产品风险检查表

风险检查表

提示：请使用者根据机构和项目的实际情况完善本检查表。

软件项目风险管理

软件项目风险管理 1 前言 一般来说，软件工程师总是非常乐观。当他们在计划软件项目时，经常认为每件事情都会像计划那样运行，或者，又会走向另外一个极端。软件开发的创造性本质意味着我们不能完全预测会发生的事情，因此制定一个详细计划的关键点很难确定。当有预想不到的事情引起项目脱离正常轨道时，以上两种观点都会导致软件项目的失败。 目前，风险管理被认为是IT软件项目中减少失败的一种重要手段。当不能很确定地预测将来事情的时候，可以采用结构化风险管理来发现计划中的缺陷，并且采取行动来减少潜在问题发生的可能性和影响。风险管理意味着危机还没有发生之前就对它进行处理。这就提高了项目成功的机会和减少了不可避免风险所产生的后果。 2 什么是风险 所谓“风险”，归纳起来主要有两种意见，主观说认为，风险是损失的不确定性；客观学认为，风险是给定情况下一定时期可能发生的各种结果间的差异。它的两个基本特征是不确定性和损失。IT行业中的软件项目开发是一项可能损失的活动，不管开发过程如何进行都有可能超出预算或时间延迟。项目开发的方式很少能保证开发工作一定成功，都要冒一定的风险，也就需要进行项目风险分析。在进行项目风险分析时，重要的是要量化不确定的程度和每个风险相当的损失程度，为实现这一点就必须要考虑以下问题： 要考虑未来，什么样的风险会导致软件项目失败？ 要考虑变化，在用户需求、开发技术、目标、机制及其它与项目有关的因素的改变将会对按时交付和系统成功产生什么影响？ 必须解决选择问题，应采用什么方法和工具，应配备多少人力，在质量上强调到什么程度才满足要求？ 要考虑风险类型，是属于项目风险、技术风险、商业风险、管理风险还是预算风险等？ 这些潜在的问题可能会对软件项目的计划、成本、技术、产品的质量及团队的士气都有负面的影响。风险管理就是在这些潜在的问题对项目造成破坏之前识别、处理和排除。 3 风险管理 项目风险管理实际上就是贯穿在项目开发过程中的一系列管理步骤，其中包括风险识别、风险估计、风险管理策略、风险解决和风险监控。它能让风险管理者主动“攻击”风险，进行有效的风险管理。 在项目管理中，建立风险管理策略和在项目的生命周期中不断控制风险是非常重要的，风险管理包括四个相关阶段： 风险识别识别风险的方法常用的有风险识别问询法（座谈法、专家法）、财务报表法、流程图法、现场观察法、相关部门配合法和环境分析法等。

新产品开发中的风险评估

新产品开发中的风险评估 新产品开发是一个复杂的、动态的、连续的过程，其中涉及到大量的信息收集、分析、筛选及传递，各种模式方案的选择与确定，各种要素资源的投入与配置，新产品生产及营销战略制定等一系列的工作.这些工作都不同程度地存在不确定性，从而导致企业新产品开发风险的发生。因此，要成功进行新产品开发，就必须加强对新产品开发中的风险分析与评估。 风险辩识。对企业新产品开发风险评估，首先必须找出可能影响新产品开发成功的风险因素，研究各种风险因素会对新产品开发造成什么样的后果，该阶段一般被称为风险辩识，是进行任何风险评估的前提和基础。企业新产品开发中的风险评估主要包括以下风险因素：技术风险。指企业在新产品开发过程中，因技术因素导致新产品开发失败的可能性。技术风险大小由下列因素决定：技术成功的不确定性；技术前景的不确定性；技术效果的不确定性；技术寿命的不确定性。 市场风险。指新产品的相对竞争优势的不确定性，市场接受的时间、市场寿命及市场开发所需资源投入强度等难以确定，而导致新产品开发失败的可能性。新产品开发出来以后，价格往往较贵，同时人们对新产品的质量、性能及其稳定性往往要观望一段时间，或等别人使用后再购买，这就阻碍了新产品快速渗透并占领市场。若新产品不能在短时间内占领市场，则很可能失败夭折。因为若这项技术也被竞争对手看中，他们很可能模仿并加以改进，在短时间内追赶上来，且其产品更具优势。这时，刚刚被引导出来的市场，很可能被竞争对手占领。 资金风险。指因资金不能适时供应而导致新产品开发失败的可能性。若不能及时供应资金，会使新产品开发活动停顿，其技术价值随着时间的推移不断贬值，甚至被后来的竞争对手超越，初始投入也就付之东流。此外通货膨胀也会引起资金风险。 环境风险。指新产品开发由于所处的社会环境、政策环境、法律环境等变化或由于自然灾害而造成新产品开发失败的可能性。因此，新产品开发，必须重视环境风险的分析和预测，采取有效的对策和措施，把环境风险减少到最小限度。 生产风险。指在新产品开发过程中，由于生产系统中的有关因素及其变化的不确定性而导致新产品开发失败的可能性。如难以实现大批量生产、生产周期过长、工艺不合理、设备和仪器损坏、检测手段落后、产品质量难以保证、可靠性差、供应系统无法满足批量生产的要求等。 管理风险。指在新产品开发过程中，由于管理失误而导致新产品开发失败的可能性。如组织协调不力、其他部门配合不好、高层领导关注不够、调研不充分、市场信息失真、市场定位不准、营销组合失误、风险决策机制不健全、研发过程不协调等。

