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吸音墙施工方案

吸音墙施工方案
吸音墙施工方案

沙坪坝新桥110kV变电站工程

吸音墙施工方案

重庆电力建设总公司沙坪坝新桥110kV变电站工程

2017年11月

目录

1 编制依据

《主变吸音墙及风机房施工图》

《沙坪坝新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》

《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》?

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);?

《建筑工程质量统一标准》(GB?50300-2001);?

《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)

《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)》(工艺标准库2012版)

《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015

《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2015

《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网(基建/3)188-2015

《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网(基建/3)182-2015

《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015

《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2015 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015

2 工程概况及工程量

2.1工程概况

本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离,设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置,模块板的高度一般为2000mm,整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm,即约6块板高。风机房安装高度为3000mm。模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整,并能有足够时间保养后,交付降噪专业单位安装。模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记,弹好墨线,排好版。模块板的安装固定为射钉固定,一个平米固定射钉不小于12只,板安装结束后应做横、竖押条,以便使模块板横竖连成整体,外观凹凸相间,平整度立体感都较好。另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。2.2工程量

主变吸音墙安装面积约2000m2,风机房安装面积约1100 m2。

3 施工进度

本工程吸音墙施工时间计划从2017年11月01日至2017年11月20日,总工期约20天。

4 施工准备

4.1机具准备施工机具统计表

4.2人员准备

4.3材料及技术准备

4.3.1 施工技术交底:各级技术人员认真熟悉设计图纸和施工规范,编制备料计划。针对施工图图纸会审交底纪要和施工方案进行施工技术交底,技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字,并形成书面交底记录。

4.3.2施工管理人员要熟悉图纸、施工规范了解掌握吸音板墙和顶棚施工的相关工艺按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

4.3.3按施工方案和技术规程由项目责任师对操作单位进行技术安全交底并下达作业指导书。

4.3.4认真做好吸音板材、龙骨及配套材料的进场验收检验及材料进场储存工作。

4.3.5做好吸音墙和吸音顶棚施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

4.3.6材料进场前应有出厂合格证和检验报告单,各种材料、工具、操作人员及防护用具施工前必须到位。吸音板的表面应光洁、方正、平整其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计规定,吸音板不得有缺楞、掉角等缺陷穿孔铝扣板不得有变形、划伤等缺陷且其它指标均应符合现行有关国家标准的规定。

5 主要施工方法、技术要求及措施

??施工工艺及流程?

5.1 ?吸音墙施工工艺?

弹线、分档→做地垄(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验→验收。

5.2 施工方法:?

(1)首先对需要安装龙骨架的砌体墙面及与砌体墙一个平面的混凝土墙用M15水泥砂浆进行抹灰,抹灰厚度20mm,墙面的平整度和垂直度同抹灰施工方案中的质量要求。? (2)提前进行吸音板排版深化设计,保证吸音板排布美观、大方,尽量避免窄条。墙面排版时从地面起至顶棚。?

(3)依据深化设计图纸在墙面上弹出龙骨分隔线,标出沿顶墙吸音板转接件的位置,同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。?

(4)L型木工板转接件长度100mm,开口向外用射钉固定在基层墙面上,沿竖向龙骨方向固定龙骨的中心间距600mm,垂直于竖向龙骨的方向间距400mm。注意保证转接件安装牢固。?

(5)把竖龙骨开口向内用抽芯铆钉固定在转接件上,注意安装过程中要保证竖龙骨的垂

直度和平整度

(6)用拉铆钉将横向龙骨与竖向龙骨连接,横向龙骨的开口向内,竖向间距为1200mm。同时边板不能小于300mm。?

(7)安装暗设管线和插座,如需在竖向龙骨开孔,孔径不得大于25mm,宽度大于25mm 的,做加固处理(在开孔部位增加固定龙骨与竖向龙骨连接)。?

(8)当墙面出现单边大于300mm的洞口时(如风管、桥架穿墙),应在吸音板与穿墙管线交接的部位增加加强龙骨,以保证吸音板安装平整。?

(9)检查龙骨框架的整体性和牢固程度,合格后方可进行吸音板的安装。

?(10)在吸音板上把插座等的位置套割出来,之后安装吸音板,施工中要注意保证在吸音板上的割口位置准确,形状规则方正,吸音板在安装时要保证板与板之间的拼缝均匀严密。? (11)吸音板与龙骨采用4mm×25mm自攻螺钉固定,单面墙吸音板周边螺钉中心间距≤200mm,板中间螺钉的中心间距≤300mm,螺钉与平面平齐。吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。?

(12)板接缝处用腻子嵌缝,在安装竖向的铝压条,用自攻螺钉固定,间距300mm。在顶棚与墙面交接处,阴阳角的位置装上铝压条,也可打胶,做法依据样板完成后各方确定的结果。

(13)根据楼层标高及吊顶高度,沿墙四周弹顶棚标高水平线,画好主龙骨分档位置线。? (14)在砼顶棚按要求吊杆间距(间隔1000mm)打眼,装上膨胀螺栓并按上吊杆,固定牢固。?

(15)安装挂件及主龙骨,通过相应挂件安装副龙骨于主龙骨底部,并根据标高线安装墙边龙骨。?

(16)安装穿孔吸音板,安装平整、牢固。

(17)在穿孔吸音板上铺装玻璃丝棉,铺装均匀。?

5.3 ?操作要点

(1)弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。?

(2)固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,用20mm长射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直;顶龙骨用锚固胶与顶板固定,固定点间距不大于300mm。?

(3)固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

(4)电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面吸音板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线

(5)龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。

(6)安装吸音墙面板:?

1)吸音板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时,吸音板应竖向铺设。?

2)龙骨两侧的吸音板及龙骨一侧的内外两层吸音板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。?

3)吸音板用自攻螺钉固定,沿吸音板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。?

4)安装吸音板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。门洞口上部吸音板做成刀把状,伸入两侧墙体不小于200mm,以防止产生竖向裂缝。?

5)吸音板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。?

6)隔墙端部的吸音板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。?

7)安装风机房吸音板时,吸音板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。

?8)隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm。?

9)铺放墙体内的吸音板。吸音板与安装另一侧纸面吸音板同时进行,填充材料应铺满铺平。

10)阳角可按以下方法处理:?

阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF 腻子刮平。?

当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。?

待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。?

