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JZC750混凝土搅拌机

JZC750混凝土搅拌机
JZC750混凝土搅拌机

目录

摘要 (1)

ABSTRACT (3)

第一章绪论 (3)

1.1混凝土搅拌机概述 (3)

1.2国内外的研究现状 (4)

第二章混凝土搅拌机简介 (6)

2.1混凝土搅拌机的分类 (6)

2.2型号 (6)

2.3搅拌主机的详细说明 (6)

2.3.1搅拌机盖 (7)

2.3.2搅拌桶体 (7)

2.3.3搅拌装置 (7)

2.3.4轴端密封 (7)

2.3.5衬板 (7)

2.3.6卸料门 (7)

2.4搅拌主机类型选择 (8)

2.4.1自落式混凝土搅拌机 (8)

2.4.2强制式混凝土搅拌机 (9)

第三章设计方案拟定 (11)

3.1原始数据 (11)

3.2设计的总体要求 (11)

3.3设计大纲 (11)

3.3.1设计原则 (11)

3.4搅拌机选型的确定 (11)

3.5毕业设计的意义 (13)

第四章设计方案拟定 (14)

4.1搅拌机的作用 (14)

4.2搅拌机的工作原理 (14)

4.3搅拌机的结构 (14)

4.3.1电动机的选择 (15)

4.3.2联轴器的选择 (16)

4.3.3轴承的选择 (16)

4.3.4键的选择 (16)

4.3.5搅拌轴的选择 (17)

4.3.6机座的选择 (17)

4.3.7搅拌器的选择 (18)

第五章设计方案拟定 (20)

5.1搅拌桶的设计 (20)

5.1.1搅拌桶的尺寸设计 (20)

5.1.2开孔补强 (21)

5.2料斗的设计 (22)

设计总结 (23)

参考文献 (24)

致谢 (25)

外文翻译 (26)

混凝土搅拌机结构设计

摘要:

随着我国经济建设和科学技术的迅速发展,基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更多的用于生产,建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械中的一个重要代表,它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂石和水泥等混合料,并且用量大,工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。

本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准,在零部件、材料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化的参数内容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。

重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化的参数内容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。

关键词:料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design

ABSTRACT:

Along with our country economic development,the science and technology develop rapid,the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production,constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery,it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement,and the amount used is big,the working conditions are bad.Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech,the high efficiency,automated,the intellectualized direction develops has the very big necessity.Despite the continuous development of material handling technology,but as the cart is still indispensable transportation tool still in use.

This design consists mainly of design,hopper mixing barrel of design,etc.On the basis of the national standards,in parts,materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment.Key research mixing barrel and hopper of design,manufacturing.The parts were involved in the design,checking,put forward the thinning of parts for various parts,parameters of content, size officially decided after general layout,meet various demands.

Key research mixing barrel of design,manufacturing.The parts were involved in the design,checking,put forward the thinning of parts for various parts,parameters of content, size officially decided after general layout,meet various demands.

KEYWORDS:

Bunker;concrete mixer,;spiral conveyer。

第一章绪论

1.1混凝土搅拌机简介

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

混凝土搅拌机,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

自落式搅拌机有较长的历史,早在20世纪初,由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时,拌筒绕其水平轴线回转,加入拌筒内的物料,被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始的运动,达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。

强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后,随着轻骨料的应用,出现了圆槽卧轴式强制搅拌机,它又分单卧轴式和双卧轴式两种,兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小,耐磨性好和耗能少,发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,加入拌筒内的物料,在搅拌叶片的强力搅动下,形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈,主要适于搅拌干硬性混凝土。

连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产率高、其发展引人注目。

随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机,声波搅拌机,无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

1.2国内外的研究现状

混凝土机械是基本建设的“常规武器”,需求量大,广泛应用于工业、民用建筑

以及国防施工等工程建设。在工业发达国家,混凝土生产者的先进程度,标志着一个

国家制造业水平。经过几十年的发展,我国混凝土机械已经成为建设机械的重要组成

部分,在整个建设机械行业中占有相当的比重,已形成较大规模的生产能力,产品性

能有了较大提高,市场竞争也越来越激烈。

目前我国混凝土机械现状——生产厂家多产品数量大。

我国混凝土机械行业现有生产企业200多家,已形成多系列、多品种规格的

局面。无论是搅拌机、搅拌站(楼)、搅拌输送车还是混凝土泵(泵车)等到产品,除

大型的和高技术含量的型号外,常规产品已基本能满足施工需要。各生产厂家的生产

条件普遍得到了改善,生产能力进一步增强。国外混凝土机械进口数量逐年下

m/h以下的搅拌站、1253m/h以下的输送泵以及搅拌机等国产设备已占主导地1203

位。

1.产品性能提高较大

机、电、液技术在混搅拌站(楼)、混凝土输送泵(含臂架式泵车)、混凝土

搅拌输送车等产品中得到了广泛应用。在控制系统中大多采用了微机自控方式,技术

水平有了较大提高,制造质量也得到了改善,产品无论是可靠性、实用性还是经济性

均有了显著的提高,部分产品已达到或接近国际同类产品先进水平。如国产混搅拌楼

最大已达240m3/h,采用微机控制,对配料能够自动补偿,对数据库能够进行管理并可

随时打印出所需数据,能够对砂石含水率进行测定并自动补偿等。产品雷同规格

不齐:同其他机械行业一样,混凝土机械同样存在着重复生产状况,导致生产过剩,

销售不畅,以降价作为促销的手段,从而导致微利甚至无利可图。与此同时,国产

车、泵、站等大型设备均存在着品种单一、规格不全等状况。

2.技术创新能力较差

除少部分企业外,混凝土机械相当一部分厂家由于自身技术水平的限制,不

重视产品更新和产品的开发,产品多年一贯制,品种规格较少,技术含量较低,仿制

产品多,名牌产品少,有专利和特色的产品以及能出口创汇的产品更少。

3.与国外差距明显

国外混凝土搅拌站(楼)体现了机电一体休技术,其微控技术成熟可靠,物

料的配比、容量变更控制十分准确;有些搅拌站(楼)还增加了搅拌机动态负荷临

测、混凝土物料稠度控制、除尘、消声、废水处理等装置;混凝土泵送技术日臻成

熟,最大水平泵送距离达4000m,泵送量达180m3/h;产品多功能性增强。我国的混

凝土搅拌及输送机械尽管性能有了较大提高,但在可靠等方面与国外相比还有不小差

距,主要体现在配套电器、液压、气动元件等方面问题较多。近年来,许多厂家均选用进口优质元器件,对提高我国混机械水平起到了非常重要的作用,但在多功能方面还无法与国外相比。

