地下室基础底板混凝土施工方案.docx
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白沙晶城地下室基础底板
混凝土施工方案
一、地下室基本情况
白沙晶城 A 栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。基础底板为500mm 厚钢筋混凝土结构，由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。底板面积约2150m2 ，混凝土总量约为3000m3 。平面为狭长型条状。基坑上口四周施工场地狭小，东、
西、北三向环路，四周均住有居民，混凝土施工时对周边有一定的影响。
白沙晶城 A 栋地下室迎水面设有建筑防水，为K11 水泥基防水涂料一道，上
层为水泥砂浆防水保护层，再上层为底板钢筋混凝土结构，基础底板混凝土强度
等级为 C40 。抗渗等级为S6 。基础面标高为-8.100m ，电梯井坑底标高为-10.300m ，消防水池处底板面标高为-9.000m ，消防水池吸水槽底板面标高为-9.800m ，生活水池处底板面标高为-8.600m 。基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm 三种规格。承台、承台梁规格见下表。
承台长宽高数量底标高顶标高
类型（ mm）（mm）（mm）（个）（m）（m）备注CT1108001070018001-12.100-8.100
CT1a108001070018001-12.100-8.100
CT212200320018001-9.900-8.100
CT37350550018003-9.900-8.100
CT44300200013004-9.400-8.100
CT53800170013001-10.300-9.000
CTL1800800-8.900-8.100
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CTL28001000-9.100-8.100
CTL3700800-9.400-8.600地下室柱、墙由挡土墙、人防墙、剪力墙、框架柱构成。挡土墙厚为400mm ，柱为 1200 ×1200mm 及 600 ×600mm 及异型等规格，内剪力墙为200mm 、300mm 不等，人防墙厚 400mm 、600mm 两种规格。竖向柱、墙混凝土强度等级为C50 ，外挡土墙、柱抗渗等级为S6 。
二、施工重点及难点
1、 CT1 、CT1a 两电梯井承台底板厚为1800mm ，为大体积混凝土，必须采取施
工技术措施，保证混凝土施工质量，防止混凝土产生裂缝，是底板施工的一个重
点。
2、本工程有两层地下室，基坑深度为8 ～16m ，地下室外墙长约300m 。地下室外墙、底板抗渗等级为S6 。地下室平面为狭长型条状，设计有两条横向的后浇带。
地下室外墙的防渗抗裂和后浇带的施工也是本工程地下室混凝土施工的另一个重
点。
3、本工程地下室框架柱为1200 ×1200mm ，柱截面尺寸较大，地下室墙板较长，
纵向约100m 。保证混凝土施工时的模板不鼓模、胀模以及混凝土的浇筑质量是地
下室混凝土施工的另一个重点。
4、本工程地下室平面为狭长型条状，基坑深度为8～16m ，地下室施工阶段基坑上口可用施工场地狭窄，合理利用场内场地是本工程地下室混凝土施工时的一
个难点。
三、施工方法
（一）模板施工
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1、底模
基础梁、承台、承台梁、桩帽、底板采用素混凝土垫层作为底模，侧模采用
砖胎模。
原土方开挖方案采用开挖至梁底标高的方法，人工挖孔桩内挖出的土方除用
于超挖部分回填外，多余的土方全部外运。回填的土方采用人工打夯的方法夯实。
在浇混凝土垫层前先铺一层卵石，进行夯实和整平，然后，浇筑100mm 厚 C15
混
凝土垫层。
基础梁、承台、承台梁、桩帽及底板底均在浇垫层后，侧向砌砖胎模。砖胎模
采用 Mu10 粘土砖， M7.5 水泥砂浆砌筑。小于1m 高的地基梁砌120mm 厚，间距每
隔 3m 砌 240 ×240mm 砖墩。承台 CT1 、CT1a 侧模下部 1200mm 高砌 370mm 厚砖墙，间距每隔 2m 砌 490 ×490 砖柱。上部 1000mm 高砌 240mm 砖墙，间距每隔 2m 砌 370
×370 砖柱。最上层 1300m 高砌 120mm 砖墙，间距每隔 2m 砌 240 ×240 砖柱。砖胎模
施工时，必须带通线砌筑，确保基础梁、承台梁及桩帽的坑壁横平竖直及构件
截面尺寸。
砌筑的砖胎模干后及时进行水泥砂浆粉刷，砂浆采用20mm厚1：2水泥砂浆，进行原砖胎模的修整和尺寸校正。粉刷时在阴阳角部位均需粉成R ≥30mm的圆角，
以保证防水施工的质量。
水泥砂浆粉刷层完成后，根据天气情况及项目部生产计划安排，及时进行K11水泥基防水涂料的施工。采用两遍通用型和一遍柔韧型K11 防水涂料，每遍施工
时采用错缝搭接的方式，涂刷方向每遍相互垂直，对薄弱部位采用修整后多涂一
道柔韧型 K11 防水涂料的方法，以保证K11 水泥基防水涂料的质量。
防水层施工完后及时进行其上的水泥砂浆保护层的施工，采用20mm 厚 1：2
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水泥砂浆，表面压实、抹平，在防水层施工时应及时进行标高的复核，以保证底
板混凝土的厚度。在此防水层上，根据基础梁、板的钢筋安装位置，合理布设间
距1.0m 的细石混凝土条，以作为基础梁、板底部钢筋的保护层垫块，局部不适
的部位，安放先行预制的细石混凝土垫块，以保证基础梁、板的底部钢筋的保护
层厚度。
2、侧模
本工程地下室外挡土墙的竖向施工缝位于距底板面标高以上500mm 位置，施工缝处按设计要求安装300mm 宽、 3mm 厚的止水钢板，上下各150mm 高。
地下室外挡土墙竖向模板采用砖胎模和木模的方式，底板全高采用240 ×
240mm 砖墙、间距 3m 砌 370 × 370mm 砖墩作为侧模，砖胎模采用 Mu10 粘土砖， M7.5
水泥砂浆砌筑。底板上的挡土墙500mm 高处采用 1.8mm 厚木模板，60 ×80mm 木枋
作背枋，Φ48mm 钢管作内外钢楞。模板设Φ14@600×460对拉螺栓加焊
50×50×3
钢板止水环。在绑扎地下室外挡土墙钢筋时，在底板面标高位置，埋设Φ12 钢筋
头间距 600mm ，与墙板钢筋焊牢，将挡土墙模板固定在其上。
3、承台 CT1 和 CT1a 、消防水池、生活水池与底板面标高相差处，要求混凝土
一次性浇筑。应在承台混凝土面标高位置埋设Φ 12 钢筋头间距600 ×600mm ，与承台内已绑扎的钢筋焊牢，将承台内侧模固定在上面。在距离承台内侧模 1.5m 处和2.0m 处分别埋设两排Φ25钢筋头，外露200mm ，间距 600mm ，下部与承台底板焊牢，作为承台内侧模支撑。将Φ14 对拉螺栓与CT1 和 CT1a 的水平钢筋焊牢，对拉
螺栓上下间距500 ～600mm ，用双层蝴蝶扣、螺帽支撑在钢管上。
4、地下室底板上挡土墙混凝土施工缝，按设计要求埋设3mm 厚钢板止水带，上下各150mm 。止水钢板连接处必须连续满焊，用Φ12钢筋头与墙板钢筋焊接固
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定钢板止水带。外挡土墙的柱部位，考虑钢板止水带对柱子箍筋的破坏，此处采
用 BW 遇水膨胀橡胶止水条，两头超出墙内钢板各300mm ，以免出现接头处的渗漏。（二）钢筋施工
1、钢筋加工
1)、基础梁主筋及底板、承台钢筋为Ⅲ级钢，基础梁、承台梁箍筋为Ⅰ、Ⅲ级
钢。钢筋进场前，由材料部门提交此次进场钢筋数量、品牌、规格及出厂质量证明