XXX系统安全风险评估调查表完整

XX系统安全风险评估调查表 系统名称： 申请单位： 申请日期：

填写说明 1.申请表一律要求用计算机填写，内容应真实、具体、准确。 2.如填写内容较多，可另加附页或以附件形势提供。 3.申报资料份数为纸版和电子版各一份。

目录 填写说明................................................................................................ I I 目录............................................................................................................... I 一、申请单位信息 (2) 二、系统评估委托书 .....................................................错误！未定义书签。 三、信息系统基本情况调查表 (4) 四、信息系统的最新网络拓扑图 (6) 五、根据信息系统的网络结构图填写各类调查表格。 (7) 表3-1. 第三方服务单位基本情况 (9) 表3-2. 项目参与人员名单 (10) 表3-3. 信息系统承载业务（服务）情况调查 (11) 表3-4. 信息系统网络结构（环境）情况调查 (12) 表3-5. 外联线路及设备端口（网络边界）情况调查 (13) 表3-6. 网络设备情况调查 (14) 表3-7. 安全设备情况调查 (15) 表3-8. 服务器设备情况调查 (16) 表3-9. 终端设备情况调查 (17) 表3-10. 系统软件情况调查 (18) 表3-11. 应用系统软件情况调查 (19) 表3-12. 业务数据情况调查 (20) 表3-13. 数据备份情况调查 (21) 表3-14. 应用系统软件处理流程调查（多表） (22) 表3-15. 业务数据流程调查（多表） (23) 表3-16. 管理文档情况调查 (24) 六、信息系统安全管理情况 (25) 七、信息系统安全技术方案 (25)

新产品风险评估控制程序

新产品风险评估控制程序 1. 目的 为保证产品质量体系有效运行，识别产品危险源的因素，以实施有效控制。 2. 适用范围 适用于本公司所有的产品设计和生产过程实现所有活动的危害源的识别、控制。 3. 定义 3．1产品安全风险：可能导致产品存在重大的安全风险从而给公司和客户的财产损失造成严重的损失和给消费者造成严重的人身伤害。 3．2风险：某一特定情况发生的可能性和后果的组合。 4. 职责 4.1 管理者代表负责提供重大风险控制的资源以及产品安全识别、评价的组织领导工作， 并确认和批准； 4.2 技术研发部负责产品风险的识别和控制方案的制定； 4.3 各生产部门负责具体活动信息收集和风险控制方案的实施； 5. 工作程序和控制要点 5.1产品风险评估分为产品生产过程风险评估和产品设计风险评估； 5.2评估人员 产品风险评估由技术研发部牵头项目工程师、技术经理、品管经理及相关人员进行；参加风险评估人员进行相关风险评估专业知识的培训和对相关开发产品性能、结构、质量要求、生产工艺等熟悉，才能胜任。 5.3风险评估时机 设计风险评估在产品开发项目确立、设计开发前进行，生产过程风险评估在产品开发完成、批量试生产前进行；

5.4评估方法 5.4.1风险识别（风险严重度） 5.4.1.1根据产品的部件组成和功能、过程特点和作用等，分析可能产生的产品、过程的潜在失效模式和失效后果； 5.4.1.2通常失效分为两大类：一、不能完成规定的功能；二、产生了有害的非期望功能；并站在顾客或品质控制的角度来发现或经历的情况描述失效的后果，再通过严重度数表打分形式来判断风险失效的严重程度和确定产品关键、重要等风险分类； 5.4.2失效原因分析（风险发生率）列出失效模式下所有想象可能的失效产生原因，注意有时一个失效模式有多种原因造成，并通过风险发生机率表打分形式来判断每个风险失效原因可能产生的频率； 5.4.3设计控制方法（探测难度） 针对每个产品设计和过程的失效原因分析，现行设计此类问题时所采取的具体措施，以防止失效发生或减少失效发生的频次；并针对每个产品设计和过程的失效原因，现行确定使用的测试手段和方法的检测；再通过探测难度数表打分形式来判断风险失效由设计或过程控制可探测的可能性； 5.4.4失效模式及后果分析风险顺序数(PRN)风险顺序数RPN是对设计或过程风险的度量，RPN=S*O*D，应关注RPN较高的项目；当RPN相近的情况下，应先考虑S大的失效模式，以及S和D都较大的失效模式；当RPN值很高（＞64）时设计人员必须采取纠正措施，同时S ≥8时也需要特别关注； 5.4.5 改进措施（改进后的风险顺序数）失效模式风险评估的结果就是是否采取措施、采取哪些措施和采取措施的结果是否降低的产品或过程的风险度，采取措施的目的就是降低潜在失效风险，即降低风险失效模式的严重度S、频率O、探测度D。根据风险顺序数（RPN）提出建议采取措施以减少RPN，并确立专人和具体时限完成，对采取措施后的风险顺序数再次进行计算，以验证采取的措施是否有效、RPN值是否降低。 5.5评审结果 根据产品评审的结果确定产品所需的测试和重要、关键生产控制岗位，进行重点控制和测试。

