润滑油运动粘度测定影响因素分析_李咏

石油产品运动粘度的测定

石油产品运动粘度测定 1、石油产品运动粘度测定原理 石油产品运动粘度测定按GB/T265—88法进行。这个方法采用玻璃毛细管粘度计法测定运动粘度，所测定的液体必须是符合牛顿内摩擦定律的流体，即牛顿流体，其测定原理是根据泊塞耳方程：式中η—油品的运动粘度，Pa·ｓ； ｒ—毛细管半径，ｍ； Ｖ—在时间τ内从毛细管流出的试样体积，ｍ3； Ｌ—毛细管长度，ｍ； τ—试样流出Ｖ体积所需的时间，ｓ； p—试样流动所受的压力，即毛细管两端的压力差。 如果试样流动所受的压力p用油柱静压ｈ·ρ·g表示，则上式可变为： 式中ｈ—液柱高度，ｍ；转载于无忧论文网https://www.sodocs.net/doc/6b825774.html, ρ—液柱密度，ｇ/ｍ3； ｇ—重力加速度，ｍ/ｓ2。 因为运动粘度，再将动力粘度换为运动粘度，则运动粘度公式为：式中—运动粘度，m2/s。 对于指定的毛细管粘度计来说，其直径、长度和液柱高度都是常数，则毛细管常数Ｃ为： 由此看出，毛细管常数仅与粘度计的几何形状有关，而与测定温

度无关。这样就得到测定液体运动粘度的公式：ν=Ｃ·τ 如果温度为ｔ℃，则测定温度为ｔ℃时的运动粘度就可表示为:νｔ=Ｃ·τｔ 2、测定石油产品运动粘度所需的仪器和试剂 2.1仪器 （1）玻璃毛细管粘度计：应符合SH0173—92《玻璃毛细管粘度计技术条件》的要求，且每支粘度计必须按JJD115—79《工作毛细管粘度计检定规程》进行检定并确定常数， （2）玻璃水银温度计：应符合GB541《石油产品试验用液体温度计技术条件》，分格为0.1℃，且定期进行检定。 （3）恒温浴：带有透明玻璃或装有观察孔的恒温浴，其高度不小于200ｍｍ，容积不小于2Ｌ，并且附设自动搅拌装置以及能准确地调节温度的电热装置，而且温度能恒定到±0.1℃。以常用水作为恒温液体，根据油品要求不同，温度可以定为50℃、40℃、30℃、20℃。 （4）秒表：刻度为0.1ｓ,且定期进行检定。 （5）吸耳球。 2.2试剂 （1）溶剂油：符合SH0004《工业溶剂油》要求。 影响石油产品运动粘度测定因素的分析 摘要：论述了石油产品运动粘度的测定原理以及所需的仪器和试剂，分析了在测定石油产品运动粘度时，由于毛细管粘度计、水银温

常用润滑油粘度和质量分类

美国汽车工程师协会(SAE)齿轮油粘度等级分类 SAE 齿轮油粘度分类(SAE J306-1991) SAE 粘度达150 000mPa·s时的温度，℃100℃运动粘度，mm2/s 粘度等级最高值最小值最大值 70W -55 4.1 - 75W -40 4.1 - 80W -26 7.0 - 85W -12 11.0 - 90 - 13.5 ＜24.0 140 - 24.0 ＜41.0 250 - 41.0 - 美国石油学会(API)发动机油质量等级(SAE J183) 汽油发动机润滑油 SA 用于老式、缓和条件下 的发动机 纯矿物油，不含添加剂。 SB 用于低负荷汽油机 (1930年) 第一个含添加剂的机油，具有一定的抗氧化和防 腐能力。 SC 用于1964年机型具有抗高、低温沉积物、抗腐、防锈和防腐能力。 SD 用于1968年机型具有抗高、低温沉积物、抗腐、防锈和防腐能力。 SE 用于1972年机型更好地防止高温氧化和高温沉积物，以及防腐和防锈能力。 SF 用于1980年机型性能较SE为佳，同时改进了抗磨性。 SG 用于1989年机型抑制发动机沉积、机油氧化，减少发动机磨损，降低低温油泥的生成。 SH 用于1993年机型测试通过程序较SG严格，挥发性低，过滤性更佳。 SJ 用于1996年机型在SH的基础上增加台架测试和模拟试验，并改善挥发性。

