浅谈金卡印刷技巧

浅谈金卡印刷技巧

一、金卡纸、银卡纸、铝箔纸的印刷适性

金卡纸、银卡纸、铝箔纸属于非吸收性纸张，它是把铝箔贴复在卡纸表面制成的，由于铝箔表面的非吸收性质直接影响了墨层的干燥形式。我们知道，油墨在普通纸张上的渗透、凝固和聚合、氧化结膜是墨层干燥的主要形式。但墨层印至纸张上后就其干燥作用的时间而言，墨层在纸张上渗透而显示的干燥作用是迅捷而明显的，而由墨层中的干性植物油通过与氧气的接触后，逐渐结成膜层的氧化、聚合形式的干燥，是一个十分缓慢的过程。它需要经过一段时间才能完成其化学、物理反应的全过程。由此可见，这二者的共同作用，形成了印品完整干燥的最终结果。而在全合成纸印刷时，情况就不同了，这主要是其干燥的形式发生了显着的变化。由于铝箔纸不能或基本不能吸收油墨中的溶剂，使油墨连结料中的干性植物油、高沸点煤油等溶剂无法渗入到纸张内部而不得不滞留在纸张表面的墨层内，使墨层不能较快地变稠和固着，因此，墨层就失去了初期干燥的时机。这也就是说，墨层缓慢地聚合，氧化结膜的干燥过程成了铝箔纸墨层的主要干燥形式。滞留在墨层中的溶剂不但未能使油墨迅速变稠，而且反过来又阻碍着墨层聚合、氧化，从而使其干燥速度更加缓慢。这种现象人们通常称之“不干”。金银卡铝箔纸本身的性质决定了墨层不能很快干燥的特性。

金银卡纸铝箔纸另一个特性是平滑度高、吸附性差，印品在印刷后非常容易出现粘脏现象。一旦这种情况发生，印下来时较为光洁平整的墨层瞬间会变得支离破碎或残缺不全，严重影响产品的视觉效果，甚至成为废品。

前面所说的“不干”现象又诱使粘脏现象显得更加突出。因此，可以这样说，“不干”现象和“粘脏”现象是一对孪生兄弟一样，互相影响、互相关联，并成为我们在金银卡铝箔纸印刷过程中自始至终需十分注意和关心的重要内容。围绕着这两个问题，采用与之相应的工艺措施和要求是十分必要的。

二、金银卡铝箔纸的印刷工艺

1．金银卡铝箔纸的印刷工艺

印刷环境的温度对墨层的干燥速度起着较大的作用。当温度较低时，印品干燥速度相对缓慢，干燥所需时间也相应增加。为了使墨层“不干”现象不致于过分严重，金银卡铝箔纸印刷时对温度有一定要求。理想的环境温度是在25℃以上。在这样的温度条件下印刷，有利于墨层的干燥，操作起来较为方便。倘若自然温度(例如冬季)达不到一定要求，则可动用必要的升温设施。因为较高的环境温度能加快墨

层内物质分子运动的速度，有利于墨层内植物油和氧气接触而产生膜层，从而增快氧化、聚合反应的速度而达到加速墨层干燥的要求。另一方面，由于墨层干燥的过程亦是一个放热反应过程，其反应产生的热量又进一步促进了墨层的干燥，从而形成了墨层加速结膜的良性循环。这对印迹干燥、墨层完整转移是大为有利的。金银卡铝箔纸最好在较为干燥的环境中进行印刷，这对印品的干燥，防止粘脏有好处。我们知道，墨层的干燥首先要使其内部的水分蒸发，因为水分具有阻碍和抑制墨层干燥的作用。只有待水分蒸发后，墨层才能有效地进行氧化、聚合反应，直至最后干燥成膜。而墨层中水分蒸发的速度与其所处的环境湿度具有直接的关系。当环境湿度增高即空气较为潮湿时，墨层中水分蒸发的速度就显得缓慢，墨层干燥时间就增加。反之，当环境湿度降低，即空气较为干燥时，墨层中水分蒸发速度就相应加快，墨层干燥时间就相应缩短。

另一方面，在较为潮湿的环境中进行印刷，空气中氧气的活动性就显得不那么活跃，会直接影响墨层对氧气的吸入，导致氧化结膜过程即干燥过程缓慢，这是环境温度影响墨层干燥的另一个原因。

2．采取防粘脏措施

[1] 掌握好印品的堆放量。由于铝箔纸印品极易粘脏，印品润湿的墨层在纸张自身重力的作用下更易发生此类故障，故掌握好印品的堆放量是一个很重要的环节，一般说，都应采取晾夹板措施，

以尽量减少每刀纸张因重力而形成的对墨层的压力，防止出现纸张表、背面粘脏现象。在通常情况下，一刀纸每次的堆放量一般掌握在30张左右为宜。目前专用金卡纸油墨、合成纸油墨、POP油墨可以堆高到8厘米左右，而且不会粘脏，不影响干燥，这样大大降低了废品率。

[2] 版面保持最小量的水分。纸张对水分的吸收是胶印印版上水分消耗的主要途径，铝箔纸在不太吸收油墨的同时也显得不太吸收水分。因此，我们在印刷金银卡铝箔纸时，水斗内所消耗的水量是很少的。为此，我们可在版面不挂脏的前提下保持版面最少量的水分，以免冲淡墨色及印下来的墨层“不干”而粘脏的弊病发生。同时，版面较少的水分，对保持墨色鲜艳，提高产品质量也是非常有利的。答案补充

