煤矿机电安全管理

第一部份矿井提升

第一节矿井提升机

一、提升机的主要类型

1、提升机的分类

按缠钢丝绳机构式可分为缠绕式提升机、摩擦式提升机两面大类。

缠绕式提升机是在提升过程中提升钢丝绳缠绕在滚筒的表面，依靠缠放绳进传动。有单、双筒之分。

摩擦式提升机是在提升过程中提升钢丝绳紧压在摩擦轮表面，依靠提升钢丝绳和摩擦轮间的摩操力进行传动，有单绳和多绳之分，单绳较为广泛。

2、提升机的型号

缠绕式提升机KJ、仿苏БM、XKT、2JK型，有2m、2.5m、3m…等（其中KJ、仿苏БM、XKT已禁止使用）。

多绳摩擦式提升机JKM有1.85m、2m…等。

二、提升机主要构造

1、工作机构—主轴装置

2、制动系统—制动器和液压传动装置

制动系统有两种即工作制动（工作闸）和保险制动（保险闸）。

工作制动有三种方式：

角移式、平移式、盘形式。

保险制动一般是通过电磁铁的动作来实现的。也有通过脚踏开关的动作来实现的。

3、机械传动系统—减速器。

4、润滑系统—润滑油站。

5、观测和操纵系统—斜面操作台和深度指示器，测速发电机装置。深度指示器有牌坊式、圆盘式。

6、控制和自动保护系统—主电动机，电气控制和自动保护系统。

提升机的电气控制系统，主要由电源设备，磁力站，金属电阻组成，电控又分为交流和直流拖动两大类。

①交流拖动系统

KKX型金属电阻控制系统。配KJ型系列。（已禁止使用）。

TKD型金属电阻控制系统（配XKT、JK系列）。（已禁止使用）。

PLC程序控制串电阻控制系统（JK系列）。

高压、低压PLC程序控制变频调速控制系统（JK系列）。PLC是工业程序控制，在矿井提升机的应用是以TKD-A电控系统为基本控制原则，把过去提升机传统的继电器—接触器控制TKD-A电控系统进行数字化，成为一套全数字控制设备，大部分控制功能的实现都是用计算机程序来完成的，因此该系统由硬件配置和软件程序两部分构成。

全数字提升机电控系统是以PLC为控制核心，完成提升机主电机和辅机的控制保护以及信号采集及处理系统控制与各系统

的检测元器件控制。系统采用上位机与PLC相连。在上位机上可以监视提升机运行状态以及提升机速度、深度等工作参数。

全数字交流主控台是该电控系统中的核心设备，是该电控系统的控制中心。

系统实现了全数字过程化控制，安全回路双线制的原则设计，主要功能靠程序来实现。逻辑电路编程，控制器件模块化，参数显示用彩屏，给定测速用程序，执行器件电子化。

近年来，随着计算机技术和电力电子技术的发展，交流变频技术在日趋成熟，交流提升机变频电控设备具有技术先进，调整平稳。

低压变频提升机电控系统用于低压380V-660V的变频电控设备，适用于地面或井下非防爆场合中50KW-600KW的矿井提升机，用低压鼠笼式电动机拖动的各种型号提升机，尤其对于多绳，多水平，双机，斜井等复杂运行的场合。

1、交流提升机电控设备的控制环节采用两台高可靠性计算机，完善地处理了安全回路双线制和全部提升工艺要求的控制问题，并采用彩色液晶显示屏显示各种静态、动态提升参数和各种工作曲线。

3、调速采用全数字变频调速装置，构成具有四象限工作性能的变频调速系统，实现高动态性能的频率控制、转速控制、转矩控制；

可以实现提升机的恒加速和恒减速控制。调速范围宽广，实现了电机软启动, 启动力矩大, 带负载能力强。

电机可以实现无级调速，加、减速过程很平滑，电流冲击小，大大减轻了机械冲击的强度。

具有一定的节能效果。

高压、低压PLC程序控制直流调速控制系统（JK系列）。

②电控系统的作用

控制提升机主电动机的起动加速制动，停车和换向，并

且实现多种电气保护及闭锁。

③安全保护装置

防止过卷装置：当提升容器超出正常停车位置0.5m时，必须断电，提升机自动抱闸。

防止过速装置：当提升机的速度超过最大速度15%时，必须自动断电。提升机自动抱闸。

过负荷和欠压保护装置：当电动机电流超过规定值或欠压（断电）时，必须自动断电，提升机自动抱闸。

速度限速保护装置：当最大提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置。保证提升容器到达井口时的速度不超过2m/s。

深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电，提升机抱闸。

闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。规程要求盘形制动器应不大于2mm。

松绳保护装置：缠绕式提升机必须有松绳保护装置，并接入安全回路，和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

