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行车安全作业检查表

检查日期：年月日设备编号：安检员：

检查部位检查内容标准与要求检查结

果

整改

时间

整改

结果

备注

1车

轮

1、有无异常声音

滚动轴承没有产生杂

音，轴承润滑良好，无

发热

2、螺钉有无松动弹簧垫有压紧

2减

速

器

1、有无异常声音

用旋具检查声响的来源

（齿轮、轴承）

2、润滑是否良好

润滑良好，无断续嘶哑

声音、减速器没有发热

3、螺钉有无松动螺钉无松动

3联

轴

器

1、有无异常声音

齿无严重磨损，传动轴

无窜动，无异常声音

3、螺钉有无松动螺钉无松动

4制

动

器

1.液压推动器有无漏油，

推升动作是否顺畅

上升到位，上升顺畅

2.螺钉有无松动

螺钉紧固良好，制动轮

无跳动或松动

3.制动轮有无跳动

刹车架无摆动，刹车轮

无轴向窜动

4.调整是否适宜

开闭灵活、制动平稳可

靠、不溜勾

5吊

钩

1.吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察

2.吊钩

无裂纹、磨损少于

10% 、开口度比原尺寸

增大小于15%

3.吊钩固定是否牢固

轴端挡板无松动，螺母

紧固销无断裂

4.防脱钩装置是否完

好

完好，无变形，动作灵

活可靠

6缓

冲

器

1.支座有无裂纹外观检查

2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂

7吊

梁

1横梁有无裂焊及弯

扭

横梁无裂焊变形（仔细

检查）

2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查）

3.卡板是否松脱

螺钉无松动，卡板无脱

落

检查部位检查内容标准与要求检查

结果

整改

时间

整改

结果

备注

8滑轮1.轮缘有无缺损无崩裂

2.外罩有无损坏无变形、无裂焊

3.滑轮轴固定是否牢靠

锁紧圆螺母紧固情况良

好

9钢

丝

绳

1.有无断丝，断股，

打结

在75mm的长度内断丝

数不超过12条；无断股

2.钢丝绳压板是否松

动

压紧螺钉无松动

3.润滑是否良好仔细检查

10卷

筒

1.连接螺钉有无松动仔细检查

2.轴承座有无异常现象

无异常声响、不发热、

无振动

11铆

链

1.磨损是否严重

铆链磨损量不超过原直

径的10%

2.有无裂焊仔细检查

12电

气

类

1.各转子电动机碳刷磨损程度检查

2.导电滑块( 集电器）接触面不小于80％

3.滑动电缆架

支架无变形、无裂焊；

滑动小车灵活

4.滑动电缆

无破损，牵引钢丝绳松

紧适合。

5.电气盘柜

器件完好；线路完好；

端子无松动及发热现象

6.操作室

各操作按钮及手柄灵活

可靠；内部接线可靠

7.各安全开关动作灵活可靠

备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。

2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。

3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。

4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。

环境安全运行检查表

环境安全运行检查表编号：CD/EH—R14现场名称：2010 年1月22日序号检查内容运行情况记录存在问题描述 1 工业废物分类回收情况1、分类回收以下废物，交专业回收公司回收： ■可回用一般废物分类专项回收：■管理良好□管理一般□管理较乱■不可回用一般废物专项回收：□管理良好■管理一般□管理较乱 □危险废物由专业机构回收：□管理良好□管理一般□管理较乱 2、以下废物交原料制造商回收再用： ■树脂桶，□回收单位： □，□回收单位： □，□回收单位： 2 一般垃圾排放管理■设有专门的垃圾池，现场卫生状况：■良好□一般□较脏□环卫部门回收 3 废气排放控制情况■无组织排放废气现场：■通风设施运行正常□通风设施运行异常 ■有组织排放废气现场：■设施运行正常□设施运行异常 ■有组织排放的废气处理后排放：■处理设施运行正常□处理设施运行异常 4 废水排放控制情况■废水隔渣/隔油处理：□管理良好■管理一般□管理较乱■废水处理后排放：■管理良好□管理一般□管理较乱 5 噪声排放管理■大噪声设备实施隔音：□管理良好■管理一般□管理较乱 ■设备及时维护减少噪声：□管理良好■管理一般□管理较乱有时不关窗门，噪声传出。 6 危险化学品管理■分类分隔存放：■管理良好□管理一般□管理较乱 ■存放处消防设施齐备有效：■管理良好□管理一般□管理较乱■制定了MSDS ■现场张贴MSDS 7 起重设备管理■登记使用 ■专业机构定期检验、维修■操作人员具备资格

