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水库大坝混凝土防渗墙施工探讨

发表时间：2018-05-09T16:08:08.300Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第35期作者：肖保军

[导读] 目前我国许多水库大坝工作运行的时间都比较长，要是没有及时进行维护，就非常容易出现渗漏问题。

四川省船城建筑工程有限公司

摘要：目前我国许多水库大坝工作运行的时间都比较长，要是没有及时进行维护，就非常容易出现渗漏问题，其直接影响到水库大坝正常的工作运行，本文主要对水库大坝混凝土防水墙施工技术进行了研究分析。

关键词：水库大坝；防渗墙；施工技术

我国水库的分布区域比较广泛，由于地质与地理环境的原因，水库的形式也是多种多样、各不相同，水库大坝不仅仅在防洪减灾中起着重要作用，在农田灌溉农田方面也起到了关键作用。但是由于各种原因，许多水库大坝出现了渗漏问题，在水库大坝防渗施工中，混凝土防渗墙施工技术被广泛应用，本文主要介绍了水库大坝混凝土防渗墙施工技术。

1水库大坝防渗工作的主要意义

水库是提高水资源综合利用的有效途径，人类的生存和发展都离不开水资源。在现代化建设中更离不开水资源，但在水资源的管理方面仍有很大的难度，经常会出现洪涝灾害，水库可以有效的防患自然灾害，可以将自然界的水资源合理地利用起来，减少洪涝灾害出现的频率。水库在汛期防洪方面发挥着关键作用，可是现在我国存有的水库在规模上相对较小，并且许多水库项目建设周期很长，其中一些已经丧失了防洪和灌溉功能，同时一部分水库大坝存在渗漏现象，造成许多水资源白白损耗。如出现严重渗漏现象，同时相关维修人员没有严格进行维修，极有可能造成坝体倒塌，给周围群众造成一定伤害，另外还会引起一系列严重后果。下面我们我们分析下水库大坝防渗工作的重要性：

（1）防渗工作给水库提供便利，使其发挥正常作用。因为各个水库不可避免的都会产生渗漏现象，假如工作人员不能及时处理渗漏问题，会对水库的功能有一定影响，使其不能发挥正常效用，也会影响工程的使用寿命，可是说，这是一种严重的资源浪费现象。

（2）治理渗漏的最有效方法就是防渗工作，这不仅有着非常好的效果，还能够节省成本，假如在水利工程前期防渗方法能够发挥用途，在工程的后期基本上不会出现渗漏现象，能够减少水库大坝的维修成本，这对水库大坝非常有利。

在水库建设中，加强水库大坝防渗建设十分重要，水库大坝建设是为了阻挡洪水，并实现灌溉蓄水和发电的作用，因此，水库大坝防渗技术能够得到广泛的应用，可以有效地促进我国水库建设。良好的水库大坝防渗施工技术的应用对我国水库建设产生了重大的影响，它的施工质量直接影响着整个水利设施的稳定性和安全性，减少水库带来的季节性影响；良好的防渗技术能够保护工程设施和节约水资源，保证下游人民的生命财产安全，减少水库建设带来的安全隐患。同时，良好的水库大坝防渗施工技术可以延长堤坝的使用寿命，更好的实现经济效益。

2水库大坝混凝土防渗墙施工技术

混凝土防渗墙施工技术在水库大坝中是广泛应用的一种防渗技术，工程经过防渗墙施工技术，可以提升水库大坝的实际防渗效果，确保工程的稳定性和安全性。在防渗墙施工工艺过程中，要把槽孔的设置工作做好后，才可以把泥浆注入槽孔，之后把泥浆换作混凝土，进而构成坚固的防渗墙。这种施工工艺形成的防渗墙不仅密实度较好，而且具有一定的安全性和可靠性，有着良好的防渗作用。

2.1射水成墙技术

射水成墙技术能够充分把造孔成型器喷嘴的优点发挥出来，射出高速高压的水流，以修整孔壁。于槽孔成型后，通过泥浆进行护壁，之后把混凝土浇筑其中，进而形成很薄的防渗墙。此种防水墙施工工艺，一般用于砂土层和粘土当中。通常来讲，这种防渗墙深度需要达到30米，厚度而在25至45厘米间。

