火腿肠生产线
高
温
火
腿
肠
生
产
线
一. 火腿肠的生产工艺流程图
1、工艺流程
原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存
2、操作要点
(1)解冻：选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉，用不锈钢盆盛装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度不超过4℃。
(2)选修：解冻后的猪肉，去除残留的皮、碎骨、淋巴和结缔组织。
(3)绞制：将选修的猪肉用绞肉机绞碎，绞肉机篦子的直径为16～20毫米。绞肉时
控制肉温不高于10℃。
(4)搅拌腌制：把绞制的肉放于搅拌机中，加入食盐、聚磷酸盐、异VC钠、亚硝酸钠和各种调味料，搅拌10分钟，置于腌制间腌制，温度控制在2℃～6℃，腌制48小时。
(5)斩拌：用冰水将搅拌机降温至10℃，排掉水，投入腌制好的肉馅，斩拌2分钟，加入鸡骨泥斩拌5分钟，再加入预溶的卡拉胶、适量冰片、糖和调味料，斩拌3分钟，加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速，斩拌过程中应控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅应色泽均匀，粘度适中。
(6)灌肠：采用连续真空灌肠结扎机将斩拌好的肉馅灌入红色PVDC肠衣中，并用铝线结扎，规格为75克。灌制的肉馅要胀度适中，不要装得过紧或过松。
(7)熟制杀菌：灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌，一般不要超过半小时。将包装完好的火腿肠分层放入杀菌篮中，然后推入杀菌锅内，封盖，开始杀菌。杀菌公式：20分钟—20分钟—20分钟/121℃。降温时，既要使火腿肠尽快降温，又要防止降温过快而使火腿肠内外压力不平衡肠衣胀破。
1.YA-VA肉糜输送机
种类：环形柔性链输送机品牌：YA-VA 加工定制：是
电压：220v 功率：2.0（KW）传送距离：30（m）
尺寸大小：10*0.8*1.2（m）适用范围:肉制品加工厂
环形柔性链输送机的特点：
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；
5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；
8、设备结构简单，维护方便。
2.100E封罐机
种类：全自动雪种封罐机类型：连续封口机品牌：广州喜泰
功率：1.1（KW）重量：500（kg）生产能力：30-35（次/分）
包装类型: 罐自动化程度：全自动
材料：不锈钢封罐头数：1 封罐速度：30-35个/min
封罐高度：50-200mm
适用瓶型直径：35-100mm
工作电压：AC380V 50/60Hz 重度：500KG 尺寸：3000*900*1800mm
性能描述
1、罐盖联控装置：当有罐身进入时，才相应配给罐盖，无罐则无盖；
2、操作面板设计合理简单，调整维修方便；
3、生产能力高，自动化程度高，适合作为封罐生产线的设备；
4、封卷轮采用不锈钢304制成，硬度高，不生锈，封口性能极佳。
3 .QJ-128切肉机
种类：切肉机品牌：自主品牌加工定制：是
电压：380V/220V/110V（V）功率：0.75KW 重量：75KG
用途：肉类切割适用范围：肉制品加工厂设备,冷冻食品厂
尺寸大小：520×450×920 mm 产量：100KG/小时
切割厚度：3mm-50mm
性能描述：
立式切肉机可切肉片肉丝，每小时加工量约1000公斤，进料口长190毫米，宽95毫米。底座带轮，移动灵活，适用方便。刀具采用外置悬挂式设计，传动部分由皮带二级变速，操作简单。该大型立式切肉机，洗拆方便，省时省力；如果要加工不同厚薄的肉片，只需换上相应刀具就可以实现，一机多用。刀具间距可以定做。机
内装有安全保护开关，当刀具外漏时，机器自锁不能启动，以报安全。刀片用特殊钢材制造，硬度达到52度，经久耐用。
火腿肠之大揭秘
火腿肠之大揭秘 火腿肠，一个大家再熟悉不过的名词。可以说算得上大家日常生活的半必需品。 我对于火腿肠的认识是从小学开始的。上小学时火腿肠是一种罕见品；上初中时火腿肠是一种奢侈品；上高中时火腿肠是一种改善品；上大学时火腿肠是一种日常品。 然而就是这种我们经常见到的食物，我们对它到底有多深的了解呢？ 金锣火腿肠的一般配料：猪肉、鸡肉、水、淀粉、蛋液、白砂糖、植物蛋白、食用盐、食品添加剂（增稠剂、水分保持剂、食用香精、增味剂、山梨酸钾、红曲米、D_抗坏血酸钠、亚硝酸钠、酸碱调节剂、乳化剂）、猪骨提取物。 它居然包含了20种物质！红曲米、D_抗坏血酸钠、亚硝酸钠，这些陌生而拗口的化学名词，和实验室随时能着火的化学试剂之间，到底有什么关系？我仿佛闻到了漂浮在医院走廊里的那股福尔马林的味道。于是，我决定了解一下火腿肠的生产过程，看看这些成分是如何添加进去的。 我在想有多少人会认真地阅读一根火腿肠的配料说明？从猪到猪肉到火腿肠，看似简单的变化，却映照出食品工业时代下，食品的制作方式，还有食品安全问题。 我们首先从火腿的配料开始，上面我已经描述过了火腿肠的一般配料。以前我从来没有关注过火腿肠的配料，这次我才突然间发现火腿肠原来不止是用猪肉做的，里面还有鸡肉。有些迷惑，于是查了资料才知道猪肉价格飞涨，厂家为了降低成本才往里加鸡肉的。一般成色的猪前后肘价格也要在每斤12元到13元上下；而“正大”产的品牌鸡腿肉也不过每斤7元多。如此看来，使用鸡肉当原料，成本直降近一半！ 加了鸡肉的火腿肠和午餐肉一般是中低端产品，各个品牌的精品肠产品里，往往只有猪肉和添加料，没有鸡肉。还是以“金锣”为例：35克10支装的“金锣福”只要8元多，而不含鸡肉成分的金锣“美味王”、“世纪金锣”分量相差不大，10支的售价都要在10元以上。 另外，配料中的淀粉、蛋液、植物蛋白和猪骨提取物都是附加填充剂，为的是降低成本达到更高的商业利益。