4.混凝土机械发展趋势

机械工业产品的发展趋势是高附加价值化、智能化和系统化。混凝土机械发展的主导产品是商品混凝土成套设备,作为“十五”规划中的重点项目,商品混凝土成套设备尤其是大型站(楼)、车、泵无论从数量上还是质量上都将有一个较大的提高。这些产品将比以往更加注重降低能耗,更加注重安全性、舒适性、维护和使用的经济性。商品混凝土近年来在我国大中城市有了较大的发展,约占现浇混凝土的

15%~20%左右,与发达国家的70%~90%相比还有较大的差距,由此给国内混凝土机械制造厂家提供了一个大的发展机遇。

商品混凝土成套设备的配套产品以及能够满足用户特殊要求的产品将会

在“十五”期间得到较大发展。如砂石预处理设备、残余混凝土清洗回收装置、高性能混凝土搅拌设备、冷搅拌和热搅拌的混凝土搅拌站、长臂架泵车等。国家实施西部大开发战略,投资规模将超过以往任何大型工程。由于西部开发时间跨度长、东西部经济差距大,不可能集中购买高、精、尖的大型设备,因此适合西部自然环境、经济实用的产品将会有一定市场,如开发经济实用型移动式搅拌站(25~50m3/h)以适应公路、铁路等工程建设。同时,通过技术创新,开发多用途、多功能产品以适应市场需求的变化。

“十五”期间,人们对生活质量要求越来越高,环境保护意识越来越强,那些高效、节能、低噪音、低污染、智能化的环保型混设备也将受到人们的青睐。

第二章混凝土搅拌机简介

2.1混凝土搅拌机的分类

混凝土搅拌机是制备混凝土的专用机械,其种类很多。按混凝土搅拌机的工作性质分有:周期性搅拌机和连续作用搅拌机两大类;按混凝土的搅拌原理分有:自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类;按搅拌筒形状分为:鼓筒式,锥式(含锥形及梨形)和圆周盘式等搅拌机,常用的是周期性搅拌机,其具体分类如下:

2.2型号

混凝土搅拌机的型号由搅拌机机型号和主要参数组合而成,其意义如下:

例如:JZC750型搅拌机

2.3搅拌主机结构详细说明

混凝土搅拌机由搅拌机盖、搅拌筒体、搅拌装置、轴端密封、传动装置、衬板、卸料门润滑系统。

2.3.1.搅拌机盖

搅拌机盖是为搅拌主机工作时防尘和进料连接而设计的,盖与桶体间采用螺栓联结,中间有密封胶条,各进料口形状和位置可接不同机型或用户要求制作,检视门有安全开关。

搅拌机盖设计的喷雾系统有效地压住投料时扬起的粉尘并与吸尘装置连在一起,确保环保要求。

2.3.2.搅拌筒体

搅拌筒体由优质钢板整体弯成“奥米加Ω”形状,而且由特别管状框架承托,有足够的刚度和强度,保证主机的正常运作。

2.3.3.搅拌装置

两根搅拌轴上的多组搅拌臂和叶片组成搅拌装置,保证桶体内混合料℃能在最短时间内作充分的纵向和横向掺和,达到充分拌和的目的。搅拌臂分为进给臂、搅拌臂、返回臂,同时为了便于磨损后的调整和更换,每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损的方向调整,直至搅拌叶片正常磨损后的更换。

为适应不同工况和骨料粒径的要求,搅拌臂可在轴上做60o、120o和180o的排列,以达到搅拌最大骨料粒径。

叶片为高强度抗冲击耐磨铸铁,正常生产时能达到3700罐/次,其性能指标符合JG/T5045.1—93规定(HRC≥58,冲击值≥5.0N.M/mm2,抗弯强度600N/mm2)。

2.3.4.轴端密封

对卧轴式混凝土搅拌机,因工作时主轴浸没在摩擦力很强的砂石水泥材料中,如果没有行之有效的轴端密封措施,主轴颈会很快被磨损,毁坏,产生严重的漏浆,影响级配。

采用三道密封及骨料架油封和液压系统供油旁泵,其工作原理用压盖1,耐磨橡胶圈2和转毂3为第一道密封,为防止砂浆浸入缝隙,由注油孔向内腔注入压力油脂,至主缝中有少量油脂挤出为止,用油脂外溢来阻挡砂浆入侵,第二道密封由转毂3转毂6和O型密封圈组成即浮动环密封,浮动环组借助O型圈的弹性保持一定的压紧力和磨损后的间隙补助,由注油孔注入润滑油脂,转毂为粉末冶金专用件,密封面经研磨加工,最后由安装的J型骨架密封组成第三道。

搅拌轴的支承由独立的轴承座和带锥套调心滚子轴承共同承担,同时通过两个骨架油封的作用能有效的保证轴承的良好工作环境,以保证机的正常运作。

2.3.5.衬板

弧衬板为高硌耐磨合金铸铁,其性能指标符合JG/T5045.2—93规定(HRC≥54,冲击值≥7.0N.M/mm2,抗弯强度≥600N/mm2)特殊设计的菱形结构能提高衬板的使用寿命,端衬板为优质高Mn耐磨钢板制成.

2.3.6.卸料门

卸料门的结构形式独特可靠,整体弧面与桶内衬板面持平,能有效地减少强烈冲击,磨损真正做到优质耐久,另外,卸料门两端的支承轴承座可上下调节,接触面磨损后可以调节间隙,确保卸料门的密封.卸料门采用进口液压系统驱动,与传统的气动形式相比具有结构紧凑,动作平稳,开门定位准确,能手动开关门等特点,油泵系统产生的高压油通过控制系统,经高压油管作用到油缸,驱动卸料门的开关,通过调节卸料门轴端接近开关的位置和电控系统共同使用,可以实现卸料门的开门到位的任意调整,以实现不同的卸料速度.