产品风险评估表

XXXXXX阀门制造有限公司 产品风险评估表 页码：共3 页第1 页XXX/R-162-01 合同编号产品名称型号规格交货期 评估小组 审批（日期）质保部技术部生产部 人力行政 部 供配部销售部 序号风险识 别和评 估范围 责任部 门 措施前 主要因素表现重大和一般风险采取的措施 执行 情况 措施后发生 频率 （A） 产生 后果 （B） 危害 等级 （C） 发生 频率 （A） 产生 后果 （B） 危害 等级 （C） 1 产品交 付 供配部 4 20 80 重大 1.供方设备能力，检测能力和质 保体系能力工艺合理性 2.交货及时性 1.尽可能选择有资质的供方，对特殊过 程的供方应提供相应工艺评定和检 测试验设备检定证书，人员资格证书 和及时更新 2.每月统计供方交付业绩 已执 行 2 10 20 略微技术部 3 20 60 一般 1.图纸和工艺文件到位 2.材料可采购性 3.设计失效 1.尽可能使用绘图软件和采用比较成 熟的工艺方法 2.在设计中尽可能的选择常用的材料 3.要求对产品设计进行风险评估 1 10 10 稍微生产部 4 20 80 重大 1.生产设备加工能力和完成特 殊工序能力 2.操作和维护保养规程 3.生产过程中突发事件（设备重 大故障，材料批量不合格，加 工批量不合格等） 1.当加工和完成特殊工序能力不足时， 按照外协控制程序执行； 2.制定关键设备的操作规程和维护保 养规定和做好保养记录 3.制定突发事件应急措施 1 10 10 稍微质保部 3 20 60 一般 试验设备精度，测试范围能力 当检验和试验和理化试验能力不足时，可 采购和及时检定，或按照外协控制程序控 制 1 10 10 稍微市场部 3 10 30 一般 1.交付前的沟通 2.产品运输 1.当出现交付延期，应及时与客户沟通 2.及时联系运输公司安排装运

风险评估分析表

****有限公司风险评估分析表 序号部门风险项目风险描述 风险评估 风险控制目标 应对的基本措施 可能性（频 率） 损失影响 程度 回 避 降 低 分 担 承 受 小中大低中高 1 计划物流部 采购价格的风险 因供应商市场价格波动，判断失误，询价方法不 当导致采购价格偏高，存货不足、库存积压等损 失 采购计划的风险 因需求数量计划失误，导致断货、库存积压或采 购成本增加，因库存量过大，导致资金占用生产 过程中断。 采购质量的风险 因供应商选择失误或验收把关失误，导致采购件 不能正常使用。 采购材料中断风险 因供应商原因、运输原因到货不及时导致供应中 断影响生产。 发货安全风险 因填写单据时人员信息填写错误，发货过程中的 运输、包装出现的安全风险 2 生产部生产计划失误风险生产计划失误造成缺货或库存积压的风险设备故障风险 因设备故障或因设备选型与生产工艺不符，造成 资源浪费、费用增加； 停电风险因外部原因停电导致生产中断，不能按期交付 安全问题媒体风险 因发生安全事故或其它公共安全事件被媒体曝 光产生负面影响 生产安全风险 因生产操作不当、设备使用不正确出现的漏洞使 员工人身安全受到威胁，发生事故造成财产损失 和人身伤亡。 财产丢失和损坏的 风险 因发生财产被盗或管理不当发生丢失和损坏不 能按期投产交付 生产管理体制风险管理层的决策能力、管理能力导致决策失误 *****有限公司风险评估分析表

序号部门风险项目风险描述 风险评估 风险控制目标 应对的基本措施 可能性（频 率） 损失影响 程度 回 避 降 低 分 担 承 受 小中大低中高 3 质量保证部 原材料质量风险 因验收标准偏差或把关失误，造成成品批量质量 事故或才、造成对市场的恶劣影响生产控制风险 因产品包装标识不清或错误、缺货、烂袋、破 损导致的质量问题 外协质量风险 因原材料厂家没有检测报告或报告不真实生产 使用造成产品不合格。 计量器具风险 因计量器具失效、漏检或检验员检验失误出具不 合格的检验报告对检验结果不准导致出现不合 格的产品 原材料紧急放行、特 许放行使用的风险 因原材料检验不合格而特许放行使用或检验结 果未出紧急放行使用，造成产品品质不合格 产成品特许放行的 风险 因检验不合格而特许放行，造成不合格成品交付 使用 工艺编制失误的风 险 因工艺设计、工艺维护出现失误以及设备出现偏 差造成批次成品偏差或严重偏差 4 综合部驾驶员安全风险 因司机无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶违规行驶 等原因造成交通事故 接待工作风险 日常接待中的工作失误造成对公司整体形象的 不良影响。 印章管理风险 因缺乏印章管理和使用权限制度，造成错用等风 险 机密泄露风险 因人为或控制措施失误，公司重要商业机密或技 术机密外泄，给公司带来较大损失 *****有限公司风险评估分析表

