zk gzk系列组合式空调机组设计选型手册
第四章 ZK、GZK系列组合式空调机组
一、产品概述
格力组合式空调机组采用防冷桥铝型材结构，特殊橡胶材料密封条与外面的金属隔绝，加上铝型材的凹凸槽衔接，使漏风率非常低，保温性能好。内表无需粘贴保温绵或其他保温材料，符合洁净空调的要求。
格力组合式空调机组可根据用户要求提供多种功能段组合，可广泛应用于电子仪表、精密机械制造、纺织、化工、卷烟、制药、食品、电站等工业性空调场所，也适用于商业大厦、饭店、超市、影剧院、展览中心、体育馆、商场、宾馆、办公大楼等商用及民用大中型公共建筑的空调场所。
第一节ZK 系列组合式空气处理机组
一、产品命名规则
组合式空调机组型号分为整机型号和功能段型号。 1、 整机型号表示方法
ZK □ □ □ □
序列号：两位数字，按00、01、02…排列，00可省略 功能段数：两位数字 高度模数：两位数字 宽度模数：两位数字 组合式空调机组
2、功能段型号表示方法 Z □ □ □ □ □ □
序列号：两位数字，按00、01、02…表示，00可省略 第二特征描述 第一特征描述 高度模数：两位数字 宽度模数：两位数字 功能段代号 组合式空调机组
说明：
1）第一特征描述：对表冷段指表冷器排数，II 表示8排管，I 表示6排管，4排管不表示。非表冷段可省略。
2）第二特征描述：对表冷段或翅片式加热段指进出水（汽）方位，Y 表示右侧进出水（汽），左侧进
出水（汽）不表示。其它段可省略 。
3）顺着气流方向，进出水（汽）管在右侧的机组为“右”式机组，反之为“左”式机组。 3、示例
产品名称
型号 整机
13×09模组合式空调机组（风量5870m 3/h） ZK13090401 混合段
ZE1309 表冷段（6排管，右出水） ZF1309IY 加热段（右进出水） ZG1309Y 功能段
送风段
ZL1309
4、ZK系列组合式空调机组功能段代号及简图及简介
1）功能段代号及简图
2）功能段简介
机组箱体采用发泡面板与铝合金框架构造，双层面板，中间采用25～50mm厚密度为40kg/m3聚氨脂泡沫塑料，导热系数低于0.022W／m2·℃。面板与框架之间采用高密度海绵密封条密封，各段框架之间采用加厚密封条，确保极低的漏风率。
回风段可装风阀以调节回风量，风阀调节方式分为手动、电动两种型式。
混合段装有风阀以调节新风与回风的比例，风阀调节方式分为手动、电动两种型式。
初效过滤段配置初效板式或初效袋式过滤器。
中效过滤段配置板式或袋式过滤器。另可按客户要求配置亚高效过滤器或高效过滤器以获得更好的净化效果。
绿色段采用高压电子系统及高效吸附净化材料，将空间内的烟雾、细菌、异味等各种有害物质经过滤、极化、吸附、催化分解等电子物化方法处理，同时释放大量的负离子使空气清新。也可选装臭氧发生装置进行灭菌。
风机段选用低噪声双进风离心式风机，经严格动静平衡试验，风机电机组件装有减振和软接装置，使振动和噪声降至最低水平，能满足一般的噪声要求。如用户对噪声有特殊要求，可以在风机出口处加装消声段，以达到理想的噪声水平。
消声段分进风、出风消声，其消声器采用片式阻性消声器或金属微孔板消声器。消声段可根据用户要求做成不同规格。
表冷段的表冷器是铜管穿铝翅片构成的冷冻水盘管，可以向用户提供四排、六排或八排盘管，适用于各种冷量的要求。盘管的各项参数均按用户要求用电脑优化设计，以使整体换热性能达到最佳效果。
加热段可与表冷段共用冷热两用盘管，也可根据用户的需求采用单独或组合的热水盘管、蒸汽盘管或电加热器。
加湿段采用目前广泛使用的电极式加湿器，也可选用干蒸汽加湿器、高压喷雾加湿器或湿膜加湿器，可实现手动、电动、气动三种控制方式。
二次回风段用于二次回风，装有手动、电动调节阀供用户选择。
转弯段设有导流板，减少弯道阻力，为用户提供因场地限制而要实现拐弯之功能。 均流段使用散流板均流，可设检修门。
中间段与其它功能段配合使用，用于检修、过渡，设有检修门。
本公司可承接用户的各种非标设计，为用户推荐组合方案。为了防止运输损坏等质量隐患，为了工程安装方便，可到现场组装调试以更好地满足用户需求 5、 ZK 系列组合式空调机组常见功能段组合示例 1）普通舒适型
表冷段
混合段
初效过滤段
风机段
2）恒温恒湿型
表冷段
初效过滤段
混合段
加热段
中间段
加湿段
风机段
中间段
送风段
中效过滤段
消声段
3）净化型
中效过滤段
混合段
初效过滤段中间段
表冷段
中间段风机段
加热段
送风段
亚高效
过滤段
注：更多组合示例，可参照GZK 系列组合式空气处理机组。
二、产品性能与规格
1、产品性能参数表
说明：
①名义供冷工况：进风干球温度27℃，湿球温度19．5℃；冷冻水进水温度7℃，出水温度12℃。为了
控制盘管的水阻力，冷冻水进出水温差可大于5℃。
②名义供热工况：进风干球温度15℃，当加热段盘管为冷热两用盘管时，进口水温为60℃；当加热段
盘管仅为加热盘管时，进口水温为90℃；加热段为蒸汽加热时，进口蒸汽表压力为70kPa，蒸汽温度为114℃。
③风机全压参数可按用户要求设计。
④表中加湿量数值仅供用户参考，可按用户需要配置加湿器。
⑤表中加热段的重量为单独采用热水加热器（二排管）时的重量，热水加热量为进口水温90℃时的热
量。
⑥表中四排管热水加热器和二排管蒸汽加热器一般用于较冷地区，名义进风温度-5℃。
⑦其他机组过滤阻力按(初阻力+终阻力)/2计算。（净化空调机组的过滤阻力按终阻力计算）
三、快速选型
1、 按照风量选型 盘管迎面风速：2.5m/s
①高度H不包括顶部风口的高度以及机组底座高度120mm。
②机组长度根据功能段的配置而不同，参见外形尺寸图。
③机组模数和尺寸计算
机组宽度=宽度模数×100+50 机组高度=高度模数×100+50
机组总高度=机组高度+120 （120为底座高度）
例：ZK1611机组
高度模数：11， 机组高度为： 11×100+50=1150mm 机组总高度： 1150+120= 1270mm 宽度模数：16 机组宽度为： 16×100+50=1650mm
2、按照箱体中的风速选型 单位：m3/h
四、电气及自动控制系统
格力组合式空调机组，可根据用户的需要配置不同形式的控制装置，以实现从简单到复杂的自动控制功能。常规配置Ⅰ型控制柜。
1．Ⅰ型控制柜
对组合式空调机组各功能段执行部件实行开关式控制。例如：风机电机的启停，风机电机的变极调速控制，电加热器的启停，冷冻水、热水、蒸汽管路电动控制阀的开关，风阀的启闭等；同时对机组提供多种电气保护和故障报警，如：电动机的过热和过流保护，过滤器堵塞保护，机组高温报警和控制等。
2．Ⅱ型可编程控制系统
采用微电脑控制器，对组合式空调机组各有关功能段的运行参数和状态进行巡回采集；按照特定的控制逻辑和控制算法，对各执行部件实施开关型控制或连续型控制，可实现运行状态显示、定时启停、累计计时、负荷均衡等多种自动功能；通过该控制系统，用户可以完成各种运行指标和工作方式的设定。
五、产品安装
1、安装注意事项
1)到货后，若不立即开箱安装，应放在清洁、通风的室内。
2)安装基础要高出地面100—200mm，基础周围应设排水沟及排水地漏。要确保基础地面水平，机组安装后沿长度方向倾斜度不大于0.7度，沿宽度方向上倾斜度不大于0.5度。机组周围应留有足够的维修操作空间。
3)机组的冷凝水排水管，应按图示正确联接，保证存水弯有足够的高度，利于顺利地排出冷凝水
H≥
10
) (Pa
机内负压+20 （mm）
4)机组底座与基础之间，可垫10～15mm厚的橡胶板。
5)组合式机组各部分组装时，在各段之间加密封条。
6)表冷器在进水口处应加装截止阀或球阀，管路必须有单独支架，不可将重量由机组承受。进水管处最好加装水过滤器以防止污物堵塞换热器管，冷冻水应经过软化处理，以延长机组的使用寿命。
