仓库(检验入库)ERP系统操作
仓库(检验入库)ERP系统操作
1.目的
为了规范ERP系统操作管理，做好物料出、入库记录，加强对仓库物料数据实时把控。提高仓库运作效率、降低生产成本，使ERP系统长期保持高效、稳定的运作状态从而为公司创造最大的效益。
2．适用范围：
适用于本公司ERP系统对仓库所有物料进、出仓的操作管理。
3.职责：
仓库：负责《检验暂收单》单据打印及传递工作。
品质部：负责《检验记录单》、《检验退货单》打印及传递工作。
4定义：
根据供应商来料，仓库从系统进行转化单据及时送检。
5.流程图：（见附图）
6.作业内容：
6.1 来料报检：
1）在电脑桌面点击，输入用户编码和密码，再点击登录进入主页，
2）点击（检验管理）模块,然后再点击《检验暂收单》，即显示数据清单，
3）再点击新增，在表格（供应商）处填写相应供应商名称，
4）单击转单，再点击采购订单转入.
5）点击单据区间的，弹出窗口显示所有《采购订单》。
6）根据供应商的送货单选定相应订单号
7）点击载入资料，即显示该订单号的所有物料及数量，对应所点收的物料进行勾选。
8）点击取回（返回单据表格），核对所收的物料数量是否与单据一致，在收货人处填写名字，保存并审核后即打印《检验暂收单》传递来料检验。
7.相关记录
7.1 《送货单》
7.2 《检验暂收单》
7.3 《采购订单》
系统操作步骤
第一步：打开软件
第二步：点击检验暂收单第三步：点击新增点击检验管理
打开检验暂收单
1.输入用户
编码
2.输入用户
密码
3.点击登录
第四步：点击转单
第五步：点击查询
1.先填写供应商名
2.再点击转单，采
购订单转入
点击新增
ERP仓库领料业务流程.
ERP仓库领料业务流程 生产任务下达后，通常要将物料从仓库转移到车间进行加工。根据物料的转移的发起方可分为领料制和发料制。发料制通常是由仓库人员发起流程，领料制通常是由生产人员发起流程。领料制是指由车间填写领料单，经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核。 领料制是指由车间填写领料单，经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核后，再由车间领料人员到仓库领料，仓库人员在收到领料单后，必须在规定的时间内，按领料单上所列明的物料项目及申请数量进行拣料，拣料完成后将物料交车间领料人员，双方在领料单签字确认并明确实领数量。这种领料方式是大多数企业所采用的方式。 发料制是指仓库根据车间的用料计划，事先准备好各个生产任务单所需的物料，当车间领料人员来领用物料时，则立即将备好的物料发给车间领料人员，或者按生产的进度直接将备好的物料发到生产线，双方在发料单上签字确认。发料方式要求企业有较高的管理水平，生产的计划性比较强。在整个过程中，仓库处理主动状态，要负责及时提供所需的物料，责任比较大一些，也比较有利于实现定时发料送料，提高仓库的管理效率。 根据领料单的操作方式可分配套领料、分仓领料、受托加工领料、合并领料、工序领料。下面重点介绍K/3 系统中的这几种领料操作。 1.1 配套领料 1.1.1 应用场景 配套领料是指按生产任务单的产量或指定的数量，将投料单上所列物料按投料单中的用量配套领取出来。这种领料方式适合于物料要同时或几乎投入生产的情况，比如产品的最终装配，通过这种领料方式可以避免生产线上出现物料不齐套的问题。 1.1.2 操作说明 生产任务管理选项参数“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”对配套领料有影响，选中“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”时，领料单的物料领用数量根据配套数量乘以BOM单位用量计算得到；没有选中“按标准用量倒冲领料和扣
ERP 仓库管理系统
身体仓库管理系统 1、模块说明：每个模块一般可分为六组：基本资料、日常作业、凭证打印、清单与报表、 批次处理、查询作业 1.1 基本资料：产品类别设定、编码原则设定、产品编码、仓别设定、单据性质设定 1.1.1 产品类别设定：此为后续报表数据收集索引和分类之依据 1.1.2 编码原则设定：据此不同公司可采取不同的分段和方式进行自动编码，包 括产品编码、供应商编码、客户资料编码、人员编码等， 都要依此进行自定义。 Eg: A 一般产品编码通用原则为：大分类(3码)+中分类(3码)+小分类(3码)+ 流水码(4码)，共计13码左右即可。 Eg: B 编码不必赋予太多特殊意义，亦造成编码上的混乱，以简单明了，易 识别为原则。 1.1.3 产品编码：包括基本项目、采购、生管、仓库、业务、品管、生产、财务 会计、其它，其可根据不同部门使用状况来分类定义，同 时便于基础资料的收集与输入，及日后使用之管理和维护。 1.1.4 仓别设定：此为各仓别属性设定之基础 1.1.5 单据性质设定：此为各“日常作业”之单据性质设定基础。 Eg：A库存异动单对库存的影响可分为：增加、减少 调拨单对库存的影响为：平调 成本开帐/调整单对成本的影响可分为：增加、减少 Eg：B可依不的部门或个人进行单据别的区别使用和管理。 Eg：C单据的编码方式：单别+单据号，或可采用自由编码的方式进行等 Eg：D单据表尾的备注与签核流程等。 Eg：E单据电脑审核流程。 1.2 日常作业：库存异动建立作业、调拨建立作业、成本开帐/调整建立作业、盘点资 料建立作业、批号管理建立作业、借入/出建立作业、借入/出还回作 业 1.2.1 库存异动建立作业：此单据适用于非生产性物料的异动(或增或减)，及库存 盘盈亏之调整用，如没有上线制令管理系统亦可通过 此作业进行库存异动作业。 1.2.2 调拨单建立作业：此单据适用于各仓之间的物料调拨之用，不对库存变化 产生影响。 1.2.3 成本开帐/调整建立作业：此单据适用于系统开帐之各仓库存成本资料的输 入，亦是日常“成本重计作业”所产生之单据。 1.2.4 盘点资料建立作业：此单据适用于盘点时库存数量之输入 1.2.5 批号管理建立作业：此单据适用于物料在产品生产过程中的使用和追溯的 管理，及先进先出原理 1.2.6 借入/出建立作业：此单据适用于所有借入/出作业记录之凭证 1.2.7 借入/出还回建立作业：此单据适用所有借入/出还回作业记录之凭证，如无 法归还之作业，则通过进货或销货来做关联性作 业。 1.3 凭证打印：库存异动单凭证、调拨单凭证、成本开帐/调整单凭证、盘点清单凭证、 批号管理凭证、借入/出凭证、借入/出还回凭证