项目风险检查表.docx

膄风险严重性等级 螂参数羃等级节值莇描述 芆风险蚂很高聿5肅例如进度延误大于30 ％，或者费用超支大于30 ％ 肃严重性膃比较高肃4薇例如进度延误20% － 30 ％，或者费用超支20% － 30％ 肈中等芃 3膀例如进度延误低于20 ％，或者费用超支低于20 ％ 例如进度延误低于10 ％，或者费用超支低于10 ％艿比较低袇 2 很低1例如进度延误低于5％，或者费用超支低于5％ 风险可能性等级 参数等级值描述 风险很高5风险发生的几率为0.8 ～ 1.0 可能性比较高4风险发生的几率为0.6 ～ 0.8 中等3风险发生的几率为0.4 ～ 0.6 比较低2风险发生的几率为0.2 ～ 0.4 很低1风险发生的几率为0.0 ～ 0.2 风险系数等级 风险风险可能性 系数很高 5比较高 4中等3比较低 2很低 1风险很高5252015105 严重性较高420161284 中等31512963 比较低2108642 很低154321 本表灰色部分的风险系数为10 ～ 25 ，应当优先处理 风险检查表 商业风险 风险类型检查项 政治政府或者其它机构对本项目的开发有限制吗？ 法律有不可预测的市场动荡吗？ 市场有不利于我方的官司要打吗？ 本产品销售后在使用过程中可能导致发生重大的损失或伤亡事故吗？ 竞争对手有不正当的竞争行为吗？ 本产品销售后在使用过程中可能导致发生重大的损失或伤亡事故吗？

客户 子承包商供应商是否在开很少有人真正需要却自以很好的品？ 是否在开可能本的品？ 客的需求是否含糊不清？ 客是否反反复复地改需求？ 客指定的需求和交付期限在客上可行？ 客品的健壮性、可靠性、性能等量因素有非常分的要求？客的合作度友善？ 与客的合同公正？双方互利？ 客的信誉好？例如按客的需求开了品，但是客可能不。与子承包商、供商的合同公正？双方互利？ 子承包商、供商的信誉好？ 子承包商、供商有可能倒？ 子承包商、供商能及交付量合格的品（或部件）？ 子承包商、供商有能力做好售后服？ 管理 型 目划目 上 行政部合作部 目的模、度估是否比正确？ 人力源（开人、管理人）用？合格？ 目所需的件、硬件能按到位？ 目的用？ 度安排是否于？有合理的冲？ 度表中是否忘了一些重要的（必要的）任？ 度安排是否考了关路径？ 是否可能出某一工作延致其它一串的工作也被延？ 任分配是否合理？（即把任分配合适的目成，充分其才能）是否了省，不采用（）成熟的件模，一切从零做起？ ? 目成？是否存在矛盾？ 是否大部分的目成工作真？ 大部分的目成有工作情？ 之中有“害群之” ？ 技开伍中有工？ 本目开程中是否会有核心人辞、？ 是否能保“人流基本不会影响工作的性”？ 目理是否忙于行政事而无暇及目的开工作？ 本目是否得到上的重？ 上是否随会抽本目的源用于其它“高先”的目？ 上是否多地介入本目的事并且瞎指？

安全隐患综合检查表

综合检查表 序号： 检查时间：检查范围：检查员： 检查项目检查内容检查情况采取措施落实情况 实施标准化系统所提供的组织保障情 况指定主要负责人 指定标准化相关责任部门指定各部门主要负责人各部门指定相关的责任人专业技术组织 各部门规章制度执行情况管理层 各管理部门 各基层管理单位 检查与纠正措施执行情况检查出的问题和隐患及整改情况 员工参与标准化系统活动情 况参与安全生产目标的制定 员工安接受全生产规章制度和安全操作规程培训和考核 员工通过有效途径获取对安全生产法律法规与其他要求的需求 参与安全生产会议和安全生产活动 应了解设计与工艺流程变化 与外部机构沟通安全生产相关事项 了解工作场所、设备设施存在的危险源和风险 接受法律、法规和其它要求的培训、考核 参与安全问题（或事故）的调查定期参加体检

检查项目检查内容检查情况采取措施落实情况 应急响应的准备与演练情况有符合本单位的事故应急救预案 应急救援组织到位 应急通讯、警报、信号等系统完好 应急救援器材充分 按规定进行应急救援演练 做好详细的演练记录 定期进行一次救援演练 标准化作业落实情 况责任制和管理制度制定落实情况良好 作业环境良好 操作规程执行情况良好 劳动防护用品按要求保管佩戴 法律法规与其他要求的遵守 情况法律法规遵守情况良好 标准化与其他要求遵守情况良好 员工的安全行为状 况无迟到早退现象 无违章、违规操作无擅自脱岗 无酒后上岗 无违反法律法规现象无其它违章违纪现象 上级或主 管部门布置的安全检查按上级或主管部门的要求检查内容逐项进行检查 备注： 符合法律法规和其他要求检查记录一项划√； 不符合法律法规和其他要求检查记录一项划 X,并要求填写采取措施及落实情况。

风险安全检查表法

风险安全检查表法 方法概述 依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险有害因素进行判别检查。适用于对设备设施、建构筑物、安全间距、作业环境等存在的风险进行分析。包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等步骤。 安全检查表编制依据 编制依据包括： ——有关法规、标准、规范及规定； ——国内外事故案例和企业以往事故情况； ——系统分析确定的危险部位及防范措施； ——分析人员的经验和可靠的参考资料； ——有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。 编制安全检查表 编制工作包括： ——确定编制人员。包括熟悉系统的工段长、安全员、技术员、设备员等各方面人员；

——熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。 ——收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安 全检查表的依据； ——编制表格。确定检查项目、检查标准、不符合标准的情况及后果、安全控制措施等要素（参照附录A5中 表5-1或表5-2相关栏目内容，可单独编制或直接采 用该表）。 安全检查表分析评价 分析评价步骤如下： ——列出《设备设施清单》（见附录A3）； ——依据《设备设施清单》，按功能或结构划分为若干危险源，对照安全检查表逐个分析潜在的危害； ——对每个危险源，按照《安全检查表分析（SCL）评价记录》（见附录A5）进行全过程的系统分析和记录。 检查表分析要求 综合考虑设备设施内外部和工艺危害。识别顺序： a)厂址、地形、地貌、地质、周围环境、周边安全距离 方面的危害；

安全隐患检查表

安全隐患排查制度 为了贯彻落国家的相关安全生产管理规定，做好公司各项安全生产工作任务，进一步巩固和提高丽都酒店现场安全生产工作，确保实现我酒店环境和职业健康安全目标，结合本单位现场实际情况，特制定本制度。 一、工作目标 认真开展安全生产专项整治活动和隐患排查治理专项行动的基 础上，突出重点，深入排查治理生产过程中的事故隐患，认真落实公司下发的各种规章制度，建立和完善制度中的要求，强化安全生产监管体制和机制建设，以治理安全隐患为重点，防止和遏制安全事故为目标，推动安全生产责任制的落实，建立健全生产安全事故隐患治理长效机制。 二、隐患排查治理工作原则 按照“排查要认真、整治要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”总体要求，坚持统一部署与分级实施相结合、检查与整改相结合、行政手段与经济手段相结合、短期治理与长期规范相结合，对酒店全面覆盖，排查不留死角，治理不留后患。 三、检查类型： 1、定期安全生产检查：通过有计划、有组织、有目的的形式来对工作现场的检查，有深度，能及时发现并解决问题，周期根据我酒店实际情况，确定每月至少进行一次综合安全大检查。 2、经常性安全生产检查：每月采取个别的、日常的巡视方式来

对现场生产过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患并及时消除，保证生产正常进行。酒店领导、安全主任、各部门安全负责人等不定期检查，并形成记录。 3、季节性及节假日前后安全生产检查： 根据季节变变化，按事故发生的规律对易发的潜在危险，突出重点进行季节检查，如冬季防冻保温、防火、防爆；夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。 由于节假日（特别是重大节日，如元旦、春节、国庆节）前后，职工注意力在节日喜悦中，容易发生事故，因而应在节假日前后进行有针对性的安全检查。 4、专业（专项）安全生产检查：消防安全，用电安全，厨房作业安全等进行进专项检查。通过检查，发现潜在问题，研究整改对策，及时消除隐患，进行技术改造。每月应各做一次环境卫生、消防安全、用电安全、厨房作业安全等专项检查。 五、排查治理内容 1、制度措施制定与落实情况和安全生产责任制建立及落实情况； 2、隐患排查治理制度制定与落实情况，安全教育培训情况； 3、电气设备、特种设备（电梯）、消防设备等的运行记录和检测记录； 4、生产现场安全警示标志设置及消防安全出口指示、应急灯设置情况； 5、特殊工种持证上岗情况是否达到要求； 6、应急预案制定及演练情况满足各类事故的应急抢救，应急设

项目风险评估表改

项目风险评估表 1. 项目风险评估表使用指南 第一部分风险评估问卷 ?使用此表中的第一部分来识别项目风险及其对完成项目目标的影响程度。在这一部分中，将根据风险特征来进行风险分类，共分为高，中，低三个档。这个风险分类表并非完全的，而只是风险识别的开始。对于不同的组织或项目，必须因地制宜地添加具体的风险特征或指标。为了完成此问卷，要尽量选择最能在项目评估时表现项目特征的描述词。同时要确保完成项目计划风险评估检查表。 ?完成后的问卷和检查表将会识别出项目风险要素。此结果应被用作风险管理和监控的指南；当然也许还有其他要素会影响风险的影响程度。例如高度复杂的项目会有较高的内部风险，而当一个有经验的项目经理来领导此项目时该风险就会降低。高风险特性多的项目并不意味着一定会失败，而是意味着必须制定和执行一个计划来识别每个潜在的高风险因素。 第二部分常见的高风险问题/应对行动—注意：不同的风险承受度应制定不同的应对计划。 ?运用此表的第二部分来分析已识别的风险，并制定相契合的应对计划。在这个部分中列出了：可能会导致某种高风险的早期预警信号，问题案例，以及可以用来降低或应对每个风险的行动案例。 ?在风险应对计划表中，需对每个在第一部分中识别的高风险要素制定应对计划，以降低此风险，从而保障项目的成功。除了将第二部分中的行动案例作为可能的应对计划，项目团队也可以提出更多的建议。在对所有高风险要素制定了应对计划后，项目团队应检查可能存在的中度风险，并且明确这些风险是否严重到也需要使用风险应对计划表。如果是，请使用风险应对计划表为中度风险要素制定应对计划。而低风险因素可能只是一些假设，也就是说它们可能会产生问题但因为影响程度低所以你“假设”这种情况并不会发生。在整个项目过程都要使用风险应对计划来管理和监控风险。

