低压管道堵漏技术总结

石油钻井防漏堵漏工艺的分析

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/6712396916.html, 石油钻井防漏堵漏工艺的分析 作者：张洪奎卢胜娟孙萌 来源：《环球市场》2017年第20期 摘要：在石油钻井工程项目中，井漏主要指的是在钻井、修井、石油等作业流程中井内流体漏入地层的问题，这其中，流体包括钻井液、修井液以及水泥浆等物质。对于油气钻井作业来说，流体漏入地层是非常复杂的过程，需要技术人员及时发现并实施堵漏操作，不仅会影响工程项目的工期，也会一定程度上导致施工材料的大量浪费。 关键词：石油钻井；防漏堵漏工艺；原因及措施 近年来，我国石油钻井的数量不断提升，许多新技术的应用提升了钻井效率和钻井质量，但井漏问题一直是制约石油钻井进一步发展的重要因素。基于以上，本文简要分析了石油钻井工程防漏堵漏工艺，旨在减小在钻井工程中井漏问题的发生，提升石油开发效率。 1 影响石油钻井工程防漏堵漏的因素 1.1 漏层位置 漏层位置可以严重影响防漏堵漏，判定好漏层位置，方可以将防漏堵漏相关工作做好。立足当前情况，判断漏层位置的方法多种多样，如动力学与油柱分析相关方法等，但是该方法操作程序相对复杂，防漏堵漏时不易操作，让判定漏层位置这项工作难度加大，只能是经验与技术相结合的方式方能将工作做好。 1.2 漏失通道 堵漏材料的选择依据主要是漏失通道的尺寸，如果漏失通道不确定，则很可能导致选择不适合的堵漏材料，从而影响堵漏效果。当前漏失通道开口尺寸的判断依据主要是漏失速度，但在实际判断的过程中容易出现误差，对于漏失层缝隙的大小以及漏失面积等的精确判断还不能完成。 2 石油钻井工程防漏堵漏工艺应用过程中存在的问题 2.1 堵漏工作比较盲目 在井漏问题发生之后，防堵漏工作人员容易犯经验主义错误，在没有确定漏失位置及压力的情况下就根据经验确定放堵漏材料的种类和颗粒大小，这就是堵漏工作盲目性的问题，这种盲目性虽然提升了堵漏工作速度，但很容易对防堵漏工作的有效性造成影响，从而导致重复工作，不仅增加了施工成本，还可能导致漏失问题更严重。

钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究进展_张希文

文章编号:1001 5620(2009)06 0074 03 钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究进展 张希文1,2 李爽1 张洁1,2 孙金声1 杨枝3 (1.中国石油集团钻井工程技术研究院,北京;2.中国石油勘探开发研究院,北京;3.中国地质大学,北京)摘要 概述了近年来钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术的研究进展。主要介绍了桥接、高滤失、柔弹性、聚合物凝胶、水泥浆、膨胀性典型钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术的特点、作用机理和部分应用实例,并分析了钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究的发展方向。 关键词 钻井液;钻井液添加剂;堵漏材料;防漏;堵漏;综述中图分类号:T E282 文献标识码:A 随着油气勘探开发的深入,钻井过程中遇到的地层越来越复杂,在钻进压力衰竭地层、破碎或弱胶结地层、裂缝发育地层及多套压力层系等时,井漏问题非常突出。由井漏诱发的井壁失稳、坍塌、井喷等问题是长期以来油气勘探开发过程中的世界性难题,是制约勘探开发速度的主要技术瓶颈;同时井漏造成钻井液损失巨大,而在储层发生的漏失对储层的伤害更是难以估量。因此,近年来国内外进行了大量钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术方面的研究工作,并取得了较好的应用。 1 堵漏材料及其应用 1.1 桥接堵漏材料 桥接堵漏材料包括各类形状不同、大小各异的单一惰性材料及级配而成的复合材料,具有操作简单、取材方便、不影响钻井液流变性等特点,可减少由孔隙和裂缝造成的部分漏失和失返漏失,如国外的C SEAL 系列颗粒复合堵漏剂、M AX BRIDGE 材料等,在中国以果壳、云母、纤维及它们复配的形式为主,各种廉价化工副产品、废弃化工原料也作桥堵材料。其作用原理包括挂阻架桥、堵塞和嵌入、渗滤、拉筋、膨胀堵塞、卡喉等作用。在英国布伦特油田,研制出了一种由涂有表面活性剂和分散剂的玻璃丝纤维组成的新型改性纤维材料[1] ,能抗232 高温,解决了该地区的井漏问题。1.2 高滤失堵漏材料 该材料由渗滤性材料、纤维状材料、硅藻土、多 孔惰性材料、助滤剂、增强剂等复合而成,适用于处理渗漏、部分漏失及少量漏失。该材料进入漏失层后,在压差作用下迅速滤失,固相聚集变稠形成滤饼,继而压实堵塞漏失通道,形成高渗透性微孔结构堵塞,钻井液在堵塞面上迅速滤失形成光滑平整的泥饼,严密封堵漏失通道。菲利普斯公司的Diaseal M [2]即为高滤失堵漏材料,如中国的DSL 、Z DTR 、DT R 、DCM 等都为类似的高滤失堵漏产品。1.3 柔弹性堵漏材料 柔弹性材料具有较好的弹性、一定的可变形性、韧性和化学稳定性。在扩张填充和内部挤紧压实双重作用下,自适应封堵不同形状和尺寸的孔隙或裂缝。LC LUBE 系列、STEELSEAL 系列、Rebound 等均为弹性石墨材料。这些材料具有双组分碳结构,均有多种规格和广泛的粒度分布,可随着井下压力的改变而扩张和收缩,能滞留在裂缝中形成有效封堵。弹性石墨与碳酸钙或聚合物材料的混合处理 [3] 能解决相关井漏问题。 由可变形性胶态颗粒组成的可变形性封堵材 料[4],通过在低渗透、小孔喉处和泥岩微裂缝处形成内部架桥来降低孔隙压力的传播,同时还提高外泥饼的质量,其在南德克萨斯油田等得到较好应用。清华大学研制的工程润滑材料柔性石墨[5]具有纯度高、柔韧性好、弹性大等优点,即将其应用于防漏堵漏中。中国石油勘探开发研究院采油所研制的柔性堵剂[6]为以含芳基单体为原料合成的柔性聚合物材料,可任意变形、拉伸韧性强、强度高、封堵效果好, 基金项目:国家科技重大专项研究课题资助(2008ZX05000 021 004)。 第一作者简介:张希文,1985年生,中国石油勘探开发研究院07级硕士研究生,主要从事钻井液防漏堵漏技术研究。地址: 北京市海淀区学院路20号910号信箱钻井液所;邮政编码100083;电话(010)62097412;E mail:zhang xiwentust@https://www.sodocs.net/doc/6712396916.html, 。 第26卷第6期 钻 井 液 与 完 井 液 V ol.26No.62009年11月 DRILLING FLU ID &COM PLET ION FLU ID N ove.2009