然而这些物质的加入必将会影响到火腿的风味，于是就到了各种调味剂大显身手的时候了，包括：白砂糖、食用盐、酒、味精等。 上述的火腿配料包括主要原料、辅助填充剂和调味剂，另外配料中还有一种物质——食品添加剂。这是现代食品中必不可少的一种配料。 一、诱惑却迷离真实的色泽 到超市转了一大圈，发现现在我们吃的各种食品大都加有食品染色剂。 在火腿的制作过程中，原料猪肉块会用一种添加有红色染色物质的腌制液腌制。红色是红曲红，这是添加的一种色素。添加色素后，未来的火腿肠便具有鲜嫩的肉红色，还有一种名字更为夸张的色素“诱惑红”，也在普遍使用。在食品行业，好的卖相是必不可少的。 “红曲红”就是红曲米磨碎以后的粉末。把红曲霉接种到蒸过的大米上，培养一段时间就可以得到红曲米了，主要含有潘红、梦那红、潘红胺、梦那玉红胺、梦那玉红和安卡黄素等多种成分。红曲红天然色素在肉制品中的添加量是非常少的，一般是100g肉制品中添加色价为100的红曲红0.02%左右就可以达到很好的着色效果，因此从用量上来说它在肉制品中的使用是很廉价的，而相比于许多人工色素如胭脂红来说则是相对的安全。 现实中，很多人都很喜欢肉制品那种红红的颜色。那些色彩鲜艳得有点夸张的火腿肠，显然和我在家煮的肉色差很大。当然，如果添加点红曲红，我就不会再抱怨自己的厨艺了。 但是为了食品更美观而添加色素，可有想过它安全吗？ 中国农业大学副教授、食品科学博士范志红一直在研究食品安全问题。人们对色素的了解，有意无意地把“食用色素”和“工业色素”混为一谈。实际上，这完全是两个概念。她
旋流式净菜加工生产线
旋流式净菜加工生产线 ?概述： ●整机台湾生产，机器表面整体喷砂处理。 ●旋流式净菜加工生产线具有六大系统：自动输送提升系统、旋流清洗系统、虫糜过滤系统、水回收系统、水环循净化系统、震动输送沥水过滤一体系统 ●旋流式沥水洗菜机特点： ●整体落差式梯次双缸设计，无骨架，采用高强度SUS304不锈钢板三维无缝折弯技术。 ●旋流按摩洗涤，360度8次循环翻转彻底清洗。 ●旋流缓冲出菜，无链条、皮带传输，保证有效清洗时间更长，清洗空间更大，同时不留卫生死角。 ●高频震动输送，采用高频微型震动电机、瑞典进口高频柔性弹簧。 ●冲孔、波纹形折弯筛体，分级传输，清除蔬菜附着物，精细过滤毛发，虫糜、蔬菜碎屑，净化水源。 ●二次沉淀过滤水循环系统，高效节能，避免水资源过度浪费。 ●高缸体离地设计，清理维护方便，无死角藏纳污垢。 ●采用直排式独立排水系统，没有复杂管道铺设，避免产生污泥滞留管道。 ●用于物料的清洗去杂沥水工作，较为彻底的去除物料中的泥沙、灰尘、小石子等轻质的或较小的重质杂物。 ●旋流式清洗机和振动沥水机组成旋流槽采用不锈钢板卷制而成。 ●槽体进口处及边侧配有喷冲管，经高压水泵供水，经喷冲管作用在喷冲水的作用下是槽体内的水产生回旋状态物料经水流作用旋转向前推进，完成清洗。 ●物料输送振动沥水输送，水流经振动筛的孔板流入底部水箱中完成整个水路的循环。 ?特点：
●螺旋状混合水流清洗蔬菜物料，延长清洗路径，节约水源。 ●物料随水流出料，减少机械性损伤。 ●水流经由水泵、手动阀门控制，适用于不同比重物料清洗。 ●槽体底部设有泥沙沉淀槽，分离水流中泥砂、杂质，便于集中存储、排放。 ●自动水位控制报警系统，实时监测槽体水位，提供全方位保障。 ●可调多方向错流式清洗喷冲装置，满足多品种蔬菜加工要求。专用于漂浮物料清洗，经由相互交错对冲水流清洗，物料呈曲线运动，延长清洗路径，节约水源. ●底部配调节支脚，上下调设备水平。 ●转笼去杂装置，用于自动排杂除虫，通过圆筒旋转分离水流表面虫杂，经泄流口排出。 ?功能及配置： ●物料清洗、除杂 ●自动水位控制报警系统 ●转笼去杂装置 ●可调多方向错流式清洗喷冲装置 ●直排式独立排水系统 ?应用领域： ●适用于蔬菜加工、水果加工、农副产品加工领域，中央厨房蔬菜清洗加工首选。?技术参数： ●电压：380V 三相50Hz ●设备总功率：8.55Kw ●处理能力：500-1000Kg/H
肉制品生产加工技术 香肠、火腿生产工艺及设备
肉制品生产加工技术 ----香肠、火腿生产工艺及设备 （一）不同肠类制品的生产工艺 1、乳化肠：肉→加盐、水等辅料斩拌→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。 使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌肠：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉肠：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘或保油专家乳化液、淀粉）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（二）火腿的生产工艺： 1、乳化火腿：肉→加盐、水等辅料→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。
使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌火腿：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉火腿：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘、淀粉）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（三）工艺要点： 1、腌制：一般0—4℃(10℃以下)，腌制时间以肉块大小、温度和腌制剂品种来决定。一般需要12—24小时；大块肉火腿腌制时间可达36小时左右，甚至更多。 2、注射：配制注射液温度应在10℃以下,注射量40—60%。 3、搅拌：12℃以下，尽可能在不影响显肉的情况下延长搅拌时间，以利于水溶性蛋白的溶出。 4、斩拌：12℃以下,8—10℃最好，斩拌时先处理瘦肉、加入部分或全部盐、加入适量水，使盐的浓度达到混合料的4—4.5%，这样有利于水溶性蛋白的提取。搅拌也是这样。 5、滚揉：0—4℃，滚揉时间和方法以肉块大小和显肉要求来决定。一般可达10，000—12，00米为宜。滚揉距离=滚揉机的直径×3.14×转数/分钟×时间（分钟）；在确定了滚揉距离的情况下可以根据转速、滚揉方式等来确定滚揉时间。 6、灌装：松紧适度 7、烘烤：60—70℃，40-60分钟(广式肠一般40—50℃左右，1—3天) 8、蒸煮：一般85℃左右,特殊情况除外。 9、烟熏：70℃左右,温度过低,容易造成着色不匀。另外，颜色的深浅可以通过