11)墙面装饰:进行墙面装饰前,板面钉帽应进行防锈处理,然后再行其他装饰,其做法参照墙面工程做法。

6质量标准及质量保证体系

6.1 质量标准

1)墙体及顶棚放线位置必须准确无误。

2)墙体空腔内的吸音板必须固定并避免受潮;

3)所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补密封,避免降低墙体的保温、隔声效果。4)墙体的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的吸音板。

5)当墙上设有穿墙管时,使用山花钻钻圆孔,严禁用凿子或管头凿孔。

6)吸音板的外观质量和尺寸允许偏差如下:

板的正表面不得有裂缝、粘块及贯穿厚度的杂物、形状误差、板边直线度(mm)≤2 ,板边垂直度(mm)≤3 ,掉角长×宽(mm)20×20,板面平整度(mm)≤7,尺寸允许偏差长度(mm)±3,宽度(mm)±3 厚度(mm)±10(%)。

6.2 主控项目?

1)骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。?

2)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。

3)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。?

4)固定板面的铁件应做防锈处理。?

5)骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。?

6)墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。?

6.3 一般项目?

1)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。?

2)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。?

3)骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。?

4)骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-14的规定。?轻钢龙骨面板隔墙允许偏差。

6.3 质量保证体系

1)本工程《质量管理制度》,对工程的全过程实行有效的质量控制。

2)施工前认真熟悉图纸,施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规,严禁颠倒工序,减少质量通病。

3)严把材料质量关,所有进场的材料必须符合国家标准。合格证、检验报告应齐全,材

料进场须经监理、总包方工程师检验,认定,质量合格后方可使用。

4)接受各级质量检查机关、部门的质量监督,接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。

7 成品保护

7.1 轻钢骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

7.2吸音顶棚与机电的管线设备有冲突的地方需经过项目管理人员同意后方能更改严禁私自挪动设备及其管道的位置。

7.3 禁止利用顶棚龙骨铺设机电管道。

7.4 轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。

7.5 设专人负责成品保护工作发现有保护措施损坏的要及时恢复。

7.6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

7.7 认真贯彻合理的施工顺序机电施工水电通风、设备安装等应先行防止损坏吸音板。7.8吸音板施工完成后如有其它工种施工作业要注意对吸音板的保护。避免工具使用、材料搬运过程中划伤、撞破吸音板。

8 安全文明施工及环境管理

8.1 强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。?

8.2 在施工全过程中坚持自检、互检,并加强过程检查,加强质量指导,力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理,填写质量跟踪表,施工工长和班长签字,指明问题所在,担出修改期限,按期复查,确认已经消除。方可进行再施工。?

8.3 隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查,在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各技术员,业主或业主代表、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行,验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。?

8.4 各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。

8.5 实际奖罚制度,奖优罚劣,作为辅助管理的手段。

8.6强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。?

8.7在施工全过程中坚持自检、互检,并加强过程检查,加强质量指导,力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理,填写质量跟踪表,施工工长和班长签字,指明问题所在,担出修改期限,按期复查,确认已经消除。方可进行再施工。?

8.8隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查,在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各技术员,业主或业主代表、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行,验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。?

8.9 各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。

8.10 实际奖罚制度,奖优罚劣,作为辅助管理的手段。

8.11 强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。?

8.12 在施工全过程中坚持自检、互检,并加强过程检查,加强质量指导,力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理,填写质量跟踪表,施工工长和班长签字,指明问题所在,担出修改期限,按期复查,确认已经消除。方可进行再施工。?

9 文明施工措施

9.1、进入施工现场必须统一配戴安全帽和胸卡,不准吸烟,不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋。

9.2、施工过程中行为规范、语言文明,不嬉闹、不打闹、不闲聊。

9.3、按施工平面布置图堆放设备材料、标识清晰,施工废料、垃圾定点堆放、定期清理。

9.4、不准在站内乱搭施工电源,不准在到处乱写乱画。

9.5、每天下班前,整理好所有设备配件及安装材料,工器具及设备重要零配件应全部收回工具室,真正做到“工完、料尽、场地清”。

9.6、现场做到按规范、科学的施工组织设计和合理的总平面布置进行区域划分、布置。实行文明施工区域责任制,领导挂帅,责任明确,检查考核项目落实情况,明确文明施工范围;

9.7、施工现场做到建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料按总平面布置定点整齐堆放,地下排水、道路畅通无阻,施工场地平整、干净;

10 环境保护措施

10.1、建立健全环境保护体系,成立以项目经理为环境管理第一责任人的环境管理体系,狠抓落实,以确保环境保护工作的正常开展。

10.2禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

10.3、避免高噪声机具多台同时使用,并对各项机具进行定期保养,尽量降低设备的

噪声。

10.4、打磨除锈、刷油漆等施工过程中,应戴防护口罩,防止吸入扬尘和有害气体。

使用油漆、汽油等易挥发的化学材料时,应轻拿轻放、加盖保护,防止有害气体挥发。

10.5、施工产生的垃圾和废料必须集中堆放、定时外移倾倒,不准在变电站内及附近乱倒垃圾,更不允许变电站内及附近焚烧施工垃圾,以免产生有毒有害烟尘和恶臭气体。

10.6加强现场安全保卫工作,组建保卫值勤组,昼夜值勤保卫。

10.7严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨,限制

高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民;

10.8、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪录、妥善处理施工现场周围的公共关系。

木制吸音板墙面安装施工方案[1] 2

木制吸音板墙面安装施工方案 A、材料说明 木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm 或18mm 厚的进口MDF 板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。 2、龙骨,尤其要注意 裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。 3.安装吸音板: (1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。 (2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。 项次项目允许偏差(mm) 检查方法 1 垂直度3 用1m 垂直检测尺检查 2 边框高度、宽度0;—2 用钢尺检查 3 对角线长度差3 用钢尺检查 4 裁口、线条接缝高度差1 用钢直尺和塞尺检查 (3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依 次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大) 4.吸音板在龙骨上的固定: (1)木龙骨:用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨,射钉 要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。(2)轻钢龙骨:采用专用安装配件 吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。 吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不 小于3mm 的缝隙。 5.对吸音板有收边要求时,可采用编号为580 收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。 6.墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588 线条固定。 (1)内墙角(阴角),密拼;用588 线条固定; (2)外墙角(阳角),密拼;用588 线条固定。 7.检修孔及其他施工问题 (1)检修孔在同一平面时,检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;墙 面的吸音板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边缘齐平即可。 (2)如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置,保证吸 音板的施工条件。 (3)安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或 遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况,请事先与我公司技术人员沟通。 8.吸音板在门、窗等洞口处的安装(见图4-5)。 五.注意事项 1.色差 (1)木饰面的吸音板有色差,属自然现象。

