生产经理工作流程图doc

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生产经理工作流程图

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生产流程图(英文版)

Production flow chart Develop scheduling plans Arrange production plan Confirm mold status Inspection/Maintenance of the production process Final production mold maintenance Mold to be produced Fill mold condition record /storage Preheating equipment Materials purchased Inventory statistics report file delivery of cargo from storage Pre process record / Reference Process adjustment Product forming Random process adjustment Size detection Track inspection record Record file The placement of semi-finished products post processing According to the size of the drawings Responsible for post processing position Finished products inspection and storage Order /inventory statistics Fill out the finished product inspection and out of the storehouse Delivery order with packing details Shipping method

工程项目管理工作流程(1)

工程项目管理工作流程 一、项目前期跟踪阶段：此阶段以市场(营销)部为主，负责项目跟踪及协调工作，工程部提供必要的技术支持。 1、及时获取可靠的招标信息，分析投标可行性，供领导层研究决策。 2、公司决定参与投标时，及时报名并领取招标文件与施工图纸。 二、项目投标管理阶段：此阶段以为市场（营销）部主，工程部协助。 1、积极组织公司内外部专业人员，精细研读招标文件，高质量地编制预算书、投标文件。 2、及时将投标文件送达招标单位、准时参加招标会议。 3、及时领取中标通知书，及时签订施工合同。 三、项目施工管理阶段：此阶段以市场（营销）部为主，工程部提供技术支持。 1、图纸会审工作流程： ⑴、组织技术人员仔细研读设计文件，找出施工图设计错误或其他矛盾问题，做好会审准备。 ⑵、提请建设单位邀请设计与监理单位，确定会审日期。 ⑶、组织相关人员，准时参加图纸会审，做好会审记录。 ⑷、做好会审结果的落实工作，及时办理技术变更。 2、施工准备工作流程： ⑴、根据工程特点、公司人力资源状况，组建能满足工程管理需要的项目班子。 ⑵、组织召开项目部及相关单位参加的施工准备工作会议，根据工程特征及工地所在地环境，确定施工准备工作范围，明确工作分工，核定时间表。

⑶、督促检查各部门的工作进展，确保施工准备工作按期完成。 ⑷、施工准备工作分工原则： ①、技术资料管理：负责宏观管理类工作和技术管理类工作。具体包括：施工方案与进度计划的审核，施工图技术交底，各类管理指标的研究确定等。 ②、人力资源管理：对项目部组成人员的调配或招聘。 ③、材料采购管理：根据工地具体情况的不同，研究制定设备材料采购供应方案（划分分级采购范围及控制办法），确保及时供应。 ⑸、项目部准备工作： 编制劳动力需求计划， 签订施工分包合同。 编制设备材料需求计划， 组织进场运输。编制施工方案与进度计划，确定质量控制点，做好技术交底。以及足已具备开工条件的一切准备工作。 3、工程进度控制流程： ⑴、科学合理地进行进度计划的审核，确保可行性，且满足甲方要求。在可能的前提下，工期安排应提前完成，留有余地。 ⑵、进度计划一经批准，不得随意更改，必须全员配合，努力实现。 ⑶、如果遇到难以克服的客观原因发生，致使进度计划确需修订时，提请总经理同意后方得修订。 ⑷、进度计划修订时，如果不得不延长工期时，必须征得甲方同意。 ⑸、每月25日前，项目部上报当月工程形象进度和下月进度计划。 ⑹、每月25日，工程部编制工程进度报表，上报监理及甲方。

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供 应； 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.3.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定； 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.6.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。 6.3各车间（或班组）物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理； 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录，并作成相应报表，如《制程不良品记录表》等； 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》； 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录，并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》； 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的，各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取； 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的，各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理，并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料（按常规生产物料领料流程操作）； 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料，各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理，报废物料原则上退回对应仓库，然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取； 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修，对于实在无法修复的送维修组进行维修； 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修，并做好数据收集，完成《维修记录表》，对于自身技术无法返修的，可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后，包装组经过认真确认无误后，包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表，进行生产工单结案。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。

4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

项目经理部工作流程和相关工程报表(doc 35页)