火腿肠配方
1.1材料与设备 经检疫合格的市售新鲜猪肉；玉米淀粉、食盐、胡椒粉、糖、味精均为市售[5]；复合磷酸盐VC、大豆分离蛋白 手动灌肠机、冰柜、家用型绞肉机，市售；手动U型打卡机购自衡水鸿昊企业有限责任公司；DHG9053电热恒温干燥箱购自上海标承实验仪器有限公司；CM-3600A色差仪； ZB403G-IC电子秤；斩拌机 1.2配方 蔬菜添加量为15%、淀粉添加量为10%、肥瘦比为0.3：1、食盐3%、复合磷酸盐0.5%、胡椒粉0.2%、糖1%、味精1%、VC0.05%、大豆分离蛋白8% 1.3 工艺流程 蔬菜→洗净→切丁→烫漂→榨汁 ↓ 原料肉预处理→加入腌肉料混匀→腌制→加入淀粉、大豆分离蛋白→斩拌→灌装 →打卡→煮制→冷藏 制作流程及操作要点:原料肉剔除可见筋膜※瘦肉切块绞成肉馅、肥肉切小丁※按配方加入腌肉料混合均匀后 0 -4℃腌制 12 h以上※斩拌※灌装※打卡※85℃煮制 30 min※冷 却※0 -4℃冷藏。 斩拌顺序为:瘦肉 +100 g冰※肥肉 +调料 +50g冰水※辅料 +100 g冰水※馅料成品。 斩拌过程中通过调整冰水比例来控制每阶段温度尽量一致。瘦肉斩拌阶段时长约 40 s,斩拌温度为4 -8℃,肥肉斩拌阶段时长约 40 s, 斩拌温度为 8 -12℃;辅料斩拌阶段时间约 30 s, 斩拌终温控制在 8-12℃。斩拌机转速 3 000 r/ min, 斩拌时抽真空。 灌肠时要保持松紧一致 ,胀度要适中, 每根肠长约 13cm,以两手指压肠子两边能相碰 为宜。水沸腾后将肠下锅,待水温升至 85℃开始计时。 30 min煮好后放入自来水中冷却 ,之后擦干于 0 -4℃贮藏 1.4 感官评分 感官评分标准见表1 表1 感官评分标准 项目评分标准分值（分） 色泽肠呈绿中带红，颜色分布均匀，有光泽20 口感口感嫩滑，无明显颗粒状20 风味有明显蔬菜味，无腥味30 组织状态有弹性，成型好，无气泡20 可接受程度会选择食用程度10 感官评定小组由10位有关食品专业的人组成。将产品熟制后供评定小组评定，分别对熟制后产品的色泽、口感、风味、组织状态、可接受性进行感官评定，10组评分求和后取 平均值，得出评分最后结果。
脱水蔬菜加工生产项目建议书
脱水蔬菜加工生产项目建议书 一、总论 （一）项目名称 脱水蔬菜加工生产项目 （二）项目单位概况 四川眉山眉州食品加工厂建成后，确定生产莲花白和火葱、南瓜和竹笋四个脱水蔬菜品种，以后根据市场需求变化进行产品结构调整。生产能力5000吨，其中：莲花白脱水蔬菜2800吨/年，火葱脱水蔬菜1200吨/年，南瓜和竹笋1000吨/年。产品主要销往日本、香港和台湾。 （三）项目拟建地点 建设厂址选在永寿镇，该镇是小城镇建设示范镇。该镇在解决建设用地、发展蔬菜基地、水源、电力等条件上有很好的优势，一是党政重视，发展环境极为宽松，二是利用原已办的眉州食品厂闲臵房进行建设，可节省投资20%—30%。 （四）项目建设内容与规模 项目总投资10079万元，其中固定资产投资投资5659万元；项目建成正常经营后，每年可生产出口脱水蔬菜5000吨，以初期4000吨脱水莲花白及火葱两个品种计算，实现收入8400万元，实现税金1024万元，实现利润1200万元，带动农民增收4000万元。 （五）项目建设年限
一年 二、项目建设的必要性和条件 （一）项目建设的必要性分析 1、是发展特色农业，推进农业现代化的需要。 永寿镇是个人多土地少的农业大镇，农业在永寿国民经济中所占的份额很大，但永寿农业总体生产水平较低，农业内部结构不合理，基本是粮猪型传统农业结构，配合油料、蔬菜的种植模式，高效农业所占的比重很小。目前永寿镇的蔬菜正由传统种植过度到规模生产，还未将其当作新兴产业列入国民经济发展计划中去，仅仅依靠蔬菜生产者自发地小农经济地发展一些精菜、细菜，没有一个档次高、规模大的蔬菜生产基地。 2、是立足解决“三农”问题，推进农业和农村经济结构调整，拓展农民增收途径的需要。 “农业、农村、农民”问题关系全局，影响重大，加快农业和农村经济发展，促进农民增收致富，对实现永寿镇国民经济和社会发展的战略目标具有十分重要的意义。 国内蔬菜生产发达地区实践证明，无公害蔬菜是一个效益好，回报率高的现代化农业是现代农业中调整农业产业结构的朝阳产业之一。是当今高效农业的重要组成部分，也是目前世界各国农业中唯一不受农产品配额限制的产业。永寿本地的蔬菜生产处于初具规模阶段，生产方式比较落后，管理也较粗放，集约化经营水平低，但生产实践也取得了较传统农业更高的经济效益。所以，通过无公害蔬菜规模性生产可以进一步促进农村经济的发
火腿肠的生产工艺定稿版
火腿肠的生产工艺 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
火腿肠生产工艺流程 近年来，随着食品行业的迅猛发展，人们已经不满足于单一品种的传统火腿肠。因而目前市场上的火腿肠品种呈现多样化，如鸡肉火腿肠、鸭肉火腿肠、鱼肉火腿肠等等，各种新式火腿肠被开发出来。 1、生产配料： 2、生产原理：以肉糜为主要原料，添加其他辅料而成，肉中的蛋白质加热后变性，形成网状结构的凝胶，将淀粉、水等辅料包裹在网状结构中，形成火腿肠特有的质地和风味 3、工艺流程 原料肉的选择与处理→绞肉→加调料搅拌→腌制→斩拌（加入淀粉、蛋白等）→灌肠(→漂洗)→蒸煮杀菌（15-40-20/120℃）→成品 4、操作要点 A原料肉的选择与处理 首先将原料肉解冻。解冻后的肉放在绞肉机中绞碎，但绞碎过程中肉的温度不能高于10℃，以免温度过高滋生微生物和细菌。可以先将待绞的肉切成小块，便于绞碎。 B搅拌并腌制 将绞碎的肉放入搅拌机中，加入食盐、亚硝酸盐、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、各种香辛料和调味料，进行搅拌。搅拌过程中也要控制温度，不要超过10℃。然后肉糜用
