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物流仓库管理系统需求

物流仓库管理系统需求
物流仓库管理系统需求

物流仓库管理系统

功能需求文档

版本 <1.0>

日期版本号修订内容修订人2006/03/16 1.0 Initial Version 唐云(Andy Tang)

日期版本号文件批准动态客户签名

T a b l e o f C o n t e n t目录

1.INTRODUCTION简介 .........................................................................................................................................

1.1O BJECTIVE 目的...............................................................................................................................................

1.2W AREHOUSE PRO S COPE 系统功能范围.........................................................................................................

1.3D ISTRIBUTION L IST读者对象 ..........................................................................................................................

1.4T ERMS AND A BBREVIATION 术语与缩写解释 ................................................................................................

1.5S YSTEM F UNCTIONS I NTRODUCTION整体功能介绍 ........................................................................................

1.6W AREHOUSE P ROCESS F LOW O VERVIEW整体工作流程图.............................................................................

1.7R EFERENCE M ATERIAL主要参考文献 ............................................................................................................

1.8系统运行环境 .................................................................................................................................................

2.OVERVIEW 整体说明 .........................................................................................................................................

3.WAREHOUSE PROCESS FLOW 基本流程的概述 .........................................................................................

3.1D ATA E XCHANGE S ERVICE 电子数据交换......................................................................................................

3.2I NBOUND P ROCESS(入库流程) ........................................................................................................................

3.2.1入库计划单/ASN ........................................................................................................................................

3.2.2R ECEIVING(收货) ...................................................................................................................................

3.2.3P UT A WAY(摆货) .........................................................................................................................................

3.2.4出库退货 .....................................................................................................................................................

3.3O UTBOUND P ROCESS(出库流程)................................................................................................................

3.3.1出库计划 .....................................................................................................................................................

3.3.2P ICKING L IST(拣货单) .................................................................................................................................

3.3.3P ICKING(拣货) .............................................................................................................................................

3.4W AREHOUSE O PERATION(库内作业流程) .................................................................................................

3.4.1C YCLE C OUNT(盘点) ...................................................................................................................................

3.4.2T RANSFER(移货) ..........................................................................................................................................

3.4.3QC(质检) .....................................................................................................................................................

3.5结算.................................................................................................................................................................

3.5.1费用类型 .....................................................................................................................................................

3.5.2费用规则 .....................................................................................................................................................

3.5.3费用结算 .....................................................................................................................................................

4.DOCUMENT(单据) ...............................................................................................................................................

4.1入库计划单 .....................................................................................................................................................

4.2入库计划单收货单 .........................................................................................................................................

4.3出库计划单 .....................................................................................................................................................

4.4出库计划单发货单: .....................................................................................................................................

4.5移库单: .........................................................................................................................................................

4.6盘点损益单(存货过帐单):...........................................................................................................................

4.7P ICKING L IST的格式........................................................................................................................................

4.8WMS的盘点单................................................................................................................................................

5.REPORTING(报表)(需要对每个报表进行详细功能描述)...........................................................................

5.1入库.................................................................................................................................................................

5.1.1入库计划报表 .............................................................................................................................................

5.1.2实际收货报表 .............................................................................................................................................

5.1.3入库计划单差异报表 .................................................................................................................................

5.2出库报表 .........................................................................................................................................................

5.1.1实际出库报表 .............................................................................................................................................

5.3库内运作报表 .................................................................................................................................................

5.1.1日动态报表 .................................................................................................................................................

5.1.2盘点差异报表 .............................................................................................................................................

5.1.3库存帐龄分析报表(??) .....................................................................................................................

5.1.4库存报表 .....................................................................................................................................................

需求文档

1.Introduction简介

1.1Objective 目的

本文档的编写目的是确定新时代物流仓库管理系统功能需求,为今后系统的设计和开发提供依据。

1.2WarehousePRO Scope 系统功能范围

●包括的范围

?DES数据交换

WarehousePRO与DDS(运输配送系统)的数据交换接口(DES)

?入库(Inbound)

?收货

?摆货

?出库退货

?出库(Outbound)

?拣货(Picking)

?越库(Cross Docking)

?收货

?拣货

?其他(Other)

?盘点(Cycle Count)、盘点调整

?移货(Transfer)

?质检(Quality Check-up)

?货主变更

?货品库存查询(Enquiry)

?结算

?计费项目设置

?计费规则设置

?费用结算

?流通加工

?包装(Kitting and Packing)

?单据(Document)和报表(Report)

?单据生成和报表统计(Document and Reporting)

●不包括的范围

RF操作

1.3Distribution List读者对象

1.新时代物流需求管理人员

2.EPRO的系统分析、设计人员

1.4Terms and Abbreviation 术语与缩写解释

DDS 新时代物流另外使用的一套运输配送管理系统

WarehousePRO(简称WMS) EPRO WarehousePRO is a Warehouse Management System

designed to fulfill the distribution and inventory

management requirements of retailers, distributors,

wholesalers, manufacturers and third-party logistics

providers.

WarehousePRO consists of two client interfaces – the

computer workstation and Radio Frequency (RF) client

applications. The client interface is developed using

Java and C++ respectively.

易宝仓库管理系统,包含工作站和无线手持终端操作管理模块。

DES Data Exchange Service,DDS与WarehousePRO的数据交换接口

服务程序,数据包括DDS的出入库计划、以及仓库的实际收发信

入库计划单即ASN信息,仓库操作人员需根据此信息准备收货的一种单据

出库计划仓库操作人员需根据此信息安排货物出库的一种单据

货主指仓库中货物的所有者

供应商指货主的供应商

客户指货主的客户

1.5System Functions Introduction整体功能介绍

系统主要功能模块:收货(Receiving)、摆货(Put away)、移货(Transfer)、拣货(Picking)、盘点(Cycle Count)、越库(Cross Docking)、货品查询(Enquiry)、结算(Billing)、单据生成和报表统计(Document and Re入库计划单rting)等。

1.6Warehouse Process Flow Overview整体工作流程图

1.7Reference Material主要参考文献

1.8系统运行环境

?Windows2000

?SQL Server2000 sp3

?JDK1.4.2

?Weblogic Express

2.Overview 整体说明

仓库管理系统通过WKT(Workstation,通过IE浏览器访问)对仓库进行系统管理。系统主要分为下列几部分,每部分的细节将在第三章进行详细描述。

?DES数据交换

WarehousePRO与DDS的数据交换接口(DES)

?入库(Inbound)

?收货(Receiving),用户收货后将货物摆放在收货区的过程,分为计划收货、忙时收货和客户退货。

?摆货(Put Away),用户将收货区的货物摆放到货架的过程。

?出库退货, 客户退货返回仓库的入库过程。

?出库(Outbound)

?锁定(Allocating),根据货物情况和库存状况锁定对应库位的货物。

?拣货(Picking),根据拣货单拣货。

?越库

?收货(Receiving),用户收货后将货物放在越库区的过程,分为计划收货和忙时收货。

?锁定(Allocating),锁定越库区的货物。

?拣货(Picking),根据拣货单拣货。

?其他(Other)

?移货(Transfer),用户将货物从一个货架摆放到其他货架的过程。

?盘点(Cycle Count),用户对库存进行盘点、盘点调整的过程。

?货品查询(Enquiry),查询货物的状态、位置、数量。

?结算

?费用设定:设定仓库中需要收取的各种费用。

?规则设定:设定各货主的具体收费规则。

?费用结算:根据设定的货主收费规则计算指定期间的费用清单。

?报表(Re入库计划单rt)

?单据生成和报表统计(Document and Re入库计划单rting),在各个业务过程中生成各种单据和报表。

3.Warehouse Process Flow 基本流程的概述

3.1Data Exchange Service 电子数据交换

o总述:

DES的功能可以分为:

o在各种类型业务处理前,从DDS获取业务需要的数据,如入库计划、出库计划等

o在各种类型业务处理中、处理后,从WMS同步信息到DDS

o传输格式采用XML文本方式,具体结构见附注

o总体流程图:

A.结构图

B.要点

注:以下仅列出同步所需的DDS票证字段信息

1)Inbound(入库)