工程项目部工作流程和相关工程报表 一、工作流程图： 二、项目部工作流程描述和项目管理工程中需要利用的报表 （一）前期准备 1、现场勘察纪要 有公司副总提出相关要求，项目部经理指派人员到现场勘察。现场人员勘察完毕需填写现场勘察表，然后将勘察表报送项目部经理和公司副总审批。 现场勘察表（1）（范本）

备注：1、本记录适用于项目部对现场情况的了解和熟悉，同时是项目问题分析的依据之一； 2、相关选项可根据实际情况进行调整； 3、由项目经理填写，分发给TEAM（团队）各成员并交项目管理部存档。

现场调查表（2）（范本） 备注：1、本记录适用于项目部对现场情况的了解和熟悉，同时是项目问题分析的依据之一； 2、相关选项可根据实际情况进行调整； 3、由项目经理填写，分发给TEAM（团队）各成员并交项目管理部存档。

2、施工组织方案及TEAM（团队）各成员名录和联系方式 根据公司副总提出相关要求，项目部经理制定施工组织方案。报送公司副总审批，审批后抄送项目经理和工程管理部经理，确定团队人员名单及联系方式。 现场主要人员分工名录

3、工程施工任务书 跟据公司老总和副总提出要求和任务，项目部经理选定项目经理并向项目经理发送工程施工任务书。 工程施工任务书（范本） 备注：1、本记录适用于项目部实施项目任务分配阶段，由公司授权代表下达。 2、本记录由项目部填写，项目经理、公司副总接收并保存。

4、工程进度计划表 有项目经理根据项目实际情况及建设方（甲方）的要求填写和制定，报送项目部经理和公司副总及老总审批。公司审批完毕后，再抄送建设方及监理审阅。 工程施工进度总表（范本） 备注：1、以上所列项可以进行调整，具体工程内容不同，工期也不同。 2、以上内容由项目部协商制定，由项目经理编制，并分发给TEAM各成员及各自部门经理和业主、监理、总包等。 3、根据时间递进随时根据实际工程情况进行调整 6 / 35

某制造公司各部门业务流程图汇总

××××××××制造有限公司 流程图 2013年11月

目录 封面 (1) 目录 (2) 业务总流程图 (4) 1、企管部业务流程图 1.1、员工招聘流程 (5) 1.2、员工离职流程图 (6) 1.3、员工转岗流程图 (6) 1.4、工资核算发放流程图 (7) 1.5、文件管理流程图 (8) 1.6、员工社保办理流程图 (8) 1.7、员工请假流程图 (9) 1.8、员工年休假流程图 (9) 1.9、办公用品申领流程图 (9) 1.10、食堂结算流程图 (10) 1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10) 2、生产计划部业务流程图 2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12) 2.3、材料采购流程 (13) 2.4、材料领用流程 (14) 3、设备部业务流程图 3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16)

3.3、设备报废流程图 (17) 3.4、备品备件流程图 (18) 3.5设备工具管理流程图 (19) 4、储运部业务流程图 4.1、主材、辅料入库流程图 (20) 4.2、原材料出库流程图 (20) 4.3、成品入库流程图 (21) 4.4、成品发货流程图 (22) 4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24) 4.8、垃圾清理流程图 (24) 4.9、废料清理流程图 (25) 5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26) 6、质检部工作流程图 (27)