低压管道灌溉工程规划设计示例

低压管道灌溉工程规划设计示例 基本情况 某井灌区主要以粮食生产为主，地下水丰富，多年来建成了以离心泵为主要提水设备、 土渠输水的灌溉工程体系，为灌区粮食生产提供了可靠保证。 由于近几年来的连续干旱，灌 区地下水普遍下降， 为发展节水灌溉，提高灌溉水利用系数， 改离心泵为潜水泵提水， 改土 渠输水为低压管道输水。 井灌区内地势平坦，田、林、路布置规整 (见图4-27)，单井控制面积。，地面以下1_0m 土层内为中壤土，平均容重/ m 。，田间持水率为24%。 工程范围内有水源井一眼， 位于灌区的中部。根据水质检验结果分析， 该井水质符合《农 田灌溉水质标准》(GB5084 — 2005),可以作为该工程的灌溉水源，水源处有 380V 三相电 源。据多年抽水测试，该井出水量为 55m 3/ h ,井径为220mm ，采用钢板卷管护筒，井深 20m ,静水位埋深 7m ,动水位埋深9m ，井口高程与地面齐平。 井灌区管灌系统的设计参数 (1) 灌溉设计保证率：75%。 (2) 管道系统水的利用率：95 %。 (3) 灌溉水利用系数：。 (4) 设计作物耗水强度：5mm / d 。 (5) 设计湿润层深：。 制度及工作制度 1 ?净灌水定额计算 采用公式 式中：h = , s =/m3, 2 ?设计灌水周期 采用公式 10Ed 式中：m = /hm , E d =5mm/d 代入得 T =(取T =10d) m 1000 s h( 1 2) 1 = x = , 2 = x =，代入得 m = / hm 2。

Q 0.85 50 h 3.工作制度 (1) 灌水方式。；考虑运行管理情况，采用各出口轮灌。 (2) 各出口灌水时间: 采用公式 式中：m = /hm 2, A =, °.85 , Q 50 m 3/h 则 t mA 空g 6.5 3.毛灌水定额 m 554.4 0.85 652.2 m 3/hm 2 4.灌水次数与灌溉定额 根据灌区内多年灌水经验，小麦灌水 额为 1911m 3/ hm 2。 4次，玉米灌水1次，则全年需灌水 5次，灌溉定 设计流量及管径确定 1?系统设计流量 采用公式 Q o amA Tt Q o amA 1 5544 12.7 41.8 Tt 0.85 11 18 因系统流量小于水井设计出水量，故取水泵设计出水量为 Q=50m3 / h ，灌区水源能满 足设计要求。 2?管径确定 采用公式 D 188巴 io °Y 18.8 110X 3PE 管材） mA Q 108.54 mm （选 取

防水堵漏施工方案

资阳摩根时代地下室（-1F） 墙体防水堵漏工程 施 工 方 案 及 报 价 编制：四川祥宇防水材料工程有限公司 负责人：杨伟 联系电话：

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 一、编制依据 1、资阳摩根时代地下室（-1F）墙体防水堵漏工程 技术要求 2、【工程防水技术规范】GB50108-2001 ； 3、【防水工程验收规范】GB50208-2002； 4、国家现行有关规范规定； 5、同类工程施工经验。 二、地下室墙体防水堵漏采用压力灌浆施工方法： （1）主要施工设备：采用F-512进口微型电动高压注浆机。该设备有自吸进料系统，可在3～6秒内提升至4500psi（300㎏/㎝2）以上工作压力，浆液体的止水剂可有效灌注至0.1㎜的细微裂缝中,防水止漏施工效果比传统方法更为持久有效。 （2）材料的选用：香港科迈牌亲水型聚氨酯 材料性能特点：亲水型聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好，不含氯离子，不会对RC结构内钢筋腐蚀损坏，施工完成后表面溢出物清除简便。 （3）化学灌浆防水堵漏技术工作机理： 高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆，化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。 三、化学灌浆防水堵漏施工工艺 施工工艺流程：○1确定漏水点○2清理渗漏基面○3钻孔○4清洗○5安装灌 浆接嘴○6高压灌注油性聚氨酯○7观察并补漏○8拆除灌浆嘴○9槽孔修补。 1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。 2 钻孔：灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。（2）布孔原则：注浆孔眼