序号检查内容运行情况记录存在问题描述 8 锅炉压力容器管理□登记使用 □专业机构定期检验□操作人员具备资格□水处理作业正常□水质定期检验 9 作业现场安全防护设施管理■防护设施充分□防护设施不充分■防护标识充分□防护标识不充分■操作符合规范□操作不符合规范 10 防护用品发放使用■有发放计划■按期发放□有发放记录 ■劳动防护用品使用：□按规定使用■有不按规定使用现象 11 消防设施器材管理■有消防设施器材清单□有消防设施器材检查记录■消防设施器材充分有效总体评价及应采取措施总体受控，存在问题应整改。编制：审核：批准：

环境、安全内审检查表

受审核部门编制/日期批准/日期审核准则：GB/T28001、体系文件、适用法律法规审核日期审核员标准要素检查内容检查方法检查结果记录提问文件查阅现场检查 4.2环境、职业健康安全方针制定是否制定了文件化的环境、职业健康安全方针？是否经最高管理者批准？●内容是否与组织的风险性质和规模相适应？是否包含对持续改进、对遵守法律法规和其他要求的承诺？是否阐明了OHS的总目标 ●●传达与管理如何向全体员工传达的？采取了哪种方式？询问员工，看员工是否了解环境、职业健康安全方针？为公众获取提供了何种方便？公众如何获取环境、职业健康安全方针？ ●●是否得到实施检查绩效测量结果，确认方针是否得到实施？● 评审与修订是否有定期评审方针的规定？最高管理者是否定期评审环境、职业健康安全方针？如何对方针进行修订？评审修订的依据是什么？ ● 4.3.1危险源、环境因素辨识、风险评价和风险控制的策划是否建立了程序有无程序？程序中是否包含危险源、环境因素辩识、评价和风险控制策划的要求？● 2

受审核部门编制/日期批准/日期审核准则：GB/T28001、体系文件、适用法律法规审核日期审核员标准要素检查内容检查方法检查结果记录提问文件查阅现场检查 4.3.1危险源、环境因素辨识、风险评价和风险控制的策划是否对组织的活动及活动场所的危险源、环境因素及其风险进行辩识是否按程序要求进行辨识？是否规定了辩识的范围和对象？是否有清单？受审部门的危险源、环境因素及其风险有哪些？ ● 用什么方法和怎样进行辩识是否规定了辩识的方法？方法是否适宜？辩识危险源、环境因素及其风险，收集了哪些原始资料？ ● 辩识危险源、环境因素及其应把握的要点是否考虑三种时态、三种状态、各种类型？是否考虑可对其施加影响的相关方带来的OHS风险？ ●如何进行风险评价有无规定风险评价的方法、准则和步骤？有无重大危险源、环境因素清单？评价结果是否合理？对新项目和变化是否进行了风险评价和事前评价？ ●●如何对风险控制进行策划是否根据风险评价结果制定了风险控制措施计划？控制措施有哪些？对潜在风险是否制定了应急准备和响应措施 ●● 危险源、环境因素及其风险的信息能否及时更新有无更新信息的规定？是否按规定实施更新？● 3

电梯作业安全检查表

2.检查状况无论『合格』或『不合格』均应于各该检查项目之各该栏『检查结果』内打『?』;『不合格』者，需于该项目之『不合格改善措施』栏内说明改善方式。 3.本检查表经工地主任批示后，由安全卫生人员制档存查。工地主任：安卫人员：检查人员：