成品出入库管理流程图培训资料
成品出入库管理流程 图
成品出入库管理流程图 - 一、目的:规范成品仓库管理，完善公司配送，优化公司管理机制，使公司的仓库作业及管理到据可依，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责： ●仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理，协调部门间的事 务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、 发料、退料、储存、防护工作。 ●仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确 定和废弃物的处置工作。 ●销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成 品库。 ●物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任：公司仓储物流部对本流程施行，财务部对本管理流程的实施审核。 外购到货收货管理
1.1 接到物流人员收货通知时，送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货，仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称，规格，数量，与供应商《送货单》核实并签字（仓管、物流），并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成，仓管员根据《收货通知单》填写实收数量，打印《外购入库单》，由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品，按实际数量录入系统1.4 仓库入库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》，由仓库主管审核，通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印，仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。2.2将货品备好后准备出库时，再核实单据上货品名称，规格，数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后，通知司机接收货品，清点货品名称，规格，数量，将单据交由司机签收《发货通知单》确认。 2.4货品出库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2.5 库管员根据发货的先后顺序，按“先进先出”的原则发货。 五、物品入库有关制度：
ERP系统单据操作细则
E R P系统单据操作细则 Revised by Petrel at 2021
深圳市德普特光电显示技术有限公司 文件名称：ERP系统单据操作细则版本号 A 文件编号DPT-WI-P-006 制订日期2009.06.23 页码1/4 批准审核制订 1、目的： 用系统单据管控仓储物料的进出及存，确保物料在运作过程中的 数量清楚、准确。以便于查核。 2、范围： 适用于全公司所有仓储物料的进出及存等管控作业及帐目管理。 3、职责： 各部门：负责各自部门相关系统单据的维护、审核、确认，以及相 关具体要求的执行作业。 过帐部门：仓库负责仓储物料进出及存帐本、料卡的登记和最终 单据审核过帐。 监督部门：由财务中心负责对各部门相关系统单据的监督管理，以 及相关具体问题要求的改善与追踪。 4、定义： 无 5、作业流程： 《订单签核评审表》：此单据将由营销中心建立，营销中心根据客户订单（含客户需求样品订单）建立此单据。单据必须由部门最高管理人员（或其授权 人）审核签名，并由相关部门评审签名方可生效下达。为了避免此单据在系统里 积压。建立此单据首先必须进行系统库存等相关查询。所建立的单据应在订
单完结期间内立即进行关闭。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《生产单》：此单据将由PMC部建立，PMC根据营销中心《订单签核评审表》及研发下达《BOM清单》建立此单据。单据由部门专职人员进行维护并下达，但无需打印签核。为了避免此单据在系统里积压。建立此单据首先必须进行系统库存等相关查询。所建立的单据应在订单完结期间内立即进行关闭。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《请购单》：此单据将由PMC部建立，PMC根据《生产单》及所需BOM用量建立此单据。单据由部门专职人员进行维护，并由部门最高管理人员（或其授权人）审核方可生效下达，且相关部门必须回签确认。为了避免此单据在系统里积压。建立此单据首先必须进行系统库存、实物、车间在途料等相关查询。 所建立的单据应当即完成审核。