?下载

◆从DDS下载新入库计划单,但WMS中也可手工新建入库计划单。

?上传

◆收货完毕后,回传具体的收货信息。

?下载

◆从DDS下载新出库计划单,但WMS也可自行新增出库计划单

?上传

◆拣货之后,WMS回传DDS实际的拣货信息。

3.2Inbound Process(入库流程)

o总述:

仓库人员根据入库计划单进行收货、质检、摆货的业务过程。

o功能点列表:

o总体流程图:

注:图中红色模块代表由WMS实现,黄底色的代表同步点,其他代表纯业务操作

3.2.1入库计划单/ASN

A.流程图无

B.要点

?读入数据。

?入库计划单在同步后,DDS将不能再修改入库计划单信息,如果发生了修改在

WMS也不需要反映,需通过手工修改WMS信息来处理。

?系统不允许对已经收货的入库计划单进行修改。

3.2.2Receiving(收货)

A.流程图无

B.要点

?接收货物的类型:入库计划单收货、忙时收货。

?在执行收货操作后,货品会暂时存放在收货区。

?收货方法采用工作站(批处理)进行。

?收货完毕后,WMS需要收货结果报表,如果与入库计划有差异,可以提供差

异报表。

?如果收的货物需要记录串号,则系统能够记录收货数量相同的串号信息,将此

串号状态记录为“在库”。

?如果收货中发现有坏货,可以记录坏货数量和原因。

?如果是部分收货,可以记录部分收货的原因。

?如果按照大包装收货,自动换算为库存基本单位对应的数量,此数量允许修

改。系统将按照基本单位纪录库存数量。

3.2.3Put Away(摆货)

A.流程图无

B.要点

?本操作可以用工作站(WKT)进行。

?在仓库操作人员将货物摆放到货架之后,在系统中维护摆货的情况。

?如果是越库的入库计划单,不需要做此摆货动作。

3.2.4出库退货

A.功能点列表

B.流程图

C.要点

?此退货单也是一种入库计划来处理,从DDS中导入。

?后面的收货和摆货流程与正常入库相同。

?可以指定原出库计划单号

?如果原出库计划单中该货物是有对应串号的,则在收货的时候也需指定串

号,并且需校验输入的串号和实际出库的串号是否相同,如不同,则不允许

收货。如果没有指定出库计划单号则不用进行本步校验。

3.3Outbound Process(出库流程)

o总述:

仓库人员根据出库计划单,进行拣货、重包装、出货的业务过程。

o功能点列表

o总体流程图:

注:图中红色模块代表由WMS实现,黄底色的代表同步点,其他代表纯业务操作

3.3.1出库计划

A.流程图无

B.要点

?出库计划单在同步后,DDS将不能再修改出库计划单信息,如果发生了修改在

WMS也不需要反映,需通过手工修改WMS的出库计划信息来处理。

?生成出库计划单后,仓管可对该计划中的货物进行分配(Allocation)。

?分配之后的该批货物不能分配给其他的出库计划,已经分配过货物的出库计划

将不允许修改。

?分配时,可使用Batch NO根据“先进先出”或有效日期等原则进行分配货

物。

3.3.2Picking List(拣货单)

A.流程图无

B.要点

?可选择多张计划出库单来创建拣货单,也可选择单个出库计划单。

3.3.3Picking(拣货)

A.流程图无

B.要点

?拣货的方法用手工拣货然后在工作台(WKT)上维护的方式处理。

?如果该货物要求进行串号管理的,则需要记录与拣货数量相等的串号信息,然

后将此串号记录为“已出库”。

?记录坏货数量和原因。

3.4越库

A.流程图无

B.要点

?按照正常的收货流程收货,货物进入stage区,但是这些货物可以不摆货而直

接从stage区拣货然后出库。

?越库有2种方式,整进整出和一般越库。

?整进整出:DDS同时传入库计划和出库计划给WarehousePRO,同时标明2个计

划单的对应关系;此类型的出库计划单在拣货时拣对应的货物,并将串号信息

从入库计划中自动对应到出库计划中。

?一般越库:从stage区拣货;

3.5Warehouse Operation(库内作业流程)

o总述:

包括盘点、移货、库存调整、质检、货品查询

o总体流程图:无

3.5.1Cycle Count(盘点)

A.功能点列表

B.流程图

注:图中红色模块代表由WMS实现,黄底色的代表同步点,其他代表纯业务操作

C.要点

?人工盘点之后进行手工的维护。

3.5.2Transfer(移货)

A.功能点列表

B.流程图

C.要点

3.5.3QC(质检)

A.流程图

见入库流程图

B.要点

3.6结算

o总述:制定整个仓库的费用结算规则、费用类型及最终与各货主的费用清单;

3.6.1费用类型

?可灵活的设定各种费用类型(仓储费 + 理货 + 装车 + 卸车 +流通加工),

运算逻辑就是发生的计费业务数量X单价X时间单位。不同的客户可以选择不

同的收费项目。

3.6.2费用规则

?可根据货主设定其对应的费用,并可设定费用的计费方式。

3.6.3费用结算

?根据指定的规则计算一段时间对应货主的费用清单。

3.7流通加工

o总述:管理仓库对货物进行重包装或者其他分拆、组合时的单证记录,以此作为向供应商收取加工费的凭证;

3.7.1组合包装(Kitting)

?设置组合BOM(A = 2B + C)。

?组合后的货物A具有库存数量,同时减少B和C的库存。

?记录组合BOM的货物数量和事由、费用等信息。

?虚拟BOM(A = 2B + C):这种只是做一个关系定义,在生成拣货单时如果是

A货物,则自动生成B和C货物的拣货信息,A在仓库中并没有库存。

3.8货主变更

o总述:仓库中货物的所有权发生变动并由此引起货物结算关系变动的一种业务;

?记录货物变更前后的货主和变更数量等信息

4.Document(单据)

o总述:本节主要描述在各个业务流程中需要使用到的单据,以及各个单据在业务流程中的来源、用途和与后续业务的关系;

o总体流程图:

4.1入库计划单

A.流程图:

B.要点:本单据作为货主入库计划的凭证记录,仓库将根据本单据做收货和入库等准

备;单据从DDS系统中定时取得;

?Header:

◆入库计划单编号

◆货主NO

◆供应商NO

◆单据日期

◆备注

?Line:

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆计划入库数量

4.2入库计划单收货单

A.流程图:

B.要点:在供应商将货物送到仓库后,仓库根据入库计划单和实际到货情况而生成的

单据,本单据将作为更新库存的依据;本单据收货信息保存之后需同步到DDS系统中;

?Header:

◆收货单编号

◆原入库计划单编号

?Line:

◆SKU NO

◆SKU描述

◆收货日期

◆实际收货数量

4.3出库计划单

A.流程图:

B.要点:本单据记录货主对新时代下达的出库计划信息,仓库将根据此单据作拣货和

发货准备;本单据从DDS/B1中定时取得;

?Header:

◆出库计划单编号

◆货主NO

◆客户NO

◆单据日期

◆备注

?Line:

◆SKU NO

◆SKU描述

◆计划出库数量

4.4出库计划单发货单:

A.流程图:

B.要点:仓库中根据客户出库计划单,完成拣货和手工包装之后,将货物交付托运或

客户自提时生成的一张单据;本单据信息保存之后需同步到DDS中;

?Header:

◆拣货单号

◆拣货日期

◆出库计划单号

◆客户NO

◆客户名称

◆送货地址

?Line:

◆SKU NO

◆拣货Location

◆拣货数量

4.5移库单:

A.流程图:

B.要点:仓库中的货物发生位置转移时仓库需要记录信息的单据;

?Header:

◆移库单号

◆单据日期

◆移出Location

?Line:

◆SKU NO

◆SKU描述

◆移入数量

◆移入Location

4.6盘点损益单(存货过帐单):

A.流程图:

B.要点:盘点之后出现差异,在管理人员审批之后生成的一张单据,作为进行库存调

整的依据;

?Header:

◆损益单号

◆单据日期

◆盘点仓库

?Line:

◆SKU NO

◆Location

◆损益数量

4.7Picking List的格式

A.流程图:

B.要点:本单据根据出库计划单或销售退货入库单生成,用于建议仓库操作人员从特

定Location上拣对应的SKU货物;

o Header:

◆出库计划单编号

◆货主NO

◆客户NO

◆客户名称

◆Picking List No

◆打印时间

o Line:

◆Location

◆Line NO(行号)

◆Batch NO

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆数量

◆Remark

4.8WMS的盘点单

A.流程图:

B.要点:纪录WMS进行盘点时的帐面库存,以及实际盘点之后的结果;作为生成盘点

差异报表的数据来源;

?header:

◆盘点单号码

◆打印、创建日期

◆盘点人(手写)

?line:

◆Line NO

◆location

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆batchno

◆盘点数量

5.Reporting(报表)(需要对每个报表进行详细功能描述)

o总述:本模块描述在系统中提供的主要报表信息,按照业务模块的方式分成以下几类:

●入库报表:

●出库报表:

●库内运作报表:

●其他报表:

5.1入库

要点:对仓库收货计划、实际收货和上架等业务统计的报表;

?入库计划报表

?实际收货报表

?入库计划单差异报表

?出库退货报表

5.1.1入库计划报表

?描述

◆反应入库计划的情况

?查询条件

◆入库计划单号

◆货主NO

◆供应商NO

◆越库标志

◆是否退货标志

◆单据日期范围

◆预计到货日期范围

?列表结果

◆单据日期

◆入库计划单号

◆货主NO

◆货主名称

◆供应商NO

◆供应商描述

◆预计到货日期

◆到货货物SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆入库计划数量

?排序

◆单据日期

◆入库计划单号

?汇总列

◆到货数量

5.1.2实际收货报表

?描述

◆反应仓库实际收货的情况

?查询条件

◆收货单号

◆入库计划单号

◆收货日期范围

?列表结果

◆收货日期

◆收货单号

◆入库计划单号

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆实收数量

?排序

◆收货日期

◆收货单号

?汇总列

◆实收数量

5.1.3入库计划单差异报表

?描述

◆反应入库计划单订货和实际收货的差异情况

?查询条件

◆入库计划单号

◆越库标志

◆是否退货标志

◆货主NO

◆供应商NO

?列表结果

◆入库计划单号

◆供应商NO

◆供应商描述

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆入库计划数量

◆实收数量

◆差异数量

?排序

◆入库计划单号

?汇总列

◆入库计划数量

◆实收数量

◆差异数量

5.2出库报表

要点:对仓库拣货、出库等业务情况进行统计的报表;

?实际出库报表

?出库差异报表

5.1.1实际出库报表

?描述

◆反应仓库实际的货物出库情况

?查询条件

◆发货日期范围

◆出库计划单号

◆发货单号

◆货主NO

◆客户NO

?列表结果

◆发货日期

◆出库计划单号

◆发货单号

◆货主NO

◆货主名称

◆客户NO

◆客户描述

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆发货数量

?排序

◆发货日期

◆出库计划单号

?汇总列

◆发货数量

5.1.2发货差异报表

?描述

◆反应计划出库数量和实际发货数量的差异情况

?查询条件

◆出库计划单订单日期范围

◆出库计划单号

?列表结果

◆订单日期

◆出库计划单号

◆货主NO

◆货主名称

◆客户NO

◆客户描述

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆计划出库数量

◆发货数量

◆差异数量

?排序

◆订单日期

◆出库计划单号

?汇总列

◆订单数量

◆发货数量

◆差异数量

5.3库内运作报表

要点:反应仓库内部运作情况的报表

?日动态报表

?盘点差异报表

?库存帐龄分析报表

?库存报表

5.1.1日动态报表

?描述

◆反应仓库某天的出入库整体情况报表

?查询条件

◆日期

◆货主NO

◆区域

◆Location

◆SKU NO

?列表结果

◆区域

◆Location

◆货主NO

◆货主名称

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆入库数量

◆出库数量

◆当前库存

?排序

◆区域

◆货主

?汇总列

◆入库数量

◆出库数量

◆当前库存

5.1.2盘点差异报表

?描述

◆反应帐面库存和实际盘点库存的差异情况列表,以此作为盘点报损益的审

批依据;

?查询条件

◆盘点单号(必需条件)

?列表结果

◆Location

◆货主NO

◆货主名称

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆BatchNO

◆库存数

◆实际盘点数、

◆差异数

?排序

◆Location

◆SKU NO

?汇总列

◆帐面库存数

◆实际盘点数

◆差异数

5.1.3库存帐龄分析报表

?描述

◆反应库存中SKU的入库天数情况;

?查询

?列表结果

◆Location

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆BatchNO

◆库存数

◆未作盘点天数

?排序

◆Location

◆SKU NO

5.1.4库存报表

?描述

◆反应各商品的库存情况,可根据总库存、Location等各层级来查看库存;

?查询条件

◆区域

◆Location

◆货主NO

◆SKU NO

?列表结果

◆Location

◆SKU NO

◆SKU描述

◆库存单位

◆BatchNO

◆库存数量

?排序

◆Location

◆SKU NO

?分组汇总

◆Location

?汇总列

◆库存数量

6.附:接口传送文件XML格式

1、入库计划

moto

2004-12-03T00:00:00

89-3434342

01

NTS

n

t

f

msk300455

1000

10

moto

2004-12-03T00:00:00

89-3434354

01

NTS

n

t

f

msk300455

1000

10

t628

5000

50

l2000

3000

30

2、出库计划

moto

2004-12-03T00:00:00

89-3324234

02

NTS

n

t

msk300455

1000

msk300456

1000

msk300457

1000

moto

2004-12-03T00:00:00

89-3324235

02

NTS

n

t

msk300455

1000

3、实际收货

002345

moto

2004-12-03T00:00:00

02

F

msk300455

100

2000

10

05 1

02

500

45

msk300455

100

2000

10

05

仓库管理系统需求分析

仓库管理系统 开发者:施飞飞、韩显 组长:韩显 院系:数学与计算机科学学院班级:11信息与计算科学

一、仓库管理系统可行性研究报告 3 1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2项目背景 (3) 2可行性研究的前提 (3) 2.1要求 (3) 2.2目标 (4) 2.3条件、假定和限制 (4) 2.4决定可行性的主要因素 (4) 3技术可信性分析 (5) 3.1系统优越性 (5) 3.2 采用建议系统可能带来的影响 (5) 3.3 技术可行性评价 (5) 4信用经济可行性分析 (5) 5社会因素可行性分析 (6) 5.1法律因素 (6) 5.2用户使用可行性 (6) 6结论 (6) 二、仓库管理系统需求分析目录 (7) 1.1系统任务概述 (7) 1.2功能需求 (7) 1.3数据流图 (8) 1.4功能模块图: (10) 1.5数据字典 (10) 1.6E-R图 (11)

1.7性能要求 (13) 1.8运行环境 (13) 一、仓库管理系统可行性研究报告 1引言 1.1编写目的 为了以最小的代价在最短的时间内确定仓库管理系统项目是否值得去开发,其中的关键和技术难点是什么,问题能否得到解决,怎样达到目的?我们编写了可行性报告以对这些问题进行分析。 除此之外,经过对此项目进行详细调查研究,我们初步拟定了系统实现报告,对软件开发中将要面临的问题及其解决方案进行初步设计及合理安排。明确开发风险及其所带来的经济效益。以便于中小规模工厂的仓库管理人员阅读及理解整个项目。 1.2项目背景 开发软件名称:仓库管理系统 项目开发者:施飞飞(2011033504)、韩显(2011033549)

