人工挖孔桩专项施工方案专家评审意见回复表

人工挖孔桩专项施工方案专家评审意见回复表

Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

人工挖孔桩专项施工方案专家咨询意见回复表

广东开平建安集团有限公司

2015年11月20日附图：基坑补打坑降井1~4坑降井平面布置图

基坑补打降水井平面图

人工挖孔桩防护措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 人工挖孔桩防护措施(新版)

人工挖孔桩防护措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、预防高处坠落 （１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。 2、预防物体打击 （1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。（3）孔内作业人员必须配戴安全帽（５）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（特

人工挖孔灌注桩施工工艺

第5节人工挖孔灌注桩施工工艺 1．适用范围 人工成孔灌注桩一般用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含水量的砂、砂卵石的粘土层采用，深度一般为6—20m 左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构。对地下水位较高且流砂量大、涌水量大的冲积地带；近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层；持力层埋深较高、较深、超过40m的不宜使用人工挖孔桩。 2．施工准备 (1) 材料质量 ①水泥：宜用42.5级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并且经试验合格。 ②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石：碎石或卵石粒径10~40mm，含泥量不大于2%。 ③钢筋：品种和规格均应符合设计规定，有出厂合格证和经试验合格后方能使用。 ④外加剂：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室试验报告的规定使用。 （2）技术准备 ①施工前应先平整场地，清除障碍物，架设临时设施，如水、电、管线敷设。 ②场地做好排水措施，留设临时通道以及时运走孔边堆放过高的堆土。 ③施工前制定施工方案，施工组织设计，并经编、审、批程序，各种原材料，应送检合格方能使用，施工中严格按配合比施工。 3. 施工工艺 （1）工艺流程 放线定桩位成孔→支护壁→复核桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→ 安装吊运设备（如卷场扬机或木辘轱、吊运桶、照明、水泵、通风机等）→ 开挖吊运第二节桩孔土方→先拆第一节模板支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→复核桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖底部土方→检查验收持力层→钢筋笼制作→清理扩大头锅底浮浆层、抽水→吊放钢筋笼→清理孔底→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）。 （2）操作要点

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩防护措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K6442 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 人工挖孔桩防护措施标 准版本

人工挖孔桩防护措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、预防高处坠落 （１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定，在桩口四周设置至少1.2m 高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。

2、预防物体打击 （1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。（3）孔内作业人员必须配戴安全帽（５）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（特别是塔吊作业半径内）。（4）浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm 以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人（或用砖围砌成井圈）。（5）每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。 3、预防坍塌 （1）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，每挖

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)． 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩的安全防护措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9320 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 人工挖孔桩的安全防护 措施正式样本

人工挖孔桩的安全防护措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在近年来的建筑施工中，人工挖孔桩以具有单桩 承载力大，总桩数量省，孔径孔形不受限制，造价低 廉，特别是在闹市区施工时震动小，噪音低，进度 快，又能全面作业等优点，受到了建设单位及施工单 位的欢迎（人工挖土桩由于施工方法简单、落后、危 险性大，已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。但在 这个过渡时期，全国仍有不少工程仍采用此法，望各 地要加强安全监督管理，确保施工安全――编者）。 同时，人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简 单，基本不需要技术工人，并且容易穿过孤石和清除

沉渣，桩端嵌岩容易实现，成孔直观，浇灌质量好等特点，更深受施工单位的青睐。但我们同时要注意到，人工挖孔桩属于深基础施工，作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害，加上作业面较小，井孔上下交叉作业，并受自制提升设备性能限制，如果安全管理不够细致，施工防护措施落实不到位，很容易在施工过程中发生事故。以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。 一、发生事故的主要类别 1、高处坠落。如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 2、塌方。开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。