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《采购单》：此单据将由采购中心建立，采购中心依据《请购单》转成《采购单》建立此单据。单据必须由部门最高管理人员（或其授权人）审核方可生效下达，且供应商回签确认。为了避免此单据在系统里积压。所建立的单据应当即完成审核并在结单期间内立即进行关闭。逾期系统管理员将有权追踪并按相关处罚规定处理此单据。 《收货送检入库单》：仓库文员必须依照各仓官员签收的《供应商送货单》明细在ERP系统里建立《收货送检入库单》（注：此必须对照一码一单建单打印）。 并及时转交给相关品质检验员。品质检验员必须按照单据的先后顺序进行检验 （除急需上线之物料）。品质检验员在检完一款物料后。应及时的将检验结果填写在《收货送检入库单》单据上，转交给相应的仓管员，同时必须在物料包装上贴上相应的检验标签。仓管员接到《收货送检入库单》必须在1小时之内依照 《收货送检入库单》上的检验结果将物料搬运到相应区域，及时填写帐本以及物
仓库工作流程及出入库管理流程图
仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。 （三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。 二、物料或成品出库 （一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。 （二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。 （三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保
仓库部-ERP系统操作手册
仓库部-ERP 系统操作手册 ERP 系统操作手册 创建日期：2013-11-17 确认日期： 文档编码：ATTN-SUNLIKE-CHIC-002 当前版本：V1.0 审批签字: 天心公司项目经理 瑞怡乐公司项目经理 拷贝数量 _____ 文档操纵 更换记录 批 阅
分发人员
引言 前期通过对江门瑞怡乐甜味厂有限公司（以下简称瑞怡乐）的需求调研、系统配置、操作培训、流程优化等时期，现对这些时期所在ERP系统里实现的功能进行详细描述，构成了该操作手册。其中重点描述瑞怡乐的销售方面、财务方面、电商方面、生产方面、采购方面、仓库方面和物流方面的业务流程、组织形式在ERP系统里的操作方式，同时该文档也列示一些ERP系统的关键性操作和功能要点。 该方案中，我们将明确： 系统差不多功能 各业务流程的系统操作 关键性操作讲明 业务报表反映 参考有关文档： 《》
通用性 快捷键使用 在系统里，打开任何单据时，能够提供以下的快捷键使用： F1 打开当前单据的系统讲明，以便操作员能够查看该单据的栏位讲明和操作方法； F2 “新增”单据按钮快捷键； F3 “速查”窗口快捷键； F4 “删除”单据快捷键，是对整张单据内容进行删除； CTRL+D 组合键，对单据其中一行内容进行删除； CTRL+A 组合键，对单据内容完全复制变为新的单据； CTRL+I 组合键，对单据任两行之间插入一行； F8 “存盘”单据快捷键； F7 “打印”单据快捷键； 单据临时储存 操作员在进行单据录入时，有时单据还没有完全录入完毕，但有其它情况要进行处理，如果现在储存了该单据，则单据会自动进入下一流程环节，就会提供了不完整的单据信息。系统提供能够不用储存单据，只需将此单据存入临时数据库，操作员也能够将系统退出，下次再登录时，将此临时的单据调出即可，如下的操作： 在单据表头右边的空白位置点鼠标右键，如下图标示： 在空白区域点鼠标右键后，会显现如下图所示的菜单： 在显现的菜单列表里选择“当前数据存入临时表”，显现如下图的窗口： 在此空白区域点鼠标右键
(ERPMRP管理)ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)
（ERPMRP管理)ERP系 统操作指南(SAP仓库管 理员岗位) Page 1 of 26 本文档在联合重工公司文档控制范围之内，在得到书面许可之后方可进行使用
集瑞联合重工SAP系统操作指南（岗位：SAP仓库管理员）
修改记录 Page 3 of 26 本文档在联合重工公司文档控制范围之内，在得到书面许可之后方可进行使用
目录 1.操作手册基本内容说明4 2.岗位职责4 3.系统操作步骤4 3.1 SAP系统登录4 3.2 SAP系统常规图标与快捷键6 4.业务指南7 4.1一般材料基本操作7 4.2采购订单审批、收货8 4.3一般材料采购订单发货10 5 料出、入库操作12 5.1辅料出库操作12 5.2 辅料13 5.3 辅料库之间物料领用14 6 线边库料废、工废、合格品退库的操作16 6 .1 线边库料废16 6.2 线边库工费处理17 6.3合格品退库19 7 特殊领料（试制工厂、营销公司）20 7.1试制工厂线边领料20 7.2营销公司PDC线边库领料22
7.3营销公司加换装25 8 凭证处理（查询、冲销）26 8.1单个凭证查询26 8.2批量查询物料凭证28 8.3物料凭证冲销30 9 库存查询31 9.1 查询仓库库存31 9.2 查询物料库存32
1.操作手册基本内容说明 此文档为公司ERP系统业务操作指南，结合系统内操作和业务流程，用户岗位职责，详述每个业务操作环节，旨在帮助员工学习和掌握系统流程和操作方法。后期文档会根据公司业务发展进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。 2.岗位职责 此岗位是与采购员岗位密切相关的一个系统数据维护岗位。主要职责有如下：供应商主数据收集和录入、采购基础数据收集和录入、采购合同收集与录入、货源数据收集和录入、采购配额数据收集和录入，以及实际业务中采购信息记录数据的调整、维护、其他采购相关的数据的修正、更新；配合实际业务，参与一些采购业务流程的优化。 3.系统操作步骤 3.1SAP系统登录 备注：登陆之前需要提供一下信息 ?用户名(如:C00xxxx) ?口令(如:123456) ?服务器名称(如:10.100.8.124) ?Client(如：生产机700) Page 6 of 26 本文档在联合重工公司文档控制范围之内，在得到书面许可之后方可进行使用
