一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备

操

作

说

明

书

安徽德玉环境工程装备有限公司

10月

目录

一、设备简介

二、设备使用前检查及设备启动

三、生物膜的培养

四、设备运行管理

五、维护保养及故障排除

六、MBR膜单元调试与管理

一．设备简介1：设备介绍

本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，经过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。

工艺流程图

2：设备特点

地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。

该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点：

（1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；

（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力；

（3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本；

（4）剩余污泥产量小，减少污泥处理设施的建设；

（5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。

平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。

3：应用领域

本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。

一体化污水处理设备

亿源HY型集成式污水处理项目简介 一：企业介绍： 烟台亿源环保科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的专业污水处理高科技企业（前身烟台元丰实业有限公司）。同时可制作各种异型树脂产品。公司基地位于烟台市莱山区盛泉工业园内，在污水处理行业内有着十余年的从业经验。 公司自2008年引进国外先进光解技术对原产品进行了技术革新，目前生产的主要产品HY型污水（生物、光解）处理设备获得国家专利技术许可证书，是新一代的环保产品，具有高效、节能、节地、污水再生利用好等技术特点，无二次污染，高度符合国家对环保产业的要求，且安装灵活，工期短，运行费用低廉，管理简便。 公司在2012年为了更好的服务于客户，在济南全资成立独立法人销售公司，济南欣普环保设备有限公司，目前销售网络已经遍布全国主要省份，生产基地致力于产品的研发和售后服务，销售公司承担全国的销售工作。 二：设备组成： HY高效集成污水处理设备罐体由37个玻璃钢件组成： 1、外壳：由17件组成，其中：外上8件、外下8件、底圆1 件。 2、内胆：由16件组成，其中：内上8件、内下8件。

3、上盖由4件组成，其中中盖1件、半圆盖2件、电机盖1 件。 4、设备的最大直径520cm，底部直径200cm，管道直径 160mm，最大高度560cm，入口管道高度70cm，出口管道高度108cm HY-50高效集成污水处理设备配套组件： 1、3KW电机1台（德国） 2、电机支架1套 3、充氧用叶轮1套 4、电机、叶轮连接轴1套 5、镀锌铁网格2件 6、电控箱1套 7、进出水管道、溢流支管由￠160PVC管、三通制作 8、光量子光解设备一套（确时上海，确时美国） 每套罐体的自重在5.5吨-6吨，每个罐体直径6米高度6米。

生活污水处理设备操作说明资料

10t/h生活污水处理设备操作说明 、工艺流程和工艺说明 根据生活污水的排放特点及水质情况，采用A/O生物膜法工艺，该工艺的主要优点是：技术成熟、管理简便，不容易受冲击负荷影响、产泥量少、开车培菌时间短，通常仅需几个星期可完成。该工艺流程如下所示： 风机供氧消毒剂 泵 -定期抽吸 外排 格栅井：混合后的生活污水中含有大量漂浮物和悬浮物，为减少防止后续处理管路和潜水排污泵的损坏，设计1道人工粗格栅和1道机械细格栅用于去除污水中的大颗粒漂浮物和悬浮物，保证后续处理构筑物正常运行。 调节池：因来自各时段的生活污水排放水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2?4倍，为减少污水处理工程的投资，使污水处理设备连续定量运行，所以设一只调节池来调节水质、水量, 保证综合污水处理设施连续正常运行。 初沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。调节池的污水经提升泵送至初沉池，初沉池主要用于沉淀去除污水中的小颗粒悬浮物等，从而减轻了后续处理设备的负荷。初沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池； 厌氧池：废水进入厌氧池后通过与池中的厌氧生物载体接触，得

