当前位置：搜档网 › 酸浸法提取硫酸镍的新工艺流程与实践

酸浸法提取硫酸镍的新工艺流程与实践

本文由lyrgzy贡献
pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
８｛』９锋，青厦雾１司Ｉ７地。
一
维普资讯 https://www.sodocs.net/doc/6411831276.html,
，譬｝１）
酸浸法提取硫酸镍的新工艺流程与实践　
１ ? ｛
—
魏锦萍　
— — ＿ ● ＿ — — － — — ● — ＿ —
（青海省地矿科技信息中心）
摘要我直的生产金属起步较晚，量较低，且有限的产井矿在开采、遗ｒ、冶垒中．产出了大量的舍一度石．石及尾
于蠊炉ｌ尊，发衬用这些度材．镶贽耀的二次回收．自檀开搞好氍昭麓步环境泞集，又麓获得较好的艘盏．对青｛省拉隶壤锅矿Ｉ
．睡品位进尾砂进行带ｔ攫取量地，生产培＾｜蕞产品 ? ．收诬出事站７以上，Ｉ＋５总回收事近７，．中试蕾毽艚●，０６生　
产辟车较低? 产焉鏖ｔ较离，Ｌ占低昂垃矿和亩崖瓣中回收　摄供了范锕。关蕾调垌　矿选矿尾曲结＾硫酸　
拉水　镰矿是我国现已开采的四大镶矿之一，属不均匀浸染状铜镶硫化物矿床。矿石中镶　
矿物ｌ紫硫镶铁矿为主，｝ｌ镶黄铁矿和针铁矿次之。受选矿技术条件等因素的限制 ? 山有大量矿
低品贫矿矿尾砂裤位及选拈弃。在我们室内复试验、的上‘中采取一提纯反研究基础，试酸浸
工艺，从选矿尾砂中，终获得了符台国标的结晶硫酸镶产品。＝瞬
酸浸制取硫酸镍生产工艺流程　
１１选矿尼砂的化学成份．
拉水峡铜镶矿选矿尾砂主要的化学成份为（）Ｎ　．８Ｃｕ０２，ｏＯ０２Ｆ１３Ｃ：ｉ８。．０Ｃ．３。ｅｌ．，ａ０１６、．６Ａｌ．、ｉ．８Ｍｎ０２、ｎ００８Ｓ２７、ｉ６３、ｔ、ａ０７物相组－６Ｍｇ４３、３Ｔ２、－３ｚｔ０、　－１Ｓ．２Ｋ１３Ｎｔ｛４０２
成为硫酸镶硫化镶及硅酸镶（１。表）
衰Ｉ选矿尾砂簟的鞠相分析结果　
ＴａｌＲｅｕｔｆｐａａｙｆｎｃｅ　ｎｔｉｎｓｂｅ１ｓｌｓｏｈｎｌ￣ｓｏｉｋｌｉ　ａｌｓｉ
项言含量量
目（）
总Ｏ８．８１０Ｏ　
硫蘸中的０４．２Ｏ４．８
｜化中的Ｉ０３．１ｍ３５