第三节-低压管道灌溉Word版

第三节低压管道灌溉 一、低压管道灌溉概述 １．何谓低压管道灌溉 由低压管道输水进行地面灌溉的工程称为低压管道输水灌溉工程,简称为低压管道灌溉。 低压指一般不超过0.3MPa。 2．系统的组成 （1）水源：河流、水库、塘坝、水井等 （2）取水工程：水泵、电机等 （3）输配水管网系统：各级管道、分水设施、保护装置与附属设施等，其中管网由干管、支管组成 （4）田间灌水系统：分水口以下的田间灌水设施，如移动灌水软管、畦田、灌水沟 3．优点 （1）节水比渠道节水30%左右 （2）省地与渠灌相比节水耕地1%-2% （3）节能与喷灌微灌比，比较节能 （4）增产由于灌水及时，均匀，增产15% （5）省工省时输水快，供水及时，节水管理用工 （6）投资及运行费用低投资远低于喷灌和微灌 4. 缺点 （1）本质上仍是地面灌溉 （2）单个工程控制范围较小 二、给水栓与出水口 1、给水栓 连接灌水软管的装置 2、出水口

由地下输水管道向田间沟、畦配水的放水装置。一般情况出水口或给水栓间距为50~

100米 每个出水口(包括给水栓)控制面积在4~9亩 三、低压管灌系统的规划设计 （一）规划设计原则 （1）管道系统布置应与排水、道路、林带等规划紧密结合，统筹安排。 （2）合理确定支管间距与出水口间距，适应田间灌水要求。 （3）系统运行可靠，维护管理方便。 （4）节省投资与运行管理费用。因地制宜地选择管材，管线顺直，进行必要的方案比较。（三）管网布置 （1）水源(机井)位于田块一侧 常采用“一”字形、“T”形、“L”形三种形式。

（2）水源(机井)位于田块中心常采用“H”形、环形或一字型。 支管间距50~100m，单向灌取小值，双向灌取大值,畦宽多取0.8-2.5m。 （3）水源位于田块一侧，控制面积较大成近似方形地块，可布置成梳齿形、丰字型两种形式。