浅谈人工挖孔灌注桩施工

浅谈人工挖孔灌注桩施工 发表时间：2017-12-27T14:14:49.503Z 来源：《防护工程》2017年第22期作者：钱中海[导读] 采用人工挖孔灌注桩，具有设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑影响小。 池州经济技术开发区建设服务中心安徽省池州市 247100 摘要：采用人工挖孔灌注桩，具有设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑影响小，施工质量可靠，工期短，造价低等优点，因此得到广泛应用。尤其对于地理位置比较偏僻的、大型桩基设备很难进场、基础工程量不大、采用满堂大开挖实际情况不允许的位置更适合。但由于是工人在地下作业，对安全性要求高，要做好安全防范措施。关键词：人工挖孔灌注桩适用范围、一般构造要求、施工工艺要求、安全技术措施。 适用范围： 人工挖孔桩适用于土质较好，地下水位较低的黏土、亚粘土及含少量砂卵石的黏土等地质条件。比较适合丘陵地带、硬土层。可用于高层建筑、公共建筑、水工结构（如泵站、桥墩）作桩基，起支撑、抗滑、挡土之用。对软土、流沙及地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。人工挖孔桩开挖最深不得超过25米，因为超过25米后对施工人员有很大危险性。开挖深度也不宜小于6米，因为小于6米的桩，在结构受力上应属于墩台形式，这样建筑结构受力就不同，且小于6米的桩稳定性也较差。 一般构造要求： 桩直径应符合设计要求。一般为800mm至2000mm，最大直径可达3500mm。底部采用不扩底和扩底两种方式，扩底直径为1.3d至3.0d（d为桩直径），最大扩底直径可达4500mm。桩底应符合勘察设计文件要求，应支撑在可靠的持力层上。 对灌注桩的配筋率规范规定为：当桩身直径为300～2000mm 时，正截面配筋率可取0.2%～0.65%，大桩用小配筋率，小桩用大配筋率。对于桩直径大于2000mm的桩配筋率，应由设计计算确定。对于抗拔受力的桩，钢筋直径要适当加大。 施工方案编制： 在施工过程中，首先根据设计图纸、地质勘察资料、现场实际情况编制人工挖孔桩施工方案，经施工单位技术负责人签字并盖公章后，提交给总监理工程师审查，总监理工程师审查合格并签字盖章后才能开始施工。对于开挖深度达到16米的人工挖孔桩施工方案，还要组织专家论证，按专家论证提出的问题整改符合要求后，才能施工。 施工工艺： 1、施工程序：场地整平，放线，定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖，设置垂直运输架，安装卷扬机（或电动葫芦）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→挖第二节桩孔土方→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复上述施工过程直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土，排除孔底积水→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。 当桩孔不设支撑护壁和不扩底时，无支护和扩底两道工序。 2、护壁设计和施工：为防止桩孔土体坍塌，确保施工操作安全，大直径桩孔在施工中需要设置护壁。护壁可采用现浇混凝土（或配少量钢筋）、喷射混凝土或型钢—木板工具式护壁、沉井等。由于现浇混凝土护壁整体性好，能紧靠土壁，受力均匀，因而应用较广泛。对于桩径较小，深度不大，土质很好、地下水量很少的桩孔也可采用型钢—木板组合工具式护壁，甚至不设护壁。 混凝土护壁分段高度根据土质情况和施工方便而定，一般为0.9m至1.0m。 混凝土护壁一般采用C30或C25混凝土，厚度经计算确定，一般取100mm至150mm。可以加配适量直径6mm至8mm的钢筋，相邻两节护壁之间用钢筋拉结。 护壁施工采用一节组合钢模板（或4至8块弧形工具式钢模）拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道槽钢护圈顶紧。钢圈由2至3块弧形槽钢组成，中间用螺栓连接，不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200mm，便于挡住雨水和定位放线，也可防止地面土块和建筑垃圾掉入桩孔中。 3、挖孔方法：由人工从上到下逐层用锹、镐挖土，遇到硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边。按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差为±30mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输，在孔口上安支架、轨道，用电动葫芦或慢速卷扬机提升。 如有少量地下水，可随挖土用吊桶将泥水一起吊出。如遇大量渗水，可在一侧挖集水坑，用潜水泵排除。 4、桩身混凝土浇筑：宜采用商品混凝土汽车泵直接到底，或固定泵管安装到底部，或用电动葫芦（卷扬机）运输到底部，每浇筑200mm至300mm高度，振捣密实，泵管提升一段再继续浇筑，继续振捣，直到浇筑至设计标高高出200mm以上，以后用人工凿除多余部分至设计标高（注：这样能确保桩顶混凝土密实，且接头部位凿毛后与基础梁混凝土的连接更牢固）。 安全技术措施： 挖孔桩施工应对安全予以特别重视，应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定，并严格认真执行，经常检查。 1、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当盛土吊桶提升到离地面一定高度后，推活动盖板关闭孔口，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电动葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全护栏。 2、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑动。 3、孔内严禁放炮，以防振动土壁，造成事故。 4、桩孔内设36V低压安全照明。用鼓风机向孔下送新鲜空气，防止有害气体中毒。 5、人员上下可利用吊桶，但要配备滑车、粗绳和绳梯，供停电时候应急使用。 6、井口作业人员要系安全带，井下作业人员要戴安全帽。 7、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时处理。