7)蒸汽加热段配管请按采暖专业有关规范，进出口处应安装截止阀或球阀、蒸汽压力表、温度计、疏水器、泄水阀等。
8)机组与风管道的联接应采用软管联接，风管道应有单独支架，不可将风管道重量由机组承受。
9)电源符合要求后方可与电机相联，检查风机旋转方向是否正确，如反向，应停机将电源相序改变。
10)风机电机应有可靠保护，如过流保护、过热保护、缺相保护。当电机功率较大时，采用Y-△起动装置或其他降低起动电流的装置。
11)换热器的工作压力不应超过1.6MPa，如工作压力过高请与我公司联系，可按非标设计。
12)机组安装完毕后检查机组内不应留有杂物，并对内部清理干净。
13)检查各手动、电动阀门是否开启灵活，处于工作状态。
14)检查风机各部件螺栓是否松动，皮带松紧适度，叶轮旋转应正常平稳。
15)检查风管道系统各阀门是否处于工作位置，水管道系统是否正常，电气线路是否正常，启动控制柜各电气元件及接线无误。
16)机组应配备专业人员管理运行，在运行中应经常检查机组运行状况，发现异常情况应及时排除并定期对机组进行维护保养。
17)根据环境条件和使用情况，对风机和电机润滑部分应定期加注润滑油，检查皮带松紧。过滤器应定期进行清洗，清洗周期以环境和使用情况确定。
18)机组运行二年后应对换热器进行全面清洗，用化学方法清除换热器管内水垢，水冲洗换热翅片，以保证换热效果。
19)经常检查电气线路和电气设备，保证各电气部件性能安全、可靠、稳定、接线牢固。
20)冬季不运行时应将表冷器内的水全部放掉，用压缩空气将表冷器内的存水全部吹出，以免表冷器
冻坏。
21)冬季严寒地区开机供热时应先行预热加热器10秒钟左右，再启动送风机，防止大量冷空气在换
热器内形成冰塞。
22)冬季停机时必须在停止送风前停止供热，并放空加热器内存水，防止机组内部过热烤坏电机等电
气设备和轴承润滑油流失。
23)长期停止运行时应关闭新风阀门，放掉换热器内存水放松风机皮带，润滑部分加注润滑油。
六、订货须知
1、样本所有的技术参数均为常规设计，在实际工程中可以按照工程对空气处理的实际要求进行精确设计 。
2、用户订货时应提供产品型号、出口余压、功能段、表冷器和加热器排数、冷热源状况、安装环境以及产品样本中供用户选择的参数和功能。并指明常用组合段或机组功能段组合序号或提供功能段排序图。
3、机组箱体面板厚度分为25mm和50mm两种，默认选用25mm厚面板，如需用50mm厚请注明。
4、用户要注明连接管道的方位，注明左式或右式。未加注明者，按左式制作。进出水管、排水管、检修门、观察窗等均在同一侧设置。
5、订货时须注明新风、回风和送风的方向。如未注明，则按以下原则设计：
新风按水平方向；回风按上回；送风按上送。
6、机组带加湿功能的，请注明加湿量。如未注明，则参照样本中的加湿量设计。
加湿方式有电极式加湿、高压喷雾加湿、高压微雾加湿、干蒸汽加湿以及湿膜加湿五种，如未注明加湿方式，则按以下原则设计：
一般配置电极式加湿。也可根据用户要求采用干蒸汽加湿、湿膜加湿。
如果加湿方式为干蒸汽加湿，需注明蒸汽压力和控制方式。未注明则按蒸汽压力为0.2Mpa、控制方式为手动控制进行设计。
加湿方式为湿膜加湿，材料为无机材料，提供直排水和循环水两种方式。
7、蒸汽加热器需提供蒸汽压力。未注明按样本设计。热水加热器需提供热水温度，未注明按90℃设
计；冷热盘管共用按60℃设计。
8、所有机组均不配风阀，需配风阀的请在合同上注明。风阀有手动控制和电动控制。未注明的按手
动控制设计。
9、ZK组合式空调机组一般是分段运输和箱体装箱运输，现场组装。
10、如有特殊要求，请与我公司联系，可按用户要求设计制造。
第二节 GZK 系列组合式空气处理机组
一、产品命名规则
GZK 16 10 B X S Y 01 1
2
3
4
5
6
7
8
序号 代号描述 可选项 1 机组代号 GZK-格力组合式空调机组
2 宽度模数 机组宽度，数字×
100mm 3 高度模数 机组高度，数字×100mm 4 功能段组合形式 A 、B 、C ……K 、Z
5 工况代号 缺省-进风工况为新、回风混合工况
X-进风工况为新风工况；
H-进风工况为回风工况
6 送风方式 缺省-水平送风；S-上送风
7 接管形式 缺省-左式；Y-右式
8
设计序号 00省略，以01、02……排列
说明：
① 此处功能段组合形式只为建议组合，也可按用户需要自选功能段组合，功能段组合形式中选Z 表示自选功能段组合。
② 接管形式：顺着气流方向看，换热器进、出水管的方位及检修门在右的为右式机组，用Y 表示；反之为左式机组，不表示。
1.机组型材结构
2．按风量选型
风速对应机组风量（m3/h）
机组规格
2（m/s）2．25
（m/s）
2．5（m/s）
2．75
（m/s）
3（m/s）
回风工况冷量
范围（kW）
新风工况冷量
范围（kW）
风机全压
（Pa）
08082400 2720 3000 3350 3650 14～32 29～62 200～1000 10083300 3700 4200 4550 4950 19～4340～84200～1000 12105700 6450 7200 7900 8600 32～7569～146400～1500 16108200 9200 10200 11200 12200 46～106100～207400～1500 161614000 15800 17600 19400 21100 79～184170～358600～2000 201617200 19400 21500 23700 25800 97～224209～438600～2000 281625500 28700 32000 35100 38300 144～333310～650600～2000 362040200 45200 50000 55200 60200 227～524488～1021600～2000 363062000 69700 78000 85100 92900 350～808753～1576600～20000 423690100 101400 113000 123900 135200 509～11761094～2193600～20000 5440133000 149700 166000 182900 199600 751～17371616～3237600～2000
注：当通过机组盘管的迎面风速大于2.5m/s时，加装挡水板，以防止盘管飞水。
3．选型示例
型号产品特征描述
GZK1210F 表示宽度模数为12，高度模数为10，功能段组合形式为F型，机组进风工况为新、回风混合工况，水平送风（省略），左式机组（省略），设计序号为00（省略）。
GZK1610BXSY01 表示宽度模数为16，高度模数为10，功能段组合形式为B型，X表示机组进风工况为新风工况，S表示上送风方式，右式机组，设计序号为01。
注：高度、宽度模数每模M=100mm
二、系列机组冷量和盘管配置
1．机组供冷量 回风工况
4排 6排 8排
机组
规格 风量
冷量（kW ）空气阻力（Pa ）水流量（L/s ）水阻力（kPa ）总冷量（kW ）空气阻力（Pa ）水流量（L/s ）水阻力（kPa ）冷量（kW ）空气阻力（Pa ） 水流量（L/s ）水阻力（kPa ）
0808 3000 16 0.78 3.83 22 1.07 7.10 27 1.28 9.36 1008 4200 23 1.10 6.68 31 1.50 13.86 38 1.80 25.23 1210 7200 39 1.88 9.95 54 2.57 5.06 64 3.08 11.071610 10200 56 2.66 24.89 76 3.64 10.14 91 4.37 18.31 1616 17600 96 4.59 24.67 131 6.27 10.12 158 7.54 18.29
