混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程

1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，

组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后，方可投产使用。

2.搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门，斗门，轨道等均无异物卡主。

3.各润滑箱的油面高度符合规定。

4.打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒（罐）排污螺塞放出油水

混合物。

5.提升斗或拉铲的钢丝绳安装，卷筒缠绕均正确，钢丝绳有滑轮符合规定，提升料斗及拉

铲的制动器灵敏，有效。

6.称量装置的所有效控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。

7.各电气装置能有效机械动作，各接触点和动，静触头无明显损伤。

8.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂，石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

9.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况正常，油，气，水

的压力应符合要求，方可开始作业。

10.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入，

11.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手，脚伸入料斗或撑搅拌筒探摸。

12.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进

行回转操作。

13.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将

搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排出故障或等待电源恢复。

14.搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声异常或温升过高

时，应立即停机检查，电压过低时不得强制启动。

15.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部位开关和管路，应将螺旋管内的水泥全

部输送出来，管内不得残留任何物料。

16.作业后，应清理搅拌筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂供给系统。称

量系统的刀座，刀口应清洗干净，并确保称量精度。

17.冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵，水箱及附加剂箱内的存水，应启动水泵和附加泵运

转1-2min。

18.当搅拌站转移或停用时，应将水箱，附加剂箱，水泥，砂，石储存料斗及称量斗内的物

料排尽，并清洗干净。转移中，应将杆秤表头平衡砣称杆固定，传感器应卸载。

中铁一局集团第一工程有限公司哈大客运专线项目部

混凝土搅拌站一些教训—经验

混凝土搅拌站一些教训 应该引起高度重视 办公室管理层 ?管理层布遵守混凝土行业规范，布专业，生产经营没有形成良性循环。形成恶性循环，事故较多，多种毛病繁琐事务经常发生和出现。 ?公司缺乏相应必要的设施和配置。多个环节未管理到位。老板不重视场地卫生，企业形象较差。 ?经济效益低下，长期管理体制混乱，公司摇摇欲坠，社会影响较大，名气不好。 ?有的公司未及时更新科技产品，管理软件老套、落后、滞后，管理工艺落后，如未使用GPS 卫星定位系统、PCL大型液晶显示屏、视频集成电路等等。 ?有的企业老板随意性较强，任意性较强，个性好强、好斗、独断、武断。听不进别人的意见，自以为是。法制观念淡薄，与社会经济发展不协调、不同步。 ?公司领导对员工的思想教育不够，员工对企业不了解，不明白、不知晓、不知情、不理解、不教育和全面指导。私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。 ?私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。 ?公司内外人员勾结，占用公司财物，占用公司财产。 ?用人机制不健全，未经过试用，未经过充分评估和全面考核。 ?全年造成严重社会影响四次。普通负面影响六次。 ?公司无ISO9000系列质量管理体系。 ?违规使用办公用品，造成浪费7200元。 ?公司无SHE安全健康环保体系。 ?28次会议未及时召开，未及时传达上级集团（总公司）会议精神6次。 ?企业无明显安全标语口号。 ?客户反映的多种问题未及时解决。 ?有的管理人员包庇下属，纵容员工犯错误，容忍员工不良习惯。 ?有的管理人员言语和行为有损公司形象，有损企业形象：员工有小偷小摸行为。 ?有的管理人员不履行公司职责，不学习不遵守公司《员工守责》。 ?公司无企业宣传标语。 ?财务支付现象无严格审批手续。有的财务将原始单据丢失。 ?员工进入公司未经严格评估和调查，造成管理非常被动。 ?公司对员工不培养后备力量，不落实相应国家政策和合理待遇。 ?家族企业有众多的弊端和明显的经济损失。 ?将污水、废水直接排入下水道，被城管所、城局数次罚款，累计罚款数为21720元。 ?公司内部人员钩心斗角，各自为攻，拉帮结派，互相皮、指责，遇事推托责任感，好邀功请赏。 ?管理人员流失多，员工流失多，员工住宿较差，员工休息不好。公司对职工生活关心不够，冬季防寒措施不足，造成员工感冒和生病数十人。夏天气温高，中暑5人。严重影响了正常生产。 ?公司无企业文化，家族气氛较浓，影响企业发展。 ?公司无远期规划，无高级顾问，无策划师。公司每笔开支作出预算，部分应收款未及时追收。 ?企业无远期规划,无资金预算和综合评估,水池运营过程中一片混乱. ?公司由于控制不严,办公费用较高. ?公司每笔开支未作出预算,部分应收款未及时追收.