项目经理工作流程以及应具备的能力

一个项目的成功百分百归功于这个项目团队，而失败则百分百责任于项目经理人一人。虽然这看起来有点夸大，但项目经理的角色确实非常重要，项目经理工作流程有哪些关键点？项目经理需要具备哪些能力？ 一、项目经理工作流程23个关键点 1、接到公司领导指令后共同参与该项目的投标和配合设计人员搞好施工图设计工作。 2、设计定稿后，积极组织相关人员对施工图进行二次内审，无异议后制定该项目所需的人力、材料、生产设备等计划，上报主管经理审批后转到综合办给于办理。 3、接到施工图纸后，项目经理和预算员共同核定该项目的成本预算（填报成本核算表），并上报财务备案，以备公司的资金调配。 4、项目经理和技术员针对该工程共同起草制定该工程项目的施工方案(技术、安全施工方案、施工进度计划等)，严格按照施工流程和工程质量标准组织施工。 5、进入施工现场后立即组织对施工场地的勘测，解决施工用电、用水、暂设等问题，并与甲方进行沟通（交换联系电话）。 6、项目经理从进入工程现场（安全、技术质量交底）起，正式开始工程管理工作，在工程材料进场时必须到场核实，对施工现场的情况须按公司材料出库单和现场购买材料的情况逐项检查，认真记?，填写《现场材料检查记?单》对不符合规定的，须当场令其整改。对进场材料的质量须严格地进行查验，由现场经办人确认签字，对质量不合格或不符合公司规定的品牌的材料，须上报公司将其更换。按照相应内容填写《现场材料检查记?单》。 7、现场技术交底时，项目经理应召集设计人和各专项施工队负责人到场，熟悉设计图纸，核对现场具体情况，如实填写《现场交底单》。 8、在工程进行中，项目经理须对工程的各项工序逐一进行检查，将项目经理到场检查时间、当时的工程进度及工程质量检查情况记?在《工程施工日志》上。进场后应先进行成品保护工作，即对工地现场的入户门、暖气、ú气表、电表等原有物品用保护。并填写《现场财物确认单》。 9、项目经理在检查工地时，对施工现场的成品保护工作须加强检查，并将检查结果记?在“备注”栏中，对成品保护不符合规定的，要当场责令其整改。 10、项目经理应保证各施工环节相互紧密配合，不得出现窝工的现象，不得出现由于公司内部施工队原因引起的工期延长。 11、项目经理应提前3日约专项施工队（水·施工队、电气施工队等），待施工专项施工工序完毕后或须交叉施工时，进行专项工序验收，填写《施工工序交接单》《工程量认定单》。保证施工工序交接时、结算时出现前后相互指责的现象。 12、项目经理须及时将工程的进展情况进行汇报，回答有关工程质量方面的问题，将意见在《工程施工日志》上如实登记,并以书面的形式进行证实确认。 13、项目经理应协调设计方案与现场具体情况的统一，及时修改设计方案的不统一项。 14、项目经理应在相关工序前7天提醒购买材料进场（并填写材料申报表），备施工人员施工，若客户通过公司购买的材料，项目经理应直接通知公司材料相关人员按时将材料运到施工现场，并做好材料检查工作，填写《材料验收单》。

生产车间工作流程

生产部生产作业流程 文件名称：生产车间生产管理规范文件编号：XXXX 制订日期：20XX年X月XX日 版本版次：A/1 制定：XXX 核准：XXXX 总共页数：6页

生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施； 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并及时有效下发； 4.2.2依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的 供应； 4.4工程部。 生产部生产作业流程

4.4.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.4.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定； 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.7.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图

项目经理工作操作规范

项目经理工作操作规范 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

项目经理工作流程 一；项目经理职责 代表公司全面组织落实项目的实施，对项目实行科学 管理，协调好与各方的关系负责监督项目的每一个细节，为 公司实现利润最大化。 二；项目前期的工作流程 1、接手项目后，项目经理首先要学习与本工程有关的文件、规定、法规； 2、组织组建项目人员机构，制定项目人员岗位分工责任，报分公司备案； 3、组织项目有关管理人员熟悉建设工程施工合同，了解合同中的内容，应履行 的义务责任，确定本工程的质量标准，创优标准； 4、组织项目部技术人员和施工员熟悉图纸，发现问题组好记录，并进行图纸会 审（公司甲方监理）； 5、熟悉本工程预算，了解本工程分部分项工程量：掌握本工程材料用量及材料 预算价格并与市场价格作比较，为施工成本分析做准备； 6、根据合同要求组织编写施工现场进度计划，及工程工期计划表，列出施工现 场机械和材料计划表报工程处材料部门，并制定施工现场平面布置图； 7、配合工程处选定施工队伍和参与制定施工劳务合同、施工现场管理制度、安 全管理协议书； 8、组织有关管理人员现场考察，了解周边关系、地埋、地貌概括，解决施工用 电用水等问题，并与甲方进行沟通； 9、组织编制施工组织设计，各种施工方案、技术交底、安全防护计划，做到方 案与实际相对应并制定纠偏措施；