电梯安全监察规定（草案) 第一章总则第一条 [目的与依据] 为了规范电梯安全监察工作，确保电梯的产品质量和安全性能，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展和社会稳定，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。第二条 [定义及调整范围] 本规定所称电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。从事列入《特种设备目录》的各类电梯及其安全保护装置与主要部件的设计、制造、安装、使用、维修、改造和检验活动，以及行政部门的管理与安全监察工作，必须遵守本规定。本规定不适用于军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿井使用的电梯的安全监察；不适用于不涉及公众安全或者仅由专业人员使用的电梯。第三条 [行政职能部门] 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一负责全国的电梯安全监察工作；地方质量技术监督行政部门负责辖区内的电梯安全监察工作；各级质量技术监督行政部门特种设备安全监察机构在各自职责范围内，负责实施电梯的安全监察。第四条 [技术机构资格] 从事电梯型式试验、监督检验和定期检验工作的技术机构（以下简称检验机构），应当具备相应的条件，经国家质检总局核准后，方可以开展授权项目的试验或检验检测工作。第五条 [作业人员的行政许可] 电梯使用的安全管理人员，电梯安装（含改造施工的安装）、维修、操作（电梯司机）等作业的人员（以下统称电梯作业人员），必须按照有关安全技术规范的规定，经质量技术监督行政部门的考核合格，取得设区的市的质量技术监督行政部门颁发的《特种设备作业人员证》后，方可以从事许可项目范围内的相应作业或者管理工作。电梯制造、安装、改造、维修、使用单位，应当对本单位聘用的持《特种设备作业人员证》的电梯作业人员，进行安全教育和培训，保证电梯作业人员具备必要的电梯安全作业知识。电梯作业人员在作业中应当严格执行电梯的操作规程和有关的安全规章制度，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

有限空间作业安全检查表

有限空间作业安全生产检查表检查人员：检查时间：检查事项检查内容检查情况 1 应当建立下列有限空间作业安全生产制度和规程：有限空间作业安全责任制度；有限空间作业审批制度；有限空间作业现场安全管理制度；有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度；有限空间作业应急管理制度；有限空间作业安全操作规程。 2 应当对本企业的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。在辨识出的有限空间上设立警示标志，禁止人员进入。 3 应配备各种可燃气体、可燃粉尘、有毒有害气体和氧气的浓度检测仪和空气呼吸器、防毒面具、安全电压变压器、防护服、通讯器材、安全绳索等安全防护设施。 4 由安全管理人员编制作业方案和安全操作规程（作业方案应有应急处置方法和措施并明确相关人员的责任），报安全生产主管领导批准。涉及动火作业、抽盲板、高处作业等其它危险作业的应同时进行审批。 —1—

5 作业前应由安全管理人员对现场负责人、监护人员、检测人员、作业人员、应急救援人员进行安全培训，内容包括有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；有限空间作业的安全操作规程；检测仪器、劳动防护用品的正确使用；紧急情况下的应急处置措施。培训应有记录。 6 作业前应对使用的设备和检测仪器、使用工具、防护设施等进行检查（包括不限于可燃或有毒气体、爆炸性粉尘、氧气浓度检测仪;通风设施；安全电压的变压器;线路；照明；防爆电气；空气呼吸器；防毒面罩；防护服；安全帽；安全带；通讯设备；安全绳索；警示标志等），确保完好。检查应有记录。 7 作业前应当采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。应切断有限空间内各种介质的来源，采用拆除管道或加盲板的方式隔断。严格遵守“隔断、置换、清洗、通风、检测、作业”的作业程序。查作业方案是否有该项内容。 8 检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。氧含量保持在19.5%以上，易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间 —2—

表16 高处作业安全检查表

表16 高处作业安全检查表项目名称单元/部位施工单位分包单位检查依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 序号检查项目检查内容及标准检查结果备注合格不合格 1 作业人员高处作业人员应经过体检，不适合高处作业人员不得从事高处作业 2 许可证15m以上高处作业办理高处作业许可证 3 安全帽施工现场人员佩戴安全帽 4 按标准佩戴安全帽 5 安全帽质量符合现行国家相关标准的要求 6 安全网在建工程外脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭且网间连接牢固 7 网的外伸宽度不小于2m 8 每隔3m应设一根支撑，支撑的水平仰角为40°~70° 9 安全网质量符合现行国家相关标准的要求 10 安全带高处作业人员按规定系挂安全带 11 安全带系挂符合要求（可短系，不能打结使用） 12 安全带质量符合现行国家相关标准的要求 13 临边防护工作面边沿有临边防护 14临边防护设施的构造、强度符合规范要求