ERP操作流程图解
ERP操作图解一般流程控制（具体操作可以查看ERP操作视频） 一）已成车为例 第一步：销售订单录入。菜单选择【销售】→【销售订单录入】 第二步：销售订单的审核。菜单选择【销售】→【销售订单审核】注：如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】，该步省略。 第三步：订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】
第四步：订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】 注：如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】，该步省略。 第五步：做LRP维护。菜单【生产】→【LRP维护】
注：在LRP中会出现以下数据的分支，外购件下达给采购，自制件下达给加工中心 对于外购件：（采购管理）对应的单据为：采购订单 以下为采购管理步骤 步骤一：LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】 注：跟踪条件的选择：方便起见使用“按销售订单”跟踪（这里需要根据公司情况而定） 选择生成以后，物料明细将会到达下面的窗口中，我们要对下面的物料进行采购订单的保存
注：如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】，当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单 步骤二：采购订单维护：菜单：【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。 注：只有采购订单为【新建】状态时，可修改单据信息。 步骤三：采购订单审核菜单：【采购】→【采购订单审核】 注：如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中，当选择某一采购订单来源时，所生成的采购订单将直接通过审核。 步骤四：采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】 【新增】→【供应商选择】→【收料类型：依据订单】→【确定】→【保存】
ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)解析
LiuGongERP 集瑞联合重工SAP系统操作指南 （岗位：SAP仓库管理员）
修改记录
目录 1. ..................................... 操作手册基本内容说明错误!未指定书签。 2. ................................................. 岗位职责错误!未指定书签。 3. ............................................. 系统操作步骤错误!未指定书签。 3.1SAP系统登录............................... 错误!未指定书签。 3.2SAP系统常规图标与快捷键................... 错误!未指定书签。 4. ................................................. 业务指南错误!未指定书签。 4.1一般材料基本操作.......................... 错误!未指定书签。 4.2采购订单审批、收货........................ 错误!未指定书签。 4.3一般材料采购订单发货...................... 错误!未指定书签。 5料出、入库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.1辅料出库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.2辅料...................................... 错误!未指定书签。 5.3辅料库之间物料领用........................ 错误!未指定书签。 6线边库料废、工废、合格品退库的操作.......... 错误!未指定书签。 6.1线边库料废................................ 错误!未指定书签。 6.2线边库工费处理............................ 错误!未指定书签。
仓库erp系统运行功能及案例分析