不锈钢盆盛放，排净表面气泡，用保鲜膜盖严，放在腌制间中腌制，温度0~4℃，相对湿度85%~90%，腌制24h。 C斩拌 将腌制好的肉糜置于斩拌机中斩拌（同样注意保持温度低于10℃），加入糖、胡椒粉等。斩拌一段时间后加入淀粉、大豆分离蛋白继续斩拌。 D灌装 采用连续真空灌肠机进行灌装。使用前将灌肠机料斗用冰水降温，并排除机器中的空气，然后将斩拌好的肉馅倒入料斗进行灌肠。灌肠后用铝线结扎，肠衣为高阻隔性的聚偏二氯乙烯（PVDC）。灌制的肉馅应紧密无间隙，防止装得过紧或过松。 E蒸煮杀菌 灌制好的火腿肠要在30min内进行蒸煮杀菌。火腿肠与罐头制品一样，需要进行商业灭菌。因此需要用高压杀菌锅进行杀菌。一般蒸煮杀菌温度为120℃左右。
吃过期火腿肠的危害
吃过期火腿肠的危害
吃过期火腿肠的危害 火腿肠肉的选择有很多，常见的有猪肉、鱼肉和鸡肉等。下面是我为大家精心挑选的，希望对大家有所帮助。 火腿肠热量高 火腿肠是一种高热量食品，而且它是加工以后的肉类食材，其营养价值远远高有新鲜的肉类那么高，人们食用以后会出现发胖或者营养不足等多种不良症状，对身体健康不利。 火腿肠多吃会致癌 火腿肠在加工的过程中，会产生一些亚硝酸钠，这种物质是一种毒性成分，会伤害人体内的健康细胞，会让癌变高发，如果过量吸收这种成分，不但会让癌症的发生机率增加，还会让人们出现头痛和恶心以及呕吐等多种不良症状。 火腿肠中有防腐剂含量高 火腿肠在加工时，为了保质期延长，它会添加多种防腐剂，也会有一
些色素和香精添加进去，这些物质对人体是没有好的处，平时经常食用这些含有防腐剂的火腿肠，就会让身体内积存大量的毒素，危害人们的身体健康。另外有些火腿肠的加工还不合格，瘦肉精事件已经出过多次，因此为了自己的身体健康，大家应该少吃火腿肠。 健康的火腿吃法 火腿面包 食材：110克高粉、2克酵母粉、40克低粉、15克糖、1/4小匙盐、70克水、1个蛋黄、15克黄油、2根火腿肠 做法： 1将除火腿和黄油以外的原料全部混和，光滑后加入黄油到扩展状态。 2放到温暖处发酵80分钟。 3将面团分成2等份，滚圆后盖上保鲜膜，松驰10分钟。 4将面团擀成椭圆形，放入火腿肠包紧。 5用剪刀将面团剪成10刀，然后左右外翻。二次发酵约25分钟。
6表面刷蛋液， 180度烤15分钟。 叉烧火腿肠 食材：火腿肠、叉烧酱、鸡精、胡椒粉、葱花 做法： 1火腿肠三面划几刀 2热油锅入火腿肠炸炸。可以稍微久一点点。皮脆脆的好吃 3捞起来抹酱，拍上颗粒或粉末状调料。撒葱花。 乙肝患者少食火腿肠等肉制品 有学者认为，乙型肝炎病毒引发肝癌的途径，是由于先有乙型肝炎病毒酿成肝炎，肝炎又导致肝硬变，使肝细胞发生不典型增生，继而发展成肝癌;另有一些学者则认为慢性肝炎可以不经过肝硬变阶段而直接导致肝癌的发生。但他们不同的观点中有一点是一致的，即：乙型肝炎病毒可能是人类肝癌发病诸多因素中的主要启动因素。 乙肝病人除药物治疗以外，还应该注意生活中的保养，尤其要少吃火腿肠。很多食品厂家会在火腿肠中加入一定的着色剂、防腐剂等化学制剂。
火腿肠配料
双汇鱼肉火腿肠配料： 鱼肉、猪肉、鸡肉、水、淀粉、植物油、大豆蛋白、白砂糖、食用盐、鸡蛋白粉、味精、食品添加剂（乙酰化二淀粉磷酸酯、卡拉胶、食用香精、山梨酸钾、亚硝酸钠）、香辛料 双汇Q趣配料： 鸡肉、水、猪肉、淀粉、食品添加剂（醋酸酯淀粉、乳酸钠、食用香精、海藻酸钠、卡拉胶、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、瓜尔胶、六偏磷酸钠、葡萄糖酸-δ-内酯、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、乳酸链球菌素、胭脂虫红、亚硝酸钠、诱惑红）、麦芽糖、食用盐、白砂糖、大豆蛋白、葡萄糖、辣椒、味精、香辛料 金锣加钙特香王配料： 鸡肉、猪肉、水、食品添加剂（乙酰化二淀粉磷酸酯、卡拉胶、单硬脂酸甘油酯、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、食用香精、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、乳酸链球菌素、柠檬酸钠、红曲米、亚硝酸钠、赤藓红）、大豆蛋白、鸡蛋、淀粉、白砂糖、食用盐、味精、香辛料、钙80毫克每100克 综合配料： 猪肉、鸡肉、水、淀粉、大豆蛋白、白砂糖、食用盐、味精、食品添加剂（卡拉胶、食用香精、山梨酸钾、亚硝酸钠）、香辛料 成分分析： 卡拉胶：增稠剂和胶凝剂，白色或浅褐色颗粒或粉末。无臭或微臭。口感粘滑。 溶于约80℃水，形成粘性、透明或轻微乳白色的易流动溶液。如先用乙醇、甘油或饱和蔗糖水溶液浸湿，则较易分散于水中。与30倍的水煮沸10min的溶液，冷却后即成胶体。与水结合粘度增加。与蛋白质反应起乳化作用。使已乳化液稳定。固化性仅取决于温度。可降低食盐和氯化钾的持水性能。1%水溶液的粘度为0.225Pa·s(pH7.0)。由红藻类（Rhondophyceae)所属角叉菜（Chondrus crispus;C.ocellatus;Eucheuma cottonii;E.spinosum;Gigartina acicularis spp.)等植物，经稀碱液加热萃取或热水萃取，用醇类沉淀，经滚筒干燥或冷冻而得。所用醇类限于甲醇、乙醇和异丙醇。以滚筒干燥法回收卡拉胶时，须添加单、双甘油酯，或5%以下的聚山梨酸酯80作为滚筒剥离剂。其商品可用糖类稀释成符合标准，拌入盐类（一般为KCl)以取得特殊的凝胶或境稠特性。增稠剂；稳定剂；乳化剂；悬混剂；胶凝剂；粘结剂。FAO/WHO，1986，CXAS/1989； 1、干燥失重≤12%, 2、总灰分（干基）15%～40%, 3、酸不溶性灰分（GT-4）≤2%, 4、酸不溶物（GT-1）≤2%， 5、硫酸盐（以SO4计干基）15%～40%， 6、砷（以As计，GT-3-2）≤3mg/kg， 7、铅（GT-18）≤10mg/kg， 8、重金属（以Pb计；GT-16-2；试样0.5g) ≤40mg/kg， 9、残留溶剂（GT-26）≤1%，10、1.5%溶液的粘度（于75℃）≤5×10-3Pa·s。Ⅱ、GB15044-94 ，1、硫酸酯（SO42-计）15%～40%,2、粘度≥0.01Pa·s，3、干燥失重（105℃,4h) ≤15%，4、总灰