15 防护设施形成定型化、工具式 16 洞口防护在建工程的孔、洞采取防护措施 17 防护措施、设施符合要求且严密 18 防护设施形成定型化、工具式 19电梯井内按每隔两层且不大于10m设置安全平网 20 通道口防护搭设防护棚或防护严格、牢固 21 防护棚两侧进行封闭 22 防护棚宽度不得小于通道口宽度 23 防护棚长度符合要求 24 建筑物高度超过24m，防护棚顶采用双层防护 25 防护棚的材质符合规范要求 26 攀登作业移动式梯子的梯脚底部不得垫高使用 27 作业人员攀登时不得手持物品，使用移动式梯子时下方有人监护 28 移动式直梯工作角度与地面夹角为70°~80°，只许一人在梯上作业，上部留有不少于4步空挡 29人字梯上部夹角为35°~45°，只许一人在梯上作业，上部留有不少于2步空挡 30 折梯使用可靠拉撑装置 31 梯子的材质或制作质量符合规范要求 32 悬空作业悬空作业处设置防护栏杆或其他可靠的安全设施 33 悬空作业所用的索具、吊具等经验收

高处作业吊篮安全检查表

高空作业吊篮安全检查表编号：检查区域：检查时间：检查人：序号检查项目检查内容依据标准检查方法（或依据）检查结果责任人符合（√,×）不符合及主要问题 1 安全装置吊篮必须设置上行程限位装置 GB 19155-2003 5.2.3 JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 GB 19155-2003 5.2.4 查现场吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置 GB 19155-2003 5.2.6 查现场吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 查现场吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 查现场安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位 GB 19155-2003 5.4.5.1 查现场

2 悬挂机构悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘 JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 查现场前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力 JGJ 202-2010 5.4.13 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 3 配重配重标有质量标记 GB 19155-2003 5.4.1.3 查现场查记录配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定 JGJ 202-2010 5.4.10 GB 19155-2003 5.4.1.4 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场查记录 4 悬吊平台悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 0.8米，其余部位则不应低于1.1米 GB 19155-2003 5.4.2.5 查现场悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡板，挡板与底板间隙不大于5mm GB 19155-2003 5.4.2.7 查现场吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注意事项 GB 19155-2003 5.4.2.9 查现场查记录

动火作业安全检查表

动火作业安全检查表编码：编号：检查单位检查人受检单位负责人检查时间整改答复时间序号检查项目主要检查内容检查要点检查结果 1 施工方案专项方案是否履行审批程序；现场是否按审批通过的方案组织实施；应急预案是否审批审批程序；实施符合 2 安全资证施工方各类人员资质是否与通过审批的一致；动火作业许可证是否已依规办理并在有效期限，是否与现场作业内容一致；需要的其他作业许可证是否已办理资证符合性 3 安全措施动火区域是否设置围挡和警戒标识；气体检测是否合格；区域内通风是否已合格；动火区域内可燃物是否清除；消防监护是否到位；窨井、沟渠、地漏、管口是否已封堵；其他应急设施是否已到位；安全技术交底是否执行并签字记录；动火前气体检测时间是否超过30min 围挡和标识；气体、可燃物；安全交底

4 人员作业负责人是否到位；专职安全员是否到位；动火监护人是否到位；进场人员是否培训合格；是否符合持证及劳保上岗要求；个人安全防护装备是否齐全；需要的相关救援人员是否到位人员到位；安全防护；培训 5 设备设备是否已排空、置换、吹扫；设备是否有效隔离；阀门是否已上锁挂签；设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要求；气瓶是否安全使用，是否保持安全距离；乙炔瓶是否使用回火器设备机具、检测仪器、消防设备；气瓶 6 动火作业作业人员是否位于动火点的上风作业；是否避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位；是否采取围隔或控制火花飞溅措施；作业中断超过30min，继续动火前是否按规定重新确定安全条件；作业结束是否清理现场，解除隔离；监护人是否确认无火源和隐患；是否签字关闭作业许可证作业位置；作业条件；关闭 7 特殊情况动火作业高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不置换动火是否符合相关安全规定和许可规定特殊作业许可最终确认存在质疑项，问题项，不符合单编号：检查封闭整改完成情况：□已整改、□未整改；整改反馈情况：□已反馈、□未反馈检查人员确认：年月日受检负责人确认：年月日