2.4搅拌主机类型选择

由于强制式混凝土搅拌机有立轴式和卧轴式两大类。立轴式有分为涡浆式和行星式。混凝土搅拌机是将石子(粗骨料)、沙子(细骨料)、水泥、水和某种添加剂搅拌成匀质混合料的机械。广泛应用于工业和民用建筑、道路、桥梁、港口和机场、矿山等建筑行业中。为适应搅拌不同性质的混凝土的要求,以发展了很多机型,各种机型和性能各有其特点。从不同的角度进行划分:按工作性质分为周期式和连续式;按搅拌方式分为自落式和强制式;按装置方式分为固定式和移动式;按出料方式分为倾翻式和非倾翻式;按搅拌桶外型分为犁式、锥式、鼓式、槽式、盘式。下面分自落式和强制式两类来介绍和选择。

2.4.1.自落式混凝土搅拌机

自落式混凝土搅拌机靠旋转着的鼓筒中的叶片将物料提高到一定高度后落下进行搅拌的最常用的的有JG型鼓筒式、JZ式双锥反出料式和JF型双锥倾翻式混凝土搅拌机。

自落式搅拌机已有相当长的历史。这种搅拌机是靠物料从一定高度落下进行拌合。图2.1.a是这种搅拌机的工作简图。搅拌机的主要工作部分是一个水平搁置的圆筒。圆筒内装有径向叶片。工作时圆简绕其轴线转动。装入筒内的物料被叶片带至一定高度,然后靠自重落下。如此反复进行。图b中是强制式搅拌机酌工作简图。这种搅拌机的主要工作部分是一个圆盘,在盘内装有若干沿盘内圆弧线运动酌的叶片。装在盘内的物科在叶片的挠动下,形成交叉的料流,进行搅拌。这种搅拌方法比自落式剧烈,它适用于搅干硬性混凝土。含有轻骨料的混凝土也必须用强制式搅拌机搅拌。因为在自落式搅拌机中,轻骨料落下时所产生的冲击能量太小,不能产生很好的搅拌

作用。由于强制搅拌有如上这些特点,所以这些年来强制式搅拌机迅速发展。但是,现在采用的强制式搅拌机还存在着不少缺点,其中主要的是;

1.转速高,动力消耗大。强制式搅拌机的转速要比自落式高2—3倍,动力消耗要大3—4倍。转速高是强制搅拌所必须的。只有在高转速下才能产生强烈的搅拌作用。

2.叶片、衬板磨损大。强制式搅拌机叶片的磨耗约为自落式的7—8倍,衬板约为3—4倍。强制式搅拌机的叶片在工作时是要强迫搅拌盘内购物料迅速改变其运动方向,产此交叉的料流。所以叶片和材料之间的摩擦剧烈,自然叶片的磨耗大。

3.维护费用高。上述两个缺点必然在经济上产生不好的效果。

4.不能搅拌含有大骨料的混凝土。骨料尺寸大时,往往把搅伴叶片卡住,损坏机器。目前生产的强制式搅拌机所搅拌的骨料尺寸都在80毫米以下。

5.构造复杂。强制式搅拌机在构造上比自落式复杂。

由于强制式搅拌机有这样一些缺点,所以在选用时,应根据所要求搅拌的混凝土的具体情况,慎重考虑,尽可能选用自落式搅拌机。但是,采用强制搅拌这一方法还是混凝土搅拌机发展的方向。因为强制搅拌搅拌得均匀而见生产率高。自落式搅拌机的生产率因受到鼓筒临界转速的限制,很难提高。提高鼓简的转速将会使物料因离心力的作用而贴在筒壁上,反而降低了搅拌效果。所以,现在许多国家在研究所的强制搅拌方法。

图2.1

2.4.2.强制式混凝土搅拌机

它靠旋转的叶片对混合料产生剪切、挤压、翻转和抛出等多种作用的组合进行拌

和的,搅拌作用强烈,搅拌时间短,适用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土,由于叶片容易受磨损或被粗骨料卡住,故一般不易搅拌骨料颗粒较大的混凝土。

强制式搅拌机主要分为涡浆式和行星式。这两种搅拌机的烫拌简那是一个水平放置的圆盘。涡桨式是在盘中央装有一根回转轴。轴上装衬若干组叶片。行星式则有两根回转轴,分别带动几个拌合铲。行星式又可为定盘式和盘转式。在定盘式个,拌合铲除了绕自己的轴线转动(自转)外,两根装拌合铲的轴还共同绕盘的中心线转动(公转)。在盘转式中,两根装拌合铲的轴不做公转运动,而是整个盘做相反方向的运动。在上述三种形式的搅拌机中,涡浆式构造简单,但转轴受力较大,盘中央的一部分容积不能利用,因为拌合铲在那里的线速度太低。行星式构造复杂,但搅拌强度大。在行星式中,盘转式消耗能量较多,结构上由于整个搅拌盘在转动也不够理想。定盘式还消除了离心力对骨科的影响,不容易产生离析现象。所以,盘转式现已逐渐为定盘式所代替。强制式搅拌机都是通过盘底部的卸料口卸料,所以卸料迅速。这是它的一个优点。但是,如果搅拌时卸科口密封不风水泥浆容易从这里漏掉。所以,强制式搅拌机不适于搅流动性大的混授士拌合抖。

第三章设计方案拟定

3.1原始数据

①出料容积750L

②进料容积1200L

m/3

③生产率22.5h

④最大骨料粒径80/60㎜

mm

⑤外形尺寸(长×宽×高)6050×2030×59003

⑥整机质量4800kg

3.2设计的总体要求

①满足使用要求

②满足经济性要求

③力求整机的布局紧凑合理

④工业性要求简单而实用

⑤满足有关的技术标准

3.3设计大纲

3.3.1设计原则

①搅拌机技术条件应满足GB9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》规范;