2.2锯槽法成墙施工技术

在导孔的过程中，在相应角度下通过锯槽机刀杆将建设中的墙体上不符合工程建设标准的部分进行循环上下的切割，按照一定速度缓缓前移来开槽。被切割的土体需要排出，一般由循环排渣系统排出，同时采用泥浆把护壁处理工作做好。通常来讲，在水利工程建设中，这种方法也是比较常见的，因为只使用机器来对墙体进行切割具有操作简便效率高的特点。但是同时涉及到另一个问题，就是机器在将土体进行切割后会产生很多的废料废渣，在进行切割的同时，要做好废料废渣的清理工作。在对墙体切割完毕并且做好外部的杂物清理后，就可以将混凝土灌浆到切割出的锯槽，当混凝土凝固后所形成的就是防渗墙。于塑性混凝土浇筑完成之后，构成相应的防渗墙体，其深度需达到四十米，宽度则为二十厘米至三十厘米之间。通过应用锯槽法，能够确保成槽不间断，施工质量较好，达到较好的工作效率，由于成墙较深，一般适合一定粒径的砂砾石地层（不超过一百毫米）。另外，这种施工工艺还可以用于固化和自凝灰浆，是非常优良的防渗墙体。

2.3多头深层搅拌技术

在大型水库工程的施工建设中，多头深层搅拌技术是最方便的，其工作的原理就是在墙体内，通过机器钻眼将混凝土灌注到墙体当中。在搅拌时深层搅拌机通过应用多头钻，能够把水泥浆和土体搅拌成均匀的混合桩，它的抗压强度不足0.3MPa。并且因为经过了钻头的搅拌使混凝土达到了与墙体契合。当混凝土凝固成型后，在不同的水泥桩与桩体之间便形成了坚固牢靠的混凝土防渗墙。针对这种工艺，其特点主要就是便利，便于大型工程的建设并且经济实惠节约成本，另外在兼顾经济的同时效果十分明显，十分坚固牢靠。这种施工技术有利于施工，成本不高，具有很好的施工质量，防渗效果也较好，适合于直径不足五厘米的砂砾层当中。通过数据表明，这种技术具有良好的防渗效果，被广泛用于水库大坝防渗工程的施工中。

2.4链斗法成墙技术

链斗法成墙技术通过开槽机链斗进行取土，还可以把排桩置于对应位置，应用开槽机开挖沟槽，同时做好混凝土和泥浆护壁操作。链斗开槽是一种与锯槽法成墙工艺相类似的成墙方法，在专门的开槽机上有旋转的斗头可以对需要建设的土地进行开槽，然后将需要摆放的排桩放置到已经开好的槽中，按照工程的实际需要设置排桩的数量和密度，并且做好排桩与土地之间接缝处的固定工作，最后对已经排放

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。二、施工平面布置根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图）三、施工平台

大坝混凝土施工

3.3.1.3大坝混凝土施工（1）施工特性及工程量 SUMSUM大坝为RCC重力坝，其坝高为82m，坝长为229m，坝底最大宽度为65.8m，坝底层、坝上、下游面各设1m的防渗层。坝体分2个表孔的溢洪坝段，上游设二孔叠梁门和2扇弧形工作闸门，每孔宽16m，左岸非挡水坝段和右岸挡水坝段，顶部上游面设2m宽的牛腿结构，牛腿上部设有防浪墙。坝体上游面为直坡，下游为1：0.8的斜坡面。坝内在高程1178m处设一条至上而下2.5×3.2m的箱涵作为二期导流用。在高程1188.95m和1220.5m处设两层灌浆/排水廊道，廊道尺寸为2.5m×3.0m，两层廊道并相互联通。为了简化RCC的施工，把原设计有两个不同级别的混凝土，在施工过程中根据实际情况改为单一级配的混凝土。上、下游面防渗层采用加浆混凝土，即在碾压混凝土中加入水泥浆，使之变为类似常态混凝土，增加混凝土防渗性能。箱涵、灌浆/排水廊道的存在会影响施工进度，在施工过程中要合理安排，做到不影响整个工期。其大坝混凝土工程量表见表3—1。表3—1 大坝混凝土工程量汇总表（2）施工现场布置 ①施工道路布置根据地形条件、入仓混凝土的需要，Ⅰ、Ⅱ期RCC施工分别布置四条道路，随着仓面的升高，道路合理布置，充分利用。Ⅰ期施工道路高程分别为1178m、