满仓保护装置：箕斗提升机的井口煤仓满时能报警和自动断电。

减速功能保护装置：当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。

其中防止过卷装置，防止过速装置，限速装置和减速功能保护装置应设立为相互独立的双线型式。

7、提升机运行方式

正力加速—等速运行—负力减速。（开环、闭环）

正力加速—等速运行—正力减速。

脚踏动力制动。

三、提升机的维护

1、提升机室内必备规章制度。

①提升机司机操作规格。

包括正常的起动和停止程序，运转中注意事项。

②提升机司机巡徊检查制。

包括提升机的主要部件的检查内容和检查的时间。

③提升机司机监护责任制

必须有司机合格证的人方可从事监护工作。

④生产岗位责任制

⑤交接班制

⑥出入登记

以上要求写成牌板形式，悬在室内。

2、提升机室内必备的用纸资料

①提升机主要技术特征

②制动系统图

③电气控制系统图

3、记录本

①交接班记录

②钢丝绳检查记录

③设备检查记录

④定期检修记录

⑤事故及故障记录

⑥出入登记记录

4、提升机室内的操作用具

绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆、高低压试电笔、灭火器、砂箱、砂袋。

四、《煤矿安全规程》对提升机的具体要求

具体要求有规程中的416、417、418、419、420、421、422、424、425、426、427、428、429、430、431、432、433、435、436条。

419条立井中升降人员或升降人员和升降物料的在滚筒上只许缠一层，斜井升降人员或升降人员和物料的只许缠二层。

五、检查的方法和内容

1、检查的方法，查、看、听、测试。

2、检查主要内容

①规章制度，钢丝绳是否每天专人检查，并查看记录。

②查427条规定的几大保护的使用情况。

③紧急制动和动力制动的使用情况。

④检查主轴装置的使用情况。

⑤听提升机有否异常响声。

第二节提升钢丝绳及提升容器

一、提升钢丝绳

1、钢丝绳的三个基本元件

钢丝绳是由若干个股及绳芯捻制成的，股由若干根钢丝与股芯捻制成的。

钢丝——钢丝表面分光面和镀锌。

股——股由若干根钢丝与股芯捻制成的，股内钢丝按接触状态分：点接触、线接触、面接触三种形式。

绳芯——分为纤维绳芯和金属绳芯二种。

纤维绳芯分天然纤维芯和合成纤维芯二种。

纤维芯钢丝绳柔软弯曲性能好，钢丝绳在工作受碰撞和

冲击载荷时，纤维芯能起缓冲作用。

2、钢丝绳和捻距、捻向与捻法

捻距——钢丝绳的捻距是指股周围绕绳芯旋转一周所前进的直线距离。

捻向——钢丝绳中股的螺旋线方向，分左捻和右捻。

捻法——股的捻向与绳的捻向的组合方式，分为交互捻和同向捻。

右交互捻ZS 钢丝绳右捻Z 股左捻S

左交互捻SZ 钢丝绳左捻S 股右捻Z

右同向捻ZZ 钢丝绳右捻Z 股右捻Z

左同向捻SS 钢丝绳左捻S 股左捻S

3、点接触、线接触、面接触钢丝绳

点接触钢丝绳的股由相同的钢丝分层捻制而成，由于绳股中多层钢丝的捻距不等，钢丝间呈点状接触。这种钢丝绳正常称普通圆股钢丝绳。如6×7、6×19

线接触钢丝绳的股中钢丝直径不同，捻距相等，一次捻制完成，股绳中多层钢丝间平行呈现线触状态。6×19S

面接触钢丝绳的股内钢丝间呈面接触状态。钢丝绳密度系数较大，股结构紧密，耐磨性能强。6T×7、6T×19 S

4、钢丝绳标记代号：

GB8918 -2006《重要用途钢丝绳》。该标准于2006年3月1日发布，2006年9月1日实施。

NAT—光面钢丝，ZAA—A级镀锌钢丝，FC—纤维芯

NF—天然纤维芯，SF合成纤维芯，IWR-金属丝绳芯

简化标记示例

18NAT 6×7 +NF 1570ZS

18NAT 6×19 S +NF 1570ZS

18NAT 6T×7+NF 1570ZS

5、钢丝绳的破断力

钢丝绳的最小破断拉力是指理论计算的钢丝绳破断拉力最小值（计算值）。它是用户确定钢丝绳直径的一个重要参数。（在钢丝绳手册和厂家的样本上可查到）。

6、钢丝绳的安全系数

钢丝绳在提升过程中受力是很复杂的，为筒化计算，用最大静拉力×安全系数得出钢丝绳拉断力的总和并按此来选择钢丝绳。因此安全系数是钢丝绳中各钢丝拉力断力总和与最大静拉力之比。