吸音板施工方案

吸音板施工方案 1工程概况 西港国际大厦,地下2层、地上48层,结构形式为超高层筒中筒结构。为避免地下二楼冷冻机房、柴油发电机房对周边的噪音影响,对墙面和吊顶均做吸音处理。两房间共计墙面面积达700余m2,吊顶面积为300m2,墙面采用卡式龙骨的粘贴系统,吊顶采用烤漆龙骨的明架系统。 2施工准备 2.1材料要求: 12mm石膏板:规格1200*3000mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题。 卡式龙骨、烤漆龙骨、烤漆吊杆、38龙骨:平整,无损伤,生锈等现象。 矿棉板:规格600*600mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题,并保证表面的平整,无撞伤凹陷现象。 以及玻璃丝棉(50mm厚、1200mm宽)、888建筑胶、丝杆、膨胀螺丝、自攻螺丝等,材料应有产品合格证,材料的规格、质量必须经现场检验,符合设计使用要求。 2.2 主要机具: 1 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗,小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 2.3作业条件: 2.3.1脚手架:利用现有水工安装冷冻机组和管子时所用脚手架,并以移动式脚手架配

合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求。 2.3.2吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 2.3.3墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净。 2.3.4大面积施工前先放大样,做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后,业主、监理和施工单位共同认定后,组织施工人员班按照样板墙要求施工。 2.3.5材料分类存放整齐备用,注意防潮。 2.3.6地面干净、平整、无积水。 3操作工艺 3.1 墙面吸音板工艺流程: 3.1.1 测量墙面实际尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 3.1.2沿边龙骨安装:沿墙面安装沿边龙骨。 3.1.3安装承载(主)龙骨,使用膨胀螺丝与墙面固定。为配合岩棉和石膏板的安装,按照1200mm宽横向固定。相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm。调整其水平度与垂直度。 3.1.4安放玻璃丝棉,沿主龙骨方向安放玻璃丝棉。 3.1.5安装覆面(副)龙骨,直接通过主龙骨卡钩卡入覆面龙骨,覆面龙骨间距400mm。相连两根龙骨相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm,提高系统手里的均匀性。 3.1.6封板。从靠墙一侧开始安装石膏板,石膏板的长边方向平行于承载龙骨,与覆面龙骨垂直。石膏板错缝安装,不形成通缝。用自攻螺丝将石膏板固定,螺钉尾部深入石膏板

墙面吸声施工工艺

(5) 本项目由于施工的特殊性,采用半封闭式脚手架。 墙面吸声施工工艺 墙面吸声层施工 1、方案:2mm 厚镀锌轻钢龙骨(槽型)+10 mm 厚阻尼板+无碱玻纤布+70mm 厚 48 kg/ m3吸音玻璃棉+无碱玻纤布+30mm 厚三聚氰胺吸音棉+ mm 厚镀锌压型钢孔板+ mm 镀锌钢板收边件,墙体类似工程大样图 2、施工顺序:从下到上,从墙面的一端起向另一端依次施工; 维板安装一铺设无碱玻纤布一吸声玻璃棉装填一铺设无碱玻纤布一三聚氰胺吸音棉一 压型内孔板 一收边件安装。 3、墙面施工平台的搭设方案及材料的转运方案:墙面施工采用扣件式钢管脚手架 作为施工作业平台: (1)搭设双排架,步距及跨距的设置严格按照脚手架相关规范进行,步距、跨距 均不超过米,架体长度为内墙体长度。 架体与厂房主钢构通过连墙件连接,纵向连续设置剪刀撑。 'll ........... ......... .. ItSlltHlIINl -■!!;:!!■),L : H' .u H I !■ 'I'-'li : 亦呼山i 叽ii 嗣滋 j I ; ■ - ■ ■ I .......... Ilf ............ i i 111 . .... ......................... :“I l;i 需 ibllij i 汕血hn 电动葫芦 龙骨安装一水泥纤 (2) (3) 作业面满铺脚手板,脚手板与横向水平杆用铁丝栓牢。 (4) 架体扫地杆离地面高度不超过 150mm , 1 J dJIhdiii. w 1114 I ........... ILU NJ LUI ■M iril III1I |] i EEI E33 C ;;:;] 3 [:3 K ; :3 :;E ;3 El I ]iirii IIP51I i-MI HU 在原C 型檩条 间铺设吸声体 (如需要时, 作加固处理) 墙面施工时,搭 设双排脚手架, 脚手架外侧挂 安全密网, 吧肌 I F L i i ""hl wiZir

吸音墙施工方案

沙坪坝新桥110kV变电站工程 吸音墙施工方案 重庆电力建设总公司沙坪坝新桥110kV变电站工程 2017年11月

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况及工程量 (1) 3 施工进度 (1) 4 施工准备 (2) 5 主要施工方法、技术要求及措施 (3) 6质量标准及质量保证体系 (6) 7 成品保护 (7) 8 安全文明施工及环境管理 (7) 9 文明施工措施 (8) 10 环境保护措施 (8)

1 编制依据 《主变吸音墙及风机房施工图》 《沙坪坝新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》 《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 《建筑工程质量统一标准》(GB 50300-2001); 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)》(工艺标准库2012版) 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015 《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2015 《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网(基建/3)188-2015 《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网(基建/3)182-2015 《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2015 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015 2 工程概况及工程量 2.1工程概况 本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离,设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置,模块板的高度一般为2000mm,整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm,即约6块板高。风机房安装高度为3000mm。模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整,并能有足够时间保养后,交付降噪专业单位安装。模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记,弹好墨线,排好版。模块板的安装固定为射钉固定,一个平米固定射钉不小于12只,板安装结束后应做横、竖押条,以便使模块板横竖连成整体,外观凹凸相间,平整度立体感都较好。另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。2.2工程量 主变吸音墙安装面积约2000m2,风机房安装面积约1100 m2。 3 施工进度