书、出厂检验报告，技术组根据上述资料，向监理单位提交工程材料进场报验单，
经监理、业主批准后，方可进场。进场后，按规范规定抽样送检，各项指标必须符
合要求，检测合格后方可使用。
2)、钢筋加工程序
核对下料单下料闪光对焊
材料进场抽样送检加工成型
分区堆放、编号吊牌核对验收
3)、钢筋加工方法
钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4% ，严格控
制冷拉率及延伸长度，确保冷拉钢筋强度不低于设计要求值。
钢筋的弯钩或弯折制作：采用GJ —400 钢筋弯曲机加工，其加工质量符合下列规定：梁箍筋末端做 135 °弯钩，平直部分长度≥ 10d 。Ⅲ级钢筋末端做 90 °弯折，弯折处的弯弧内直径大于钢筋直径的 5 倍，平直长度符合设计要求。
4)、钢筋连接方法
根据基础底板梁板跨度大、钢筋长，底板钢筋连接方法采用闪光对焊和单面搭
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接焊、绑扎搭接相结合方法。
①当钢筋直径较小（d<20mm ），采用连续闪光焊。当钢筋直径d≥20mm 时采用预热闪光焊。施焊前，根据钢筋规格、级别调节焊接参数。当焊接钢筋直径较大
时（ d≥20mm ），要通知施工员，电工对现场用电进行协调，保证对焊机容量
及电流稳定。
在钢筋对焊施工中，焊工要认真自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂纹等缺陷，
切除接头重焊，并查找原因，及时消除其它钢筋对焊时的隐患。
钢筋闪光对焊接头外观检查结果，必须符合下列要求：
a、接头部位不得有横向裂纹；
b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；
c、接头处的弯折角不大于4°；
d、接头处的轴线偏移不大于0.1 倍钢筋直径，同时不大于2mm 。
②单面搭接焊连接方法
焊条材料：Ⅲ级钢采用E5003 。施焊时，焊条用保温桶装现场，随取随用。
焊工在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果符合下列要求：
a、焊接表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；
b、接头处不得有裂纹；
c、焊缝长度≥10d ，焊缝宽度≥0.7d 。
③基础梁板钢筋的接头设置在受力较小处。因基础底板是按倒楼盖法计算的梁
板式筏基。梁板下部钢筋接头位置设置在跨中，上部钢筋接头位置设置在支座处。
在同一连接区段内有焊接接头的钢筋截面面积不超过钢筋总截面面积的50% ；在同一连接区段内有绑扎搭接的钢筋截面面积不超过钢筋总截面面积的25% 。
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2、钢筋绑扎
1) 、钢筋加工后，项目部自检合格后，报以《钢筋加工批验收记录表》，经监理、业主验收合格后，方可运至现场绑扎。成型后的钢筋必须挂牌并成捆，然后
堆放在吊运地点，用塔吊吊运到绑扎地点，严格按设计及国家标准进行绑扎。施
工时，先绑扎基础梁及承台钢筋，再绑扎底板钢筋。
2)、基础梁绑扎时，先绑扎最大截面梁，小截面梁置于大截面梁内绑扎。采用
钢管支架固定梁上排主筋绑扎。基础梁绑扎分段绑扎成型，然后拆除支架、安装
就位。就位前，在梁底放置50mm 厚水泥砂浆垫块，间距1～1.5m 一个。就位后，
再调整梁两侧保护层厚度及水平标高，使两侧保护层厚度均等，基础梁顶标高一
致。
3)、桩承台内的暗梁，先根据设计图纸定出暗梁位置线，根据暗梁标高搭设钢
管支撑架，在钢管支撑架上摆放上部钢筋及箍筋，先绑扎上层主筋，再穿下层主
筋及腰筋。绑扎完成后，放置Φ25 钢筋马凳，钢筋马凳间距 1.5 —2.0m 一个。钢筋马凳
与上下层钢筋焊牢并经检查合格后，才能拆除钢管支撑架。承台板钢筋绑
扎时，先绑扎底筋，再绑扎钢筋支撑筋，钢筋支撑筋用Φ25 钢筋，间隔 1m —1.5m 一个，呈梅花型布置，底部钢筋经检查验收合格后，再绑扎上层钢筋。
4)、基础底板为双层双向钢筋，按划出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根
据底板受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。所有受力钢筋相交处必须点点
绑扎牢固。绑扎完下层钢筋后，放置混凝土保护层垫块，按1m 距离梅花型布置。下层钢筋经检查合格后，再摆放Φ16 钢筋支撑筋，间距为1m ～ 1.5m 一个，呈梅花型布置。用扎丝绑扎固定支撑筋，经检查验收合格后，方可摆放上层钢筋进行绑
扎，上层钢筋与支撑筋焊牢。
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5) 、钢筋严格按设计及施工验收规范绑扎，梁箍筋与受力钢筋相交处及板钢筋
相交叉处均绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动绑扣松散，钢筋移位。
6)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合
设计要求和施工规范的规定。
3、地下室柱、墙钢筋插筋施工
底板 K11 水泥基涂料防水层的保护层施工完后，用J2 激光经纬仪将柱、墙位
置线投放在垫层保护层上，用红油漆标注。
底板钢筋绑扎完毕后，再进行二次放线，将柱、墙位置处投放在底板钢筋上，
经测量放线复核无误后，按设计要求，扎好墙柱插筋。墙、柱钢筋长度一次配到
±0.000m 层，并按设计及规范要求错开50% ，错开长度为 35d ，最低接头距±0.000m 层楼板距离为800mm 。为避免浇筑混凝土时钢筋位移，将靠近底板面的第一道柱、
墙筋与插筋及底板钢筋焊牢。墙、柱钢筋下部1— 2m 范围要绑扎成型。
（三）基础底板防水混凝土施工
1、基础底板混凝土施工总体安排
基础底板、基础梁、承台及地下室挡土墙均为防水混凝土，设计抗渗强度为
0.6Mpa ，混凝土强度等级为C40 。基础设计了三条贯通后浇带，底板分为 3 个独立
施工段。
根据施工总体部署要求，底板混凝土浇筑总体安排为Ⅲ区→Ⅱ区→Ⅰ区。
其中Ⅲ、Ⅰ区施工中，应先浇筑电梯井承台处混凝土，再浇筑承台周围底板混
凝土。
333初步计算，基础底板混凝土总量约3000m ，Ⅰ区约1200m ，Ⅱ区约 800m ，Ⅲ
3
区约 1000m 。
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2、施工准备
（1）材料准备：底板防混凝土采取“牛力”牌商品混凝土，外加剂采用湖南长
沙“飞龙”牌 CSFL-7 型高效抗裂 HEA 膨胀防水剂。其它泵送等外加由商品混
凝土公司根据防水混凝土的试配结果进行掺合。所有材料必须取样送检，经试验，结果合格，方可使用。
（2）机械设备安排：本工程采用商品混凝土，现场仅供两台塔吊和混凝土
振捣等小型机械设备，底板防水混凝土的施工期间，商品混凝土厂家提供输送泵
至现场安装，商品混凝土的运输由厂家负责运送至施工现场。
主要机械设备表
序号机械设备单位规格数量备注1混凝土输送泵台HBC—601在浇筑前检修完成2塔吊台QT80EA、JL50152在浇筑前检修完成3插入式振捣器台ZX506在浇筑前检修完成4振动棒根Φ506在浇筑前检修完成5振动棒根Φ306在浇筑前检修完成6平板振动器台BP—3502在浇筑前检修完成
7水泵台Φ506在浇筑前检修完成（ 3）劳动力安排：
基础混凝土浇筑劳动力安排
浇筑白班和晚班白班： 8：00～20：00晚班： 20：00～第二日8：00序号工作名称白班晚班1商品混凝土卸料22
2泵送控制11