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片

连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。

混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站操作安全操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版) 1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2、作业前检查项目应符合下列要求： （1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； （2）各润滑油箱的油面高度符合规定； （3）打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； （4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； （5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀们无超限磨损，各输送带

的张紧度适当，不跑偏； （6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； （7）各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围内的不得使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土搅拌站设备详细操作步骤

混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种，其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明： 一般用于设备的调试和维修。手动方式下，可通过操作台按钮操作，也可以通过上位机中右键点击按钮，效果一样。 双击启动程序程序，显示如下画面。点击生产模拟，显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口，点击鼠标右键，显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程： 接通电源合上空开工作方式（手动）启动主机、空压机（0.7 MPa）斜皮带打开工控机进入监控（予热20分钟）设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料（骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤）按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按

集料仓门开，骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点： a)手动操作时如果某种水泥不用，一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时，一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零，则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站，混凝土配料机，移动混凝土搅拌站，斗提式混凝土搅拌站，混凝土输送泵等设备，欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向，以科技创新，科技兴企为发展理念，以出精品、创品牌为核心竞争力，以提高质量、强化服务为职责和己任，来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信，诚心的做事原则和您精诚合作，协同努力!

混凝土搅拌站60站及主要参数

HZS混凝土搅拌站60站及主要参数 一、振中HZS60混凝土搅拌站的介绍 振中HZS60混凝土搅拌站是由JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机、LSY型螺旋输送机，和配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统灵活组合构而成。HZS60混凝土搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便，计量准确等特点，适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产，被广泛应用于各种工程建设施工中。 二、HZS60混凝土搅拌站设备的优势 1.采用模块式结构，安装、拆卸迅速，运输方便。具有多种布置形式，能适应不同场地的要求。 2.搅拌主机采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌。 3.所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件，微机控制，完全保证计量准确且性能稳定。 4.所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌主楼内使用高品质的除尘器，搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭，极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染，环保性能好。 5.每个维修及保养部位都设有平台或梯子，主机清洗设有高压泵清洗装置，维护性能好。 6.整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。 7.电控系统元件采用进口元件，整体性能稳定，功能强大。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。 三、HZS60的主要参数

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理，保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时，车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆，并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时，应停放在平坦、安全的地方，并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动，遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒，禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行，铲斗举升后，禁止斗下站人，机器运转时，中绞接处严禁站人，车辆行驶时，观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中，必须关注地材的变化，并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定，符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意安全事项，懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用，保证生产质量及进度，发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作： （1）施工场地平整，机械布局合理，基础要坚实稳固，安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 （2）电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损，电机受潮。配电控制箱应装接地线。 （3）配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试，确保混凝土的配比质量。 （4）检查水泵引水是否充足，泵水龙头是否有回漏水现象，管路是否畅通，泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间（继电器控制）应有工程技术人员调试确定。 （5）检查各齿轮箱的油位和油质，如有不足时应添加，不清洁应更换。 （6）检查运输胶带及三角胶带，调整涨紧度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入运转部位。 （7）按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项： （1）操作人员应精神集中，注意观察配料机是否正常，混凝土配比供水量是否合适，拌合机各部工作是否正常。 （2）皮带提升时，严禁在皮带下面站人，以免误伤。清理料坑

最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件

德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图

浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。

混凝土搅拌站操作规程

混凝土搅拌站操作规程 一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂规定执行并在技术人员的 主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应 执行《空气压缩机》、《皮带输送机》、《混凝土搅拌机》规程的规定。 三、作业前检查项目应符合下列要求： 1、搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门等均无异 物卡住； 2、各润滑油箱的油面高度符合规定； 3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排 污旋塞放出油水混合物； 4、检查各部螺栓是否紧固，各进排料阀门无超限磨损，各输送带的 张紧度适当，不跑偏； 5、计量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 6、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显 损伤。 7、机组个部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和各仪表指示情 况应正常，气、水的压力应符合要求方可开始作业。 四、作业过程中注意事项： 1、在储料区内和皮带机附近严禁人员靠近。 2、搅拌机启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚或其它物件深