人工挖孔桩工程施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述： 舟山中学工程建设地点位于定海区临城街道，本工程由舟山市舟山中学建设开发，舟山市教育建设开发公司代建，舟山市规划建筑设计研究院设计，舟山市规划建筑设计研究院地质勘察，浙江万事达建设工程管理有限公司监理，浙江宏业建设有限公司组织施工。 本工程位于舟山中学田径场看台部分，部分基础型式采用人工挖孔灌注桩，钢筋混凝土护壁。共54枚桩，平面布置为A-E/23-40轴。 2、设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为800mm，桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25，厚度为150mm。护壁钢筋采用：首节为?8@150挂筋，部分淤泥层为?8@100挂筋，其余均为?8@400挂筋，桩身钢筋为10Ф18纵向钢筋通长，螺旋箍为?8＠ 250（加密区为?8＠100），加劲箍为Φ14＠2000。持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。 3、工程总目标 工期目标：按照甲方要求工期完成施工。 开工日期：2011年4月 竣工日期：2011年4月 二、施工准备： 1 现场准备

1.1 了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等； 1. 2 请业主进行地下障碍及管线交底； 2 技术准备 2.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 2.2 审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。 2.3 作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。 2.4 建立完善的信息、资料档案制度。 2.5 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。 2.6 按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 2.7 建立完善的质量保证体系。 2.8 会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。 2.9 做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 3、机械设备准备

人工挖孔桩施工的安全防护标准范本

解决方案编号：LX-FS-A89008 人工挖孔桩施工的安全防护标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

人工挖孔桩施工的安全防护标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 预防高处坠落： （１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91的规定，在桩口四周设置至少1.2m 高的防护围栏； （2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封； （３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；

人工挖孔桩施工的工艺流程

人工挖孔桩施工的工艺流程 1、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土 2、操作工艺 (1)放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。 (2)开挖第一节桩孔土方 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一

节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 (3)安放附加钢筋、支护壁模板 成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以及所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。 护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块，大直径桩也可分成5~8块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。 第一节护壁以高出地坪150mm~200mm为宜，护壁厚度按设计计算确定，一般取100mm~150mm。第一节护壁应比下面的

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施 、人工挖孔桩易发生事故的主要类别 1、高处坠落 如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上 孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 2、塌方 开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤 亡。 3、物体坠落打击 如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔，以及在桩 孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮 脱钩、绳断而坠入孔底、击伤孔底作业人员。 4、中毒和窒息 如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足；施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，则可能引起中毒或窒息伤害。 5、水涌与淹溺 由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业人员来不及逃避，被水或泥浆淹溺。 6、触电及机械伤害 因施工现场临时用电不符合要求，接线不规范，绝缘性能变差而引起漏电与触电事故；作业人员在使用机具时不慎误 操作或损坏机具而受到伤害。 7、爆破事故 如在桩孔穿过弧石或进入岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不合