3．印刷油墨不宜过稠与普通纸相比，金银卡铝箔纸表面光滑得多，其对油墨的吸附性能也明显差于普通纸张。因此，当印版上的油墨经橡皮布最终转印至铝箔上时，如果所使用的油墨较稠厚，常常会发生油墨在铝箔纸上“印不上”或“印不足”现象，这主要是油墨与橡皮布的吸附力远远大于油墨与铝箔纸的吸附力之缘故。在这种情况下，我们可以使用调墨油把油墨适当稀释，通过增加油墨的流动性来降低橡皮布与油墨之间的吸附力，使之能在压力的作用下顺利地转印到金银卡铝箔纸上。

4．印品处理

前面已述，金银卡铝箔纸特有的平滑度及其非吸收性的性质使之失去墨层初期固着干燥的过程，墨层只能附着在纸张表面期待着较为缓慢地氧化结膜，这就决定了墨层在刚印到纸张上后，在相当的一段时间内不会固着和干燥的特性。这个性质不得不使人们在这一段时间内不能去搬动或者搓动刚印下来的纸张，否则极易造成纸张表、背面粘脏。再则，即使在墨层已固着在纸张上的一段时间内，因其还没有彻底氧化结膜，也要避免纸张间的相互搓动。如在这段时间内搓动纸张，墨层虽不会被粘脏，但随即会出现搓动擦痕，这种情况同样会使墨层受损。只有待墨层基本固着，结膜干燥后，此类状况才会消除。目前新型专用金卡纸油墨、合成纸油墨、POP油墨固化时间一般在三个小时左右，视各项条件不同有差别。

三、采用专用油墨

使用普通油墨在铝箔纸上印刷，诚然未尝不可，但使用专用金卡纸油墨(如目前已经在市场上投入使用的，又称合成纸油墨，POP 油墨”)印刷显得更为适宜。因为专用油墨与普通油墨相比较，具有较为适宜于金银卡铝箔纸的适性。专用油墨具有如下特性：

1．较好的转移性能，油墨转移性能的优劣，对于铝箔纸印品来说，最终反映在橡皮布与铝箔纸之间墨层是否实现中间断裂这一敏感问题上。如果能基本实现这一点，无论对于印刷实地产品或者网点产品来说，均是对产品质量提供了良好保证。在这一方面，专用油墨优于普通油墨。

2．油墨着色力强。由于所用颜料的分散度及油墨中颜料含量所占比例多少等因素，专用油墨着色力较强。笔者在这方面做过实验，实验结果表明，与普通油墨相比较，专用油墨的色泽明显厚实和鲜艳。正因为如此，由于其着色力强，在同样要满足产品的色泽

3．有较好的干燥性能。

一般三个小时可以彻干，最长五个小时，

4．墨层结膜的强度大。使用专用油墨印刷的墨层结膜后，它的墨膜强度优于普通油墨，所以就其耐摩擦性能而言，也就相对好一些。在印刷过程中纸张遇有搓动情况时，其产生的擦痕状况相对地要轻些，从而对提高产品质量，减少废品损失有益处。这也符合我们在印刷金银卡铝箔纸时对油墨的适性要求。

中国印刷行业发展浅析

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 中国印刷行业发展浅析 2010年1月2日晚上飘飘扬扬的雪花让我们迎来了2010年的第一场大雪，这场大雪正象征了2010年中国经济的蓬勃生机，在经历了全球范围的金融危机给中国印刷业所带来的打击，这场大雪也同样给我们带来了无限的希望。在2010年中国将进一步完成由中国制造向中国创造的转型，在这个过程中中国印刷行业的众多企业又将该如何走好自己的成长之路呢。创新创新是印刷行业走向中国创造一个无法回避的话题，我们很清楚它的重要性，但很多企业似乎缺乏足够的动力始终保持创新。通过了解金融危机中不同企业的发展状况我们能再次体会到创新的意义。在采访旺昌机械工业(昆山)有限公司董事长詹文清的时候，他告诉笔者一直以来对创新的重视成为了此次金融危机中企业的最大竞争优势，“金融危机对于旺昌反而是好事，从这幺多年我们的发展情况来讲，没有像今年做得这幺好，而且看起来还要继续好下去，为什幺呢，因为在金融危机的冲击下国内许多厂家还是有实力再买设备的，这些厂家就不会去买一般的设备他要求的就是高级的，这反而凸显了我们的优势。”定位在社会转型时期，时代给予的发展机遇和企业主个人的奋斗，使企业得到了迅速的发展，而现在随着市场经济的不断规范，以及国际化所带来的各种挑战，印刷业只能从原来的“暴利”转为“微利”。在这种情况下企业要想继续发展下去， 就必须调整经营策略，了解用户的新需求，明确自身的定位。温州的大多数印刷企业在发展到一定阶段，就碰到了所谓的“天花板效应”，印刷企 业内部落后的经营机制无法适应市场的变化，怀揣着变强的梦想，不少印刷业主想有所作为，却举步维艰。当我们走入新的一年，在规划这一年企业发展的时候，印刷企业特别是中小企业还面临着这样一个问题：我们的 专注下一代成长，为了孩子

印刷品质量的主观评价方法的分类

印刷品质量的主观评价方法的分类

日照市印刷质量奖评选办法（试行） （日文广新发〔2010〕24号，2010年11月6日发布，自发布之日起施行） 第一章总则 第一条为增强质量意识，提高我市印刷产品质量和市场竞争力，促进全市印刷业又好又快发展，根据国内外印刷产品有关标准，结合我市实际，制定本办法。 第二条本办法所称日照市印刷质量奖的评选，由日照市文化广电新闻出版局、日照市质量技术监督局主办，曲阜师范大学印刷学院和日照市印刷协会协办。 第三条印刷质量奖的评选坚持科学、公开、公正、公平的原则。坚持高标准、严要求、总量控制、好中选优。 第四条印刷质量奖一般每两年评选一次。评选不向申报企业收取任何费用，所有经费从市印刷协会会费中列支。 第五条获得日照市印刷质量奖并符合有关条件的，优先推荐参加市长质量奖的评选。 第二章参评条件和评选标准