产品风险评估报告一览表

香港泰成玩具有限公司 Product Risk Assessment Form 产品风险评估一览表 Department Involved:R&D Department(开发工程 )/ Production Department ( 生产工程 )、 Material Control Department ( 物料部 )、 Purchasing Department (采购部 ) 、 Quality Department (品管部 ) Prepared by ( 组织人员 ) : Responsible Engineer (工程师): Date ( 日期 ) : Item Name and No. (产品名称/编号) : Customer ( 客户 ) : Age Grade ( 适应年龄 ) ： Sale Region ( 销售地区 ) : (A) Mechanical ( 物理和机械性 ) No.Check Point Description评审项目 Result 评估结果 Sharp Point and Protruding parts (利角及突出物) (Puncture Hazard) Capable of causing punctures of the skin.（可导致刺伤皮肤） Check for existence of points with a cross section of 2 mm or less.（存在横截面等于或小于 2mm 的尖点） 1Check for existence of metallic wires and other metallic components that are designed and intended to be bent and metallic wires likely to be bent.（存在弯曲的金属线或其他金属组件） End protection should be given a sufficiently large surface area to avoid puncturing of the body. （末端应该覆盖足够大的表面积，避免刺穿。） 2 3Sharp Edge (利边) Accessible edges that are likely to cause injury (no exposed sharp plastic or metal edges) 存在可导致受伤的可接触边（需无批锋、金属边） Small Part （小物件）(Choking, Ingestion and Inhalation Hazards) (3Y-)（窒息/吸入危害）Possibility of producing small parts when broken that fits completely into the small part test cylinder (dim. > 31.7 mm) –eg. Wheels that come off cars, buttons and eyes that fall off dolls or plush toys. （产品存在可放入小物件筒的可拆卸物件、脱落物件。如：从车子上 脱落的轮胎，从玩偶或毛绒玩具上脱落的纽扣和眼镜。） 4 5 6Small Ball (Choking, Ingestion and Inhalation Hazards) (3Y-) Any ball that should not entirely passes through template E (dia. 44.5 mm).（任何球都不 应该完全通过模板 E ）（直径 .44.5mm ） Housing for small ball/bead should have enough strength to withstand abuse test. Suction Cup (吸盘) (3Y-) Shall not protrude past through template E (dia. 44.5 mm).（吸盘柄不可突出通过模板 E ）Rattle, Squeeze toy, Teether or Hand-held activity toys (10M-) - EU

软件项目风险管理

软件项目风险管理 一、风险管理概述 软件风险是指软件开发过程中及软件产品本身可能造成的伤害或损失。风险关注未来的事情，这意味着，风险涉及选择及选择本身包含的不确定性，在软件开发过程及软件产品都要面临各种决策的选择。风险是介于确定性和不确定性之间的状态，是处于无知和完整知识之间的状态。另一方面，风险将涉及思想、观念、行为、地点等因素的改变。 当在软件工程领域考虑风险时，我们要关注以下的问题：什么样的风险会导致软件项目的彻底失败？用户需求、开发技术、目标计算机、以及所有其它与项目有关的因素的改变将会对按时交付和总体成功产生什么影响？对于采用什么方法和工具，需要多少人员参与工作的问题，我们如何选择和决策？对软件质量要达到什么程度才是“足够的”？ 当没有办法消除风险，甚至连试图降低该风险也存在疑问时，这些风险就是真正的风险了。在我们能够标识出软件项目中的真正风险之前，识别出所有对管理者和开发者而言均为明显得风险是很重要的。 二、被动和主动的风险策略 被动风险策略是针对可能发生的风险来监督项目，直到它们变成真正的问题时，才会拨出资源来处理它们，更普遍的是，软件项目组对风险不闻不问，直到发生了错误才赶紧采取行动，试图迅速地纠正错误。这种管理模式常常被称为“救火模式”。当补救的努力失败后，项目就处在真正的危机之中了。 对于风险管理的一个更聪明的策略是主动式的。主动策略早在技术工作开始之前就已经启动了――标识出潜在地风险，评估它们出现的概率及产生的影响，对风险按重要性进行排序，然后，软件项目组建立一个计划来管理风险。主动策略风险管理的主要目标是预防风险。但是，因为不是所有的风险都能够预防，所以，项目组必须建立一个应付意外事件的计划，使其在必要时能够以可控的及有效的方式作出反应。 三、软件风险 1、软件风险包含两个特征： 不确定性——刻划风险的事件可能发生也可能不发生，没有100％发生的风险。 损失——如果风险变成了现实，就会产生恶性后果或损失。 2、进行风险分析时，重要的是量化不确定的程度和与每个风险相关的损失的程度。 为了实现这点，必须考虑以下几种不同类型的风险：