以水解和酸化，提高了污水BOD/COD的比值，促进了好氧段生化的进行。同时，缺氧池污泥对COD的吸附作用可降低一部分COD。通过污泥浓缩池活性污泥的回流，使系统完成硝化和反硝化过程，有效地降低了NH3-N含量。A/O脱氮是由缺氧与好氧两种不同生物相形 成。在好氧生物系统中有机物在异养菌的作用下氧化为硝酸盐氮。将氨氮氧化为硝酸盐氮的过程称为硝化(2NH+4+4O2 2NO3+4H++2H2O)；氨氮经 硝化菌 硝化后的硝酸盐氮回流到A段即缺氧生物系统，在缺氧的条件下硝酸盐氮利用各种各样的有机物作为电子供体，在兼氧菌的作用下将硝酸盐氮还原为氮气排入大气，同时有机物分解为CO2和H2O。将硝酸盐氮还原为氮气的这一过程称之为反硝化(6NO-3+5CH3OH 兼氧菌5CO2 f +32 f +7H2O+6OH-)。厌氧池中DO 为 0.5mg/l。 生物接触氧化池：生物接触氧化池采用成熟的接触生化技术，使生物膜固化于填料上，固化生物膜可减少生物的流失量，使污泥产生量明显减少，减轻了污泥处理的负担。填料采用双环组合填料。该填料具有以下优点：不堵塞、生物膜容易生长、生物量大、能有效地提高生化处理的效率。曝气器采用PD旋混曝气器，该曝气器是一种由大孔排气，经设计精巧的动旋结构和破碎作用，利用上浮动力扩散而形成细泡布气；它具有以下性能特点：大孔排气：一套曝气器只有一个大孔排气、浮力利用：不消耗动力而且技术可靠性高、动芯止回：阻挡固体悬浮物进入配气管道、积水导流：管道底部有积水自动导流装置、气孔不堵：排气孔既是活动的也是开放的、材质可靠：优质工程塑料与不锈钢紧固件、细泡布气：氧传质均衡、高效、稳定、无需维护：免清洗、免更换、免维修。生物接触氧化池的出水自流进入二沉池； 二沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。A/O段出水自流进入沉淀池，主要沉淀去除接触氧化池脱落的生物膜等，从而保证系统的出水水质。二沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池； 消毒池：二沉池出水经消毒剂消毒后即可达标外排至市政管网或河道； 污泥浓缩池：污泥浓缩池中的上清液重力回流至调节池，沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厌氧池内实现活性污泥的回流，剩余部分污泥通过厌氧消化，减少了污泥的产生量，厌氧消化后的污泥定期抽吸外运。 二、控制说明 污水处理设备采用PLC 可编程逻辑控制器自动控制，主要控制1 台机械格栅除污机、2台潜污泵、2台罗茨风机和1台污泥回流泵的运行和相互切换。控制箱上设调节池液位、机械格栅除污机、风机、潜水泵的运行和故障报警信号；所有设备均可手动和自动切换运行；

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

水处理设备验收质量标准

电厂用水处理设备质量验收标准 标准性质：强制性 发文单位：电力工业部 标准号： DL543-94 标准状态：制定 有效性：现行 发布日期：1994-05-30 实施日期：1994-11-01 标准简介： 中华人民国电力行业标准 电厂用水处理设备质量验收标准 DL543-94 Quality Inspection Standard for Water Treatment Equipment Used in Power Plant 中华人民国电力工业部 1994-05-30批准1994-11-01实施 1主题容及适用围 本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。 本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备，也适用于防腐管道附件等的质量验收。 2引用标准 JB2932-86水处理设备制造技术条件 GB150-89钢制压力容器 /Z360-89水处理设备技术文件 JB2880-81钢制焊接常压容器技术条件 GB5575-85化工设备衬里用未硫化橡胶板 CD130A16-85橡胶衬里设备技术条件 HGJ32-90橡胶衬里化工设备 ZBJ98004-87水处理设备原材料入厂检验 ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件 第一篇材料 3技术要求