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3接拆输送管 5 人 5 人
4放斗 1 人 1 人
5机械振捣 4 人 4 人
6混凝土找平、抹压 6 人 6 人
7养护 2 人 2 人
8钢筋值班 3 人 3 人
9模板值班 3 人 3 人
10电工 1 人 1 人
11机械维修 1 人 1 人
12塔吊 3 人 3 人（ 4）作业条件
1)、由中南大学土木工程检测中心试验室和“牛力”牌商品混凝土厂家根据
设计要求提供混凝土配合比，根据本配合比做成的混凝土试块，试块在标准养护
28d 后试压，能达到设计要求。
2)、基础底板钢筋、模板检验批，分项工程质量符合施工质量验收规范要求，
隐蔽工程经设计，业主、监理检验合格。水电预留预埋、防雷接地，安装完毕，经
检查符合设计要求，并办完隐蔽手续。监理签署混凝土浇灌令。
3) 、现场四周集水坑放置水泵降水，必须保持地下水位稳定在基底0.5m 以下，确保底板混凝土浇筑不受地下水的影响。
闸室底板混凝土施工方案
闸室底板混凝土施工方案 1 概述 1.1 主要建筑物特点 本工程建筑物依次沿江布置，由56孔泄水闸组成，每孔净宽14m，闸段总长953m，闸孔总净宽784m，采用二孔一联结构型式。泄水闸高17.7m，两孔一联的闸室底板宽34m，中墩厚2.5m，两侧边墩厚1.75m。泄水闸底板高程29.5m，闸顶上部布置有门机轨道，下游侧布置有宽6.5m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作门弧形钢闸门，弧门半径为14m，弧门支铰高程为38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检修门为浮式门。 闸室底板混凝土主要包括C10垫层混凝土2585m3、C25底板混凝土63959m3。 1.2 编制依据 ○1泄水闸总布置、建筑物结构形式、尺寸和工程量等设计图纸； ○2招投标文件及相关文件要求； ○3国家和主管部门颁布的有关规程规范、建筑法规。 2 施工程序、顺序 根据施工总进度计划，结合现场实际施工情况，计划于2010年10月上旬首先开始进行第14联闸室底板垫层混凝土施工，2010年10月中旬进行第14联底板混凝土浇筑施工。其余闸室底板仓位在完成水泥砂填筑施工并经检验合格后可逐块进行浇筑。 施工顺序：水泥砂生产性实验→水泥砂垫层施工→C10垫层施工→防渗墙沥青台帽→闸底板C25砼施工 3 施工布置 3.1 施工场内道路布置 施工道路布置结合闸室底板施工顺序来布置，并合理利用前期大断面土方开挖施工道路，对局部进行修整填筑，满足混凝土施工设备通行要求。施工道路应尽量避免布置于完成水泥土搅拌桩施工的部位，以免对桩体造成破坏。 混凝土进料线：混凝土拌和系统布置在靠近下游围堰基坑内，通过15t自卸汽车运输到作业面，混凝土经下游侧1-1#混凝土运输道路→1-3#穿闸室路→上游侧1-2#混凝土运输道路→到混凝土各进料点。 3.2 风、水、电布置 混凝土工程布置电路结合基坑内供电线路架设，从已完成安装的4#、5#变压器引线，设置接线配电盘，各施工作业面采用电缆就近接线，用于振捣等施工和夜间照明施工作业。 供风可在现场灵活布置6台3m3移动空压机，可满足施工需要。 施工用水可就近布管，连接现场沿闸室左右岸布置的主供水管道，满足施工需要。
地下室底板砼及大体积砼浇筑施工方案
地下室底板砼及大体积砼浇筑施工方案 一、工程概况 工程名称：彭州市温哥华牡丹国际大酒店 工程地点：彭州市牡丹大道北段东侧、行政东路1号 建筑单位：彭州市温哥华置业有限公司 设计单位：太原市建筑设计研究院 监理单位：成都市交大建设咨询监理有限公司 勘察单位：四川省科建地基基础工程有限公司 该工程东南长331m，南西长246m，呈不规则四边形布置，地下一层，层高-4.8m，地下室底板后浇带和伸缩缝分为3个部分。温哥华牡丹国际大酒店项目总建筑面积为108933㎡，地下室一层总计面积9005.6㎡，地上分为2 幢塔楼，商务办公楼、酒店客房部、裙楼三层，塔楼24层，总高度为93.95m。 地下室副楼底板底板厚为400mm，塔楼底板厚度为1200mm，在1-3 轴至1-4轴和1-C轴至1-D轴之间距1-3轴2400mm 处设800mm 宽的后浇带，在1-9 轴至1-10轴和4-B轴至4-D轴之间距4-B轴2400mm 处设800mm 宽的后浇带。根据业主单位的工期要求，同时A、B区施工。地下室底板和承台砼为C40，抗渗等级为S8，水池底板为C40 抗渗等级S6，后浇带采用C45，微膨涨砼浇筑，A、B区地下室梁式筏型基础及抗水板砼量约为 m3，所以本工程中的大体积砼包括A、B区及副楼。 二、编制依据： 1、业主提供的全套图纸。 2、砼施工及验收规范。 3、建筑工程施工手册。 4、建筑工程施工计算手册。 三、施工流程： 1、核心筒部分的承台、待核心筒工程桩施工完毕后经检测合格，进行垫层以下 部分（核芯筒和集水井）的防水工作，防水完成后进行核心筒和集水井部分的钢筋砼部分施工。 2、在施工核芯筒部分钢筋砼结构的同时进行A、B 区底板（核芯筒、集水井之外）
基础底板大体积混凝土施工方案
基础底板大体积混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 富凯大厦工程底板为钢筋混凝土筏板基础，南北向长127.5米，东西向长87.0m。底板周边厚900mm，板底标高－13.9m，中部底板厚1600 mm，板底标高－14.6m，底板面积9438m2，挡土墙350mm、450mm 厚，总计415.7m延长米。 底板和外墙混凝土强度等级均为C30、抗渗等级为S12的自防水抗渗混凝土，内掺8%HEA膨胀外加剂（后浇带及加强带部位掺量为10%）。此种混凝土在硬化初期，可使水泥水化热生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀，将水泥石中孔隙填充，并堵塞、切割毛细孔道，使混凝土内部孔隙率变小，抗渗性能提高。即便以自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗裂性较普通混凝土大大提高，减少开裂导致渗漏的可能性。HEA补偿收缩自防水混凝土总量约为11780m3。 基础底板施工时，以本工程留设的5-1/5轴处一条800宽东西向后浇带将整个底板结构分为二大块，其余位置设置了与底板混凝土一同浇注的2000mm宽混凝土加强带，具体划分见附图。 2、施工难点 2.1基础底板混凝土采用防水混凝土，如何降低水化热、控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。 2.2本工程设有一条长87m、宽800 mm的后浇带，如何保证后浇带无裂纹、无渗漏是确保整体性底板混凝土浇筑的重点。 2.3因地处金融街，对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求，进行周密组织、合理配备机械是保证高