面对因业务需求日益扩大的仓库面积，面对日益增长庞大的仓库数据，一款面向仓储管理业务的的仓库erp系统受到了一众企业的欢迎。何为erp？ERP即企业资源计划，这是一个“融合多种先进管理思想”的信息系统，该系统在仓库管理中，担当着管理货品物料，分析仓库数据，并实时在线交互信息的重要角色。本文将带领大家了解仓库erp系统运行功能，并介绍系统运行优化案例。（注：WMS，Warehouse Management System即仓库管理系统简称。）仓库erp系统运行基础功能 1、基础数据管理 仓库信息，货区类别、货位信息、货主信息、供应商信息、店铺信息、分销商信息、承运商管理、包装材料、品类维护、商品信息等11 个子模块。 2、出入库管理 包含到货通知、收货扫描、打印条码、入库单、发货通知单、出库单、其他出库、波次单、拣货打单、打单、拣货、拣货完成扫描、复核、出库拦截、打包、称重、发货、交接等多个功能模块。 3、库存管理 包含库内移动、库存状态、库存盘点、库存调整、出库调拨等多个模块。 4、退货管理 销售退货通知、销售退货入库、采购退货通知、采购退货出库等多个模块。 仓库erp系统运行应用场景 1、全供应链流程打通，满足仓配一体化需求，打造完整供应链体系。 2、全程无纸化作业，PDA提供拣货指引，提升拣货效率及质量多维度绩效考核报表，轻松实现绩效考核。
3、多种作业策略管理：支持收货策略、上架策略、分配策略、捡货策略、出库策略、补货策略等多种仓储作业策略。 4、多种智能自动化设备集成：可集成自动拣货设备、分拣设备、流水线设备、自动打包称重设备、电子标签、PDA等多种智能设备。 仓库优化方案案例分析 出库优化方案：成品图库调拨申请→总仓备货→到货通知单/仓库到货/打印托盘标签→分类理货→收货/打托/贴标→确认入库→（收货区）上架通知单/整托上架→存储区。 入库优化方案：订单中心（接口服务、转单服务）→出库单→订单波次→（先打单）→拣货区拣货→（后置打单）→复核→打包称重→交接→物流称重 ↓↓↓ 拣货错误→异常流程←退款/改单
仓库出入库管理规定及流程图
出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购 供应商送货单 仓库 采购单、供应商送货单 仓库、供应商 质检部，仓库 进料检验报告 仓库 供应商送货单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单／领料单 仓库 进销存帐 （手工账及电脑账） 不合格 采购购回 核对送货单 卸 货 验 收 入 库 贮存、标识 领用发出 记 帐 不合格品处理
二、总则 （一）目的 为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。 二、物品入库有关制度： （一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。 （二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按采购员申请所购物品条款内容（申购单）、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （三）物品验收合格后（质检员检验合格），应及时入库并及时做好相关手续，做好台帐（手工和电脑）。 （四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 （六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。（七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。三、物品出库有关规定： （一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。 （二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
ERP T6系统部门操作流程(仓库)
用友T6_6.0_ERP 仓库操作流程 1.采购计划，点击：“业务处理”->“生产制造”->“生产管理”->“MRP计划”->“MRP生产计划”->“MRP采购计划”修改核定订货量（根据库存来了解存货的数量是否要采购），数量修正ok，->“保存”->“输出”->“excel”->“技术部门主管确认ok”->“审核”。 2.采购到货单，点击：“业务处理”->“供应链”->“采购管理”->“业务”->“到货”->“到货单”->“增加”->“生单、采购订单”->“过滤”->点击选择今天到货的物料， 到货单号和销售单号一致，->“部门仓库”->“保存”。
3.质检，点击：“质检”->“采购检验单”->“增加”->“生单、检验状态、未检验完”->“过滤” 点击选择未检验完的原材料“确认” “保存”->“审核” 4.采购入库单，点击：“库存管理”->“入库”->“采购入库单”->“生单”->“采购到货单”->“显示表体”->“入库仓库、原材料仓”->“确认”->销售订单号自行填写，->“入库类别：一定要选采购入库”。
5.材料出库单，点击：“出库”->“材料出库单”->“增加”->“仓库、原材料仓”-> “生产订单-选择生产订单和生产存货”->输入要发料的生产订单号->“过滤”->“表体选择” ->“确认” ->销售订单号自行输入，->“保存”->“审核”出库单发料数，只能小于计划数，不可大于。
6.月末结账：点击“供应链”->“库存管理”->“业务处理”->“月末结账”，结束。 7.盘点：点击“库存管理”->“帐表”->“库存量”->“现存量”->“输出”->“Excel表格” 8.盘点结算调整现库存数量：点击“库存管理”->“盘点”->“增加”->“盘点仓库、原材料仓”->“选择”选择要调整数据的原材料->“确定”->“修正盘点数量”->“保存”->“审核”
ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)
池州师范专科学校 集瑞联合重工SAP系统操作指南 （岗位：SAP仓库管理员）