②所用图纸的幅面应符合GB4457-2000《中华人民共和国标准机械制图》中的相关规定。

3.4搅拌机选型的确定

混凝土时建筑材料中的一种主要的材料,它是以水泥做为黏结剂把骨料粘在一起的,属于一种非匀质材料,其用途广,用量大。

混凝土搅拌机就是用来大量生产混凝土的机械。混凝土搅拌机有自落式和强制式。混凝土从塑性混凝土发展到干性,硬性混凝土,强制式搅拌机得到了很大发展。强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝

土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。因此,强制式搅拌机得到了很大的发展,但这种搅拌机的功率损耗比较大。

为了适应不同混凝土搅拌机的搅拌要求,搅拌机发展了许多机型,它们在结构和性能上各有特点,但按工作原理可划分为自落式和强制式。JZC750混凝土搅拌机属于自落式搅拌机的一种,J—搅拌机,Z—锥型,C—齿圈,750—出料容量750L。它主要由搅拌系统,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统等组成。目前国内生产的JZC型锥型反转出料搅拌机,其传送机构采用齿轮-齿圈转动,搅拌桶由四个拖轮支承,由传动系统中的电机控制转向,电机产生的运动和动力经带传动输入减速箱,再经减速箱中的两对齿轮传给小齿轮,通过和小齿轮啮合的固定在拌桶上的大齿圈带动拌桶旋转。齿轮传动具有不打滑,传动比准确等特点。

依据本设计提供的原始数据和设计的总体要求故选用JZC750型混凝土搅拌机作为本设计的题目。

图3.1JZC750混凝土搅拌机

3.5毕业设计的意义

通过本次毕业设计,我们对JZC750混凝土搅拌机有了完整的了解和深刻认识。而且学会把所学知识有效的用运到解决实际问题中的能力,不仅对课本所学知识有了更深层次的掌握,同时提高了自己解决实际问题的能力。学会了更好的查阅相关资料,为以后打下良好基础。本次毕业设计使我们受益匪浅,通过研究解决一些工程技术问题,各方面的能力均有提升。

第四章搅拌机的设计

4.1搅拌机的作用

1.使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液,乳化液强化传质过程。

2.使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应。

3.制备均匀悬浮液,促进固体加速溶解,浸取或液—固化学反应。

4.强化传热,防止局部过热或过冷。

4.2搅拌机的工作原理

从本质上来讲搅拌过程就是在流体场中进行单一的动量传递或者是包括动量,热量,质量传递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。

搅拌过程为:电机通过减速机变速后带动搅拌器在一定转速下旋转,根据搅拌机速度的不同,自叶轮处派出不同速度的流体,这股运动流体同时吸引夹带着周围的液体,使得周围的静止流体或低速流体卷入其中,从而合成一股复杂的运动流体。这股合成的运动流体既有水平循环流动,又有沿壁面及搅拌轴的上下循环流动,这种循环流动,能够设计搅拌罐内较大的范围,起着体积循环的作用。

从叶轮排除的液体把来自叶轮的能量传递到罐内介质,同时将罐内液体顺次循环到具有搅拌作用的叶轮近旁。由于瞬时速度波动会产生湍动,涡流等不规则移动,制件崩解并且和周围的流体混合,其结果流体本身以及所包含的热量,质量和能量也都随之向周围移动,从而促进由于局部混合,异相间界面更新等引起整体液流的传质和传热反应均质作用。

教版操作多种多样,搅拌介质差别也很大,各工艺过程对搅拌过程的要求也不尽相同,这些都要求不同型式的搅拌机与之相适应。各种搅拌机在配合各种可控制流动状态的附件后,更难能使流体状态以及供给能量的情况出现多种变化,更有利于强化不同的搅拌过程。

4.3搅拌机的结构

搅拌机主要由搅拌装置,搅拌桶和两大部分组成:

搅拌装置:包括传动装置,搅拌轴和搅拌器。搅拌过程通常由电机经过减速器减

速后再由联轴器连接搅拌轴来带动固定在轴上的齿轮转动。

搅拌桶:包括桶体和附件。桶体为搅拌提供一个进行空间的容器。

图4-1搅拌机的外形结构

4.3.1电动机的选择

设定搅拌速率为n1=85r/min;总传动比为i=16。则电动机转速

n2=n1*i=60*16r/min=1360r/min。

设搅拌机内阻力F=8KN,传动线速度V=1.55m/s;

则由p1=F*V/1000(KW)=8*1.55*1000/1000=12.4KW

所以由p2=p1/η1。可求的p2

查表知齿轮联轴器的效率为η2=0.99,弹性联轴器效率η3=0.9927,滚动轴承效率η4=0.985,闭式圆柱齿轮效率η5=0.975。

解得η1=η2*η3*η43*η52=0.8927

从而解得p2=p1/η1=13.89KW

查表选择电动机:Y系列1440r/min,电动机具体型号为Y160L—4

额定功率:15KW,

满载转速:1440r/min.

额定电流:30.3A

满载时效率:86%

效益:88.5%

功率因数0.85

堵转电流7.0

额定转矩2.2

最大转矩2.3

4.3.2联轴器的选择

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设计总结

毕业设计是大学生专业知识深化和系统提高的重要过程,是对学生实践能力、理论联系实际能力和创新精神的综合训练,是培养学生探求真理的科学精神、科学研究方法和优良的思想品质等综合素质的重要途径。通过本次JZC750混凝土搅拌机的设计,加深了我对专业知识的理解和应用,同时,也弥补了以前的知识漏洞,巩固了知识的积累。更好的利用所学知识解决实际问题。在老师的指导下,自己的各方面能力有了全面提高。

搅拌机搅拌桶是整机的基础,要求设计时确定其与其余各部件的安装位置与尺寸关系,通过全面的设计计算,校核轴的强度、刚度和局部稳定性。

通过这次毕业设计,不仅对JZC750混凝土搅拌机有了完整的了解,而且学会了解决一些工程技术问题的方法,对自己有很大帮助,为我即将走上工作岗位打下良好的基础,同时开阔了自己的视野,对机械相关产品及知识有了更多的了解。