效、连续施工的基本条件。 3、混凝土浇筑前准备工作 3.1提前确定混凝土微膨胀等外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 3.2根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，多次试配，确定混凝土最优配合比。 3.3提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作。 3.4针对现场场地狭窄的特点，明确规定罐车的进出路线及泵车的布置。 3.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中很好地执行施工方案，并组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会。 4、混凝土配合比的确定 由于本工程基础厚1.6m及0.9m，混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大，有效地降低混凝土内部的温升是大体积混凝土配合比的关键。总的含碱量不得大于5kg/m3。 4.1 材料的选用 4.1.1 水泥 减少每立方混凝土的水泥用量和采用低发热量的水泥就可减少混凝土的发热量，水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，经过综合考虑，优先选用425#矿渣硅酸盐水泥。 4.1.2 骨料 粗骨料采用5-25碎石，含泥量小于1%，颗粒级配及指标符合JG53-92的有关要求；
基础及地下室施工方案
目录 第一章工程概况 (3) 工程概况 (3) 工程特点与工程重点、难点 (3) 第三章施工部署 (4) 组织机构图 (4) 施工流水区域与施工段划分 (5) 基础与地下室施工工艺 (5) 施工准备 (5) 第三章施工进度计划 (8) 工期目标 (8) 施工进度计划 (8) 第四章施工总平面布置 (8) 施工总平面布置依据 (8) 施工总平面布置原则 (8) 施工总平面管理办法 (9) 施工总平面布置图 (11)
第五章基础及地下室主要施工方法 (11) 施工测量 (11) 基础施工 (13) 地下室钢筋砼施工 (14) 地下室防水 (32) 后浇带施工 (39) 地下室防水砼施工 (41) 石方回填 (44) 第六章各项管理及保证措施 (45) 质量管理措施 (45) 工期保证措施 (50) 安全措施 (53) 第七章应急救援预案 (53) 第八章文明措施 (59) 附表：地下室施工进度表 附图：施工平面布置图
第一章工程概况 工程概况 建设单位：贵阳市教育局 施工单位：江西中盛建筑工程有限公司 设计单位：贵阳市建筑设计院 监理单位：贵州众益建设监理有限公司 工程名称：贵州幼儿师范高等专科学校建设工程一标段美术系人防工程 建筑面积：㎡ 抗震设防烈度：6度 人防抗力等级：甲类核六级 防化等级：丙级 战时用途：二等人员掩蔽所 工程防水等级：二级 平时用途：停车库 工程特点与工程重点、难点 本工程场地面积大，作好施工前的准备工作，根据各施工段进行施工现场的合理布置，减少二次转运，降低工程成本。 本工程建筑设计造型新颖，轴线的控制和结构尺寸的控制是本工程的 重点。
地下室底板混凝土浇筑方案
地下室底板混凝土浇筑方案 本方案为宿迁洋河新区书香人家小区工程主楼负一层基础底板、地下室柱、剪力墙混凝土浇筑方案。该部位混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为P6,防水砼中掺10%（水泥重量）的UEA-H膨胀剂。梁主筋保护层厚度为：梁侧、底50mm梁顶30mm板受力钢筋保护层厚度为：板底50mm板顶20mm 底板厚度为250mm工程特点为：剪力墙多且墙柱混凝土强度等级与底板混凝土强度等级相同，钢筋较密，混凝土用量大，质量要求高。本工程的施工班组为我公司长期从事混凝土浇筑的专业施工班组，具有很强的责任性和丰富的实践经验。一、施工前的准备 1、施工前组织好人员，并合理分工，每个人定位到自己的岗位上。 2、本次墙、柱混凝土采用C30P6 商品混凝土，施工前按浇筑路线搭好输送 管。 3、将电梯坑、承台、梁底的淤泥及钢筋上的泥土杂质清理干净，积水用 水泵抽完，安排两名管理人员轮值在现场及时排水 4、现场准备两台平板振动器，六台①50和两台磨光机。铁锹20把，水管、 木抹等。 5、钢筋等分项工程验收合格，办理完验收手续。 6、人员安排：4 名管理人员值班，混凝土浇筑工人26 名，水电工2 名，钢筋工3 名，木工3 名。 、混凝土浇筑方案 1、本次混凝土采用一台混凝土输送泵，按照一个顺序浇筑。 2、混凝土浇筑采用从@~@轴的顺序，按附图所示线路进行，从电
梯坑开始由远至近地循序进行，电梯坑侧剪力墙混凝土应分层浇筑， 第一层混凝土浇筑平底板顶面，然后停止浇筑，待其初凝后再浇筑 剪力墙，浇筑高度以50cm 为宜，分层对上浇筑。（初凝时间约2 小时） 3、混凝土浇筑时振动棒用四台同时振捣，备用两台，平板振动器用两 台。24 小时保持有两名维修工人在现场，对振动器出现了故障应及 时进行修理。 4、现场水、电24 小时始终保持两名专业工人在现场及时解决水电出现 的问题。 5、对于钢筋工、木工、水电工等各工种必须在现场看护，出现问题及 时处理。 6、现场管理人员保证有三名管理人员始终留守在现场。 7、对于混凝土浇筑时的标高控制，在所有柱子的钢筋上标出标高点，作 为混凝土浇筑时的主控点，在混凝土振捣完后用拉线方法收浆，控制 标高。 8、混凝土进场要有配合比通知单，开盘要检查坍落度，本次混凝土浇 筑总量约770m3,混凝土试块留置7组，抗渗试块留置2组。 三、混凝土浇筑时应注意的事项 1、混凝土宜采用“赶浆法”分层浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成 阶梯形, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不 断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。每层均应振
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案 （一）底板钢筋工程 1. 钢筋绑扎的施工准备 （1）技术准备 1）配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。 2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱位置，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。 3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。 4）做好钢筋接头连接和试验工作。 （2）材料准备 钢筋由现场和场外结合进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。因现场场地狭小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次搬运量。 （3）为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用L＝12m 长定尺钢筋。 2. 底板钢筋的连接方法 （1）底板钢筋对接主要采用直螺纹和闪光对焊连接，区域交接处局部采用冷挤压连接。 （2）钢筋工程量见表3-1。钢筋工程量表
表3-1 （3）整个底板共用钢筋量约为2041t，主筋直径为Ф32、Ф25、Ф22。A 幢主楼2.3ｍ厚筏板基础上下各2 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋；B、C 幢主楼0.7ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋。在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故必须配备足够的连接设备。直螺纹设备配置25~30 套。另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时，钢筋应套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。 3. 钢筋绑扎程序 测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺底板底层二层横向筋→铺底板底层二层纵向筋→搭设钢管架子及上铁支撑→铺底板上层一层横向筋→铺底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→铺底板上层二层纵向筋→拆除架子、调