EC 节能型。 柴油发动机润滑油 CA 用于轻负荷机型 与高质量燃料一并使用，具有防腐蚀性能。 CB 用于中负荷1949年机型 与质量较差的燃料一并使用，具有防腐、减少沉积物功能。 CC 用于中负荷1961年机型 用于轻负荷的涡轮增压柴油机，防止高温或低温沉积，防止锈蚀和腐蚀。 CD 用于重负荷1955年机型 用于重负荷的涡轮增压柴油机，有效减小磨损及防止沉积物生成。 CD-Ⅱ 用于重负荷(二冲程)1985年机型 用于二冲程发动机，有效控制磨损和沉积物。 CE 用于重负荷1983年机型 用于高速、高负荷的涡轮增压发动机。 CF 用于1994年机型 适用于各类发动机，尤其是间接喷油柴油发动机。 CF-2 (二冲程)1994年机型 用于重负荷 适用于重负荷二冲程发动机。有效防止磨损、粘环及沉积物生成。 CF-4 用于1990年机型 适用于公路重型卡车发动机和工程机械发动机，有效降低油耗及沉积物的生成。 CG-4 用于1994年机型 适用于重负荷公路卡车发动机及工地设备发动机(仅用于低硫柴油)。 美国石油学会(API)车用齿轮油质量等级 API GL-1 此类油指定用于低齿面压力及低滑动速度的温和情况下使用的汽车螺旋伞齿轮、涡轮后桥及一些手动传动箱的润滑。在这个情况下可以使用纯矿物油，而且表现令人满意。抗氧剂、防锈剂、消泡剂及降凝剂可以用作改进其性能，可是摩擦改进剂及极压添加剂则不适宜使用。 API GL-2 此类油指定用于API GL-1润滑剂所不能应付的负荷、温度及滑动速度下运作的车用涡轮后轿的润滑。

石油产品运动粘度测定器SYD

石油产品运动粘度测定器SYD-265C型操作规程 1.准备 1.1仪器开箱后，检查仪器有无破损，螺丝是否松动，并按装箱单清点物品是否齐全。 1.2仪器安放在水平面上，并且距墙面约300mm处，便于操作。 1.3在浴缸中加入浴体（蒸馏水，透明矿物油，甘油或25%硝酸铵水溶液）至大约浴缸265mm处为宜。 1.4通电检查，看仪器工作是否正常。 1.5当试样含有水和机械杂质时，在试验前必须经脱水处理，用滤纸除去机械杂质，对于粘度大的润滑油，也可以在加热50、100℃的温度下进行脱水过滤。 1.6在测定试样粘度之前，必须先将粘度计洗涤，然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花过滤的热空气吹干。 1.7测定运动粘度时，在清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样，装试样之前将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的粗管口，同时倒置粘度计，然后将毛细管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球、水流泵或其他将液体吸到标线b 处，同时注意不要使管身扩张部分的液体发生气泡或裂隙，当液面达到标线b 时，就从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将细管身的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管取下橡皮套在毛细管身上。 1.8将装有试样的坎龙-芬斯克不透明粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并保持垂直。用夹子将粘度计固定在支架上，温度计要利用另一只夹子固定好，并使温度计上要测温的刻度位于恒温浴的液面上10mm处。 1.9在50℃测定粘度时，粘度计在恒温浴中的恒温时间不少于20min，在80℃或100℃测定粘度时，粘度计恒温时间不少于25min。当任一支粘度计正在测定流动时间时，不要向恒温浴中放入或取出其他粘度计。 2.试验步骤 2.1打开电源开关，仪器进入正常工作状态，此时打开加热开关，浴缸内开始加热，温控仪显示实际温度，根据作样需要，将温控仪的设定值设定到所需温度。附温控仪使用方法： 2.1.1温控仪面板上 2.1.2按温控仪“∧”或“∨”键可改变设定值SV所设定的温度值，当浴内温度达到设定温度时，回在设定温度附近上下摇摆几次，然后趋于稳定。 2.1.3本温控仪具有锁定参数的功能，在PV，SV显示状态下，连续按“SEL”键3秒钟，绿色数字显示温控仪内部参数，按“SEL”键直至出现“LOC X”锁定参数状态，锁定功能如下： LOC 0：允许改变所有的参数设置； LOC 1：锁定所有参数，不能改变； LOC 2：只允许改变设定温度值，其余参数锁定。 2.1.4当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时，可通过设置“PV”温度偏差值来使PV显示温度与标准温度计一致。在“PV”显示状态下，连续按“SEL”键7秒钟，绿色数码显示参数“P”，再按“∨”键，直至出现“PUOF”，在按一下“SEL”键，出现“PUOF”参数的值，在此基础上减去或加上温度偏差值，即通过按“∧”或“∨”键，将温度偏插值加上去。此时浴内温度（PV值）就会变得与标准温度计温度一致。

运动粘度测定仪注意事项

运动粘度测定仪注意事项 注意事项 1.玻璃缸内未注水时，不得通电。 2.浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响最严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。 3.使用前，必须可靠接地。 4.仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上，仪器在冷浴状态下开机，需45分钟后才能使用。 5.使用全浸式温度计校正温度时，温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。 6.仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。 7.毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。 8.使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。 9.仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。 10.电源必须做好良好接地。 安全要求 为了避免可能发生的危险，请阅读下列安全注意事项。 本产品请使用我公司标配的附件。 防止火灾或电击危险，确保人生安全。在使用本产品进行试验之前，请务必详细阅读产品使用说明书，按照产品规定试验环境和参数标准进行试验。 使用产品配套的保险丝。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。产品输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，试验过程中在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，请务必注意人身安全！请勿在仪器无前（后）盖板的情况下操作仪器/仪表。 试验前，为了防止电击，接地导体必须与真实的接地线相连，确保产品正确接地。试验中，测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。