安全系数：m=Q/FC

《煤矿安全规程》第400条规定了钢丝绳各种用途的安全系数的最低值。

最大静张力：FC=n（Q+Q c）（sina+f1cosa）+LP K(sina+f2cosa)

7、钢丝绳的检查与试验

《煤矿安全规程》398、399、401、402、403、404、405、406、407、408、409、411、412。

①检查方法

当前检查使用中的钢丝绳，主要依靠人工检查。即眼看、手摸、锤敲等方法。每天以0.3m/s以下速度检查一次。检查时2人同时进行，一个人在井口，一个人在绞车房的出绳口。

日常检查的主要内容有以下几个方面：

a、检查断丝，断丝的根数和部位，捻距断丝的情况；

b、钢丝绳直线变细情况，主要是磨损，用游标卡尺。

c、绳头（立井、斜井的挑形环边，立井楔形连接装置）与绳卡的情况。

d、钢丝绳的锈蚀情况。

②在检查中经常遇到的问题有以下几种：

疲劳断丝：钢丝的断口平齐，只有一小部分最后拉断，说明钢丝绳已近使用后期。

磨损断丝：断口两侧呈钭状，断头扁平，说明钢丝绳磨损严重。

锈蚀断丝：断头不整齐，断头呈针尖状，说明钢丝绳锈蚀到了后期。

拉断断丝：这种情况是在拉力强度超过其强度极限后出现的。一般是在较大外力作用下出现的。

扭拉断丝：它是在钢丝绳由于松弛“打结”后被拉断出现的。

以上可以作为事故分析的重要依据。

规程404条规定提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳，防坠器制动绳（包括缓冲绳），架空人车钢丝绳至少每周检查一次。

8、提升钢丝绳的选择

立井：线接触钢丝绳6×19S 6×19W

斜井：6×7、6T×7、6T×19S

线接触钢丝绳6×19S

第三节提升容器及防坠设施

一、罐笼及防坠设施

1、罐道——提升容器在井筒中升降运行的导向装置为罐道。

木罐道、钢轨罐道，通常依靠固定在井壁上罐道梁支撑。

柔性罐道通常使用钢丝绳作罐道。

2、单绳罐笼

按罐道分为：木罐道、绳罐道、钢性罐道、冷弯方管罐道，三种，有单层、二层。

3、防坠设施

《煤矿安全规程》第383条规定升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。

BF、GS型防坠器，配钢丝绳罐道使用；配制动绳。

木罐道防坠器为切割式结构较为简单，缺点是损坏罐道木，主要是磨损。

每年必须作一次全脱钩的空载和重载试验。

4、现场的检查

①检查防坠器是不是按规定的项目进行了脱钩试验。查看试验报告的多项指标都是否合格。

②检查竖井是否有防撞梁。

③检查井底装备，金属井架定期检查记录。

④检查提升信号必须与提升机闭锁的情况；

主井罐笼提升：井底井口有无安全门，安全门必须与提升信号，罐位闭锁情况；罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后，才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。

检查摇台与罐位，阻车器，提升信号的闭锁情况，井口井底都应设置摇台，并与罐笼停止位置，阻车器和提升信号系统联锁；罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。

⑤检查罐笼的底部是否满铺钢板，有没有罐门或罐帘，

高度不得小于 1.2m, 罐门或罐帘下部边缘至罐笼底的距离不得超过250mm, 罐帘横杆的间距不得大于200mm。

⑥检查罐道和罐耳的磨损情况

木罐道任一侧磨损超过15mm或其总间隙超过40mm必须更换。

钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm，必须更换。

二、斜井人车的防坠器

斜井人车一般在首车上装有断绳防坠器，防坠器在断绳时可以自动起作用，将人车平稳制动，也可以用手操作制动人车。

《煤矿安全规程》366条，有明确的规定。

1、斜井人车

有XRC——插爪式人车，XRB——抱轨式人车

插爪式人车斜井的轨道应为木轨。

每年必须做全脱钩的空载和重载试验，每班运送人员前，必须检查人车的连接装置，保险链和防坠器，并必须先放一次空车。

2、现场检查的内容

检查人车有无保险链，在地面做手动落闸试验。

检查每年的空载和重载全脱钩试验情况，并查看其试验报告，多项指标是否符合要求。

三、防跑车的防护装置

1、斜井跑车常见的类型有：

钢丝绳断绳跑车；连接件断裂跑车；连接销窜出脱钩跑车；制动装置不良引起跑车；工作失误造成跑车。

《规程》370条规定：①倾斜井巷内使用串车提升时，必须遵守下列规定：在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳，脱

钩的车辆阻止住的跑车防护装置。②在各车场安设能够防止带绳车辆误人非运行车场或区段的阻车器。③在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。④在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂钢丝绳的车辆滑入斜巷的阻车器。⑤在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连挂钢丝绳的车辆继续往下跑车的挡车栏。这是上一个阻车器第二防线。⑥在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。