硅酸　中的一ｍ４１ｍ４６
比（）
１２流程选择的化学帆理．浸出是用化学法溶解矿物原料而获得舍有可供回收金属的溶液的过程对拉水峡铜镶矿　
１９９７年４月１８日收祷　
＊参加试验研究工作的迁育：张勇、扬建元、胡玉青、Ｉ、陆｛青李天才苷　
维普资讯 https://www.sodocs.net/doc/6411831276.html,
第２期　
魏锦萍：酸漫挂提取硫酸镶的新工艺程与实践　
３９
尾矿砂浸出时，一般使用酸浸，其酸性提出剂为硫酸、硝酸及盐酸等。酸浸法选择性差，但它又具有一次浸出可综台回收其它有价金属的优点。因此，找们通过实验室工艺实验及中试实践，
初步确定用硫酸处理选矿尾砂。
选矿尾砂中硫酸镍、硫化镍、硅化镍各占总镍的一定比倒。酸浸过程中，由于硫酸镍易被水　
浸出，硫化镍在氧化条件下可被稀酸浸出，硅酸镍在酸浓度较大时也能被溶解，其反应过程：
ＮＳ．ｉ一一Ｎ．＋ｓ：Ｏ８Ｏ一＋
Ｎｉ＋２一一ＮｉＳＨ抖＋Ｈ２Ｓ’
２ｓＨ　＋Ｏ。Ｎｉ＋４一
Ｎ计＋ｓ＋＋Ｈ２ｉＯ
ＮｉＯ３２Ｓｉ＋Ｈ　一一Ｎ＋ＳＯ２?Ｈ。ｉＯ　
用稀酸浸取时，只能把ＮＳ。ｉＯ和很步一部分Ｎｉ出来，Ｓ浸大部分Ｎｉ、ｉｉａＳＮＳＯ不能被浸出来。因此，要加入一定的助浸剂（氯酸钠）使Ｎｉ化浸出。需次促Ｓ氧
Ｎｉ＋ＮａＣ＋Ｈ。Ｏ‘ ＮｉＯ‘ ＳＯ１Ｓ一一ｓ＋ｓ＋＋ＮａＩＯＣ＋Ｈ２镍被浸出的同时，ｕｃ、ｅＭｎ、ａＭｇ等杂质也一起被浸出，ｃ、０Ｆ、Ｃ、主要反应为：
ＭＳＨ一一Ｍ＋Ｈ２＋２Ｓ＋
２＋Ｏ２ＨＭＳ＋４一一２Ｍ＋２ｓ＋＋２ＯＨｚＭＳ＋Ｎａ１Ｈ２ＯＩＯＣ＋２ｓ — Ｍｓ＋Ｓ＋＋Ｎａ１Ｏ‘ Ｃ＋Ｈ２Ｏ（代表Ｃ、ｏＦ、ＭｕＣ、ｅＭｎ等元素）这些元素的浸出将会耗酸和助浸剂，因而影响Ｎｉ浸出，的同时在后续工序中会影响产品　
质量，在除杂过程中增加了一定的难度。
１３工艺流程．
在常温常压下，通过用稀酸对选矿尾砂直接浸出，浸液净化提纯及酸溶制取结晶硫酸镍的　
反复生产实践研究，确定了适合于该选矿尾砂的工艺流程（图）如。
结　
硫酸镰生产工艺流程圈　
Ｆｌｗ　ｈｒｆｐｏｕｉ

ｇｎｃｅ　ｕｆｔｏｃａｔｏｒｄｃｎｉｋｌｌａｅｓ
２中试试验　
维普资讯 https://www.sodocs.net/doc/6411831276.html,
青
海
地
质　
２１浸出．提出实验阶段以硫酸＋次氯酸钠为浸剂，每次处理３Ｏ吨尾矿砂的浸出实验进料前尾砂平均镍含量０６３．出料后浸液平均镍含量达４１（／）浸液计平均浸出率达到．７Ｙ，０．８ｇ１，６，７，１６以浸渣计平均浸出率达到６．２，出效果较佳，出液中镍及主要杂质如表２７７浸浸。
表２浸出液镰殛主要杂质含量　
ＴａｌＣｏｔｎｓｏｉｋｌｎｄｍａｎｉｕｉｅ　ｎｌａｈｎｏｕｉｎｂｅ２ｎｅｔｆｎｃｅｉ　ｍｐｒｔｓｉ　ｅｃｉｇｓｌｔａｉｏ
成　
份　
Ｎｉ
Ｆｅ
Ｆ抖
Ｃｕ
Ｍｎ
Ｐｂ
Ｚｎ
ＰＨ　
ｉｌｇ１ｆｌ（／）
３８．　
４８．　
２７．　
ｏ１．５
２
ｄｏｏ１．０　
＜Ｏ０ｌ．Ｏ　
ｚ５－　
２２浸液净化提纯．浸出液经初步除铁和调整酸度后（Ｈ控制在３以下）泵入蒸发罐蒸发浓缩，一定的温Ｐ，在度、压力条件下，可除去浓缩液中的重金属及碱金属。
２２１硫化法沉淀除重金属．．
将浓缩后稷液的Ｐ值控制在２Ｏ２５之间，不断搅拌下，Ｈ．～．在缓慢加入ＮａＳ溶液，金ｚ重属生成黑色沉淀而与溶液分离。
Ｍ“＋Ｓ一ＭＳ＋（代表重金属Ｃ、ｂＺ）ＭｕＰ、ｎ２２２氧化水解除链锰．．
浸出液中铁以Ｆ ”和Ｆ ”和离子形式存在，以Ｍｎｅｅ锰离子形式存在。用次氯酸钠（ａＩ作氧化荆，ＮＣＯ）碳酸钙作中和剂，控制Ｐ值２５．，度８。～９，Ｆ氧化成Ｈ．～３０温０ｃＣ使ｅＦ ”，氧化成ＭｎｅＭｎ ”而水解沉淀分离然后调整终点酸度ＰＨ值为４５．，．～５０静止１小时　
后过滤洗涤。２２３沉镍分离ＣａＭｇＫ、．．、、Ｎａ等杂质：
将除杂后滤液泵至沉镍罐，２Ｎａ溶液中和，以ＯＯＨ控制Ｐ值为８左右，ｉＯＨ）沉ＨＮ（：
淀，Ｋ、ａＮ、等杂质仍残留于溶液中，而ｃ、ａＭｇ并用板框压滤机进行固液分