地下室底板大体积混凝土工程施工方案
宁波XXXXXXX项目 地下室底板大体积混凝土 施 工 方 案 编制：职务（称）：日期： 审核：职务（称）：日期： 审批：职务（称）：日期： 宁波XXX建设有限公司
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工难点 (4) 第四章技术准备 (4) 第五章施工部署 (15) 第六章混凝土浇筑 (23) 第七章施工缝处理 (28) 第八章安全与环保措施 (30) 第九章附图 (31)
第一章编制依据 1.1 设计图纸：浙江XXXXXX设计院提供的宁波XXXXXXX施工图。 1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2018） 高层建筑筏型基础与箱型基础技术规范（JGJ6-2011） 地下工程防水技术规范（GB 50108-2008） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2015） 混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-2011） 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2014） 1.3 宁波XXXXXXXX项目施工组织设计。 第二章工程概况 1、建设单位：宁波XXXXXXXX有限公司 2、设计单位：浙江XXXXX设计研究院有限公司 3、监理单位：宁波XXXXXXXX工程咨询股份有限公司 4、施工单位：XXXXXXX建设有限公司 5、工期：XXX日历天 6、工程规模：本工程名称为宁波XXXXXXX项目，建设地点位于位于宁波市XXX区,项目用地南临XXX路，西临XX路，北临XX路。本工程建设用地面积11298.32平方米，总建筑面积50455.78平方米，地上建筑面积33883.49平方米，地下建筑面积16572.29平方米，计容面积33883.49平方米。建筑占地面积约4332.93平方米。整个工程地上建筑包括1幢地下两层、地面11层的医疗综合楼，以及1幢1层医疗附属用房。
基础底板混凝土浇筑施工方案
基础底板混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程为昌平移动业务用房及通讯机房楼。 基础埋深为-7.22m与-6.40m，基础底板为筏板形式，基础埋深厚度为 1.40m,底板混凝土强度等 级为C40/P8，底板面积为1758 rfo 外墙与消防水池设置0.4m高导墙，4个集水坑和排水沟增加部位的混凝土与高低跨接槎处总方量为2550m3,其中后浇带处混凝土为85m3，混凝土浇注采用2台42m汽车泵，在最东侧死角处，混凝土的浇筑采用塔吊、汽车泵轮流配合施工。 混凝土浇筑时间为15日早上6: 30,按每小时70m3计算需要35小时，考虑不利因素估计要40个小时，方可浇筑完毕。 二、混凝土罐车要求 由于混凝土罐车在路上必须行驶一个多小时，为确保混凝土浇筑顺利进行，除现场要确保正常浇 筑外，应有5辆以上的罐车在现场，防止堵车与不利因素的发生。 三、施工准备工作 1、混凝土浇筑前，必须将底板上的垃圾、杂物清理干净。钢筋、模板全部经四方验收合格，并办理好签证手续。 2、现场必须做到整洁，留有足够的余地确保混凝土浇筑有一个回旋的地方。 3、所有配电设施、振捣机械均全部检修调试处于完好状态。 4、认真做好各种材料、工具的进场准备工作（草帘被、塑料纸、温度计、木搓、刮杠、扫把、铁锹、钯子、试验模具等） 5、由总包方及时组织协调好，了解供电情况，防止混凝土浇筑时出现停电的情况。 6、由总包方及时做好防止扰民的工作，以免引起附近居民的不满，发生不愉快的事，而影响混 凝土的浇筑。 7、了解和掌握好天气变化情况，确保混凝土在浇筑过程中能够及时采取有效措施，确保混凝土浇筑能够顺利。 8、认真做好混凝土浇筑前的各项工作的人员配备与组织落实概况，分工明确，责任到人。 9、为了确保混凝土浇筑顺利进行，必须准备足够的照明设施，由安全部门检查，特别在下灰口处也要配备，不得有误。 四、人员安排 1、管理人员
基础地下室施工方案
地下车库施工方案 1.编制说明 编制依据 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》 施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：平方米；四区地下室建筑面积为：平方米；共计：平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况
分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加厚聚乙烯丙纶卷材防水厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品
保护。 分部（分项）工程特点 整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。 该工程的体量大、工期紧，一次性资源投入量大。 选择本方案的优点、因素 因素：地质条件、水文条件、工期、成本 优点：施工有序、节约成本、缩短工期 分部（分项）工程施工条件 本分项工程施工期间为2015年11～12月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。基础施工阶段要做好工程的降排水工作，该工作详见《土方工程施工方案》。 工程现场位于城乡结合部，该城区道路网基本成型，道路宽阔、车流量较小，交通条件较好，为晚间作业提供了比较好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及
北京SOHO现代城地下室底板施工方案
北京SOHO现代城地下室底板施工方案
北京SOHO 现代城地下室底板施工方案 目录 一、工程概况........................................................................１ 二、底板施工部署...............................................................２（一）现场平面布置..................................................................２（二）劳动力及设备组织.......................................................２（三）施工流水段的划分.......................................................３三、主要施工方法和技术措施..........................................４（一）底板钢筋工程...............................................................４（二）模板工程........................................................................７（三）底板混凝土工程.........................................................