上述挡车装置必须经常关闭，放车时方位打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。

2、跑车防护装置的组成。

跑车防护装置一般由驱动机构、车挡、吸能器，控制系统等四大部分组成。

防跑车保险绳，其中有绳套车辆式和串车首尾连接方式之分。

常闭式挡车装置：通常处于关闭状态，车辆通过时开启通过后关闭的挡车装置，一般是由绞车自动来控制的。

常开式挡车装置：通常处于开启状态，只有在发生跑车时才予关闭的挡车装置。

3、检查的内容及方法

①常闭挡是否是真正的常闭挡，主斜井要求是常闭挡，检查时是否有传动机，（电动机驱动）是否由绞车房自动控制的。

②挡车栏的强度，检查挡车栏真正跑车时能否挡住车。

③检查井口的阻车器是否灵活可靠。一般在主斜井井口中间是重车道，两边是空车道。两边的空车道应设的是手动

煤矿机电运输提升安全规范样本

工作行为规范系列 煤矿机电运输提升安全规 范 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-47282煤矿机电运输提升安全规范Mine Electromechanical Transportation Safety Improvement Code 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、判断题 1.在每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。(√) 2.立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号闭锁。(√) 3.滚筒驱动的带式输送机必须使用阻燃输送带。(√) 4.倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳.脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。(√) 5.使用耙装机在拐弯巷道装(岩)煤时，为了保证安全，在拐弯钢丝绳内则必须设专人指挥。(×) 6.使用滚筒式采煤机时，为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，采煤机上必须有能停止工作面的闭锁装置。(√) 7.提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤

时，也可用作升降人员，但必须加强维护。(×) 8.《煤矿安全规程》规定;对使用中的立井提升钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。(√) 9.对使用中的立井罐笼防坠器，每年必须进行一次不脱钩检查试验。(×) 10.对斜井人车防坠器，每年应进行一次重载全速脱钩试验。(√) 11.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。(×) 12.巷道内轨道运输，需人力推车时，严禁在矿车两次推车。(√) 13.井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。(√) 14.倾斜井巷串车时，阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往倾斜井巷推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。(错) 15.巷道内轨道运输坡度大于7‰时，严禁使用人力推车。(√)

煤矿机电管理中存在的问题与对策

浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手

工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤

煤矿机电运输安全管理制度.doc

煤矿机电运输安全管理制度1 ` 煤矿管理制度 （机电运输部分） 三矿 目录 第一篇三矿电气安全管理制度 前言 第一章管理原则、机构、职责及业务划分 第一节管理原则 第二节管理机构与职责 一、矿管理机构与职责 二、其他各用电单位及相关部门管理职责 三、具体业务划分 第二章矿井高、低压停送电管理制度 一、基本规定 二、高压操作安全措施

三、高压环形供电系统安全运行规定 第三章防爆电气(电器)设备选型入井安装验收制度第四章电气试验制度第五章小型电器及电缆的管理制度 一、管理与发放 二、安装、维修和回收 第六章杂散电流管理办法 第七章关于三矿井下局扇供电三专两闭锁的实施办法 一、职责范围 二、业务范围及管理办法 第八章井下检漏保护装置跳闸试验实施细则 第九章井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法 一、已制定并要求继续执行的相关规章制度 二、“双风机、双电源”设备安装、配套方案 （一）变、配电系统 （二）风机开关与闭锁开关、瓦斯电闭锁 三、局扇双风机、双电源、瓦斯电闭锁的安装、回收、维护 及电气保护整定、安装验收标准、运行及试验制度

四、处罚 第十章电缆管理制度 一、业务范围划分 二、电缆的领取、发放和编号 三、电缆的使用管理 四、电缆的维护、保养和安全管理责任 第十一章三矿重大停电（失电）事故应急预案 1、总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 工作原则 2、组织机构与职责 2.1 矿应急指挥机构与职责 2.1.1 矿重大停电（失电）事故应急指挥部及职责2.1.2 矿应急指挥部办公室及职责 2.2 现场应急抢险指挥部及职责

煤矿机电运输安全知识(最新版)

煤矿机电运输安全知识(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0799

煤矿机电运输安全知识(最新版) 一、加强机电运输安全管理 （一）提高煤矿供电安全保障水平 1、双电源、双回路 煤矿企业要保证供电可靠。矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。 年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要

通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。 2、供电系统安全保护装置及维护 煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可*的防雷电装置。煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。所有开关的闭锁装置必须能可*地防止擅自送电。 电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的

浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法

编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈某煤矿机电安全管理经验 与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine

浅谈某煤矿机电安全管理经验与做 法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利

用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了

煤矿机电运输的安全管理

管理制度参考范本煤矿机电运输的安全管理a I时'间H 卜/ / 1 / 5

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析，针对机电运输过程中出现的问题，提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。 1 事故原因 由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。 生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而造成安全生产事故。 2运输设备管理 2.1井下防排水装置矿井必须配备3 台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278 条规定。主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修的水泵，工作水泵必须保证在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量；水管必须配备工作和备用 水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正 常涌水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井 24h的最大涌水量；配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对 存在隐患的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房，应每年进行 1 次性 能测定。 2.2提升运输机电设施2.2.1 立井、斜井提升机严格按照《煤矿安全规 程》第427 条规 定装设保险装置，保险装置应符合下列要求：一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时，能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时，能及时报警，自动断电。

加强煤矿机电运输安全管理工作

管理制度参考范本 加强煤矿机电运输安全管理工作a I时'间H 卜/ / 1 / 6

、认真落实煤矿机电运输安全管理责任 煤矿企业要高度重视机电运输安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。要严格岗位责任考核，建立健全并严格执行 违”处罚与教育规定，确保各项制度落到实处。 二、切实提升煤矿供电安全保障水平 煤矿企业要保证供电可靠。矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以 及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。年产6 万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10 分钟内可靠启动和运行；备用发电机每 10 天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。 煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置，而且每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验，每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验；直接向井下供电的高压馈电线上，严 禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可靠的防雷电装置。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。 煤电钻、井下照明和信号装置必须采用综合保护。

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅析煤矿机电设备的安全管理 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版) 一、煤矿机电事故的原因： 1、机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备陈旧，设备老旧杂带病运转，安全设施保护装置不全，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，设备的更新换代不能满足生产的需求。仅依靠修补和加强运行状况的监督来维持设备的运行，最终导致机电事故的发生。 2、在设备购置方面，随着机电设备市场的开放，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，使设备投入运行后，给煤矿安全生产带来隐患，造成机电事故的发生。 3、机电队伍整体素质差，由于煤矿自然条件差、不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业，加上煤矿认为机电电工属于辅助工种，不加重视，待遇低，职工无心学技术，甚至纷纷跳槽，对机电设备的故障无法及时的发现、排除。个

别特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不熟练。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 4、机电设备综合管理不到位，对设备的运行环境设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥，违章作业现象普通，首先机电设备使用不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护、检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的帐物卡、图、牌板不齐全，或者帐、实物不相符，技术档案、图纸、资料残缺不全，固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。 二、煤矿机电设备安全管理的措施： 1、加大设备投入，优化机电设备的水平，先进的科技装备，煤