1210m、1235m、1253m，其中高程1178m道路也作为M900供料道路用，Ⅱ期施工道路分别布置在高程1178m、1120m、1235m、1253m，在距入仓口前30m 范围内填干净碎石脱水路面，上铺钢栏栅。Ⅰ期防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工采用M900浇筑，利用高程1178m道路取料。 ②仓内设备配置 RCC混凝土运输全部采用自卸汽车，从拌和楼直接运输到施工部位。仓面配置8台BW—202AD和DD—110型的振动碾，6台不同型号的推土机，采用先静压2遍，再振动碾压8遍施工，并配备8台插入式振捣器，待面层混凝土加水泥浆后进行人工振捣。常态混凝土施工，上、下游素混凝土填墩和垫层混凝土采用汽车直接入仓，辅以M900配合，在下游围堰前安装一台M900，主要用于防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工。并现场吊装材料。安装二台16T轮胎吊，一台布置在预制场，一台布置在RCC仓内，待RCC 施工到高程后，把箱涵、灌浆/排水廊道预制件，吊装就位于设计位置。（3）施工准备 ①:配合比设计 RCC配合比设计，根据RCC的工程特点，提供性能优良的混凝土配合比，是满足设计技术要求和施工质量的基础，也是加快施工进度、降低工程成本的重要环节。为了解决RCC防渗问题，设计在上游和下游面布设了二级配混凝土作防渗体。根据国内、外的施工经验，为了减少施工干扰，加快施工进度，宜取消上、下游面的常态混凝土，采用全断面RCC，在上、下游面100cm范围内做变态混凝土防渗层，也就是说在RCC内注入水泥浆用振动器振动，使之变为常态混凝土。根据上述情况，配合比设计原则是满足强度和抗渗情况下，尽量少用水泥，多掺用粉煤灰，施工中全部采用三级配的混凝土，选用42.5级中热水泥、一级粉煤灰、花岗岩人工骨料，经试验确定配合比的用水量83Kg/m3，用水泥量为75Kg/m3。常态混凝土配合比，上、下游填墩混凝土采用32.5级水泥，防水和抵抗机械

某水库混凝土防渗墙施工方案

水库大坝混凝土施工技术论文

浅述水库大坝混凝土施工技术摘要：混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。关键词：大坝混凝土；施工技术；防渗施工 abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers. key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction 一、防渗施工的质量控制 1．成孔的质量

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1总则《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述：（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。