离，镍的损失率＜　
６，反应为：其
ＮｉＯ４ＮａＳ＋２ＯＨ一一ＮｉＯ＋（Ｈ）＋ＮａＳＯ４
为了防止局部过碱产生钙镁离子被包裹沉淀，定要在搅拌下缓慢加入ＮａＨ稀溶液。一Ｏ
此过程的关键是洗涤，由于溶液中舍有大量的Ｃｚ、 ”、ａ等离子，ａＭｇＮ＋氢氧化镍沉淀后会夹带和吸附这些杂质，必须洗涤干净，否则这些杂质与镍形成复盐而影响产品质量　
２３硫酸镰制取．
将符合质量要求的氢氧化镍滤饼溶解于９Ｙ的工业硫酸中，７ｏ控制ＰＨ值在２５．．～３０间，加热蒸发浓缩到４￣５波美度时，６０将溶液放入结晶槽中，使其自然冷却结晶。晶体经离心机分离后自然风干，获得结晶硫酸镍产品。即
ＮｉＯＨ）＋ＨＯ５Ｏ一 — ＮｉＯ．?７Ｏ（２Ｓ＋Ｈ－ＳＨ　
维普资讯 https://www.sodocs.net/doc/6411831276.html,
第２期　
魏锦萍：酸浸法提取硫驻镍蚋新工艺流程与实践　
４１
３中试生产结果　
经过反复的中试生产实践及研究，浸液处理过程中镍回收率平均达９．６．械损耗平１５机均１５。酸溶制取的硫酸镍产品中镍的含量平均为２．５．品质量达到国际一类品的要．１５产
求（３４表、）
表３中试生产硫酸镍物料平街　
ＴａｌＭａｅｉｌａａｃｉｔｓａｅｔｓｆｎｃｅｕｈｔｂｅ３ｔｒｌｎｅｉｐｌ－ｃｌ　ｅｔｏｉｋｌｓｌｅａｂｎｏ
＼工　
殷
漫
出工
殷　
净
化提
纯
工
段酸
溶
制
取
工段　
目
条　
＼投
矿石　
由
入
处理矿　
石　
产
漫出漫出液件　
积　
出
浸出渡镶量镰浸出蛊　
投入产出投产入
漫出液体积镰－镰损总失率量游饼镶总量镰　
总　
出
蛋，ｌ【镰酸回棒收含益镍量　
镶　
总　
含　
件　
镶量　
量　
量　
音　
量　
硫酸镰总量　
量　
（）（）（ｇ（／）ｍ）（ｇ（）ｆ１ｃｇ（）（ｇ（甚 ‘ｇ（））

ｋ）ｇ１（ｋ）ｍ）ｋ）ｋｊｋ）ｋ）（
结果０６３２１．７００４３２１８６．８ ‘ ３２３７２８１２．６２６：　７１２３．９３３９１ｏ．．
累计回收率　
６． × ９． × １２３＝５３７ｉ６０９７
表４中试硫酸镶产品与国标对照　
ＴａＣｍｐｒｓｎｂｔｅｈｉｋｌｓｌｔｒｄｅｎｐｌｔｓａｅｔｓｎｈｔｔ　ｔｎａｄＭｅ４ｏａｉｏｅｗｅｎｔｅｎｃｅｕｆｅｐｏｕｃｄｉｉ－ｃｌ　ｅｔａｄｔｅｓａｅｓａｄｒａｏ
元　
素　
Ｎｉ
Ｃｏ
Ｆｅ
Ｃｕ
Ｐｂ
ＺＤ
水不溶物硝酸盐
中试产品　
２．７】７
ｄ０２．　
０ｏ］．ｏ２
ｏ０６．０１
＜０００．０］
０１０．Ｏ　
国家一类品
２．１６
０．
００２．０　
ｏ６如　
００２００４．０．０　
００．５
０自．１
４结语　
常温常压下直接从低品也镍矿石（矿）尾中酸浸提镰，有一定的现实意义。具该工艺流程简单，产成本低，生中试产品质量符合国家标准的要求。在回收镍的嗣时，亦能回收矿石中的铜、钴、锰等金属。工艺的不足之处是，浸法对设备的耐腐要求高，次氯酸钠作为助浸剂会产生酸且
一
定的樗染，在今后的生产实践中需逐步解决。
参考文献　
１．盒孛良．占中国棒矿资躅厦其综合利用．中国矿业］９，ｏ３。Ｏ１ｆ《９６ｖ１ＯＮ．．．２李之本．影响镍精矿除铜效率的物理化学过程．有色垒属》１９－Ｏ３《．９５Ｎ．．
维普资讯 https://www.sodocs.net/doc/6411831276.html,
青
｛地簟
质　
１９９７ＡＮＥＷＴＥＣＨＮｏＬ０ＧＹｏＦＡＣＩ — ＳＡＫＩＤｏＮＧＲＦｏ
ＥＸＴＲＡＣＴＮＧＣＫＥＬＳＩＮＩＵＬＰＨＡＴＥＡＮＤＴＳＡＰＩＰＬＩＣＡＴＩｏＮ
Ｗｅ　ｉｐｎｉＪｎｉｇ
．
（ｎｈｉｃｅｔｉｎｃｎｃｌｎｏｍａｉｎＣｅｔｅｏｏｏｙａｄＭｉｅａｓｕｃｓＱｉｇａｉｎｉｃａｄＴ