耐磨性；网点印刷要求；印品外观。柔性版装潢印刷品主要评价参数包括：套印误差；实地密度、同批同色色差、墨层耐磨性；网点印刷要求；印品外观。 （3）彩色印刷品的评定标准参照GB/T7705-2008《平版装潢印刷品》,主要评价参数包括：套印误差；同色密度偏差、同批同色色差、墨层光泽度、墨层结合牢度与耐磨性；网点印刷要求；印品外观。彩色印刷品的质量评价标准仅包括印刷质量标准，不涉及材料与印后加工质量评价标准。 （二）材料与印后加工质量评价标准（占总分的70%）。此为定性标准。 （1）体现“以人为本”的方便性，包括：方便开启，使用，携带，装填，堆码，陈列，再封。（2）具有较好的容装性：能够可靠的容装所规定的内装物数量，不得有任何泄露或渗露。（3）对内装物有良好的保护和保存功能。（4）以文字或图形的方式充分体现商品的属性，使消费者一目了然，包括商品是什么，品质如何，生产日期，安全指标等。 （5）包装所用的包装材料、油墨和相关助剂等

纸制印刷品的分类

纸制品包含什么？ 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。 纸包装制品包括什么？ 纸包装制品主要包括纸箱、纸盒、纸袋等。 其他纸包装 其他纸包装：包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋 彩色包装包含什么？ 彩色包装彩包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装 纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制

造模板——冲压——接合成盒。 包装盒包括什么？ 包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 什么是纸袋？ 按照袋边，底部及封底方式不同，有开口缝底袋、开口粘合角底袋、阀式缝合袋、阀式扁平六角形端底粘合袋等四种纸袋型式。使用四层以上牛皮纸制袋，包装水泥、化肥等产品。根据被包装物的性能，采用不同的纸袋型式。其他纸袋：包括水泥袋、饲料袋、蜡纸袋、化肥袋、复膜纸袋、四层纸袋、药袋。 购物袋用途 购物袋包括纸购物袋，设置有提手。购物袋要求强度高，须印刷，一般用牛皮纸制成，在提手外设有加强筋，也有采用高定量美术铜版纸（涂布胶版印刷纸）制成，经彩印装潢以后美观大方，可反复多次使用。 瓦楞纸箱的应用 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。

浅谈印刷企业与网络推广

浅谈中小微印刷企业的网络推广 前言 互联网快速发展的今天，几乎已经完成了对各行业的渗透，许多企业被迫转型，加入“互联网+行业”的进程中。印刷业也不例外，随着互联网无纸化进程，对印刷业的冲击更加大，因此，如何加入、使用、利用互联网成为印刷业寄以发展的首要问题。互联网使用的多样化，无论是企业商务办公，个人生活，都存在这各种形式的利用。本文主要谈谈，中小印刷企业如何和合理的利用互联网进行广告推送。

目录 前言 (1) 互联网广告 (3) 互联网营销生态 (4) 网络推广的两大方式 (5) ●付费推广 (5) 中小微印刷企业付费推广的选择 (7) 1.中小型传统印刷工厂 (7) 2.实体图文门店 (7) ●免费推广 (8) 合理做好免费推广 (8) 总结 (10)

互联网广告 来说说互联网广告，PC互联网与移动互联网。PC互联网广告可以算是互联网里面的传统广告，它基于个人PC端传播的；移动互联网广告则是基于个人移动终端传播。优点，便捷，时效性高。这些广告形式，都是无纸化，显然看起来，它们与印刷业是相冲突的。当然需要指出，印刷涉及的领域广泛，不局限于广告，但是，无纸化的进程也是全方位的。互联网的优越性不用我说，想想看，连路边摊的商贩都使用微信支付宝收款，别的我就不多说了。要弄清楚的是，互联网是一种生活方式，它不是销售或服务渠道等具体职能的东西。互联网颠覆传统产业，靠的是消费形式的变革。核心是什么：核心是“极方便，好体验”将用户的方便，用产品方便，支付方便，用户体验好，自主评价做到细致入微，才是基本要义。既然趋势不可逆，那我们可以选择加入这个趋势。与互联网相结合，也就是互联网+的形式。

浅谈喷墨印刷技术

浅谈喷墨印刷技术 喷墨印刷概述 喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万能印刷新技术，它是随着计算机控制技术与包装技术的不断发展而迅速发展起来的，现已在许多现代化的工厂和包装自动线上得以应用。喷墨印刷具有其他印刷方式不可比拟的优点，如适应性广、高速智能化、成本低、无污染等。操作者可以方便而快捷地在现场（运动中）包装物上印刷日期、规格、保质期、数量、条形码等。喷墨印刷后的产品干燥快，可立即进入下一道工序。与传统的包装印刷不同，喷墨印刷不再需要制版和专门的印前辅助工序。 先进的喷墨印刷系统，只需操作者在操作时按动键盘，便可改动需要印刷的字体、符号及各种图文。它不仅可用于印刷文字和数字，还可以实现选择扩展条形码和用户（客户）防伪标志的喷印功能。喷墨印刷系统已远远超出了传统印刷的范畴，它除了具有黑白与彩色的印刷功能外，还具有数据处理和信息储存功能。它通过选取（安装）记忆储存器，便可储存数百条独立的编码（数码及字符集等）和近万个字符。它与电脑相连，便可实现工作的记录及报告的整理与打印。当它与主机串联时，还可在包装上（或其他承印件上）喷印出重量，记录卫星通讯传来的各种数据、绘制大气云图等。喷墨印刷已被广泛应用于现场各种形状和各种材料的包装表面印刷，无论是有孔还是无孔、