水利工程水库大坝混凝土施工技术要点分析

水利工程水库大坝混凝土施工技术要点分析发表时间：2018-10-25T15:46:19.527Z 来源：《防护工程》2018年第15期作者：钟小洁 [导读] 其具有专业性以及复杂性的特征，施工工序以及内容较为复杂，在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析，合理的应用各种科学的施工技术，才可以在根本上提升水利工程大坝质量。关键词：水利工程；水库大坝；混凝土；施工技术；要点钟小洁玉林市水利电力建筑工程处 537000 摘要：水利工程作为我国一项基础建设项目对于人们的生活水平的提升以及社会经济的发展有着积极的推动作用。水利工程水库大坝混凝土施工作为水利工程建设中的重要内容，其具有专业性以及复杂性的特征，施工工序以及内容较为复杂，在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析，合理的应用各种科学的施工技术，才可以在根本上提升水利工程大坝质量。关键词：水利工程；水库大坝；混凝土；施工技术；要点 1影响水库大坝混凝土施工质量的因素 1.1混凝土质量问题在整体上来说，在多数的大坝混凝土施工项目开展过程中混凝土质量问题是一种普遍问题，主要就是因为我国对于混凝土研究还处于发展过程中，对于一些优质的混凝土配置比例等还在研究过程中，这也就使得我国混凝土质量还有着极大的提升空间。同时，在大坝混凝土施工管理过程中还是存在各种问题与不足，导致混凝土质量不佳，进而影响了施工质量与水平，不利于水利工程水库建设工作的开展。 1.2外界环境因素在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中，经常会遭受一些外界因素的影响，而大部分施工单位在开展水库大坝施工建设工作的过程中，如果没有提前对施工现场进行了解和考察，就会导致施工设计方案内容不具备合理性。另外，在后期施工的过程中，还经常会出现施工设计变更问题，在这样的情况下，不仅会对水利工程水库大坝施工质量和成本造成影响，最终还会对水库大坝后期施工过程留下一些安全隐患问题。 1.3大坝混凝土施工技术相对较为滞后在整体上来说，大坝混凝土施工水平与混凝土施工技术之间存在着密切的关系。科学的施工技术可以在根本上提升施工质量与水平，相反就会降低混凝土施工质量。在整体上来说，多数的水利水库施工单位缺乏对大坝混凝土施工技术的掌握与应用，无法合理应用各种技术手段，导致大坝质量问题严重，这样不仅仅降低了大坝的应用寿命，也影响了水利工程的整体质量。 2水利工程水库大坝混凝土施工技术要点 2.1钢筋设置水利工程水库大坝垫层坡面必须要综合实际状况设置插筋，通过架设面板钢筋网以及梅花形钢筋网的方式，提升混凝土施工质量。在钢筋网的架设过程中要保障其间距在 1.5m~2.5m 之间，同时，要在大坝上的坡面垂直打入，保障其长度高于 0.5m，同时必须要保障水库大坝对应的面板顶面高程与外露的长度保持一致。要综合实际状况合理的加工制造钢筋，在通过载重汽车运输到水库的大坝坝顶上，利用卷扬机牵引到施工现场，进而保障大坝钢筋施工质量。 2.2施工过程中混凝土配合比控制在水库大坝混凝土施工过程中，混凝土基本配合比是全面提升施工质量以及施工强度的重要影响要素，在实际施工过程中需要根据施工部件以及结构的差异拟定相应的灰水比例，从而获取相应的坍落度和强度值。在当前混凝土施工过程中要拟定最佳配合比，要进行多项实验，确保混凝土配合比能够适应工程建设的各项要求。混凝土配合比的设定需要相关技术人员在施工之前，从施工现场获取相应的施工原料，然后由相关实验部门进行取样配比。完成试验之后，要对混凝土各项性能进行说明。当混凝土各项性能满足施工要求之后便可进行施工活动。首先配合比的设定要根据实际应用性能进行具体测定，将含水率和测试结果进行对比分析。 2.3混凝土的施工浇筑对于水利工程水库大坝的浇筑工作，通常意义上都是以分段和项目的形式来展开施工的，换句话说就是，要对于闸室和闸墩区分对待，所以在施工的具体环节要严格控制混凝土铺料，浇筑时，要切实有效的关注混凝土的振捣工序，该工序对于混凝土浇筑质量有有最直接的影响，在振捣时务必对其质量严格控制，一直到混凝土不再下沉，表面无气泡产生。拔振捣棒时，一定要动作放缓，工作中要密切关注操作的顺序以及振捣点布置均匀情况，最大限度上规避漏振或者振捣不足。 2.4测量施工以及垫层施工作业在验收合格之后，就要通过专业的技术人员对水利工程水库大坝进行放线以及止水垫层施工作业。测量人员要放置纵线位置线，在施工缝周围设置 10 厘米厚，且宽度为 60 厘米的水泥砂浆的找平带，然后在设置侧模以及止水带。同时，要应用自卸汽车运输水泥砂浆对其进行施工作业，进而保障泥砂浆可以通过溜槽输送到止水垫层，在通过施工人员对其进行铺设施工作业。 2.5混凝土养护阶段在水库大坝混凝土施工过程中加强混凝土养护是施工重点环节，主要目的是更好地加快混凝土硬化速度，从而降低外界环境对混凝土硬化产生的不良影响。混凝土基本养护方式要结合构件实际情况进行调整，对各个面进行养护。刚刚浇筑完的混凝土需要通过洒水措施进行，在初凝之后要进行养护，确保混凝土地块的湿润性。在夏季开展各项施工时，施工外部环境温度较高，此时相关管理人员要提高洒水频率，对混凝土湿度进行控制，避免出现裂缝问题 2.6 合理布置溜槽和控制滑模安装移位在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中，需要安排两台卷扬机，将滑膜进行牵引，还需要在其中设置无轨滑模，并采取钢木结构加工的方法，制作侧模，并对其进行科学合理的调节，而在实际制作和加工的过程中，还需要依照实际施工设计的图纸，从而确保滑模加工和制作的合理性。另外，在安装滑模的过程中，需要采取卷扬机将滑模移动到施工现场，确保能够将钢筋网和溜槽之间固定起来。除此之外，而在实际开展混凝土浇筑施工的过程中，需要确保安装溜槽的合理性，在这样的情况下，才能够有效避免现场发生堆料的现象和问