理，装药量大，起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落，飞石伤人或击坏周围建筑物。 二、人工挖孔桩发生事故的主要原因 1、项目部对挖孔桩施工的安全管理不重视。认为机具 设备简单，操作技术易掌握，所以对施工中的安全管理规章制度制订得不健全，安全防护措施考虑的不周到，造成施工安全先天不足或留有死角。 2、施工准备不充分。如现场勘测不充分，原场地平整 不符合要求，未挖好地面排水沟；投入施工的机具未作充分的检查维护，致使地面作业环境不良，机具带病作业。 3、施工现场管理不标准。渣土堆放不符合安全规定， 材料堆放不整齐不平稳，污水排泄不畅，电线搭设混乱，施工人员的防护用品使用不规范，孔口在不施工时无防坠措施。 4、施工过程中安全检查不及时，安全教育不到位，安 全技术交底不详细或没有进行。致使施工人员的安全意识差，安全知识欠缺，安全防护能力低下。 三、人工挖孔桩安全管理措施 1、认真编制施工组织设计，充分了解工程地质和水文 勘测资料，结合设计要求分析研究地质变化，预测施工作业中可能存在的隐患，制订有针对性的安全预防措施。正确选用施工机具类型和场地施工排水降水方案，临时用电设计方案，以及成孔顺序，爆破方法等安全技术措施。 2、抓好施工人员的选用和组织管理。要选择具有专业 施工资质的队伍，入场作业人员必须进行三级安全教育培训；工人要体检合格，机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。 3、合理配备机具，准备必需的检测仪器；通风、排水

人工挖孔桩的安全防护措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.人工挖孔桩的安全防护措 施正式版

人工挖孔桩的安全防护措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在近年来的建筑施工中，人工挖孔桩以具有单桩承载力大，总桩数量省，孔径孔形不受限制，造价低廉，特别是在闹市区施工时震动小，噪音低，进度快，又能全面作业等优点，受到了建设单位及施工单位的欢迎（人工挖土桩由于施工方法简单、落后、危险性大，已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。但在这个过渡时期，全国仍有不少工程仍采用此法，望各地要加强安全监督管理，确保施工安全――编者）。同时，人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简单，基本不需要技术工人，

并且容易穿过孤石和清除沉渣，桩端嵌岩容易实现，成孔直观，浇灌质量好等特点，更深受施工单位的青睐。但我们同时要注意到，人工挖孔桩属于深基础施工，作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害，加上作业面较小，井孔上下交叉作业，并受自制提升设备性能限制，如果安全管理不够细致，施工防护措施落实不到位，很容易在施工过程中发生事故。以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。 一、发生事故的主要类别 1、高处坠落。如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上下孔

人工挖孔桩单桩施工记录

施工序号： 桩位编号：ZHU-4 施工日期：自2016年 月 日至2016年 月 日 工程名称: 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程 桩身几何尺寸（m 湘质监统编 施 2002 - 48 施工单位：湖南欣荣建设有限公司 砼设计强度等级：C30 扩大头几何尺寸（m ） 标高（m ） 桩径 桩长 直径 高度（H ）高度（h1） 桩顶 持力层顶 桩底 1.4 1.8 0.6 0.2 钢筋笼 主筋直 长度 径及根 箍筋直径及 间距 箍筋加密 长度（m ） 钢筋连接方法及 外观质量情况 实测桩 孔体积 3 （m ） 实际浇注 砼量（ni ） 留置砼试试块试压强 块（组）度数（Mpa ） 0 8@ 22 16 2.0 100/200 良好 桩孔地质结构桩状图: 井口标高 75 75 —' 素填土 m 灌注标高 m 长 桩 <7 粉质粘土 m 1 中砂园砾 m 强风化层 m 中风化层 m 1 1 22 16 = = ■■==08 @ 100 施工单位检查记录人: 监理（建设）单位旁站监督人: Mpa 为：中风化层，桩端端阻力特征值为 3200kpa 。 m 。勘探单位勘查人: 施工单位检查评定结果: 监理（建设）单位验收结论: 项目专业技术负责人: 项目专业质量检查员: 项目专业监理工程 （建 年 月曰设单位项目技术负责人） 监理（建设）项目部（章） 年 月 日