石油钻井工程防漏堵漏工艺质量标准的研究

石油钻井工程防漏堵漏工艺质量标准的研究 发表时间：2019-07-29T14:28:15.250Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：齐志民张宝 [导读] 摘要：近年来我国的石油钻井数量不断上升，石油的产量在大幅度增加，同时也暴露出了石油钻井工程堵漏方面存在的诸多问题和影响因素，对此，本文就石油钻井工程中防漏堵漏工艺进行探讨和研究，旨在为我国石油产业提供新的理论支持与技术帮助。 大庆钻探工程公司钻井四公司 138000 摘要：近年来我国的石油钻井数量不断上升，石油的产量在大幅度增加，同时也暴露出了石油钻井工程堵漏方面存在的诸多问题和影响因素，对此，本文就石油钻井工程中防漏堵漏工艺进行探讨和研究，旨在为我国石油产业提供新的理论支持与技术帮助。 关键词：石油钻井；防漏堵漏；工艺研究 引言 近年来，伴随着科学技术的飞速发展，许多新兴的石油钻探技术被应用到石油钻井行业之中来，在给该产业大幅度提升钻井效率和原油产量的同时，井漏问题一直未能有效解决，制约了我国石油钻探行业的发展。对此，本文就石油钻井工程防漏堵漏工艺存在的问题和改进措施进行探讨。 1、石油钻井工程中应用防漏堵漏工艺的必要性 目前在石油钻井工程的开采作业中主要存在以下问题：机械分段会使得钻井在压裂过程中容易出现钻井液测漏的现象；井内钻井液在储层内部的漏出面积过大，从而造成油田的渗透率过大，容易造成原油资源浪费等现象。随着开采日程的递进、开采时间的增多，对钻井工程的防漏、侧漏的改造工作也提出了更高、更为严峻的要求，这些问题都是在石油开采与钻井工程开发过程中需要克服的阻碍，通过良好并科学的利用防漏堵漏工艺，来有效改善钻井液的漏出现象，防止出现井喷、塌陷以及卡钻等现象，以此来提高对石油钻井工程开发的科学性。 2、石油钻井堵漏工作的影响因素 2.1漏层位置判断有误 影响防漏堵漏效果的原因之一就是没有精准的判断出漏层的位置，由于当前探测漏层位置的方法均较为复杂，且适用性不强，例如水动力学、综合分析法等，并且探测设备较落后，无法对漏层位置进行准确的判断。当面对多漏失层时，由于上述判定方法操作方式过于复杂且准确度较低，因此只能靠探测人员个人的工作经验来判断漏层，导致无法精准、快速的找到漏层位置进而无法及时的解决井漏问题。 2.2漏失通道口的大小探测失误 由于漏失通道口的大小会影响着堵漏材料的选择，因此当漏失通道口尺寸判断失误时则堵漏材料的规格必然会选择错误，导致无法有效的解决井漏问题。在大多数的石油钻井施工过程中一般利用漏速来探测漏失通道口的大小，但是此方法误差较大，也不能够将漏失层的面积、孔的大小等进行准确的测量，严重影响了防漏堵漏的效果。 2.3预测漏失压力的准确性有待提高 在防漏堵漏的环节中影响最终效果的最关键因素就是漏失压力，由于漏失压力本身具有较强的不稳定性，同时测量方法较落后，导致防漏堵漏工作的难度加大，实际防漏效果不明显。 3、石油钻井工程中防漏堵漏存在的主要问题 3.1储层伤害 在通常情况，为了达到防漏堵漏的效果，会将堵漏材料放置在漏失通道中，虽然提高了堵漏隔离带的强度，但是增加了自身的承担压力。有的工作人员认为避免井漏事故的发生就是堵住井漏口，或者是采用一些防护措施，但是在实际工作过程中，还要考虑储层的问题，如果使用的堵漏隔离带的材料具有一定的惰性和可酸溶性，则会在一定程度上降低储层的破坏程度。 3.2盲目堵漏 如果在钻井过程中发生了井漏的现象，相关的额工作人员都是根据自身的工作经验进行处理的，虽然可以起到一定的效果，但是依然存在一定的弊端。盲目堵漏主要是调整堵漏材料的密度和修井液的浓度进，对井漏的相关信息并没有及时的确定，一旦该方法无法及时的进行堵漏，就需要更换方法，不仅提高堵漏的成本，增加了堵漏的难度，而且还浪费了大量的人力、财力和时间，情况严重还会增加井漏的面积。 4、石油钻井工程防漏堵漏的具体工艺方法及优化措施 4.1石油钻井工程防漏侧漏的具体工艺 4.1.1循环期间防漏工艺 在循环钻井区间，防漏工艺会自动发出集成命令，来完成在循环钻井期间完成对钻井的防护指令，比如排量指令、套压指令、测量PWD数据指令等。防漏工艺的实现需要在以下三种控制方案的引导下完成：（1）利用复合材料对钻井井底实行压力保护模式；（2）利用高效承压剂在井口恒定压模式来防止钻井液测漏。 4.1.2复合承压剂混合水泥堵漏工艺 利用复合承压剂混合的水泥堵漏工艺主要包括了对堵漏复合剂的灌注、转换、循环、躯替以及重新注人过程，其直接解决了在钻井压力较大状态中的下钻问题，为钻井当前出现的漏孔进行全方位的压力控制与堵漏，从而保证钻井液不在继续流出。复合承压剂混合水泥堵漏工艺的实现方法主要包括以下步骤：（l）做好漏孔压力的调节工作，利用压力步骤表与自动节流管进行钻井液漏孔压力的有效调节，制定适当规格的流量体积量，从而利用合规格的复合剂配合水泥的方式来堵漏；（2）做好上提钻头的精度维护工作，并设定上提钻头的活动深度范围，开重浆灌注步骤，350度循环包裹钻井液漏出部分；（3）详细观察并测量钻井液循环流动状态的PWS值，保持压力平衡的作业环境，以此来结束对钻井漏孔的堵漏工艺流程。 4.2防漏堵漏工艺的优化措施 4.2.1优化防漏技术 石油钻井公司需要不断的探究防漏堵漏技术以有效的解决井漏问题。优化防漏技术首先要分析井漏的原因，针对不同的原因采取最具适用性的堵漏技术，当石油钻井处发现井漏现象时修复人员需要利用强钻对发生井漏的位置进行勘察，全面的了解现场情况，以及渗透的

低压管道灌溉技术

（一）适用范围井灌区，山区的水泉、小水、小库、塘坝及其它形式的灌区都适用管灌。低压管道输水灌溉最适用于我国北方平原的井灌区，尤其适应我国现阶段生产责任制的种植方式。 （二）操作步骤 1. 管道规划设计主要根据出水量和输水距离等条件，合理选用适宜的管材、管径和长度，进行管道合理规划。要求线路短，控制面积大，输水通畅。地势平坦的地区，可沿田间道路、林网线路铺设；地势复杂的地区，应选择最佳路线。老灌区可沿原有土垄沟或顺耕作垄铺设。现使用较多的有塑料软管和硬管两种，主要从经济实力和使用寿命考虑。 （1）地下硬塑管道。地下硬塑输水管道，是很好的防渗输水管道，节省耕地，施工简单，管护容易，使用方便，配合三通、放水口、排水阀，完成输水、分水、放水和排水。①管道规划。管道布局要根据水泵流量，井位和地块形状而定。可从三方面考虑：一要尽量走高线，有利输水入畦；二要力求管道伸入田间双向配水，以缩短土垄沟长度；三要少拐弯，避免局部水头损失过大。多向同时输水的管道，应尽量对称布置，使各分管的口径、长度、位置等尽量相近，使水量均匀分布。输水管口径应小于133毫米，管道间距50～100米左右。②确定管径。适宜的管径是保证投资合理，取得最佳效益的首要条件。一般每小时出水量30立方米以下的，管径为100毫米，30～45立方米为125毫米，45～60立方米为150毫米，60～80立方米为175毫米。 （2）地下软塑管道①管道的规划设计。要根据机井的控制面积和地块形状，确定管道的长度和布置形式，可单向或双向配水。但要注意：一是尽量沿高处布管，以利向田间输水；二是尽可能走直线，少拐弯；三是尽量缩短主管道和田间土垄沟的输水长度。②管径选择及输水距离。管道首端压力以不大于0.3公斤/平方厘米（即3米水头）为宜；这时管中流速在每秒0.8～1.0米以上。高扬程水泵配软塑管输水，也不宜输水太远，以免水泵扬程增加过多，出水量减少过大。选择的软塑管与水泵配接后出水量减少值以不超过10%为宜。管径根据机井的出水量确定。如单井出水量每小时20立方米左右，可选直径120毫米的软管，输水距离150米；如输水更远时，可选直径160毫米的软管，输水距离最远达到600米。直径240毫米的软管可作输水主管道，下设3～4条支管配水，可选用直径120毫米以下的软塑管。管道每节长度应根据地块大小和畦田长短确定，输水段每节管长可超过50米，田间段每节10～20米。 2. 施工程序 （1）地下硬塑管道①开沟。按规划放线开挖，沟宽0.8米，深要超过冻土层，掌握沟直底平，挖出土放一边，以利接管操作。②接管。有插接、对焊和对口套箍3种，常用插接法，沿沟顺输水方向依次插接管道和三通。将下节管的一端放入烧热的机油或食油中加热软化后取出，用预制的圆台形木模将软化管口撑大，迅速将上节管插接10厘米以上，自然冷却即可。接三通注意立管竖直。 ③安装排水阀。可在铁三通横管上钻孔，用螺栓塞堵闭，也可在末端三通模管外端安装阀门。排水阀装好后要与土隔离，以免日久锈死。④接连结管。用软管、