地下混凝土防渗墙施工

1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制（1）放线 ①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程 44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。另外，还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。（2）槽板埋设建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。（3）开槽机就位

将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制（1）开槽机速度控制在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。开槽前要进行检查。开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后，方可提高速度。（2）泥浆制备在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。（3）清孔作业清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层，这样势必会造成大量粒径较大的砂石，除在开槽过程中排出外，在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1～

试论水库大坝混凝土施工和防渗措施

试论水库大坝混凝土施工和防渗措施发表时间：2015-09-01T16:12:07.360Z 来源：《基层建设》2015年2期供稿作者：张俊[导读] 会泽县水务局混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小，以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。张俊会泽县水务局摘要：水库大坝的建设中，混凝土的施工质量严重影响着水库大坝整体结构的牢固性以及水库大坝的渗漏性，同时对于阻水体系的完整性也有重要影响。因此，在水库大坝的建设中应该重视混凝土施工流程以及对混凝土使用的材料进行严格控制，同时为了能够进一步提高水库大坝的强度，保障建设的整体质量，还需在工序细节上注重水库大坝的防渗漏。关键词：水库大坝；混凝土；防渗漏为了能够保证水库大坝的施工质量，需要在水库大坝建设过程中对水库大坝混凝土的施工过程进行有效控制，只有通过科学合理的操作才能够使混凝土的施工质量得到充分保障。只有通过不同的施工细节进行水库建设的合理施工，才能够保证完整的堤坝系统的混凝土构件的形成。水库大坝混凝土施工以及防渗是水库大坝建设中的重要环节。一、水库大坝混凝土施工分析（一）水库大坝混凝土施工中混凝土的配合比在建设中，混凝土材料的配合比直接影响着混凝土的施工质量、混凝土的形成以及混凝土构件的强度。需要结合不同的施工零部件的强度及混凝土的入仓方式需要来进行水灰比的选择，从而构建不同强度性能的混凝土。混凝土施工过程中，水灰比的确定首先需要在实验室进行初步的配合比试验，当实验室的配合比完成后，还需要在实验室中进行混凝土的性能及强度的检测，只有检查符合使用标准的混凝土才能够投入到水库大坝的建设中。混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小，以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。（二）水库大坝混凝土的原材料及外加剂由于水库混凝土一般都体积较大，混凝土形成裂缝后后期处理难度较大，为防止混凝土浇筑裂缝，保证其抗渗性。原材料选用要尽可能选用符合大体积混凝土使用要求、强度保证率高、抗渗性能好的材料，如水泥宜选用水化热低、脆性系数小、收缩较小的品种。粗骨料应选级配良好、质地坚硬、含碱活性物质少的材料，细骨料应尽可能选人工砂，并严格控制含泥量和石粉含量。