可再用的溶剂。方法可在有关资料上查到。四、废料销毁 实验中出现的固体废弃物不能随便乱放，以免发生事故。如能放出有毒气体或能自燃的危险废料不能丢进废品箱内和排进废水管道中。不溶于水的废弃化学药品禁止丢进废水管道中，必须将其在适当的地方烧掉或用化学方法处理成无害物。碎玻璃和其他有棱角的锐利废料，不能丢进废纸篓内，要收集于特殊废品箱内处理。 废料的管理

废水废气固废处理方案

废水废气固废处理方案

废水防治对策 废水水量水质分析 根据工程分析，企业产生的废水主要为工艺废水和生活污水，項目水量及水质情况见表10-1 为确保经废水处理后，第一类污染因子在车间排放口达标排放，其他污染因子也达标排放且要求废水处理后有60%的中水回用于生产，必须首先对废水进行分质分类收集、分质处理、分质回收。废水分类收集的要求见表 10-2. 表10-2 工艺废水分类收集表 类别 废水名称 废水产生量 (t/d) 设计废水量 (t/d) 处理单元 1 生活污水 8.5 10 生化 2 废气处理废水 1.7 10 物化+生化 含镍铬混合废水 6.4 3 含镍废水 12 15 离子交换处理 4 含氰废水 16 20 物化+生化 5 含铬废水 24 30 物化+生化 6 除蜡除油废水 174 210 气浮+生化 7 其他混合废水 260 330 物化+生化 含锡废水 11.2 表10-1 项目废水产生情况汇总表 单位：t/a 污染物 琨合废 水 含镍 废水 含铬 废水 含氰 废水 含锡 废水 含镍铬 琨合废 水 废气吸 收废水 生活污 水 合计 废水量 130200 3600 7200 4800 3360 1920 500 2550 154130 CODcr 25.8 1.08 1.26 0.72 0.504 0.288 0.1 1.275 31.027 六价铬 0.108 0.019 0.127 总铬 0.324 0.038 0.362 总铜 0.24 0.144 0.014 0.038 0.436 总镍 0.216 0.029 0.245 总锌 1.116 1.116 总铁 2.052 2.052 总锡 0.091 0.091 CN- 0.24 0.24 石油类 5.22 5.22 总磷 1.044 1.044 氨氮 0.064 0.064

电镀车间废气处理工艺方案

电镀工艺废气处理工程设计方案二零一五年五月

目录 1、概述 (2) 1.1 项目概况 (2) 1.2 设计依据 (2) 1.3 设计指标 (2) 1.4 设计范围 (3) 2、处理工艺 (3) 3、治理工程内容 (5) 3.1 吸风系统 (5) 3.2 吸收系统 (5) 4、投资估算 (6) 5、废水排放量 (7)

1、概述 1.1 项目概况 电镀生产工艺过程中将产生含氰废气、含铬废气，以及酸洗过程中将产生酸雾。电镀槽为含氰废气：B×L×H=0.8×2×0.6m；含铬废气:B ×L×H=1×2×0.6m；酸洗废气拟放置于一个小房内B×L×H=2×4×4m，有酸洗和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）。这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此，根据国家环保相关要求，需对这些污染物进行处理。 为此，我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验，确定含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收，产生的废水均进入电镀废水处理工艺中。根据此工艺我方编制了以下处理方案，供环保部门审查和厂方选用。 1.2 设计依据 (1)厂方提供的有关技术资料； (2)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 1.3 设计指标 本工程设计指标参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中三级标准，设计污染物排放指标限值为： 铬酸雾最高允许排放浓度0.07mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.20kg/h。

氰化氢最高允许排放浓度1.9mg/m3，25m高排气筒最高允许排放速率为0.24kg/h。 氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.65kg/h。 硫酸雾最高允许排放浓度：45mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为3.9kg/h。 根据以上污染物排放浓度要求，确定本处理方案的处理效率为：1）酸洗废气：≥90%； 2）含氰废气：≥85%； 3）含铬废气：≥95%。 1.4 设计范围 本方案设计范围为自吸风罩至吸收塔出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型。 2、处理工艺 根据各废气的主要特点，确定本次电镀废气处理方法为：含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收。其反应原理为： 2NaClO + CN-→CO2+ N2+ 2NaCl(1) 2NaOH + H2SO4→Na2SO4+ H2O(2) NaOH + HCl →NaCl + H2O(3) 2NaOH + NO2→2NaNO2+ H2O(4)