试验完成后，按照操作说明关闭仪器，断开电源，将仪器按要求妥善管理。 若产品有损坏或者有故障时，切勿继续操作，请断开电源后妥善保存仪器，并与鼎升电力公司售后服务部联系，我们的专业技术人员乐于为您服务。 请勿在潮湿环境下使用仪器。 请勿在易爆环境中使用仪器（防爆产品除外）。 请保持产品表面清洁，干燥。 产品为精密仪器，在搬运中请保持向上并小心轻放。 产品型号：DKYN-H 产品名称：0TU运动粘度测定仪U0T 参考标准：GB265-88 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读：0TUhttps://www.sodocs.net/doc/6b825774.html,/1114/U0T 仪器概述：DKYN-H运动粘度测定仪适用于测定液体石油产品的运动粘度 液晶屏幕，汉字显示，清晰明了，操作简便 采用进口传感器，数字PID控温技术，控温范围宽，控温精度高 键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数 关键词 运动粘度自动测定仪、运动粘度测定仪、运动粘度测定器、全自动运动粘度测定仪、自动运动粘度测定仪 声明 版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司

影响黏度的因素

影响黏度的因素：1 温度一般来说,温度升高粘度下降 2 时间在玻璃转变区域内,形成的玻璃液体的黏度与时间有关 3 组成硅酸盐材料的黏度总是随着不同改性阳离子的加入而变化粘弹性:在一些特定的情况下,一些非晶体和多晶体在受到比较小的应力作用时可以同时表现出弹性和粘性. 滞弹性:无机固体和金属表现出的这种与时间有关的弹性 影响蠕变的因素:1 温度温度升高,稳态蠕变速率增大2应力稳态蠕变速率随应力增加而增大3显微结构随着气孔率增加,稳态蠕变速率也增大; 晶粒愈小,稳态蠕变速率愈大; 当温度升高时，玻璃相的黏度下降，因而变形速率增大，蠕变速率增大4组成组成不同的材料其蠕变行为不同 5 晶体结构随着共价键结构程度增加，扩散及位错运动降低，蠕变就小材料的理论断裂强度与弹性模量，表面能和晶格常数的有关 影响材料断裂强度的因素：1内在因素材料的物理性能，如弹性模量，热膨胀系，导热性，断裂能等 2 显微结构有相组成，气孔，晶界和微裂纹 3 外界因素温度，应力，气氛及试样的形状大小和表面能 4 工艺原料的纯度粒度形状成型方法等 材料的断裂强度不是取决于裂纹的数量，而是取决于裂纹的大小 防止裂纹扩展的措施：·1 应使作用应力不超过临界应力 2 在材料中设置吸收能量的机构3 人为地在材料中造成大量极微细的裂纹也能吸收能量，阻止裂纹扩展 陶瓷材料显微结构的两个参数是晶粒尺寸和气孔率 提高无机材料强度改进韧性的途径：1 微晶高纯度和高密度（消除缺陷）2提高抗裂能力和预加应力（热韧化技术）3化学强度改变化学组成（大离子换小离子）4相变增韧5弥散增韧6复合材料 影响热容的因素：1温度对热容的影响高于德拜温度时，热容趋于常数；低于时，与(T/θ)3成正比2 化学键弹性模量熔点的影响原子越轻，原子间的作用力越大3无机材料的热容对材料的结构不敏感4相变由于热量不连续变化，热容出现突变 热膨胀系数：物体的体积或长度随温度的升高而增大的现象 影响热导率的因素：1温度的影响声子的自由程随温度升高而降低2显微结构的影响

粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类

粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。 1、动力粘度η在流体中取两面积各为1m2，相距1m，相对移动速度为1m/s时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s（帕.秒）。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊，泊（Poise）或厘泊为非法定计量单位。 1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10的3次方cp＝1Kcps ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度，即η=ρ.υ式中η-动力粘度，Pa.s期目标制ρ-密度，kg/m3 υ-运动粘度，m2/s 我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温（0～-60℃）动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。 2、运动粘度υ流体的动力粘度η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制（SI）中，运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯（cSt）作运动粘度的单位，它等于10-6m2/s，（即1cSt=1mm2/s。 运动粘度通常用毛细管粘度计测定。在严格的温度和可再现的驱动压头下，测定一定体积的液体在重力作用下流过标定好的毛细管粘度计的时间，为了测准运动粘度，首先必须控制好被测流体的温度，测温精度要求达到0.01℃；其次必须选择恰当的毛细管的尺寸，保证流出时间不能太长也不能太短，即粘稠液体用稍粗些的毛细管，较稀的液体用稍细的毛细管，流动时间应不小于200秒；须定期标定粘度管常数；而且安装粘度管时必须保持垂直。运动粘度国家标准为GB/T256-88，相当于ASTM D445-96/IP71/75。 3、恩氏粘度0E我国的国家标准为石油产品恩氏粘度测定法GB/T266-88。这是一种过去常用的相对粘度，其定义是在规定温度下，200ml液体流经恩氏粘度计所需时间（s），与同体积的蒸馏水在20℃事流经恩氏粘度计所需时间（s）之比称为恩氏粘度。 4、雷氏粘度（Redwood）此粘度主要在英国和日本沿用。其定义是以50ml试油在规定温度60℃或98.9℃下流过雷氏粘度计所需时间，单位为秒。 5、赛氏通用粘度（Saybolt Universal Viscosity）美国多习惯用这种粘度单位，其定义是在某规定温度下从赛氏粘度计流出60ml液体所需时间，单位为秒。美国标准方法为ASTM D88 6、几种粘度的换算1）恩氏粘度与运动粘度的换算 运动粘度υ（mm2/s）=7.310E-6.31/0E 2）雷氏粘度与运动粘度的换算运动粘度υ（mm2/s）=0.26R-172/R 当R>225s时,则用υ（mm2/s）=0.26R 3)赛氏粘度与运动粘度的换算:υ（mm2/s）=0.225S当S>285s时用上式

润滑油的粘度参数

润滑油的粘度参数 链接：https://www.sodocs.net/doc/6b825774.html,/tech/11595.html 润滑油的粘度参数 物质流动时内摩擦力的量度叫粘度，为了防止运动零件间接触面磨损，润滑油必须有足够的粘度，粘度值随温度的升高而降低。它是润滑油的主要技术指标，但润滑油的粘度不得高于影响发动机启动的程度，绝大多数润滑油是根据其粘度来分牌号的，粘度是各种设备选油的主要依据。粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度、运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。 我国常用运动粘度和动力粘度表示油品的粘度。测定运动粘度的标准方法为GB/T 265，即一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管的时间。粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积就是该温度下液体的运动粘度。国外相应测定油品运动粘度的标准方法主要有美国的ASTM D445、德国的DIN 51562和日本的JIS K2283等。 某些油品，如液力传动液、车用齿轮油等低温粘度通常用布氏粘度计法来测定。我国的GB/T 11145、美国的ASTM D2983和德国的DIN 51398等标准方法。 使用粘度过大的润滑油会增加机件的磨损，在实际应用中，选择合适粘度的润滑油品，可以保证机械设备正 常、可靠地工作。通常，低速高负荷的应用场合，选用粘度较大的油品，以保证足够的油膜厚度和正常润滑；高速低负荷的应用场合，选用粘度较小的油品，以保证机械设备正常的起动和运转力矩，发动机润滑油粘度过大，流动缓慢、上流慢、油压虽高，但润滑油通过量不多，不能及时补充到摩擦表面，在持续运转条件下产生的摩擦最小。由于润滑油循环速度慢，通过润滑油滤清器的次数就少，难以及时将磨损下来的金属末屑、炭粒、尘埃从摩擦表面中清洗出去。运行中由于润滑油粘度大，机件摩擦表面间的摩擦力增大，为克服增大的摩擦力，要多消耗燃料，同时也降低了发动机的输出功率。润滑油粘度大，油的循环速度也就慢，其冷却与散热效果就差，易使发动机过热。温升小以便在各种运转温度下，都能在运动零件间形成油膜。 因此，不要使用粘度过大的发动机润滑油，更不能认为粘度越大越好。在保证润滑的条件下，根据使用时 的气温范围，尽可能选用粘度小的润滑油。但对磨损已比较严重、间隙已比较大的发动机，可适当选用粘度稍大的润滑油。 粘度是评定润滑油质量的一项重要的理化性能指标，对于生产，运输和使用都具有重要意义。 原文地址：https://www.sodocs.net/doc/6b825774.html,/tech/11595.html 页面 1 / 1