１２四、大体积混凝土的裂缝控制......................................２１ （一）从设计方面采取技术措施.......................................２１（二）从理论计算控制裂缝..............................................２２（三）从原材料方面采取技术措施.................................２３ （四）从施工方面采取技术措施.................................... ２４（五）从养护上采取措施...................................................２５ 五、质量保证具体措施.......................................................２６（一）质量检查程序..................................................................２６（二）地下室底板施工质量控制点............................................２６
地下室底板后浇带砼浇筑施工专项方案
后浇带施工方案 一、工程概况 本工程为安徽白马服装城二期工程，后浇带纵横交叉设置，其中后浇带（1）三条，后浇带（1）三条。后浇带砼强度等级提高一级，抗渗等级为S8，采用UEA补偿收缩砼，后浇带宽800，外墙水平施工缝离基础梁300。 二、施工准备 1、机具准备：采用固定砼输送泵1台，砼运送输罐车6辆，Φ30小型振动棒6条，振动机3台，ZW-6平板振动机1台，小水泵4台。 2、材料：C40·S8，UEA砼（商品砼）。 3、技术准备：检查抗渗砼级配单，钢筋隐蔽验收单，向施工人员进行技术交底。 4、后浇带砼必须经项目负责人，总监理工程师验收后合格签发砼 灌令方可进行浇筑。 5、注意事项：砼必须连续浇筑，中途时间不得超过2个小时，坍落度为120±20。 三、后浇带设置 后浇带也属施工缝，施工缝的留置会影响砼的整体性，能使砼强度降低，所以，施工缝就成了砼结构的薄弱环节。因此施工缝必须按设计和砼施工验收规范要求，后浇带（1）三条：○6-○7/○A-○P，○10-○11/○A-○P，○E-○L/○1-○16，后浇带（2）一条：○F-○G/○1-○16。根据设计要求在施工的全过程，必须不停的抽水，以免建筑物上浮；同时要求解决后浇带的水泥浆在浇筑过程中无法清理干净的通病。在原有设计图纸前提下，在后浇带中间增加一条250×300的排水沟（详见附图），能有效的将振捣外溢的砼浆，用高压水枪冲净排走，又可作为雨雪天气排水之用，排水沟直接接至建筑物外集水坑。 四、后浇带的施工方法： 1、后浇带的底部处理 1）先将土方机械挖至设计底标高预留200人工修理，使后浇带形状、尺寸符合要求，浇筑垫层上涂刷防水层，并做好保护层。 3）在后浇带两侧做一道50×60细石砼垫带（能有效控制保护层厚度和后浇带砼外渗）。
(整理)地下室及承台、底板施工方案
和泰家园住宅小区1#楼 地下室及承台、底板施工方案 和泰家园1#楼工程：基础为人工成孔灌注桩，承台平板式钢筋混凝土基础，负一层外墙，消防水池为刚性自防水剪力墙，抗渗等级0.6Mpa，内墙为钢筋混凝土剪力墙，多孔砖砖墙，砂浆强度为M5水泥砂浆，平板为现浇钢筋混凝土，混凝土强度等级为承台、底板、剪力墙、连梁、框架柱均为C40，梁板为C35，环境类别。底板、外墙、基础梁为二b类，消防水池四周混凝土墙，顶板为二a类，钢筋采用HPB235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)、HRB400(Ⅲ)。钢筋接头连接＞20采用机械连接，一级接头，≤20采用绑扎或焊接接头。为确保该工程，分部分项工程，按期保证质量完成施工任务，项目部特制定下列施工方案进行施工。 一、承台底板施工 （一）、土方回填： 1、根据现场实际情况所需基坑回填的土，采用井桩弃出的土进行回填。 2、依据施工图设计的要求，底板、承台下均铺设100厚C15素混凝土垫层，垫层下采用3∶7翻夯处理0.5m，其下采用翻夯处理厚度为0.5m，翻夯压实系数为不得小于0.94。 3、处理素土夯填时，首先进行原土夯实，原土夯实后，在分层铺设夯实，铺设厚度控制在200~250之间，夯实机具采用蛙式打夯机，
夯实完毕后，现场进行取样，待运到合格后，在进行下道工序3∶7灰土。 4、3∶7灰土回填 ①、所使用的白灰应经过熟化，使用前1—2d消散并过筛，颗粒不得大于5mm，且不得有过多的水分。 ②3∶7灰土用人工翻拌，拌合均匀、颜色一致，并适当控制含水率，现场以手捏成团，两指轻捏即散为宜，白灰应随拌随用。 ③根据现场情况，铺灰应分段分层夯填，每层虚铺厚度应为200~250mm，夯实机具采用蛙式打夯机，在个别蛙式打夯机展不开的地方，采用立式夯实机进行夯实。 ④、依据气候条件，该回填部位要在冬季施工。因此必须在基层不冻的情况下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土不得使用，当日拌合灰土当日铺填夯实，表面用塑料薄膜及彩条布覆盖保温，以防灰土早期受冻。 （二）、垫层施工 3∶7灰土夯实完毕，经检验达到合格后，方可进入下道工序，由于垫层在冬季施工，为此在施工过程中，加强垫层的保温工作，垫层采用100厚C15混凝土，待垫层混凝土浇筑完毕后，表面采用塑料薄膜进行覆盖在塑料薄膜上面加盖毛毯，使其垫层不予受冻，混凝土可根据气温情况调整为抗冻混凝土。 （三）、砖模板施工 根据本工程的特性，承台与承台之间需进行土方回填，且木模钢
地下室基础施工方案
菩禧龙城住宅楼 （137#、138#、151#、152#、162#、163#、165#、175#、176#、177#、186#、 188#、189#、190#、191#） 地 下 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：河南仟禧建设发展有限公司 编制日期：年月日
目录
一、编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91) 建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97) 钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003） 设计采用的标准图： 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1， 04G101-3) 二、工程概况 菩禧龙城住宅项目位于洛阳市伊川县彭婆镇槐庄附近，菩禧龙城住宅小区137、138、151、152、162、163、165、175、176、177、186、188、189、190、191单体建筑中，186、188、190为18层，137、151为7层，152、138、162、163、165、175、176、177为9层，189、191号楼26层，地下均为二层。标准层层高3米，设计使用年限为50年。 三、地下室施工流程： 整个地下室施工流程如下： 放线、验线→基础土方开挖→支护边坡、→设计地基砂石换填处理→砖胎模 及侧面抹灰→外围砖模外侧灰土、→底板垫层C15砼→涂膜防水层施工（详见专 项施工方案）→50厚细石砼保护层→放线、基础防水底板的钢筋依次绑扎及墙 柱竖向插筋固定→外墙止水钢板安装→底板高低差处及止水板下外墙模板安装 加固→整个底板砼浇筑施工→放线、满堂排架搭设→绑扎底板以上的柱墙钢筋→ 支地下室墙、柱、梁、板模板→梁板钢筋绑扎→地下室墙、柱、梁、板砼整浇施 工完成。 四、基础土方工程： 鉴于图纸设计基础的形式和考虑现场实际操作的可行性，采用土方大开挖方 案如下：基础土方大开挖至基底200-300标高处改由人工开挖至基底设计标高。 基坑边坡支护:基础施工周期不长，为确保施工安全、确定基坑边坡支护方 案如下：考虑砖模的工作面，机械挖土按1：坡度系数考虑。