3.1制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技 术条件要求，并具有质量保证书。 3.2设备本体材料应按GB150-89《钢制压力容器》选用。 3.3水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材 料入厂检验》。 3.4焊接钢制受压元件使用的焊条，应符合GB981～ 984-85《焊条》的规定， 焊丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。 3.5设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74-85-59《管路法 兰》的规定。 3.6设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157～ 1164-82《压力容器法 兰》的规定。 3.7硬聚氯乙烯板应符合GB4454-84《硬聚氯乙烯板材》的规定。管材应符合 GB4419-84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。其他塑料板及管材应符合相应标 准的规定。 3.8产品中成套供应的阀门、压力表、水位计等配套附件，应有制造厂的质量合格 证，且应符合各自的产品标准。 3.9设备所用灰铸铁件应符合JB2639-83《锅炉承压灰铸铸铁件技术条件》。 第二篇设备制造质量的检测项目及技术指标 4封头 4.1封头由瓣片和顶圆板对接制造时，焊缝方向只允许是径向和环向的，径向焊缝 中心间的最小距离b应不小于100mm，中心顶圆板直径d应小于0.5，顶圆板由二块拼接时，焊缝应通过圆板中心(图1)。 4.2椭圆形、蝶形封头主要尺寸偏差按表1的规定(图2)。 5筒体 5.1筒体的几何形状和尺寸偏差按表2的规定(图3)。 5.2筒体可由数节筒节对接而成，但其中最短节长度不得小于300mm。 5.3筒体同一筒节中两拼接纵向焊缝中心线之间的弧长不得小于300mm。 5.4筒体纵焊缝的对口错边量b≤0.1s，且不大于3mm(图4)。 5.5筒体纵焊缝处形成的棱角度E≤0.1s+2mm，且不大于5mm，可用弦长等于 16，且不小于300mm的样板检查(图5)。 5.6筒体对接时环向焊缝的对口错边量应符合如下规定： 5.6.1壁厚s≤6mm时， b≤0.25s。 5.6.2壁厚6mm≤s≤10mm时， b≤0.2s。 5.6.3壁厚s＞ 10mm时， b≤0.1s+1mm，且不大于6mm(图6)。 5.7筒体对接时环向焊缝处形成的棱角度E≤0.1s+2mm，且不大于 5mm，用长 度不小于300mm的样板检查(图7)。 5.8对接不等厚钢板时，当薄板厚度小于或等于10mm，且两板厚度差大于

一体化污水处理设备

一体化污水处理设备 一、工程概况 本污水处理系统污水来源为生活污水,生活污水如果直接排放会污染周边环境，因此必须对排放得污水进行处理,使处理后得排放水达标排放。 根据实际情况,针对本处理工程,在处理工艺上采用AO 处理技术,工艺成熟，处理效果好,处理后得排放水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8 9 78 —19 9 6) 一级排放标准. 二、设计依据 1、《城市区域环境噪声标准》(G B309 6 —93); 2、《室外排水设计规范》(G BJ1 4—87); 3、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-8 4 ); 4、《污水综合排放标准》(G B 8978 —1996 )。 三、设计原则 1 、充分考虑二次污染得防治,设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味,处理设施要有密封措施,尽量减少对周围环境得影响； 2、系统操作简单,维护管理方便; 3、处理系统能自动运行，运行费用低，投资省； 4、污泥产生量少,回流消耗与外运; 5、处理设施应可满足水质、水量得变化,并考虑突发事故状态得各种

应急措施。 四、设计参数 1、污水性质：生活污水 2、污水水量： 3、进出水水质： 进水为一般生活污水；处理设备得出水水质达到国家《污水综合排放标准》（G B 8 978 —1996 ）—级排放标准. 五、设计范围 污水处理站范围内得污水处理建（构）筑物及配套建（构）筑物得工艺、 土建、电气、仪表及供电线路及进出水管线得设计。 六、工艺选择 1、污水特点 水质浓度不高且稳定，可生化性较好，属可生化污水。

2、工艺确定 工艺可分为生物挂膜法与活性污泥法。生物挂膜法一般适用于水量较小、水质较为稳定、浓度不高得污水水质，同时由于生物膜培养较快系统调试好后运行稳定，可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定得波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长，系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定得要求. 污水水质按常规设定：C OD c r <30 0 mg/l,B OD 5 <200m g /I,及结合我公司以往工程实例，使用生物膜法处理工艺，A /O生物接触氧化工艺为主体得生化处理方法。 生活污水中有机成份较高，E OD 5 /CODcr=0、6，可生化性较好，因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高, 特别就是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来氨氮也就是一个重要得污染控制指标, 因此污水处理采用缺氧好氧 A /O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池与O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池,设置调节池得目得主要就是调节污水得水量与水质.调节池内污水采用污水提升泵提升至 A 级生化池, 进行生化处理。在 A 级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3 —N转化为N 2,而且还利用部分有机碳源与氨氮合成新得细胞物质。所以A级池不仅具有一定得有机物去除功能，减轻后续O级生化池得有机负荷，以利于硝化作用进行,而且依靠污水中得高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮得富营养化污