入料斗或搅拌机内探摸。 3、搅拌机满载搅拌时不得停机，发生故障或停电时，应立即拉下总闸，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清除干静，然后排除故障或等待电源恢复。 4、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 五、下班后保养注意事项： 1、搅拌机停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。 2、拉下总电源开关（挂检修牌或专人看守）清除搅拌机内的杂物，用水冲洗附在搅拌机内壁、搅拌轴及叶片、卸料门周围和其他地方的混凝土残料。 3、经常清洗外加剂计量斗，每次从外加剂储料罐内抽取外加剂后必须用水冲净潜水泵。 4、冬季应放尽水管内的存水及外加剂管内的外加剂。 5、放尽空压机、储气罐内的气体和积水。 6、启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。 7、按规定给各黄油加注点加注黄油。 8停机后断开微机电源。

混凝土搅拌站及配套设备的选择

混凝土搅拌站及配套设备的选择 一、搅拌站的选择 如果是水泥制品厂用混凝土搅拌站一般沿制品车间布置，根据生产量的大小，可以是单机，也可以采用双机。如不考虑单独外供混凝土，可选用HZS75型。此类搅拌站除可靠性要求高外，在材料计量精度和材料储存也有着更高的要求。搅拌机下方依据制品生产的工艺布置情况，增加混凝土摆渡车，将混凝土分配给不同的喂料设备。 如果摊铺混凝土路面、大坝等施工连续性要求高的工程施工，建议你选择连续式混凝土搅拌站。其最大特点是生产能力大，由工艺特点决定其生产能力在每小时120-200立方米时更为经济，且由于路面和大坝工程常伴有稳定土或较干硬的低标号混凝土应用，该机在工程施工初期可用于此类混合料的拌和，此时只需增加一个中间料斗，采用一级拌和即可满足要求。不间断的连续拌和大大提高生产效率，设备单位投资减少，设备故障率和能耗降低，经实际测算，与生产能力相当的间歇式搅拌站相比，其投资减少约1/3。 如果你想建立的混凝土搅拌站要求供应混凝土量大，连续性强，可靠性高。特别是在为基础或防水等工程施工供应混凝土的过程中，不允许因混凝土供应不及时造成工程施工中断，给工程带来隐患。那么你就选择商混站。商品混凝土搅拌站以采用双机站更为合理。根据混凝土供应量及建站规模，目前选用较多的主要是两套HZS100或两套HZS150生产线。选用皮带输送机和螺旋输送机进行物料输送，在电脑控制程序设计中增加手动支持功能，从根本上增加了设备运转的可靠性。 二、搅拌主机和计量设备

新水工混凝土搅拌站拥有高性能的搅拌主机和精度高的计量设备。搅拌主机搅拌质量好，在工作时，带动两搅拌轴同步反向滚动，每个搅拌轴上分别布置4～8个搅拌臂及两对侧搅拌臂，其上装有搅拌叶片和刮板，物料投入搅拌机以后通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动使混合料在罐体中间作径向和轴向运动，在两个搅拌轴中间的交叉区域形成对流，实现物料的强烈搅拌，从而使搅拌质量更好、更平均。 强制式搅拌机搅拌能力强、搅拌质量平均、出产率高，对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装入口，其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，有效防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用独特的多重密封结构，有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制，各出水孔位于搅拌主轴正上方，进步搅拌的效率，增加水雾，减少粉尘污染，并有效清除水泥结块。工程混凝土搅拌站计量精度高混凝土搅拌站的计量精度分4个方面，即骨料、水泥、水和外加剂，其中骨料的精度一般控制在±2%之内，水泥的精度一般控制在±1%之内，水的精度一般控制在±1%之内，外加剂的精度一般控制在±1%之内。骨料的计量一般是采用皮带称、称量斗来进行称量，皮带称为累计称量，称量斗为单独称量或累计称量。水泥及粉料的称量一般是采用称量斗来进行，当有多种粉料时采用累计称量或单独称量。水的计量一般有容积式和称量式两种方式，容积式又分为时间计量方式、定量水表计量方式、涡轮流量仪计量方式；称量式分为自落排水称量装置、加压水泵排水称量装置以及整体式称量桶结构；外加剂的称量有容积式、质量式和脉冲计量表等方式。 不管是骨料、粉剂，还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采