地下室底板施工方案
防水工程组织设计方案 项目名称：地下室防水工程 编制单位：广州大禹防漏技术开发有限公司二零一六年六月月四日
别墅地下室 防水工程组织设计方案 第一章工程概况 工程名称： 工程地址： 工程规模： 第二章编制依据 1、中华人民共和国国家标准《地下工程防水质量验收规范》GB50208-2002； 2、中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2002； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 4、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-2006 5、有关招标文件。 第三章施工部署 第一节：工期目标 根据工程总体水平计划，将集中人力，以及材料采购力度，按期完成任务。第二节：工程质量标准 1工程质量地到国家规定的合格标准，验收合格率100%。 2符合工程质量的设计要求。 3工程验收符合以下规范 《地下工程防水技术规范》--（GB50108-2002） 《地下防水工程质量验收规范》--（GB50208-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》--（GB50300-2001） 广东省《建筑防水工程技术规范—DBJ15-2006 第三节：安全文明目标 零伤亡事故 文明施工创优 第四节：主要施工机械投入
第五节：主要劳动力投入 第六节：主要材料投入 第七节：施工安排 1、成立专项负责机构 为了使工程快而不乱，管理有序，成立由公司有关部门以及项目经理等组成的现场管
工、及技术交底、认真计划进度、确保安全。同时严格材料的合格进场审核、彰扬文明施工工作，由项目经理负责具体实施，落实到现场具体人员，原则上先底板，后外墙，再顶板的施工流程，为创优保质的完成该项工作，将整体分二个作业工作场，实行工期，质量奖励罚制度，以期顺利完成任务。 2、加强施工技术管理： 根据工程专业技术人员和技术工人的管理素质情况，本工程采用公司→生产部→施工班组三级技术管理体制。以公司技术负责人为统一领导分级管理的技术责任制和以质量为中心的技术管理制度。 施工组织设计： 本工程施工组织设计由专业技术人员编写，工程主管领导审定，各分项工程施工组织设计由专业施工技术干部组织落实，公司技术负责人根据工程项目实际情况由各专业人员审定。本工程施工图纸由专业技术人员认定后施工，如有影响，可向设计单位代表、甲方代表、监理公司代表的请示、我司负责人、技术工程师、技术人员、安质人员、班组长将根据规范与经验作出书面联系函。交设计代表、甲方代表、监理公司，审查会签后按书面指示行为执行。 3、技术交底： 根据我公司工程特点，施工方案，质量标准，安全措施编制工具操作的技术措施，并向施工人员及班组作全面交底，交底时应有关专业人员参加，程序如下； 交底内容：基面条件无渍无垢，底板补强无渗，结点按方案施工，大面不得空鼓，搭接，涂料厚度达到设计要求，及时保养等。 4、技术变更管理： 施工过程中，甲方、设计院、监理公司提出修改，经施工单位技术部门进行可行性研究，技术负责人核定后，反馈给设计方、甲方、监理公司。由施工单位提出的修改，经设计、甲方、监理公司进行可行性研究确定是否实施。若无异议，签名认可后发放给施工班
基础工程施工方法
基础工程施工方法 基础工程施工方法 1、混凝土基础施工 1．施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层，并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水，应排除基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。 2．施工方法。 1）、基土良好，且无地下水时基槽（坑）第一阶可利用原槽（坑）浇筑，上部台阶支模浇筑，模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。 2）、基础混凝土浇筑高度在2米以内时，混凝土可直接卸入基槽（坑）内；浇筑高度在2米以上时，应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。 3）、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，锥形基础如斜坡较陡，斜面部分应支模浇筑，或随浇随安装模板。 4）、当基槽（坑）因土质不一挖成阶梯形式时，应当从最低处开始浇筑，且应符合图4－7所示要求。 5）、混凝土浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时分层回填土方并夯实。
2、毛石混凝土基础施工 1．施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 2．施工方法。 1）、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层八～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。 2）、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3）、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。 3、扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础，如图4－8、图4－9所示。 1．施工准备。 1）、基槽（坑）准备。基础施工前应进行验槽，如局部有软弱土层应挖除，并用灰土或砂砾分层回填夯实，如有地下水应排除，基槽（坑）内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。
底板混凝土施工方案
1、编制依据： xx施工图 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《地下工程防水技术规范》（GB50208-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《混凝土外加剂》（GB 8076） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119） 《混凝土质量控制标准》（GB 50164） 2、工程概况： 本工程底板形式为筏板式基础，东西方向长72.9米，南北方向长53.8米。底板顶标高为-8.6米，板厚1.7米，板厚最大处3.9米。底板混凝土总量约7000m3。强度为C40，抗渗标号S8。南北方向设两条后浇带，后浇带分别位于⑦-⑧轴和⑨-⑩轴之间，以后浇带为界，将底板分成三个施工段。（见基础平面图） 3、施工准备 3.1现场劳动力配备
3.2 管理人员组成 由于底板混凝土浇筑量大，持续时间长，特成立浇筑领导小组，负责现场技术、劳动力指挥、对外调度、质量控制等，成员如下： 3.3机具准备 3.3.1泵的选择和泵管的布置 3.3.1.1选用两台HBT80泵，一台汽车泵，混凝土运输车24量，在11轴与12轴之间设置一台地泵，在E轴与F轴之间设置一台地泵，泵中心距离槽边线3m，如图所示
3.3.1.2混凝土泵管直径125mm，混凝土输送管水平段每隔2米设一个钢管支架，竖直段输送管固定在护坡上，管的上端设排气阀，用钢管脚手架支撑混凝土输送管道的固定应定期检查，特别是弯管及连接部位防止爆管。泵管支设方法如图所示：