10、组织材料部门、设备部门了解市场价格，制定现价格信息，提供资金使用计 划，报财务部门备案，以备公司资金调配； 11、组织编制本工程风险规避计划，针对各节点各部位容易发生的风险做评估， 制定应对计划； 12、组织施工现场临建搭设及安全防护围挡工作； 13、制定严格科学的考勤、考评制度、零散借资制度； 14、组织有关人员根据建设施工合同、预算书、市场价格信息、周边因素评估做 出计划利润，与工程处签订指标计划。 三；施工期间的工作 1、合理安排各工种的进场时间，做到不窝工、不盲目；每天早定时召开项目部 人员碰头会，主要解决前一天的遗留问题，部署当天工作。 2、组织好对施工队的图纸技术交底和图纸移交工作；每周定期组织所有分包单 位召开现场协调工作会一次，主要解决各分包单位之间存在的问题，总结工作，同时安排部署下周工作。 3、组织各施工队进行施工技术交底和安全技术交底，并做好工人的三级安全教 育，并有教育记录； 4、负责对施工现场的全面管理。施工过程分布、分向以及工程每一个细节均需 制定出详细的汇报、抽查制度。对施工现场的一草一木，一人一事均需了如指掌，全面监控项目落实的全过程。 5、根据施工合同、施工图纸、国家法律法规、规范标准进行施工，不野蛮施 工，做到规范化施工，精细化管理，要求每道工序都要经过三检后方可上报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序的施工； 6、负责规范项目的场容场貌，文明作业，安全有序，整洁卫生，不扰民，不损

制造部工作流程

制造部工作流程Newly compiled on November 23, 2020

目前环节中需要改善的重要影响点 一、生产作业计划 二、 1. 三、 2. 四、 3. 五、 六、 1. 七、 2. 八、 3.中间工序 九、偏差批准 注： ○1ECN为图纸技术修改 ○2PECR为请求修改报告单 制造部 2000年4月7日 制造部提出的要求 1.跟踪物料入库，出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化， 件号的变化。 2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。 3.对某件包括中间工序，时间上的概念，是否需加班。 4.生产计划物料投放提前期。

5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量，随时提醒订货。 6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存，及生产日期。 7.跟踪售后车辆状态，特别是在保修期零部件。 8.库存里控制ECN，有些修改在库存消耗尽后进行。 9.确定生产车间的转手，长期控制。 10.在零件和物料使用上倡导先进先出。 11.对车间部件形成配套指令，不能把后装的部件先出库，先装的东西应该先到生产现场。 12.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。 13.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的，哪些是无用户的东西。 14.跟随有订单的件一直到发货，在什么地方。 15.将所有的检验记录进入系统，物料，工装，整车。 16.提醒不均衡生产。 17.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。 18.支持固定资产，动力能源等部分的管理（设备部那块） 19.反映每个岗位废残品的数量金额。 20.有双语支持。

制造部工作流程

制造部工作流程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目前环节中需要改善的重要影响点 一、生产作业计划 二、 1. 三、 2. 四、 3. 五、 六、 1. 七、 2. 八、 3.中间工序 九、偏差批准 注： ○1ECN为图纸技术修改 ○2PECR为请求修改报告单 制造部 2000年4月7日 制造部提出的要求 1.跟踪物料入库，出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化， 件号的变化。 2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。 3.对某件包括中间工序，时间上的概念，是否需加班。 4.生产计划物料投放提前期。

5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量，随时提醒订货。 6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存，及生产日期。 7.跟踪售后车辆状态，特别是在保修期零部件。 8.库存里控制ECN，有些修改在库存消耗尽后进行。 9.确定生产车间的转手，长期控制。 10.在零件和物料使用上倡导先进先出。 11.对车间部件形成配套指令，不能把后装的部件先出库，先装的东西应该先到生产现场。 12.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。 13.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的，哪些是无用户的东西。 14.跟随有订单的件一直到发货，在什么地方。 15.将所有的检验记录进入系统，物料，工装，整车。 16.提醒不均衡生产。 17.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。 18.支持固定资产，动力能源等部分的管理（设备部那块） 19.反映每个岗位废残品的数量金额。 20.有双语支持。