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术井漏就是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。在钻井实践中,虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验,有些方法虽然有效,但如果选用不当,掌握不好,不能对症下药,同样收不到好的效果。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。 一、井漏的原因 井漏主要就是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有:1、地层因素:天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层;2、钻井工艺措施不当引起的漏失:钻井工艺措施不当发生的漏失,主要发生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏;3、井身结构不合理,中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段,造成井漏。 二、井漏的预防 在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则,主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。从钻井液技术上采取的措施: 1、选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡钻井 (1)对于孔隙压力较低的井,首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包

油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时,除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外,还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。 (2)当井身结构确定后,为防止井漏的发生,应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力,而且能平衡地层孔隙压力。 2、降低钻井液环空压耗与激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 (1)在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。 (2)降低钻井液中的无用固相含量与含砂量。 (3)降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起 环空间隙较小,导致环空压耗增大。 (4)钻井液加重时,应控制加重速度,并且加量均匀。要求每循环 周钻井液密度提高幅度不超过0、02g/cm3。 3、提高地层承压能力 地层的漏失主要取决于地层的特性,通过人为的方法提高地层的承压能力,封堵漏失孔道,从而达到防漏的目的。通常采用以下三种方法来提高地层承压能力。

石油钻井工程防漏堵漏工艺浅谈

石油钻井工程防漏堵漏工艺浅谈 发表时间：2019-04-15T09:27:01.077Z 来源：《防护工程》2018年第36期作者：赵湛[导读] 相信，随着社会的发展和国家对于石油钻井工程中防漏堵漏工艺技术研究的不断深入，钻井液侧漏的问题必将得到有效的解决。 中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司山东东营 257000 摘要：钻井液的侧漏是石油钻井工程施工过程中经常出现的问题，如果不能进行及时有效的解决，极易造成油田的渗透率过大，进而造成原油资源的浪费。因此，必须要高度重视钻井液侧漏的问题，并不断采用先进的防漏和堵漏的工艺技术对其进行不断的完善。相信，随着社会的发展和国家对于石油钻井工程中防漏堵漏工艺技术研究的不断深入，钻井液侧漏的问题必将得到有效的解决。 关键词：石油钻井工程；防漏堵漏；工艺 1当前石油钻井防漏堵漏工艺存在的问题 1.1盲目防漏堵漏 石油钻机发生井漏现象后，大多数的施工修复人员都是依据自身经验进行问题处理的，在处理时不明确井漏的发生位置以及漏失压力等具体问题，只单纯依据经验进行堵漏材料调取和配置修井液等工序处理井漏问题。这一做法具有一定及时性并取得治理效果，但由于一切工序的进行都是依照个人经验进行的，所以盲目性较大。一旦发生措施无效的情况还需要采取其他方式，无疑增加了问题处理成本，对人力物力造成浪费。盲目处理不当又拖延了解决问题的最佳时间，造成漏问题加大的后果。 1.2堵漏技术的局限 石油油井的精准堵漏需要掌握准确的井漏位置、漏失压力以及通道状况等，针对性采取合理措施处理。但现常用的石油油井的防漏堵漏措施很多都是围绕修井液进行的补救，缺少综合的全面的防漏堵漏技术。 1.3储层伤害 为确保石油油井实施的防漏堵漏的效果，需要在漏失的管道内部放置堵漏材料，目的是增强堵漏隔离带的强度以及柔韧度，确保隔离带可以承受各方面的负荷，防止在石油钻井以及固井等施工中出现再次井漏的现象。堵漏作业不仅仅是将井漏控制住还需要强化油井周围的防护措施，有效预防井漏发生。