平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。同时适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，且最适合于连续不停顿的包装生产线上的作业。在连续生产线上进行喷墨印刷号码、日期等，比其他印刷或粘贴标签更为经济和快捷。 喷墨印刷原理 无论是用于包装领域的喷墨印刷，还是用于办公领域的喷墨印刷，其原理基本是一致的。现在就以办公用喷墨打印机为例，介绍一下喷墨印刷的原理。 现在市场上主要有两种类型的喷墨打印机：压电式（如EPSON公司的产品）和气泡式（如HP、Canon公司的产品）。压电式喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴，另一端是压电材料(大多是铅-铝-钛类压电晶体)，墨水在压电晶体变形的作用下被高速压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。气泡式喷墨打印机在喷嘴附近装有热电阻，数字信号施加的电流脉冲瞬间产生热量(升温速度可达100C/s，温度可达280C)，对墨水进行快速的局部加热，使周围少量墨水沸腾形成一个气泡。在气泡高压的作用下墨滴被喷出喷嘴，同时气泡消失并带走热量。墨水由储存室通过毛细管作用迅速补入。 喷墨墨水的发展 喷墨印刷的原理决定了喷墨墨水要具有一些特殊的性能。首先，墨水要具有一定的黏度、表面张力、pH值等物化性能。一般墨水的表面张

彩盒纸品印刷的各种表面处理

彩盒纸品印刷的各种表 面处理 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

彩盒 & 纸品印刷表面处理种类 -------设计师必读 UV上光是一种添加了光固化剂的树脂，涂抹方式和油墨印刷类似，不同在于UV 采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技术更加安全环保，并且具有干燥速度快、不受承印物种类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。UV上光的图层能够给设计作品带来高光泽的反射效果，越来越受到设计师们的青睐，通常会利用UV局部上光来强调某个画面的视觉效果，赋予印刷品材质质感变化。上光油工艺加工有两种主要方式：印刷涂布加工和专用上光涂布机加工。印刷涂布加工是利用印刷机设备进行上光涂布，实际上把光油当做一种特殊的油墨进行印刷。具体来说就是在印刷的过程中，光油经输墨系统传递到印版，覆盖在还没有晾干的油墨上，光油和油墨会被纸张纤维吸收；专用上光涂布机涂布加工是当印刷品的油墨干透之后利用涂布机设备进行上油操作，减轻了纸张对光油涂料的吸收，保持了光油的光泽度。承印物的油墨吸收能力是保证光泽效果的一个重要影响因素，所以就要优先选用经过涂层处理的纸张。 覆膜工艺是纸表面加工工艺，是指用覆膜机器在印品的表面覆盖一层极薄的透明塑料膜。经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮，耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加的鲜艳夺目，不容易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性，抗拉性以及耐湿性都得到了很大程度的加强，提高了使用寿命，美化了各类印刷产品的外观效果。 起凸压凹:设计图形的轮廓可以通过一种特殊的后加工工艺在平面印刷物上形成三维立体的凸起或凹陷的效果，这种加工工艺就是起凸、压凹工艺。由于起凸和

丝网印刷相关技术知识汇总(二)

金属的丝网印刷 金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。 1. 腐蚀标牌是一种传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。 2．丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具有很好的耐光性，是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。 3．丝印凸凹彩色铝标牌凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆（或用注射针头注漆），然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。因而，只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。 4．丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。 5．丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还

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耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。 2．丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。 铝氧化标牌、面板经氧化封闭后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具有很好的耐光性，是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。 3．丝印凸凹彩色铝标牌凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆（或用注射针头注漆），然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。因而，只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。 4．丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。 5．丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性，适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生，其人力、能源（包括水、

主观评价印刷品质量的评价法

主观评价印刷品质量的评价法 1.目视评价方法。 影响目视评价的主要因素有:一是评判者的心理状态，二是照明条件，三是观察条件，四是环境、背景色。 2.定性指标评价方法 3.多维标度法 多维标度是以数理统计学为基础的标度技术。在成对比较样本间的差异或决定对样本的满意程度时，可以利用多维标度方法对人们评定时使用的主要参数进行分析和鉴别。用这种方法评判印刷样本时，可以确定印刷质量主要参数的相对重要程度;评判得出的数值可以使主观评价与客观评价或与纸张性质之间产生内在的关联;还可以得到每张印刷品质量评价的可靠性、每个评价人员(如印刷厂、造纸专家、读者、广告人员等)与该评价小组评价的一致性等信息。 多维标度技术内容是:若两个元素间存在着感觉得出的差别，那么这个差量可以用一个几何距离表达。若把这个差量记在一直线标尺上，那么刻度尺上的刻度值就显示了这个距离，然后可用该距离建立多于一维的、反映样本间关系的几何模型。 多维标度技术的一个重要特点是可以为评判者的主观心理因素加权情况进行多维标度，每个参数在一个评价中的作用可以用一个期望向量表示。 4.成对比较法 深圳印刷包装公司对印刷品质量进行判断时具有主观的特点，不同的人会做出完全不相同的结论，这种客观存在的不一致性不能视为偏差或随机性而加以忽略。即使评价时存在可以用作比较基准的参照物，评价结果也会有不一致性，主观评价中存在的不一致性同样不可视为偏差和随机性而加以忽略。将被评判的样本按某种顺序进行排列;把一组被评判样本中的每一张样本跟其它被评判的样本逐一进行比较，在比较的基础上打分，根据积分进行评判，这就是成对比较法。