2016 21500 117 5.61 10.13 160 7.66 17.11 192 9.21 30.98
2816 32000 174 8.34 19.13 238 11.4127.45 286 13.7049.50 3620 50000 273 13.04 33.87 373 17.8247.92 448 21.4150.53 3630 78000 425 20.34 34.62 581 27.8048.90 698 33.4051.57 4236 113000 616 29.47 30.30 842 40.2837.08 1011 48.3966.68 5440 166000 905 150 43.29 17.89 1237 200 59.1726.27 1486 250 71.0947.50
新风工况
4排 6排 8排
机组
规格 风量
冷量（kW ）空气阻力（Pa ）水流量（L/s ）水阻力（kPa ）总冷量（kW ）空气阻力（Pa ）水流量（L/s ）水阻力（kPa ）冷量（kW ）空气阻力（Pa ） 水流量（L/s ）水阻力（kPa ）
0808 3000 34 1.60 8.59 46 2.19 21.43 55 2.63 38.77 1008 4200 47 2.25 19.93 64 3.07 49.69 77 3.69 91.05 1210 7200 80 3.85 35.87 110 5.26 14.90 132 6.32 27.07 1610 10200 114 5.45 88.97 156 7.45 36.73 187 8.95 66.48 1616 17600 197 9.41 14.61 269 12.8636.74 323 15.4566.44
2016 21500 240 11.49 24.52 328 15.7161.99 394 18.87112.09
2816 32000 358 17.11 69.20 489 23.38100.41 587 28.09180.93 3620 50000 559 26.73 60.58 764 36.5429.66 917 43.89188.02 3630 78000 871 41.70 68.12 119157.00105.23 1431 68.47192.17 4236 113000 1262 60.41 86.90 172682.57136.57 2073 99.20246.75 5440 166000 1855 150 88.74 67.41 2535200 121.3096.31 3046 250 145.73173.58
注：经过盘管截面风速：2.5m/s
冷冻水进出水温度：7/12℃
回风工况：进风干球温度：27℃ 进风湿球温度：19.5℃ 新风工况：进风干球温度：35℃ 进风湿球温度：28℃
2排
4排
机组规格
风量
热量（kW ） 空气阻力（Pa ） 水流量（L/s ） 水阻力（kPa ） 总热量（kW ） 空气阻力（Pa ） 水流量（L/s ） 水阻力（kPa ）
0808 3000 24 0.58 0.77 24 0.96 3.27 1008 4200 34 0.81 1.73 34 1.34 7.76 1210 7200 58 1.39 3.12 58 2.30 14.22 1610 10200 82 1.96 7.77 82 3.26 35.41 1616 17600 142 3.39 1.28 142 5.62 5.74
2016 21500 173 4.14 2.14 173 6.87 9.69
2816 32000 258 6.16 6.00 258 10.22 27.55 3620 50000 403 9.63 6.05 403 15.97 27.08 3630 78000 628 15.02 6.01 628 24.91 27.02 4236 113000 910 21.76 7.99 910 36.09 36.13 5440 166000 1336 60 31.97 6.00 1336 120 53.02 91.23
新风工况
2排 4排
机组规格
风量 热量（kW ） 空气阻力（Pa ） 水流量（L/s ） 水阻力（kPa ） 总热量（kW ） 空气阻力（Pa ） 水流量（L/s ） 水阻力
（kPa ）
0808 3000 50 1.18 2.84 82 1.96 12.40 1008 4200 69 1.66 6.47 115 2.75 28.62 1210 7200 119 2.84 11.31 197 4.71 51.51 1610 10200 168 4.03 28.03 279 6.68 21.01 1616 17600 290 6.95 4.73 482 11.52 21.06
2016 21500 355 8.49 7.89 588 14.08 35.32
2816 32000 528 12.63 21.83 876 20.95 99.37 3620 50000 825 19.74 22.93 1368 32.74 26.57 3630 78000 1287 30.79 6.58 2135 51.07 28.86 4236 113000 1865 44.61 8.31 3093 73.98 37.14 5440 166000 2739 60 65.54 20.92 4543 120 108.68 95.56
注：盘管迎面风速：2.5m/s
单用热水盘管进出水温度90/80℃ 冷热两用盘管进出水温度为60/50℃ 回风工况：进风干球温度：20℃ 新风工况：进风干球温度：- 4℃
1排 2排 机组规格
风量
热量（kW ）
空气阻力（Pa ）
汽流量（g/s ）
热量（kW ）
空气阻力（Pa ）
汽流量（g/s ）
0808 3000 21 9.23 37 16.22 1008 4200 29 12.92 52 22.71 1210 7200 50 22.15 89 38.93 1610 10200 71 31.38 125 55.15 1616 17600 123 54.15 216
95.16 2016 21500 151 66.15 264
116.24 2816 32000 224 98.46 394 173.01 3620 50000 350 153.85 615 270.33 3630 78000 546 240.00 959 421.71 4236 113000 791 347.69 1390
610.95 5440 166000
1162
30
510.77 2042
60 897.49
新风工况
1排 2排 机组规格
风量
热量（kW ）
空气阻力（Pa ）
汽流量（g/s ）
热量（kW ）
空气阻力（Pa ）
汽流量（g/s ）
0808 3000 43 18.92 76 33.25 1008 4200 60 26.49 106 46.55 1210 7200 103 45.42 182 79.80 1610 10200 146 64.34 257 113.05 1616 17600 253 111.02 444 195.07
2016 21500 309 135.62 542 238.30