净菜加工及其品质控制关键技术
科技进步与社会发展带来了蔬菜消费的全新格局：安全、新鲜、营养、方便。陈旧落后的蔬菜供应方式：大批带泥毛菜用卡车或普通棚车散装运输，集市堆积销售，经济效益低下，种种弊端明显。约40年前，净菜(minimally pro-cessed vegetables)在国外问世，至今高品质的净菜已成为发达国家蔬菜消费的主流。研究净菜加工。促进其快速发展，意义显然。 一、净菜的含义 净菜加工决非简单的清洗整理，所谓净菜是以无公害蔬菜为原料，在适合的低温环境下，加工处理、贮运销售的有一定保质期、优质、卫生、方便的生鲜蔬菜商品，其可食比例极高(>90％)，可直接进行烹调。净菜加工事实上是传统的完整果蔬的贮藏保鲜技术与蔬菜加工的前处理工艺技术的有机结合。 二、原料的质量控制 (一)原料的采收。采收的根本目的是尽可能获得优质，健全的产品。与采收直接相关的问题是采前田间管理，最适采收期的确定和采收的有关技术要求。 在接近采收前，掌握正确的灌溉时间和灌溉量，严格按照蔬菜施药的相关法规进行。有的蔬菜在采前喷洒一定浓度的Ca(右上2+)盐可使组织的硬度和弹性得以改善并减轻生理病害；一定浓度的乙烯利可改善果皮色泽并促进成熟；一定浓度的赤霉素可推迟成熟过程，延长货架期等。最适采收期因不同蔬菜种类品种、产地等迥异，就净菜言，必须具有本品种特有的满足鲜食要求的色、香、味和组织结构特征，即达到商业成熟度；采收应避开雨天、高温及露水未干时，人工采收必须精细，尽量保护产品，避免创伤及污染，采收中注意剔除各种杂质、未成熟果、病害果和伤果。 (二)原料验收。来自土壤的蔬菜的自然带菌量很大，菌群较复杂，对各种理化处理的抗性强，严重污染的原料可能已潜藏腐败或含有某种毒素，安全隐患明显。 在净菜加工厂，应该设置原料微生物学检验这一关键控制点，以便准确掌握主要污染微生物的种类和数量，为调整和加强工艺控制，及时采取措施提供依据。 (三)预冷。预冷即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的体温降低到适宜的低温范围(喜温性蔬菜应高于冷害临界点)并维持这一低温，以利后续加工。蔬菜水分充盈，比热大(0．9)，呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质最快的时期。青豌豆在20℃下经24h含糖量下降80％，游离氨基酸减少，失去鲜美风味且质地变得粗糙。因此预冷是冷链流通的第一环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。 快速冷却不仅可以使产品迅速通过多种酶促和非酶反应的最佳温度段，而且可将生化反应带来的影响减至最小。根据蔬菜的低温适应能力、收获季节、比表面、组织结构、处理量、运行成本等可以选择合理的预冷方式，各种预冷方式的特点如下： (四)自然空气冷却。适于昼夜温差很大的地区。 (五)冷水冷却。水的换热系数大于空气，廉价易得，用经冷却过的水作冷却介质，蔬菜降温均匀且快速省时。水冷却装置结构简单，使用方便，经济性好。 (六)强制空气冷却。强制冷空气吹拂蔬菜，通过热传导和释放蒸发潜热使菜体降温，此法尤其适于不耐浸水的种类，冷却速度相对慢，但费用较低。 (七)真空冷却。在真空室的减压条件下，蔬菜体内水分迅速气化吸热而快速冷却。每失水1％，品温可下降6℃，此法特别适合于经济价值较高，而采后品质极易劣变的种类，但对表皮厚变、组织致密、比表面小的蔬菜冷却效果有限。 此处预冷还能增强产品抗低温冲击的能力，在冷藏期中会降低对温的敏感。 (八)原料暂存。据研究，原料贮温较高，其微生物增殖快且抗热力更强，因此，在国外，制作生菜沙拉的蔬菜验收后即置于7℃以下、合乎卫生要求的贮藏室中。为了保证原料的卫生质量，净菜加工厂应配备原料冷库，也方便了预冷后原料的暂存。 (九)选别与分级。按照相关质量标准由人工剔除长霉、虫蚀、未熟、过熟、畸形、变色
火腿肠的生产工艺
火腿肠生产工艺流程 近年来，随着食品行业的迅猛发展，人们已经不满足于单一品种的传统火腿肠。因而目前市场上的火腿肠品种呈现多样化，如鸡肉火腿肠、鸭肉火腿肠、鱼肉火腿肠等等，各种新式火腿肠被开发出来。 1、生产配料： 2、生产原理：以肉糜为主要原料，添加其他辅料而成，肉中的蛋白质加热后变性，形成网状结构的凝胶，将淀粉、水等辅料包裹在网状结构中，形成火腿肠特有的质地和风味 3、工艺流程 原料肉的选择与处理→绞肉→加调料搅拌→腌制→斩拌（加入淀粉、蛋白等）→灌肠(→漂洗)→蒸煮杀菌（15-40-20/120℃）→成品 4、操作要点 A原料肉的选择与处理 首先将原料肉解冻。解冻后的肉放在绞肉机中绞碎，但绞碎过程中肉的温度不能高于10℃，以免温度过高滋生微生物和细菌。可以先将待绞的肉切成小块，便于绞碎。 B搅拌并腌制 将绞碎的肉放入搅拌机中，加入食盐、亚硝酸盐、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、各种香辛料和调味料，进行搅拌。搅拌过程中也要控制温度，不要超过10℃。然后肉糜用不锈钢盆盛放，排净表面气泡，用保鲜膜盖严，放在腌制间中腌制，温度0~4℃，相对湿度85%~90%，腌制24h。