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海报设计纸张常识-印刷纸张分类介绍

海报设计纸张常识:印刷纸张分类介绍 铜版纸 将颜料、黏合剂和匡助材料制成漆片，经专用设施涂布在纸板外表，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，细致精密的涂层，取得外表性能和印刷性能令人满意的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面雪白光溜，但白度、紧度、平而光滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平而光滑度，紧度比平常的压光的胶版纸好，印上书契，图案后可与黄板纸糊裱成纸盒。 标志纸 商纸面雪白，印刷性能令人满意，用于制造标志微记。 牛皮黄纸 涵盖箱板纸、士敏土袋纸、高超度瓦垄纸、茶色纸板。牛皮黄纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高超度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有花纹、无花纹等品种，品质要求稍有不一样。牛皮黄纸主要用于制造小规模纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮黄纸分为U、A、B3个等级。 瓦垄纸 瓦垄纸在出产过程中被遏抑成瓦垄式样，制成瓦垄纸板往后它将供给纸板弹性、平压强度，况且影响铅直压缩强度等性能。瓦垄纸，纸面平整，厚薄要完全一样，来不得皱折、裂口和孔洞等纸病，否则增加出产过程的断头故障，影响产质量量。 纸袋纸 纸袋纸大致相似于牛皮黄纸，大部分以针叶木硫酸盐浆来出产，国内也有掺用局部竹浆、棉杆浆、破布浆出产的，因为这个纸袋纸机械强度颀长，普通用来制造士敏土、三九一一、化肥及其他工业品的包装袋。为适应灌装时的要求，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。 玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和扮饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目明白，外表涂塑往后又具备防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到令人满意尽力照顾效用。与平常的分子化合物塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭缠性好等长处。玻璃纸有白的颜色，彩色等。 白卡纸 是一种平板纸，它外表平而光滑，质地坚挺。 白纸板 白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才认为合适而使用，普通纸盒大部分认为合适而使用单面白纸板，如制造烟卷儿、化妆品、药品、食物、文具等商品的外包装盒。 复合纸 用黏合剂将纸、纸板与其他分子化合物塑料、铝箔、布等层合起来，获得复合加工纸。复合加工纸不止能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是增长防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会取得热封性，阻光性，耐热性等。出产复合纸的办法有湿法，干法，热融和挤出复合等工艺办法。 印刷纸

彩盒纸品印刷的各种表面处理

彩盒 & 纸品印刷表面处理种类 -------设计师必读 UV上光是一种添加了光固化剂的树脂，涂抹方式和油墨印刷类似，不同在于UV采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技术更加安全环保，并且具有干燥速度快、不受承印物种类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。UV上光的图层能够给设计作品带来高光泽的反射效果，越来越受到设计师们的青睐，通常会利用UV局部上光来强调某个画面的视觉效果，赋予印刷品材质质感变化。上光油工艺加工有两种主要方式：印刷涂布加工和专用上光涂布机加工。印刷涂布加工是利用印刷机设备进行上光涂布，实际上把光油当做一种特殊的油墨进行印刷。具体来说就是在印刷的过程中，光油经输墨系统传递到印版，覆盖在还没有晾干的油墨上，光油和油墨会被纸张纤维吸收；专用上光涂布机涂布加工是当印刷品的油墨干透之后利用涂布机设备进行上油操作，减轻了纸张对光油涂料的吸收，保持了光油的光泽度。承印物的油墨吸收能力是保证光泽效果的一个重要影响因素，所以就要优先选用经过涂层处理的纸张。 覆膜工艺是纸表面加工工艺，是指用覆膜机器在印品的表面覆盖一层极薄的透明塑料膜。经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮，耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加的鲜艳夺目，不容易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性，抗拉性以及耐湿性都得到了很大程度的加强，提高了使用寿命，美化了各类印刷产品的外观效果。 起凸压凹:设计图形的轮廓可以通过一种特殊的后加工工艺在平面印刷物上形成三维立体的凸起或凹陷的效果，这种加工工艺就是起凸、压凹工艺。由于起凸和压凹的加工造成了纸面的浮雕效果，因此可以强化平面印刷物中某个设计元素，突出整体设计的视觉、触觉感染力。起凸、压凹工艺多用于包装纸、标签、包装盒、名片等纸品上，显示出其商品价值。一般来说，起凸、压凹工艺特别适合在厚纸上加工，因为厚纸比薄纸更能保证最后浮雕效果的强度和耐磨性，此工艺分为有色起凸、无色起凸以及有色压凹、无色压凹。 压钢线的工艺主要有素钢线、钢刀线、撒米线三种。 1素钢线用于压印盒、纸片上的折痕。 2钢刀线用于不能在切纸机上裁切的各种异形边线印件的裁切。 3撒米线用于纸盒、纸片、票据等便于撕拉处的点切。 模切是以钢刀片排成模（或者用钢板雕刻成膜）、框，在模切机上把纸片扎成一定形状。它通常用于包装、异形书籍和特殊印刷品的加工成型。为了在设计作品中表现出丰富的结构层次和趣味性的视觉体验，设计师们常常利用模切的工艺对印刷承载物进行后期加工，通过模切刀切割出所需要的图形，使得设计品更加有创意。模切工艺除了可以起到塑造作品外形的作用之外，还可以完善设计的实用功能。比如，利用模切工艺能够在印刷品上进行各种花样的镂空制作，如此一来，观者就能透过镂空的纸面观察、获得内页的图文信息，有时也能营造出意想不到的漂亮光影效果，使得作品更加精致，而读者也能够体味到设计的趣味性，同时方便了阅读和获取信息，增加和设计者的一种互动性，提升作品艺术价值 装饰切口装饰是一种特殊的书籍切口印刷技术，它是利用书籍书口（页边切口）的厚度作为印刷平面来进行印刷制作。最早，人们是通过镀金、镀银的方法在书口上进行绘饰，用以保护书籍的页边，而现在主要是利用切口的装饰来增添书籍设计的装饰效果。除了以上提到的几种工艺技术之外，还有更多新型的的表现形式。总之，设计者们应该更多的去考虑实际印刷工艺的条件，掌握印刷工艺的各种相关知识，灵活的运用到实践中去，结合各种印刷材料，不断地试验创新，从而使设计作品更加美观，体现出实用价值和艺术价值 同时还有其他PVC材质的透明膜，一般量产比较少，极少用户使用。分类：BOPP薄膜有分为光膜与哑膜两种，也分为带胶层与不带胶层两种；成份：带胶层的BOPP薄膜成份是BOPP+EVA双层复合膜；用途：BOPP含胶层薄膜一般用于书刊、餐牌、纸张、标签、纸盒