2816 32000 459 201.85 807 354.67 3620 50000 718 315.38 1261 554.18 3630 78000 1119 492.00 1967 864.51 4236 113000 1622 712.77 2849 1252.44 5440 166000 2382 30 1047.08 4186 60 1839.86
注：经过盘管截面风速为：2.5m/s 蒸汽压力为0.2MPa
回风工况：进风干球温度：20℃ 新风工况：进风干球温度：- 4℃
电加热供热量
机组规格 0808 1008 1210 1610 1616 2016 2816 3620 3630 4236 5440 加热功率 （kW ）
6
9 18 24 42 52.5 72 120 150 240 360
三、加湿选择
机组加湿功能段一般配置电极加湿器，也可配置高压喷雾加湿器和湿膜加湿器。在有蒸汽源情况下，可采用干蒸汽加湿器。
干蒸汽加湿：干蒸汽加湿所需蒸汽压力范围（0.02~0.4MPa ）
高压喷雾加湿器：选用高压喷雾加湿器时应考虑加湿效率，一般为（40~50）%。
加湿量=喷雾量×加湿效率 喷雾水压为0.5MPa
湿膜加湿：湿膜加湿器是一种采用表面水分子自然蒸发而对空气进行加湿的设备，供水量约为加湿量的3倍。
加湿量参数表
湿膜加湿量（kg/h ）
机组规格 电极加湿量（kg/h ）
高压喷雾量
高压微雾量
（kg/h ）
干蒸汽加湿量
（kg/h ）
效率40%
效率60%
效率75%
效率85%
0808 9～15 5～15 10～40 7.8 11.6 14.6 15.6 1008 9～15 10～25 23～60 10.9 16.3 20.4 21.8 1210 16～25 25～45 25～80 18.7 27.9 34.9 37.4 1610 26～45 36～65 62～123 26.5 39.5 49.5 53.1 1616 26～45 65～105 118～188 45.8 68.1 85.4 91.5 2016 35～60 85～130 162～202 55.9 83.2 104.3 111.8 2816 35～60 110～140 200～312 83.2 123.8 155.2 166.4 3620 41～90 150～220 274～550 130.0 193.5 242.5 260.1 3630 61～120 255～340 425～845 202.8 301.9 378.3 405.7 4236 104～180 365～500 615～1230 293.8 437.3 548.1 587.7 5440
156～270 540～730 900～1815
431.6 642.4 805.1 863.4
说明：
①表中的M为模数，M=100mm。
② 25mm板厚箱体的机段长度等于表中相应段长度之和+50，机组总长度等于各机段长度之和；
50mm板厚箱体的机段长度等于表中相应段长度之和+100，机组总长度等于各机段长度之和。
③以上表述的功能段模数均为单独作为一个功能段时的数值。几个功能段组合时的模数视实际需要而定。
五、常见功能段组合示例
标准机型A 标准机型
B
标准机型C 标准机型
D
标准机型
E 标准机型
F
标准机型
G
风机选型所需风量的设计计算方法
风机选型所需风量的设计计算方法应不同地区不同客户，制造厂有义务指导客户如何选择适当风量，兹将风量选择方法，介绍如下： 首先必须了解一些已知条件： 1.1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。 2.1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦尔。 3.1卡等于 4.2焦尔 4.空气的定压(10mmAq)比热(Cp)=0.24(Kcal/Kg℃) 5.标准状态空气：温度20℃、大气压760mmHg、湿度65%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量（又称比重量）为1200g/M*3 6.CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积，前者单位为立方米/每分；后者单位为立方英呎/每分钟。 1CMM=35.3CFM。 2,公式推算一、得知：风扇总排出热量(H)=比热(Cp)×重量(W)×容器允许温升(△Tc) 因为：重量W=(CMM/60)×D=单位之间(每秒)体积乘以密度 =(CMM/60)·1200g/M*3=(Q/60)×1200g/M*3所以：总热量 (H)=0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc 二、电器热量(H)=(P[功率]t[秒])/4.2 三、由一、二得知: 0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc=(P·t)/4.2Q=(P×60)/1200·4.2·0.24·△TcQ=0.05P/△Tc (CMM)=0.05·35.3P/△Tc=1.76P/△Tc…………………………(CFM) 四、换算华氏度数为：Q=0.05·1.8P/△Tf=0.09P/△Tf (CMM)=1.76·1.8P/△Tf=3.16P/△Tf…………………………(CFM)↑TOP3, 范例例一：有一电脑消耗功率150瓦，风扇消耗5瓦，当夏季气温最噶30℃，设CPU允许工作60℃，所需风扇风量计算如下：P=150W+5W=155W；△ Tc=60-30=30Q=0.05×155/30=0.258CMM=9.12CFM(为工作所需风量)所以,应选择实际风量为Qa之风扇
空气压缩机设备选型能力核算
空气压缩机设备选型能力核算 一、计算依据 根据国家煤矿安全监察局安监总煤装[2010]146号文件精神，要求“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成”的要求。压风管路通过主斜井送至井下。 最大班下井人数73人，其中回采工作面34人，每个掘进工作面14人。 现根据国家安监总局、国家煤监局2007年8月9日颁发安监总煤行[2007]第167号文件，按用于灾害防治时，最大班下井总人数每人0.3m3/min计算确定压风系统供风量。矿井风动设备配备见表7-4-1。 表7-4-1 风动工具配备表 名称及型号 技术参数 台数压力耗风量 湿式混凝土喷射机ZP-Ⅱ0.5MPa 5～8m3/min 1 风镐G10 0.5MPa 1.2m3 /min 2 气动锚杆钻机MFC-1218/2962 0.5MPa 2.8m3 /min 2 凿岩机ZY24 0.5MPa 2.8m3 /min 2 风煤钻ZQS-20 0.5MPa 1.2m3 /min 3 二、空气压缩机选型 1.压缩机必须的供气量