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；

（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 3.2.1配电柜安装 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 8）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框或者贴上标签，标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵； 3.2.2管道安装规范 1）管道安装前与管道安装的基建工程已完工，需与配管的及设备检验合格，并进行中间交

一体化污水处理设备的功能介绍演示教学

一体化污水处理设备的功能介绍

一体化污水处理设备 目前国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种 我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B 法、A2/O 法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。 一体化污水处理设备是将一沉池、I、II 级接触氧化池、二沉池、污泥池集中 T体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进 其具备的突出优点有： 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6 小时以上； 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力； 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定, 比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高； 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征； 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理； 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资； 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少； 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 一体化污水处理设备在污水处理中的优势一体化污水处理设备的发展是污水处理水

平不断提高，那么一体化污水处理设备的优势在哪里呢? 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在 6 小时以上； 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水, 城市污水的能力； 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高； 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物 生长成熟,具有活性污泥法的特征； 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理； 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资； 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占 地面积少,地面构筑物少； 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。更多一体化污水处理设备的信息欢迎来电咨询。 潍坊兴业环保科技有限公司是专业从事二氧化氯发生器、医院污水处理设备、一体化污水处理设备的公司， 一体化污水处理设备共有六部分组成部分：分别是 1.初沉池 2.接触氧化池 3.二 沉池4.消毒池，消毒装置 5.污泥池 6.风机房、风机

污水处理设备操作流程

陶瓷膜除油设备运行操作说明及维保 第一节正常开车 一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。 ２、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否可以开机操作。 二、运行 1.打开电源。 2.启动气动隔膜泵,启动电加热器。 3.当循环槽液位和水温达到开机条件时，手动打开各回路阀门。 4.打开排气阀，２分钟后关闭。 5.启动循环泵。 6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口（膜入口）压力范围 0.3~0.4Mpa，,膜出口压力范围０.2～０.３Mpa 。 7.打开滤清液外排阀,将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动档。 8.滤清液连续外排,气动隔膜泵自动补水，电加热器自动调节系统温度。 9.到达集水池低液位,系统自动停机，并发出报警信号。 10.准备清洗前，手动打开各排空阀门排空系统。 三、系统水洗 水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。 2、按照正常开机1~5操作,PＬC自动执行水洗过程。 四、碱液清洗 1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。 ３、按照正常开机1～5操作。 4、45分钟后停机并排空。

5、正常开机水洗至系统中性。 五、酸液清洗 １、当碱洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 ４、30分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。 六、注意事项 1、停机后必须马上对系统进行清洗。避免油脂性物质冷却后阻塞膜孔。 2、清洗剂用量和清洗温度严格按照操作要求，若调整需及时咨询厂家。 第二节正常停车 正常停车是有计划的停车,停车前通知本装置前后有关工序,然后按下述步骤实施正常停车： 1、正常停车前，进行膜清洗； 2、关闭装置界区循环泵入口阀; 3、关闭装置界区产品出口阀; 4、停水(纯水、自来水）; 5、停控制柜及所有现场设备、仪表等的电源。 第三节临时停车 因系统故障须停车,其停车时间不超过1小时的停车为临时停车，其操作步骤为: 1、按正常操作程序停车，将膜水洗干净; 2、关闭装置界区产品出口阀。

一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备 操作规程

一体化污水处理设备操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理设备起，至污水流经污水处理设备的各个单元，实现达标排放后的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。 四、工艺说明 1、工艺流程说明 本工艺采用物化方式。 废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池，提升泵2台，一备一用。 反应池分三格，采用搅拌机搅拌，使药液快速充分混合反应：第一格进行中和反应，采用pH自动控制，当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6~8范围内，当废水呈碱性时自动加 入H 2SO 4 调节pH至6~8范围内；第二格进行混凝反应，手动开启泵加入适量的PAC（聚合氯化 铝），加药量以产生细小矾花为准，第三格进行絮凝反应，采用加药桶自流加入PAM充分混合，以助凝产生更大的矾花。