环保管理制度(完整篇)

编号：SY-AQ-04080 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 环保管理制度(完整篇) Environmental protection management system

环保管理制度(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 第一章总则 一、环境保护，人人有责。加强环保宣传教育，努力提高全体员工的环保意识，利国、利民、利已。环保管理制度依据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际而制订。 二、建立健全环保管理制度，是保护和改善工作环境，保障员工身体健康，实现公司、厂区居园绿化，维护周边群众利益，提高公司经济效益，保持公司年产值每年增值。 三、本制度适用于在生产过程中废水、尾气、粉尘、废渣的排放管理和化学危险品的贮存、运输、使用的管理。 四、环保管理制度是在总经理的统一领导下，实现预防和治理环境污染的一项重要措施。公司环保主管代总经理行使环保职权，有权决定停车，以防止可能出现的环保问题，公司任何人必须无条件服从。

第二章环保规章制度 一、总经理职责 1，负责环保管理制度的批准; 2，负责建立环保管理相应的组织机构，并明确其职责; 3，提供充分的资源，包括人力配备; 4，负责重大环保事故的处理。 二、公司环保主管职责 1，对为保证环保工程的工艺手段和技术资料的质量负责; 2，定期听取汇报，及时指导工作; 3，组织审核环保制度和环保措施计划，并安排实施; 4，负责重大环保事故的调查、分析、报告和处理; 5，定期组织环保及安全文明大检查工作。 三、制造部部长职责 1，贯彻执行国家及上级有关环保的法规、法令、指示和决定，负责实施公司的环保规章制度，保证实现“三废”达标排放; 2，组织对员工的环保知识及操作技能教育，对违反操作规程所

橡胶废气处理解决方案废气处理设备 (1)

橡胶废气冷却、加热、硫化及清洗操作过程中可能产生废水。除了微量金属外（如锌），悬浮 固体及油脂是需要注意的潜在污染物。废水可能会在多种生产工艺中产生（如新乳胶接收池的清洗、离心分离及其他操作）。乳胶浸渍橡胶产品形成的废液会受添加剂的影响，这些添加剂用来对橡胶进行适当的处理。若废水管理不当时，可能会有异味形成。本指南推荐的包括固体沉降以及pH值 调节在内的处理技术及除油系统是废水处理所必须的。废水应集中收集于橡胶收集装置，使橡胶上 浮到废水表面以便回用，之后废水应引入处理装置。应考虑采用密闭循环水冷却或加热系统。固 体废弃物由于成型及精整操作中的废弃物料可以循环利用，因此塑料及橡胶制品的生产通常不会 产生大量的固体废弃物。除橡胶注模成型操作中形成的废弃橡胶，以及配料区的袋式除尘器、橡胶 密式混炼器、磨床等设备产生的颗粒物外，混合、研磨、压延及挤出工艺形成的早期硫化橡胶是 主要的固体废弃物。除《通用EHS指南》中提到的关于管理与处理工业废弃物措施外，还推荐以下 管理措施：对各种来源的废弃物进行恰当的隔离管理（如未固化橡胶、固化橡胶及不合规格的产品）；未固化橡胶及轻度固化的橡胶应放到密式橡胶混炼器中再循环利用；固化橡胶及不合规格的 废弃橡胶可在生产设备中再利用或用来生产其他产品；热塑聚合物废弃物料应再研磨并混入原材料；如果无法进行回用或循环利用，应根据《通用EHS指南》中推荐的工业废弃物管理措施对废弃橡胶（包括由于过度加热形成的聚合物废弃物）进行处理。 由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废气之前必须先把废 气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。 1 、集气系统部分： 在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将废 气抽出；另外，一方面在车间四周的地面部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而 上鼓气，另一方面在车间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生一定的低负压，保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。 2 、塔式吸收法 此法并非传统意义上的塔式吸收法。本方案是先将集气系统收集的废气输送到碱式吸收塔中，将废气由下而上输入，碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋废气，经过吸收塔处理后的气体在经过 一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。废气仍然由下 而上进入燃烧塔，在燃烧塔中燃烧后，除去了废气中含有的有机物，最后再经过一层水幕除尘过程，再去除气体中因燃烧产生的粉尘，燃烧后的二氧化碳和水就排入大气中即可。 3.吸收+等离子法 此法是将搜集好的橡胶废气先用喷淋塔喷淋降温，洗气除尘，然后用引风机将喷淋过的橡胶有 机废气接入核心等离子废气处理设备，最后导入烟囱，达标排放。我公司可根据工厂的具体工况，通过对废气成分，废气浓度以及风量大小的测量计算，调整喷淋塔和等离子废气处理设备的大小，