硅太阳能电池的丝网印刷技术

硅太阳能电池的丝网印刷技术 1 引言 随着全球能源的日趋紧，太阳能以无污染、市场空间大等独有的优势受到世界各国的广泛重视，国际上众多大公司投入太阳能电池研发和生产行业。从太阳能获得电力，需通过太阳能电池进行光电变换来实现，硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件，广泛应用于各种照明及发电系统中。 2 硅太阳能电池的生产工序 太阳能电池原理主要是以半导体材料硅为基体，利用扩散工艺在硅晶体中掺入杂质：当掺入硼、磷等杂质时，硅晶体中就会存在着一个空穴，形成n 型半导体；同样，掺入磷原子以后，硅晶体中就会有一个电子，形成p型半导体，p型半导体与n型半导体结合在一起形成pn结，当太照射硅晶体后，pn 结中n型半导体的空穴往p型区移动，而p型区中的电子往n型区移动，从而形成从n型区到p型区的电流，在pn结中形成电势差，这就形成了电源，见图1。

图2为硅太阳能电池生产的主要工序，从中可以看出丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序，其印刷质量（厚度，宽度，膜厚一致性）影响电池片的技术指标。 3 工序对印刷电极的要求 3.1 背面银电极印刷（背银） 在电池片的正极面（p区）用银铝浆料印刷两条电极导线（宽约3～4mm）作为电池片的电极（图3）。

3.2 背面铝印刷（背铝） 在电池片的正极面采用铝浆料印刷整面（除背银电极外）。 3.3 正面银印刷（正银） 在电池片的正面（喷涂减反射膜的面）同时用银浆料印刷一排间隔均匀的栅线和两条电极（图4），在工艺上要求栅线间距约3mm、宽度约O.10～0.12mm： 4 印刷原理 图5为丝网印刷原理示意图，丝网印刷由五大要素构成，即丝网、刮刀、浆料、工作台以及基片。丝网印刷基本原理是：利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用而使印迹固

丝网印刷培训教程

前言 丝网印刷是一种古老的印刷方法，它在现代科技日趋发达的今天，正逐步焕发出勃勃生机，在各行各业中，发挥出越来越大的作用。新的网印设备、材料和技术也不断涌现。目前，中国丝网印刷市场年营业额达千亿元以上，相关经营单位达8万多家，操作人员及技术专家达上百万人。 潜力巨大的专业市场中，迫切需要提高专业人员技术水平、操作能力。但是目前关于丝网印刷的培训教程比较零散，从业人员急需一套结合丝网印刷实际情况的标准培训教程。为此，编者结合多年丝网印刷的实践，编辑出版了该本《丝网印刷技术培训教程》，详细系统的介结了丝网印刷的原理、丝网印刷的技术规范以及丝网印刷的操作方法，主要用来对初学者和入门者进行培训、提高，为丝网印刷行业培养出一批合格的专业技术人才。 本教程的特点是遵循理论与实践相结合的原则，在系统性、规范性的基础上，更注重可操作性和实用性。该教程既可作为操作人员的自学参考使用，又可作为相关专业培训学校的培训教材。 目录 第一章丝网印刷的现状和未来 第二章丝网印刷技术基础（一） 第一节丝网印刷的原理 第二节丝网印刷文件设计制作要点与规范 第三节网版制作基础----网版选择与应用 第四节丝网印刷的制版方法 第五节绷网要注意的主要技术和质量问题 第六节特种丝印油墨的种类、特性及应用 第七节助剂在专色油墨调配中的原因 第三章丝网印刷技术基础（二） 第一节丝网印刷中墨层控制考虑的因素 第二节丝网印刷刮板的选用介绍 第三节丝印光盘的制作手法 第四节丝印条幅的制作手法

第五节丝网印刷条形码要注意的问题 第六节丝网印刷中易忽视的几个问题 第七节丝网印刷常见故障及排除 第四章丝网印刷质量控制 第一节影响丝网印刷质量的因素分析 第二节丝网印刷质量控制与检测 第三节丝网印刷质量控制的一点心得 第一章丝网印刷的现状和未来有人把丝印看作是一种“小众”（使用规模很小）的技术，但实际上丝网印刷是一个内涵丰富且富于变化的行业，涉及的领域非常广泛，能够制作出许多独一无二的效果，这是其它印刷方式所不能比的。 装饰性丝网印刷 广告：不干胶、招贴和展板 综合印刷：印后加工、特殊效果、纹理、纺织品、制衣材料经常要在设计好的图层中使用不同的油墨、调墨油和特效油墨的装饰性丝网印刷已成为应用普遍的一项技术。它与我们的生活休戚相关。装饰性印刷技术的应用范围非常广泛，如陶瓷印刷、不干胶标签、纺织品装饰盒CD印刷等。 功能性丝网印刷 面板、仪表盘（LCD）、印刷电路、CD装饰、平板玻璃和玻璃产品、涂层、工业产品以及信息系统等的印刷。 功能性丝网印刷能够控制油墨在不同的承印物上的堆积量，因此在技术应用领域拥有不可代替的地位。如果没有丝网印刷技术，汽车就不能启动，飞机就不能起飞，电视业不能正常工作。具有创新精神的印刷厂目前还在不断开发新的解决方案以满足各个领域对丝网印刷的需要。 相关/辅助加工过程 凹版移印、大幅面数字印刷和裁切等。 在很多特殊活件的生产过程中，凹版移印（广告赠品等）、大幅面数字印刷和裁切技术