除对混凝土原材料进行严格控制外还可在混凝土中加入适量的外加剂如粉煤灰、引气剂、聚丙烯纤维等提高混凝土的和易性、强度和抗渗性及抗裂性。上述原材料选用方向确定后需在试验室进行试配对比满足强度、抗渗、抗冻要求后才能在工程实体中应用，必要时还要在工程现场进行适应性试验。（三）水库大坝混凝土施工中混凝土的混合在混凝土施工中还需要处理好混凝土自动设备的检查工作，从而做好混凝土的混合工作。混凝土混合过程中也需要进行严格的质量控制。通常来说在水库大坝混凝土施工中，机械自动拌合的方式是最为广泛的混凝土混合方式，因此在混凝土混合施工前应该做好自动设备的检查工作。只有设备的良好稳定运转，才能够实现混凝土混合质量的严格控制。混凝土进行拌合的过程中也是需要进行合理控制的，在拌合过程中首先保障计时及计量系统的准确性，只有这样才能够对混凝土的原材料及拌合时间进行准确的掌握。同时在混凝土拌合的过程中应该对混凝土塌落度进行及时检测及过程中所出现的问题等做好详尽的工作记录。混凝土生产进程中应对搅拌站的机器进行定期的检查，一般来说为了能够确保仪器运转的准确性，对仪器进行每月一两次的检查为宜。（四）水库大坝混凝土施工中混凝土的浇筑大坝混凝土施工一般具有分项目以及分段施工的特点，一般混凝土重力坝防渗面板和坝体结构不一，要求不一使得大坝混凝土施工在面板以及坝体上是有差异的。因此在水库大坝混凝土施工中，应该结合施工的实际需要，严格把握混凝土的辅助材料。混凝土的平仓过程中，对混凝土进行分散处理，是为了能够有效的避免大骨料的过度集中所导致的强度不高的问题。同时需要在来料时对混凝土的入仓厚度进行合理的控制。水库大坝混凝土施工中，对混凝土的振捣工序进行严格的把关是十分有必要的。只有这样才能够保证混凝土的浇筑质量。在混凝土振捣过程中应该最大程度的避免混凝土表面大气泡的产生，并且需要避免混凝土的持续下沉。混凝土振捣过程中为了有效避免振捣不均匀以及漏捣现象的发生，就需要进行振捣点的均匀布置以及严格按照工序进行混凝土的振捣。（五）水库大坝混凝土施工中混凝土的后期保养施行混凝土的全面保养，是为了能够进一步加快混凝土的硬化速度，同时也是为了防止一些混凝土损坏、裂缝以及硬化不良等现象的发生。在混凝土的养护过程中需要根据实际的混凝土构件情况，对各个方位进行均匀的养护。为了能够保持初凝混凝土以及刚浇筑完成后的混凝土的湿润性，就需要通过对混凝土进行及时洒水的方式进行混凝土的养护。尤其是在夏季，受到气温的影响更应该加大对混凝土洒水的频率。同时为了有效避免混凝土出现裂缝的现象，就需要在混凝土拆模之后，及时的对混凝土的各个侧面进行养护，从而实现对混凝土温度进行合理控制。二、水库大坝的防渗漏措施（一）水平防渗措施水平防渗技术主要是指混凝土与大坝基岩面、混凝土与混凝土结合面之间的防渗措施。混凝土与大坝基岩面结合应充分考虑到基岩的约束力和混凝土收缩变形而引起的收缩裂缝，应根据仓面大小对入仓混凝土厚度进行合理确定。混凝土与混凝土结合宜采用短间歇、溥层连续浇筑方法，如浇筑停留时间较长形成施工冷缝应在仓面进行凿毛处理，并在仓面上铺设一层高强度砂浆作为粘合材料。（二）混凝土浇筑过程中防渗控制1、混凝土材料控制在进行混凝土浇筑之前应该严格的进行原材料含水量的检查，从而有效避免外界环境对浇筑土的水灰比的影响，确保入仓混凝土塌落度符合设计标准。 2、混凝土的运输在混凝土的运输过程中，为了有效避免混凝土的提前凝固，就需要对入仓库时间进行严格控制，如浇筑途中有特殊原因影响，必须对混凝土进行再搅拌。 3、检测基础数据在浇筑过程中除定期对混凝土拌和系统进行校验外，还就对原材料颗粒级配、含泥量、石粉含量、含水量、中间产品强度、塌落度等进行及时检测。（三）水库大坝防渗的细节处理混凝土重力坝在浇筑过程中，坝体与基岩结合部、沉降缝止水构件安装、混凝土施工缝处理、大体积混凝土防裂措施等作为水库大坝防渗细节，在施工过程中如稍有不慎就会对大坝整体浇筑质量造成严重影响。在上述细节施工中一是要求严格按设计要求进行防渗构件安装，二是对结合面进行认真清理，三是施工中对细节部份要有专人进行管理，防止由于安装不当影响水库大坝防渗。