三废管理制度

啤酒厂 废水、废气、固废防治管理制度 一、目的 为了科学有效规范废水、废气、固废污染物的管理，防治环境污染，改善工作环境，减少三废的产生和对环境的污染，保障员工及广大群众身体健康，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于本公司内所有产生废水、废气、固废的各部门。 三、职责 1、安全办负责环保工作的监督，检查和指导。安全办是废水、废气、固废污染防治控制的管理机构，负责组织编制本制度并分解、下达到各部门，负责各部门环境指标的考核。 2、各生产部门负责本部门的环保治理设施日常维护和管理，保证设备的正常运行，并填写设备运行记录。 四、管理内容和要求 1、废水的污染防治控制 1.1、各车间产生的生产废水，集中到收集池后进入污水处理站处理。 1.2、各车间污染物含量较高的生产废水必须经预处理达到排放要求后，方可进入污水处理站。 1.3、公司内所有的生活污水必须进入污水处理站处理。 1.4、废水的回收利用。

1.4.1、冷冻车间的冷却水全部回收循环使用。 1.4.2、污水处理站处理达标的部分水回收用于厂区绿化用水。 1.5、废水的监测、检查与考核。 1.5.1、污水处理站岗位操作人员对废水处理状况进行日常监控和检查，确保设备运行正常，达标排放并建立相关记录。 1.5.2、安全办根据污水处理站运行情况及相关记录对其进行考核。 2、废气的污染防治控制 2.1、本公司废气主要来源为动力车间燃煤锅炉生产过程中产生的废气。 2.2、要求锅炉房岗位操作人员生产时确保脱硫防尘设备运行正常，处理达标后方可排入空气，并建立相关记录。 2.3、废气的回收利用。 2.3.1、啤酒发酵过程产生的CO2气体经CO2回收设备全部回收利用。 2.4、安全办根据设备运行情况及相关记录对其进行考核。 3、固体废气物的污染防治控制。 3.1、固体废气物是指公司生产及生活中产生的固体和泥状、膏状的物体。 3.2、固废的分类。 3.2.1、可回收利用的一般固体废气物：指在生产、办公活动中产生的可回收固体废气物，本公司固废主要有：废酵母、酒糟、废玻

废水废气固废处理方案

废水处理方案及可达性分析 一、废水处理方案： 1、废水处理原理： ①含铬废水(表中第5类）: 废水中的六价铬主要以Cr2072-、Cr042-二种形式存在，在酸性条件下，主要以Cr2072-存在；在碱性条件下，主要以Cr042-存在。含铬废水处理釆用焦亚硫酸盐还原法，其基本原理是在酸性条件（pH=2.5~3.0)下，使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调节废水pH至8~9,同时投加混凝剂，使其形成氢氧化铬沉淀而除去，达到废水净化之目的。釆用焦亚硫酸钠处理的还原反应式如下： Na2S205+H20 — 2NaHS03 H2Cr207+3NaHS03+3H2S04— Cr2(S04)3+3Na2S04+4H20 形成氢氧 化铬沉淀反应为： Cr2(S04)3+6Na0H—2Cr(0H)3|+3Na2S04 理论上投药比（W/W)六价铬：Na2S205为1 : 3.6,实际使用时为1 : 4~5. ②含氰废水(表中第4类): 废水经格栅井后进入调节池（设液位自控仪)，均质均量后废水经泵提升至一级破氰池，加碱控制池内pHll~12，同时投加次氯酸钠，使CN-氧化成CNO-经一级不完全破氰反应后的废水溢流进入二级破氰池，加酸控制池内pH 8左右，同时投加次氯酸钠，使CNO-氧化成C02、N2,完全破氰后的废水汇入综合隔油调节池进行进一步的处理。 破氰反应池内均设气力搅拌系统、pH控制系统、ORP控制系统。一级破氰池ORP达到300mV时反应基本完成，二级破氰池OPR需达到650V。 ③混合废水(表中第2类及第7类)： 废水中含氰、铜、镍、铬、有机污染物等，无法将各污染因子单独分出，只有先破氰再还原铬，再沉淀，原理同上。 ④含镍废水（表中第3类）： 釆用离子交换吸附技术，利用离子交换剂与不同离子结合力强弱的差异，将溶质暂时交换到离子交换剂上，饱和后出售给有资质回收单位。