污水处理设备使用说明及维护保养

污水处理设备使用说明及维护保养 （一）设备组成部分 本设备由两大部分组成： 第一部分：格栅池（内装格污栅），1号沉淀池，2号沉淀池，水泵池（内装二台自动控制水泵），曝气池（厌氧池，内装曝气设施）;第二部分：1号生物反应池（1级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），2号生物反应池（2级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），沉泥池，清水杀菌池，控制室（内装两台风机，风机控制阀和电控柜）共10个部分组成。 （二）设备运行流程 污水首先流进格栅池，经过格栅池将不易分解的物体拦在格栅池内，然后自流入1号沉淀池对水中的沉淀物进行沉淀，再自流到2号沉淀池内进一步沉淀分解，然后自流到水泵池内，水位到达一定高度，由水泵抽入曝气池进行厌氧反应，当水位再次到达一定高度时，污水自流入1号生物反应池内（1级好氧池）进行生物反应，再自流入2号生物反应池（2级好氧池），充分反应后流入沉泥池经过沉淀，自流入清水杀菌池（处理后的水若要二次利用需加氯杀菌处理）后外排。 （三）设备操作使用说明

电控柜上方第一排三个旋转钮，从左到右第一个旋转钮控制1号水泵和2号水泵，第二个旋转钮控制1号风机和2号风机，第三个旋转钮控制水泵和风机的电源。此排旋转钮向左转所控制的设备需手动操控，向左右转所控制的设备为自动操控，调至中间所有设备呈关闭状态。一般设备在高度检修时调至手动或关闭状态，高度检修正常运转后调至自动操控。 （四）设备日常维护与保养 1、对控制室的风机要定期检查，看风机油表内的齿轮若在油表的底部需加至油表的中部（不宜加太满，普通齿轮油即可）。风机与电机连接的皮带如有断裂应关闭设备及时更换（皮带型号A737）。 2、对格栅池内的杂物应该经常清理，以免堵塞管道。对沉淀池的污泥也要定期清理（根据实际情况可人工或机械清理，清理时注意自身安全），对落入水泵池和其他池内的杂物应及时清理，以免损坏设备。对水泵池调试好的水泵浮球不宜随意调整。 2012年2月26日

常用污水处理设备及去除率

常用污水处理设备及去除率 一化粪池原理及水污染物去除率 三格化粪池厕所的结构原理 三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比 重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1 池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第3池粪液成为优质化肥。 新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状 粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最 多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和 粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流人第三他的粪液一般已经腐熟， 其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。 三格化粪池厕所的地下部分结构由便器、进粪管、过粪管、三格化粪池、盖板五部分组成。便器：由工 厂加工生产或白行预制，便器采用直通式，与进粪管联接，也可使用水封式便器，不再安装近粪管。 进粪管：塑料、铸铁、水泥管均可，内壁光滑、防止结粪、内径为10cm，长度为30-50cm。过粪管：以塑料管为好，直径为10-15cm，1-2池间的过粪管长约70-75cm，2-3池间的过粪管长约50一55Cm。 三格池：用砖砌水泥粉壁面或水泥现浇，预制均可，以"目"字形为主要类型，若受地形限制，"品"字形、"丁"个型摆都也可。容积达到贮粪2个月为宜。三格池有效深度应不少于1 cm ，1至3格容积比例一 般为2：1：3。 盖板：可自行预制，要做到既密闭，又便于清渣和取粪。 化粪池水污染物去除率如下: COD 15% BOD5 9% SS 30% 氨氮 3%

污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程 粗/细格栅 一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。 中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。 5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。 2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月： （1）清扫设备及周边环境卫生。 （2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。 （3）检查油位，不足时添加。 （4）导轨添加一次钙基润滑脂。 4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。 无轴螺旋输送机 一、操作规程 1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动输送机前应检查值班记录。 4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 6、运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。 7、检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程