实验四 石油产品运动粘度测定

实验四测定石油产品运动粘度实验 一、实验目的 学会测定液体燃料的运动粘度系数，掌握测量液体燃料的运动粘度系数的不同方法。二、实验原理 本实验是测定液体石油产品的运动粘度的一个重要方法，实验装置如图所示，该仪器由上盖部分，浴缸及保温部分和控制部分组成，不同的粘度计有不同的粘度计常数，需要经过标定得到其常数，实验时可以根据需要选择合适的粘度计，使试样流动时间不少于200秒，内径的粘度计流动时间不少于350秒，实验时，用秒表记下待测液体石油产品从粘度计标线a处流经标线b所需的时间，然后根据GB256-88《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计 算法》来计算待测液体在某一温度t下的运动粘度 t。 三、实验仪器 1)运动粘度计实验器，符合GB256-88规定的技术要求 2)秒表 3)溶剂油或石油醚 4)铬酸洗液 5)烘箱 6)蒸馏水 7)橡皮球 8)95%乙醚 四、实验步骤 1.将运动粘度计实验器安装好，调整运动粘度计的底脚螺钉，使仪器上盖中间的水平 珠气泡处于中间圆圈内，说明上盖处于水平位置，放好粘度计即可保证粘度计垂直 放置； 2.试样含有水或其它杂质时，在实验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质； 3.在测定试样的粘度之前，必须先用溶剂或石油醚将粘度计洗涤干净，如果粘度计沾 有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醚依次洗涤，然后放入烘箱中烘干 或用通过棉花滤过的热空气吹干。 4.测定运动粘度时，在内径符合要求并且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样，在 装入试样之前，将橡皮管套在支管7上，并用手指阻住管身6的管口，同时倒置粘 度计，然后将粘度计的管身1插入装着试样的容器中；这是利用橡皮球将液体吸到 标线b，同时注意不要使管身1，扩大部分2和3中的液体发生气泡和裂隙，当液 面到达标线b时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的 管端外壁所沾的多余试样擦除，并从支管7上取下橡皮管套在管身1上。 5.将装有试样的粘度计浸入预先准备好的恒温水浴中，并用夹子将粘度计固定在支架 上，在固定位置前，必须把毛细管粘度计的扩大部分2浸入一半。 6.开启电源开关，电源指示灯亮和照明灯亮；开启搅拌开关开始搅拌，调整设定所需 控温点，将装好试样的粘度计放在恒温水浴内至少十分钟时间，实验温度必须保持 恒定到0.5℃。 7.利用毛细管粘度计管身1的管口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分3，使试样液 面稍高于标线a，并且要注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡与裂隙。 8.观察试样在管身1中的流动情况，液面正好到达标线a时，开动秒表，当液面正好 流动到标线b时，停止秒表。 9.用秒表记录下的时间应重复测定四次，其中各次流动时间与其算术平均值的差值应

石油产品运动粘度测定仪操作规程精选文档

石油产品运动粘度测定 仪操作规程精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

石油产品运动粘度测定仪操作规程 一、准备工作： 1、试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的试样，可以用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。 2、在测定试样的粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。 3、测定粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管插入装着试样的容器中，这是利用橡皮球将液体吸到标线b处，同时注意不要使试样产生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身外壁所沾试样擦去。 4、将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半。 二、试验步骤： 1、将粘度计调整为垂直状态，要利用铅垂线从两个相互垂直的方向去检查毛细管的垂直情况。将恒温浴调整到规定的温度，把装好试样的粘度计浸在恒温浴内，80，100℃必须恒温20min。40,50℃必须恒温15min.20℃必须恒温~-50℃必须恒温15min.

2、利用毛细管粘度计管身1口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分3，使试样液面稍高于标线a，并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。 3、此时观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达标线a时，开动秒表，液面正好流到标线b时，停止秒表。试样的液面在扩张部分流动时，注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度（试验的温度必须保持恒定到+℃），而且扩张部分中不应出现气泡。 4、用秒表记录下来的流动时，应重复测定至少四次，其中各次流动时间与其算术平均值的差数应符合如下的要求：在温度100~15℃测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的+%；在低于15~-30℃测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的+%；低于-30℃测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的+%。然后，取不少于三次的流动时间所得的算术平均值，作为试样的平均流动时间。

防锈油的运动粘度如何计算

防锈油的运动粘度如何计算 运动粘度即液体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之比。单位为(m^2)/s。用小写字母v表示。 注：曾经沿用过的单位为St（斯） St（斯）和(m^2)/s的进率关系为：1(m^2)/s=10^4St=10^6cSt。（其中“cSt”读作“厘斯”） 将流动着的液体看作许多相互平行移动的液层, 各层速度不同,形成速度梯度(dv/dx),这是流动的基本特征.(见图) 由于速度梯度的存在,流动较慢的液层阻滞较快液层的流动,因此.液体产生运 动阻力.为使液层维持一定的速度梯度运动,必须对液层施加一个与阻力相反的反向力. 在单位液层面积上施加的这种力,称为切应力τ(N/m2). 切变速率(D) D=d v /d x (S-1) 切应力与切变速率是表征体系流变性质的两个基本参数 牛顿以图4-1的模式来定义流体的粘度。两不同平面但平行的流体，拥有相同的面积”A”，相隔距离”dx”，且以不同流速”V1”和”V2”往相同方向流动，牛顿假设保持此不同流速的力量正比于流体的相对速度或速度梯度，即： τ= ηdv/dx =ηD（牛顿公式）其中η与材料性质有关，我们称为“粘度”。 粘度定义:将两块面积为1m2的板浸于液体中,两板距离为1米,若加1N的切应力,使两板之间的相对速率为1m/s,则此液体的粘度为1Pa.s。 牛顿流体：符合牛顿公式的流体。粘度只与温度有关，与切变速率无关，τ与D为正比关系。 非牛顿流体：不符合牛顿公式τ/D=f（D），以ηa表示一定（τ/D）下的粘度，称表观粘度。 粘度测定有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。 (1)动力粘度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/里米?秒。1克/厘米?秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。 (2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴

润滑油基本性能预期指数

润滑油的基本性能指标 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。 润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中，由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后，根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的减磨性能。 一、一般理化性能 1、外观(semblance) 定义：油品的外在表观形象。 意义：油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。但是，即使精制的条件相同，不同油源和基属的原油所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是不相同的。对于新的成品润滑油，由于添加剂的使用，颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。 检测方法：目测。 影响因素：原料油的化学组成与性质，加氢精制反应程度（反应温度、压力、氢油比、空速、催化剂活性等），与白土接触时间长短，补充精制过程中白土类型与用量。 2、色度（chromaticity） 定义：用来评价色质刺激。颜色是由亮度和色度共同表示的，而色度则是不包括亮度在内的颜色的性质，它反映的是颜色的色调和饱和度。其值由色度坐标或主波长(或补色波长)和纯度确定。

石油产品运动粘度测定仪安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油产品运动粘度测定仪安全操作规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

石油产品运动粘度测定仪安全操作规程 (2020年) 1向浴缸中加入甘油，使液面距浴缸上端约5cm。 2将粘度计调整成垂直状态，将恒温浴调整成规定的温度。 3在内径符合要求的毛细管粘度计内装入试样，在装试样之前，将橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，此时，利用橡皮球将液体吸收到标准线，同时注意不要使管身扩张部分和管中的液体发生气泡和裂痕，当液面达到标准线时，就从容器里提起粘度计并迅速恢复正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余的试样擦去，并从只管取下橡皮管套在管身上。 4把装好试样的粘度计浸在恒温浴内，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半，

粘度计在恒温浴中的恒温时间20min(80～100℃)。 5将套在管身的橡皮管拿下，观察试样在管身中的流动情况，液面正好达到标线a时计时，液面正好达到标线b时停止。 6注意事项 -根据试验的温度选用适当的粘度计，勿使试样的流动时间不小于200s，内径0.4mm的粘度计，流动时间不小于350s； -应进行重复测定，至少四次，各流动时间与其算术平均值的差数应符合100～150℃，不应超过±0.5℃，取不少于三次的流动时间所得的算术平均值，作为试样的平均流动时间； -经常保持仪器清洁，防止酸碱、油污、潮湿气体等侵蚀。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

影响PA6切片粘度的因素和分析方法1

交通职业技术学院工业分析与检验专业2013届毕业论文影响PA6切片粘度的因素及其分析方法 ——以力恒化验室为例 学生：梁丽雯 学号： 0 专业：工业分析与检验 年级班级： 10（33）班 指导教师： 2012年9月 工业分析与检验

写作提纲引言 1总论 1.1不同粘度PA6切片的应用 2力恒化验室的常规检测项目简介2.1切片的可萃取物含量 2.1.1原理 2.1.2装置 2.1.3步骤 2.1.4备注 2.2切片的水含量（KF电位滴定法）2.2.1原理 2.2.2卡菲试剂 2.2.3步骤 2.3切片的灰分含量 2.3.1原理 2.3.2用具 2.3.3步骤 2.4切片的氨基含量 2.4.1原理 2.4.2试剂和材料 2.4.3步骤

2.4.4备注 2.5切片外观 2.5.1切片外观分类 3力恒化验室PA6切片黏度测定的具体介绍3.1黏度的定义 3.1.1粘度 3.1.2粘度分类 3.1.2.1绝对粘度 3.1.2.2运动粘度 3.1.2.3条件粘度 3.1.2.4相对粘度 3.1.3粘度的测定方法 3.1.4影响黏度的因素 3．2乌氏粘度计的测量 3.2.2乌氏粘度计测量实验用具 3.2.3乌氏粘度计测量仪器组成 3.2.4乌氏粘度计测量化学试剂 3.2.5乌氏粘度计测量硫酸浓度测定 3.2.6乌氏粘度计测量粘度计的校准 3.2.7乌氏粘度计测量分析步骤 3..2.8乌贝洛德毛细管粘度计使用注意事项 4.0 DVS系列自动粘度仪测定粘度

4.1上位机软件 参考文献 影响PA6切片粘度的因素及其分析方法 梁丽雯 摘要：聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。本研究是用己酰胺来合成PA6锦纶切片。锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。切片的粘度是锦纶的重要测定指标及判等依据，不同粘度的切片应用的的领域也不同。在PA6切片的生产及测定过程中有许多原因导致相对粘度发生改变。所以，研究影响PA6切片粘度的因素及其分析方法有重要意义。 关键词：PA6切片；相对粘度；分析 引言 聚酰胺简称PA(Polyomide)，聚酰胺纤维是指分子主链由酰胺键连接起来的一类合成纤维，各国的商品名称各不相同, 聚酰胺6纤维在中国称做“锦纶”，英美称尼龙6，德国称贝纶(Perlon)，苏联称卡普纶（Капрон），日本称阿米纶(Amilan)。 1938年，聚酰胺66纤维以中间实验室规模开始生产，聚酰胺6纤维也于1941年开始工业化生产。接着其他类型的聚酰胺纤维也相继问世。由于聚酰胺纤维具有优良的物理性能和纺织性能，发展速度很快，在合成纤维产量中一直居首位，但从1972年开始为涤纶所超过而退居第二位。由于新纤维和新品种的开发以及老品种的改性，估计今后聚酰胺纤维的绝对产量仍会不断增长。聚酰胺纤维一般可分为两大类。一类是由二元胺和二元酸缩聚而得，另一类由w-氨基酸或由酰胺开环聚合制得。1938年1月28日德国PaulSchlack(1897-1987)以己酰胺(CPL)为原料