吸音板施工工艺流程

吸音板施工工艺流程 施工方法(1) 一、墙面的安装 木龙骨安装:在有木龙骨的情况下,从吸音板的侧面即15或18mm厚处斜角打入枪钉在木龙骨上即可。 轻钢龙骨安装:在层高较高或防火要求等级较高时,可能不允许使用木龙骨,施工时可以用自攻螺丝把小 段的木垫片固定在轻钢龙骨上,然后把吸音板固定在木片上,具体施工方法同上,如果直接安装在轻钢龙骨上 就需要使用自攻螺钉固定。 铝龙骨安装:把铝龙骨用自攻螺丝打在墙面上,然后把吸音板放在铝龙骨上的卡片上即可。 二、吊顶的安装 顶部为木龙骨时,其安装方式同墙面木龙骨的安装。 顶部为轻钢龙骨时,其安装方式同墙面轻钢龙骨的安装。 顶部为铝龙骨时,其安装方式同墙面铝龙骨的安装。 三、接缝的处理可以分为密拼、加装饰嵌条、留缝几种。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 施工方法(2) 1. 明架吊顶-----聚酯纤维板用做明架吊顶时,可以裁切成小块,用T型龙骨吊装,施工方法与传统小板吊顶相同。 2.暗架吊顶-----聚酯纤维板用做暗架吊顶时,可用胶粘或用纹钉钉的方法将聚酯纤维板与龙骨连接。板边和板面可用美工刀进行修饰,做成各种雕刻图案,板子也可弯曲,方便做造型。 3. 空间吸声体-----聚酯纤维板具有韧性和抗拉力,可用夹子或吊件直接与板边连接。 4.贴墙施工方法------(A)预留后空腔的聚酯纤维板墙面安装时,可选用直卡式轻钢龙骨做背附龙骨。在做好的实墙附加墙龙骨上,将聚酯纤维板用胶粘,或用纹钉钉的方法与轻钢龙骨连接。平整度好,稳定性强。(B)直接粘贴于实墙的做法如下: 一、施工前注意选板、排板 注意轻微的色差,找出粘贴面的中心点,画十字线,采用砌砖的方式,从中心点开始排板(最好戴手套避免污染)。 二、切割板面 用钢尺及锋利美工刀进行相应裁切或修饰,若要减小接缝,可在切割时可将刀片向内倾斜0.5~1mm,便于板边对接,减少缝隙。

吸音板施工工艺大全

施工工艺大全——木制吸音板墙面安装工艺 一、材料说明: 木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、龙骨 (1)吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 (2)结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm,轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 (3)木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 (4)龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。 二、安装: 1、测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对

称要求的,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。 3、安装吸音板: (1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。(2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。(3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大) 4、吸音板在龙骨上的固定: (1)木龙骨:用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。 (2)轻钢龙骨:采用专用安装配件 吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm 的缝隙。 5、对吸音板有收边要求时,可采用编号为580 收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。 6、墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588 线条固定。

墙面软包吸音板安装施工工艺标准

墙面软包吸音板安装施工工艺标准 1、工艺流程 现场测绘、排版——弹龙骨定位线——安装钢结构连接件——安装轻钢隔墙龙骨——安装基层底板或装配式龙骨——软包吸音板安装 2、现场测绘、排版 2.1现场设计师根据设计图纸、进行现场勘测,把现场的真实情况结合图纸进行深化设计,使设计的图纸变为确实可行,并且在现场进行放线,必须把图纸中的每个要素在现场反映出来,把图纸中的问题,完整地体现出来,方便后道工序的施工。 2.2将现场深化的图纸进行进一步的细化,把需要外加工的软包吸音板进行排版图设计,并且根据每个区域及进行吸音板编号,以便在生产过程中进行产品的跟踪和现场安装的有序进行。 3、弹龙骨定位线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制轻钢隔断龙骨安装的位置、平直度及固定点。龙骨间的排布尺寸一定要与吸音板的排版尺寸相适应。 4、安装钢结构连接件 经检查,基准线准确无误后,可进行连接件(钢角码件)的固定施工,如墙体为轻体砖可预埋防腐木砖固定连接件,如为混凝土墙面可采用膨胀螺栓固定连接件。连接件的位置一定要与墨线对准,间距

不宜大于1000 mm,应先将同垂直位置两侧的连接件固定,并进行检查,再将中间的各个过渡件固定上。 5、安装轻钢隔墙龙骨 轻钢隔墙龙骨竖向间距不大于400 mm(如采用装配式安装需设横向龙骨,横向间距依据软包吸音板的板面规格),龙骨与钢结构连接件采用拉铆钉固定。龙骨安装时,翼缘朝向吸音板方向,门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。水平度及垂直度为质量控制重点。 6、安装基层底板或装配式龙骨 6.1直接铺贴法基层安装:基层底板如为木质板材需做防火处理,基层底板与轻钢隔墙龙骨之间采用自攻螺丝固定,钉眼用石膏腻子抹平。此法操作比较简便,但对基层或底板的平整度要求较高。 6.2装配式龙骨安装法:将经过阻燃处理的PVC装配式龙骨固定在轻钢隔墙龙骨上,要求必须横平竖直、不得歪斜,龙骨间距必须与排版图尺寸一致,以利于在安装成品软包吸音板对号入座。 7、软包吸音板安装 7.1直接铺贴法软包吸音板安装:用钉粘结合的方法,即成品软包背面刷胶,再用蚊钉从布纹缝隙钉入,必须注意气钉不要打断织物纤维,固定到墙面底板上。 7.2装配式软包吸音板安装:根据吸音板编号对号入座,将软包吸音板安装在PVC装配式龙骨上,调整下端和两侧位置合适后,将

地下机房吸音墙施工方案

地下机房吸音墙、顶施工方案 一、工程概况 ○1工程名称:金色海岸地下室机房墙、顶吸音改造工程 ○2施工范围:机房所有吸音墙、顶、井字梁、吸音门 ○3施工工期:20天 二、主要项目施工方法 ①作业条件:原墙、顶面的电路管线、电器需重新铺设安装,如灯具、烟感探头需要移至吸引吊顶下(甲方另行安排)。 ②工艺流程: 井字梁:在梁两侧弹定位线→安装龙骨→龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板 井字梁内平顶:在施工顶面上按不大于800间距弹线→安装主龙骨→次龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封穿孔铝板 墙面:在墙面上按600间距弹线→安装竖龙骨→水平龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板 ③施工方法: 根据设计标高线,弹出相应龙骨线,按600㎜间距分档安装。穿孔铝板须另按600㎜间距安装竖龙骨,横竖龙骨间距为600㎜×600㎜,边板不能小于300mm,用钢钉固定卡墙面,校正校平。 ④将玻璃棉(100mm厚)嵌入横竖龙骨方格中,使吸音棉固定在方格中的表面与横竖龙骨相平。