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目录 1. ..................................... 操作手册基本内容说明错误!未指定书签。 2. ................................................. 岗位职责错误!未指定书签。 3. ............................................. 系统操作步骤错误!未指定书签。 3.1SAP系统登录............................... 错误!未指定书签。 3.2SAP系统常规图标与快捷键................... 错误!未指定书签。 4. ................................................. 业务指南错误!未指定书签。 4.1一般材料基本操作.......................... 错误!未指定书签。 4.2采购订单审批、收货........................ 错误!未指定书签。 4.3一般材料采购订单发货...................... 错误!未指定书签。 5料出、入库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.1辅料出库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.2辅料...................................... 错误!未指定书签。 5.3辅料库之间物料领用........................ 错误!未指定书签。 6线边库料废、工废、合格品退库的操作.......... 错误!未指定书签。 6.1线边库料废................................ 错误!未指定书签。 6.2线边库工费处理............................ 错误!未指定书签。
仓库erp操作流程步骤.doc
仓库erp操作流程步骤 仓库erp操作流程图 ERP 系统包括以下主要功能：供应链管理、销售与市场、分销、客户服务、财务管理、制造管理、库存管理、工厂与设备维护、人力资源、报表、制造执行系统(Manufacturing Executive System，MES)、工作流服务和企业信息系统等。此外，还包括金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、法规与标准和过程控制等补充功能。 ERP 是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。它的功能模块已不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP 系统进行资源计划和管理。 在企业中，一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。这三大系统本身就是集成体，它们互相之间有相应的接口，能够很好的整合在一起来对企业进行管理。另外，要特别一提的是，随着企业对人力资源管理重视的加强，已经有越来越多的ERP 厂商将人力资源管理纳入了ERP 系统的一个重要组成部分。 企业资源计划供应链管理 是对企业供应链的管理，即对市场、需求、定单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。SCM 能为企业带来如下益处：(1) 增加预测的准确性。(2) 减少库存，提高发货供货能力。(3) 减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本。(4) 减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场
ERP操作流程-仓库
成品仓管ERP操作流程： 1、产品发货单：销售管理---日常业务----发货---发货单---增加---客户（录入客户的名称）----业务类型（选择分期收款）---显示----选择对应的订单---确定---录入发货单号（备注也要录入发货单号）和发货日期---录入仓库----核对产品名称、数量、单价、金额和产品包装规格是否与发货单一致----保存---财务张伟东审核 2、产品退货单：销售管理---日常业务----发货---退货单---增加---业务类型（分期收款）---录入退货单号和退货日期---客户的名称---录入仓库---产品名称---数量---单价---包装规格---保存---财务张伟东审核 3、产成品入库（通过生产订单生成的）：库存管理---日常业务---入库---产成品入库单---增加---录入入库单号和入库日期---录入仓库---入库类别（产成品入库）---生产订单号（点击放大镜，录入生产订单号或者产品名称）---过滤---双击选择---表体全选----确定---录入数量---产成品包装规格---保存—材料会计审核 4、产成品入库（直接从产成品储罐放的）：库存管理---日常业务---形态转换单---增加---录入入库单号和日期---入库类别（转换入库）----出库类别（转换出库）---部门（生产部）---- 保存---财务审核（审核日期必须与入库日期是一致的）