项目管理工作流程完整版

项目管理工作流程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

项目管理工作制度 （讨论稿，供项目部项目管理参考） 第一章总则 第一条贯彻公司以市场为中心的基本思想，理顺项目管理部门和人员的关系，确定工作流程，明确工作责任，遵照国家有关标准规范和公司项目管理规定，制定项目管理工作流程制度。 第二章定义 第二条遵循项目经理负责制的原则，通过项目经理和项目组织的努力，运用系统的理论和方法对特定项目及其相关可利用资源进行计划、组织、协调、控制，以实现项目的预定目标。 第三条适用范围 公司项目部管理的项目，以及所涉及的项目业务、部门、人员。 第四条名词解释 1、项目经理，负责项目全程管理，完成项目计划、组织、协调、控制， 实现项目的预定目标，对项目总监负责。 2、项目业务经理：在项目签约前的项目经理，主要负责完成项目的前期 需求调研及总体设计方案，从项目的前期公关、跟踪，直至项目的签 约。对项目经理负责。 3、项目实施经理：在项目签约之后的项目经理，主要负责项目的详细调 研及详细设计方案，从实施计划的制定、执行，直至项目的完工验 收。对项目经理负责。 4、项目业务员：负责销售业务，与项目成败具有直接利益关系的人员。 对项目经理负责。

汇总 汇报指导 协调第三章 流程 第五条 项目准备 1、业务信息的管理 2、意向客户的确定 第六条 项目立项 1、立项 2、跟踪 3、签约 第七条 项目实施 1、确定实施组 2、制定实施计划 3、编制项目预算 4、执行实施计划 5、协助项目决算 6、项目内部评审 7、完成竣工验收 8、提交竣工文档 第八条 项目终止 第九条 项目文件归档 第四章 项目准备 第十条 适用范围：项目部 第十一条 业务信息的管理 1、任务：项目信息调研，收集、汇总项目业务信息 2、工作流程：业务员 每日 项目经理 汇报 项目经理 每日 项目总监 汇报 3、形式：口头报告、书面报告，晨会、例会，重大问题随时报告。 4、报表：《项目业务日报表》、《项目业务周报表》 5、任务：提出意向客户名单；确定意向客户；提出售前技术支持要求。 6、工作流程：业务员 提出、反馈管理建议 项目经理

生产计划工作流程图

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生产计划工作流程图
单位名称
生产部
流程名称
层次
1
概要
单位 总经理
上级主管 生产计划专员
1
开始
2
审批
审定
制定年度
生产计划
3
分解为单位
4
季度计划
生产计划流程图
采购部
销售部
年度销售 计划
季度销售 计划
分解为单位 月份计划
月销售计划
5
审批
审定
汇总订单用
料
计划
6
零部件采购
7
生产过程
调度
8
产品入库
9
审批
签字
汇总、分析
统计报表
10
生产总结 出货
报告
11
结束
各生产部门
生产用料 计划
组织生产
编制生产 作业计划
报表
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任务 名称
制定 年度 生产 计划
分解 季度 生产 计划
制定 月度 生产 计划
企业生产计划管理标准
节点
任务程序、重点及标准 程序 ☆由生产部组织车间及相关单位负责人召开年
度生产计划会议，根据公司发展战略和经营 计划规定的经营目标和年度销售计划，制定 当年的生产计划 ☆报生产副总审核，生产副总应提出自己的意 见和建议 ☆报公司总经理审批 重点 ☆制定年度生产计划的过程 标准 ☆控制产销平衡，产量平衡、品种齐全，符合 客户要求 程序 ☆年度生产计划经总经理批准后，由生产部组 织下属生产车间负责人召开季度生产计划会 议，按照季度销售计划要求将年度生产计划 分解为各生产单位季度生产计划 ☆每季度一次季度生产计划会议 重点 ☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分 解 标准 ☆控制产销平衡，填写生产计划统计报表 程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶 段生产计划会议，按照月度销售计划要求制 定月度生产计划 ☆每月召开一次月度生产计划会议 重点 ☆制定月度各生产单位的生产作业计划 标准 ☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、 资源等各种计划同时下达
时限 5 个工作日内 3 个工作日内
即时
3 个工作日内
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项目管理工作流程图