一体化污水处理设备方案

一体化污水回用设备方案 1、本设备时我公司为设备设计的一体化污水处理设备，其工艺流程图如下 所示：本图为每天8小时（1-15吨） 2、 3、 各工艺单元介绍：

1.1混合池、絮凝池：原水经提升泵提升后进入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分别加入PAC、PAM，经过充分混和，使胶体稳定性破坏(脱稳)并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。 1.2压滤机：经絮凝混合后的漂浮物在高压溶气的作用下沉到水地形成污泥渣。污泥渣在压路机的作用下收集到集泥槽中，再进入污泥浓缩池。 1.3生化曝气池：曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接触的条件。 1.5污泥浓缩池：收集MBR池和生化曝气池的污泥。 1.6板框压滤机：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。 2操作规程 2.1开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查电气设备处于正常工作状态。 2.2开机步骤 1）启动提升泵开始进水。 2）配好药剂，启动加药泵往混合池、絮凝池中加药，利用搅拌。当絮 凝池中水量达到液位后，打开加药泵及阀门，视污水情况确定加药量。 4）搅拌反应池中水量到达液位后，启动溶气释放器开始工作，使絮凝 混合物上浮。浮渣层达到一定厚度时，开启压滤机，将浮渣收集到集泥槽中，通过集泥槽进入污泥浓缩池。

5）经气浮池处理的污水进入生物池中进行生化处理。 6）经生化处理的污水进入MBR池。 7）MBR池处理达标后的清水由泵输送到清水池 8）调试完成后保证整套系统正常工作。 3 注意事项 3.1、开机前，首先检查电器及转动部位是否正常。 3. 2、随时注意溶气罐内的工作压力（3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。 3.3、设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。 3.4、要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。 3.5、如使用强酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触。 3.6、不能用湿手接触电器设备，如需检查必须先切断电源方可进行。 3.7、空压机的压力需大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，以防止压力水倒罐入空气压缩机。 操作顺序； 1.开启主电源，控制柜里面所有空开开启后，关2号提升泵空开。 2.按钮开关按2号提升泵启动电源，按破乳剂搅拌器按钮，PAC按钮PAM按钮启动搅拌，然后进行加药（根据水质不同加药比例不同）破乳剂（200升自来水加5-7㎏）PAC（200升自来水加5-7kg）PAM(200升自来水加05-1kg）药剂加好后搅拌5-10分钟。

污水处理设备操作方法及维护保养

污水处理设备操作使用方法及维护保养 一、机械格栅 格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如：鸭粪、鸭毛、纤维等，以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形式的格栅，操作人员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。 机械格栅按设定时间运行，开停机时间按实际情况设定。运转应平稳，润滑状况良好，无异常。每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。 转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。 注意事项： （1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转； （2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂； （3）减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。 二、潜污泵 用于污水提升，本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。 潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行，固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。 集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制，高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障时报警，备用泵启动。 厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出，回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不用时需每天开启2-5分钟。 污泥池污泥泵手动启停，长期不用时需每天开启2-5分钟。 注意事项：

水处理设备验收质量标准

电厂用水处理设备质量验收 标准 标准性质：强制性 发文单位：电力工业部 标准号：DL 543-94 标准状态：制定 有效性：现行 发布日期：1994-05-30 实施日期：1994-11-01 标准简介： 中华人民共和国电力行业标准 电厂用水处理设备质量验收标准 DL 543-94 Quality Inspection Standard for Water Treatment Equipment Used in Power Plant 中华人民共和国电力工业部 1994-05-30批准1994-11-01实施 1 主题内容及适用范围 本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。 本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备，也适用于防腐管道附件等的质量验收。 2 引用标准 JB2932-86 水处理设备制造技术条件 GB150-89 钢制压力容器 JB/Z360-89 水处理设备技术文件 JB2880-81 钢制焊接常压容器技术条件 GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板 CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件 HGJ32-90 橡胶衬里化工设备 ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验 ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件 第一篇材料