危废环保管理制度

环保管理制度 一、目的 建立公司环保管理措施要求,确保生产过程中的废气、废水经处理后达标排放,使生产不致对周围环境造成有害的影响。 二、范围 生产过程中产生的“三废”环节 三、职责 生产部负责日常生产中环境保护工作,技术部负责环保技术支持。 四、内容 1、“三废”定义:生产过程中产生的对周围环境造成污染或有害影响的废 水、废气、废渣。 2、生产部具体负责日常的“三废”治理和环境保护工作,符合达标的排放源 应竖立合格排放标志。 3、设立“三废”处理人员岗位责任制,实行严格的奖罚制度。 4、生产部负责维护环保治理设施,在环保治理设施一旦出现故障时,有“三废”外排的生产工序必须停产,以杜绝污染物排放污染环境。 5、生产部负责日常对“三废”规范处置和达标排放的监督管理。 6、定期进行环保技术业务培训,以提高工作人员的技术素质水平。

7、搞好工厂绿化,改善生产区及周围环境,接受市环保部门的监督、检查和指导。 8、废水方面:循环冷却设备排污水排入清下水管网,功能活性炭生产废水、实验室废水、车间冲洗废水经pH调节+絮凝沉淀+砂滤+活性 炭吸附后汇同生活污水、初期雨水进入园区污水处理厂,废活性炭再生的烟气洗涤水析盐方式采用同离子效应析盐法,向循环洗涤至中性的废水中加入片碱,提高废水中的钠离子浓度,进而使得钠盐的离子浓度积大于该盐的饱和溶液时的离子浓度积,因此钠盐就会析出。含盐的洗涤水经过抽滤槽除去钠盐后,滤液返回用于烟气洗涤。 9、废气方面: 废活性炭卸料、储存库废气:布袋除尘+活性炭吸附+1#15米高空排放;筛分、包装工段产生粉尘废气废气:布袋除尘+2#15米高空排放;危废活性炭处理焚烧尾气:余热回收+急冷塔+干式脱酸+粉末活性炭吸附+布袋除尘+湿式脱酸+烟气洗涤+活性炭吸附+排气筒排放+3#35 米高空排放;一般废活性炭处理焚烧尾气:旋风除尘+余热回收+急冷塔+活性炭吸附+4#排气筒排放。 10、废固方面:烟气处置系统灰渣、布袋除尘收集粉尘、废包装袋、废除尘布袋、化验室废物、污水处理污泥、废盐等危废拟在厂内危废暂存车间暂存后委托其他危废处置单位处置; 废活性炭回送至再生工序。 11、噪声方面:选取低噪设备、合理布局;局部消声、隔音;厂房隔音、减震等。

市政污水处理厂废气处理方案

工程名称：市政污水处理厂废气处理工程 建设单位：某工程技术有限公司 工程规模：综合废气总量为10000m3/h 中国某工程技术有限公司市政 污水处理厂废气处理 设 计 方 案 方案设计： 方案审核: 编制单位： 编制时间：2015年12月

目录 一、项目概述 (2) 二、设计依据、原则及范围 (2) 2.1 编制依据 (2) 2.2 编制原则 (3) 2.3 采用的主要规范及标准 (3) 2.4工程设计实施范围 (4) 2.5废气设计排放标准 (4) 三、废气来源及成分 (4) 3.1来源及成分 (4) 3.2废气风量 (4) 3.3废气的危害 (4) 四、治理工艺选择 (6) 4.1 工艺介绍 (6) 4.2 工艺对比 (11) 4.3 工艺流程 (12) 五、工程设计 (12) 5.1 废气工艺参数设计 (12) 5.2基础设计 (13) 5.2.1 基础设计依据及原则 (13) 5.2.2 土建工程结构类型设计 (14) 5.2.3 建构筑物设计要点 (14) 5.2.4 总平面布置 (14) 5.3 电气及自动控制设计 (14) 5.3.1供、配电系统 (14) 5.3.2主要电气设备选型 (14) 5.3.3电缆、电线选型及敷设 (14) 5.3.4防雷与接地 (15) 5.3.5自动控制 (15) 六、技术经济及效益分析 (16) 6.1运行成本与费用 (16) 6.2设备材料清单 (16) 七、运行及维护 (17) 7.1 运行 (17) 7.2 维护 (18) 7.3人员培训 (18) 八、技术服务承诺 (18) 九、相关工程案例 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 十、资质及证书 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