丝网印刷工艺流程介绍

丝网印刷工艺流程介绍 １．丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。 ２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。 ３．丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 １．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。

浅谈丝网印刷用绿色感光胶

浅谈丝网印刷用绿色感光胶 [摘要] 感光胶作为网印制版的感光材料，是网版制作过程最重要的辅助材料之一。感光剂为感光胶的核心组分。目前市场上主流的是重氮树脂系感光胶、重铬酸盐系感光胶。SBQ感光胶是一种新型感光胶，它克服了它们的缺点，逐渐受到市场的欢迎。 [关键词] 丝网印刷SBQ感光胶SBQ感光剂 丝网印刷是一种古老的印刷方法，随着重氮树脂系感光胶等新型制版材料的不断问世，丝网印刷这门古老的印刷行业高速发展，已渗透到多种行业。制版是丝网印刷的基础和关键工序，它直接关系到印刷产品的质量。而感光胶作为制版的感光材料，其性能的好坏又是创造高质量丝网印刷产品的关键和首要问题。 目前网印制版应用感光胶较多的有：重铬酸盐系感光胶、醇溶性尼龙系感光 胶和重氮树脂系感光胶，但它们都有各自的缺点。如：重铬酸盐系感光胶：有毒性，损伤人体，污染环境，只能现用现配置，使用寿命短，有暗反应现象，解像力低[1]；醇溶性尼龙系感光胶：采用安息香及其衍生物类化合物作为光引发剂，制版后不能去膜，网版无法重复使用[2]；重氮树脂系感光胶：热稳定性不好，胶液保存时间短，有暗反应现象，显影不净[3]。且在使用时，涂布、曝光、显影等工艺必须很快的一次完成，使得其在实际操作中受到很大的限制[4]。 正是由于目前市场上用到的上述三种主流丝网印刷感光胶在实际操作中受到很大的限制，因而高效优质且环保型感光胶的开发对于提高丝网印刷产品质量具有重要的意义。 随着社会的发展和经济繁荣，人们对服装的要求越来越高。服装图案不仅仅是一种装饰，更承载着巨大的文化含量，这样使得丝网印刷技术青春焕发，活力倍增。印花制版技术是保证和提高印花产品质量和档次的重要环节，在制版中无论是用黑白稿或是喷蜡、喷墨方法，都要使用感光胶。绿色印刷必将成为印刷行业的关键，它既满足人们的需求，又保护生态环境。绿色SBQ感光胶的成功研发将使我国的丝网印刷工业在国际竞争中占有一席之地，具有深远的学术价值与经济意义。 1.SBQ感光胶的简介及其特点 本项目所研制的绿色感光胶是新一代丝网印刷用感光材料——SBQ感光胶。SBQ感光胶即聚乙烯醇环缩醛苯乙烯吡啶盐树脂感光胶，可简称为“有机苯乙烯基吡啶盐树脂感光胶”，它是由聚乙烯醇环缩醛苯乙烯基吡啶盐树脂加聚乙烯基醇与其他助剂组合成的单组分乳状液[5]。它由三种基本成分组成：SBQ感光剂、乳胶和助剂。这种新型的感光胶为一液型，可直接使用。其特点是优越的操作性，节省调配感光树脂的时间，寿命长，不受热影响，感光度高，可缩短晒版时间，

印刷质量检测试题

印刷品质量检测试题 一、填空 1.印刷品质量评价方法：____________、______________、_____ 。 2.在标准观察距离上，网屏线数为150线/in时，套准变化最大允许值为______，超出这个范围，视觉上就能观察出图像发生的变化。 3.衡量彩色印刷品画面细微层次的解像力，要求能够达到____视角，视觉才可以明显分辨出其层次的存在，如果小于____视角，视觉上将无法分辨，在精细也会失去观察意义。 4.印刷品的清晰度主要和__________相关系。 5.主观评价法常用的有________________和________________。 6.影响主观评价的客观因素主要有___________________________________。 7.在色光下观察颜色，色彩变化的规律一般是_________________________。 8.根据国家标准，只有两种观察角度是正确的，一种是：__________________和_________________。 9.印刷品质量的客观评价内容主要包括_________________________________。 10.为了较为准确和规范地描述色调，CIE制定了4种标准光源_______、_______、_______、________，以 能够获得统一的物体外观色调值,我国以_______为标准光源。 11.可以使用__________从制版到印刷生产的整个印刷工艺中对色彩进行测量和控制。 12.色彩控制条可以用来测量、、、、等。 13.白板校准包括___________和____________。 14.在印刷中，判断偏色的方法有两种，分别是：和__________。 15.分色片的质量检查中，发现冲洗出来的分色片出现了白色斑点和划痕。出现白色斑点的原因 是，出现划痕的原因是。 16.光源包括和。影响曝光量的因素有。 17.在实际操作过程中，打样色序通常这样安排：网点面积小的油墨（最先或者最后）印刷。四色印 刷中，暖色调原稿先印刷色和色。 18.印刷品质量评价的过程为：、、、。 19.当等量的黄，品，青油墨以相同网点百分比叠印，（能或不能）产生中性灰。因 为。 20.在分色片输出操作的质量控制中，照排机的输出参数一般进行如下设置：新闻纸印刷网目线数设置