仓库管理系统系统分析

仓库管理系统 一、系统分析 仓库管理系统,其基本任务也就是有效管理仓库中物品的流通,如:进库管理、出库管理。可以对仓库物流管理做更加细致的分析,并从中发更多细节特征: 1、仓库物品流通是以物为基本单位进行的。 2、仓库物品流通将涉及物品的进库、出库与报损三种物流方式。 3、物品流通管理涉及流通数据更新处理和对流通数据的查询、汇总等数据 4、检索操作。 5、库中物品或许会品种繁多,因此有必要对物品进行合理的分类,以方便 对物品以及物品流通情况的数据检索。 6、规范物品流通管理,仓库中的物品应该在其流通之前进行登记。 7、当物品出库、报损时必须考虑到物品的当前库存量是否能够满足操作需 要。 8、仓库物流管理是通过仓库工作人员进行的,因此,工作人员需要进行注 册登记。 9、仓库工作人员需要有唯一的个人身份标识,它既是工作人员登记系统时 的身份验证依据,也是工作人员在进行物品流通操作时的经手人标记。 10、尽管工作人员的姓名也可以用做其身份标识,但不同的工作人员有可 能会出现相同的姓名,因此有必要提供工作人员一个专门的身份标识 码。 11、库物流管理虽然是通过诸多工作人员共同完成的,但各工作人员在操 作上往往会有所分工,这意味着应该给予工作人员以操作权限限制。 12、当设计工作人员操作权限的时候,往往需要有一种合理的授权机制与 其相配合。例如,可设置一位系统管理员,由他进行全面管理,而其 他工作人员则通过他获得局部管理受权。 针对软件问题的思索、分析而获得的有关软件的诸多描述,往往还需要通过归纳来进行总结。一种有效的归纳方式是从对软件问题的描述中获取软件的基本数据要素、工作流程,由此而提出对于软件而言合适的工作模型。 图1所示的物流管理系统工作模型,即是对前面诸多问题归纳的结果,它所表明的是:仓库物流管理系统中存了物品品种、物品类别、物品流通与工作人员等基本数据要素。其中,对物品流通的处理是其基本工作任务,而仓库工作人员的身份注册、物品类别设置、物品登记等,则是该系统正常工作的必要前提条件。

物流管理系统需求分析

物流管理系统需求分析 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

物流管理系统需求分析(3PL) 1.引言 开发背景 在当今高速发展的信息社会,现代物流行业突飞猛进发展,伴随着我国国民经济连续多年的高速增长,为现代物流发展创造了良好的条件。目前,我国各类物流企业有14万家左右,展望整个21世纪,可以说现代物流业还将有更大的发展。 在发达国家,物流理论促使物流实践快速发展。经济全球化及现代物流业发展的系统化、信息化、仓储运输的现代化和综合化等趋势,对我国物流业的发展提出了全方位的挑战。传统物流行业的操作模式已经不适应现代的物流行业,如何缩短物流过程,降低产品库存,加速对市场的反应,这是所有企业所面对的问题。本系统就是针对这些问题根据中小型企业的实际需求而开发的一套物流管理系统。系统的开发能够帮助企业实现对物流全过程的优化调度和动态控制,高效整合企业的物流业务,以全面提高经济效益和效率为目的,提供高效、实用、技术的物流管理系统和运营手段。 物流管理系统是集现代运输、仓储配送、搬运、调度、跟踪为一体的网络系统,系统的开发实现了商品从原料供应商、制造商、分销商到零售商再到消费者的各个环节的有机结合。 可行性分析 由于传统物流行业操作过程复杂,手续繁多,业务信息多,围绕这些信息的处理也很纷杂。而且,物流行业竞争激烈,这种竞争,一方面表现在发展客户的市场开拓上,另一方面也存在于收集处理信息的速度、广度和深度,以

及在业务操作中对业务数据处理的准确性和严密性,而更高层次上,还牵涉到公司决策层对整体业务的控制和协调。 物流管理系统从物流行业的实际需求出发,参照先进的物流理念和多家领先的物流公司实际的运营流程开发而成,系统从完善的基础信息设置到货物的托运管理、在线跟踪,信息查询、到最后各种报表的生成,清晰的业务流程,使操作人员能够按照流程清晰的进行实际的操作,保证物流运作有序而高效的进行。 2.业务流程概述 业务流程图 业务描述 2.2.1 订单 客户可以通过以下方式进行订单操作: (1).网上下订单(注册用户和非注册用户都可以下单,只是前者更容易对 自己的往来业务进行查询操作) (2).客户上门下单,订单管理人员在系统中填写订单内容 (3).客户通过电话下单,订单管理员在系统中填写订单内容 2.2.2 订单有效性确认 对于客户亲自上门或通过电话下单的可靠性较高,但对于网络订单则需要订单管理人员进行进一步信息确认。经确认,如果订单情况不属 实,则需要点单管理员删除该订单,或对订单信息进行修改 2.2.3 入库安排

服装仓库管理系统需求分析

一、内容 1、通过实地调研拟解决的问题与目标。 本系统需要具备以下几个模块功能: 1、用户登录。用户可用两种身份登录本系统:普通操作员或经理;不同身份登录被系统授予不同的使用权限,这样提高了本系统的安全性,避免了无关人员获取不在她权限范围内的信息。 2、仓库进货。仓库存放货物品种繁多,堆存方式以及处理过程也非常复杂,随着业务量的增加,仓库管理者所需要处理的信息量大幅上升,因此管理者往往很难及时准确掌握整个仓库的运作状态。分析其原因在于:仓库在进货时没有输入详细、有效、完整的信息。 在本仓库信息系统中,仓库进货模块要求操作员输入商品号、进货数量、单价与供应商,系统会自动的将当前系统时间作为进货时间更新到数据库,并且会自动统计总进货金额。该操作完成后,相应货物的数量为原数量加进货的数量,并更新数据库。 3、仓库退货。需求分析表明,企业仓库中的货物离开仓库主要有两种原因:企业无法销售某商品,将其退还给供应商;企业销售了一部分某商品,再从仓库调出部分库存的该种商品。 在本仓库信息系统中,仓库进货模块就是为了第一种原因而设计的,它要求操作员输入退货商品号、退货数量、单价与供应商,系统会自动的将当前系统时间作为退货时间更新到数据库,并且会自动统计总退货金额。该操作完成后,相应货物的数量为原数量减退货的数量,并更新数据库。 2、业务需求分析(用业务流程图描述并配上适当文字) 1、顶层业务流程图

顶层业务流程图 2、1级业务流程图 入库: 一级业务流程图:入库 库存: 一级业务流程图:库存 出库 :

一级业务流程图:出库 3、2级业务流程图 入库: 二级业务流程图:入库 3、数据需求分析(用数据流程图描述并配上适当文字) 1、顶层数据流程图 拒收单 顶层数据流程图 2、1级数据流程图 订货单

可视化智慧物流仓储管理系统

可视化智慧物流仓储管理系统 伴随着国内生产制造业的复苏以及电子商务的不断飞速发展,物流企业也在进一步的加大与拓展着自己的业务水平以及范围。透过RFID技术的物流仓储管理系统不但可以为实现高效的运作体系以及现代化的仓储管理提供技术层面上的支持,同时在功能上也可以实现对于货物的定位、叉车的优化调度、生产安全以及货物预警等一系列精益管理。 一、货物定位可视化管理流程 首先为某批货物粘贴RFID电子标签,通过读写器可以将该批次货物进行日期、货物种类、货物所属客户等一系列信息记录到RFID电子标签当中。同时将货物运输到制定货位后,再次使用读写器为该批货物进行货架定位,并传输到系统当中,通过上述一些列的操作,管理者可以在屏幕上看到整个仓库当中每批货物的所在位置及信息。 当货物需要运输出库的时候,同样通过读写器一次性读取信息并传输到系统当中,高效快捷的实现出库过程,相较于传统的出库流程节约了大量的人力与时间,并且在货物装车后,车上载有GPS定位系统可以有效与RFID物流仓储管理系统进行对接,实时的反馈该批货物在哪个位置,同时车辆内可以装载有温度传感器等设备,对于有特殊需求的货物进行实时的数据反馈,从而实现对于货物的精细化管理。 二、仓库内运作可视化管理流程 分别为叉车、工作人员提供相应的RFID电子标签,并结合RTLS(实时定位系统),就可以实现仓储物流业对货物、叉车、推车、人员等对象的精确实时定位,同时使仓库管理系统对库