施工序号： 桩位编号：ZHU-1 施工日期：自2016年 月 日至2016年 月 日 注：桩孔结构柱状图应按比例绘制成孔形状，其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶（即承台底） 、桩底和持力层顶面标 高，右侧自上而下标注地质部面各土层名称、厚度等。 H 指扩大头总高度，h1指弧形部分高度。 桩径 桩长 直径 高度（H ）高度（h1） 桩顶 持力层顶 桩底 1 > 7 1.2 0.6 0.2 Mpa 为：中风化层，桩端端阻力特征值为 3200 kpa m 。勘探单位勘查人: 工程名称: 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程 桩身几何尺寸（m> 湘质监统编 施 2002 - 48 施工单位：湖南欣荣建设有限公司 砼设计强度等级：C30 扩大头几何尺寸（m ） 标高（m ） 钢筋笼 主筋直 长度 径及根 箍筋直径及 间距 箍筋加密 长度（m ） 钢筋连接方法及 外观质量情况 实测桩 孔体积 实际浇注 砼量 留置砼试 块（组） 试块试压强 度数（Mpa ） 0 8@ 16 14 2 100/200 良好 桩孔地质结构桩状图: 井口标高 75 灌注标高 m 7 桩底标高 16 14 施工单位检查记录人: 监理（建设）单位旁站监督人: m 长 桩 粉质粘土 中砂圆砾 强风化岩 m 中风化层 m 75 素填土 m 度 长笼筋钢 08 @ 100 电 8@ 200

人工挖孔桩施工方法及施工工艺

人工挖孔桩施工方法及施工工艺

2、人工挖孔桩施工方法及施工工艺 2.1、人工挖孔桩工程概况 交通层围护结构为人工挖孔桩排桩，共有挖孔桩484根，直径为Φ 1200mm，桩间距有1300mm和1000mm两种。交通层南端靠罗湖口岸联检大楼前2#出入口及西侧火车站前均为φ1200@1300挖孔桩，深度10.8~12.2m，嵌固深度5m，共304根，桩间用φ1000@800旋喷桩止水；交通层东侧罗湖商业城前为φ1200@1000咬合桩，深度17.2m，嵌固深度10m，共180根。排桩完成后将桩头凿除干净，用0.6×1.2m压顶的冠梁将各桩顶连成一体。从罗湖站起伏较大的地质情况分析，有部分挖孔桩进入中风化岩层。

2.2、人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见图4-2-1。 图4-2-1人工挖孔桩施工工艺流程图

2.3、人工挖孔桩施工方法 2.3.1、人工挖孔桩施工顺序 为保证两施工孔桩净距大于4.5米，非咬合桩段采用跳4孔开挖，咬合桩段采用跳5孔开挖。如下图4-2-2所示： 图4-2-2挖孔桩施工顺序示意图 2.3.2、人工挖孔桩施工机具 1）挖掘工具：以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便工具为主。 2）出土工具：由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 机架采用型钢焊成的简易门式机架，其上安置单轨电动葫芦。 起重工具采用链式电动葫芦，起吊能力为10kN，吊放深度根据桩长选择，铰链处设有自动限位防坠装置，承重吊链的破坏拉力不小于60kN。 3）降水工具：孔内设集水坑，采用大扬程的潜水泵抽水。 4）照明工具：孔内照明采用低压防水照明灯具。 5）通风工具：采用1.5kw的鼓风机，配以直径为10cm的塑料送风管，向孔内送风不小于25L/s。 6）混凝土护壁模板：采用钢模板。 7）人员上下：采用吊挂式软爬梯。 8）水平运输：手推车运至临时堆土场，然后用自卸汽车弃运。 2.3.3、平整场地，测量定位