高处作业检查表

高处作业检查评分表（未采用定型化、工具化安全防护设施的，不得进入前四名）序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1 安全帽不符合标准的每发现一顶扣2分有一人不戴安全帽的扣 3 分不按规定佩戴安全帽的每有一人扣 1 分 8 2 安全网规格、材质不符合要求的扣4 分工程外侧未用密目式安全网封闭的扣 5分自升式模板、脚手架内侧未采用钢板网进行硬质防护的，扣5分脚手架安全网阴、阳角挂设不顺直的每一处扣2分破损、污染没有及时进行恢复的或搭接长度不够的每一处扣2分平网内垃圾未清理的，每一处扣2分 8 3 安全带不符合标准的每发现一条扣2 分每有一人未系安全带的扣 4 分每有一人安全带系挂不符合要求的扣 2 分 8 4 洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，未采取防护措施每处扣3分防护措施、设施不符合要求或不严密每处扣2分防护设施未形成定型化、工具化扣5分电梯井内每隔两层（不大于 10m）未采取隔离防护措施，一处扣3分，±0 层未做硬质封闭的扣3分 10 5 通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠每处扣5分防护棚两侧未进行防护每处扣6分防护棚宽度不大于通道口宽度每处扣4分防护棚长度不符合要求每处扣6分建筑物高度超过30m，防护棚顶未采用双层防护每处扣5分防护棚的材质不符合要求每处扣5分 10 6 临边防护每一处临边无防护的扣 5 分，防护不严、不符合要求的扣3分高层临边防护未设置档脚板和挂设密目式安全网的扣5分防护设施未形成定型化、工具化的扣 5分 10 7 攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用每处扣5分折梯使用未有可靠拉撑装置每处扣5分梯子的制作质量或材质不符合要求每处扣5分 5

危险作业日常安全检查表(汇总)

危险作业日常安全检查表-起重吊装记录号：工程项目（单位）使用编号：检查部位结果表示合格√无此项－不合格× 检查项目序号检查内容检查结果起重机1 起重机有超高和力矩限制器 2 吊钩有保险装置 3 起重机械经过有关部门检验合格，取得有关证明文件 4 安全防护装置、监测指示仪表、自动报警装置是否完好钢丝绳与地锚3 起重钢丝绳磨损、断丝未超标 4 滑轮符合规定 5 地锚埋设符合设计要求吊点 6 索具使用合理、有足够的绳径倍数司机、指挥7 司机持证上岗 8 司机所持证件应与机型相符 9 指挥人员持证上岗 10 高处作业有信号传递地耐力11 地面铺垫措施达到要求起重作业12 结构吊装采取防坠落措施 13 不超载作业 14 每次作业前有试吊检验警戒 15 起重吊装作业有警戒标志 16 设专人警戒备注检查人：负责人：年月日

危险作业日常安全检查表-气焊作业记录号：工程项目（单位）使用编号：检查部位结果表示合格√无此项－不合格× 检查项目序号检查内容检查结果人员管理 1 气焊作业人员持证上岗，能够掌握安全操作规程氧气瓶2 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触 3 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方 4 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶气体减压阀5 减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠 6 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈 7 使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端应各自装有单项阀，防止相 8 不准在高压气瓶的减压器上挂放任何物件焊炬与割炬9 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 10 大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火胶管11 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定 12 禁止使用被回火烧损过的胶管 13 溶解乙炔气瓶用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位乙炔气瓶14 乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用 15 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物乙炔回火防止器 16 根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器气割设备及操作17 容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏 18 溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射 19 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶 20 工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀 21 禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫 22 氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5m，两瓶与明火或热源的距离应大于10m 23 按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、毒、烫

行车安全作业检查表

环境安全运行检查表

环境、安全内审检查表

电梯作业安全检查表

有限空间作业安全检查表

表16 高处作业安全检查表

高处作业吊篮安全检查表

动火作业安全检查表

高处作业检查表

危险作业日常安全检查表(汇总)

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