项目管理工作流程 （一）工程项目管理总流程 签署项目管理（BT.BOT及代建制）合同 代建制公司提交项目管理策划 委任项目经理、组建项管部 收集有关资料，实施项目管理工作 行政办公室 形象策划办理前期手续 项目策划项目勘察、设计合同备案方案评审 信息管理办理竣工验收手续 工程管理部 工程监理工程质量管理 施工管理安全生产文明 质量鉴定 施工管理 试运行 竣工验收 后评价 招投标管理概、 预算审核合同 管理 材料、设备采 购管理 计划财务部 专项账户用 款计划资金 拨付财务审 计 项目部管理 质工成重设安合信组 要量期本计 全同 息 织 材变档 控控控料更管管案协制制制控控理理管调 制制理 竣工验收 项目移交

（二）建设工程审批流程 项目用地规划选址 土地出让合同 建设项目立项、批复 环境评估建设工程规划设计要点 场地初勘、方案设计 建设工程设计方案审查 场地勘探、岩勘审查 施工图设计 建设工程消防审查意见书 建设工程规划许可证 施工图审查 建设工程招投标 建设工程施工许可证 开工验线 施工检查 竣工测量、规划验收

（三）招标工作程序 发出资格预审合格通知书 出售招标文件 现场考察、标前答疑 投标人编制投标文件 投标人文件送达、投标截止 开标 评标 定标 发出中标通知 签订合同

（四）监理工作程序 总监理工程师 建立项目监理部 编制项目监理部监理规划进驻施工现场 按工程进度分专业 编制监理实施细则 参加业主组织的设计技术交底会参加业主主持召开的第一次工地会议 实施工程监理 积累监理资料并及时整理、归档 组织工程预验收 并提出工程质量评估报告积累监理资料并及时整理、归档 组织工程预验收 并提出工程质量评估报告 参加竣工验收、交付使用 监理实施阶段工作总结 建立监理任务完成后 向业主提交工程监理档案资料 协助业主签订承包合同，组织专业监理工程师审查承包单位报送 的施工组织设计，审查承包单位现场项目管 理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系。 1.审核、签署开工报告； 2.对施工单位报送的施工测量放线成果进行复验和确认； 3.工程材料、构配件及设备审核、检验； 4.工程质量控制； 5.工程进度控制； 6.工程投资控制； 7.定期召开施工例会； 8.督促施工单位安全生产、文明施工。

生产部的工作流程规范

生产部的工作流程规范 生产部的工作流程规范问：如何写生产部的工作流程规范 答：告诉你一个流程规范，按照这个流程规范去编写：一、生产任务下达 （什么部门下达，下到达那个岗位）二、领料员负责到仓库领料;; 三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）;四、成品质量检测;五、入库。 答：从头道工序到后到工序一步一步的 首先你要了解你们公司的产品 各个机台的作用给你找个例文行不行,你看一下,可以参考,然后按这个步骤写. 生产部主要工作流程规范 一.生产计划：（主要由XX详细负责） 1. 销售计划的搜集，成品库存量的搜集，原辅料、包装材料库存量的搜集。（每月15 日） 2. 生产计划的编制，原辅料、包装材料需要量的编制。（每月17 日） 3.下达原辅料、包装材料采购量。（每月17 日） 4. 搜集原辅料、包装材料需要量的采购金额。（每月18 日） 5. 编制生产计划及所需资金计划。（每月19 日） 6. 开生产协调会。（每月20日）（由生产部经理负责） 7. 下达各车间下月的生产计划。（每月21日） 1 二. 生产指令、包装指令的下达：

一车间：盐酸头孢他美酯 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：唐朝xx。 生产过程的工艺、质量监视：xx。

3.生产周期：10 天 4.请检：xx 5.检验：质检部马博然 6.记录审核：xx 7.成品入库：xx 8. 入库验收成品：采供部库管员xx 继成 二车间：硫酸卡那霉素、硫酸阿米卡星 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：胡乎。 3. 生产过程的工艺、质量监视：xx 4.生产周期： 4 天 5.请检：xx 6. 检验：质检部马博然 7.记录审核：xx 8.成品入库：xx 29.入库验收成品：采供部库管员xx 继成 三车间：特普欣、特普宁分散片、特普宁颗粒、 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2.组织生产：XXXX 3. 。生产过程的工艺、质量监视：冯廷彬。 4.生产周期：9 天

生产技术准备工作管理流程图

相关文件 记录 生产技术准备工作流程 1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型，上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求 工作要求