5、红字产成品入库（倒包装、改制退库）：库存管理---日常业务—入库---产成品入库单---增加（选红字）----录入入库单号和入库日期---录入仓库---入库类别（产成品入库）---部门（生产部）----备注（倒料改制退库）---产品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核 5、产成品入库（改制、倒包装）：库存管理---日常业务—入库---产成品入库单---增加----录入入库单号和入库日期---录入仓库---入库类别（产成品入库）---部门（生产部）----备注（是倒包装入库、改制入库还是改标签入库）---产品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核 6、品管取样：库存管理---日常业务---出库---其他出库---录入出库单号和出库日期---录入仓库---出库类别（样品出库）---部门（品管部）----备注（品管取样出库）---产品名称---数量---包装规格---保存--材料会计审核 7、产成品损耗（必须有徐总书面签字）：库存管理---日常业务---出库---其他出库单---增加—录入出库单号和出库日期—仓库---出库类别（其他出库）---备注（注明是什么损耗）---物品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核 8、产成品盘盈入库（指槽车或者刷桶仓产成品入库-必须有徐总签字）：库存管理---日常业务---入库---其他入库单---增加—录入入库单号和入库日期—仓库---入库类别（盘盈入库库）---物品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核
ERP商品库存管理系统的实施方法
ERP商品库存管理系统的实施方法 小圈ERP系统的实施方法，系统作为一个项目商品库存管理，项目实施控制与安全管理等。ERP商品库存管理系统的实施方法： 1)战略规划小圈 ERP作为系统服务于企业的长期规划商品库存管理.是长期规划的 手段和保证。ERP的目标薄于商品库存管理系统规划，它是评价ERP系统商品库存管理成敢的墓本标准。企业应依据系统规划商品库存管理，明确FRO系统的实施内容. 2)项目预准备确定硬件及网络方案、选择E即系统和评估咨询合作伙伴是该阶段的三项主要任务，也是ERP系统商品库存管理实施的三大要素。硬件及网络方案直接影响系统的性能、运行的可靠性和恕定性。ERP系统功能的强弱决定企业播求的满足程度，咨询合作伙伴的工作能力和经验决定实施过程的实施成效。 3)项目实施控制在ERP系统实施中，通常采用项目管理技术对实施过程进行控制和管理.有效的实施控制表现在科学的实施计划、自动伸缩门明确的阶段成果和严格的成果审核.不仅如此，有效的控制还表现在积极的协调信息传递集道.实施ERP的组织机构包括指导委员会、项目经理、外部咨询顾问、IT部门、职能部门的实施小组和职能部门的最终用户。部门之间协调和交流的好坏决定实施过程的工作质盆和工作效串. 4)业务流程控制企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的二流程中的控制和监食环节保证ERP商品库存管理在正式运行后，各项业务处于有效的控制之中.避免企业遭受为损失。设计控制环节时，要兼顾控创和效率。过多的控制环节和业务流程冗余势必降低工作效率，而控制环节不足又会有业务失控的风险。 5)项目实施效果虽然项目评估是ERP商品库存管理实施过程的最后一个环节，但这井不意味着项目评估不重要，相反.项目评枯的结果是ERP商品库存管理实施效果的直接反映。正确地评价实施成果，离不开清晰的实施目标、不锈钢防盗门客观的评价标准和科学的评价方法。目前普遍存在着忽视项目评估的间题。忽视项日评估将带来实施小组不关心实施成果，这正是ERP商品库存管理项目的巨大风险所在。 6)系统安全管理系统安空包括作业系统授权、网络设备权限、应用系统功能权限、数据访问权限、病毒的预防、非法人侵的监普、数据更改的迫碟、数据的安全备份与存档、主机房的安全管理规章、系统管理员的监督，等等。 目前，企业中熟练掌握计算机技术的人员较少。因此，在实施ERp系统时，普遍存在着
金蝶ERP--仓储部操作流程
金蝶k/3-ERP仓存管理操作手册
目录 文档控制............................................................................................................... 错误!未定义书签。目录. (2) 1、概述： (3) 1.1金蝶K3系统仓存管理概述： (3) 2、仓存管理模块的有关概念： (4) 2.1基本功能 (4) 2.2基本概念 (5) 2.2.1、仓存管理所涉及到的相关单据： (5) 2.2.2、每张单证所应包含的基本参数 (6) 3仓存管理的整体流程 (7) 4、入库流程 (8) 4.1外购入库流程 (8) 4.1.1手工录入外购入库单 (8) 4.1.2关联收料通知单、采购检验单生成外购入库单 (12) 4.1.3外购入库单的反审核、修改、查询与删除 (12) 4.2红字外购入库单的生成 (13) 4.3其他几种入库流程 (14) 4.3.1产品入库流程 (14) 4.3.2委外加工入库流程 (15) 4.3.3受托加工材料入库 (15) 4.4其他入库流程 (16) 5、出库流程 (18) 5.1生产领料出库流程 (18) 5.1.1 手工生成生产领料流程 (18) 5.1.2 关联生成生产领料单 (20) 5.1.3生产领料单的反审核、修改、查询与删除 (20) 5.2 销售出库流程 (23) 5.3委外加工出库单 (23) 5.4 其他出库单 (24) 5.5仓库调拨 (25) 6、盘点 (26) 6.1库存数据备份 (26) 6.2盘点数据录入和编制盘点报告 (28) 6.3盘盈盘亏数据录入 (29)
浅谈ERP系统如何进行仓库管理
龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/6611706929.html, 浅谈ERP系统如何进行仓库管理 作者：黄瑶娟 来源：《时代经贸》2013年第22期 对仓库的管理，企业一直非常重视，总在千方百计的改善仓库管理的水平；但在实际操作中，还是存在这样那样的管理漏洞，如年底盘点时，仓库账目与实际库存量不符，甚至不能查明原因，如何保护企业资产的安全，管理好库存产品成为企业最重要管理目标。为了帮助企业更好的管理仓库，ERP软件被越来越多企业所采用；ERP系统能使仓库管理变得简明、规范，易于操作和控制。 仓库是ERP系统数据来源之一，在系统上线，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，如果不及时输入单据，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。 为切实改善企业仓库的管理现状，提升ERP系统运行质量，结合企业实际情况，谈谈保管员应怎么做来满足仓库管理的需求： 一、首先我们来了解一下什么是ERP系统的仓库管理体系？ ERP系统仓库管理体系能够提供一套全面性仓库管理解决方案，支持整个仓库的运营程序，提供准确的库存信息，满足不同生产需求。ERP系统是一个全公司范围的应用，所有源数据只需在一个系统中输入一次，就能在各业务之间高度共享，保证数据一致性。仓库录入员只要将每一仓储发生的业务实时录入，系统就会自动形成历史数据，保证库存资料是最新的，以备查询、统计分析之用，达到库存最优化；系统自动生成库存报表。给出原材料缺货情况，一目了然，并能根据生产任务单产生仓库的领料，提高仓存管理的有效性。 二、目前仓库常见的问题 1、货物上设有吊卡的，没有ERP代码。 2、没及时更新货品吊卡资料。 3、仓管员不及时送单给输单员，输单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划和采购计划。 4、部分仓管员责任心不够，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。 三、仓库在ERP系统下该如何管理？
关于仓库管理及出入库流程
关于仓库管理及出入库流程一．目的 1．为了加强各个部门相互配合.相互协调.更好地完善各项制度和出入库流程而提出的以下几点建议。 二．范围 1．适用于公司所有原材料.辅助材料.五金及成品的管理。三．职则 1．办公室为本程序的归口部门。 2.业务部.财务部.采购部.仓库.质量部.生产部协助完成本程序的实施。 四．工作程序 1．原材料的进货流程。 （1）原材料到本公司以后，仓库清点数量，质量检验部门分出数量的合格与不合格数量，采购部门将合格与不合格数量传真给卖方，质量部门将不合格原因做出说明。 （2）合格物理由仓库办理入库手续，而后生产部门再可领用。 2．原材料的出库流程 （1）生产部门领用原材料的同时，领料人凭领料单领料，没有领料单的不给予发料。 （2）领料单必须有该部门主管签字为凭证，否则也不予发料，发完料以后经领料人核对后，领料人签字，仓库保留保
管部门记帐联。 （3）生产部人员在其领料期间因各种原因没有把料领完的，仓库按照实发数量记帐。下次再领用同一个单号的物料时，必须再开领料单做为依据。 （4）料用完后多余的及其他原因而导致需要退料的，须叫上仓库人员核对后再予以退料，而在仓库人员不知道的情况下，仓库可以不给予记帐。 （5）另外，生产部上夜班的时候，有时各种材料不够用时，可以先行拿用，但是拿用之后在地二天早上的时候必须告诉其仓库管理员，生产部人员再根据拿用数量开补料单，由各个部门人员签字后交与仓库管理员。注：（尽量在白天的时候把物料领够）。 （6）在领料单开好了以后，领料单上不能够涂改，涂改以后须签字或者重新开领料单，否则不给予发料。 （7）在领料的时候，由于各种原因不能够及时办理领料单的话，可以开其凭证经车间主管及以上人员签字后给予发货。发货后在可以开领料单的时候，在最短的时间把领料单补给仓库人员。 3．生产部成品入库的时候，按产品合格数量入库，不可以和不合格产品或者是待检验产品同开一张入库单，仓库按合格数量入库，不合格或待检验产品经返工或检验合格以后再次开入库凭证，再次入库。
用友ERP操作手册_仓库
用友ERP系统 仓库岗位操作手册
目录 一、部门职责： (3) 二、部门岗位划分： (3) 三、系统业务处理流程： (4) 四、部门日常业务系统处理： (4) 1、日常业务类型的界定： (4) 2、库存业务日常处理： (5) 1)根据据到货单生成采购入库单： (5) 2)根据生产订单生成限额领料单： (8) 3)根据限额领料单分单生成材料出库单： (10) 4)限额领料单退库流程： (10) 5)根据成生产订单直接生成材料出库单的退库流程： (13) 6)根据生产订单生成产成品（半成品）入库单。 (15)
一、部门职责： 仓库的日常工作在ERP系统处理中主要工作有： 1、根据质检情况办理到货单的入库手续。 2、根据生产任务分解生成限额领料单 3、根据车间领料情况，由限额领料单生成材料出库单 4、处理仓库之间调拨业务。 5、作好各种出入库统计，为决策层提供分析数据。 二、部门岗位划分： 物资采购组：负责对材料类，工具类、杂品类等原材料进行采购 生产计划组：根据生产任务外协生产，半成品的加工以及产品生产计划 采购组下属仓管员：根据到货单生成采购入库单、限额领料单分单生成材料出库单，调拨、盘点等业务处理 生产组下属仓管员：根据生产订单生成半成品入库，装配车间领用出库，借用调拨业务等
三、系统业务处理流程： 1、采购计划员根据生产任务，结合BOM、库存情况，分解生成采购订单； 2、生产计划员根据生产任务，结合BOM、库存情况，分解生成生产订单； 3、仓管员根据到货单及质检报告，参照到货单生成采购入库单； 4、生产计划员根据据生产订单，在系统中生成限额领料单； 5、仓管员根据车间领用情况，对限额领料单发料，分单生成材料出库单； 6、半成品、产成品入库业务也一定要参照生产订单生成。 四、部门日常业务系统处理： 1、日常业务类型的界定： 1）根据据到货单生成采购入库单、 2）根据生产订单生成限额领料单、限额领料单退货流程 3）根据生产订单生成产成品（半成品）入库单。