⑤阴阳角用20*20烤漆龙骨包角。 ⑥顶面做法与墙面相同,顶面面层为穿孔铝板,墙面与井字梁面层为饰面吸音板颜色有甲方定。 ⑦地下机房门做法根据甲方要求来施工。 ⑧施工要点: 封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度,填充的吸音棉与龙骨在一水平线上。 ○9隐蔽工程按工程设计要求验收合格后,封穿孔铝板和饰面吸音板。 三、保证项目: ○1穿孔铝板、玻璃棉必须有国家检测报告,其品种型号、规格符合设计要求。 ○2龙骨架使用的紧固材料满足构造功能,骨架应保证刚度,不得弯曲、变形、墙面网安装牢固,不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。 四、成品保护及措施 ○1龙骨隔墙施工中,保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损坏。 ○2及隔墙材料入场、存放、使用过程中,保证产品不变形、不污染、无损坏。并按产品的性能、标准进行堆码,存放。 ○3工程已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工时注意保护,防止污损。

吸声板安装方案[精编版]

吸声板安装方案[精编版] 一、工程概况: (2) 二、材料要求和材料概况: (2) 三、施工安装: (3) 四、质量标准 (4) 五、安全措施 (4)

六、文明施工 (5) 吸声板安装方案 一、工程概况: 本工程位于天津市海泰南路,力神锂离子动力电池厂房,建筑总面积10.3万平方米。厂区分为十个单体。其中动力库设备间、空压机房,墙体、顶棚全部采用珍珠岩吸音板。 二、材料要求和材料概况: 1、吸声。当前噪声已成为人类环境的四大污染之一,降低噪声是现代建筑的必须要求。本品针对 机房噪声高、频谱宽的特点,从吸声板流阻、孔隙率、结构因子、厚度、密度、表面、安装等方面

长期反复优化,能降低高分贝、高中低频广谱噪声,专门用于机房吸声降噪。该板施工使用轻钢或木龙骨汽钉钉,容易留空气层,表面不喷涂,降噪系数NRC高达0.82,优于其它吸声板,板厚近20-25mm,节省空间。石膏板、硅钙板、塑料扣板、木板、铝质板都无法达到如此高的吸声能力。

2、耐火。明火烧至1000℃不散、不裂、不变形,无烟雾扩散,可消除火患。比市场上现有通用的 石膏板(500℃开裂脱落)、矿棉板(500℃碳化,有烟雾扩散)好得多,具有不燃材料A级的水平。 3、耐水。目前珍珠岩吸声板成型有三种凝胶材料,即水泥、镁菱土、水玻璃。用水泥、镁菱土成 型容重大,吸声性能差;用水玻璃采用传统工艺成型遇潮湿变形,所以国内一般用水玻璃成型的珍珠岩吸声板项目均告失败。承德天工用专有工艺成型生产的珍珠岩吸声板受潮水浸不变形,不软化,弥补了石膏板、矿棉板遇潮变形、遇水毁坏的不足。 4、质轻。体积密度<500kg/m3,比石膏板轻一半,最适合高层建筑,减少建筑运输质量和结构造 价。 5、保温隔热。该板导热系数仅为0.06-0.08W/m℃k, 20mm厚珍珠岩吸声板保温效果相当于2400mm 厚砖墙,保温绝热性能优良,使建筑冬暖夏凉,终身节能。吸声、装饰、保温一板完成。 6、自然典雅,经久耐用。目前建筑室内吸声板以玻璃棉、矿棉、岩棉为主,玻璃棉、岩棉需要包 裹,不美观;该板是用天然珍珠岩制成,半瓷质,表面光泽柔和典雅,浑然天成,充分体现了自然美,给室内装饰设计增加了一种新的审美选择。珍珠岩是火山玻璃,耐酸、耐碱、硬度大、化学稳定性好,用其制造的吸声板寿命可达30年以上。 7、有益健康,有益环保。该板无机、无毒、无纤维污染(岩棉、矿棉、玻璃棉在生产、安装、使用 中匀有纤维污染,废弃物难以回收利用),可调节室内湿度、吸收放射线、有益健康。该板生产无“三废”,使用无纤维污染,废弃物可回收作保温材料,用于园艺、改良土壤和作饲料添加剂,是真正的绿色建材。 8、施工方便。施工时可锯、刨、钉、割,明暗龙骨均可,有利于加快工期。总之,珍珠岩装饰吸 声板符合建材防火、耐用、轻质、节能、环保、多功能的发展趋势。符合吸声材料无纤维化、无二次污染的发展趋势,符合人们返璞归真,回归自然的审美心里。 三、施工安装: A:只要机具 1、电机工具:电锯、螺锯、手电钻、切割机、冲击电锤。手动工具:气枪、线锤、靠尺、等。 B:作业条件 1、墙体验收、基层处理已经完成。

聚酯纤维吸音板施工方法

声博士聚酯纤维吸音板施工应用 一、施工前注意选板、排板,避免微小色差。 声博士聚酯纤维吸音板,是以聚酯纤维为原料,经热压而成,由于生产批号不同和聚酯纤维着色难度极大,在阳光的作用下,易产生微小的色差;因此,在进货时尽量采用同一批号生产的声博士聚酯纤维吸音板,施工前将吸音板进行排板,调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装(最好戴手套避免污染)施工。 二、切割板面宜用刚性靠尺。 三、在施工中需要对吸音板板面进行切割,切割时建议用钢尺或合金方钢作为靠尺,切勿用木条或软性材料作为靠尺,以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。 四、为使拼接缝隙相对减少,在切割时可将刀片向内倾斜~1mm,使接口面形成内斜面,施工中易于板面对接,减少缝隙度。

五、切割或倒边所用刀片,建议采用进口刀片。 六、由于国产美工刀片钢材质量等原因,刀片不够锋利且使用寿命短,在切割或倒边时易产生毛边和毛面,特别是在倒边时产生毛面明显,所以最好采用优质进口刀片。倒边可使用本产品专用倒边刨。