任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料： 1. 样机2套(功能、装 配样机各一套，并附测试参数) : 2. 测试标准和产品标准 (Internal Product Spec-Product Spec )； 3. 产品原理；BOM 空PCB 板。 1. 评估新产品结构和装配是否合理，结构是否影响装 配，结构设计是否符合经济性原则， 结构设计是否考 虑可操作性，结构设计是否对产品质量存在隐患， 对 不合理的地方提出工程建议； 2. 评估新产品工艺，评估工艺流程，对其进行优化组合， 工艺调整； 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用， 项目 如下：测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划，合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插 机、锡炉、附加、成品、包装。 工程准备 工程PIE 技术人员 工程部接收到资料后，则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要 求； 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致； 3. 估算整个测试所需的标准时间，并提供给 IE 估算制 造成本； 4. 对仪器需求进行准备，如测试需要特殊仪器，则应迅 速与国贸或 OEM 协商，安排落实； 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试； 6. 制作临时测试程序并于试产前完成； 7. 制作主要测试位所需的样板， 如PCB 测试、电声测试； 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具，并于试产前 完成； 9. 如有OTP 或IC 需烧录，则需制作烧录程序，并检验 治具是否完 好。 IE 《评估报 告》 《烧录作 业指导书》 开发 《设计文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位置图》 《爆炸图》 《包装图》 《包装样 机》 设计导入

工程管理部工作流程范文

工程管理部工作流 程

工程管理部 工 作 流 程 (一)工程管理部部门职责： 1、配合预算部、市场开发部等部门进行项当前期运作，主要指 招投标工作。

2、工程管理部全面负责工程开工前的准备及审查工作。 3、负责工程项目的劳务队伍筛选工作。 4、负责对项目部及单项工程分包商的管理工作。 5、负责工程施工过程中质量、进度、现场及成本的控制管理。 6、负责工程竣工验收及移交工作。 7、对工程管理过程中的文件、资料进行管理。 (二)工程管理部部长岗位职责： 1、负责工程管理部的日常管理工作。 2、负责工程管理部内部各部门之间的衔接及公司内部各部门之 间的协调工作。 3、配合预算部、市场开发部等部门进行项当前期运作，提出合 理化建议。 4、负责组织工程的招投标工作。 （1）参与合同谈判与合同的签定。 （2）对各个施工班组队伍进行考察、评价。 （3）组织编制招投标文件。 （4）组织项目经理及施工班组进行现场踏勘，进行图纸会审，结合现场问题准备答疑文件。 5、负责项目管理。 （1）负责项目的人员管理。包括人员的调配、考核、奖惩等方面的管理。 （2）项目的目标管理：对项目的整体目标进行明确下达，并

将目标进行分解，做到责任到位，并对目标完成情况进 行监督检查和调整。 （3）对项目施工准备、施工进度、质量、现场管理、投资控制进行审核、监督检查。 （4）对施工过程中出现的重大问题进行决策和处理。 （5）负责审核施工材料的选用和对材料供应商的评价。 （6）对重点工程的《施工组织设计/方案》进行审核。 （7）监督检查工程和项目文件资料的管理。 （8）负责各项目之间的资源调配，与工程管理相关各部门、单位进行沟通平衡。 工程管理部工作流程