“三废”管理制度

安徽省银山药业 “三废”管理制度 1.目的 为了加强企业内部“三废”的管理，降低“三废”对环境的影响，特制定本制度。 2.定义 “三废”：是指废气、废水及固体危险废弃物的总称。 3.废气 3.1安环部应当按规定统计企业拥有的污染物排放设施、处理设施和正常作业条件下排放污染物的种类、数量、浓度。排放污染物的种类、数量、浓度有较大改变时，应当及时更新。 3.2禁止在厂区焚烧、掩埋固体垃圾及其它产生有毒有害气体或恶臭气体的物质，各单位有责任教育其职工遵守上述规定。 3.3挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施，储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置。 4.废水 4.1合理安排生产，对产生废水污染的工艺、设备逐步进行调整和技术改造，例如清洗用水用于下次相同产品的生产等。采取综合防治的措施，提高水资源的重复利用率，合理利用水资源，减少废水的排放量。 4.2技术中心产生的废液要统一收集处理，不能直接倒入下水道。 4.3严禁向公司排水系统偷排废水、废酸、废碱或带有药物的各类物质。

4.4安环部应当按规定统计企业拥有的污染物排放设施、处理设施和正常作业条件下排放污染物的种类、数量、浓度，并提供水污染防治方面的技术资料。排放污染物的种类、数量、浓度有较大改变时，应当及时更新。 4.5工厂实现雨污分流，生产污水不得通过雨水管道直接排放。 4.6对生产和设备检修中产生的废酸液、废碱液、残液或有机溶剂，必须做到本厂分档、循环套用于生产，或者经委托具有资质的单位利用处理，不得随意排放。 4.7工厂所有废水通过污水管道集中排入园区污水处理站。 5.固体危险废物 5.1产生固体危险废物的工艺应当采取措施，防止或者减少固体危险废物对环境的污染。 5.2应当根据公司的经济、技术条件对产生的工业固体危险废物积极回收利用。 5.3不能再利用的废旧桶要及时处理，并且要委托有相关资质的单位处理。 5.4各车间应当将固体垃圾分类处理，可回收利用的集中利用，不可回收利用的危险废物由相关班组装袋称重、贴上环保部门印制的标签并记录每天的产废数量，由车间主任记录每日固废报表，定期将报表上交给环保相关负责人，环保负责人及时做好固废台账以便环保部门核查。 5.5严禁将沾有农药、矿物油的废旧劳保随意乱扔乱放，废旧劳保必须交还相关工厂后勤管理人员，以旧换新，相关管理人员将劳保收集装袋称重、贴上环保部门印制的标签集中存放并记录每月的产废重量，环保负责人及时做好固废台账以便环保部门核查。 5.6生活垃圾需在指定地点倾倒，做好垃圾分类，及时清理，禁止随意扔撒或堆放各种固体垃圾。 5.7安环部应及时和有危险废弃物处置资质的单位联系清运处置危险

三废处理方案

三废（废水、固体废弃物、噪声）专项 处理方案 一、工程概况 铜煤二号杜鹃园小区1#、2#、3#住宅楼，位于铜川市新区长虹北路，总建筑面积64563.16m2，1#楼建筑面积16879.6m2，其中地下969.87m2，地上15909.73m2，建筑高度58.1米.2#楼建筑面积16515.53m2，其中地下689.30m2，地上15826.23m2，建筑高度75.7米。3#楼建筑面积31168.03m2，其中地下2066.85m2，地上29101.18m2，建筑高度75.7米，结构类型为剪力墙结构。其中1#楼为地下一层，地上十八层，2#、3#为地下一层，地上二十六层。 二、现场三废产生源头分析 根据现场施工进度的施工内容将项目整体施工可以划分为三个阶段：围护结构施工阶段、基坑开挖阶段和主体结构施工阶段。按照施工阶段不同，采用的工艺及施工设备不同，现场产生的三废（废水、固体废弃物、噪声）源头不同，三废侧重点也有所不同，分析各阶段三废产生源头及控制重点如下表所示： 施工现场三废产生源头分析