C斩拌 将腌制好的肉糜置于斩拌机中斩拌（同样注意保持温度低于10℃），加入糖、胡椒粉等。斩拌一段时间后加入淀粉、大豆分离蛋白继续斩拌。 D灌装 采用连续真空灌肠机进行灌装。使用前将灌肠机料斗用冰水降温，并排除机器中的空气，然后将斩拌好的肉馅倒入料斗进行灌肠。灌肠后用铝线结扎，肠衣为高阻隔性的聚偏二氯乙烯（PVDC）。灌制的肉馅应紧密无间隙，防止装得过紧或过松。 E蒸煮杀菌 灌制好的火腿肠要在30min内进行蒸煮杀菌。火腿肠与罐头制品一样，需要进行商业灭菌。因此需要用高压杀菌锅进行杀菌。一般蒸煮杀菌温度为120℃左右。
烟熏火腿的生产加工过程
烟熏火腿的生产加工过程 加工, 火腿, 烟熏, 生产 烟熏火腿的生产加工过程 烟熏火腿是将优质猪后腿肉经注射、嫩化、滚揉、烟熏等工艺精制而成。产品采用纤维肠衣膜包装，外观具有诱人的烟熏色，切面显肉强，肉香味饱满、纯正，果木烟熏风味浓郁。 3.1烟熏火腿的工艺流程 原料验收CCP1 →原料解冻→修割→绞制→滚揉→ 灌肠→烟熏、干燥CCP2 →剪节→包装→二次杀菌→收购检验→过金属探测 CCP3 →入库→贴标→检验→ 装箱→ 冷藏 3.1.1烟熏火腿生产常见质量问题 烟熏火腿在加工过程中工艺要求严格，否则产品很容易出现质量问题。常见的质量问题如下： 一、出现肉块染色不均匀，肉的断切面有色素和胶体混合物存在； 二、肠体表面全部或部分和肉块结合处出现软胶状粘液，肠体断切面有大量水分渗出； 三、肉的口感发软不脆、切面粗糙； 四、产品切面颜色发暗，不鲜； 五、烟熏颜色不稳定、肠体着色不均匀； 六、肠体冷却后出现发皱； 七、产品不能在低温（-18℃）下冷藏。 八、产品保质期短易风干变褐和出水发酸。 之所以出现上述问题，是因为原料肉在解冻、修整、注射、滚揉、灌装、熟制、烟熏等环节中有不符合加工要求所致，为了避免这些问题出现，应严格按照工艺要求进行操作。 3.1.2烟熏火腿的工艺要求 一、原料肉的检验和解冻： 原料肉解冻之前应先对原料肉进行感官检验，检验方法：先注意存放原料肉的冷藏库是否在指定要求下存放（-18℃）；再检查原料肉是否有二次解冻的现象。确定原料肉质量没有问题后，进入原料肉解冻环节，原料肉的解冻分为流水解冻和自然解冻两种；流水解冻要求：解冻用水必须符合国家城乡居民饮用水标准，环境温度：恒温10~15℃，解冻时间：19~22小时；卫生要求：无论是流水解冻还是自然解冻都必须保证解冻容器和解冻空间的卫生状况，每次解冻肉之前和解冻结束后都要用消毒液对解冻池进行内外的清洗消毒。 二、原料肉的修整： 原料肉修整时应保证原料肉的修整环境达到以下要求：环境温度：10℃以下；地面和工作台、刀具必须经过消毒。人员要求：修整人员必须洗手消毒，原料肉的修整要求：将
火腿肠的生产工艺流程和工艺要点
火腿肠的生产工艺流程和工艺要点？ 2007-5-21 20:56 提问者：燎原之星|悬赏分：100 |浏览次数：5155次 2007-5-30 21:48 最佳答案 一、鸡骨泥火腿肠的配方 原料及用量：猪肉30%～40C%；卡拉胶0.2%～0.5%；淀粉10%～15%；食盐2%～3%；鸡骨泥20%～23%；聚磷酸盐0.1%～0.2%；大豆蛋白5%～10%；亚硝酸钠0.01%～0.02%；味精0.1%～0.3%；香辛料0.5%～1%；异VC钠0.01%～0.03%；冰片15%～25%；砂糖1%～3%。 二、骨泥的制备工艺 1、工艺流程 原料冻鸡骨架→解冻→选修→高温软化→粉碎→磨细→骨泥 2、操作要点 (1)解冻：选用符合国家卫生标准的冻鸡骨架，拆去外包装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度0℃～10℃。 (2)选修：将解冻好的鸡骨架，去除鸡头、鸡屁股、残余内脏、血污及表面带毛部分。 (3)高温软化：将修理好的鸡骨架装于不锈钢桶，加适量清水，置于高温杀菌锅内，110℃加热1小时，然后挑出鸡骨架。 (4)粉碎：经软化处理的鸡骨架用粉碎机进行粉碎，加工成粗骨泥，粒度不大于4毫米。 (5)磨细：将粗骨泥，过胶体磨，制备成细骨泥，要求粒度达到800目，稠度适中，手感细腻，入口无粗糙感。 三、鸡骨泥火腿肠的生产工艺 1、工艺流程
原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存 2、操作要点 (1)解冻：选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉，用不锈钢盆盛装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度不超过4℃。 (2)选修：解冻后的猪肉，去除残留的皮、碎骨、淋巴和结缔组织。 (3)绞制：将选修的猪肉用绞肉机绞碎，绞肉机篦子的直径为16～20毫米。绞肉时控制肉温不高于10℃。 (4)搅拌腌制：把绞制的肉放于搅拌机中，加入食盐、聚磷酸盐、异VC钠、亚硝酸钠和各种调味料，搅拌10分钟，置于腌制间腌制，温度控制在2℃～6℃，腌制48小时。 (5)斩拌：用冰水将搅拌机降温至10℃，排掉水，投入腌制好的肉馅，斩拌2分钟，加入鸡骨泥斩拌5分钟，再加入预溶的卡拉胶、适量冰片、糖和调味料，斩拌3分钟，加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速，斩拌过程中应控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅应色泽均匀，粘度适中。 (6)灌肠：采用连续真空灌肠结扎机将斩拌好的肉馅灌入红色PVDC肠衣中，并用铝线结扎，规格为75克。灌制的肉馅要胀度适中，不要装得过紧或过松。 (7)熟制杀菌：灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌，一般不要超过半小时。将包装完好的火腿肠分层放入杀菌篮中，然后推入杀菌锅内，封盖，开始杀菌。杀菌公式：20分钟—20分钟—20分钟/121℃。降温时，既要使火腿肠尽快降温，又要防止降温过快而使火腿肠内外压力不平衡肠衣胀破。 四、产品质量标准 1、感官指标 肠衣表面光滑、干燥、完整，肠体富有弹性，肉质、色泽均匀，切面呈淡粉色。入口有鸡汤鲜味，后味有浓郁的骨香。 2、理化指标 蛋白质≥10%；淀粉≤10%；食盐≤2.6%；亚硝酸盐≤30毫克/千克，水分≤75%。 3、微生物指标