（1）风动工具所需压缩机必须的供气量 Q=a 1a 2γΣq i n i k i =32.72m 3/min 式中： a 1——沿管路全长的漏气系数，a 1=1.2； a 2——机械磨损耗气量增加系数，取1.15； γ——海拔高度修正系数，a 3=1.01； q i ——每台风动工具的耗气量，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机耗风量8m 3/min ，G10型风镐耗风量1.2m 3/min ，MFC-1218/2962型气动锚杆钻机耗风量2.8m 3/min ，ZY24型凿岩机耗风量2.8m 3/min ，ZQS-20型风煤钻耗风量1.2m 3/min ； n i ——用气量最大班次内，同型号风动机具的台数，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机1台，G10型风镐2台， MFC-1218/2962型气动锚杆钻机2台，ZY24型凿岩机2台，ZQS-20型风煤钻3台； k i ——同型号风动机具的同时工作系数，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机取1，G10型风镐取0.90，MFC-1218/2962型气动锚杆钻机取0.9，ZY24型凿岩机取0.90，ZQS-20型风煤钻取0.90。 （2）井下发生事故时，工作人员所需压缩机必须的供气量 Q ＝3.0731???γα＝1.2×1.01×73×0.3＝26.54m 3/min 。 式中：0.3——每人所需供气量0.3m 3/min ； 73——压风供氧人数。 2.压缩机必须的出口压力：p=p g +ΣΔp+0.1=0.7Mpa 式中：p g ——风动工具所需的工作压力，p g =0.5Mpa ； ΣΔp——压气管路的最大压力损失之和，ΣΔp=0.1Mpa ； 0.1——考虑到橡皮软管、旧管和上、下山的影响而需要增加的压力值，Mpa 。 3.压缩机的选择
风机选型
1) 计算风机工作风量f Q 由于外部漏风（即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风），风机风量Q f 大于矿井风量Q m f Q =k m Q （ 7-6） 式中 k-----漏风损失系数，风井不做提升用时取 1.1；箕斗井兼做回风井时取 1.15；回风井兼做升降人员时取1.2。 所以潘二矿井所选风机前期的工作风量f Q 为： 10803.1m 3/min ，合 180.05m 3/s ； 后期的工作风量f Q 为：15123 m 3/min ，合252.04m 3/s 。 2) 计算通风机风压 由于离心式风机的效率低，所以本设计只考虑轴流式风机。 容易时期：m sd H =m h +d h -N H （7-7） 困难 时 期 ： m sd H = m h + d h + N H （7-8） 式中 m h ----矿井通风系统的总阻力，Pa ； d h ----通风机附属装置（风硐和扩散器）的阻力，Pa ；（本设计取196 Pa ） N H ----自然风压，Pa 。本设计取（98 Pa ） 故潘二矿井主通风机容易时期风压：min sd H =936.6+196-98=1034.6 Pa ； 困难时期风压：max sd H =1377.5+196+98=2176.4Pa 。 3）初选通风风机 根据上述计算得到矿井通风容易时期和矿井通风困难时期风机的f Q 和 sd H 在通风曲线图上，选出满足矿井通风要求的通风机。初选出以下二个型号的风机： 1K58-No.36和2K58-No.36。 4）求通风机的实际工况点 1．计算通风机的工作风阻 通风机的工作风阻计算公式为：容易时期 2 min min f sd sd Q H R = ； （7-9） 困难时期 2 m a x m a x f sd sd Q H R = 。 （7-10） 故潘二矿井通风机容易时期的工作风阻为0.03191 N ·s 2/m 8； 困难时期的工作风阻为0.03586 N ·s 2/m 8 。 2． 求风机的实际工况点
压缩机选型原则
3.3 压缩机选型 3.3.1 压缩机的使用范围 1．压缩机使用范围 油（气）田及长输管道气体工业使用的主要压缩机类型是：活塞式、螺杆式和离心式压缩机。 ?活塞式压缩机 用于进气流量约为300m3/min或18000m3/h以下，特别适用于小流量、高压力的场合。通常每级最大压缩比为3:1到4:1，天然气压缩机对排气温度有要求，所选压缩机的每级压缩比一般不大于4：1。 ?离心式压缩机和轴流式压缩机 ?离心式压缩机用于进气流量约为14.16~6660m3/min，或849.6~399600m3/h； ?轴流式压缩机用于进气流量约为1500m3/min，或90000m3/h以上。 ?螺杆式压缩机 螺杆式压缩机分为无油和喷油螺杆式压缩机。 喷油螺杆式压缩机最高排出压力可达5MPa 3.3.2 选用原则 ?高压和超高压压缩时，一般都采用活塞式压缩机。 ?离心式压缩机具有输气量大而连续，运转平稳，机组外形尺寸小，重量轻，占地面积小，设备的易损部件少，使用期限长，维修工作量小等优点。对 于气量较大，且气量波动幅度不大，排气压力为中、低压的情况宜选用离心式压缩机。 ?流量较小时，选用活塞式压缩机或螺杆式压缩机。
?喷油螺杆压缩机由于兼有活塞式和离心式压缩机的许多优点，可调范围宽，操作平稳。 ?活塞式压缩机采用多台安装，一般为3~4台，以便万一某台机组检修时，不致严重影响装置的生产。离心式压缩机一般不考虑备用。螺杆式压缩机一般也不设备用，但是目前国内产品质量还不过硬，而当选用国外机组时考虑到对机组可靠性的要求，有时也考虑设备用机组。 ?选用一台大的离心式压缩机比用两台小的更经济，两台50%能力的小的离心式压缩机比一台100%能力的大的压缩机贵30~50%，而且两台压缩机并车操作也比较困难，因此在长输管道以外的装置设计上应采用一台大的而不采用两台小的。 3.3.3 订货资料 油（气）田及长输管道气体工业用压缩机一般来说应是用户先提出要求，制造厂根据要求提供压缩机型号规格，然后由用户比较选择。 1. 离心式压缩机规格明细表 作为工艺技术人员，并不要求详细设计离心式压缩机，而是要做到： ①说明生产过程的要求； ②了解制造厂的建议； ③根据生产过程的情况，权衡制造厂所提出的设计和操作性能。 工艺工程技术人员必须首先指出压缩机的用途；规定正常、最高和最低负荷下的气量；确定与流体接触时，部件可以采用的材质；比较各种型式的密封对操作使用的影响如何。除重要的工艺技术条件外，设备的布置及与此有关的各种工程情况也应一并提出，以供制造厂设计时考虑。
压缩机选型设计规范
压缩机选型设计规范 （发布日期：2008-07-21） -- 1适用范围 本规范适用于房间空调器选用定速R22/R407C/R410A制冷剂压缩机时的设计。具体数值如与压缩机厂家提供的规格书有冲突部分，以相应的厂家提供的规格书为准。其它制冷剂压缩机可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 7725 房间空气调节器 GB 12021.3 房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值 QMG-J11.009 家用产品试验指引 QMG-J21.001 房间空气调节器 QMG-J80.004 零部件耐候性试验和评价方法 QMG-J81.001 包装运输试验评价方法 QMG-J81.004 振动运输试验方法 QMG-J82.001 异常噪声检测、判定方法 QMG-J82.007 房间空气调节器凝露试验判定方法 QMG-J82.014 分体式空调器非标安装评价方法 QMG-J84.001 产品可靠性评定导则 QMG-J84.002 产品可靠性试验室评定方法 QMG-J84.006 整机一般环境长期运行试验规范 QMG-J85.004 家用空调和类似用途产品安全标准 3设计要求 3.1 压缩机选用参考： 3.1.1 对于压机本体能力的挑选要根据冷媒种类、设计要求的能效比、所用系统的大小等综合来决定。 （例如要开发EER为3.4的R22冷媒35机，要选的压机本体能力约为3500W，如是R410A 机型则可按下浮5%来选取） 3.1.2 压缩机必须预留有接地螺丝孔(一般为M4)。 3.1.3 对于T1工况机型：在满足整机能效要求情况下尽量选用转子式压缩机，能效实在满足不了才 用涡旋式压缩机。对于T3工况机型：尽量选用转子式压缩机，客户指定时才用活塞式压缩机。