防渗墙施工工艺

防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类（1）按材料性质分类混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体

大坝碾压砼施工专项方案

大坝碾压混凝土施工专项方案

目录一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)

一、施工特性 1、工程范围及工程量本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点（1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。（2）施工质量要求高望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达

水库大坝混凝土防渗墙施工要点

水库大坝混凝土防渗墙施工要点摘要：文章结合水库大坝工程混凝土防渗墙施工技术要点及质量控制措施进行了简要的分析，以供类似工程借鉴、参考。关键词：水库大坝、防渗墙、混凝土施工一、工程简介该水库是一座以灌溉、防洪为主，结合供水、发电综合利用的大型水利工程。坝顶高程为174.50m，最大坝高为57.5m，坝顶宽7.0m，坝顶长300m。为实现正常蓄水位，本次除险加固的主要任务是在粘土坝中间浇筑宽0.8m长300m的混凝土防渗墙，单孔最大深度为60m，总共完成成墙面积11634.58m2。施工过程中对墙深小于20m的防渗墙及大坝左右两岸地基进行帷幕灌浆处理，沿防渗墙轴线单排布置，左端桩号坝0-005.5～坝0+22.5，长28m；右端桩号坝0+256～坝0+298，长42m。二、水库大坝混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。防渗墙施工流程主要由临建工程、防渗墙钻孔成槽、浇筑混凝土及拆除头墙构成。 2.1防渗墙施工临建工程临建工程包括导向槽、施工平台、制浆站、泥浆沉淀池、浆水管路铺设、混凝土拌和站和风、水、电路布设等，其施工方案的科学性、合理性和可靠性，直接关系到防渗墙施工的质量、进度和成本。导向槽、施工平台在施工中起到墙体定位，稳定孔口土体，稳定和移位钻机，避免塌孔、缩孔等重要作用。由于该水库坝体填筑密实度差，存在渗漏现象，这对保证导向槽在施工过程中的稳定提出了较高的要求。常用的导向槽断面形式主要有：矩型、梯型、“L”型。施工机械设备重达几十吨，使导向槽底部的土体承受较大压力；孔口附近槽壁所受的泥浆压力较小，孔口土体稳定性差；造孔过程中产生的震动，加之槽孔壁土体受泥浆的长期浸泡，易产生滑动。为减小导向槽底部土体承受的压力强，避免槽孔壁土体的滑动，保证导向槽的稳定，本工程在进行导向槽设计过程采用矩型断面，导向槽的深度1.2～1.5m，宽度0.8m，用Φ18@200配筋，坝面用30cm碎石填筑，下游面浇筑30cm厚混凝土施工平台，保证工作面施工干净，坝体不被泥浆渗漏浸泡。 2.2槽段的划分槽段划分一般需考虑地质条件、墙体深度、施工方法等诸多因素，根据本工程的特点，整个防渗墙为轴线带折点防渗墙，防渗墙D-13号槽1号为折点（坝0+109），在折点左侧轴线长97.4m的防渗墙段，布置D-1号槽～D-12号槽共12

水库大坝混凝土施工方案

遵义市播州区平正水库堆石混凝土浇筑专项施工方案

贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日

编制人：复核人：审批人：目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)

四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)

主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)

一、工程概况平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积，主河道河长，主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位，正常库容万m，死水位，死库容为万m3，兴利库容为万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程，坝顶高程，最大坝高，坝顶宽为，大坝上游坝坡1:，起坡点高程，下游坝坡 1:，起坡点高程，坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道，总长为，廊道底板高程，其断面尺寸×(宽×高)，右岸坡设交通及排水廊道，其底部高程，总长，廊道断面尺寸：×(宽

大坝面板混凝土施工方法

大坝面板混凝土施工方法一、施工特性及工程量大坝面板坡度为1:1.4，坝顶轴线长346.29m。面板共有29条块，最大条块斜长111.28m。面板宽度分12m和8m宽两种，受压区共10块；受拉区共19块。面板最小厚度为30cm，最大厚度为50cm。面板配单层双向钢筋，靠周边缝10m范围面板布底层加强钢筋。面板与趾板周边缝采用GB填料并采取PVC保护盖，膨胀螺栓紧固。面板混凝土施工主要工程量有：C25F50W8二级配面板混凝土10934m3，钢筋1327t。二、施工难点及其对策本合同工程面板混凝土施工具有以下特点：（1）面板混凝土为薄壁结构，且只布置了单层钢筋，所以面板混凝土防裂是施工最关键的技术问题，混凝土面板的施工质量将直接关系到面板堆石坝的安全运行和使用寿命。因此，在面板混凝土施工过程中，应严格控制面板混凝土施工质量，优化混凝土配合比设计，合理掌握I、II序面板条块的浇筑间隔时间，加强混凝土面板的防护和养护。（2）止水结构复杂，止水材料种类多，施工工艺要求高。为了保证施工质量，铜止水片采取一次成型，异型接头由厂家定做，尽量减少接头数量。同时，II序面板混凝土浇筑前，对I序面板中埋设的止水片加强检查保护。（3）坝体上游坡度为1：1.4，单块最大斜长111.28m，最大宽度12m，混凝土垂直运输和水平均匀布料较困难。在施工过程中，采取轻型、光滑的“U”型滑槽垂直运输混凝土，以防止骨料分离，保证布料均匀。