ｅｈｉａｆｒｔｏｎｒｆＧｅｌｇｎｎｒｌＲｅｏｒｅ）ＳｆＩ
ＡｂｔａｔＴｈｒｄｃｉｎｏｅａｉｋｌｂｇｎｌｔ　ｎＣｈｎ，ａｄｔｅｏｔｕ　ｓｌｗ．Ｉｓｒｃｌｅｐｏｕｔｏｆｍｔｌｎｃｅｅａａｅｉｉａｎｈｕｐｔｉｏｔｗｉｏｎｙｐｏｅｔｈｎｉｏｍｅｔｇｉｓｏｌｔｎｂｔｌｏａｈｅｅａｇｏｅｅｉ，ｉｗｅｌｎｔｏｌｒｔｃｅｅｖｒｎｎａｎｔｐｌｉｕｓｃｉｖｏｄｂｎｆｌｔａｕｏａｔｆｄｖｌｐｎｔｌｅｓｃｎｒｕｓｅｍａｅｉｌｓｎｃｅ－ｂａｉｇｓｏｌａｔｒｍｉｉｇ，ｅｏｏｅａｄｕｉｚｕｈｅｏｍｏｓｗａｔｔｒｓａｉｋｌｉａｅｒｎｐｉｆｅｎｎｓｔｉｉｆｅｒ－ｄｅｓｎａｌｇｓａｔｒｏｅｎｒｓｉｇ，ａｄｓａｓａｔｒｍｅｔｇ，ｉｒｅ　ｏｒｃｖｒｎｃｅｅｏｒｅ　ｎｎｌｇｆｌｎｅｉｎｏｄｒｔ　ｅｏｅｉｌｓｕｃｓｉｋｒｓｃｎｉ ?Ａｓａｓｃｅｓｕ　ｘｍｐｅｏ　ｅｏｅｉｇｎｃｅ　ｒｍ　ｏｇａｅｏｅｎｉｋＩｅｏｄｔｍｅｕｃｓｆｌａｌｆｒｃｖｒｎｉｋｌｏｌｗｒｄｒｓａｄｎｃｅ— ｅｆｂａｉｇｓｉ，ａｎｗ　ｅｈｏｏｙｏｕｉｙｎｈｏｇｃｄｓａｙｎｏｐｏｕｅｃｙｔｌｎｅｒｎｐｌｏｓｅｔｃｎｌｇｆｐｒｆｉｇｔｒｕｈａｉ－ｏｋｉｇｔｒｄｃｒｓａｌｅｉ
ｎｅｕｆｔａｅｎａｐｉｄｔｈｏｇａｅｒｉｎｓｏｓｕｘａＣｕＮｉｅｏｉ．ＱｉｇｋｋｌｌａｅｈｓｂｅｐｌｏｔｅｌｗｒｄａｌｇｆＬａｈｉｉ — ｐｓｔｓｅｉｄｎ．
ｈｌＰｏｉｃ，ａｄａｈｉｅａｈｎａｅｏｒ　ｈｎ７ｅｃｎｎｅｅａｅｏｅｙａｒｖｎｅｎｅｅｖｄａＬｅｃｉｇｒｔｆｍｏｅｔａ５ｐｒｅｔａｄａｇｎｒｌｒｃｖｒｒｔ　ｆｎａｌ０ｐｒｅｔａｅｏｅｒｙ７ｅｃｎ．Ｔｈｏ－ｈｅｆｔｅｐｌｔｓａｅｔｓｉｌ，ｔｅＣＳｆｐｏ