四、基面处理。 1、基面要求平整,在水泥基面直接粘贴时,应先将基面批刮平整后,再粘贴吸声板。无孔基板应将基板拼接缝隙用贴缝胶纸贴实。 2、如需做空腔安装时,可采用穿孔基板(穿孔基板应在基板内侧用薄型薄膜将孔洞封闭)或采用木条留缝安装,以留足空腔。为加强吸音效果,空腔内还可填充吸音棉。 五、粘贴用胶水的选择。 (一)首先考虑使用符合国家环保要求的胶水。 (二)根据粘贴基面不同可选择不同类型的粘胶剂。 1、水泥或木质基面:可选择以氯丁橡胶为原料的无苯万能胶或白乳胶。 2、纸面石膏板基面:在不易受潮的前提下,可选用白乳胶或以纤维素为原料的墙纸胶(刷胶粘贴后应立即用纹钉固定,以避免胶水未干,板面移动),在容易或可能受潮的地方,可选用万能胶。 (三)聚酯纤维吸音板属于多孔板材,极易吸收胶水,堵塞孔洞,建议施工可单面刷胶(仅在墙面刷胶,刷胶量比正常略重)。同时也可以配以纹钉加固。

吸音板施工工艺

1工程概况 西港国际大厦,地下2层、地上48层,结构形式为超高层筒中筒结构。为避免地下二楼冷冻机房、柴油发电机房对周边的噪音影响,对墙面和吊顶均做吸音处理。两房间共计墙面面积达700余m2,吊顶面积为300m2,墙面采用卡式龙骨的粘贴系统,吊顶采用烤漆龙骨的明架系统。 2施工准备 2.1材料要求: 12mm石膏板:规格1200*3000mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题。 卡式龙骨、烤漆龙骨、烤漆吊杆、38龙骨:平整,无损伤,生锈等现象。 矿棉板:规格600*600mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题,并保证表面的平整,无撞伤凹陷现象。 以及玻璃丝棉(50mm厚、1200mm宽)、888建筑胶、丝杆、膨胀螺丝、自攻螺丝等,材料应有产品合格证,材料的规格、质量必须经现场检验,符合设计使用要求。 2.2 主要机具: 1 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗,小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 2.3作业条件: 2.3.1脚手架:利用现有水工安装冷冻机组和管子时所用脚手架,并以移动式脚手架配合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求。 2.3.2吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 2.3.3墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净。

2.3.4大面积施工前先放大样,做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后,业主、监理和施工单位共同认定后,组织施工人员班按照样板墙要求施工。 2.3.5材料分类存放整齐备用,注意防潮。 2.3.6地面干净、平整、无积水。 3操作工艺 3.1 墙面吸音板工艺流程: 3.1.1 测量墙面实际尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 3.1.2沿边龙骨安装:沿墙面安装沿边龙骨。 3.1.3安装承载(主)龙骨,使用膨胀螺丝与墙面固定。为配合岩棉和石膏板的安装,按照1200mm宽横向固定。相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm。调整其水平度与垂直度。 3.1.4安放玻璃丝棉,沿主龙骨方向安放玻璃丝棉。 3.1.5安装覆面(副)龙骨,直接通过主龙骨卡钩卡入覆面龙骨,覆面龙骨间距400mm。相连两根龙骨相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm,提高系统手里的均匀性。 3.1.6封板。从靠墙一侧开始安装石膏板,石膏板的长边方向平行于承载龙骨,与覆面龙骨垂直。石膏板错缝安装,不形成通缝。用自攻螺丝将石膏板固定,螺钉尾部深入石膏板纸面0.5mm。螺钉距离板边大于10mm,距离切割边大于 15mm。并对接缝进行处理。 3.1.7贴矿棉板。从靠墙一侧开始安装600*600矿棉板,使用888建筑胶进行粘贴安装,四角用射钉加强固定。为求最佳观感效果,使用错缝粘贴安装。 3.2 吊顶安装 3.2.1 检查是否有打的管道设施,如果影响到吊杆的固定,需要做特殊处理。吊顶,将与梁底齐平。

吸音板施工工艺

吸音板施工方案 一、施工准备 材料要求: 12mm矿棉吸音板:规格600*1200,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题,并保证表面的平整,无撞伤凹陷现象,木条40*12mm平整无损伤现象;建筑胶、自攻丝等,材料应有产品合格证,材料规格,质量必须经现场检验,符合设计使用要求。 主要机具 1、电动机具:电锯、无齿锯、手电钻,自攻丝钻,手提圆盘锯机。 2、手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗等。 二、作业条件 主题结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组做详细的技术交底。 根据设计图纸和提出备料计划,查实全部材料是否配备齐全。 主体结构墙柱为砖砌体时,应在隔墙交接处按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石砼地枕施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行强钢龙骨安装。 先做样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

脚手架:利用现有移动式脚手架配合,符合施工要求和安全防护要求。 墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净。 施工前先放大样,作出洋板块,确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后,业主、简历、施工单位共同认定后,组织施工人员按照样板墙要求施工。 材料分类存放整齐备用,注意防潮。 地面干净、平整、无积水。 三、操作工艺 、墙面吸音板工艺流程 测量墙面实际尺寸,确定安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插座、管子等物体的切割预留尺寸。 基层木线安装:沿墙面安装基层条,做基层找平。 基层木条安装:使用膨胀螺丝与墙面固定,按照600mm宽横向固定,相连两根基层木条的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm,调整其水平度和垂直度。 封板:从靠墙一侧开始安装吸音板,板的长边平行于基层木条,使用建筑胶进行粘贴安装,螺丝距离板边大于10mm,距离切割边大于15mm,并对接缝进行处理。 某些特殊部位的安装。 阳角的保护:为保护阳角,并追求整体完美,使用888建筑胶粘贴。 四、质量标准

机房吸音墙施工方案

机房吸音墙施工方案

中建一局集团建设发展有限公司【机房吸音墙施工方案】 目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.主要材料 (1) 4.施工准备 (1) 5.工艺流程 (2) 6.操作工艺 (2) 7.成品保护 (3) 8.施工安全、文明、消防等措施 (3)