存调配和位置状态完全可视化、优化调配。通过RFID物流仓储管理系统的仿真仓库及车间,以及相应的管理流程程序真正的实现对于仓库内的运作进行可视化的管理流程,同时也有着生产安全及货物预警等功能。 在实现了仓库内运作可视化管理流程后可以实现如下功能: 1.货物调配与叉车分配,状态实时可控。货物调配的仓储位置信息变更在RFID仓储物流 管理系统实时更新,叉车工作调度、路线优化自动分配提醒,提高生产效率。 2.路径轨迹实时记录,事件可追溯。所有货物调度信息可实时记录,叉车信息、人员信息、 时间信息、路径轨迹可及时检索,丢失和安全事件可追溯。 3.库内物流生产分析与流程改进。对仓库内物流的运行状态实时监控,对错误调度、路线 拥挤、生产错误、违规作业等异常行为及时预警,逐步优化仓储生产的流程。 4.安全保障与速度提升。通过对车辆、人员的实时位置和路线分析,推荐行车路线,在有 碰撞可能处减速或停车,确保其他区域的高速行驶,同时保证仓库内的人员和生产安全。 以上内容还不能够完全的展示出RFID仓储物流管理系统的优势及功能特点,更多的功能及体验期待着您的使用与发掘,天津小蜜蜂成立于2005年,长期致力于RFID仓储物流管系统的研发工作公司拥有专业的技术研发和项目实施团队,依据企业的实际需求提供一整套的解决方案,我们积极的参与物联网科技的浪潮当中,并且坚守自己的精于心简于形的产品理念,期待与合作的客户实现互利双赢,真正的让企业实现精益化管理。

仓库管理系统典型数据库

河南城建学院 《典型数据库》课程设计报告 课程名称:《典型数据库》课程设计 设计题目:仓库管理系统 指导教师: 班级: 学号: 学生姓名: 同组人员: 计算机科学与工程学院 2016年1月10日

目录

第1章概述 选题的背景与意义 1、背景: 随着信息技术的发展和国内外互联网技术应用水平的逐步提高,在企业管理过程中,传统的工作方式和管理模式已经难以满足现代社会的必然需求,实现企业现代化综合管理已经是提高国家政府机关和企事业单位各部门工作效率、规范化管理的必然发展趋势。随着经济全球化、信息网络化和物流现代化进程的全面推进,仓储供需量呈现爆炸式的增长,传统的仓库管理模式和管理系统,已根本满足不了现代社会全面信息化的严峻挑战,如何加强以信息化为指导的现代仓库管理技术已成为物流现代化走向成功的有效途径,如何将互联网技术和仓储物流的信息化技术紧密结合起来,开发出适应当前社会发展需要的、先进的现代化物流仓储管理技术平台,是现代化物流发展技术中一项基础的、又是很关键的、特别值得研究的子课题。ASP技术是面向对象编程的技术,可实现复杂数据库的操作;用ASP开发的Web应用程序安装在网络服务器上,运行在网络服务器上,因而ASP源程序的隐密安全系数性高;而ASP又是基于B/S模型架构的、开放式的Web服务器的应用程序开发技术,因此,采用ASP技术开发运行在服务器端的仓库管理信息系统平台是众多软件设计与开发人士的首要选择。本文比较全面地阐述了与ASP、ADO、B/S模式有关的理论技术,为构建Web仓库管理信息系统提供了必要的理论支持。首先分析了ASP技术的优势、特点及其工作原理,剖析了ASP工作的核心内涵,搭建了ASP技术的工作环境,为开发系统功能提供的必需的技术运行环境;分析了目前Web数据库最佳访问组件ADO技术的对象与数据集之间的关系,直接搭建了Web应用程序与数据库访问的联系梁;根据现代仓储市场的需求特点,对拟开发系统的功能进行了细致地分析与设计,建立了仓储数据管理的E-R模型图、数据库结构,分析了B/S架构模式的三层框架,构建了以该框架为模型的仓库管理信息系统,重点分析介绍了有关功能模块的ASP实现过程,成功地实现了基于ASP运行环境的仓库管理信息系统的开发与设计;并对本系统的各项功能进行了测试与分析,发现系统运行状态良好,人机交互友好,程序设计实现合理,达到了项目设计的目的和要求。最后,对本次的项目设计进行了总结与展望,发现了系统的构架模式关系着程序开发效率,对开发系统有着重要的影响意义,好马配好鞍,优秀的软件必然有优秀的构架。作为软件开发设计人员既要努力学好软件技术又要重视相关模式的学习,这样,就能达到事半功倍的效果,设计开发出

物流管理系统需求分析

物流管理系统需求分析 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

物流管理系统需求分析(3P L)1.引言 开发背景 在当今高速发展的信息社会,现代物流行业突飞猛进发展,伴随着我国国民经济连续多年的高速增长,为现代物流发展创造了良好的条件。目前,我国各类物流企业有14万家左右,展望整个21世纪,可以说现代物流业还将有更大的发展。 在发达国家,物流理论促使物流实践快速发展。经济全球化及现代物流业发展的系统化、信息化、仓储运输的现代化和综合化等趋势,对我国物流业的发展提出了全方位的挑战。传统物流行业的操作模式已经不适应现代的物流行业,如何缩短物流过程,降低产品库存,加速对市场的反应,这是所有企业所面对的问题。本系统就是针对这些问题根据中小型企业的实际需求而开发的一套物流管理系统。系统的开发能够帮助企业实现对物流全过程的优化调度和动态控制,高效整合企业的物流业务,以全面提高经济效益和效率为目的,提供高效、实用、技术的物流管理系统和运营手段。 物流管理系统是集现代运输、仓储配送、搬运、调度、跟踪为一体的网络系统,系统的开发实现了商品从原料供应商、制造商、分销商到零售商再到消费者的各个环节的有机结合。 可行性分析 由于传统物流行业操作过程复杂,手续繁多,业务信息多,围绕这些信息的处理也很纷杂。而且,物流行业竞争激烈,这种竞争,一方面表现在发展客户的市场开拓上,另一方面也存在于收集处理信息的速度、广度和深度,以及在业务操作中对业务数据处理的准确性和严密性,而更高层次上,还牵涉到公司决策层对整体业务的控制和协调。 物流管理系统从物流行业的实际需求出发,参照先进的物流理念和多家领先的物流公司实际的运营流程开发而成,系统从完善的基础信息设置到货物的托运管理、在线跟踪,信息查询、到最后各种报表的生成,清晰的业务流程,使操作人员能够按照流程清晰的进行实际的操作,保证物流运作有序而高效的进行。

工厂仓库管理系统

工厂仓库管理系统 什么是工厂仓库管理系统,简称WMS。工厂仓库管理系统主要包含入库管理、出库管理、库存管理、盘点管理、RF功能管理等子模块。可进行多组织架构、多物流中心的网络结构管理、适用于第三方物流、自有物流(连锁配送/生产物流)、组装物流等多种物流业态;可进行多形态的工厂仓库管理系统配置,如平面堆场、普通货架、立体货架仓库等;支持全局库存的可视化管理;支持物料出入库全程跟踪管理;支持精益的库作业内管理;支持条形码及RFID等新技术应用集成。 随着计算机的应用普及,目前大多数企业的工厂仓库管理系统数据资料已开始采用计算机数据系统管理,但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。随着企业规模的不断发展,工厂仓库管理系统的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增,工厂仓库管理系统作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求,严重影响了企业的运行工作效率,成为制约企业发展的一大障碍。工厂仓库管理系统是与我们日常生活息息相关的问题。大到公司、超市的仓库管理,小到图书馆的藏书管理,都可以认为是各种各样的仓库管理需求。随着我国改革开放的不断深入,经济飞速的发展,企业要想生存、发展,要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,没有现代化的管理是万万不行的,工厂仓库管理系统的全面自动化、信息化则是其中极其重要的部分。为了加快工厂仓库管理系统自动化的步伐,提高仓库的管理业务处理效率,建立仓库管理系统,尽可能地减少仓库管理的重复性和低效性,已变得十分必要。 1.1功能需求分析 工厂仓库管理系统功能的基本要求: 产品入库管理,可以填写入库单,确认产品入库; 产品出库管理,可以填写出库单,确认出库; 借出管理,凭借条借出,然后能够还库; 初始库存设置,设置库存的初始值,库存的上下警戒限;

仓库管理系统需求分析报告

软件需求分析报告 学生姓名: 学号: 专业班级:计算机科学与技术院(系):计算机与通信工程学院指导教师: 完成时间:2012年11月18日 成绩: 前言

仓库管理系统是物资管理系统的核心,是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要。一直以来人们使用人工的方式管理仓库,效率低,查找、更新和维护困难。今天,仓库作业和库存控制作业已多样化、复杂化,靠人工去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收及发货,就会导致生产过量的库存,延迟交货时间,增加增加经营成本,以致失去客户。随着科学技术的不断提高,计算机科学日渐成熟,仓库管理系统应运而生,其检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低、等优点极大地提高人事劳资管理的效率;其能够有效地组织人员、空间和设备进行收货、存储、拣货和运输,组织运送原材料到生产企业,运送成品到批发商、分销商和最终客户手中等强大的功能已为人们所熟知。仓库管理系统是为企业的采购、制造计划、制造执行、客户服务系统与仓库或配送中心提供的管理手段,满足企业对低成本和快速处理的要求,帮助不同行业的企业解决复杂的配送问题并降低订单履行成本,它已越来越广泛的应用到各大仓库,并随着不断地完善发挥着越来越重要的作用。 目录 一、项目前景文档 (4) 1业务需求 (4)