相信这次毕业设计一定能为四年的大学生涯划上一个圆满的句号,并为将来的工作打下了坚实的基础。

由于时间和经验的限制,本设计难免有疏忽之处,敬请读者指出并改正。

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混凝土搅拌机型号附技术参数

三级配料型号及技术参数 PLD3200 PLD2400 PLD1600 PLD1200 PLD800 参数. 型号工 称料斗容800L1200L1600L2400L 3.2 3X 202500LX 3储料斗容3000LX 31500LX 212000LX 3 hh48mh120m56m75m160生产)) 干h))+2%配料精+1%+1%+1%+1% 5000kg4000kg最大称量2000kg3000kg3000kg 3可配料种3- 43001300mm2400mm3000mm3000mm上料高给料皮带1.61s 1.6s1s 1s3 X4+13 11kw13kw功3 X4=12kw X5.5=17.5kw X2.2=6.6kw 4500kg整机质5600kg 8500kg 2450kg10200

外形尺9000X22009500X25005600X1830 10328X365012120X3320 X4122mmX4020mm X2700mm X3500mmX3600mm) 高HZS25型混凝土搅拌站配置清单 序号工程名称规格型号单位数量备注 (卸料高JS500-3.8m 度)搅拌主机套1 1 18.5Kw 搅拌电动机 2m3储料仓2 1 套配料机 500Kg称重传感器 2仓 HPD8002.2KW 电机:600Kg 计量斗:最大称重500Kg 传感器:水泥计量300 气动蝶阀Φ计0.37KW 振动电机:量3 计量斗:最大称重250Kg 套1 系500Kg 传感器:水计量统3.0KW 供水泵:1.1KW 卸水泵:外加剂计量500Kg 传感器:W-0.8/1.0 空压机:套套1供气管路:气路系统 1 4 1

混凝土搅拌机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-69538 混凝土搅拌机岗位安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土搅拌机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对混凝土搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。 1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机应安装在坚实牢固的基础上,用支撑架牢搅拌机;搅拌机的性能和安全操作规程要点;搅拌机用电的安全技术,搅拌机日常养护和运转的安全技术。 3.2定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引发火灾事故。

3.3检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好,保护接零或接地电阻是否符合规定。 3.4检查搅拌机操作控制室是否能正常运转。 3.5检查搅拌机钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 3.6使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全性能良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。 3.7调整和检查上料平台、卸料平台与使用翻斗车或罐车的高度,不准以轮胎代替支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门验收合格方准使用。 3.8检查开式齿轮、皮带轮防护设施是否齐全牢固。 3.9现场应设废水预处理设施。 4、安全操作规程 4.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。

混凝土搅拌机组成与设计原理

系别:机电工程系 专业:工程机械运用于维护 班级:机械3112 学生姓名: 指导教师: 完成日期: 陕铁院教务处制

毕业设计(论文)任务书

文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件,混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料)和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间,大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。 关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养

Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance

混凝土搅拌机使用操作规程

编号:CZ-GC-00624 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌机使用操作规程 Operation specification for concrete mixer

混凝土搅拌机使用操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法(清洁、润滑、调整、坚固、防腐)的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常,并按规定位置加油润滑,在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫,每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停,然后再放到底。 2安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂,石等杂物料落放机械的运转部分。进料时,严禁将头,手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后,严禁人员在斗下通过或停留,清理料坑时,必须将斗用链条扣牢,以免制动机构失灵时,发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。 2.3在工作中操作人员必须坚守岗位,按施工员给定的配合比搅拌混凝土,不得随意改变配比,随时注意运转情况,如有不正常响

声或发现问题时立即停车,切断电源后进行检修。 2.4若须进入搅拌筒体内时,必须切断电源,卸下熔断器并锁好电闸箱,外面应有人监护。 2.5在使用过程中如遇停电或机件损坏,应将电源切断,并在混凝土凝结前设法将拌筒内全部存料清出,把搅拌筒洗净。 2.6开机时要戴安全帽,穿劳保鞋、戴口罩,不得离开工作岗位。不得让无关人员上操作台操作。 3工作完毕,每日工作后,必须将筒内外的积灰清除干净,料筒内不得有积水,料斗每次工作完毕后都应放置牢靠或固定,也可置在最低位置,绝对不可悬于半空,每日工作完后必须切断电源。 4搅拌机的维修、保养混凝土搅拌机在使用前一定要对动力、传动,搅拌各系统和进出料,离合器配水装置进行检查、调整、日常保养工作,检查各活动部件的润滑情况,轮胎气压是否有 4.6kg/cm2,轮胎螺钉应旋紧,四只脚受力是否水平状态。调整跳动滚轮位置,每月检查保养项目,弹簧钢板、U型螺钉是否松动,三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。

混凝土搅拌机操作规程

混凝土搅拌机操作规程 一、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合相关规定并经验收合格后,方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空压机,皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行本规相关章节的规定。作业前检查项目应符合下列要求: 1.拌和桶内和配套机构的传动,运动部位及仓门,斗门等均无异物卡住; 2.各润滑油箱的油面高度符合规定; 3.打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物; 4.各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 5.称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 6.各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动,静触头无明显损伤。

三、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂,石骨料,粒径许可范围的不得使用。 四、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 五、作业过程中,在贮料区内和下料斗,严禁人员进入。六、 拌和筒启动前应盖好仓盖.机械运转中,严禁将手、脚伸 入料斗或拌和筒探摸。 七、搅拌机满载拌和时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将拌和筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 八、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 九、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 十、作业后,应清理拌和筒,出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗外加剂及供给系统。称量系统称料斗应清洗干净,并应确保称量精度。

330 混凝土搅拌机结构设计

混凝土搅拌机结构设计 摘要: 随着我国经济建设和科学技术的迅速发展, 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产,建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表,它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料,并且用量大,工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。 本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准,在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化的参数内 容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化 的参数内容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 关键词:料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design ABSTRACT: Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS: Bunker; concrete mixer,;spiral conveyer。