1.编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.2 《88JZ4 可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》 1.3《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》(07CJ03-1) 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.5《声学设施平面索引图》 2.工程概况 本工程吸音墙采用轻钢龙骨+岩棉板+钢板网的做法。吸音墙范围详见《声学设施平面索引图》。 3.主要材料 (1)轻钢龙骨:规格50×50×0.6(mm); (2)岩棉板:规格1000×630×50(mm),外包玻璃纤维布; (3)钢板网:网格尺寸30×40(mm),壁厚0.8mm; (4)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、拉铆钉。 4.施工准备 4.1主要工具 冲击钻、电锤、拉铆枪、射钉枪、切割机、靠尺、壁纸刀、盒尺、线坠、托线板等。 4.2 作业人员 (1)一般应由专业安装队伍的专业安装人员进行安装。 (2)作业人员经过详尽的技术培训,技术交底和现场安全和文明施工教育。 4.3 作业条件 (1)砌筑隔墙抹灰完毕,且充分干燥。 (2)地面施工完成。 (3)机房内大型设备安装就位,风管安装完毕。 4.4技术准备 (1)熟悉吸音墙范围,掌握节点做法,并向作业班组作详细的技术交底。 (2)根据设计图和提出的备料计划,核实全部材料,使其配套齐全。 (3)先做样板间,经业主、设计、监理鉴定合格后再大面积施工。

聚酯纤维吸音板施工方案

昆山双水湾住宅项目 昆山市中楠房地产开发有限公司

目录 1.编制依据……………………………………………………….P1 2.工程概况……………………………………………………….P2 3.材料性能……………………………………………………….P3 4.施工方案……………………………………………………….P5 5.检测报告……………………………………………………….P6 编制依据 国家对电梯噪音的标准作了相关规定“根据2003年最新制定的有关电梯噪音标准,于电梯机房内测量电梯噪音值应≤80分贝。”目前国内的大多数品牌电梯噪音都能控制于60-75分贝以内,可以满足国家标准要求。通过采取适当的减振吸、隔声降噪措施,通过递减设计降低及阻隔了电梯的低频振动影响,可以使住户室内电梯噪声A声级值≤35dB以下。 聚酯纤维吸声板,针对电梯井噪声治理,符合以下设计标准: 1、达到《电梯技术条件》、《电梯制造与安装安全规范》质量标准; 2、满足《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)、GBJ118-1988《民用建筑设计隔声规范》

建筑设计标准规定:白天≤50分贝,晚上≤40分贝; 3、符合《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 4、符合《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005; 5、符合《住宅性能认定技术标准》GB/T50362-2005; 6、符合《建筑隔声与吸声构造》08J931国家建筑标准设计图集; 7、符合GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》有关规定; 8、符合GB/T20247-2006有关规定; 9、符合GB/T8626-1998,GB/T8625-2005,GB50222-1995有关测试规定; 材料性能 ●【适用范围】 影剧院、演播厅、录音室、音响设备测试室、会议室、室内体育馆、音乐厅、演播室、 图书馆、阅览室、展览馆、教室、幼儿园、歌舞厅、酒店、KTV包房、电梯井道等 环境的墙面及天花装饰。 ●【材料规格】 2440mm×1220mm×9mm(2.9768 平方米/片),密度:229千克/立米。

木质吸音板墙面安装工艺

一、材料说明: 木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为14mm或17mm厚的进口MDF板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴高级防火黑色吸音薄毡。根据客户的要求,饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。 2、龙骨 (1)吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 (2)结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm,轻钢龙骨间距不大于 400mm。 龙骨的安装应与吸音板xx方向相垂直。 (3)木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于 0.5mm。 (4)龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。 二、安装: 1、测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。

3、安装吸音板: (1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。 (2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。 (3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大) 4、吸音板在龙骨上的固定: (1)xx: 用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。 (2)轻钢龙骨: 采用专用安装配件 吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。 5、对吸音板有收边要求时,可采用编号为580收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留 1.5mm,并可采用硅胶xx。 6、墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588线条固定。 (1)内墙角(阴角),密拼;用588线条固定; (2)外墙角(阳角),密拼;用588线条固定。

墙面吸声施工工艺

墙面吸声施工工艺 墙面吸声层施工 1、方案:2mm厚镀锌轻钢龙骨(槽型)+10 mm厚阻尼板+无碱玻纤布+70mm厚48 kg/ m3吸音玻璃棉+无碱玻纤布+30mm厚三聚氰胺吸音棉+0.6 mm厚镀锌压型钢孔板+1.0 mm 镀锌钢板收边件,墙体类似工程大样图 在原C型檩条 间铺设吸声体 (如需要时, 作加固处理) 电动葫芦 墙面施工时,搭 设双排脚手架, 脚手架外侧挂 安全密网, 2、施工顺序:从下到上,从墙面的一端起向另一端依次施工;龙骨安装—水泥纤维板安装—铺设无碱玻纤布—吸声玻璃棉装填—铺设无碱玻纤布—三聚氰胺吸音棉—压型内孔板—收边件安装。 3、墙面施工平台的搭设方案及材料的转运方案:墙面施工采用扣件式钢管脚手架作为施工作业平台: (1)搭设双排架,步距及跨距的设置严格按照脚手架相关规范进行,步距、跨距均不超过1.5米,架体长度为内墙体长度。 (2)架体与厂房主钢构通过连墙件连接,纵向连续设置剪刀撑。 (3)作业面满铺脚手板,脚手板与横向水平杆用铁丝栓牢。 (4)架体扫地杆离地面高度不超过150mm, (5)本项目由于施工的特殊性,采用半封闭式脚手架。

(6)吸声材料及水泥纤维板利用钢管架安装电动葫芦吊装至安装面,吊物上栓揽风绳防止吊装过程吊物过大的晃动。 复合吸隔声板屋顶 1、施工工艺流程 原房屋顶单层压型钢板拆除—旧压型钢板吊到地面—转运到废料堆放处(如果是原屋顶改造则这部份存在)—新龙骨及钢构吊装—孔板安装—龙骨安装—玻纤布铺设—玻璃棉填充—玻纤布铺设—水泥纤维板安装—外面板安装—收边件安装。 2、材料转运及安全措施 先用板车将材料转运到厂房底部堆放,用警戒线将材料围住,然后用25T吊车将材料吊到屋顶处,分类堆放,多方几个区域,然后施工人员按照施工程序一次将材料抬的分布安装;安全措施屋顶多拉几道生命线,然后安全带挂在生命线上进行施工。 消声器 消声器安装在消声器支架上,消声器的安装应牢固可靠,焊接质量、固定方式应符合设计与标准要求,密封胶应饱满,进、排风口应无杂物阻挡。 消声器安装类似工程图