1.1项目背景、业务机会和客户需要 (4) 1.2业务目标和成功标准 (4) 1.3业务风险 (5) 2解决方案的前景 (5) 2.1前景陈述 (5) 2.2主要特征 (5) 2.3假设(Assumption)和依赖(Dependency) (6) 2.4项目范围和局限性 (6) 2.4.1项目范围 (6) 2.4.2项目限制 (6) 2.5业务环境 (7) 2.5.1涉众档案 (7) 2.5.2运行环境 (7) 二、软件需求规格说明书 (8) 1引言 (8) 1.1概述 (8) 1.2背景 (8) 1.3定义 (9) 1.4参考资料 (9) 2任务概述 (9) 2.1目标 (9) 2.2运行环境(Operating Environment,OE) (9) 2.3假定(Assumption)和约束(Constraint) (9) 3需求规定 (10) 3.1对功能的规定 (10) 3.1.1用户需求 (10) 3.1.2系统需求 (25) 3.2非功能性需求 (38) 3.2.1性能需求(Performance) (38) 3.2.2安全设施需求(SAfety) (38) 3.2.3安全性需求(Security) (38) 3.2.4软件质量属性 (39) 3.3外部接口需求 (39) 3.3.1用户界面(User Interfaces,UI) (39) 3.3.2硬件接口(Hardware Interfaces,HI) (39) 3.3.3软件接口(Software Interfaces,SI) (39) 3.3.4通信接口(Communications Interfaces,CI) (39)

仓库管理系统需求分析

仓库管理系统 仓库管理是整个物资供应管理系统的核心。本实例着重讲解仓库管理模块,给出数据库设计和程序实现过程。 1、系统设计 1、1系统设计目标 系统开发的总统任务是实现企业物资设备管理的系统化、规范化和自动化,从而达到仓库管理效率的目的。 1、2开发设计思想 在本系统的设计过程中,为了克服仓库管理信息处理量大的困难,满足计算机管理的需要,采取了下面的一些原则: ●●统一各种原始单据的格式,统一帐目和报表的格式。 ●●删除不必要的管理冗余,实现管理规范化、科学化。 ●●程序代码标准化,软件统一化,确保软件的可维护性和实用性。 ●●界面尽量简单化,做到实用、方便,尽量满足企业不同层次员工的需要。 ●●建立操作日志,系统自动记录所进行的各种操作。 1、3系统功能分析 本例中的仓库管理系统需要完成的功能主要有以下几点: ●●仓库管理各种信息的输入,包括入库、出库、还库、需求信息的输入等。 ●●仓库管理各种信息的查询、修改和维护。 ●●设备采购报表的生成。 ●●在库存管理中加入最高储备和最低储备字段,对仓库中的物资设备实现监 控和报警。 ●●企业各部门的物资需求的管理。 ●●操作日志的管理。 ●●仓库管理系统的使用帮助。 1、4系统功能模块设计 在系统功能分析的基础上,结合Visual C++程序编制的特点,得到如图1-1所示的系统功能模块图。 图1-1 系统功能模块图 2、数据库设计

2、1数据库需求分析 1-2 本实例设计的数据项和数据结构如下: ● ● 设备代码信息,包括的数据项有设备号、设备名称。 ● ● 现有库存信息,包括的数据项有设备、现有数目、总数目、最大库存和最 小库存。 ● ● 设备使用信息,包括的数据项有使用的设备、使用部门、数目、使用时间 和出库时状态等。 ● ● 设备采购信息,包括的数据项有采购的设备、采购员、供应商、采购数目 和采购时间等。 ● ● 设备归还信息,包括的数据项有归还设备、归还部门、归还数目、归还时 间和经手人等。 ● ● 设备需求信息,包括的数据项有需求的部门、需求设备、需求数目和需求 时间等。 2、2数据库概念结构设计 本实例根据上面的设计规划出的实体有库存实体、入库实体、出库实体、采购实体、还 库实体和需求实体,各实体的E-R 图及其关系描述如下:

物联网智能化物流仓储管理系统

基于物联网的智能化物流仓储管理系统 物联网工程·1班蔡鑫 1310504252 物联网因其巨大应用前景受到各国政府和学术、工业界的重视,"智能物流"也被广泛关注。在对物联网概念、技术体系、网络结构、工作原理等研究的基础上,提出了一种基于物联网的高智能化物流仓储管理系统设计方案。重点分析了系统的总体架构、工作流程及功能模块,进而分析了系统物联网中的RFID 系统、无线传感器监控网络和业务系统的实现方法。 在物流领域看来,物联网只是技术手段,目标是物流的智能化。仓储管理是现代物流的重要组成部分,本文试图通过对物联网的研究设计一种新型高智能化的仓储管理系统,为"智能物流"开展细节的研究和探索。 技术体系 结合实际应用对物联网涉及的核心技术进行归类和梳理,主要包括感知与标识技术、网络与通信技术、计算与服务技术及管理与支撑技术四大体系。 感知和标识技术是物联网的基础,负责采集物理世界中发生的物理事件和数据,实现外部世界信息的感知和识别。网络是物联网信息传递和服务支撑的基础设施,通过泛在的互联功能,实现感知信息高可靠性、

高安全性传送;通信技术包括各种有线及无线通信,其中近距离无线通信技术将是物联网的研究重点。 海量感知信息的计算与处理是物联网的核心支撑,需要研究数据融合、高效存储、语义集成、数据挖掘等关键技术,攻克物联网"云计算"中的虚拟化、网格计算、服务化和智能化技术;服务和应用是物联网的最终价值体现,需要面向典型应用需求,提炼核心共性支撑技术,研究规范化、通用化服务体系结构以及应用支撑环境、面向服务的计算技术等。管理与支撑技术是保证物联网实现"可运行-可管理-可控制"的关键,包括测量分析、网络管理和安全保障等方面。 物品在生产完成时,贴上存储有电子产品代码(EPC)的电子标签对物品属性进行标识,同时将这个EPC代码的详细信息存储在EPC 信息服务系统的服务器中。在运输、销售、使用、回收等任何环节,当某个读写器在其读取范围内监测到标签的存在,就会将标签所含EPC数据传往与其相连的中间件,中间件以该EPC 数据为键值,在ONS 服务器获取包含该物品信息的EPC信息服务器的网络地址,然后中间件根据该地址查询EPC信息服务器,获得物品的特定信息,并将信息转换为适合网络传输处理的数据格式。再将物品的信息通过网络传输到信息处理中心,由处理中心利用应用程序完成更深层次的计算处理。 系统设计 仓储管理系统的工作流程包括入库、出库、移库、盘点、拣选与分发等环节。系统采用国际上最先进的无线射频身份识别技术(RFID),

物流仓库管理系统六大功能介绍

物流仓库管理系统六大功能介绍 物流仓库管理系统功能详细介绍 在现代供应链管理中,仓储部分起着至关重要的作用,如果不能保证高效的库存控制以及进货及发货,必然会导致管理成本的急剧增加,传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。 如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,全新的物流仓库管理系统是解决问题的关键,结合了RFID技术的物流仓库管理系统更是物联网时代的趋势。 射频识别,RFID(RadioFrequencyIdentification)技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。 使用RFID物流仓库管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现电子标签管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。 凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验,将电子标签引入物流仓库管理系统,去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里,我们都可以自动跟踪。电子技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 物流仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。物流仓库管理系统可以独立执行库存操作,与其它系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 物流仓库管理系统功能: 1、入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器,同时根据现场环境进行射频规划,比如可以安装上下左右四个天线,保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后,按照一定的规则将产品进行入库,当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活,然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信,当采集RFID标签完成后,会与订单进行比对,核对货物数量及型号是否正确,如有错漏进行人工处理,最后将货物运送到指定的位