年产60万方混凝土搅拌站可行性报告

建设年产100万立方米混凝土搅拌站 可 行 性 报 告 建设单位： 申报日期：

关于建立混凝土搅拌站项目的可行性报告 一、总论 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有旺盛的生命力，也是我国混凝土业今后的发展方向。 1、预拌商品混凝土是工程建设发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了170年的发展历史，予拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变。它体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。是建筑业依靠技术进步，改造小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。 2、它是建设工程质量的要求。在施工现场搅拌混凝土，水泥、骨料、水等无法称量，只能依靠操作人员的经验施工，容易出现质量事故。而予拌混凝土生产是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比，采用微机控制方式，通过电子计量，准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土。尤其是使用了外加剂和活性掺和料生产的高强度混凝土，不但大大加快了施工进度，而且从根本上解决了现场搅拌混凝土容易形成的质量隐患。 3、它是城市文明建设的标志。广泛使用予拌混凝土，能大大减少

噪音、粉尘、道路污染问题，解决了施工扰民和施工现场脏、乱、差等问题，也减轻了城市道路的交通压力。 4、它是社会效益和经济效益的追求。预拌混凝土全部使用散装水泥，年产100万m3的混凝土约用水泥30万吨，按照国家散装水泥办公室测算，每使用一万吨散装水泥，可节约包装费100万元，节电22万度，减少水泥损失1500吨，带来综合经济效益120多万元，仅此一项，本项目每年就可创造1200万元的社会经济效益。 二、生产规模和产品方案 1。生产规模 投资2台3方机，预计每台每小时生产混凝土100 m3左右，年生产能力100~150万m3。 在总体规划时，考虑到投资资金问题，也可先建一条3方机生产线，年生产能力50~80万m3；预留扩建一条生产线的位置，以适应将来生产发展的需要。 2。产品方案 以生产普通商品混凝土为主。也可根据市场需要，生产不同用途的混凝土，如道路混凝土、水工混凝土、高强混凝土，大体积混凝土等。 三、生产条件 1、原料资源 生产普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水6种，按年产混凝土100万m3计算：

混凝土搅拌站安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站安全操作规程(新 编版)

混凝土搅拌站安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行相对应的操作规程。 3作业前检查项目应符合下列要求： (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； (2)各润滑油箱的油面高度符合规定； (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； (5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张

紧度适当，不跑偏； (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； (7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 4应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 5机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 6作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 7搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 8当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 9搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 10搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强

新建年产60万立方米混凝土搅拌站可行性报告

新建年产60万立方米混凝土搅拌站 可 行 性 报 告 建设单位： 申报日期：

关于建立混凝土搅拌站项目的可行性报告 一、投资环境 随着城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平。预拌商品混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变；广泛使用预拌混凝土，能大大减少噪音、粉尘、道路污染，解决了施工扰民和施工现场脏、乱、差等问题，也减轻了城市道路的交通压力，是城市文明建设的标志；预拌混凝土全部使用散装水泥，年产60万m3的混凝土约用水泥20万吨，按照国家散装水泥办公室测算，每使用1万吨散装水泥，可带来综合经济效益64.45万元，仅此一项，本项目每年就可创造1200多万元的社会经济效益。 二、生产规模和产品方案 1。生产规模 投资2台3方机，预计每台每小时生产混凝土100 m3左右，年生产能力100~150万m3。 在总体规划时，考虑到投资资金问题，也可先建一条3方机生产线，年生产能力50~80万m3；预留扩建一条生产线的位置，以适应将来生产发展的需要。 2。产品方案 以生产普通商品混凝土为主。也可根据市场需要，生产不同用途

的混凝土，如道路混凝土、水工混凝土、高强混凝土，大体积混凝土等。 三、生产条件 1、原料资源 生产普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水6种，按年产混凝土100万m3计算： 石子年用量120万吨，砂年用量80万吨，水泥年用量320万吨，粉煤灰年用量9万吨，外加剂用量较少，可从生产厂家直接购进。 2、交通运输 本站外购粗细骨料（砂，石子）全部为水运、水泥，粉煤灰等采用汽车运输，销售混凝土专用汽车运输，搅拌站交通运输条件十分便利。 3、电源 每条生产线设备装机总容量230kw，最大一台电机功率37kw 。 4、水源 每小时生产用水30吨，生产和消防用水约5吨，我混凝土公司靠近河道可采用河水，采用无塔供水，可满足生产、生活和消防用水需要。 5、环境保护 生产使用的水泥全部使用散装水泥，由散装水泥汽车运进站通过密闭管道卸入散装水泥罐中。石子和砂在使用前已用水冲洗干净。配料和搅拌过程全部在钢板料仓和密封式搅拌机内进行，生产过程不会