混凝土搅拌机操作规程完整

混凝土搅拌机操作规程 一、作业前的检查、准备 1.检查电源电压,观察连接电气控制柜操作盘的电源稳压器 上,电表指针读数是否在规定值,若误差超过稳压器的规定围,不得启动机械,待查明原因,排除故障,电压稳定在规定值,方可使用机械。 2.检查搅拌机是否有异物,特别是前一天在搅拌机检修过 时,更应特别注意。 3.检查固定搅拌仓衬钣之间的间隙是否正常,间隙最小设定 为2—3mm,超过10㎜时,就需调整。 4.检查固定搅拌叶和搅拌衬钣的螺丝、螺母的紧固程度,如 有松动应立即紧固。 5.检查搅拌轴驱动电机三角带及气泵曲轴箱润滑油的油位 和油质,如不足时应添加,并按油质或规定的换油周期更换。 6.检查混凝土卸料闸门封衬钣之间的间隙是否正常,间隙设 定为0.5㎜,超过1.5㎜时就需调整。 7.启动空压机,在气压达到规定值后,空压机自动停止运转, 检查气路气压是否可靠,搅拌机正常工作时气压应保持在规定值以。 8.检查气压在规定值以时,各进排料闸门开闭动作是否灵活 正常,并以听觉和触觉来检查各通气软管接头有无漏气。

9.对砂石料、水泥、水、添加剂称量的电子称进行零位检查 调整,使电子称空载时能置于零位,保证计量准确。10.检查皮带输送机皮带的松紧度,松弛时要重新调整紧 度。 11.检查搅拌轴和皮带输送机传动系统的松紧度,过紧、 过松都及时调整。 12.检查供水系统水源是否充足,水泵、添加剂泵工作是 否可靠。 13.关闭搅拌仓两侧检查,清洗搅拌仓和检修人员进出搅 拌仓的仓门。 14.检查皮带输送机及搅拌机出料斗下是否有人或异物, 搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 二、作业中的注意事项 1.合上电气控制柜的电源总开关,以及各用电设备的开关 后,将柜门关上。 2.机械运转中,除操作、保养人员外,其他人员不经允许一 律不准进入搅拌机机房和操作室。 3.根据砼级配表,将砂子定值、石子定值、水泥定值、粉煤 灰定值、水定值、添加剂定值输入电脑中。 4.机械运转时,通过电视荧屏和观察孔监视搅拌机砼情况和 砼出料情况,密切监视操作盘荧屏上显示的各种数据,熟练准确地操作各种开关。

混凝土搅拌机安全操作规程.

混凝土搅拌机安全操作规程 1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支座。 4、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 5、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求: ①电源电压升降幅度不超过额定值的5%; ②电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; ③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; ④齿轮箱的油质、油量符合规定。 7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 11、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水,每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。 12、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 13、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 14、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 15、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 17、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 18、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 19、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

混凝土搅拌机系统

摘要 随着我国经济的快速发展,国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设 工程中,往往会伴随着对环境的破坏和污染,其中城市噪音污染更是影响着人 们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强,为了减少城市噪音污染,国家 和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此,混凝土在搅拌过程中,其能否自动控制,能否有各种防护措施,成 为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究,的混凝土搅拌机控制方式有很多,其中常用的 有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较,采用PLC为主控单元的控制方式,其搅拌机性能可靠、性价比高,能够保证混凝土 的质量,提高混凝土生产效率同时噪音小,可减少城市噪音,能够弥补继电器 控制系统的缺陷。因此,本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采 用三菱FX2N系列PLC作为主控单元,采用HL-F(1)型方悬臂梁压力传感器作 为称重传感器,对原料舱内的原料进行称重,并与设定值比较,当满足设定时,全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时,会有报警系统报警,提醒工作 人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制,运行安全可靠。在21世纪的今天,可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟,它使用方便,易于操作,研 究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字:PLC;混凝土搅拌机;自动控制;压力传感器 Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by

混凝土搅拌机型号及主要技术参数

混凝土搅拌机型号及主要技术参数 JS是指:双卧轴强制式搅拌机 500是指:出料容量 该系列设备具备了可以单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型,应用非常广泛。 该系列产品设计结构合理,布局新颖,使用维修方便。支腿部分高度设计为:JS500为1500mm,JS750为1600mm,JS1000为3500mm和4000mm,JS1500和JS2000为 4500mm。用户可自配翻斗车、自卸车、搅拌车使用,同时还可根据用户特殊要求进行改制,以满足用户需要。 主要技术参数 项目参数型号JS500 出料容量500L 进料容量800L 生产率25m3/h 骨料最大料径(卵石/碎石)mm 80/60 搅拌叶片转速35r/min 数量2×7 搅拌电机型号Y180M-4 功率18.5kw 卷扬电机型号YEZ132S-4-BS 功率 5.5kw 水泵电机型号50DWB20-8A 功率750W 料斗提升速度18m/min 外形尺寸(长×宽×高)运输状态3050×2300×2680mm 工作状态4461×3050×5225mm 整机重量4000kg 卸料高度1500mm JDY500D 是指:单卧轴强制式搅拌机 单卧轴强制式搅拌机是一种新型多功能砼搅拌机械,该机使用范围广,可适用于豢塑性、干硬性、软骨料混凝土及各种灰浆、砂石的搅拌。该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪声小、寿命长、维修保养方便等优点。适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。本机除作单机使用外,还可与配料机组合成简易式搅拌站。是您创优质工程的保证。 JDK500D主要技术参数: 出料容量:500升, 进料容量:800升, 生产能力:25-30立方米/小时, 整机质量:4500千克, 整机功率:15.55KW,

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范文本

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安 全 2 范围 适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 劳保服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。 5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。 5.2 运行中 5.2.1 锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人; 5.2.2 缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人; 5.2.3 盖好搅拌机投料口板,检查器设备确认安全后