仓库管理系统需求分析.doc

仓库管理系统需求分析1软件工程课程设计 仓库管理系统需求分析 班级:11软工数据库1班 参与者:闫军 目录 1引言(1) 1.1编写目的(1) 1.2文档约定(1) 1.3预期读者和阅读建议(1) 1.4产品范围(2) 1.5参考文献(2) 2综合描述(2) 2.1产品前景(2) 2.2产品功能(2) 2.3用户的特点(3) 2.4运行环境(3)

2.5设计和实现上的限制(3) 2.6假定和约束(4) 3软件产品的系统体系结构(4) 3.1仓库管理系统的各个用户的所具有功能结构图(4) 3.1.1管理员.............................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1.2学生.................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1.3教师.................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.2软件产品的功能(4) 3.2.1本系统使用的案例:(5) 3.2.2本系统的建档角色:(5) 3.2.3 系统各层次用例图(5) 3.3用户特征(6) 3.4限制与约束(6) 4功能行为需求................................................................................................. 错误!未定义书签。

智能物流系统解决方案

智慧物流系统是在智能交通系统和相关信息技术的基础上,以电子商务方式运作的现代物流服务体系。随着近年来,智能物流系统行业的不断发展,目前,市面上涌现了众多的解决方案提供商,这对于我们来说,有了更多更好的选择空间。 通过智能交通系统和相关信息技术解决物流作业的实时信息采集,并在一个集成的环境下对采集的信息进行分析和处理。通过在各个物流环节中的信息传输,为物流服务提供商和客户提供详尽的信息和咨询服务的系统。 六维具有自主知识产权的自动化仓库管理软件和调度软件,可将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型,遵循现代物流理念,提出全面完整的系统解决方案,将自动化仓储与自动化生产物流有机统一。 智能物流系统是由计算机管理系统(WMS)、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统(WCS)等组成的智能物流系统。 仓储管理系统(WMS): 应用软件包括:WMS仓库管理系统、ECS设备控制系统、RF手持终端系统,其主要功能模块如下: 基础数据管理、货物编码管理(从用户管理系统中下载),包括货物的品名、批号、数量等信息、货物储存报警等功能、供应商和客户管理(从用户管理系统中下载)、货位编码管理包括储存区域的逻辑划分和定义等。

系统的特点: 采用客户/服务器方式,系统简洁、灵活、可扩充好。 系统支持多任务、多进程,快速灵活并行地响应客户请求。 系统采用ADO与网络数据库相连,支持异构数据库,方便地构成庞大的数据库系统,复杂性的事务支持和高级安全性。 以上是对智能物流系统的介绍,希望对你有所帮助,了解更多这方面的信息,可咨询专业的智能物流系统解决方案提供商:江苏六维智能物流装备股份有限公司进行详细的了解。

服装仓库管理系统需求分析

服装仓库管理系统需求分 析 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

一、内容 1、通过实地调研拟解决的问题和目标。 本系统需要具备以下几个模块功能: 1.用户登录。用户可用两种身份登录本系统:普通操作员或经理;不同身份登录被系统授予不同的使用权限,这样提高了本系统的安全性,避免了无关人员获取不在他权限范围内的信息。 2.仓库进货。仓库存放货物品种繁多,堆存方式以及处理过程也非常复杂,随着业务量的增加,仓库管理者所需要处理的信息量大幅上升,因此管理者往往很难及时准确掌握整个仓库的运作状态。分析其原因在于:仓库在进货时没有输入详细、有效、完整的信息。 在本仓库信息系统中,仓库进货模块要求操作员输入商品号、进货数量、单价和供应商,系统会自动的将当前系统时间作为进货时间更新到数据库,并且会自动统计总进货金额。该操作完成后,相应货物的数量为原数量加进货的数量,并更新数据库。 3.仓库退货。需求分析表明,企业仓库中的货物离开仓库主要有两种原因:企业无法销售某商品,将其退还给供应商;企业销售了一部分某商品,再从仓库调出部分库存的该种商品。 在本仓库信息系统中,仓库进货模块是为了第一种原因而设计的,它要求操作员输入退货商品号、退货数量、单价和供应商,系统会自动的将当前系统时间作为退货时间更新到数据库,并且会自动统计总退货金额。该操作完成后,相应货物的数量为原数量减退货的数量,并更新数据库。 2、业务需求分析(用业务流程图描述并配上适当文字) 1、顶层业务流程图 顶层业务流程图2、1级业务流程图入库:

自动化仓库管理系统

自动化仓库管理系统在此给大家推荐六维。六维具有自主知识产权的自动化仓库管理软件和调度软件,可将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型,遵循现代物流理念,提出全面完整的系统解决方案,将自动化仓储与自动化生产物流有机统一。 WMS系统可对货物出入库业及搬运全过程进行管理,支持批次管理,物料追踪,其中包括正常业务流程的处理、异常流程处理、紧急任务处理,物料出入路径追踪、报警等图形化界面;可对库存、货位、存储区域的信息进行直观的图形化管理,库存情况及库内情况的实时显示;支持客户自定义统计查询,统计日报、月报、年报,数据Excel文本导入导出;WMS 可以保持独立运行模式,也可与底层设备、相关软件系统无缝集成;利用RFID技术、一维及二维条形码技术,快速准确定位,快速进行高效数据采集及信息处理。 WMS为星型网络结构,包括网络服务器、RF服务器、管理计算机、监控计算机、出入库调置RF基站和RF手持终端等。

系统软件配置包含:操作系统:WINDOWS SERVER 2012 R2 数据库:MS SQL SERVER 2012/2014 仓库管理软件:WMS 设备控制软件:WCS 条形码管理软件:RFS 管理系统架构图如下: 下面我们简单介绍六维自主研发的WMS系统主要有哪些功能: 完整的自动化配货方案,可根据“效率优先”或者“清理货位优先”给出完整的自动配货方案,同时具备手动配货功能; 2、具备看板式系统管理功能,更全面掌握仓库实时信息; 3、具备基础信息自动同步功能,更轻松实现企业信息互联; 4、具备完整的业务履历功能,针对业务操作的每一环节进行追踪并查看数据快照,确保系统每一步业务操作的正确性和完整性; 5、丰富的菜单类型,可针对不同的仓库进行灵活定制。可以对不同角色的用户进行菜单访问的权限设置,还可以针对具体页面的功能点进行权限设置;

仓库管理系统需求分析说明书

智能仓库管理系统 需求规格说明书 拟制:仇璐佳日期:2010年3月17日星期三审核:日期: 批准:日期: 文档编号:DATA-RATE-SRS-01 创建日期:2010-03-17 最后修改日期:2019-09-19 版本号:1.0.0 电子版文件名:智能仓库管理系统-需求规格说明书-

文档修改记录

基于web智能仓库管理系统详细需求说明书(Requirements Specification)1.引言 1.1 编写目的 本系统由三大模块构成,分别是:系统设置,单据填开,库存查询。 其中: 系统设置包括:管理员的增加,修改,删除,以及权限管理;仓库内货物的 基本资料的增加,修改,删除;工人,客户等的基本资料的增加,修改,删除。 单据填开模块包括:出库单,入库单,派工单,等单据的填开及作废操作。 库存查询系统包括:库存情况的查询,各项明细的查询,工人工资的查询, 正在加工产品查询等。 报表导出模块包括:按月,按季度,按年的报表导出功能。 1.2 背景说明 (1)项目名称:基于web智能仓库管理系统 (2)项目任务开发者:东南大学成贤学院06级计算机(一)班仇璐佳,软件基本运行环境为Windows环境,使用MyEclipse7.1作为开发工具,使用struts2作为系统基本框架,Spring 作为依赖注入工具,hibernate对MySql所搭建的数据库的封装,前台页面采用ext的js框架,动态能力强,界面友好。 (3)本系统可以满足一般企业在生产中对仓库管理的基本需求,高效,准确的完成仓库的进出库,统计,生产,制造等流程。 1.3 术语定义 静态数据--系统固化在内的描述系统实现功能的一部分数据。 动态数据--在软件运行过程中用户输入的后系统输出给用户的一部分数据,也就是系统要处理的数据。 数据字典--数据字典中的名字都是一些属性与内容的抽象和概括,它们的特点是数据的“严密性”和“精确性”。