压缩机选型计算
压缩机的选型计算 ① -33℃系统（冻结间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-33℃。用立式冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ?++= 2 2 11 取（=?t 6℃）冷凝温度为1t =32℃，采用配组双级压缩机，取§=1/3.机械负荷j Q =124845.49w. 解：⑴根据z t =-33℃ 1t =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却 zj t =-3.5℃ ⑵根据中间冷却温度确定过冷温度g t =（-3.5+4）℃=0.5℃ ⑶根据蒸发温度z t =-33℃和中间冷却温度zj t =-3.5℃，查图2-5得低压级压缩机的输气系数 λ=0.775 ⑷根据蒸发温度z t =-33℃和过冷温度g t =0.5℃，查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量r q =1007kj/3m ⑸计算低压级压缩机的理论输气量: r j d q Q V λ6.3= = 39.5751007 *775.049 .124845*6.3m =/h. ⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量，从压缩机产品样本中选两台8AS10和一台4AV10型压缩机作为低压级压缩机，其理论输气量3634m V d =/h ，可以满足要求。 ⑺选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575m V d =/h 得3 d g V V = =（575.9/3）3m /h=191.973m /h 。 从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机，其理
论输气量36.253m V d =/h 。 实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机，两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。 ② -28℃系统（冻结物冷藏间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-28℃。用立式冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ?++= 2 2 11 取（=?t 6℃）冷凝温度为1t =32℃，采用配组双级压缩机，取§=1/3.机械负荷j Q = 47347。99w 解：⑴根据z t =-28℃ 1t =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却 zj t =2.3℃ ⑵根据中间冷却温度确定过冷温度g t =（2.3+4）℃=6.3℃ ⑶根据蒸发温度z t =-28℃和中间冷却温度zj t =2.3℃，查图2-5得低压级压缩机的输气系数 λ=0.78 ⑷根据蒸发温度z t =-28℃和过冷温度g t =6.3℃，查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量r q =1039kj/3m ⑸计算低压级压缩机的理论输气量: r j d q Q V λ6.3= = 332.2101039 *78.099 .47347*6.3m =/h. ⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量，从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机，其理论输气量 36.253m V d =/h ，可以满足要求。
丹佛斯压缩机选型
丹佛斯压缩机选型 丹佛斯压缩机是丹佛斯工业集团旗下一重要产品，它在德国、斯洛文尼亚和墨西哥设有三家工厂，生产家用冰箱、商用 冷柜、空调用小型制冷压缩机，功率范围从1/0HP-2HP，使用R12，R22，R502，R134a、R404A、R600a等制冷剂。 丹佛斯压缩机目前被广泛应用于冷冻、冷藏陈列柜，自动贩售机，车船用冷藏，家用、商用冰箱，制冷机，除湿机， 低温实验设备以及专用低温设备等。 丹佛斯压缩机特点： ——黑色的丹佛斯压缩机以其体积小、重量轻、噪音低、效率高、寿命长而享誉世界制冷行业，尤其是丹佛斯压缩机 的抵噪音设计，高效率和节能的象征。 1、丹佛斯压缩机使用高能效比的旋转式压缩机及电机（日本技术），省电10%以上。 2、丹佛斯压缩机卧式系列可获得最大的有效容积。 3、丹佛斯压缩机优化设计结构紧凑可直接安装于设备内部，减少安装费用省时省力。 4、丹佛斯压缩机应用范围广。 5、丹佛斯压缩机充实的功能部件与保护装置，噪音低、安全可靠。 SC 104L2674 SC12C 385W 12.87 SC 104L2848 SC15CM 495W 15.28 SC 104L2120 SC18CM 495W 17.69 SC 104L4079 SC15/15CM 2×495W 2×15.28 SC 104L4081 SC18/18CM 2×495W 2×17.69 SC 104L2529 SC10D 385W 10.29 SC 104L2694 SC12D 470W 12.87 NL 105G6660 NL6.1MF 6.13 NL 105G6772 NL7.3MF 270W 7.27 NL 105G6879 NL8.4MF 292W 8.35 NL 105G6885 NL10MF 320W 10.1 PL 101G0251 PL35G TL 102G4350 TL3G 95W 3.13 TL 102G4452 TL4G 110W 3.86 TL 102G4450 TL5G 140W 5.08 FR 103G6660 FR6G 150W 6.23 FR 103G6680 FR7.5G 175W 6.93 FR 103G6780 FR8.5G 215W 7.95 FR 103G6880 FR10G 275W 9.05
轴流风机选型、型号、参数
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（德州万商暖通设备公司） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。
出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具 有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用 建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐 型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货 时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板 式外壳，具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结 构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防
常用空气压缩机选型参考.