软件开发项目的风险分析与控制

软件开发项目的风险分析与控制 一、软件开发项目的风险背景 信息产业的发展是目前发展最快的行业之一，也是对社会影响最大的一个 行业，它不但为我们创造了巨大的财富，而且从各个方面改变着我们的生活， 达到一个行业，小到一项服务。我们不得不承认软件是二十一世纪最不可思议 的产品。 伴随着软件开发技术的不断更新、软件数量的增多、软件复杂程度不断加大、客户对产品的要求也在不断的提高，随之而来的是软件开发项目给软件开 发企业和需求企业带来的巨大风险。软件开发项目的成功与否会直接影响到公 司的生存。这对软件开发企业来讲应该是更大的难题。一方面是业务需求更加 复杂。人们对软件质量和用途的期望大幅度提高，对业务系统的要求也越来越 挑剔。另一方面是开发成本不断缩减。在此形势下，风险管理与控制已成为软 件开发项目成败的关键。 软件开发项目由于其具有连续性、复杂性、少参照性，无标准规范等特点，其风险程度较高。目前国内的大多数软件开发企业还缺乏对软件开发项目的风险认识，缺少进行系统、有效的度量和评价的手段。据有调查数据显示，有15—35%的软件项目中途被取消，剩下的项目不是超期就是超出预算或是无法达到预期目标。另外，软件项目因风险控制和管理原因失败的约占90%，可见，软件风险控制与管理在目前的软件开发项目中的重要性。 二、软件开发项目的风险来源及对项目成败的影响 软件开发项目风险是指在软件生命周期中所遇到的所有的预算、进度和控 制等各方面的问题，以及由这些问题而产生的对软件项目的影响。软件项目风 险经常会涉及许多方面，如：缺乏用户的参与，缺少高级管理层的支持，含糊 的要求，没有计划和管理等，总体概括下来应该由五大方面。 1、产品规模风险 项目的风险是与产品的规模成正比的。与软件规模相关的常见风险因素有：(1)估算产品规模的方法(包括：代码行，文件数，功能点等)，(2)产品规模估 算的信任度，(3)产品规模与以前产品规模平均值的偏差，(4)产品的用户数，(5)复用的软件有多少，(6)产品的需求变更多少等。一般规律，产品规模越大，以上的问题就越突出，尤其是估算产品规模的方法，复用软件的多少，需求变化。 2、需求风险 很多项目在确定需求时都面临着一些不确定性。当在项目早期容忍了这些 不确定性，并且在项目进展过程当中得不到解决，这些问题就会对项目的成功

安全检查表风险评价法

安全检查表风险评价法 安全检查表分析(SCL)及风险评价表 位置:生产装置区设备设施名称:反应釜 评价人员: 日期: 年月日日期: 年月日 风险评价序检查标准未达标准的主要后果现有控制措施建议改正/控制措施项目号 L S R 表面无裂缝设备损坏、泄漏定时巡检 1 5 5 进行防腐处理 1 基础 无倾斜、沉降设备损坏、泄漏定时巡检 1 5 5 定期进行检测 无腐蚀减薄耐压不够、爆炸外观防腐、保温 2 4 8 定期进行年检 进、出口无堵塞超压引起爆炸监控好各操作指标 3 3 9 保温良好 严格控制加料速度及时2 反应釜无超温现象导致设备损坏引起事故 2 3 6 采用集中自动控制移除反应温度 无超压现象导致爆炸事故及物料外泄控制反应速度 3 4 12 采用集中自动控制 法兰、螺栓无严重腐蚀泄漏引起爆炸及物料外泄定期抹油 3 2 6 加防护套用电负荷要求，静电接地合格引起触电或着火、爆炸随时检查 2 3 6 定期进行检查 减速机与电每小时进行一次巡检、3 机油质符合要求设备损坏定期对转动设备润滑油1 3 3 采购符合要求的油脂 进行更换 无泄漏引起燃爆、污染每小时进行一次巡检 2 3 6 定期年检 4 进出管道无严重腐蚀、变形泄漏引起燃爆、污染每小时进行一次巡检 2 3 6 定期年检

填料磨损量不引起液体向外泄引起燃爆、污染每小时进行一次巡检 2 3 6 使用符合要求的阀门漏 5 阀门泄漏引起燃爆、污染; 阀体无缺陷更换阀门前进行检查 1 3 3 使用前进行打压实验不能操作，影响生产 螺栓齐全，防静电跨接完好泄漏引起燃爆、污染检修后进行确认检查 1 1 1 检修质量三级确认 6 紧固件 螺栓有缺陷或未上紧泄漏引起燃爆、污染检修后前进行确认检查 2 2 4 检修质量三级确认 7 温度计定期校验，灵敏准确。引起操作失误导致事故做好台账管理 2 2 4 巡检 消防器材配备齐全，定点设置，定时巡检 2 3 6 定时巡检数量、位置符合标准要求 火灾得不到及时扑救，导致使用过后及时更换并放回原指8 消防设施定时巡检 2 3 6 定时巡检事故扩大或蔓延定位置 消防器材定期检查和更换做好台账管理 2 3 6 做好台账管理 应急防护器材配备齐全，定点设定时巡检 2 3 6 定时巡检置，数量、位置符合标准要求事故状态下人员无防护，不应急防护设9 使用过后及时更换并放回原指利于事故的紧急处置和人施和器材定时巡检 2 3 6 定时巡检定位置员逃生应急防护器材定期检查和更换做好台账管理 2 3 6 做好台账管理 检维修或应急处置过程中配备防爆工器具并定点存放定时巡检 1 3 3 定时巡检可能发生火灾爆炸事故检维修工器10 具配备检维修或应急处置过程中使用过后及时放回原指定位置定时巡检 1 3 3 定时巡检找不到合适的工器具

安全风险分级管控管理制度(模板)