运动粘度的测定

实验三石油产品运动粘度的测定 一、实验目的 1、了解测定石油产品运动黏度的意义； 2、掌握平氏粘度计测定运动粘度的操作技能； 3、能够正确处理和评价实验数据。 二、石油产品运动粘度测定原理 在某一恒定温度下，测定一定体积试样在重力下流过一个经过标定的玻璃毛细管黏度计的时间，毛细管黏度计常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动黏度。 对于指定同一毛细管粘度计来说，的毛细管常数C为常数（附在平氏粘度计纸条上）。则运动粘度计算公式为： νt=C·τt C为毛细管常数，mm2/s2； τ为温度为t℃是平均流动时间，s； υt为t℃所测油品的运动黏度，mm2/s。 三、准备实验 1、仪器 （1）粘度计：平氏粘度计一只。毛细管内径0.1mm。每只粘度计都有自己的毛细管常数。 （2）恒温水浴槽：带有透明玻璃的恒温浴，其高度大约180mm，容积约2L，附设自动搅拌装置以及能准确地调节温度的电热装置，温度能恒定到±0.1℃。以常用水作为恒温液体，根据油品要求不同自己温度。 （3）温度计 （4）秒表：刻度为0.1S。（用手机代替） （5）吸耳球和乳胶管。 2、试剂 95%乙醇、煤油 3、实验准备 （1）试样预处理：在实验前必须用滤纸对煤油进行过滤除去杂质。 （2）清洗粘度计：在测定试样粘度之前，粘度计必须用95%乙醇洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。

（3）装入试样：测定运动粘度时，用清洁、干燥的平氏粘度计吸入试样。在装试样之前，把橡皮管套在支管3上，并用手指堵住管身2的管口，同时倒置粘度计，将管身4插入装着试样的容器中，利用洗耳球将试样吸到标线b ，同时注意不要使管身4、扩张部分5和扩张部分6中的试样产生气泡和裂隙。当液面达到标线b 时，从容器中提出黏度计，并迅速恢复至正常状态，同时将管身4的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管3取下橡皮管套在管身4上。 （4）安装仪器：将装有试样的黏度计浸入恒温浴中，将粘度计固定在支架上，固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分5浸入一半。 四、试验步骤 1、调整温度：将粘度计调整成为垂直状态，将恒温浴调整到20℃，把装好试样的粘度计浸入恒温浴内，试验温度必须保持恒定，波动范围不超过±0.1oC 。 表3-1 黏度计在恒温浴中的恒温时间 2、调试试样液面位置：利用毛细管黏度计管身4所套的橡皮管用吸耳球将试样吸入扩张部分6中，使试样液面高于标线a 。并且注意不要让毛细管和扩张部分6的液体产生气泡和裂缝。 3、测定试样流动时间：观察试样在管身中的流动情况，液面恰好到达标线a 时，开动秒表；液面正好流到标线b 时，停止秒表。记录试样在扩张部分6流动时所用流动时间。 4、测定温度：分别在温度为30oC ，40oC ，50oC ，60oC ，70oC ，80oC 下测定流动时间，每个温度重复测定至少4次。，每次流动时间与算术平均值的差值应符合表3-2中的要求。最后，用不少于3次测定的流动时间计算算术平均值，作为试样的平均流动时间。 实验温度/℃ 30 40 50 60 70 80 恒温时间/min