通过分析总结，施工现场三废管理的主要阶段在围护结构施工阶段，而土方开挖阶段和主体结构施工阶段的噪声控制，也是三废管理的重点。 项目部工地由于施工人员较多（施工高峰期协作队伍人员为200

人），生活废水和生活垃圾的量大，而对周边环境的噪声影响相对较小，对项目部驻地及生活区的三废产生源头分析如下： 项目驻地三废产生源头分析 三、国家关于三废处理控制标准 项目部三废处理控制标准严格按照有关国家法规及标准执行，主要包括以下标准： 1、《中华人民共和国环境影响评价法》 2、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号） 3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 4、《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90) 5、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 根据以上法规及标准，本项目三废排放执行控制指标如下： 三废排放控制标准

“三废”排放管理制度

XX股份有限公司 “三废”排放管理制度 一、总则 （一）为了更好地保护环境，规范公司内部排污行为，确保相关排污口排放的污染物长效稳定地达标排放，特制定本制度。 （二）本制度适用于公司的“三废”排放管理，在本公司区域内进行施工和从事其它活动的外单位及人员均必须遵守本条例。 （三）本制度所指“三废”，主要指在生产、经营过程中形成的“废水、废气、废渣”以及噪声污染环境的物质。 二、废水及其它液体的排放 （一）公司内所有含污染性质的废水、废液等，都不得直接外排，必须经处理后符合规定的排放要求才能排放。 （二）公司内所产生的废水处理后须从规范排污口排放，禁止将未经处理的废水排入其中。 （三）各循环水系统要确保设备的完好，提高水的重复利用率，尽量减少循环的排放。 （四）对生产过程中流失于地面及机、泵、设备基础的机油、油漆等油性液体，要采取积极有效的措施进行清理，不得用水、蒸气等冲入地沟，造成油污染。 （五）含酚、碱液、酸液、甲醇等有毒、有害液体的设备、管道、管件要定期进行检查，确保完好，减少泄漏点，降低密封点泄漏率。对泄漏的上述液体，要采取有效措施进行处理，不得直接外排。三、废气排放 （一）工艺废气 1、工艺废气是指生产工艺过程中产生的废气。本公司的工艺废气主要为喷漆废气。

2、以上工艺废气均配套有废气处理装置，未经处理的工艺废气不得直接排放；若存在不健全的情况，应及时完善或添加装置。 3、处理后的气体从规范排气筒排放。 4、各生产车间要确保废气治理装置的完好，提高设备完好率，使废气处理率和废气排放达标率都达到100％。 （二）无组织废气的排放 1、无组织废气是指无规律且无排气筒的废气的排放。本公司的无组织废气主要是由生产过程中泄漏产生的废气。 2、各生产单位及设备管理部门要加强设备管理，提高设备完好率，减少泄漏点，尽量减少无组织废气的排放。 四、固体废弃物（废渣）排放 （一）固体废弃物是指公司生产及生活过程中产生的固体和泥状、膏状物质。本公司的固体废弃物主要有漆渣、废乳油、废油漆桶、废槽渣、废活性碳、物化污泥、废金属边角料、生活垃圾等。 （二）各类固体废弃物的处理首先要考虑到综合利用，并由此产生一定的经济效益。 1、废金属边角料要首先考虑其用途和使用性能的多样性，充分利用其剩余量，同时考虑降级使用的可能性。 2漆渣、废乳油、废油漆桶、废槽渣、废活性碳、物化污泥等有毒有害的固体废弃物应转交有资质的单位进行处理，任何人不得私自处置。 3生活垃圾和其它生产垃圾必须倒入指定场地或垃圾桶，不得随意堆积在道路或公共场地。 五、噪声控制 （一）在进行项目建设时，要尽量选用低噪声或无噪声的生产设备。（二）设备的招标、采购应把噪声值作为技术指标向供货方提出具体要求。