面对市场上各式各样不同功效的压缩机, 很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识, 有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解, 而导致无法合理选型,无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。 根据用户的具体情况和实际工艺要求, 选用适合生产需要的空气压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出, 也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数, 毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。 现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍, 希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。 若按照压缩机气体方式的不同, 通常将压缩机分为两大类, 即容积式和动力式(又名速度式压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同, 又做了以下分类: 螺杆压缩机 螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。 螺杆空气压缩机按照数目分,分为单螺杆和双螺杆;按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机,无油压缩机又分为干式和喷水两种。螺杆空压机总的来说结构简单,易损件少,排气温度低,压比大,尤其不怕气体中带液、带尘压缩, 喷油螺杆式压缩机的出现, 使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机(包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等在国内外得到了飞速的发展。工作原理 螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、气体的压力不断提高, 从而连续地产生压缩空气。螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机, 但由于螺杆机型的工作原理, 决定了相对于活塞式空气压缩机而言, 螺杆式空气压缩机供气稳定,一般不需要配备储气罐。工作过程如下图所示。主要优点
风机的选型一般步骤
风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案 根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定 射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量
厨房风机选型和设计计算
厨房风机选型设计及计算方法 一、通风机基础知识 通风机是用于输送气体的机械，从能量的观点来，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。通常把产生的压力小于或等于14700Pa以下者为通风机。按型式可分为：离心通风机、轴流通风机、混流通风机。 二、通风机的主要性能参数： 流量、压力、转速、功率及效率是表示通风机性能的主要参数，称为通风机的性能参数。 A.流量：单位时间内流经通风机的气体容积，称为流量（又称风量）。常 用单位为m3/s（米3/秒）、m3/min（米3/分钟）、m3/h（米3/小时）。 B.压力：通风机的压力是指升压（相对于大气的压力），即气体在通风机 内压力的升高值，或者说是通风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数是指通风机的全压（它等于通风机出口与 进口全压之差）。单拉为Pa（帕斯卡）。 C.转速：通风机转子旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压力、 效率。单位为每分钟转数即rpm。
D.轴功率：驱动通风机所需要的功率N称为轴功率，或者说是单位时间 内传递给通风机轴有能量，单位为kw（千瓦）。 E.效率：通风机在把原动机的机械能传给气体的过程中，要克服各种损 失，其中只有一部分是有用功。常用效率来反映损失的大小，效率高，即损失小。从不同的角度出发有不同效率。 三、风机与系统的匹配基本原理、常见问题及原因分析 1、系统 空气系统简单地说，包括风机及与其进口或出口或两者都连接的管路。较为复杂的空气系统包括风机、管网、空气控制调节风门、冷却管、加热管、过滤器、扩散器、消声器和导向叶片等。风机是本系内给气体以能量，用以克服其它部件的流动阻力的一个组成部分。 2、系统与风机匹配的基本原理 每个空气系统对气流都有一个流动阻力和附加阻力，如果已精确地确定系统阻力,并提供了理想的进出口工况；当空气系统设定一个流量 QA时，那么选择风机时的压力就必须达到满足系统阻力的要求，当 风机安装在系统时，风机所产生的全压的一部分即静压用于克服管网 系统的阻力，全压的其余部分消耗在气流从管网出口时所具有的动能
储气库概念设计与压缩机选型技术方案(定稿)
储气库概念设计及压缩机选型技术方案 1 储气库概况 1.1地理位置 呼图壁气田位于准噶尔盆地南缘，距呼图壁县东约4.5km，东南距乌鲁木齐市约78km，是新疆油田公司在准噶尔盆地南缘开发的第一个整装气田。气田地面为农田与村镇，地形比较平坦，地面海拔500m～570m。312国道从工区穿过，北疆铁路、乌奎高速公路从工区南面通过，交通十分方便（见图1-1）。 图1-1 呼图壁气田地理位置图 1.2天然气管网现状 （1）已建输气管道 准噶尔盆地输气环网主干环网管道管径主要为D610（主干线输配气管道参数详见下表1.2-1）。管道设计压力主要为6.3MPa，总长760km，输配气能力120亿方/年，其气源区域分为西北缘、腹部、东部、南缘地区。市场区域主要为克拉玛依、乌鲁木齐、独山子三大地区。盆地环网在运行压力为6.0MPa，可达到121.78×108m3/a的输配气量。
管道名称管径长度km 设计压力MPa 彩－石克输气管道D610 291 6.3 彩-乌输气管道D610 142 6.3 克－乌输气管道D610 285 6.3 克-乌与彩石克联络管道D610 37 6.3 王-化输气管道D355 35 4 莫北－石西输气管道D273 24 5 莫北－盆5输气管道D355.6 42 5 盆5－704输气管道D355.6 68 5 （2）在建输气管道 为了保障北疆地区冬季用气紧张的局面，2009年底开始建设西气东输二线至北疆输气管网的联络管道，三条输气联络管道的具体参数见表1.2-2。 表1.2-2 西二线联络管道参数表 管道名称管径长度 Km 设计压 力，Mpa 输气量， ×108m3 西气东输二线向独石化供气支线D219.1 7.5 6.3 6 西气东输二线与准噶尔盆地环形管网联络线610 13.45 6.3 30 西气东输二线向乌石化供气支线D406.4 56.5 10 30
风机风量的计算风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为
压缩机选型依据
压缩机选型依据 螺杆机与活塞机异同 压缩空气已经在大多数公司的日常运作中担当至关重要的角色。对压缩机的需求是显然的，但选择哪种压缩机呢？螺杆式还是活塞式，才能使其在设备中运转最好，这是一个很值得讨论的问题。这首先就需要考虑这两种压缩机的相似与不同之处，才能选出最合适的一种。 压缩机已在各种气体领域广泛应用，但空气压缩是应用最广的一部分。目前，固定式螺杆空气压缩机大约占据40％
的市场份额，而活塞式空气压缩机占有21％的市场份额（按美元计算）。 活塞压缩机用于很多不同的设备中。但在标称压力 0.7～1.0MPa范围的空气系统中，活塞压缩机的使用正迅速减少。当然，由于活塞式压缩机技术的进步，对更高压气体设备以及能在苛刻环境中运行的气体压缩设备的需求，使活塞压缩机在很多设备中成为可行且明智的选择。 22kW以上 螺杆压缩机几乎占据了22kW以上，标称压力在0.7～1.0MPa内空气系统的大部分市场份额。导致这种趋势的是其性能与可靠性的提高，以及减少的维护与更低的初成本。 尽管如此，双作用的活塞压缩机仍然是效率最高的压缩机。螺杆的转子形状减小了螺杆压缩机使用的高效率范围，所以，更优的转子型线、改进的加工以及创新设计是螺杆压缩机的关键因素。
例如，一台低速、直接驱动的螺杆压缩机可以提供排气压力为0.7MPa、0.13～0.14m3的气量，这是双作用活塞压缩机的90～95%。对于大多数用户，除非一些能耗特别可观的场合，由于其较高的初投资（购买价格）而言，效率更高的双作用活塞压缩机往往因投资回收期长而不划算。 一台维护良好的螺杆式压缩机可以提供10年甚至更久的运行。同时，其带故障诊断与处理能力的控制系统，能基于运行温度指出换油间隙，也提高了压缩机的可靠性与寿命。 维护 对于维护费用，螺杆式压缩机较活塞压缩机有优势。双作用的活塞压缩机比螺杆机的维修周期更短。活塞压缩机上的气阀、活塞环以及别的易损件都需要周期性维护。
压缩机选型计算