混凝土搅拌站操作安全规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混凝土搅拌站操作安全规 程正式版

混凝土搅拌站操作安全规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、操作人员须培训考核合格后方能上岗； 2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟； 3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备； 4、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”。，操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录； 5、开机前应检查气路、供水系统是否

工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满； 6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入； 7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守； 8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结； 9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式； 10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新

现场混凝土搅拌站设备配置实施方案{项目}

中小型现场混凝土搅拌站设备配置 一、编制目的 近几年来公司的工程项目的不断增多，而且多数工地的混凝土搅拌仍然以现场搅拌为主。为了规范混凝土搅拌的管理工作，保证混凝土的质量，提高混凝土工程的的施工速度。我们根据公司的实际情况和目前混凝土搅拌站的发展趋势，做出适应现场搅拌的、中小型混凝土搅拌站设备配置方案。 二、编制依据 混凝土搅拌站主要由储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。按骨料在混凝土生产流程中需要提升的次数分为混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站。骨料经一次提升而完成全部生产流程的为单阶式，称之为搅拌楼;骨料经二次提升而完成全部生产流程为双阶式，称之为搅拌站。 现场混凝土搅拌站，设备简单，安装方便，不需要专门的设备，但必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式，使所有机械设备采取装配连接结构，基本能做到拆装、搬运方便，有利于建筑工地转移。平面布置时水泥库布置在搅拌机的一侧、地面水流向的上游，注意防潮，砂、石布置较为灵活，只是需尽量靠近搅拌机的上料平台，由于石子用量较多，宜优先布置在离磅称和料斗较近的位置。各种原材料的堆放要便于运输，可直接卸货，避免二次搬运。 现场混凝土搅拌站生产工艺流程，如下示意图： 对于现场混凝土搅拌站的设备配置工作来说，首先要考虑的是工程的大小、

规模和工程的类型、特点，以及工地施工现场的地形情况等。其中工程的大小、规模是首要因素，也是编制这本配置方案的主要依据。我们要首先根据工程混凝土的总需求量和混凝土浇注的工期时间，通过它们来确定工程的混凝土日需求量的最大值。同时我们还要根据工程的类型：民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点，设计出不同的搅拌站布置形式，来满足不同的工程要求。 三、编制原则 现场混凝土搅拌站主要供应工地现场工程施工的混凝土。整个配套设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制，使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。确定合理的设备配置，要考虑以下几个方面： 1、骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。 2、搅拌站的选用。如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。 3、骨料输送皮带机的选用。如场地宽阔，应优先选用小倾角（18°）平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）。如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°～50°）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°）。但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。 4、骨料配料机的选用一个完整的混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单独计量时为2～4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料可设计制作成2个秤配料。 5、如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计量的配料机。 6、其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤（由子母螺旋机供料）、水秤和液体外加剂秤（1～2个）等。 7、检测仪器如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有效观察商品混凝土的匀质性。

水泥混凝土搅拌站常见型号

水泥混凝土搅拌站常见型号 水泥混凝土搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。 水泥混凝土搅拌站工作原理： 混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统通电后进入人-机对话的操作界面，系统进行初始化处理。其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等，根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗，打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗，开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。 弗兰德水泥混凝土搅拌站主要技术特点： ★高强度结构设计 本搅拌站整体钢结构大部分采用优质的H型钢，整体结构强度高，稳定性强。外观美观大方，安装简便快捷。同时，适用于