智能物流跟踪及仓储管理系统

智能物流跟踪与仓储管理系统 2016年9月23日

目录 1、产品方案介绍 0 1.1概述 0 1.2业务流程图 (1) 1.3 业务流程简介 0 1.4 主要硬件设备简介 (6) 2、实验内容 (10) 3、配置清单及技术指标 (11)

1、产品方案介绍 1.1概述 “互联网+”浪潮让一切传统行业和产业都在发生改变,物流业也开始进入智能时代。目前,我国物流系统虽然跨越了简单送货上门的阶段,但层次上仍是传统意义上的物流配送,先进信息技术在物流行业的应用和推广水平仍然较低,且存在物流企业规模较小且布局散乱、物流信息标准滞后等问题,物流配送的许多环节造成巨大的成本、人力、时间浪费。总体来说,我国智慧物流尚处于发展的初级阶段,运输及仓储信息化低等仍需突破。而智能物流能使整个物流系统能模仿人的智能,具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力,标志着信息化在整合网络和管控流程中进入到一个新的阶段,即进入到一个动态的,实时进行选择和控制的管理水平,并成为未来发展的方向。 智能物流跟踪与仓储管理系统是利用无线射频识别技术将物联网的思想转换成实际应用的典型方案;智能物流跟踪与仓储管理系统模拟了从生产企业包装至仓储物流、商超存储,乃至消费购物、收银等整个流程。利用先进的RFID技术、AGV自动车辆导航技术和计算机网络、数据库、软件等技术,真实的展现了典型的商业运作的业务流程,实现智能仓储、智能物流、智能收银等功能,全面实现“从仓储物流到顾客购物”的智能化及零售业务管理的智能化,学生通过在智能物流跟踪与仓储物流系统实训室内各种活动及作业的模拟可以掌握现代物流信息,了解智能物流跟踪与仓储物流系统的总体流程,增强管理意识,提高团队意识和沟通能力。 智能物流输送系统可广泛应用于汽车制造、工程机械、服装家电、农用机械、

仓库管理系统的设计及实现报告

1 绪论 随着社会经济的不断发展,各个企业也面临着各种机遇和挑战。为了能够在这个信息化的时代继续发展下去,就必须紧跟上时代的脚步。随着网络技术的不断发展,现代物流技术也在不断的更新换代。传统的人工记载的办公方法已经无法满足很多企业的需要,因此,每个企业都需要一个自动化的仓库管理系统。仓库是每个企业都必须谨慎管理的地方,因为货物是企业最基本的本钱,只有很好地管理好自己企业的货物,才能在竞争如此激烈的社会中谋得一片天地。本课题正是根据这一理念,开发了一个功能比较完善,基本能满足企业要求的仓库管理系统。 1.1 系统开发背景 随着计算机技术的发展,一个崭新的信息化的世界已经展现在我们眼前。如今,你可以随处看到很多不同种类的信息管理系统。 商品是企业的根本,仓库是企业用来保存商品的地方。因此,仓库对于企业十分重要。所以说一个成功的企业必定会有一个好的仓库,而一个好的仓库就肯定会有一个先进的仓库管理系统作为支撑。但是,传统简单、静态的仓库管理系统,因为其不具备信息共享功能,且无法保证货物的正确的进库、库存控制和发货等问题,已经无法确保企业资源的高效利用;而且,传统的仓库管理系统存在维护困难、开发复杂等缺点,极大的浪费企业的人力、物力,因此已经跟不上时代的步伐。所以说,一个成功的企业需要一个现代的仓库管理系统来保证企业产品的精细化管理,保证最大化利用企业资源。 1.2 系统开发目的 仓库是所有企业都不可缺少的部分,因此,一个企业想要蓬勃发展,管理好自己的仓库就显得十分重要。但是仓库中的货物总是不断变动的,因此,就需要有人将仓库中货物的增减情况进行记录。但是传统的人工记录的方法存在着许多问题,比如信息安全行性低、查询效率低等。因此,对于一个想要不断发展的企业来说,这种人工记录的方式必须淘汰。 随着计算机技术的不断发展,计算机的使用已经十分普遍,每个企业都拥有计算机。使用计算机对库存信息进行管理有着很多人工记录所无法比拟的优点,比如查询快捷、信息安全性高、添加删除方便等。 基于以上这些原因,我开发了一个仓库管理系统。本系统能够保证货物的正确的

基于物联网的智能物流仓储管理系统研究

2010 International Conference on Remote Sensing (ICRS) Research on the Intelligent Logistics Warehouse Management System based on Internet of Things ZHOU Xian-cheng1, HE Cai-hong2, SHI Biao1,XU Ge2 (1.School of Computer and Electronic Engineering, Hunan University of Commerce , Changsha, China,410205 2. School of Accounting , Hunan University of Commerce , Changsha, China ,410205) 1.zxc6501@https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, , 2. hecaihong1991@16 https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, ,3. stonebiao@https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, , 4. sweetsugar1121@https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, Abstract: In view of the difficulties in the product identification, real-time acquisition of information, and low-level automation in the warehouse management, an integrated system framework is designed. Being combined the internet of things with warehouse management system, the integrated system automatically identifies products by applying the radio frequency identification technology, acquires information of products and warehouse via internet of things, and integrates a perfect software system.The integrated system can automatically acquire products information and inventory information, implement intelligent supervision of stock-in, stock-out and stock verification , and realize intelligentization, cyberization and IT application of warehouse management. Key words: Internet of Things, EPC , Radio Frequency Identification, Intelligent Logistics, Warehouse Management 基于物联网的智能物流仓储管理系统研究 周鲜成1,贺彩虹2,石彪1,徐戈2 (1.湖南商学院计算机与电子工程学院,湖南长沙,410205; 2.湖南商学院会计学院,湖南长沙,410205) 1.zxc6501@https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, , 2. hecaihong1991@16 https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, ,3. stonebiao@https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, , 4. sweetsugar1121@https://www.sodocs.net/doc/6a17547050.html, 摘要:针对目前我国仓储管理存在产品识别困难,产品信息难以实时获取,仓储管理自动化程度不高等诸多问题,将物联网技术和仓储管理系统相结合,通过射频识别技术实现产品的自动识别,利用物联网获取产品信息和仓储信息,集成完善的软件系统,设计出一套集成的智能仓储管理系统框架。该系统能自动获取产品信息和库存信息,对产品入库、出库和库存盘点进行智能化管理,并具有各类库存信息的综合查询功能,能有效实现仓储管理的智能化、网络化和信息化。 关键词:物联网;电子产品代码;射频识别;智能物流;仓储管理 1 引言 随着现代物流业和供应链管理理念的不断发展,仓储管理在物流管理中的重要性日益提高,仓储管理已成为物流管理的核心部分和关键环节。目前在我国,仓储管理基本处于人工管理或半自动化管理状态,存在产品识别困难,产品信息难以实时获取,仓储管理自动化程度不高、人工依赖性强等诸多问题。为使仓储有效支持供应链上的其他环节,减少库存支出,进一步降低物流费用,提高仓储效率,设计了基于物联网(Internet of Things)的智能仓储管理系统。该系统将物联网技术和仓储管理系统相结合,通过射频识别技术实现产品的自动识别,利用物联网获取产品信息和仓储信息,集成完善的软件系统,设计出一套集成的智能仓储管理系统框架,实现仓储管理的智能化、网络化和信息化[1,2]。 2 智能仓储管理系统的基本功能 基于物联网的仓储管理系统是以RFID(Radio Frequency Identification:射频识别)技术为基础,充分利用物联网技术,集成先进的硬件设备和完善的软件系统建立的智能仓储管理系统。具有以下功能[2]: (1) 自动精确地获得产品信息和仓储信息; (2) 自动形成并打印入库清单和出库清单; (3) 动态分配货位,实现随机存储,从而最大限度利用仓储空间; (4) 产品库存数量、库存位置、库存时间和货位信息查询; (5) 产品库存随机抽查盘点; (6) 仓库系统综合盘点; (7) 汇总和统计各类信息,输出各类统计报表。 3 基于物联网的智能仓储管理系统 物联网是以电子产品码EPC(Electronic Product Code)和基于射频技术的电子标签为核心,建立在计算机互联网基础上的实物互联网络,其宗旨是实现全

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