油炸火腿肠原来有三种制作方法
油炸火腿肠原来有三种制作方法 油炸火腿肠是人们经常会吃到的食物，尤其是孩子上学期间的学校门口，每到中午又或者晚上放学的时候总是有各种的小摊卖油炸火腿肠。其实这美味的油炸火腿肠的做法是十分简单的，而且方法也是多种多样的，自己完全可以依照自己的口味自己在家做来吃。 配料 ★做法一 原料：火腿肠2条 调料：花生油500克(实耗油50克)、盐10克、辣椒粉或辣椒酱、干生粉适量。
附加器具：竹签 ★做法二 原料：火腿肠3条、鸡蛋2个。 调料：豆油500克(实耗油50克)、食盐15克、白糖5克、干生粉适量。 ★做法三 主料：火腿肠3根
配料：豆烔500克(实用50克) 适量胡椒面 制作方法 做法一 1、火腿肠用竹签直穿，再用刀在火腿肠上斜切数刀，使它更加容易油炸; 2、将干生粉加水，成糊状，再将生粉湖涂在火腿肠表面，待用; 3、在锅里放入适量的油，烧开后，将火腿肠放入锅中油炸，炸到全身金黄色就可以取出;
4、在炸好的火腿肠上洒上一些辣椒粉或涂上一些辣椒酱和精盐，这样就可以食用，味道非常的可口，让你回味无穷哦。 做法二 1、先把火腿肠切成厚片，存放在碗内待用; 2、把鸡蛋打散，加入适量食盐、白糖、干生粉调成鸡蛋糊。再将切好的火腿肠片放入搅拌均匀; 3、倒油入锅，油温烧至100度时，把火腿肠每片挂上蛋糊，放入油锅内炸至金黄即成。 做法三 1、用刀把火腿肠上划出一道道(为了炸熟里面);
2、倒油入锅，将油烧至100度左右，再将火腿肠放入锅中; 3、不断翻动，当火腿肠微红时拿出撒上胡椒粉即可。 食用须知 火腿的营养价值 火腿内含丰富的蛋白质和适度的脂肪，十多种氨基酸、多种维生素和矿物质; 火腿制作经冬历夏，经过发酵分解，各种营养成分更易被人体所吸收，具有养胃生津、益肾壮阳、固骨髓、健足力、愈创口等作用。
肉制品生产加工技术香肠、火腿生产工艺及设备
肉制品生产加工技术 - 香肠、火腿生产工艺及设备 （一）不同肠类制品的生产工艺 1、乳化肠：肉T加盐、水等辅料斩拌T加辅料、水斩拌f斩拌（加淀粉、余 水）7灌装T烘烤f 蒸煮f 烟熏f 冷却f（包装）成品使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌肠：瘦肉f 搅拌（加盐、磷酸盐、水）f 搅拌（加辅料、水）f 搅拌（加肥膘、 淀粉、水）f 灌装f 烘烤f 蒸煮f 烟熏f 冷却f （包装）成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉肠：原料瘦肉f （注射）f（嫩化或绞肉）f滚揉（加辅料、水）f 滚揉（肥膘或 保油专家乳化液、淀粉）f 灌装f 烘烤f 蒸煮f烟熏f 冷却f （包装）成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） （二）火腿的生产工艺： 1、乳化火腿：肉f加盐、水等辅料f加辅料、水斩拌f 斩拌（加淀粉、余水）f 灌装f （烘烤）f 蒸煮f 冷却f成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。 使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）
2、搅拌火腿：瘦肉f搅拌（加盐、磷酸盐、水搅拌（加辅料、水搅拌（加肥膘、淀粉、余 水）- 灌装f （烘烤）f 蒸煮f 冷却f 成品使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉火腿：原料瘦肉f （注射）f（嫩化或绞肉）f 滚揉（加辅料、水）f 滚揉（肥膘、淀粉）f 灌装f （烘烤）f 蒸煮f 冷却f成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（三）工艺要点： 1、腌制：一般0 —4 °C （10 C以下），腌制时间以肉块大小、温度和腌制剂品种来决定。一般需要12 —24 小时；大块肉火腿腌制时间可达36 小时左右，甚至更多。 2、注射：配制注射液温度应在10 C以下，注射量40 —60%。 3、搅拌：12 C以下，尽可能在不影响显肉的情况下延长搅拌时间，以利于水溶性蛋白的溶出。 4、斩拌：12 C以下,8 —10 C最好，斩拌时先处理瘦肉、加入部分或全部盐、加入适量水，使盐的浓度达到混合料的4—4.5% ，这样有利于水溶性蛋白的提取。搅拌也是这样。 5、滚揉：0 —4C,滚揉时间和方法以肉块大小和显肉要求来决定。一般可达 10, 000 —12 , 00米为宜。滚揉距离二滚揉机的直径X 3.14 X转数/分钟X时间（分钟）；在确定了滚揉距离的情况下可以根据转速、滚揉方式等来确定滚揉时间。 6、灌装：松紧适度 7、烘烤：60 —70 C, 40-60分钟（广式肠一般40 —50 C左右，1 —3天） 8、蒸煮：一般85 C左右特殊情况除外。 9、烟熏：70 C左右，温度过低，容易造成着色不匀。另外，颜色的深浅可以通过 调整糖和木屑的比例以及烟熏时间来达到。
热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法