各类复杂的地形结构。 ★优良的搅拌性能 搅拌主机采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌性能强，搅拌均匀、迅速，生产率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。 ★高度的可靠性、精确的计量性能、超长的使用寿命英文优良的搅拌主机、螺旋输送机、气动元件、计量传感器、电气元件等；保证了本机高度的可靠性、精确的计量性能及超长的使用寿命。 ★保养、维修方便 各保养、维修部位均设有走台或检梯，且具有足够的操作空间，搅拌主机可配高压自动清洗系统，而且具有功能缺油和超温自动报警，便于维修保养。 ★优秀的环保性能 粉料操作在全封闭系统内进行，粉罐采用高效收尘器，也可采用雾喷等方法最大的降低了粉尘对环境的污染。对气动系统排气采用消声装置、对卸料装置采用卸荷消音装置有效降低噪音污染。 ★上料皮带使用无接头平皮带。斜皮带机上方密封防雨罩，可在阴雨天气生产不影响生产质量；采用重锤自动张紧装置，工作可靠；双检修走道，维修方便；皮带机下方设有承料板，头部设有自动清洗装置，可集中清理、清洁场地；皮带下方设有沉淀

混凝土搅拌站生产线培训资料

混凝土搅拌站生产线培训资料 本文由zbs3270贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 混凝土搅拌站生产线培训资料 （2010 年9 月） 集团公司是集设计开发、生产制造、工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司的服务对象是向建材行业的客户提供建材机械成套设备。目前的主要产品是系列的商品混凝土搅拌站生产线和承重砌块生产线。自公司成立十多年来，规模逐年扩大。到目前为止，我公司的产品覆盖大半个中国，已累计承接一百多个混凝土搅拌站工程，安装了二百多条搅拌站生产线和近十条砌块生产线。混凝土搅拌站就是产出混凝土的生产企业。一个搅拌站的核心是混凝土生产线。下面对其进行简要的介绍。 一、有关混凝土的简介 1. 混凝土成为现代社会最重要的建筑材料之一，已有一百多年的历史。商品（预拌）混凝土是建筑工业化的重要标志。发达国家的预拌混凝土已占到现浇混凝土总量的80% 以上。我国的预拌混凝土起始于上世纪五十年代，当时是用于大型水利工程，到七十年代开始

用于城市工程建设。到八十年代中期，建设部将推行混凝土集中搅拌列为建筑业发展的重大技术政策。随后在全国得到迅速地发展，目前在全国已建有2000 多条搅拌站生产线，而北京的数量占了全国总数的1/10。如上所述，我公司已完成的生产线数量也占到了全国总数的1/10。混凝土商品化集中生产，不但降低了环境污染，而且明显地提高了混凝土的质量和强度，改善了混凝土的性能，降低能耗，提高劳动生产率。它使建设工程的结构形式，施工方式都获得了较大的改善与进步。 2. 土木工程所使用的混凝土，一般由水泥、砂、石、水以及外加剂这五种物料组成。其比重约为 2.4t/m3。其中水泥与水起胶凝作用，水泥与水接触后进行水化反应，形成坚硬的水泥石，它们将砂、石骨料颗粒牢固地粘结成整体，使混凝土具有一定的物理力学性质。为了调节混凝土的性质，常在其中加入各种化学外加剂，这些化学外加剂常常是液态的，所以一般称为液体外加剂。另外，在混凝土中还常加入一些粉状掺和料，如粉煤灰、矿粉等掺和料。从搅拌站的搅拌机中所排出的混凝土称为新拌混凝土，新拌混凝土经28 天养护后达到其最大强度。水泥：通用水泥主要包括五大品种，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥常见的标号有32.5，42.5，52.5 等。砂与石：统称为骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的极限强度应大于所筑混凝土强度的1.5 倍。按其粒

混凝土搅拌站操作注意事项

混凝土搅拌站操作注意事 项 The latest revision on November 22, 2020

混凝土搅拌站操作注意事项了解混凝土搅拌站安全操作指南不仅是能防止事故的发生，而且能延长设备的使用寿命。 首先是设备的电源标准：系统采用380V、50Hz三相五线制（TN-S系统）供电。其次是操作人员的职责，操作人员必须是经过培训之后的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。不能酒后、闹情绪作业。混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等，设备在运行时请远离它们，以免机械伤人。机械人员、外部观察人员察看设备的运行情况时，请保留足够的安全距离。雷电天气不要生产，关闭系统并断开总电源。搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。定期将数据备份到其他第三方存储介质。更换传感器后，秤必须重新标定。搅拌机的卸料门下严禁站人。切勿将手或东西伸入设备的旋转处，避免伤人及故障发生。以上便是混凝土搅拌站安全操作指南，望广大客户能严格执行以避免事故发生。 1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。 2、请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。 3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。 混凝土搅拌站设备在生产时尽量避免违规操作以免带来不必要的麻烦。 首先新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿 命会明显地降低。第二皮带机不能带载启动。第三工控机不能联外网，及