ｅｆｗ－ｓｅｔｏｈｉ－ｃｌｅｔｉｓｍｐｅｈＯｔｏｒ— ｌｏｓ
ｄｃｉｎｉｌｗ，ａｈｕｌｙｏｒｄｃｓｉｈｇｕｔｏｏｓｄｎｔｅｑａｉｆｐｏｕｔ　ｓｉｈ．ｔＫｅｗｏｄ：ＣｕＮｉｅｏｉｔｉｎｆｅｒ－ｄｅｓｎｃｙｔｌｅｎｃｅｓｌａｅｙｒｓ — ｐｓｔａｌｇａｔｒｏｅｄｉｒｓｉｇｒｓａｌｎｉｋｌｕｆｔｉ
（上接５４页）ＩＮＴＥＮＴｏＮＳＷＩＩＴＨＧＡＲＤｏＲＥＴＴＨＥＤＥＶＥＬｏＰＭＥＮＴｏＦ
ＲＥＯＮＡｏＬＩＧＩＬＧＥｏＧＣＡＬＳＶＥＮＱＩＵＲＹＩＮＧＨＡＩ
ＲｅｉｑｎＪａｉＺａｇＸｕｔｎｈｎｅｉｇ
（ｎｈｉｒａｆｏｏｙａｄＭｉｅａｐｏａｉｎａｄＤｅｅｏｍｅｔＱｉｇａｅｕｏｌｇｎｎｒｌＢｕＧｅＥｘｌｒｔｏｎｖｌｐｎ）
Ａｓｒｃ；ｏｎｅｒｏ，ｉｄｓｒｅｈｕｄｂ　ｔｌｈｉ　ａｔｆｅｉｎｌｂｔａｔＦｒｍａｙｙａｓｏｃｍｅｆｌ　ｕｖｙｓｏｌｅｉｅｍａｎｐｒｏｇｏａｔｅｓｌｔｒ
ｇｏｏｉａｕｖｙｉｎｈｉｅｌｇｆＩｒｅｎＱｉｇａ．ＡｓｔｎｈｉＸｉａｇｐａｅｕ，ｔｅｃｎｃｏｓｅｓｏｏｋｎｓｏＱｉｇａ－ｚｎｌｔａｈｏｓｉｕｎｓｆｌｏｉｇｆｒｍｉｅａｅｓｔｓｏｌｅｅｐｃａｌｔｅｇｈｎｉ　ｈｏｌｗｉｇｈｃｒａｅｂｅｏｓｄｏｎｒｌｐｉｈｕｄｂｓｉｉｌｓｒｎｔｅｆｔｅｆｌｄｏｙｏｎｔｓｈｖｅｎｃｎｉ．ｏ
ｅｅｒｄ，ｉｅ，ｔｅｐｏｒｎｐｒａｉｔｅ，ｈｇｌｖｔｎ，ｃｌｌｔ． ? ｈｏｒｔａｓｏｔｆｃｌｉｓｉｉｈｅｅａｉｏｏｄｃｉｅ，ｌｃｘｇｎ．ａｄｍａａｋｏｏｙｅｆｎｓｏｔｔｍｅｌｔｏｅｄｓｒｅ．Ｉｅｅｓｒｏｒｉｆｒｅｔｒｆｒｍｏｅｓｎｉｇｇｏｏｈｒ　ｉｉｆｆｌ　ｕｖｙｔｓｎｃｓａｙｔ　ｅｎｏｃｈｗｏｋｏｅｔ　ｅｓｎｅｌ— ｍｉｉｉｅｇｎｏｕｉｚｈｅｍｅｈｄ

ｏｆｒｔｏｓｗｅｌｓｌａｎｎｎｐｌｇｔｅｎｗ　ｈｏＹａｄｔｔｉｅｔｅｎｗｔｏｆｎｏｍａｉｎａｌａ　ｅｒｉｇａｄａｐｉｈｅｔｅｌｉｎ
ｒｅｎｅｍｅｈｄ．ｉｓａｄｎｗｔｏｓ
Ｋｅｗｏｄ：ｒｇｏａｅｌｇｃｌｕｖｙＱｉｇａｙｒｓｅｉｎｌｏｏｉｒｅｇａｓｎｈｉ

1

酸浸法提取硫酸镍的新工艺流程与实践

相关文档

最新文档