3 技术要求 3.1 制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技术条件要求，并具有质量保证书。 3.2 设备本体材料应按GB150-89《钢制压力容器》选用。 3.3 水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》。 3.4 焊接钢制受压元件使用的焊条，应符合GB981～984-85《焊条》的规定，焊丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。 3.5 设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74-85-59《管路法兰》的规定。 3.6 设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157～1164-82《压力容器法兰》的规定。 3.7 硬聚氯乙烯板应符合GB4454-84《硬聚氯乙烯板材》的规定。管材应符合GB4419-84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。其他塑料板及管材应符合相应标准的规定。 3.8 产品中成套供应的阀门、压力表、水位计等配套附件，应有制造厂的质量合格证，且应符合各自的产品标准。 3.9 设备所用灰铸铁件应符合JB2639-83《锅炉承压灰铸铸铁件技术条件》。 第二篇设备制造质量的检测项目及技术指标 4 封头 4.1 封头由瓣片和顶圆板对接制造时，焊缝方向只允许是径向和环向的，径向焊缝中心间的最小距离b应不小于100mm，中心顶圆板直径d应小于0.5 ，顶圆板由二块拼接时，焊缝应通过圆板中心(图1)。 4.2 椭圆形、蝶形封头主要尺寸偏差按表1的规定(图2)。 5 筒体 5.1 筒体的几何形状和尺寸偏差按表2的规定(图3)。 5.2 筒体可由数节筒节对接而成，但其中最短节长度不得小于300mm。 5.3 筒体同一筒节中两拼接纵向焊缝中心线之间的弧长不得小于300mm。 5.4 筒体纵焊缝的对口错边量b≤0.1s，且不大于3mm(图4)。 5.5 筒体纵焊缝处形成的棱角度E≤0.1s+2mm，且不大于5mm，可用弦长等于16 ，且不小于300mm的样板检查(图5)。 5.6 筒体对接时环向焊缝的对口错边量应符合如下规定： 5.6.1 壁厚s≤6mm时，b≤0.25s。 5.6.2 壁厚6mm≤s≤10mm时，b≤0.2s。 5.6.3 壁厚s＞10mm时，b≤0.1s+1mm，且不大于6mm(图6)。 5.7 筒体对接时环向焊缝处形成的棱角度E≤0.1s+2mm，且不大于5mm，用长度不小于300mm的样板检查(图7)。 5.8 对接不等厚钢板时，当薄板厚度小于或等于10mm，且两板厚度差大于

一体化污水处理设备

﹥﹤一体化污水处理设备 一体化污水处理设备 该设备系整体式生活污水处理设备，适用于宾馆、饭店、机场、别墅、游乐场、生活小区等场所的生活废水的处理。 询盘车 产品介绍 ●适用范围和主要用途 该设备系整体式生活污水处理设备，适用于宾馆、饭店、机场、别墅、游乐场、生活小区等场所的生活废水的处理。 ●设计特点 该污水生化处理装置集生化、沉淀于一体，利用潜水曝气机将空气引入污水中，使好氧细菌繁殖而分解污水，经沉淀后排出。模块化装置可根据污水水量多少灵活配置，控制系统操作灵活、简便，可自动或摇控，操作养活了基础设施投资费用，维护简便，出水水质稳定，是中、小污水量处理的理想设备。 ●主要特点 1、该设备可埋入地表下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。 2、该设备的生物接触氧化池体积小，对水质的适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时，在生物接触氧化池中采用了新型弹性组合立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧有水中的溶解度。

3、该处理设备采用水下射流曝气装置，无需鼓风机等设备，系统简单，除吸气口外，其余部分潜入水中运行，噪音小，设备安全可靠；由于其高速的射流流态，液气混合充分，氧吸收率高，动力效率高，比传统曝气池处理效率高3～4倍，曝气时间可明显缩短。 4、该设备采用斜板沉淀池，体积小，容积利用率高；沉淀池进、出水管均采用多排孔布水、集水，水流稳定性好，沉降效率高。 5、该处理设备配备全自动电器控制系统和报警系统。控制系统为：在无专人管理状况下，实现全自动运行；自控系统按进水量的大小自动控制提升泵、曝气装置的起停，自动定期启动设备，自动故障报警显示。系统设手动，自动两种模式，在调试和检修期可采用手动模式，正常运行时采用自动模式。 ●工艺说明 该处理设备的设计主要是对生活污水和与之相类似的工业有机污水处理，其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理生物接触氧化法，水质设计参数按照一般生活污水水质设计计算，进水BOD5平均值为200mg/L，出水BOD5平均值为20mg/L。 （1）水解调节池不在设备内，需用户另建，池内须装粗、细格栅各一道，以拦截污水中的粗渣和较大悬浮物。 （2）生物接触氧化池内中部挂满组合填料；底部装有SLB型射流曝气机2台，一台为定时自动曝气，一台随提升泵联动工作。 （3）沉淀池为斜板式，池内进、出水管均采用多排孔布水、集水，使水流状态稳定；池底为“V”型斜底并设有两根多孔排泥管，池内污泥每3-6个月由水泵或粪车抽出外运。 ●性能技术参数表