在强化防护措施的过程中要考虑到堵漏隔离带对石油储层的破坏，尽量选择具有可酸溶性和惰性的材料，降低对储层的伤害。 2石油钻井工程防漏堵漏的具体工艺 2.1复合承压剂混合水泥堵漏技术 堵漏是在石油钻井工程施工的过程中经常使用的一项技术工艺。该工艺是否能够完全符合相关的质量标准，具有预期的堵漏效果，对于石油钻井工程的开展具有直接的影响。因此，掌握过硬的堵漏技术至关重要。复合承压剂混合水泥堵漏技术在当今世界石油钻井工程的堵漏技术中处于领先地位。他主要是运用堵漏复合剂通过一系列的环节和措施对于漏的部位进行完整的堵，其中包括对于堵漏复合剂的灌注、转换、循环、躯替以及重新注入的过程。通过这一系列工艺环节的实施，能够有效的解决石油钻井在压力较大的情况下下钻的问题，并且通过这种全方面的压力对已经出现的漏问题进行控住和堵漏，从而能够最大程度的防止钻井液向外流出，对于提高石油开采的效率，确保石油的产量等都具有关键性的意义。复合承压剂混合水泥堵漏技术作为一种较为先进的堵漏技术，在其实行的精度上还必须要符合相关的要求，同时堵漏的过程中还必须要遵循一定的原则和方法。 钻井过程中钻井液的泄漏会直接影响钻井工程施工的进度，也会直接影响石油开采的效率和质量，因此需要不断的对其可能或已经出现的漏液现象进行防漏和堵漏。石油钻井工程防漏堵漏的具体工艺的实施，必将使漏液现象得到最大程度的遏制，也必将更好的促进石油工程的施工。 2.2循环钻井期间的重要防漏工艺 要真正的避免隐患和事故的出现，必须要一切从源头进行预防和治理。尤其是对于石油钻井工程防漏堵漏的工艺中，防漏最为关键。要踏踏实实的做好石油钻井工程的防漏工作，必须要在循环钻井期间着手，将一切隐患消灭的萌芽的状态之中。所谓的循环钻井期间的防漏工艺，主要是侧重于强调要在循环钻井期间，让防漏工艺能够自动的发出一系列的集成命令，进而完成和实现对于井下钻井作业发出防护指令，比如一系列的排量指令、套压指令、测量 PWD 数据指令等。通过这一系列防漏指令的设置，能够及时有效的对于井下的情况进行预警和处理，对于可能出现的漏区进行提前的预防和控制。只有这样，才能真正的将可能出现的隐患进行提前预防，提前应对，这也必将对于推动石油钻井工程防漏工作的开展具有重要的推动作用。然而，这一项工艺的正确实施，还必须在以下的控制方案的指导下才能实现。一方面，必须要做好相关的压力保护模式，尤其是需要利用复合材料钻井的井下井底实行压力保护模式，这也是进行防漏工作的前提和基础。另一方面，在进行防止钻井液泄漏的过程中还必须要及时有效的采取相关的措施，特别是要能够利用高效承压剂在井口的恒定压的模式下来防止钻井液的泄漏。在石油钻井工程防漏工艺实行的过程中，这两项工艺在其中起着至关重要的作用，因此必须要认真研究，精准实施。 防漏工作是石油钻井工程实施的重要环节，对石油的开采具有至关重要的作用。然而，很多问题的出现往往会在施工的过程中无法预料，因此这也要求相关的人员必须要掌握相关的堵漏技术，只有这样，才能将问题更好的解决，进而促进石油钻井工程的顺利开展和施工。 3 防漏堵漏措施的优化改进措施 3.1防漏技术强化 针对石油钻井中出现的井漏问题需要石油企业对有效的防漏堵漏技术进行研究探讨，强化现有的防漏堵漏技术。要强化防堵漏技术就先要明白井漏现象出现的原因，针对不同井漏的出现原因选择最合适的堵漏技术；在钻井中发现井漏现象，先应用强钻对井漏现场进行勘察，大体掌握渗透情况，然后选择堵漏工艺进行修复；井漏发生后，在条件允许的情况下不断进行堵漏施工。 3.2工程技术强化

低压管道灌溉工程规划设计示例

4.4低压管道灌溉工程规划设计示例 4.4.1基本情况 某井灌区主要以粮食生产为主，地下水丰富，多年来建成了以离心泵为主要提水设备、土渠输水的灌溉工程体系，为灌区粮食生产提供了可靠保证。由于近几年来的连续干旱，灌区地下水普遍下降，为发展节水灌溉，提高灌溉水利用系数，改离心泵为潜水泵提水，改土渠输水为低压管道输水。 井灌区内地势平坦，田、林、路布置规整(见图4-27)，单井控制面积12.7hm 。，地面以下1_0m 土层内为中壤土，平均容重14.8kN ／m 。，田间持水率为24％。 工程范围内有水源井一眼，位于灌区的中部。根据水质检验结果分析，该井水质符合《农田灌溉水质标准》（GB5084—2005），可以作为该工程的灌溉水源，水源处有380V 三相电源。据多年抽水测试，该井出水量为55m 3／h ，井径为220mm ，采用钢板卷管护筒，井深20m ，静水位埋深7m ，动水位埋深9m ，井口高程与地面齐平。 4.4.2井灌区管灌系统的设计参数 (1)灌溉设计保证率：75％。 (2)管道系统水的利用率：95％。 (3)灌溉水利用系数：0.85。 (4)设计作物耗水强度：5mm ／d 。 (5)设计湿润层深：0.55m 。 4.4.3制度及工作制度 1．净灌水定额计算 采用公式 式中：=0.55m ，=14.8kN ／m3，=0.24×0.95= 0.228，=0.24×0.65= 0.1560， 代入得= 554.4m 3／hm 2。 2．设计灌水周期 采用公式 式中：= 554.4m3／hm ，=5mm/d 代入得=11.09d(取=10d) 3．毛灌水定额 m 3/hm 2 4．灌水次数与灌溉定额 根据灌区内多年灌水经验，小麦灌水4次，玉米灌水1次，则全年需灌水5次，灌溉定 ) (100021ββγ-=h m s h s γ1β2βm d E m T 10= 理m d E T T 2.65285.04 .554== = η m m