石油产品运动粘度测定结果的影响因素及处理方法_邱贞慧

第43卷第1期2015年1月广州化工 Guangzhou Chemical Industry Vol.43No.1Jan.2015 石油产品运动粘度测定结果的影响因素及处理方法 邱贞慧，孙元宝 （空军勤务学院航空油料物资系，江苏 徐州221000） 摘 要：运动粘度是石油产品特别是润滑油产品的重要技术指标，在测量油品的运动粘度时，其操作方法和实验过程的准 确性对结果的影响很大。论文结合多年的实践经验，对影响石油产品运动粘度测定的影响因素进行了全面分析，并结合实验标准方法提出了针对性的解决方法，相关结论可以进一步提高实验结果的准确性和可靠性。 关键词：石油产品；运动粘度；影响因素；处理方法中图分类号：TE626.23 文献标志码：A 文章编号：1001－9677（2015）01－0113－02 第一作者：邱贞慧（1975－），女，讲师，硕士研究生，研究方向：油品分析与检测技术。 Influence Factors and Solutions in Testing the Kinematic Viscosity of Petroleum Products QIU Zhen －hui ，SUN Yuan －bao （Department of Aviation Oil and Material ，Air Force Logistics College ，Jiangsu Xuzhou 221000，China ） Abstract ：The kinematic viscosity was a vital technical indicator to the lubricants ，the influence of method of operations and experimental process was important to the result accuracy.The influence factors in testing the kinematic viscosity of the petroleum products were discussed in detail.The targeted solutions to the stand experimental methods were put forward ，which can improve the accuracy and reliability the testing results. Key words ：petroleum products ；kinematic viscosity ；influence factors ；solutions 石油产品运动粘度测定［GB /T 265－1988（2004）］是石油行 业油料化验工作中最常开展的一项实验，其实验过程要求严格，测定结果与很多因素有关，特别是粘度计的选择、石油产品恒温温度、粘度计内液体的装液量、测定时仪器的安装等，稍有不慎，都会给测定结果带来不确定因素［1］ 。现就运动粘度测定的影响因素与注意事项进行具体的分析。 1粘度计的选择 运动粘度测定前要根据所测试样的粘度和试验温度选用合适的粘度计，使试样在粘度计毛细管中的流动时间不少于200s 。对内径为0.4mm 的粘度计流动时间不小于350s 。粘度计的选择可参照下式求得： c = υt τ 式中：c ———预选粘度计常数υt — ——试样的估计粘度τ— ——试样在毛细管中的流动时间（200 500s 为宜） 选择合适粘度计的目的是控制试样在毛细管中的流动状态 为层流，因为用于计算粘度的泊塞耳方程式［2］ ，是在一定层流状态下，由牛顿摩擦定律经数学推导得出的。若试样在毛细管中流速过快，则会出现紊流状态，就不能适用于泊塞耳方程。并且，由于存在着流出时间的读数误差，时间越短，所测结果 的相对误差也就越大；相反，对于某些高粘度石油产品，若试 样在毛细管中流动时间过长，对于仪器的恒温要求特别的高，如果仪器达不到较高的恒温要求，那么温度波动也会对测定结果产生误差。因此，在运动粘度的测定过程中，要求严格按照标准要求，选用合适的粘度计来进行测定。 2粘度计内表面的清洁程度 毛细管粘度计如果内壁不清洁，液体在里面流动时将受到额外阻力，直接影响流出时间的测定。因此，测定前要严格执行规程中的清洗程序，认真对待每一个工作环节，清洗完毕后仔细观察粘度计是否光洁透明，管壁内是否清洁无杂质，对运动粘度的测定结果，两次测定结果的重复性都至关重要。 另外，粘度计内表面的清洁程度，还和粘度计清洗完毕后的烘干程度有关，清洗后的粘度计烘干的不彻底，液体在里面流动时也会受到阻力，也会影响测定结果，而清洗后的粘度计在烘干时温度过高，会使粘度计本身变形，从而影响测定结果。因此，清洗后的粘度计的烘干温度一定要适易，这样才能既保证能彻底烘干，又能保证粘度计本身的安全性。笔者认为，粘度计的烘干温度和清洗粘度计所用的最后一种清洗液是有关的，如果最后一种是乙醇溶液，那么烘干温度在80 90?就可以了；如果是用60 90?沸程的石油醚，那么烘干温度在100 110?度比较适宜。

粘度定义

粘度单位cps 布氏粘度 单位为厘帕斯卡?秒 动力）粘度符号是μ,单位是帕斯卡秒(Pa·s) 由下式定义：L=μ·μ0/h μ0——平板在其自身的平面内作平行于某一固定平壁运动时的速度 h——平板至固定平壁的距离。但此距离应足够小，使平板与固定平壁间的流体的流动是层流 L——平板运动过程中作用在平板单位面积上的流体摩擦力 运动粘度符号是v ,运动粘度是在工程计算中，物质的动力粘度与其密度之比，其单位为：(m2/s)。单位是二次方米每秒(m2/s) v=μ/p 粘度有动力粘度，其单位：帕斯卡秒(Pa·s)；在石油工业中还使用"恩氏粘度"，它不是上面介绍的粘度概念。而是流体在恩格拉粘度计中直接测定的读数。 ------------------- 粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。 1、动力粘度η在流体中取两面积各为1m2，相距1m，相对移动速度为1m/s 时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s（帕.秒）。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊，泊（Poise）或厘泊为非法定计量单位。 1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10的3次方cp＝1Kcps ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度，即η=ρ.υ式中η-动力粘度，Pa.s期目标制ρ-密度，kg/m3 υ-运动粘度，m2/s 我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温（0～-60℃）动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。 2、运动粘度υ流体的动力粘度η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制（SI）中，运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯（cSt）作运动粘度的单位，它等于 10-6m2/s，（即1cSt=1mm2/s。