煤矿机电运输安全管理及措施

煤矿机电运输安全管理及措施 发表时间：2019-10-28T15:50:22.590Z 来源：《电力设备》2019年第12期作者：曹东春李树宁 [导读] 摘要：近几年来，随着我国经济的快速发展，煤矿工程的发展也十分迅速。 (山东东山王楼煤矿有限公司 272063) 摘要：近几年来，随着我国经济的快速发展，煤矿工程的发展也十分迅速。因此，就要在实际的煤矿生产中进行深度管理，促使各个环节的煤矿生产都体现出安全性和高效性，为整体性煤矿生产企业的发展注入新活力。特别是在煤矿机电运输环节，常会遇到诸多的阻碍性问题，若想使煤矿开采过程更为顺利，就应当对机电运输环节的问题进行着重管理，基于此，文章对煤矿机电运输中的安全管理问题进行了分析，而后提出了切合实际的解决建议，以下为详述。 关键词：煤矿；机电运输；安全管理；措施 引言 我国经济水平的不断提升，不仅提高了人们的生活质量，而且还在一定程度上加大了对煤炭的需求量，尤其是在实际的生产过程中，对于煤炭的需求量更是极为巨大。在这种不断发展的情况下，我们想要实现对于经济的发展和进步，一家煤矿企业想要实现良好的发展，就一定要对相关过程有足够的重视，首先应加大对煤炭开采工作展开的重视度，进而再实现对生产系统的良好完善和优化，这样才能在最大程度上满足我国煤炭市场的发展要求。 1煤矿机电运输安全管理的重要性 根据近几年机电运输事故在我国的发生情况来看,全国煤矿事故总数多，危害大。其中机电事故在各类事故中排名第四，所以机电运输安全管理尤为重要，具体表现在：（1）联锁性强。若机电运输设备故障不仅会耽误生产还会在突发情况时造成人员滞留，撤离失败，从而导致大规模伤亡。（2）自身危险性显著。电气设备失爆和电火花引起的瓦斯爆炸等重大人身伤亡事故已经占到了百分之四十至五十左右的瓦斯爆炸事故总数，必须引起相关部门的足够重视。（3）可修复性低。在狭小的矿井中，若机电运输设备故障会阻塞通道，导致不稳定事件的发生。而人员维修需要现场施工，施工现场的安全风险性更大，且设备修复性低。 2煤矿机电运输安全管理工作存在的问题 2.1缺乏安全生产意识 对于大部分的煤矿生产企业来说，很多企业都会聚焦于经济的发展和利益的获取，但是对于煤矿中的安全问题往往不够重视，这样一来，就会极大程度上导致煤矿生产过程中的安全管理意识的落后，这样造成的影响是极为巨大的。其实在生产中，安全生产是经济效益的前提所在，只有在发展过程中控制生产规模，有严格的安全管理系统，对于员工的作业管理有足够的重视和发展，同时配合多种管理手段的发展，才能使得员工的安全有更大的保障。在展开相应的煤矿机电运输安全管理工作时，倘若工作的展开只是流于形式，不仅会给工作人员的人身安全带来一定的威胁，而且还会降低整个煤矿企业的发展水平。 2.2日常安全管理力度不足 在煤矿企业的生产过程中，由于机电运输的设备具有高度精密性，因此相关的工作人员必须要做好日常的设备维护工作，才能够保证设备的正常运行，煤矿企业应当及时开展生产运输过程中的特殊岗位检查及管理工作，一旦这些环节出现问题或者存在安全隐患，都会对煤矿的实际生产造成无法预知的影响，甚至引发突发性事件，对煤矿企业的经济效益产生严重制约。现阶段，很多煤矿企业对于生产过程的安全管理有所关注，但忽视了日常煤矿工作中的维护及安全管理工作，而且不重视日常的检查工作，对于运输设备的处罚力度较小，煤矿生产的验收工作也没有重视，使得这些问题频发，对于煤矿的机电运输安全性留下了诸多隐患。 2.3相关技术人员的专业水平有待提升 在我国煤矿事故中主要原因是人为因素引起的，由于相关技术人员的专业素质不高，没有掌握设备的相关知识，一般只是在就业前进行了短期的培训，所以他们在操作的过程中很容易出现失误。同时这些技术人员的安全意识和责任意识也比较薄弱，他们没有意识到自己工作的重要性，导致了事故的发生。 3煤矿机电运输安全管理措施 3.1强化安全管理意识 想要实现煤矿机电运输的安全，想要做到运输安全管理水平的提升，往往就要更加重视强化安全意识。为了提高煤矿企业的发展竞争力，企业应首先重视安全管理工作的开展，尤其是煤矿管理的负责人，更应当注重安全管理意识的提升和进一步的发展。在机电运输过程中，各级机电管理人员应当各负其责，对于自己员工的操作技能要有足够重视，确保为员工的学习树立一个较为良好的榜样。因此，只有不断的提高工作人员的安全意识，才能促进煤矿机电运输安全管理工作的顺利展开。 3.2加强机电运输设备的日常管理 在进行煤矿生产时，机电运输设备都处于运行状态，而且所处的运转条件非常恶劣，长时间的高速运转，势必会影响到设备性能，大大增加了设备的磨损，如果处理不当，则会严重影响到机电设备的使用寿命，进而发生安全事故。对此，煤矿企业应当强化对于机电运输设备的日常管理及检修，尤其是对于机电设备的检修情况，要做好详细的记录，以便于机电设备出现问题时能够有据可循的进行维修处理。对于机电运输设备的日常维护及管理，如果有工作人员能够及时发现问题，为企业挽回损失，则可以给予其适当的奖励处理，这样会对其他工作人员形成奖励，而对于由于疏忽造成安全事故的人员，则要给予其一定的惩罚，以对其他工作人员形成警戒。这样在为企业创造更大经济效益的同时，能够保障安全管理工作的开展，而且通过实施机电运输设备的强化管理，也能够有效延长设备的使用年限，降低工作人员所面临的危险。 3.3提高技术人员的专业化水平 提高相关人员的技术水平，减少由于人为因素而发生的事故。企业可以对相关人员进行培训，使他们掌握有关设备运行的知识，加强设备操作的熟练程度。还可以适当引进一些优秀的操作人员，让他们在工作中指导其他人员进行工作，使员工在实际的操作中提高自身的专业化水平。还要培养他们的责任意识和安全意识，让他们在工作中认真操作，小心谨慎，减少自身的失误。 3.4加强煤矿机电设备检修 在煤矿企业的生产过程中，煤矿机电运输设备始终处于运行状态，而且环境还非常恶劣，如果再出现操作不当，就会导致机电运输设

煤矿机电运输安全知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L3189 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿机电运输安全知识 (正式版)

煤矿机电运输安全知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、加强机电运输安全管理 （一）提高煤矿供电安全保障水平 1、双电源、双回路 煤矿企业要保证供电可靠。矿井应有两回路电源 线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应 能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方 式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通 风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备 的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下 山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回 路。