防水堵漏施工方案

钟鼎悦城地库防水堵漏

2、环境保护措施 14 1、 ............................................... 现场文明管理制度 2、 环境保护措施 ............................... 、工程概况 .. (4) 二、 编制依据： (4) 三、 施工准备 (4) 1、 技术准备 .............................................. 2、 现场准备 .............................................. 3、 材料检查 .............................................. 四、材料的选择 (5) 1、 氰凝防水材料 ............................................ 2、 水溶性聚氨酯 ........................................... 五、施工工艺 (7) 1、 前期准备 ............................................. 2、 氰凝堵漏 .............................................. 3、 高压灌浆法堵漏 ......................................... 六、 ..................................................... 质量标准 6.2、质量记录： ............................................ 七、 ..................................................... 施工工具： 1、 安全管理目标： ..................................................................... 13 2、 施工现场安全 ....................................................................... 13 八、人员配备（按形象进度计划预算） (12) 九、安全生产保证措施 (12) 错误！未定义书签 错误！未定义书签 4 4 5 5 6 7 7 8 11 11 12 十、文明施工的技术组织措施 (14) 1、现场文明管理制度； ....................................... 14

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术 井漏是钻井过程中常见的复杂情况，损失较大。在钻井实践中，虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验，有些方法虽然有效，但如果选用不当，掌握不好，不能对症下药，同样收不到好的效果。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。 一、井漏的原因 井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有：1. 地层因素：天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层； 2. 钻井工艺措施不当引起的漏失：钻井工艺措施不当发生的漏失，主要发生在上部地层环空堵塞，造成环空憋压引起漏失；开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏； 3. 井身结构不合理，中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段，造成井漏。 二、井漏的预防 在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则，主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。从钻井液技术上采取的措施： 1、选用合理的钻井液密度与类型，实现近平衡钻井 （1）对于孔隙压力较低的井，首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时，除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外，还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段，应适当提高钻井液的粘切；而对于深井压力较高的小井眼井段，应降低钻井液的粘切。 （2）当井身结构确定后，为防止井漏的发生，应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力，而且能平衡地层孔隙压力。2、降低钻井液环空压耗和激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 （1）在保证携带钻屑的前提下，尽可能降低钻井液粘度。 （2）降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。 （3）降低钻井液滤失量，提高泥饼质量，防止因井壁泥饼较厚起环空间隙较小，导致环空压耗增大。 （4）钻井液加重时，应控制加重速度，并且加量均匀。要求每循环周钻井液密度提高幅度不超过0.02g/cm3。 3、提高地层承压能力 地层的漏失主要取决于地层的特性，通过人为的方法提高地层的承

低压管道输水灌溉工程技术规范

低压管道输水灌溉工程技术规范（井灌区部分） 【题名】：低压管道输水灌溉工程技术规范（井灌区部分） 【副题名】： 【起草单位】：中国水利水电科学研究院 【标准号】SL/T 153-95 【代替标准】： 【颁布部门】：中华人民共和国水利部 【发布日期】：1995年 3 月27 日发布 【实施日期】：1995年7月1日实施 【标准性质】：中华人民共和国行业标准 【批准文号】：水科教[1995] 97 号 【批准文件】： 中华人民共和国水利部 关于批准发布《低压管道输水灌溉工程技术规范井灌区部分》》 （SL／T153－95）的通知 水科教[1995] 97 号 根据1991 年水利水电技术标准的制定、修订计划，由部科技司主持，以中国水利水电科学研究院为主编单位制定的《低压管道输水灌溉工程技术规范（井灌区部分）》，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为： 《低压管道输水灌溉工程技术规范（井灌区部分）》SL／T153－95。本标准自1995 年7 月1 日起实施。在实施过程中各单位应注意总结经验，如有问题请函告部科技司，并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九五年三月二十七日 1 总则 1.0.1 为统一井灌区低压管道输水灌溉工程的技术要求，充分发挥工程效益，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于井灌区低压管道输水灌溉工程的规划、设计、施工安装、验收及运行与维护。 1.0.3 低压管道输水灌溉工程建设，必须将井、水泵、管道系统及田间工程统一考虑，力求技术先进、经济合理、效益显著。 1.0.4 低压管道输水灌溉工程中的机井：新井必须经成井验收合格；现有机井必须是符合SD188《农用机井技术规范》所规定的完好机井。 1.0.5 低压管道输水灌溉工程建设，除执行本规范外，还应符合现行有关标准和规范的规定。 2 工程规划 2.1 规划原则 2.1.1 应准确占有规划区自然地理、水文气象、水文地质、表层土壤、工程现状、农业生产、社会经济以及地形等资料。 2.1.2 规划应在当地农业区划和地下水资源评价的基础上进行；应与农田水利基本建设总体规划相适应，做到因地制宜、统筹兼顾、全面规划、分期实施。