纸制品的分类和应用

纸制品的分类和应用 院系：经济管理学院班级：09级市本七班 学号：200901010419 姓名：骆轶

纸制品的分类和应用 一、纸制品 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。纸包装制品主要包括：纸箱、纸盒、纸袋等。其他纸包装包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋。 二、彩色包装盒 包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装是以其精美造型和装潢来宣传美化商品。有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等。 包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 三、纸袋 纸袋纸一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。 1、购物袋包括纸购物袋。购物袋一般用牛皮纸制成，也有采用高定量美术铜版纸制成。 2、瓦楞纸箱包括钙塑瓦楞纸箱。 3、细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作纸盒作为销售包装；也可以单独用 E 型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。 四、印刷纸 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。 彩印纸主要包括彩印纸盒、彩印纸箱。 玻璃卡纸是一种平板纸，它两面富有光泽。 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。表面涂塑以后又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到良好保护作用。 五、包装纸 包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。 六、纸板 一般将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。大体分为包装用纸板、工业用纸板、建筑纸板及印刷与装饰用纸板四大类。 1、白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用，一般纸盒大多采用单面白纸板，如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。 2、芯包括纸芯、瓦楞芯纸、纸筒芯、螺旋式纸筒芯。 3、铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后，获得铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 4、胶版纸主要是单面胶版印刷纸。印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。

浅谈印刷企业人力资源管理

浅谈印刷企业人力资源管理 摘要 简要介绍人力资源管理的基本概念及其与之现代印刷企业的人力资源管理的内涵和目标，并从人力资源管理的基本职能角度、从职务分析、获取人力、整合认同、保持激励、控制调整，开发培训等几个方面对印刷企业人力资源管理方面进行介绍，谈谈我国印刷企业存在的此方面问题与对今后发展的启示和个人收获、体会。 关键词：人力资源；配置；使用；开发 一、引言 印刷术是中国古代四大发明之一，是中华民族对人类文化的发展作出巨大贡献，印刷术的出现促进了知识的传播、文化的传承，大大加快了人类文明的进程。伴随着时代不断发展，现代印刷企业以大型印刷机为主，属于比较典型的高新技术产业，其生产过程复杂，需要一定的技术支持和管理人才的支撑。而目前中国印刷企业现状是，印刷企业缺少真正懂技术和管理的专业人才，而其中相关的高端人才更是“一将难求”。在中国，印刷业是朝阳产业，要让它可持续发展，后备军就得跟的上。后备军，指的就是各种人才，包括技术创新人才、经营管理人才、掌握高技能人才等等。有了人才，一个企业一个行业乃至一个产业，才有可能获得可持续发展的前行动力。对于印刷行业来说，人才缺乏是普通现象。因此，培养有经验的专业人才和对人才的资源管理方面上，是行业发展的重中之重。为此，近年来，培养人才、培训人才的各种方式应运而生：有企业奖励员工拿学历，有企业自设培训部门的，有校企开展订单式培训，有校企联合办学的，有企业自掏腰包办学，还有开展全国印刷行业职业技能大赛等等方式，毋庸置疑，这些方式都是在为企业行业培养人才、储备人才，对此，对印刷企业中的人力资源管理也就显得十分重要。 二、印刷企业人力资源管理概述 （一）内涵 印刷企业人力资源管理，是指印刷企业对人力资源取得、开发、保持和利用等方面所进行的计划、组织、指挥、协调和控制的活动。是研究并解决印刷企业中人与人关系的调整、人与事的配合、以充分开发人力资源，挖掘人的潜力、调动人的生产劳动积极性，提高工作效率，实现企业目标的理论、方法、工具和技术的总称。包括以下内在含义： 1.人力资源是包括在人的生命机体内的一种劳动能力，即包括已得到发挥的现实劳动生产力，也包括尚未发挥的潜在劳动生产力； 2.人力资源存在于一定社会组织范围，既可以从一个国家或地区的宏观角度划分计量，也可以从一个企业或单位的微观角度划分计量 3.劳动是生产目的和生产手段的统一。劳动者做为生产的目地和手段，体现为生产性要素和经济要素的人力资源。 （二）作用 1.人力是实现经济活动的目的的根本资源。综合人力物力要素的生产力结构中，是具有生产技能的劳动者运用劳动工具来作用于劳动对象，劳动者和劳动工具是主导方面，而劳动工具从简单的石器到现代电子计算机只是人所创造的物力要素，并为人所驾驭使用，因此说明人力资源是经济活动的根本性要素。 2.运用人力资源是管理的本质。无论那种管理学理论，最后的理论均为凝聚到以人为本的管理思想上来，管理的本质均趋于管理即是管人，管理即是对人力资源的优化配置、合理使用和培训开发。因为，人力资源是一种居于主体地位的能动性资源，人不但可以根据经济发展需求，调节现实物质资源生产的总量与结构，而且可以对人力资源本身的生产、开发、分配和使用进行多方面的管理，通过对人的管理，可实现对人力和物力的整合管理，促进一定经济组织的目标实现和经济、社会效益的最大化。 3.对企业带来的影响。印刷企业人力资源管理最重要的工作就是在适当的时间，把适当的人选─—?最经济的人力，安排在适当的工作岗位上，充分发挥人的主观能动性，使人尽其才，事得其人，人事相宜，以实