压缩机的选型计算 ① -33℃系统（冻结间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-33℃。用立式 冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ?++=2 211 取（=?t 6℃）冷凝温度为1t =32℃，采用配组双级压缩机，取§=1/3.机械负荷 其理论输气量3634m V d =/h ，可以满足要求。 ⑺选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575m V d =/h 得3 d g V V ==（575.9/3）3m /h=191.973m /h 。 从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机，其理
论输气量36.253m V d =/h 。 实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机，两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。 ② -28℃系统（冻结物冷藏间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-28℃。 用立式冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ?++=2 211 取（=?t 6℃）冷凝温 j = ⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量，从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机，其理论输气量36.253m V d =/h ，可以满足要求。 ⑺选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、332.210m V d =/h 得3 d g V V ==（210.32/3）3m /h=70.13m /h 。 从
压缩的产品样本中选出4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，其理论输气量3 V =/h。 126m 8. d 实际选配1台8AW10压缩机一台作为低压级压缩机，4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。 冷却设备的选型计算 和t27℃ (由与4点等压与2点等S得) =3h1532.35 kJ/kg = 3 = t-3.5℃=4h1457.855 kJ/kg 4 t85℃ (由与6点等压与4点等S得) =5h1639.05 kJ/kg = 5 = t32℃=6h351.466 kJ/kg 6 = t0.5℃=7h202.313 kJ/kg 7
空气压缩机的选择原则及其选型步骤
空气压缩机的选择原则及其选型步骤 压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备，广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。因此，合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要，可以大力降低压缩机的购置成本，对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。 空气压缩机介绍 空气压缩机（英文为aircompressor）简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 空气压缩机的选择原则 所谓合理选压缩机，就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面： 1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。 4、结构简单，操作方便，配件易于购置。 5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。 空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0Mpa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7~1.25Mpa。 空气压缩机的选型步骤 压缩机性能特征： ①空气特性：当地大气压、当地空气相对湿度等。 ②空气中所含固体的粉尘颗粒直径、含量多少。 ③空气温度：（℃） ④所需要的流量（Nm3/min或者Nm3/h） a、流量，国内用户常称排气量。流量是指在所要求排气压力下，空压机单位时间内排除的气体统计，折算到进气状态的量。 b、流量单位为：m3/min（立方米/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方米）=1000L（升）；
压缩机选型
第一章压缩机的选型 1.1 压缩机的选型原则 压缩机可供选择的有往复式和离心式两种：离心式压缩机性能稳定，易损件少，可不考虑备用，但投资远远大于往复式压缩机。往复活塞式压缩机属于容积式压缩机，它能够提供较大的压比，而且具有无论流量大小、分子量大小，都可以达到较高的出口压力，而且与输送气体的分子量无关等优点，但同时带有结构复杂，易损件多的缺点。 在化工生产中，气体复杂，分子量多变，以及考虑资金原因，所以在化工装置中广泛采用往复活塞式压缩机来输送气体或提高气体的压力。而一旦确定采用往复式压缩机，应对其结构、性能等方面进行仔细研究并作出合理的选择。合理确定压缩机的机型及主要参数和配置根据装置的不同和对进出口压力要求的不同，压缩机的级数也不同，同时随着装置规模不断扩大，压缩机的机型也在逐步增大。决定压缩机机型的主要参数包括级数、结构形式、平均活塞速度、活塞杆负荷等。在工业生产中，由于介质复杂，以及考虑投资，往复式压缩机运用比较广泛，所以介绍往复式压缩机选型。 1.1.1往复式压缩机级数的确定 往复式压缩机的级数主要受到级排气温度的限制。美国石油学会标准API618《石油、化工及气体工业用往复式压缩机》规定，除非另有规定和认可，最大预期排出温度应不超过150℃，(300°F)，此限制适用于所有规定的运行和负荷条件。对某些使用情况（如使用高压氢气或需采用无油润滑汽缸应特别考虑降低温度极限）。对于焦炉气来说预定排出温度不应超过140℃。 1.1.2往复式压缩机的结构形式 往复式压缩机的结构形式。大型往复式压缩机一般为多级多列结构，为取得较好的动力平衡及运行稳定性，多采用卧式布置。根据曲柄夹角的不同，主要分为下述两种形式： 1.对动式压缩机。其结构特点是每一相对列的两组运动部件作对称于主轴中心线的相向运动。当压缩机为偶数列时（此时一般称为对称平衡型压缩机）。一、二阶往复惯性力和离心力都能相互抵消。但当压缩机为三列时，虽然往复惯性力和惯性力矩能够自动平衡，压缩机总阻力距变化很大，这是其缺点。 2.对置式压缩机。对置式压缩机的气缸布置在机身两侧，但相对列的活塞运动部件做不对称运动。对于三列及其以上的奇数列，曲柄夹角一般在360°内均匀分配，对于这种压缩机仅一阶往复惯性力能够自动平衡，但总阻力矩比较均匀。实际应用中，为取得较好的动力平衡性，对于需采用偶数列的机组，宜选用对称平衡型结构；对于需采用奇数列的机组，最好选用对置型结构；此时若要采用对称平衡型结构，最好加一空列，使其转化成偶数列。 1.1.3压缩机的转速及平均活塞速度 压缩机的转速和平均活塞速度对压缩机的M TBF（平均无故障工作时间）起着关键作用，同时也决定了压缩机机型的大小。一般来说，选用较高的转速和较高的平均活塞速度可以导致较小的机型和较小的泄漏（较高的效率）；选用较低转速可增加气阀的寿命，较低的平均活塞速度则可以增加填料、活塞环的寿命。但过低的压缩机的转速和平均活塞速度会使得压缩机的机型增大，增加装置的一
风机选型常用计算-(1)(DOC)
风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动 F型联轴器联接转动B型皮带传动 C型皮带传动E型皮带传动 电动机容量贮备系数： 风机常用参数、技术要求：
空调设计选型---压缩机
制冷压缩机分类 旋转压缩机 旋转式压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。 这种压缩机更适合于小型空调器，特别是在家用空调器上的应用更为广泛。如美国通用电器公司和沃普公司生产的旋转式空压机都设计了较好的防过热和润滑装置。它采用把冷凝器处的部分制冷液用配管引至压缩室，使空调用旋转式压缩机空调用旋转式压缩机之在气缸内喷射的冷却方式，提高了冷却效果。 为了防止把大量的制冷液直接吸入气缸内，产生液击，在吸气回路的空压机前部设有气液分离器，润滑油和制冷液一旦进入器内则制冷液在气液分离器内蒸发，空压机吸人的是气体；润滑油从气液分离器下方的小孔中缓缓地连续少量进入空压机，用这种方法防止液击。油泵给油的方法是在转轴下端装设两个齿轮状的叶轮，它与转轴一同转动。涡旋式压缩机 涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。在进入壳体之后，某些气体向上流动以减少了向下朝向油的流动的气体量。为了实现这目的，压缩机的电动机可以被套筒包围，该套筒具有用于引导气流到达电动机的上和下定子端部诸
匝线圈的上和下孔。 涡旋式压缩机有两种结构：自转型和公转型。涡旋压缩机主要由两个涡旋盘相错180°对置而成，其中一个是固定涡旋盘，而另一个是旋转涡旋盘，它们在几条直线(在横截面上则是几个点)上接触并形成一系列月牙形容积。旋转涡旋盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动，绕 固定涡旋盘平动，两者间的接触线在运转中沿涡旋曲面移动。它们之间的相对位置，借安装在旋转涡旋盘与固定部件间的十字滑环来保证。运动基本原理