基于PLC的混凝土搅拌机

、八 前言 可编程序逻辑控制器(PLC)自它诞生以来至今,以其极高的性能价格比以及一系列人 所共识的优点,受到越来越多的工程技术人员的重视。它现在被广泛用于汽车生产、石油生产、IT制造、家电制造厂等工业控制系统场所,是现代制造业发展的重要技术之一。它对工业的生产提供了良好的控制系统,它的广泛使用才使得人民不断增长的物质需求得到有利保障。 1969年美国DEC公司研制的第一台PDP-14型PLC。随后,在二十世纪七十至八十年代一直简称为PC。由于到90年代,个人计算机发展起来,也简称为PC;可编程序范围很大, 所以美国AB 公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器 (Programmable Logic Controll》,简称为PLC。PLC在控制领域的应用是保持了广泛的增长趋势。 随着我国经济建设的高速发展,许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。建设优质的工程需要高品质的混凝土,而且随着人们环保意识的加强,为了减少城市噪音和污染,交通和建筑处理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。这样不仅要求,混凝土的配料精度高, 而目要求生产速度快,因此,混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观,能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。 从1903年德国建造世界上第一座预拌混凝土搅拌站以来,商品混凝土作为独立的产业己 有100多年的历史。随后,美国于1913年,法国于1933年建立了自己的搅拌站。二次大战后,尤其是60年代到70年代,由于各国抓紧发展经济,医治战争的创伤,混凝土搅拌站得到了快速发展。目前,德国、美国、意大利、日本等国家的搅拌站在技术水平和可靠性方面处于领先地位。国外生产的搅拌站一般生产率在50m3/ h?300m3/h,对于商品混凝土生产, 搅拌站形式应用比较普遍,尤其在大型工程中被采用。我国混凝土搅拌站(楼)的研制是从50 年代开始的,在其发展过程中,型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。国标GB10171-88(混凝土搅拌站(楼)分类》和GB 10172-88(混凝土搅拌站(楼)技术条

混凝土搅拌机操作规程

混凝土搅拌机操作规程 中铁隧一处六公司橡子沟项目部 编制: 审核: 批准: 二??一年十一月 混凝土搅拌机操作规程 一、准备工作: 1、检查开式齿轮、油杯、减速器是否注好润滑油。2 、用手动油枪向轴端密封注油,直至搅拌轴与拌筒内壁之间的 缝隙处(4 处)出油为止。 3、检查电机,电气元件线路是否正确,电源电压是否与规定相 符。 4、检查水泵、吸水阀、时间继电器的性能,并调好供水时间。5 、检查料斗上、下限位是否灵敏、准确、可靠。6 、检查钢丝绳是否接好,是否整齐排列在卷筒上。7 、检查各部位连接螺栓是否松动,如松动应予拧紧。8 、检查叶片与衬板间隙(3~5mm是否合格,拌筒、底门及橡 胶条之间隙是否合适。 二、空载试运转: 1、启动搅拌电机,使两轴沿相反方向(向外)旋转,如方向不对,应改变 电源接线,运转15 分钟后,各部位应运转平稳,不得有异常噪音。 2、反复启动油缸,检查油缸及卸料门的开关动作及位置是否正 确,必要时调整行程开关。

3、提升料斗,观察上料斗提升是否灵活、可靠,制动是否可靠, 卸料时位置是否正确,否则调整上限位机构。4 、料斗上升时,拨动第二个行程开关,料斗应停止,然后,按 动上料按钮,料斗不能继续上升( 说明短路起作用) 否则,线路问题,需查明原因。 5、供水量的调节方法,理论供水量与实际供水量有一定差异,调整节流阀, 使其精度在+2%以内。 6、重载试运转空载试运转及供水试验正常后,在料斗中加入额定混合料后 提升料斗,料斗应能在任意位置制动,卸料时正确进入搅拌机内,应无溢料现象,搅5~10 分钟,开启卸料门应卸料迅速、彻底,否则应停机检查调整。 三、操作工正确操作方法及安全操作注意事项: 1、本机电气控制台的操作必须用专业操作工,机器正常工作之前必须先作检查 准备工作,然后按顺序操作。( 操作面板图见图九) (1)、调整好时间继电器供水时间。 (2)、点动搅拌电机,观察搅拌轴旋转方向是否正确。 (3)、启动齿轮泵,关闭底门。 (4)、启动搅拌电机。 (5)、按下料斗提升按钮,待料斗上升至卸料位置时,按下供水启动按钮,使 水和物料同时进入搅拌筒内。 (6)、料斗下完料后,按下料斗下降按钮,使料斗复位。 (7)、搅拌约30 秒即可出料,旋动卸料开门旋钮至卸料结束, 关闭卸料门 (8)、重复下一个循环。 2、安全操作注意事项:

常用混凝土搅拌机

常用混凝土搅拌机 搅拌机分类 常用的混凝土搅拌机按其搅拌原理主要分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。 1.自落式搅拌机 这种搅拌机的搅拌鼓筒是垂直放置的。随着鼓筒的转动,混凝土拌合料在鼓筒内做自由落体式翻转搅拌,从而达到搅拌的目的。自落式搅拌机多用以搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。筒体和叶片磨损较小,易于清理,但动力消耗大,效率低。搅拌时间一般为90~120s/盘,其构造见图10-3~图10-5。 图10-3 自落式搅拌机 图10-4 自落式锥形反转出料搅拌机

图10-5 自落式混凝土搅拌机搅拌筒的几种形式 (a)鼓筒式搅拌机;(b)锥形反转出料搅拌机; (c)单开口双锥形倾翻出料搅拌机;(d)双开口双锥形倾翻出料搅拌机鉴于此类搅拌机对混凝土骨料有较大的磨损,从而影响混凝土质量,现已逐步被强制式搅拌机所取代。 2.强制式搅拌机 强制式搅拌机的鼓筒筒内有若干组叶片,搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转,将材料强行搅拌,直至搅拌均匀。这种搅拌机的搅拌作用强烈,适宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土,也可搅拌流动性混凝土,具有搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点。但机件磨损严重,一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬,多用于集中搅拌站。外形参见图10-6,构造见图10-7和图10-8。 图10-6 涡桨式强制搅拌机

图10-7 涡桨式强制搅拌机构造图 1-搅拌盘;2-搅拌叶片;3-搅拌臂;4-转子;5-内壁铲刮叶片; 6-出料口;7-外壁铲刮叶片;8-进料口;9-盖板 图10-8 强制式混凝土搅拌机的几种形式 (a)涡桨式;(b)搅拌盘固定的行星式;(c)搅拌盘反向旋转的行星式; (d)搅拌盘同向旋转的行星式;(e)单卧轴式;(f)双卧轴式 搅拌机主要技术性能 常用混凝土搅拌机的主要技术性能见表10-52。