低压管道输水灌溉工程技术规范水头损失

竭诚为您提供优质文档/双击可除 低压管道输水灌溉工程技术规范水头损 失 篇一：低压管道灌溉工程规划设计示例 4.4低压管道灌溉工程规划设计示例 4.4.1基本情况 某井灌区主要以粮食生产为主，地下水丰富，多年来建成了以离心泵为主要提水设备、土渠输水的灌溉工程体系，为灌区粮食生产提供了可靠保证。由于近几年来的连续干旱，灌区地下水普遍下降，为发展节水灌溉，提高灌溉水利用系数，改离心泵为潜水泵提水，改土渠输水为低压管道输水。 井灌区内地势平坦，田、林、路布置规整(见图4-27)，单井控制面积12.7hm。，地面以下1_0m土层内为中壤土，平均容重14.8kn／m。，田间持水率为24％。 工程范围内有水源井一眼，位于灌区的中部。根据水质检验结果分析，该井水质符合《农田灌溉水质标准》，可以 作为该工程的灌溉水源，水源处有380V三相电源。据多年 抽水测试，该井出水量为55m3／h，井径为220mm，采用钢 板卷管护筒，井深20m，静水位埋深7m，动水位埋深9m，井

口高程与地面齐平。 4.4.2井灌区管灌系统的设计参数 (1)灌溉设计保证率：75％。(2)管道系统水的利用率：95％。(3)灌溉水利用系数：0.85。(4)设计作物耗水强度：5mm／d。(5)设计湿润层深：0.55m。 4.4.3制度及工作制度 1．净灌水定额计算采用公式式中：h=0.55m，2．设计灌水周期代入得m=554.4m3／hm2。 (低压管道输水灌溉工程技术规范水头损 失)m1000sh(12) s=14.8kn／m3，1=0.24×0.95=0.228，2=0.24× 0.65=0.1560， t理 采用公式式中：m=554.4m3／hm，3．毛灌水定额 m 10ed ed=5mm/d代入得t=11.09d(取t=10d) m m 554.4

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术

钻井过程中钻井液防漏 堵漏技术 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术井漏是钻井过程中常见的复杂情况，损失较大。在钻井实践中，虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验，有些方法虽然有效，但如果选用不当，掌握不好，不能对症下药，同样收不到好的效果。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。 一、井漏的原因 井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有：1. 地层因素：天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层；2. 钻井工艺措施不当引起的漏失：钻井工艺措施不当发生的漏失，主要发生在上部地层环空堵塞，造成环空憋压引起漏失；开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏；3. 井身结构不合理，中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段，造成井漏。 二、井漏的预防 在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则，主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压 能力。从钻井液技术上采取的措施：

1、选用合理的钻井液密度与类型，实现近平衡钻井 （1）对于孔隙压力较低的井，首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时，除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外，还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段，应适当提高钻井液的粘切；而对于深井压力较高的小井眼井段，应降低钻井液的粘切。 （2）当井身结构确定后，为防止井漏的发生，应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力，而且能平衡地层孔隙压力。 2、降低钻井液环空压耗和激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 （1）在保证携带钻屑的前提下，尽可能降低钻井液粘度。 （2）降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。 （3）降低钻井液滤失量，提高泥饼质量，防止因井壁泥饼较厚起 环空间隙较小，导致环空压耗增大。

低压管道灌溉技术

低压管道灌溉技术 （一）适用范围井灌区，山区的水泉、小水、小库、塘坝及其它形式的灌区都适用管灌。低压管道输水灌溉最适用于我国北方平原的井灌区，尤其适应我国现阶段生产责任制的种植方式。 （二）操作步骤 1. 管道规划设计主要根据出水量和输水距离等条件，合理选用适宜的管材、管径和长度，进行管道合理规划。要求线路短，控制面积大，输水通畅。地势平坦的地区，可沿田间道路、林网线路铺设；地势复杂的地区，应选择最佳路线。老灌区可沿原有土垄沟或顺耕作垄铺设。现使用较多的有塑料软管和硬管两种，主要从经济实力和使用寿命考虑。 （1）地下硬塑管道。地下硬塑输水管道，是很好的防渗输水管道，节省耕地，施工简单，管护容易，使用方便，配合三通、放水口、排水阀，完成输水、分水、放水和排水。①管道规划。管道布局要根据水泵流量，井位和地块形状而定。可从三方面考虑：一要尽量走高线，有利输水入畦；二要力求管道伸入田间双向配水，以缩短土垄沟长度；三要少拐弯，避免局部水头损失过大。多向同时输水的管道，应尽量对称布置，使各分管的口径、长度、位置等尽量相近，使水量均匀分布。输水管口径应小于133毫米，管道间距50～100米左右。 ②确定管径。适宜的管径是保证投资合理，取得最佳效益的首要条件。

一般每小时出水量30立方米以下的，管径为100毫米，30～45立方米为125毫米，45～60立方米为150毫米，60～80立方米为175毫米。 （2）地下软塑管道①管道的规划设计。要根据机井的控制面积和地块形状，确定管道的长度和布置形式，可单向或双向配水。但要注意：一是尽量沿高处布管，以利向田间输水；二是尽可能走直线，少拐弯；三是尽量缩短主管道和田间土垄沟的输水长度。②管径选择及输水距离。管道首端压力以不大于0.3公斤/平方厘米（即3米水头）为宜；这时管中流速在每秒0.8～1.0米以上。高扬程水泵配软塑管输水，也不宜输水太远，以免水泵扬程增加过多，出水量减少过大。选择的软塑管与水泵配接后出水量减少值以不超过10%为宜。管径根据机井的出水量确定。如单井出水量每小时20立方米左右，可选直径120毫米的软管，输水距离150米；如输水更远时，可选直径160毫米的软管，输水距离最远达到600米。直径240毫米的软管可作输水主管道，下设3～4条支管配水，可选用直径120毫米以下的软塑管。管道每节长度应根据地块大小和畦田长短确定，输水段每节管长可超过50米，田间段每节10～20米。