项目经理主要工作内容

. '. 项目经理的主要工作 项目经理核心职责 1.项目组成立后成为项目的第一责任人，对项目全过程负责； 2.对外负责与客户沟通，准确理解客户需求，总体把握咨询方向； 3.对内协调项目工作内容，确保项目质量、成本、进度、回款； 4.指导团队成员工作，促进咨询团队成长； 5.代表项目组完成公司要求的各项工作； 6.配合公司业务需要，开展业务推广、内部培训等活动。 一、进场前 1.组建单、保密协议 2.借钱、借书、借文具 3.落实食宿 4.订票（火车、飞机、汽车） 5.项目交底会（商务、项目总监、项目经理、项目成员） 6.项目主计划 7.第一周计划（必要时可使用项目日历）8.项目组内部会议（工作任务分工、项目纪律等）9.项目组管理分工（钱、娱乐、生活等）10.进场前与主要联络人提前沟通（房间、电脑、网络、打印机等）11.准备资料收集清单12.准备启动会议程及启动报告 13.了解行业状况、收集必备的外部资料和客户资料14.访谈计划及访谈提纲草案 二、进场 1.客户档案（中层及以上所有） 2.启动会准备与沟通联络人主持、项目总监讲意义、项目经理讲计划、安排、各阶段内容、第一阶段详细计划、成员介绍 3.第一天整理办公室（电脑、电话、网络等）、落实食宿 4.迅速观察企业政治 5.参观与企业情况介绍（关注业务环节与流程、公司价值链、企业文化与发展历程等） 6.与客户约定沟通机制（每天晨会、每周周报、每月会议等） 7.访谈计划与访谈提纲的确认、分工 8.提交资料收集清单 三、开展 1.每天都内部会议与总结，研讨非常重要，要有破有立，可考虑做项目日志 2.周报周报面对的对象是客户，必须按公司要求填写和发送 3.周计划必须在周一上午前与客户联络人沟通，以便其安排和调整 4.每个正式和非正式报告的体系结构和框架，内容的关键点必须把控 5.方案必须提前充分沟通，把汇报会搞成仪式 6.收款及时，注意提前开发票（最佳状态时离场前收回全款） 7.注意节点控制，要打提前量 8.项目组内部充分沟通，一定要信息共享，与客户及时沟通 时刻牢记：质量、成本、进度、回款 四、结束 1.必须有客户的成果签收单和评价表 2.必须按公司规定提交所有资料 3.与客户高层和联络人保持较长时间联系 4.提出内部分配方案 5.做项目交流 6.接收技术委员会考核

1)生产部业务与流程

1)生产部业务与流程 涟钢ERP项目文档生产部主要业务流程描述及简要说明 一.生产部组织结构图：部长运输（副部长动力（副部长）冶炼（书记）计划（副部长）运输科定置管理科调度科党政办热送管理科生产计划科 二.生产部主要业务流程描述及说明：（1）主要负责公司生产全过程的组织.管理.控制.指挥.协调等方面的工作。 （2）主要负责公司范围内运输过程的管理工作，包括：运输过程组织协调.运输计划管理.厂内货场及装卸管理等。 （3）主要负责公司范围内生产区域定置管理工作，包括：厂容厂貌整治.道路文明卫生.厂区施工环境管理等。 （4）主要负责生产过程中的能源动力介质（风.水.电.气等）的调度和管理，包括：公司生产的日常调度平衡.生产任务执行和完成情况检查.紧急状态下的领导力量召集.各类生产事故的抢修组织等。 （5）主要负责公司钢坯热装热送的管理工作，包括：炼钢厂的钢坯热送转运.各轧钢厂热装实施情况的协调和考核等。 （6）主要负责公司年.季.月.日计划的制订和检查考核，包括：各类生产计划的编制.生产过程组织控制.各类原材料平衡.生产完成情况统计分析等。

三.生产经营综合计划编制程序（1）年度生产经营综合计划编制程序：1.每年的8月份, 生产部根据当年的主要产品产量预 计完成情况.下一年度的发展需要及公司的潜力进行认真分析总结，结合国家产业政策的要求，提出公司下一年度的主要产品产 量计划草案。 2.根据计划的草案由相关职能部室向生产部生产计划科提交 下列次年专业计划： a.销售公司：产品需求及外发计划。b .技 术中心：新产品开发.科研计划。c .技术质量部:各生产单位经济技术指标和配煤.配矿方案。d .机动设备部：年度.月度检修计划。e .进出口公司：年度产品进出口计划。f .原燃料公司：原 燃料供应和采购计划。g .废钢公司：废钢铁供应和采购计划。h .其它有关专业计划。 3.每年的9月份，生产部编制年度计划方案，并收集有关单 位和部门的意见，形成统一的意见报公司主管领导，并由公司主 管领导召集有关部门领导研究审定。 4.9月底，生产部将审定材料报送财务部编制财务预算初步方案。 5.10月20日以前，生产部将公司主管领导审定的意见及财务预算初步方案综合成统一的汇报 资料，经生产部部长或主管计划的副部长审核后，提交公司 党政工联席会议审定。 6.根据公司党政工联席会议审定的结果，修正汇报