木质吸音板施工方案

穿孔吸音板隔墙施工方案 1、工程概况 本工程观众厅声闸、楼座栏板内侧墙面采用槽孔木质吸音板, 各种穿孔板隔墙的安装要求,基本上与面板安装一致,但对穿孔部分要特别注意。 (一)、木质穿孔板 1、质量标准 各类穿孔板的孔径和孔距(或穿孔率),都必须得到保证,否则会影响其吸声效果,故对出厂的穿孔板或现场制作的穿孔板,都应检验合格后,才能安装。 2、穿孔技术质量标准 1)孔径与孔距必须符合设计要求,排列方式可以变化,但不能因此改变穿孔率。 2)正反面穿孔的孔径一致。横压成型的穿孔板孔距的容差为0.1mm. 3)穿孔要穿透(半穿孔的装饰吸声板不在此列)。 4)穿孔边缘要光洁,不带毛刺。 5)穿孔应排列整齐、行间无错位。 3、注意事项 螺丝的间距,应按图纸的要求,绝不能省略,更不能因为条板上拧的是暗螺丝,外面看不见,就随意省略。 板与板之间中,板与龙骨之间,均应垫以胶垫,使两层金属之间有所缓冲,不致产生金属撞击声。 边安装,边检查,所有螺丝均应拧紧,使板与板之间,板与龙骨之间,不致有松动现象。 (二)、准备工作 为保证达到设计效果,安装木质穿孔板之前,施工人员进场进行集体培训,提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况,加强过程控制,防止返工。 1)、安装场所 ①安装场所必须干燥,最低温度不低于10摄氏度。 ②安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%~60%范围内。 ③安装场所至少在安装前24小时必须要达到以上规定的温湿标准。 2)木质穿孔板 (1)核对木质穿孔板的型号、规格尺寸和数量。 (2)木质穿孔板必须在待安装的场所内放置48小时,以便吸音板适应室内环境而定型。 3)材料要求 (1)轻钢龙骨木质穿孔板隔墙工程所选用的材料必须是优等品,进场时必须提供材料

吸音板施工工艺

吸音板施工工艺 1.施工准备 1.1材料要求: 玻璃纤维棉吸音板:1.5mm铝皮挡水板+100mm厚超细密拒水式玻璃纤维棉,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题,并保证表面的平整,无撞伤凹陷现象,平整无损伤现象;建筑胶、自攻丝等,材料应有产品合格证,材料规格,质量必须经现场检验,符合设计使用要求。 1.2 主要机具 1电动机具:电锯、无齿锯、手电钻,自攻丝钻,手提圆盘锯机。 2手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗等。 2.作业条件 2.1主题结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2 室内弹出+50标高线。 2.3作业的环境温度不应低于5℃。 2.4 熟悉图纸,并向作业班组做详细的技术交底。 2.5 根据设计图纸和提出备料计划,查实全部材料是否配备齐全。 2.6主体结构墙柱为砖砌体时,应在隔墙交接处按1000mm间距预埋防腐木砖。 2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石砼地枕施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行强钢龙骨安装。 2.8 先做样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

2.9脚手架:利用现有移动式脚手架配合,符合施工要求和安全防护要求。 2.10 墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净。 2.11 施工前先放大样,作出洋板块,确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后,业主、简历、施工单位共同认定后,组织施工人员按照样板墙要求施工。 2.12 材料分类存放整齐备用,注意防潮。 2.13 地面干净、平整、无积水。 3.操作工艺 3.1墙面吸音板工艺流程 3.2测量墙面实际尺寸,确定安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插座、管子等物体的切割预留尺寸。 3.3基层木线安装:沿墙面安装基层条,做基层找平。 3.4基层木条安装:使用膨胀螺丝与墙面固定,按照600mm宽横向固定,相连两根基层木条的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm,调整其水平度和垂直度。 3.5封板:从靠墙一侧开始安装吸音板,板的长边平行于基层木条,使用建筑胶进行粘贴安装,螺丝距离板边大于10mm,距离切割边大于15mm,并对接缝进行处理。 4. 某些特殊部位的安装。 4.1阳角的保护:为保护阳角,并追求整体完美,使用888建筑胶粘贴。

木质吸音板施工安装方法(新)

木质吸音板施工安装方法-1 木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 一.产品型号规格 木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为15mm或18mm厚的进口MDF板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求,饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。 图2-1图2-2图2-3 一、规格 木质吸音板尺寸规格:表2 长度方向宽度方向说明 条形 板 方形 板 尺寸系列 600mm 197mm 293mm 沿木纹方向为长度方向 800mm 1200mm 2400mm 尺寸公差±1mm/m +1mm/m 拼接方式 企口拼接企口拼接 见图1-4 留缝拼接线条拼接 线条拼接 孔形 板 尺寸系列 1200mm 600mm 沿木纹方向为长度方向 600mm 尺寸公差±1mm/m +1mm/m

拼接方式 企口拼接企口拼接 见图 1-4 留缝拼接线条拼接 线条拼接 微孔 板 尺寸系列600mm 600mm 尺寸公差±1mm/m +1mm/m 拼接方式粘贴 需定制请与我公司技术人员联系 图1-4 图2-1 图2-2 二、安装用配件和工具 1. 安装配件(1)收边线条;(见图2-1)(2)外角线条;(见图2-2、图2-3)(3)连接线条。(见图2-4、图2-5、图2-6) 图2-3 图2-4 图2-5 三.安装前的准备工作

为保证达到设计效果,安装吸音板之前,必须完成以下准备工作: 1.安装场所 (1)安装场所必须干燥,最低温度不低于10摄氏度。 (2)安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%~60%范围内。 (3)安装场所至少在安装前24小时必须要达到以上规定的温湿标准。 2.吸音板 (1)核对吸音板的型号、规格尺寸和数量。 (2)吸音板必须在待安装的场所内放置48小时,以便吸音板适应室内环/ 境而定型。 3.龙骨 (1)吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 (2)结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm,轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直(吸音板竖向排列时参照图3-1;吸音板横向排列时参照图3-2)。 (3)木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 (4)龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。

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