做为办公电脑和娱乐、游戏等。另外在使用时也要注意设备保护，检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象。骨料、粉料输送系统各处联接处必须密封可靠，不得漏灰。皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。

大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程

大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程 首先，我们先来看一下：混凝土搅拌站项目产品生产工艺 混凝土搅拌站的混合搅拌过程，为物理反应，无化学反应，一般采用配料机对骨料-砂石进行配比，运送到搅拌机，同时添加计量好的水泥及外加剂等粉料及水料，输送到搅拌机，由搅拌机对这些物料进行均匀搅拌，达到搅拌匀度生产出成品混凝土。 现在，大型混凝土搅拌站的整个操作过程现在都是在电脑控制下进行，采用自动化配比，自动化输送和自动化搅拌工艺，能便捷的生产出建筑专用混凝土，具体混凝土生产过程如下 1混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌 骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的，进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压，摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车（在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，检验是否满足要求），合格后全部推入后关门进入下一个搅拌循环，成品料由混凝土罐车运往施工现场。 2骨料称量 所需骨料包括砂石料，由汽车运至厂区（要求混凝土所需骨料需符合使用标准，或经过洗石机洗石达标的骨料），再分别用装载机装入密闭骨料仓，在骨料仓下方均接一个计量称，分别对各种骨料按质量配比称量，称好的骨料由皮带输送机（半封闭）输送到骨料过渡仓，由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。 3粉料称量（水泥、粉煤灰等） 所需的粉料由密封罐车运至厂区，再由罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。 4水称量 所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 5外加剂称量 所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量，称好的添加剂投入水箱

混凝土搅拌站操作规程

混凝土搅拌站操作规程 1.混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构,性能,熟悉混凝土的拌合工艺.操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2.在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备;胶带运输机,装载机,水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通,以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。 3.搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按扭,旋扭,指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。 4.接通钥匙开关后,必须待显示屏数字点亮,方可启动各电动机。空气压缩机启动后,必须待气压升至0.4Mpa以上,方可进行计量,放出等程序的操作。 5.进行手动称量时,砂,石1,石2使用一套称量装置,显示屏数字为累计值。进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“振动器”按扭,使振动器断续工作。 6.进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋纽进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂,石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”,附加剂值应上升至规定值 7.进行手动放出时,按下某材料手动放出按钮,待此料放完后,才可松开按钮,并观察材料是否放完。进行手动放出,在操作熟练时,可以同时按“骨料手动放出”,“水泥手动放出”,“水手动计量”,“外加剂手动计量”等四个按钮,使之同时放出,以提高效率。 8.搅拌站内混凝土放完,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮;“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下一次操作。

9.搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在20-45A之间。应经常检查主令开关,旋钮,按钮及指示灯的正常性和可靠性。各时间 继电器的整定时间,均以出厂调好,不要随意变动。 10.搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水清洗。 11.工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水洗干净。冰冻季节,应放尽水泵,外加剂泵,水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1-2min。 12.工作完后,切断电源;认真填写有关记录。 1.班前: (1)检查电器仪表,接通钥匙开关,检查电源指示灯是否亮;数字显示屏上各数字均是否显示“0”。 (2)检查搅拌机润滑油箱的油面高度,不足是添加20号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度。不足时夏季添加19号压缩机油,冬季添加13号压缩机油。 (3)检查砂贮存斗,石1贮存斗及石2贮存斗内有无杂物,应将杂物清除干净。 (4)检查皮带输送机的皮带是否跑偏,对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向,声音是否正常,电机外壳有无杂物等。(5)检查螺旋输送机的转向是否正确,电机声音是否正常,电机外壳有无杂物等。检查水泥贮存斗内有无杂物,对杂物应清除干净。检查传动三角皮带的松紧度,过松时应适当调整。 (6)检查自动称量系统,对砂,石1,石2自动计量检查将杠杆称的杠杆上下按动,查看刻度指针是否转动,若转动则说明正常,否则应查原因予以排除。对水和外