年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。 2、供电系统安全保护装置及维护 煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合

浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新版)

浅谈煤矿机电设备的安全管理 与维护(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0594

浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新 版) 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 一、煤矿安全管理和维护措施 1、严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特

殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 2、进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩

煤矿机电运输规定正式样本

文件编号：TP-AR-L9179 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿机电运输规定正式 样本

煤矿机电运输规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为切实加强煤矿机电运输管理，提高 全省煤矿机电运输安全管理工作水平，根据《安全生 产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别 规定》、《煤矿安全规程》等法律、规程规定，结合 山东煤矿实际，特制定本规定。 第二条本规定适用于山东省境内各类煤矿。 第三条煤矿必须建立健全机电运输管理机 构，配备专职机电矿长和副总工程师，管理机构要配 足专业技术人员，安监部门也要相应配备一定数量的 机电运输专业技术人员，采掘区队必须配备专职的机

电副职和不低于3%的机电专业技术管理人员（统计采掘工区机电副区长、跟班技术员名单，含出生年月、毕业院校及专业等信息-郑爱新）。 第四条煤矿必须建立完善机电运输安全生产岗位责任制，明确岗位职责。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检定期检测检验验、维护保养、检修以及报废淘汰等工作制度。 第五条煤矿要建立机电运输隐患定期排查制度，对排查出的各类隐患实行ABC分级管理（对闭合台帐备注出级别，郑爱新），严格治理措施、责任、资金、期限、应急预案（孙盛东）和监控措施“六落实”，挂牌督办，限期整改，跟踪销号。 第六条煤矿必须健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案，并实现微机化管理。要

煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告

煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告平政煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告 一、安全性评价 (一)必备条件 1、主提升能力能满足安全生产要求。 2、矿井应当有两回路电源线路，并采用分列运行方式;若一回路运行，另一回路必须带电备用。 3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。 4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。 (二)矿井主要提升装置 1、主斜井提升机 主斜井提升机为单滚筒落地式提升装置，提升绞车采用山西新富升公司生产的JK-2.5×2型单绳缠绕式提升机，电气控制系统采用瑞士进口ABB变频电控系统，提升容器为矿车提升。 主斜井提升系统主电机为山西电机制造公司生产YVF400L3-10M电动机，电机功率:315kW，额定转速:5050r/min，电机调速方式为交直交变频调速，减速机为ZKL3型行星齿轮减速器。 电机冷却形式为强迫风冷式，液压站为山西新富升公司生产的500L液压站，工作压力6.3Mpa，，配BT100盘型制动器8对，制动系统采用恒减速制动。 2、副井提升系机 副井提升机为落地式单滚筒缠绕式提升装置，副井提升机为山西新富升生产的JK-2×1.5落地式单滚筒缠绕式提升机。

电气控制系统采用瑞士进口ABB公司生产的交直交变频控制系统。提升容器为单层罐笼，提升人数为10人。 副井提升系统电机为山西电机厂生产的YR355L1-6型电动机，电机额定功 率:280kW，额定转速:970r/min，电机与绞车采用直联方 式连接。主电机冷却形式为强迫风冷式。 3、运输系统: 平政煤矿采用斜立井混合开拓方式，全矿井共布置3个井筒，分别是主斜井(原煤运输和物料运输)、副立井(提升人员)和回风立井。 主斜井用于原煤及物料提升，主运输原煤胶带机型号为:DTL100/40/2x280大倾角钢绳芯带式输送机，带宽1000mm，采用瑞士进口ABB交直交变频器作为电控系统，配备YBPT355L1-4型电机两台，电压为660V，功率280KW，担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保护功能齐全，灵敏可靠，于2016 年11月15 日经陕西煤矿安全装备检测中心检测，有效期至2017 年11月14日。 4、系统保护装置 主、副井提升机均设置有防过卷装置、防过速保护装置、限速保护装置、过负荷和欠压保护装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、减速功能保护装置，PLC故障保护装置，同时还配备有制动系统的油压过压、欠压和油温闭锁与提升回路闭锁、制动泵正常工作显示、制动泵故障保护(安全继电器)。 副井提升机主回路与提升信号闭锁，控制回路与信号闭锁，安全门与提升信号、罐位闭锁，摇台与罐位、阻车器、提升信号闭锁等。 操作台设置有主电源和控制系统多个显示仪表，便于了解提升机运行状况，从而确保了绞车速度平稳、连续提升;防过卷保护、防过速保护、限速保护和减速功能保护装置设置为相互独立的双线型式。 (三)矿井主排水系统及设备