人工挖孔灌注桩单桩施工记录

湘质监统编 施2002－48 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 工程名称：娄底市保障性安居工程洪源小区六标段32#楼施工单位：湖南省娄底市建设工程有限公司砼设计强度等级：C25 12148 @200 /8 @ 100 钢筋隐蔽验收图： 8＠200 1214 12＠2000

湘质监统编 施2002－48 注：桩孔结构柱状图按比例绘制成孔形状，其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶（即承台底）、桩底和持力层顶面标高，右侧自上而下标注地质剖面各土层名称、厚度表。h 指扩大头总高度，h1指弧形部分高度。 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 工程名称：娄底市保障性安居工程洪源小区六标段32#楼 施工单位： 湖南省娄底市建设工程有限公司 砼设计强度等级： C25 12 14 8 @200 / 8 @ 100 钢筋隐蔽验收图： 8＠200 1214 12＠2000

湘质监统编 施2002－48 注：桩孔结构柱状图按比例绘制成孔形状，其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶（即承台底）、桩底和持力层顶面标高，右侧自上而下标注地质剖面各土层名称、厚度表。h 指扩大头总高度，h1指弧形部分高度。 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 工程名称：娄底市保障性安居工程洪源小区六标段32#楼 施工单位： 湖南省娄底市建设工程有限公司 砼设计强度等级： C25 12 14 8 @200 / 8 @ 100

湘质监统编 施2002－48 钢筋隐蔽验收图： 8＠200 1214 12＠2000 注：桩孔结构柱状图按比例绘制成孔形状，其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶（即承台底）、桩底和持力层顶面标高，右侧自上而下标注地质剖面各土层名称、厚度表。h 指扩大头总高度，h1指弧形部分高度。 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 工程名称：娄底市保障性安居工程洪源小区六标段32#楼 施工单位： 湖南省娄底市建设工程有限公司 砼设计强度等级： C25

人工挖孔桩施工方案 (模版)

a) 1.1 本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位 低的人工成孔灌注桩工程2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石 子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不 大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通 过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符 合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、 手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜 槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）， 电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模 板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8 号或12号槽钢等。 2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的 土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除 处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图 纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴 线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 2.2.5 按 设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土 质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低 地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人 员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。3.1 工 艺流程：放线定桩位及高程→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋→ 浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位（中心）轴线→ 架设垂直运输架→ 安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→ 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风 机等→ 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→

人工挖孔桩安全防护要求

1、施工作业人员应佩带劳保用品。在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。 2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。 3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。 4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。 5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。 6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上；同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 7、孔底作业人员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。 8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理。 9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。 10、每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人；孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。 11、孔深超过4m时，应在距井底2.5～2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。 12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。 13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。

人工挖孔灌注桩施工要求

建筑桩基技术规范JGJ94-2008 6.2.4 灌注桩成孔施工的允许偏差应满足表 6.2.4的要求。 ②H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；d为设计桩径。 6.2.5 钢筋笼制作、安装的质量应符合下列要求： 1钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合表 6.2.5的规定; n 人工挖孔灌注桩施工 6.6.5 人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m;孔深不宜大于30叶当桩净距 小于2.5m时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。 6.6.6 人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。 6.6.7 人工挖孔桩施工应采取下列安全措施： 1 孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力； 2 每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过 10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S ； 1 孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m； 4 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的 安全造成影响； 5 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46的规定。 6.6.8开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。 6.6.9 第一节井圈护壁应符合下列规定： 1 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；