污水处理站异味废气净化技术解决方案

污水处理站异味废气净化技术解决方案- 废气处理 一、项目概述；xxx污水站（特别是厌氧后的中沉池）运行过程中产生了异味废气，这些废气不仅仅给人以感官不悦，而且会威胁人体健康，恶化厂区的工作环境与周边环境。这部分臭气进入大气环境，影响了厂区周边的空气质量，对附近居民的正常生活造成了一定的影响，发生臭气扰民现象。根据国家有关法律法规和当地环境排放标准，为了保护大气环境，改善环境质量，这类臭气必须得到有效的治理。由于污水站厌氧池后的中沉池散发的异味废气最为严重，先治理该异味废气，使其达到中华人民共和国国家标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。 二、异味废气来源与特性；根据现场调查，xxx公司污水处理站的异味废气主要来源于污水预处理的格栅间与厌氧生物处理后的中沉池。后者的异味废气量大，味道刺激。污水在反应器中通过厌氧生物过程厌氧反应过程中产生小分子烃，硫化氢，氨气、甲硫醇等有害废气，以及少量的存在废水中的挥发性有机废气。这些组分不仅刺激味道，而且有毒性。主要成分的性质与危害见表1。 表1 异味物质性质与危害

物质名称 物化性质 危害 硫化氢 无色，臭气蛋气味气体，溶于水与乙醇，易燃 强烈的神经毒物，对中枢神经系统、呼吸系统、心肌损害严重。易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸

氨 刺激性气味无色气体，极易溶于水，氨水对金属有腐蚀性 氨中毒会抑制中枢神经系统，会出现肌随意性兴奋、角弓反射及抽搐 甲硫醇 易燃，蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇热源、明火等有燃烧爆炸危险，与水、水蒸汽反应产生有毒和易燃气体

“三废”管理制度

重庆市两江能源开发有限公司芦塘煤矿 “三废”管理制度 1.目的 为了加强工业“三废”的管理，降低“三废”对环境的影响，特制定本制度。 2.定义 “三废”：是指废气、废水及固体废弃物的总称。 3.废气 3.1环安科应当按规定统计企业拥有的污染物排放设施、处理设施和正常作业条件下排放污染物的种类、数量、浓度。排放污染物的种类、数量、浓度有较大改变时，应当及时更新。 3.2禁止在厂区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、枯草、落叶、垃圾及其它产生有毒有害气体或恶臭气体的物质，各单位有责任教育其职工遵守上述规定。 3.3挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施，储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置或采用内浮顶储罐，原料、产品装卸要采取回收处理措施，减少废气排放。 3.4取样分析要采用在线闭路采样，静密封点泄漏率保持在万分之五以下。 3.5对工艺过程中产生的可用尾气，不参加化学反应或反应过剩的化学介质，都要回收利用或处理，严禁直接排放。 3.6检修时，装置内的气体要通过火炬处理后放空。 4.废水 4.1理安排生产，对产生废水污染的工艺、设备逐步进行调整和技术改造。采取综合防治的措施，提高水资源的重

复利用率，合理利用水资源，减少废水的排放量。 4.2中心分析室产生的废液要统一收集处理，不能直接倒入下水道。 4.3严禁向公司排水系统偷排废水、废渣、废油、废酸、废碱或有毒液体。 4.4环安科应当按规定统计企业拥有的污染物排放设施、处理设施和正常作业条件下排放污染物的种类、数量、浓度，并提供水污染防治方面的技术资料。排放污染物的种类、数量、浓度有较大改变时，应当及时更新。 4.5事故污水不得通过雨水管道直接排放。 4.6对生产和设备检修中产生的废酸液、废碱液、残液或有机溶剂，必须做到本厂分档、循环套用于生产，或者经委托具有资质的单位利用处理，不得随意排放。 4.7公司所有废水通过污水管道排入园区污水处理站。 5.固体废物 5.1产生固体废物的部位应当采取措施，防止或者减少固体废物对环境的污染。 5.2置换的催化剂、脱硫剂要及时处理，并且要委托有相关资质的单位处理。 5.3应当根据公司的经济、技术条件对产生的工业固体废物积极回收利用。 5.4需在指定地点倾倒垃圾，垃圾分类，及时清理，禁止随意扔撒或堆放各种垃圾。 5.5固体废弃物应及时清运处置。