混凝土搅拌机结构设计

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (2) 1.1 混凝土搅拌机简介 (2) 1.2 混凝土搅拌机的分类 (2) 1.3 混凝土搅拌机的型号和主要参数表示 (3) 2 混凝土搅拌机的结构 (3) 2.1 工作原理 (3) 2.2 搅拌机的结构 (4) 2.2.1 搅拌机盖 (4) 2.2.2 搅拌筒体 (4) 2.2.3 搅拌装置 (4) 2.2.4 轴端密封 (4) 2.2.5 传动装置 (5) 2.2.6 衬板 (5) 2.2.7 卸料门 (5) 2.4 搅拌主机类型选择 (5) 2.4.1 自落式混凝土搅拌机 (6) 2.4. 2 强制式混凝土搅拌机 (6) 3 设计的主要内容 (6) 3.1 原始数据 (6) 3.2 总体设计 (6) 3.2.1 搅拌装置 (6)

3.2.2 传动系统 (6) 3.2.3 上料系统 (6) 3.2.4 供水系统 (6) 3.2.5 机架与支腿 (7) 3.3 主要机构具体结构设计及参数设计 (7) 3.3.1 搅拌装置 (7) 3.3.2 传动系统 (10) 3.3.3 上料系统 (11) 3.3.4 供水系统 (12) 3.3.5 机架与支腿 (13) 4 电动机选型和主要参数计算 (13) 4.1 电机选型 (13) 4.1.1 选择电动机类型和结构形式 (13) 4.1.2 选择电动机的容量 (13) 4.1.3 双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算 (13) 4.1.4 电动机的功率计算 (14) 4.1.5 确定电动机的转速 (14) 4.2 重要参数的计算 (14) 4.2.1 搅拌时间的确定 (14) 4.2.2 周期性混凝土搅拌机的生产率Q计算 (14) 4.2.3 搅拌机的容量 (15) 4.2.4 强制式混凝土搅拌机转速的校核 (15) 4.2.5 搅拌筒的容积利用系数的确定 (15) 4.2.6 搅拌筒长度L与直径D之比L/D的确定 (16) 4.3 计算总传动比和分配各级传动比 (16) 4.3.1 传动装置的总传动比为 (16) 4.3.2 分配各级传动 (16) 4.4 计算传动装置的转速和动力参数 (16) 4.4.1 各轴转速 (16)

各种双卧轴混凝土搅拌机参数

一.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机技术参数: 产品详细介绍 JS2000双卧轴强制式混凝土搅拌机通过国际质量认证,多次荣获名牌产品等荣誉,远销海外,

具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。本机采用机动出料,能与翻斗车配套使用,是各种建筑工地的理想机具。 二.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机 特点:1、液压开门卸料,安全 2、加厚拌筒,加强16号规道 3、整体铸螺旋形搅拌臂强度高,耐磨损,阻力小 4、高耐磨合金铸铁衬板 5、减速箱与主轴均采用联轴器直接传动,使用寿命长,机械效率高 6、根据用户需要可加装3.8米支腿 JS500 JS750 JS1000 JS1500 进料容量(L)800 1200 1600 2400 出料容量(L)500 750 1000 1500 生产率(m3/h)20-30 30-45 50-60 50-60 骨料最大粒径 60/80 68/80 60/80 60/80 (mm) 配套动力(kw)27.5 40.45 59.1 68 外形尺寸(mm)4570×2841×4337 5138×4184×6388 5650×4814×6900 7200×4814×7950 整机重量(kg)4850 7156 10800 12800 三.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机 1.产品类型及适用范围 本机属双卧轴强制式搅拌机,该机具备了 单机独立作业和与PLD800、PLD800—1200型 配料机组成简易搅拌站的双重优越性,还可为 搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小型 构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用 建筑工程,可搅拌干硬型混凝土、塑性混凝土、

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌机安全使用规定(最 新版)

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 ①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。 ②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。 ③每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容: A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。 B、班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。 C、班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

搅拌机型号

JS是指:双卧轴强制式搅拌机 500是指:出料容量 该系列设备具备了可以单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型,应用非常广泛。 该系列产品设计结构合理,布局新颖,使用维修方便。支腿部分高度设计为:JS500为1500mm,JS750为1600mm,JS1000为3500mm和4000mm,JS1500和JS2000为4500mm。用户可自配翻斗车、自卸车、搅拌车使用,同时还可根据用户特殊要求进行改制,以满足用户需要。 主要技术参数 项目参数型号JS500 出料容量500L 进料容量800L 生产率25m3/h 骨料最大料径(卵石/碎石)mm 80/60 搅拌叶片转速35r/min 数量2×7 搅拌电机型号Y180M-4 功率18.5kw 卷扬电机型号YEZ132S-4-BS 功率 5.5kw 水泵电机型号50DWB20-8A 功率750W 料斗提升速度18m/min 外形尺寸(长×宽×高)运输状态3050×2300×2680mm 工作状态4461×3050×5225mm 整机重量4000kg 卸料高度1500mm JDY500D 是指:单卧轴强制式搅拌机 单卧轴强制式搅拌机是一种新型多功能砼搅拌机械,该机使用范围广,可适用于豢塑性、干硬性、软骨料混凝土及各种灰浆、砂石的搅拌。该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪声小、寿命长、维修保养方便等优点。适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。本机除作单机使用外,还可与配料机组合成简易式搅拌站。是您创优质工程的保证。 JDK500D主要技术参数: 出料容量:500升,

混凝土搅拌机使用操作规程

编号:SM-ZD-47827 混凝土搅拌机使用操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土搅拌机使用操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法(清洁、润滑、调整、坚固、防腐)的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常,并按规定位置加油润滑,在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫,每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停,然后再放到底。 2 安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂,石等杂物料落放机械的运转部分。进料时,严禁将头,手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后,严禁人员在斗下通过或停留,清理料坑时,必须将斗用链条扣牢,以免制动机构失灵时,发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。

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