混凝土直接接触的部分，用泵送水检查确认混凝土泵和输送管线中无异常情况后，泵送与混凝土相同配比的水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管线内壁，混凝土浇筑即将结束时应正确计算所需的混凝土量，及时通知搅拌站，泵送完毕后将混凝土泵和输送管线清洗干净。 3.4材料准备 3.4.1搅拌站的选择 具备较强的供应能力，有可信的资质，较高的信誉，能在要求的时间内及时供货并保证质量，搅拌站距现场的距离要控制在汽车到现场在半小时之内，初步确定采用虎跃商品混凝土搅拌站供应。 3.5 混凝土试验准备 3.5.1人员安排
地下室底板施工方案
青岛流亭机场航站楼扩建项目 C区地下室底板钢筋砼施工方案 一、项目概况 流亭机场扩建航站楼C区地下室底板钢筋砼项目，其底板厚度为500，基础梁有两种:500宽1200高、700宽1500高，C－J轴线长度为60米，20－24轴线约为60米。钢筋量约为580吨，模板量约为4800平方米，砼量约为3200立方米。砼强度等级为C40，防水等级为S12钢筋保护层均为50。 二、计划工期以及降水井的设置 1．计划工期:钢筋绑扎6天，模板支设4天，砼浇筑4天。 2．为保障底板砼施工降水的有效性，对C区地下室降水井设置见C区排水方案。 三、钢筋项目 1、据钢筋绑扎量、绑扎工期以及现场情况，安排180人进行绑扎工作，50人进行搬运工作，垂直运输采采用一台60塔吊。 2、按照设计以及规范要求进行钢筋的下料、绑扎、搭接、锚固施工，钢筋的连接见《滚轧直螺纹钢筋连接施工方案》，采采用预制的50厚砂浆垫块做钢筋的保护层。 3、钢筋的搬运均需轻拿轻放，钢筋从高处由搬运工传递至底板下，禁止从高处向下扔，在底板放置木方，禁止钢筋直接堆放于底板保护层上，以免破坏防水保护层导致防水层的损坏。一旦发现有损坏情况，立刻通知防水队伍进行补救。 四、模板项目
(一)施工准备 1．劳动力准备:据模板数量以及现场情况，安排200人进行支设，50人进行搬运工作，安排8个电焊工，6台电焊机， 垂直运输采采用一台60塔吊。 2．材料准备:吊模采采用多层木模板，首先把多层板采用钻头钻出标准定型螺栓眼，多层板连接采采用48MM×100MM经 压刨压出的标准木楞连接。 3．机具准备:地下室吊模采采用电焊机，焊出底板设计的标高吊模钢筋，首先采用经伟仪投点到绑扎好的钢筋上，再采 用红油漆标注在钢筋上，水平标高采采用水准仪放出设计 标高来控制吊模底部标高。 (二)施工工艺 1．操作顺序:据油漆标注的轴线、地梁、柱、墙位置进行支设吊模。 2．操作工艺:全部吊模的多层板模板应对准放出的油漆标注位置，并应进行核对，后通过整体脚手架来固定，确保钢 度以及强度，保障不跑模涨模。 3．吊模大于600高的梁应采用对拉螺栓加固，外梁采采用带止水环的螺栓，其外模板支设在砖台模之上，内部固定采 采用钢筋焊于地梁钢筋上。 五、砼项目 （一）施工准备 1、劳动力准备
地下室基础底板混凝土施工方案
白沙晶城地下室基础底板 混凝土施工方案 一、地下室基本情况 白沙晶城A栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。基础底板为500mm厚钢筋混凝土结构，由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。底板面积约2150m2，混凝土总量约为3000m3。平面为狭长型条状。基坑上口四周施工场地狭小，东、西、北三向环路，四周均住有居民，混凝土施工时对周边有一定的影响。 白沙晶城A栋地下室迎水面设有建筑防水，为K11水泥基防水涂料一道，上层为水泥砂浆防水保护层，再上层为底板钢筋混凝土结构，基础底板混凝土强度等级为C40。抗渗等级为S6。基础面标高为-8.100m，电梯井坑底标高为-10.300m，消防水池处底板面标高为-9.000m，消防水池吸水槽底板面标高为-9.800m，生活水池处底板面标高为-8.600m。基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm三种规格。承台、承台梁规格见下表。
地下室柱、墙由挡土墙、人防墙、剪力墙、框架柱构成。挡土墙厚为400mm，柱为1200×1200mm及600×600mm及异型等规格，内剪力墙为200mm、300mm不等，人防墙厚400mm、600mm两种规格。竖向柱、墙混凝土强度等级为C50，外挡土墙、柱抗渗等级为S6。 二、施工重点及难点 1、CT1、CT1a两电梯井承台底板厚为1800mm，为大体积混凝土，必须采取施工技术措施，保证混凝土施工质量，防止混凝土产生裂缝，是底板施工的一个重点。 2、本工程有两层地下室，基坑深度为8～16m，地下室外墙长约300m。地下室外墙、底板抗渗等级为S6。地下室平面为狭长型条状，设计有两条横向的后浇带。地下室外墙的防渗抗裂和后浇带的施工也是本工程地下室混凝土施工的另一个重点。 3、本工程地下室框架柱为1200×1200mm，柱截面尺寸较大，地下室墙板较长，纵向约100m。保证混凝土施工时的模板不鼓模、胀模以及混凝土的浇筑质量是地下室混凝土施工的另一个重点。 4、本工程地下室平面为狭长型条状，基坑深度为8～16m，地下室施工阶段基坑上口可用施工场地狭窄，合理利用场内场地是本工程地下室混凝土施工时的一个难点。 三、施工方法 （一）模板施工 1、底模 基础梁、承台、承台梁、桩帽、底板采用素混凝土垫层作为底模，侧模采用
地下室底板砼施工方案
地下室底板砼方案 本工程A区设一层地下室，底板筏板厚度为800mm，混凝土量约２000 m3，。为确保地下室砼质量，并防止砼开裂。本工程地下室砼按特殊要求施工。 本工程地下室防水等级为一级，地下室底板、外墙迎水面均应做建筑防水层。 防水混凝土应连续浇筑，后浇带一侧的混凝土应一次浇捣完成。 一、砼关键技术措施 1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。 2、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大，级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；选用水化热低的水泥品种，使用级配良好粗骨料，掺入不大于水泥用量15%的粉煤灰，具体掺量由试验决定。降低水灰比，控制坍落度。 4、严格控制砼出机温度及浇筑温度，本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温。做好测温工作，在浇筑过程中在底板上预插钢管，在混凝土的温度上升阶段，2~4h 测一次，下降阶段8h 测一次，同时测大气温度。用温度计控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度
与环境温度之差均不超过25Ｃ０。 5、加强养护措施：砼浇好之后12小时内，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，并浇水养护,不得少于14d。 二、施工准备 1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。 2、砼拌制时，对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。 3、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施。 三、施工方法 1、机械选择： 底板选用2台汽车泵输送砼；插入式振捣器振捣棒6台，备用４台； 2、砼浇筑顺序： 砼浇筑采用分区分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运