宿迁市中艺蔬果有限公司主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品 1、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。 2、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水（水温一般在150℃以上）中略煮片刻，一般烫漂时间为2～4分钟。叶菜类最好不烫漂处理。 3、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。 4、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃—85℃，分不同温度干燥，逐步降温。采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温50℃左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为5小时左右。 5、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。 宿迁市中艺蔬果有限公司位于泗阳县王集工业园区，创于2012年9月，占地40亩，总建筑面积10000平方米，拥有脱水生产线和净菜加工生产线，现有技术人员10人，有70多名员工，,是集种植，生产，销售为一体的现代化农业龙头企业。主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品，拥有1000多亩蔬菜种植基地，产品畅销全国各地，公司本着诚信筑就生命，绿色打造健康，的理念，高标准，高规格，高档次要求自我，将公司打造成高标准农产品种植加工基地。 宿迁市中艺蔬果有限公司主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品
孜然火腿肠的做法
孜然火腿肠的做法 现在很多小孩子都是比较喜欢食用火腿肠，外面销售的火腿肠相对来说能够放置那么久肯定是加入了一些防腐剂，为了孩子的健康，我们可以自己尝试一下学习制作火腿肠。我们在制作火腿肠的前提之下一定要先准备一些新鲜的瘦肉和淀粉，瘦猪肉一定要先用绞肉机剁碎先。 制作火腿肠能够很好的让孩子享受美味，而且能够从中吸收营养物质。根据孩子喜欢的口味适当的增添一些调味料，可以让火腿肠更加美味。在腌制的过程中一定要注意避免长时间腌制，避免影响口感。 一.原料猪瘦肉:9斤肥膘:1斤朔料肠衣：5米配料1.复合宝(A型):0.1斤2.盐：0.2斤3.糖：0.1斤4.I+G:适量5.玉米淀粉:0.65斤6.变性淀粉:0.65斤7.大豆分离蛋白:0.3斤8.护色素:0.03斤9.水:4.5斤10.蛋白胶:0.05斤11.圆葱:1斤12.香精:0.02斤13.红曲红:适量14.增脆剂:0.05斤15.肉宝王:0.03斤16.加香乙基麦芽粉:适量 二.制作过程 1.把精肉剔掉脂肪和韧带切成二厘米左右菱形五斤肉丁，其余剔下来的精肉，肥膘和圆葱一起绞碎,混和后加入一斤水，抓拌打水。再把所有配料和三斤水和匀，倒入肉馅中抓拌成糊状，淹制四小时.2.将朔料肠衣一端套入灌肠机(或大漏斗)灌制,灌制要饱满,有气泡的地方用针放气，每200MM一根,两头打扣.3.凉水下锅,开锅后小火煮制20分钟即熟.午餐肉哦原料猪精
肉:九斤(※冷鲜肉或排酸鲜肉)肥膘:一斤 三.配料1.复合宝(A型):一两2.糖：一两二3.盐：二两4.蛋白胶:五钱5.I+G:适量6.玉米淀粉:六两半7.变性淀粉:六两半8.大豆分离蛋白:三两9.加香已基麦芽粉:适量10.水:一斤11.大骨汤:三斤半12.增脆剂：五钱13.猪肉香精:两钱14.红曲红:适量15.护色素:适量1.把精肉和肥膘一起绞碎,混和后加入水，抓拌打水。再把所有配料和大骨汤和匀，倒入肉馅中抓拌成糊状，腌制四小时.2.把腌制好的肉馅蒸制40分钟既熟. 相信经过本文可以学习到了关于火腿肠的制作方法，这些方法都是比较常见的。我们既可以根据自己的口味调制出适合自己的火腿肠，又可以在饮食中吃出美味健康，避免防腐剂的污染，饮食的健康能够从中得到了保障。
火腿肠的制作过程恶心
火腿肠的制作过程恶心 在生活中很多人都喜欢吃火腿肠，因为火腿肠是一个味道鲜美的食物，而且火腿肠可以搭配很多菜，煮方便面的时候可以放火腿肠改变味道，拌凉菜的时候因为凉菜太过于是素菜，也可以在凉菜上搭配一些火腿肠，从而使凉菜吃起来香香的，但有些人却说火腿肠的制作过程十分恶心，这是真的吗? 近日，网上流传一段非常“火”的视频。视频开始从街上的烤肠切入，引出“如果知道火腿肠是怎么制成的，你就会恶心得吃不下饭”;紧接着出现把整只死羊、死猪放进机器里搅成碎肉并“加水和对人体有害的防腐剂”做成肉泥的镜头;最后是用机器制作成火腿肠的镜头，以及一段吓唬观众的“贴心提示”和视频制作者的营销广告。 真相提前看： 1.动物未经去毛就加工制作火腿肠完全不符合现实，因为能使毛完全粉碎的设备目前还没有;而未经脱毛的动物原料，除非在很高温度下使其碳化，否则一定会留下细碎的毛段。按视频中的方式，“奸商”必须在碎肉中去除骨头碎屑和毛发，工艺难度很大，且成本不低。 2.这段视频是通过镜头拼接，故意误导，呈现出一种虚假的“视觉恶心”。前面动物死尸被整体碾碎的画面，其实是管理部门对病死牲畜的处理过程。种种迹象显示，这是微信自媒体蹭热点、搏眼球的炒作吸粉之举。
12月8日，东南网记者就视频内容向福建农林大学食品科学学院王则金教授求证，王教授称，动物未经去毛就加工制作火腿肠完全不符合现实，因为能使毛完全粉碎的设备目前还没有;而未经脱毛的动物原料，除非在很高温度下使其碳化，否则一定会留下细碎的毛段。王教授还表示，该视频为拼接完成，后半部分也许是火腿肠的制作流程，但前面绝对不是。前面动物死尸被整体碾碎的画面，其实是管理部门对病死牲畜的处理过程。病死牲畜是禁止加工食品的，从前都是靠堆埋处理，但隐患比较大;现在常常加工成非食用工业原料或肥料，加工时要进行高温杀菌消毒等无害化处理，以免污染环境。 除此之外，视频中画外音一边义正辞严地谴责：“黑心商家不管消费者的死活”，“丧失了道德底线和人性”，一边呼吁“微信关注某微信公众号”。种种迹象显示，这是微信自媒体蹭热点、搏眼球的炒作吸粉之举。 12月9日，“全民较真”邀请食品工程博士“云无心”作为查证者，揭穿谣言的真面目。“云无心”解释称，其实这段视频是通过镜头拼接，故意误导，呈现出一种虚假的“视觉恶心”。“把死猪死牛搅碎”其实是无害化处理的一个流程。把该流程拼接到火腿肠加工的流程上来，是这段视频的关键。另外，会不会有“奸商”把打碎的死猪死牛肉用来做火腿肠?逻辑上不能排除这种可能，但在现实中，“奸商”违法，目的总是为了赚钱。但按视频中的方式，“奸商”必须在碎肉中去除骨头碎屑和毛发，工艺难度很大，成本不低。