安全风险分级管控管理制度（模板） 1目的 风险分级管控是企业安全管理的核心，风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全生产标准化相关要求的深化。 本制度用于规范和指导本公司开展风险分级管控工作，通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险，强化源头管理，制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施，避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏，以达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，预防生产安全事故的发生的目的。2适用范围 本制度规定了公司安全生产分级管控的目的、安全生产分级管控组织机构及职责、安全生产分级管控的主要内容等相关事宜。 本制度适用于公司安全生产分级管控工作。 3组织机构和职责 公司成立总经理和有关职能人员参加的安全生产分级管控领导小组，领导公司的安全生产分级管控工作。

组长：XXX 常务副组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 组长对公司安全生产及安全生产分级管控工作全面负责，指导、协调组织安全生产分级管控的建立、运行和评审工作，负责确定风险评价的目的、范围，选择科学的评价方法和评价准则。 安全生产风险分级管控的分管领导职责如下： 公司安全管理办公室是安全风险管控归口管理部门，督促检查、指导各职能部门和所属单位的安全生产分级管控、安全评价分析、编制安全生产风险管控报告。 其他各部门负责公司安全生产分级管控的组织、协调、督促工作。4术语和定义 （1）风险 生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

九类重点场所消防安全突出风险自查表

附件3 九类重点场所消防安全突出风险自查表

填表说明 1、单位使用性质选填编号：1宾馆（旅馆）、2饭店（餐馆）、3酒吧、4咖啡厅（茶馆）、5商场、6集贸市场、7舞厅、8卡拉OK厅、9夜总会、10网吧、11棋牌室、12美容院（含SPA、瘦身等）、13足浴、14浴室（含洗浴、桑拿、按摩、汗蒸等）、15电影院（含录像厅、影吧等）、16剧院（含音乐厅、礼堂等）、17体育场馆（含保龄球馆、旱冰场等）、18健身房、19游乐场、20游艺场所（含桌球馆、密室逃生、VR体验等）、21托儿所、22幼儿园、23中小学校、24大学、25教育培训机构（含早教中心、亲子活动场所等）、26养老院、27福利院、28医院、29月子会所、30老年日托所、31公共图书馆、32公共展览馆、33博物馆、34旅游场所（含景区景点）、35宗教活动场所、36长途汽车站候车室、37火车站候车室、38候船厅、39航站楼； 2、单位（法人）名称是指按照营业执照上经市场监督管理局核准通过的名称进行填写； 3、单位（场所）实际名称是指该单位的简称或招牌、品牌名称； 4、消防安全管理单位一般指物业管理单位，如没有物业管理单位，则勾选单位自主管理； 5、单位内部地址编号指主要地址仅具体到弄或号，但内部对多栋建筑进行编号或单栋建筑内的具体铺位号、室号； 6、直属上级单位填写有直接隶属关系的上级管理单位；

7、单位与所在建筑关系，如单位完整使用整栋建筑的，勾选“一致”，如使用该栋建筑局部的，勾选“使用局部”，如单位由多栋建筑组成，勾选“涵盖多栋建筑”，并将其他隶属同一单位的建筑信息全部填写完整，表格自行增加； 8、建筑性质按产证填写，一般为居住用地、公共管理与公共服务用地（行政办公、文化设施、教育科研、体育、医疗卫生、社会福利设施、文物古迹、外事、宗教设施等）、商业服务业设施用地（商业设施、商务设施、娱乐康体设施、公用设施营业网点、其它服务设施等）、工业用地、物流仓储用地、道路与交通设施用地、公用设施用地、绿地与广场用地等； 9、建筑结构主要分木结构、砖混结构、砖木结构、钢混结构、钢结构和混合结构；10、所处建筑部位应填写规范，例如“地上第11-12层整层（或局部）”或“地下第1层整层（或局部）”等； 11、外墙保温材料施工方式主要分砂浆抹灰、预制作件、铝塑板（干挂）； 12、失去疏散功能是指大量占用、封闭或破坏疏散体系等行为； 13、液化石油气钢瓶（民用液化气钢瓶的充装量不超过15公斤）、液态新型燃料的统计以现有实际情况为准； 14、消防安全隐患情况相关项目可自行增设。

(完整版)安全隐患排查计划及检查表.doc

安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财 产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和相关标准规范要求，结合公司实际情况，制 定本计划。 2．计划内容 2.1 排查范围及重点 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、容器爆炸、灼烫、机械伤害、起 重伤害、触电伤害、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、 等。 厂区范围内，主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液 氧罐区。 厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1 危险源分布表(按照企业实际情况填写) 危险有害因素火容机起触高车粉物高噪 灾器泄灼械重电温辆尘体处声 爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危分布场所炸炸害害害署害害击落害下料车间●●●●●●● 机加工车间●●●●●● 焊接车间●●●●●● 喷涂车间● 液氧罐区●●

2.2 排查计划与内容 安全隐患排查检查主要分为：班组每日安全检查，车间每周安全检查、公司每月安全检查。 2.2.1安全管理方面的主要内容： （1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等； （2）检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况，相关台账、记录的完成情 况，安全基础工作的落实情况等； （3）检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。 2.2.2现场安全检查主要内容： （1）按照生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、 制度等要求，检查生产、储存、施工现场是否落实，是否存在隐患； （2）检查各部门及个人的安全职责是否落实，检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程； （3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2.2.3特种设备检查：包括起重设备本体安全运行情况、安全防护装置是否有效、行车工 操作规范及点检记录情况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐蚀、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等； 2.2.4复工复产前对设施设备、电气线路等进行全方位检查，确保无问题后方可开工。