（4）面板钢筋安装工作量大（1327t），施工强度高。为了保证面板施工进度和钢筋施工质量，面板钢筋均采用简易钢筋台车进行安装。（5）坝面施工高差大，工序多，安全问题较突出。施工过程中，在浇筑面应搭设防护栏，坡面设置活动人行踏步梯，确保施工安全。三、施工程序面板混凝土在大坝填筑至面板高程且经过3个月的沉降后再进行施工。混凝土面板施工主要包括坡面清理、垫层铺设（或沥青砂垫块安装）和乳化沥青涂刷、钢筋绑扎、止水片埋设、模板安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓、滑模浇筑、混凝土养护等，其施工程序见图3-1。

水库大坝防渗墙设计

水库大坝防渗墙设计摘要:本文针对大坝防渗墙技术进行了分析讨论,最后介绍了混凝土防渗墙设计要点, 总体布置;墙厚比选;选墙体材料比选;泥浆比选;细部设计;设计指标和质量要求，仅供参考。关键词: 大坝;防渗墙;设计一、混凝土防渗墙概况混凝土防渗墙是利用造(挖)槽孔机械设备,借助泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的槽孔,并在其内浇注混凝土而形成一道具有防渗功能的连续的地下墙体。混凝土防渗墙自身要能满足强度和变形的要求,有足够的抗渗性和耐久性,能有效地截住渗透水流,控制渗流量,墙体渗透比降和出逸比降均满足设计要求。混凝土防渗墙设计的主要内容有:造(挖)槽孔工法比选;总体布置;墙厚比选;选墙体材料比选;泥浆比选;细部设计;设计指标和质量要求。二、造(挖)槽孔工法比选常用的造(挖)槽孔工法主要有冲击式钻进法(钻劈法)、冲击式反循环钻进法、射水法、锯槽法、抓斗挖槽法(抓取法)和双轮铣槽法等,施工中又有两种或两种以上工法的组合,如“两钻一抓”法、“两钻三抓(铣)”法和“铣、砸、爆“法等组合方法,以抓斗挖槽法和双轮铣槽法为先进。 2.1冲击式钻进法冲击式钻进法是利用曲柄连杆机构将回转运动变为往复运动来提升和下落钻头,利用钻头提升后自由下落的重力冲击孔底,使土层(岩石)破碎而进行钻进,并用一定浓度的泥浆护壁(泥浆会在钻孔孔壁上形成泥皮,在泥浆压力作用下使孔壁保持稳定而不坍塌,并能防止泥浆渗漏),当孔底的钻渣逐渐增加以后,取出钻头放入抽筒掏渣,成孔后采用水下直升导管法浇注混凝土,混凝土靠自重和自流平特性而自密实形成一段混凝土墙体,墙段间一般用钻凿法连接。冲击式钻进法是世界上最早采用的工法,该工法在各种土、砂层、砾石、卵石、漂石、软岩、硬岩中都能使用,工效较低。国产主力机型是CZ—22和CZ—30型,钻具包括钻头和抽筒两部分,钻头又可分为空心钻头、一字钻头、十字钻头、圆钻头、角锥钻头和双反弧钻头等。 2.2冲击式反循环钻进法冲击式反循环钻进法是在冲击式钻进法的基础上,在空心套筒式钻头中心设置排渣管,利用反循环砂石泵将钻渣与循环浆液经排渣管及循环管路,从孔底连续地抽入设在地面的泥浆净化装置进行净化,净化后的泥浆经循环浆池注入槽孔循环使用,通过这一循环,钻机完成钻进及排渣作业,直至造孔完毕。由于采用反

[湖南]水库碾压混凝土大坝施工组织设计_secret

第一章工程概述 1.1 工程概况 XX水库位于位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。 1.2 水文气象和工程地质 XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积46.1km2，河长12.1km，河道坡降18.1‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温17.3℃，多年平均相对湿度82%，最高气温47.7℃，最低气温-8.4℃，根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4-7月，汛期主要为4-7月共4个月份。坝址位于大光河中游，为V型峡谷，河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°-45°，河床底部厚3-6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚）中厚层绢云母板岩，0.5-5m，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2 tln 变质砂岩，岩层产壮不甚稳定，主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°-90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙，层间错动较发育。 1.3 对外交通条件坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t，由沿溪镇至XX市40km，有公路直达，XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连，交通较为方便。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术要求规范

1总则 1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 1.0.2本规适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 防渗墙施工，除应遵守本规外，凡本规未涉及的容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.0.1 发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述：（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