《安全教育》之煤矿机电安全管理试题

煤矿机电安全管理试题 一、填空题 1、供电电缆的下井方式有、和平硐开拓。（立井开拓、斜井开拓）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P239第1行） 2、采取变电所是采取变电设备的。（电源）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P240第3行） 3、向采煤、开拓、掘进工作面供电时，往往采用的供电方式。（移动变电站）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P240第32行） 4、矿井电网保护两闭锁是指和。（风电闭锁和甲烷电闭锁）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P241第3行） 5、矿用电气设备分为矿用和两类。（一般型和矿用防爆型）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P244第9行） 6、煤矿井下电气管理“三无”指无、无、无。（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P247第27行） 7、煤矿井下电气管理四有指有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有。（接地装置）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P247第28行） 8、煤矿井下电气管理两齐指，。（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P247第29行） 9、煤矿井下电气管理必须做到三全是指防护装置全、，图纸资料全。（绝缘用具全）（《煤矿安全生产管理人员培训

教材》P247第30行） 10、煤矿井下电气管理必须做到三坚持指坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持。（使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P247第31行） 11、过流是指电气设备发生短路、过负荷、断线故障时，流过电气设备和供电线路的电流超过。（额定电流）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P247第32行） 12、采用滚筒驱动带式输送机时必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和。（防跑偏装置）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P247第33行） 13、按保护原理，漏电保护方式分为式和零序电流方向式两种。（附加电源直流检测）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P243第6行） 14、设置保护，可有效防止因设备外壳带电引起的人体触电事故。（接地）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P243第15行） 15、井下常见的漏电故障分为和两种。（集中性漏电和分散性漏电）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P242第15行） 16、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的。（闭锁装置）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P272第35行） 17、电动机频繁启动会导致电动机。（过负荷）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P241第31行） 18、三项电动机在运行中出现一相断线，由于机械负载不变，电机的工作电流会比正常工作时的工作电流大，从而造成。（过电流）（《煤矿安全生产管理人员培训教材》P242第3行） 19、短路保护包括和。（熔

煤矿机电运输安全技术措施汇总

煤矿机电运输安全技术措施汇总

固定设备电气检修安全技术措施 1、固定设备电气维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。经培训考试合格持证上岗。 2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。 3、严格执行“停电、验电、放电”制度。停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度小于0.5%时，方可放电。 4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。 5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复送电。 6、检修固定设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。 7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。 8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，

损坏仪表。 9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。 10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。 11、工作人员若需蹬高2.0米以上作业，必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。 固定设备机械检修安全技术措施 1、检修固定设备的机械部分前，必须切断设备的高低压电源，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。 2、机械维修工必须熟悉设备的构造，各部分的作用及工作原理，掌握检修项目的检修工艺，质量标准和安全注意事项。 3、机械维修工必须经培训考试合格，持证上岗。 4、拆装设备的零部件时，必须按规定的先后顺序进行，对有相对固定位置，或对号入座的零部件应作好标记，并按拆卸顺序依次摆放，不得随意乱扔乱放，装配时按拆卸时的相反顺序进行。 5、拆卸较大部件或悬空不稳定部件时，应先捆绑牢固，用吊链留住，再拆卸连接螺栓，装配时应先拧紧连接螺栓后，再松绳摘钩。 6、拆卸安装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料锤击或顶压。 7、零件装配时，禁止用手指探摸孔位和结合面。 8、拆装滚动轴承时，应保证不使滚动体受力。 9、检修清洗设备时，场地内禁止吸烟，清洗后的废油、污物，应倒入专用容器内，集中处理，不得随地乱扔。 10、检修压力容器（如风包）时，不准在受压情况下进行，必须将

浅谈煤矿机电安全管理经验与做法

浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占 的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可 以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济 效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理 在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机 电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱 节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利用 率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，

设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平 较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现 代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要 岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一” 的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实 际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地 实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管 理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电 设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了目标 管理制度，完善了机电队伍各级岗位安全责任制，确保矿井机电系 统安全、可靠、高效，取得了一定成绩。具体做法如下： 1、建立设备更新改造五年计划

煤矿机电运输安全知识

加强煤矿机电运输安全管理减少机电运输生产安全事故 一、加强机电运输安全管理 （一）提高煤矿供电安全保障水平 1、双电源、双回路 煤矿企业要保证供电可靠。矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。 年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。 2、供电系统安全保护装置及维护

煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可*的防雷电装置。煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。所有开关的闭锁装置必须能可*地防止擅自送电。 电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢丝带、铅皮或屏蔽保护套等必须有保护接地。井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。 每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验，每半年进行一次检查整定（负荷变化时及时整定）；每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验。接地网接地电阻值每季度测定一次。 3、电气操作及维修制度 煤矿企业必须严格执行停送电工作票制度。操作电气设备必须配备绝缘设施。井下不得带电检修和带电搬迁电气设备、电缆、电线；检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，切断电源的开关把手必须闭锁，并悬挂警示牌；对带有储能元件的电气设